带压开孔技术资料教程
带压开孔操作流程
如何进行带压开孔操作
带压开孔是一项需要特殊技巧和经验的操作，下面我们来介绍一
下带压开孔的详细操作流程。
1. 准备工作：首先要检查好所需要开孔的设备，确认其状态良好，然后用清洁剂清洗设备表面并用干净的布擦干。
2. 确定开孔位置：在确认设备处于停机状态的情况下，用测量工
具精确定位需要开孔的位置，标记好开孔的中心点。
3. 确定开孔直径：根据需求和设备情况，选择合适的开孔直径，
同时确保选用的工具能够承受带压开孔的需要。
4. 安装设备：将选好的开孔工具安装到设备上，并紧固好螺丝。
5. 开孔操作：将设备压力降至最低，然后轻轻旋转开孔工具，开
始进行开孔。
开孔的同时需要逐渐调整设备压力，确保开孔过程能够
保持稳定。
6. 确认开孔质量：开孔完成后，需要用清洁剂清洗开孔处，然后
用测量工具测量开孔直径和深度，确认开孔质量。
7. 清理设备：开孔完成后，需要清洗开孔工具，并将设备表面清
洗干净。
如果需要多次开孔，需要重复以上步骤。
通过以上的带压开孔操作流程，可以确保开孔质量，同时也能保
护设备的使用寿命。
HOT TAPPING
二、带压开孔施工
• 带压开孔操作 • A. Weld the fitting. 焊接开孔管件
•
B. Install isolation valves, tapping machinቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ.安装开孔阀门和开孔机
二、带压开孔施工
• C. Make hot tap 进行带压开孔
D. Close valve and Remove the tapping machine 关闭开孔阀门并拆下开孔机
1）管道垂直开孔
2）卡具管道开孔 3）管道开斜孔 4）管道倒立开孔
5）储罐开孔
一、带压开孔技术
• 管道封堵分类
1）封堵按物理机械手段分为悬挂式封堵、桶式封堵、折叠式封堵、囊式封堵等多种形式
2）封堵按管内介质是否流动分为停输封堵和不停输封堵。 • 不同管道封堵技术特点 1）筒式封堵 管道筒式封堵适用于管道内壁结垢、腐蚀的管线以及不规格变形管道，一般用于油田、石化 系统的生产管线。该工艺具有封堵严密，不受管道年限的限制。 2）盘式封堵 管道盘式封堵适用于管道标准而且管道内壁没有结垢、腐蚀的长输管道，大多用于输送石油 、天然气、成品油的长输管道，以及管道的抢修工作。该工艺具有封堵严密、承压高、施工快 的特点。 管道带压开孔、封堵应用 1）更换一段管道 2）管线永久性改线 3）管道需要加设阀门
一、带压开孔技术
• 管道封堵是如何实现的 当两台封堵机同时使用，并接入旁通管线时，管道中的介质将从旁通管 线绕过被封隔的管段继续进行，以便对被封隔的管段进行维护、改造、改道 或安装设备等，而无需停止主管道的介质输送。
一、带压开孔技术
• 标准封堵
• 可选封堵作业方案
一、带压开孔技术
• 开孔、封堵管件
管道带压开口及管道不停输开孔、封堵施工技术规程
实践验证：通过实 际施工案例验证技 术创新和改进措施 的有效性
持续优化与发展
技术规程的修订：根据实际施工情况不断优化和完善技术规程 技术规程的完善：结合国内外先进技术不断更新和完善技术规程 持续优化：根据实际施工情况不断优化技术规程提高施工效率和质量 发展前景：随着科技的发展技术规程也将不断发展和完善以满足施工需求
04 安全注意事项
操作安全要求
操作人员必须经过专业培训具 备相关资质
操作过程中必须穿戴防护服、 安全帽等防护装备
操作过程中必须遵守操作规程 不得擅自改变操作流程
操作过程中必须保持现场整洁 避免杂物影响操作安全
应急处理措施
立即停止施工关闭所有阀门和管道入口防止泄漏扩大。 及时联系消防、环保等部门进行现场处理和救援。 疏散现场人员确保安全撤离。 配合相关部门进行事故调查分析原因采取措施防止类似事故再次发生。
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汇报人：
施工过程中应严格按照施工方案和操作规程进行确保工程质量。
施工完成后应对管道进行压力试验确保管道的密封性和安全性。
管道带压开口及管道不停输开孔、封堵施工技术规程应定期进行维护和检查确保其正 常运行。
维护保养要求
定期检查管道带压开口及管道不停输开孔、封堵施工技术规程 确保管道带压开口及管道不停输开孔、封堵施工技术规程的完整性和准确性 定期进行管道带压开口及管道不停输开孔、封堵施工技术规程的维护和保养 确保管道带压开口及管道不停输开孔、封堵施工技术规程的安全性和可靠性
提高施工效率： 通过标准化的施 工流程提高施工 效率
降低施工成本： 通过标准化的施 工流程降低施工 成本
提高施工质量： 通过标准化的施 工流程提高施工 质量
编制依据
国家相关法律法规
带压开孔技术要点
带压开孔技术要点
1.首先检查开孔机的电气及传动装置是否灵活有效，密封装置完好。
2.确认开孔机最大行程
3.最大行程减去阀门的结构长度和两个垫片的厚度，即为要做的短节
的最大长度（该长度应为马鞍最长处到法兰端面的距离）。
4.短节焊缝不得有沙眼
5.短节法兰与阀门及阀门与开孔机连接螺栓要对角均匀拧紧，垫片要
加正，保证开孔过程中不出现渗漏。
6.开孔过程中，手动进刀一定要慢，测量出手动一圈进刀的距离，并
保证进刀速度不大于1mm/10分钟，不允许出现电机堵转的现象。
7.孔打透后，缓慢退刀至最高处，关闭闸阀，并拆下开孔机。
8.对开孔出防腐。
带压开孔示意图。
带压开孔简介
带压开孔简介带压开孔封堵是一种安全、环保、经济、高效的在役管线维抢修技术，适用于原油、成品油、化工介质、天然气等多种介质管线的正常维修改造和突发事故的...带压开孔的操作程序：带压开孔的操作程序：将闸阀开到最大口径。
手轮顺时针旋转进刀，中心钻（钻头）顶到主管道时，手轮反转半周（防止打刀）。
启动电机，顺时针缓慢转动手轮进刀，手感钻透管壁后切断电源。
切断电源后，手动可以进刀，说明管道已经切透...管道带压开孔技术管道是工业生产的命脉，是能源输送不可缺少的手段。
一些有毒、易燃易爆、易污染的物质都是通过管道送到用户的。
有史以来，管道的接点开孔作业都是在停产状态下进行的。
停产并非易事，它...带压开孔操作的安全性与适用范围带压开孔适应的范围该成套设备适应于易燃易爆、有毒有害的原油、化工、液化石油气、煤气、天然气等液体、气体的输送管线和城市供水供热管道的带压不停输施工作业。
带压开孔的压力和温度，该产品所适应输送管...PE管道带压开孔堵漏1、PE带压开孔--用途PE管道不停输开孔封堵设备适用于城市PE燃气输配管线管网的施工作业。
主要应用于在带气带压运行中的PE管线管网上接支线，加接或更换阀门、更换管段、管道改线和改造，以及维修、抢...带压开孔机通用说明带压开孔机型号各异，但大部分打压开孔机还是可以适用于本通用说明，现简要介绍：1、将带压开孔机插好电源，打开电机开关，检查设备运转情况，确认运转正常后，关机。
2、将带压开孔机底座上的V形铁骑附在管道上，然...中国带压开孔发展情况现代工业生产对经济、高效、安全的要求越来越高，不停输带压开孔及封堵技术由于作业时不停止介质的传输，其产生的巨大经济效益使之在工业生产中的重要性不断凸现出来。
在过去的30年里，一些专业公司成功...带压开孔工程作业范围及特点带压开孔这项技术虽然不是尖端级技术，但对于一些传统的带压操作团队来说，还是具有一定的难度。
主要是因为，带压开孔需要在管道带压正常工作的情况下，利用各种机械设备，配以一流专业的施工技术人员，实现不停产不停车不停输情况下的开孔作业。
带压开孔封堵技术教程++
带压开孔封堵技术教程**股份有限公司2018年11月教程目录一、带压开孔封堵技术的发展与应用二、相关标准规范三、带压开孔封堵工艺分类四、带压开孔与封堵的设备构成五、带压开孔封堵施工工艺六、带压开孔封堵案例七、带压开孔封堵的发展前景及几点思考管道带压开孔技术是1884年诞生的，到现在已有一百多年的历史。
至今，技术发展已相当成熟，并在国际管道领域得到广泛应用，解决了大量的生产难题。
目前，国外多家公司（TDW、FLOWSERVE、FURMANITE、 Stats Group 公司等）掌握的带压封堵技术已成功应用于世界各地的输油气管道上，逐渐发展成为成熟的管线维抢修手段。
美国TDW公司是一家专门从事管道（罐体）带压开孔及封堵设备、投球清管设备和技术服务的公司。
它既是世界上最大的技术和设备提供者，也是开孔服务的最大服务商。
国内多个技术力量雄厚的厂家已能生产制造各类高压封堵器、开孔机等相关封堵施工设备。
我国从2 0 世纪8 0 年代开始研究这项技术，至今已经取得了很大进展。
一些专业公司成功地进行了数以万计的带压开孔操作，其中包括在天然气传输管线、酸性介质管线、水下管线及加热、冷却水管等。
一、带压开孔封堵技术的发展与应用从保障管道安全运行方面来讲，维抢修技术分为两个部分：一是管道的应急抢修技术；二是管道的带压维修技术。
这两方面的技术对于保障管线的正常运行是缺一不可的。
管道带压维修技术即管道不停输开孔、封堵技术。
宗旨是：1）在管线遇到较严重破坏，抢修技术不能完成修复时，尽快消除事故、恢复管线运行。
2）在一般抢修完成后，利用封堵技术把抢修后的安全隐患全部消除。
3）在不影响管线输送的条件下，有计划的进行管线改造。
一、带压开孔封堵技术的发展与应用•现有的管道维抢修封堵技术主要有：不停输带压开孔封堵技术、管内高智能封堵技术以及冷冻封堵技术。
国内外现阶段较为成熟的封堵技术是不停输带压开孔技术。
•带压开孔封堵技术即：在完全密闭状态下，在需改造管段两侧，利用物理、机械手段，将改造管段从管线中隔断，进行维护、修理、更换等改造作业。
管道带压开孔
不停输带压开孔技术一、适用范围不停输带压开孔工艺，是在管线不停止输送介质，不降低压力，保证管线正常运行的情况下，对管线进行旁接支路，管道放空等。
也可进行不停输清除天燃气管线内残液，整个开孔过程不停输，用时短，安全可靠。
开孔机属本工艺施工中的主要设备，由它来执行完成套料切削开孔，现在推荐4种常用规格，其中AOX-100S-40型为手动型（只用于开旁路孔），AOX-200D-40、AOX-350D-40、AOX-600D-40为液压驱动或电动驱动（根据施工条件选择驱动类型），其性能和技术参数见表AOX-100S-40 AOX-200D-40 AOX-350D-40 AOX-600D-40表（一）推荐机型表（二）辅助配件开孔机连接器开孔机刀具二、旁路开孔施工工艺1.手动这是我公司专为小型旁路开孔( Φ 219mm以下）提供的手动开孔业务, 主要使用于旁接支路, 也可用于改换流程、提取管线内杂质和管路放空等工艺。
成本低，效率高。
如新管线不停产连头，其工艺如下：1、焊接法兰短截确定需开孔的位置,清除母管上的防腐层,将法兰短截, 垂直、径向平行，焊接在母管线上。
本操作由于不与管内介质直接接触，因此消除了安全隐患，只需管道内保持稳定的正压，电焊人员具备一定的带压焊接能力即可顺利完成，见（图一）。
2、安装开孔阀门将开孔阀门加密封垫与法兰联接紧固,把闸板全部打开,确认阀门内腔无障碍物,即进行下一步骤。
3、开孔连头将刀具、连箱与开孔机组装完好后，与开孔阀门联接紧固，进行试压，确保各连接处无渗漏，即可进行开孔作业，待管壁切透后，反方向转动扳手，将刀具和马鞍块提进连箱，关闭阀门，卸下开孔机，开孔作业结束。
此时即可将新增管线与阀门通过法兰连接紧固，打开阀门，便能投入生产运营。
本公司另提供一种不采用阀门的旁路连接方式，作业后，无需保留阀门。
在开孔前，将旁路管线连接到位。
随着开孔的进行，介质即可通流。
见（图二）。
2.自动本工艺主要应用于开孔直径在Φ 219mm以上的施工作业，由液压站或电机提供开孔的动力。
管道带压开孔封堵技术教程
管道带压开孔封堵技术教程在一些工作场所，我们常常需要将管道进行改造或维修。
但是，管道中的介质常常处于高压状态。
为了安全进行操作，我们需要采用一些管道带压开孔封堵技术。
1. 管道带压开孔技术管道带压开孔技术是将高压管道中的介质排放后，开孔进行维修的技术。
通常情况下，我们需要选择合适的位置进行开孔，在开孔之前，我们要做好足够的准备工作。
1.1 选择开孔位置首先我们需要确定管道带压开孔的位置。
通常情况下，我们需要遵循以下原则：•开孔位置应该距离其他元件尽可能远，以免对其他元件造成影响。
•开孔位置应该是一个比较宽敞的区域，方便进行维修或改造操作。
•开孔位置应该尽可能在水平位置，避免在斜坡或者弯道的位置开孔。
1.2 开孔规格开孔规格需要根据管道的直径以及介质的压力等参数来进行选择。
通常情况下，我们可以通过下表来选择合适的开孔规格：管道直径开孔规格DN100100mm×100mmDN150150mm×150mmDN200200mm×200mmDN300300mm×300mmDN400400mm×400mm1.3 管道减压在进行管道带压开孔之前，我们需要对管道进行减压操作。
在实际操作中，我们可以采取以下几种方式：•人工手动放空阀进行减压。
•采用快速开关阀进行减压，通过快速切断高压气流进行减压。
•采用减压装置进行减压，通过减小过流区的面积和增大减压区，来达到减压的目的。
1.4 阀门封堵在进行管道带压开孔之前，我们需要对阀门进行封堵。
在实际操作中，我们可以采取以下几种方式：•采用直通式阀门来进行封堵。
•采用密封式封堵球阀来进行封堵。
•采用弹性封堵球阀来进行封堵。
2. 管道带压封堵技术在进行管道维修或改造的时候，我们通常会用到管道带压封堵技术。
2.1 带压封堵的原理管道带压封堵的原理就是利用外加的背压，将封堵装置特制的“夹圈”夹在管道内部表面上，形成密封。
2.2 带压封堵装置的种类在实际的操作中，根据管道类型和设备要求，我们可以采用不同的带压封堵装置。
天然气管道不停输带压开孔封堵
不停输带压开孔封堵一、不停输带压开孔管道带压开孔是指在密闭状态下，以机械切削方式在运行管道上加工出圆形孔的一种作业技术。
当在役管线堵塞、损坏或需要加装支管时，可采用管道带压开孔技术完成，既不影响管线的正常输送，又能保证安全、高效、环保的完成新旧管线的连接工作。
适用范围适用介质：除氧气以外的任何工矿介质（含易燃、易爆、有毒等介质）适用材料：碳钢、铸铁、球墨铸铁、混凝土、内涂层钢、聚乙烯和石棉水泥板等等特殊工艺：合金材质、不锈钢材质开孔封堵工艺适用管径、介质压力和温度：开旁通孔Φ20～Φ1500≤6.4MPa -30℃～330℃开封堵孔Φ20～Φ1000≤4.0MPa -30℃～280℃技术特点安全性：由于切削过程是在完全封闭的空腔内进行的，所以刀具与空气完全隔绝，没有着火、爆炸的可能。
环保性：由于封闭开孔,因此有毒有害介质不会排放到大气中。
高效率：一般管径开孔只需要10～50分钟，大口径也仅需6～8小时，施工工期短。
高效益：不停产直接操作，可为厂家节约可观的停产维修费用，特别对燃气管道、化工管道、石油管道带来的效益更是不可估量。
开孔机1基本原理和结构不停输带压开孔是利用短管(或剖分三通)、法兰、阀门连接在需要开孔的设备方位上，用由密封装置、切削刀具和进给装置等组装成开孔工具。
可在设备上进行手动或电动的带压开孔工作，以满足工艺的需要和实施设备的在线维修工作。
在制作钻孔工具之前，首先要了解需进行开孔的容器或管道的工艺介质的类别、操作压力和温度等情况，以及该开孔处的材质，直径、厚度和根据工艺要求所需开孔的直径大小，选择合适的公称系列的短管(或剖分三通)、法兰和阀门．决定采用手动或电动开孔方式以及切削刀具的结构型式等。
钻孔工具是带压开孔能否成功的关键。
一个典型的钻孔工具的结构如图1所示，其中主要部件的情况说明如下：图1 带压开孔工具结构图1.1 短管或剖分三通根据所需开孔的公称直径和工艺介质的操作温度、压力等情况，选定相应材质的短管或剖分三通（以短管为例）。
带压开孔施工技术方案
带压开孔施工技术方案1.工程概况华中科技大学同济医学院附属协和医院能耗计量系统需在冷冻水管道、生活水管道安装温度、压力传感器，由于协和医院处于运营阶段，停水困难较大，我司采用带压开孔施工方案。
2.施工方法1)将密封垫圈放入已焊接好的底座中，再将特制球阀拧入，注意压紧密封垫圈，防止漏水；2)将开孔器密封护套与球阀外螺纹连接；3)拧紧后，打开球阀，推动钻杆直至与管道外壁接触，将手电钻与钻杆接好锁紧，接通电源，开始钻孔；4)在钻孔过程中电钻保持低速，转速不要过快、以免卡钻，甚至钻头折断；5)钻透后，拔出钻杆直到开孔器钻头的最前端退至球阀芯后，关上球阀，卸下开孔器。
3.施工质量控制3.1质量目标3.1.1带压开孔拆装检修按规范施工，做好安全防范。
3.1.2带压开孔准确率100％，确保无泄漏。
3.2施工质量保证措施3.2.1 施工人员的控制：施工前对项目管理人员、作业层人员进行技术交底，学习各类质量标准及工机具操作规程，并掌握使用方法。
3.2.2材料的控制：凡施工中涉及的使用材料材质、型号、规格等特征参数按有关质量标准进行检验，对不符合设计规范、标准要求的坚决不能使用。
3.2.3机械的控制：对所用的焊机、起重机、运输车辆、各种检验仪器等的规格、数量作详细的检查、清点，发现有损坏现象，杜绝使用。
3.2.4方法的控制：会同各部门认真审核施工技术方案，对项目管理人员及作业人员进行质量目标、组织管理体系、主要施工方法、安全措施交底。
3.2.5环境控制：布置好临时设施，充分做好防风、防雨天气变化准备。
3.3质量控制点我们根据工程特点设立工程控制点。
对每一道控制点，分为A、B、C三个等级。
A级：由项目建设单位、监理单位、施工单位三方专业人员联合检查；B级：由建设单位、施工单位两方专业人员联合检查；C级：由施工单位的质量检查部门进行检查。
对各等级检查，必须在施工单位的施工班自检合格后进行。
对A、B等级的联合检查，必须在施工承包单位质量检查部门检查合格之后进行。
管道带油带压开孔施工工法(2)
管道带油带压开孔施工工法一、前言管道带油带压开孔施工工法是一种将管道信号或介质引入其他设备或系统中的开孔施工方式。
它具有简单方便、高效快捷、施工安全等特点，适用于各类管道中的油气、液体等介质的引流、检测和采样工作。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点管道带油带压开孔施工工法的主要特点有以下几点：1. 应用广泛：适用于各类管道，包括石油、化工、供水、排水等行业，能够满足不同类型管道的开孔需求。
2.施工简便：不需要停工，只需在管道运行时进行开孔施工，节省了大量的时间和人力成本。
3. 压力控制：可根据实际需要调整施工时的压力大小，确保施工过程中的安全性。
4. 带压作业：能够在管道中保持一定压力，避免外界环境污染，提高安全可靠性。
5. 采样准确：开孔施工过程中，能够精确采样，并确保采样的准确性和代表性。
6. 施工速度快：与传统的停工开孔相比，施工速度更快，能够大大缩短工期，提高工作效率。
三、适应范围管道带油带压开孔施工工法适用于以下类型的管道：1. 石油、化工管道：能够进行石油、天然气、化工介质的引流、检测和采样工作。
2. 供水、排水管道：可用于供水、排水管道的维护、检测和采样。
3. 制药、食品管道：适用于制药、食品行业管道内介质的检测和采样。
4. 其他行业：适用于其他行业的管道工程，满足特定工程需求。
四、工艺原理管道带油带压开孔施工工法主要依靠以下工艺原理实现：1. 压力控制原理：通过调整压力控制装置，使管道内保持一定压力，确保施工过程中介质不泄漏或污染。
2. 切割原理：采用先进的切割设备和技术，对管道进行精确、安全、高效的切割。
3. 采样原理：利用专业采样设备，在管道内进行精确的采样操作，并确保采样质量和准确性。
五、施工工艺管道带油带压开孔施工工法的施工工艺主要包括以下几个步骤：1. 施工准备：对施工现场进行准备，包括准备所需材料、机具设备、检查管道并确保管道压力正常等。
输油气管道带压开孔封堵技术教程
管道调查与现场踏勘
对封堵作业管段的走向、埋深、高差、作业距离、 土壤情况等进行现场调查。了解管道技术规格、 输送介质参数、管道运行参数、防腐方式、清管 情况、最低允许输送压力及管道允许的最长停输 时间等。并填写管道调查表。
管道施焊压力要求
管道允许带压施焊的压力计算如下：式中：
p 2 s (t c) F
带压开孔技术的应用
带压开孔技术的应用
带压开孔技术的应用
带压开孔设备构成
1. 开孔机 2. 开孔结合器 3. 夹板阀 4. 中心钻、刀具结合器 5. 筒刀 6. 对开三通
带压封堵设备构成
1. 封堵缸 2. 封堵结合器 3. 夹板阀 4. 对开三通 5. 封堵头
开孔机
用来进行开孔作业的机械设备
2. 管道封堵技术是利用封堵设备，从开孔处将封堵头 送入管道并密封管道，从而阻止管道内介质流动的 一种作业。它是在完全密闭的状态下，在需改造管 段两侧，利用机械手段，将改造段从管线中隔离出 来，进行维护、修理、更换等改造作业的一种特种 技术。
3. 管道封堵技术是1884年诞生的，到现在已有一百多 年的历史。至今，技术发展已相当成熟，并在国际 管道领域得到广泛应用，解决了大量的生产难题。
3. 开孔孔径大于DN500，
宜加防胀圈。
t2 tt21＞t11.4＞1t.24 t2
tt22 t1t1≤1≤.14.t42t2
t1
t1
对对开开三三通通（（对对开开四四通通））护护板 板
管管 壁壁
4455° ° 11..44tt22
对开三通（对开四通）护板
对开三通（对开四通）护板
管
壁
管壁
1.4 1t.24 t2
容纳封堵头，用于夹板阀和封堵器之间密闭联接的装置。
管道带压开孔
不停输带压开孔技术、适用范围不停输带压开孔工艺，是在管线不停止输送介质，不降低压力，保证管线正常运行的情况下，对管线 进行旁接支路，管道放空等。
也可进行不停输清除天燃气管线内残液， 整个开孔过程不停输，用时短,安全可靠。
开孔机属本工艺施工中的主要设备，由它来执行完成套料切削开孔，现在推荐 4种常用规格，其中AOX-100S-40 型为手动型（只用于开旁路孔）， AOX-200D-40、AOX-350D-40、AOX-600D-40为液压驱动或电动驱动（根据施工条件选择驱动类型），其性能和技术参数见表AOX-100S-40AOX-200D-40 AOX-350D-40 AOX-600D-40表（一）推荐机型可用于改换流程、提取管线内杂质和管路放空等工艺。
成本低，效率高。
如新管线不停产连头，其工 艺如下：1、 焊接法兰短截确定需开孔的位置，清除母管上的防腐层，将法兰短截，垂直、径向平行，焊接在母管线上。
本操作由 于不与管内介质直接接触，因此消除了安全隐患，只需管道内保持稳定的正压，电焊人员具备一定的 带压焊接能力即可顺利完成，见（图一）。
2、 安装开孔阀门将开孔阀门加密封垫与法兰联接紧固，把闸板全部打开，确认阀门内腔无障碍物，即进行下一步骤。
3、 开孔连头将刀具、连箱与开孔机组装完好后，与开孔阀门联接紧固，进行试压，确保各连接处无渗漏，即可 进行开孔作业，待管壁切透后，反方向转动扳手，将刀具和马鞍块提进连箱，关闭阀门，卸下开孔机, 开孔作业结束。
此时即可将新增管线与阀门通过法兰连接紧固，打开阀门，便能投入生产运营。
本公 司另提供一种不采用阀门的旁路连接方式，表（二）辅助配件开孔机连接器二、旁路开孔施工工艺1.手动这是我公司专为小型旁路开孔开孔机刀具（①219mm 以下）提供的手动开孔业务 ，主要使用于旁接支路，也作业后，无需保留阀门。
在开孔前，将旁路管线连接到位。
随着开孔的进行，介质即可通流。
见（图二）。
带压开孔方案
带压开孔方案简介带压开孔方案是指在岩石或混凝土中进行开孔时，采用注浆方法来控制岩层破裂和岩层松动的技术方案。
通过在开孔过程中注入压缩空气或水泥浆体来增加岩层的强度，从而解决岩层开挖时出现的问题。
方案原理带压开孔方案的基本原理是通过注入压缩空气或水泥浆体来改变岩层的物理性质，从而有效控制岩层的破裂和松动。
在开孔过程中，首先使用特定的工具进行切削岩层，然后在开孔处使用注浆设备将高压压缩空气或水泥浆体注入岩层中。
注入过程中，压缩空气或水泥浆体充分填充岩石裂隙，增加岩层的坚固性，并通过压力来控制岩层的破裂和松动。
方案步骤带压开孔方案的步骤可以分为以下几个阶段：1.设计方案：根据开孔的需要以及岩层的情况，设计出合适的注浆方案。
需要考虑注入介质的选择、注入压力、注入速度等因素。
2.准备工作：准备开孔所需的设备和材料，包括切削工具、注浆设备、注浆介质（压缩空气或水泥浆体）、管道等。
3.开孔操作：使用切削工具开始进行开孔，根据设计要求控制开孔的深度和直径。
4.注浆操作：在开孔处设置注浆设备，并将注浆介质注入岩层中。
注入过程中需要控制注入压力和注入速度，以确保注浆效果。
5.监测和调整：在注浆过程中需要实时监测注浆效果，根据实际情况对注入压力和注入速度进行调整。
6.完成开孔：当达到设计要求时，停止注浆操作，等待注浆介质固化后，开孔完成。
方案优势带压开孔方案相比传统的开孔方法具有以下优势：1.提高岩层强度：通过注入压缩空气或水泥浆体，有效增加岩层的强度，避免岩层破裂和松动，提高岩层的稳定性。
2.控制开孔范围：通过调节注入压力和注入速度，可以精确控制开孔的深度和直径，满足设计要求。
3.快速施工：带压开孔方案操作简单，施工快速，可以减少开孔时间和人力成本。
4.可靠性高：注浆介质可以充分填充岩石裂隙，提高岩层的一体性，增加施工的可靠性和安全性。
应用领域带压开孔方案广泛应用于以下领域：1.岩石钻井：在石油、天然气、水井等钻井过程中，利用带压开孔方案进行岩层开孔，提高钻井效率和成功率。
带压开孔技术资料教程
D. Close valve and Remove the tapping machine 关闭开孔阀门并拆下开孔机 E. Job completion and Tie in the new line 开孔完成，连接新管线
二、带压开孔施工
施工方案
•
remove coupon from cutter assembly and turn over to customer. 取下切块，
交与客户。
• (11) Job completion 完工。
三、带压开孔应用实例
项目过程简介 ✓ 1）勘查现场，确定开孔点。得到相关方的确认。 ✓ 2）填报《管道技术参数》，带压开孔作业单位编制施工方案及报价。 ✓ 3）工作安全分析，确定安全措施。 ✓ 4）开孔管件、阀门到场，验收。 ✓ 5）焊接开孔管件，安装阀门。 ✓ 6）搭设工作平台。安装开孔机。 ✓ 7）工作条件确认后，进行带压开孔。 ✓ 8）开孔完成后，关闭阀门，拆除开孔机，取下切块。 ✓ 9）清理现场。施工完毕。
Hot Tap 开始开孔
Customer approval 客户批准开孔
Confirm finish Hot Tap 确认钻孔钻透
Finish project 项目完成
Retract boring bar 收回钻孔杆
Valve closed Release
pressure 关闸阀测试，泄压
Coupon handover to Customer 将切块交客户
目录
• 一、带压开孔技术 • 二、带压开孔施工 • 三、带压开孔应用实例 • 四、总结
一、带压开孔技术
• 管道带压开孔是指在密闭状态下或在不停产或不影响管内介质流动的情况下，以机 械切削方式在运行管道上加工出圆形孔的一种管道开孔作业技术，从而使管道、罐 或工艺管线在正常生产的情况下，完成新管联头或仪表类的安装。当在役管线需要 加装支管时，采用管道带压开孔施工，既不影响管线的正常输送，又能保证安全、 高效、环保。
管道带压开孔的方法
管道带压开孔的方法
1、步步是将闸阀开到更大口径，便于开孔刀的切入。
2、将带压开孔机稳固好，开始手轮顺时针旋转进刀具，注意中心钻顶到主管道时手轮反转半周。
3、启动电机，按照顺时针方向缓慢转动手轮进刀，钻透管壁后切断电源，如果手动可以进刀说明已经钻透。
4、按照顺时针方向空转手轮进刀，当桶刀顶到管壁后再反转半周。
5、再次启动带压开孔机的电机，并依照顺时针缓慢转动手轮进刀，在手感桶刀切断管壁后切断电源。
6、如果切断电源后手动进刀的手轮转不动，说明切削未完成，需要反转半周手轮，重新启动电机再继续缓慢进刀。
7、当电机切断电源后手轮可以转动进刀，说明开孔切削已完成，逆时针转动手轮退刀至零位关闭闸阀，卸下开孔机即可，至此就完成整个的带压开孔作业了。
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12-14mm带压开孔器操作说明书
（3/4" / DN20全通径球阀）9SBM-3KGHD/BF -12mm带压开孔器安装/操作/维护手册1. 概述电动带压开孔器是一种理想的管道带压开孔工具，主要用于DN20～DN2500等各种规格的钢制管道开孔。
例：自来水管网、工业生产管道供水、给水排水、空调冷冻水/冷却水、石油石化、电力、热力、造船造纸、压力容器、贮罐等。
其主要优点是不需停止管道内部介质的输送，在全密封、无渗漏、无污染的情况下，对主干管道开孔，安装分流球阀，加接分支管道、压力温度仪器仪表安装或其他相关仪表分支取样等。
本开孔器与大功率手电钻（500W～800W）配套使用，采用高速钢麻花钻头，耐用方便；一般一至两人就可以操作，钻一个孔仅需3～10分钟，与手动带压开孔器相比，效率提高了5～20倍，大大缩短了工程周期，减轻了劳动强度。
本开孔器设计独特，结构合理，操作简单，重量轻，安装携带方便。
带压开孔施工可以不停产，为现场安装仪器仪表提供了极大的方便，已广泛应用于现场施工中。
2.技术指标3.带压开孔器操作方法带压开孔器施工操作时，为了保证安全、高效，请严格按照带压开孔器操作方法进行操作，并且在尽量不影响生产的情况下，尽可能地降低主干管道的温度与压力，常温常压下操作最好。
操作方法如下：1. 第一步：确定开孔位置：按分支管道或仪器仪表的安装要求，在需开孔的主干管道上选择好开孔位置。
2. 第二步：焊接安装座：将管壁用角磨机或其他工具清除管辟上相关油漆、铁锈等杂物，定位好安装底座并调整好方位后用电焊点焊上、下、左、右四点，固定安装座，再将安装底座与管道焊牢固，保证无沙眼，无裂缝等。
（非常关键）注意：为防止焊接底座外牙上粘贴焊渣影响密封必须加保护盖。
（注意！单边牙焊接底座不能太长，一般根据管道壁厚与开孔器钻杆而定；长度在30～50mm之间比较合适；φ12开孔器建议配50mm单头丝比较合适）。
（下图1）：3. 第三步：安装球阀：在安装座的螺纹处绕上15～20圈聚四氟乙烯密封带，拧上1½"球阀并用管钳或扳手将球阀固牢，方位便于操作。
[最新]pe管带压开孔技巧
![[最新]pe管带压开孔技巧](https://img.taocdn.com/s3/m/da67ca918662caaedd3383c4bb4cf7ec4bfeb656.png)
PE管带压开孔技术2008-4-15摘要：介绍了PE管管道不停输安装大口径分支的新方法。
关键词：PE管；带压；不停输；开孔在既有的PE管道上不停输新接≤63mm的分支管时，可以使用电熔鞍形旁通。
但对分支管口径大于63mm的，由于市场上还没有成熟的鞍形旁通管件，因此不停输接驳大口径的分支时，首先要建立旁通管道，然后在分支的前后部位使用PE管压扁工具断气(对大于160mm的低压管及大于63mm的中压管道，通常每侧需要两组压扁工具)，最后安装三通(图1)。
由于压扁工具与压扁工具之间、以及压扁工具与PE焊口之间需要一定的距离，因此传统的带压接分支工艺需要大量人力和物力，且需要很大的作业空间。
本文介绍PE管道不停输安装大口径分支的新方法。
l 带压开孔钻机由英国FUSION公司生产、港华辉信供应的带压开孔钻机为广大PE管用户提供了更加简便有效的带压开孔方法。
使用该设备的特点：(1) 不影响正常的供气，达到“零扰民”的目标；(2) 无需降低管道运行压力、无需接旁通；(3) 需要较小的作业空间；(4) 正常情况，带压作业时间小于2h；(5) PE碎屑不会掉人管道内；(6) 既适用于燃气管道，又可用于供水管的带压钻孔；(7) 可用于SDR11和SDRl7.6的PE80和PEl00管道；(8) 分支管可以接阀门、PE管或PE法兰；(9) 钻机设计和操作简单、结实耐用、易于搬运；2 操作步骤以分支口接阀门为例(1) 选择适当的电熔鞍形直通；(2) 将PE法兰和钢制压兰与鞍形直通连接好；(3) 将连接好的鞍形直通组件与管材焊接；(4) 安装多功能夹具，使得鞍形直通正好位于夹具中间；(5) 安装全通径阀门，注意妥善安装密封垫片；(6) 通过气密性试验，确保各接口密封状态良好；(7) 将带压开孔钻机与管材固定牢固；(8) 完全打开阀门。
推动钻杆，将钻头穿过阀门直到抵达管材外壁；(9) 打开钻杆的步进机构；(10) 用棘轮扳手旋转钻杆，直到钻头穿过PE管壁；(11) 钻机有一个测试孔，借助它可以轻易检测和判断钻头是否钻穿的管壁。
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• 一、带压开孔技术 • 二、带压开孔施工 • 三、带压开孔应用实例 • 四、总结
一、带压开孔技术
• 管道带压开孔是指在密闭状态下或在不停产或不影响管内介质流动的情况下，以机 械切削方式在运行管道上加工出圆形孔的一种管道开孔作业技术，从而使管道、罐 或工艺管线在正常生产的情况下，完成新管联头或仪表类的安装。当在役管线需要 加装支管时，采用管道带压开孔施工，既不影响管线的正常输送，又能保证安全、 高效、环保。
的介质 4）管道介质温度：-30℃ ～+350 ℃ 5）管线运行压力：0～10MPa
• 开孔方式 1）管道垂直开孔 2）卡具管道开孔 3）管道开斜孔 4）管道倒立开孔 5）储罐开孔
一、带压开孔技术
• 管道封堵是如何实现的 当两台封堵机同时使用，并接入旁通管线时，管道中的介质将从旁通管
线绕过被封隔的管段继续进行，以便对被封隔的管段进行维护、改造、改道 或安装设备等，而无需停止主管道的介质输送。
二、带压开孔施工
3) Hot Tapping Flow Chart带压开孔流程图
Design hot tap connection设计
Check & verify pipe
condition 检查&确认管线条件
Procedure Approval 程序报批
Final Checks and Welding of fittings 最终检查与管件焊接
Measure 测量各种数据
Pre-execution Check ( Permit to work) 执行前检查(工作许可) 证)
Install equipment 设备安装
Job Safety Analysis 工作安全分析
Leaking test 泄露试验
Finish Hot Tap 结束钻孔
一、带压开孔技术
• 标准封堵
• 可选封堵作业方案
一、带压开孔技术
• 开孔、封堵管件
二、带压开孔施工
• 带压开孔操作 • A. Weld the fitting. 焊接开孔管件
• B. Install isolation valves, tapping machine.安装开孔阀门和开孔机
二、带压开孔施工
1) Technical Parameter管道技术参数
Valve Size-Branch
Flange Series
接出阀尺寸
法兰标准
Pipe Material
Pipe Wall Thickness
管道材质
主管壁厚
OP. Pressure
OP. Temperature
操作压力
操作温度
D.P. Pressure
Disassemble
machine 取下开孔机
tapping
二、带压开孔施工
• 4) HSE Implement HSE 执行
✓ 进入现场前，进行工作前安全评估，确定所有工作风险。 ✓ 进入现场前，进行工作安全分析。 ✓ 进入现场前，开孔程序进行审批。 ✓ 设备运输前，进行压力试验。 ✓ 所有人员要参加安全培训。 ✓ 进入现场人员佩带正确的劳动保护。 ✓ 抵达现场后，工程师确认开孔数据。 ✓ 开孔前，开孔确认许可。 ✓ 开孔前，确认管件焊接情况。 ✓ 开孔前，进行设备安装后的泄露试验。 ✓ 开孔前，HSE管理员确认现场安全。 ✓ 开孔前，HSE管理员确认开孔设备状态。 ✓ 开孔作业时，现场30米之内没有闲杂人等。 ✓ 一旦发生紧急情况，HSE管理员启动应急程序。 ✓ 应急程序
三、带压开孔应用实例
三、带压开孔应用实例
四、总结
• 主要记录及关键点
• 1）预留口全通径阀门合格证书
四、总结
• 2）开孔机试压密封检验
四、总结
• 3）带压开孔施工风险评估
四、总结
• 4）带压开孔技术报告
四、总结
•5）开孔机位置及方式确认，阀门启闭检验及试压密封试验完成，确认开孔条件满足。
✓ (6) Install tapping machine. 安装开孔机
➢
Clean flange faces.清洁法兰面
➢
Install gaskets & tapping machine.安装开孔机
➢
Check alignment & complete setup.检查设备安装的对中情况
二、带压开孔施工
户现场代表确认批准开孔开始。
•
Start power unit and start hot tapping. 启动液压站，进行带压开孔。
• (9) Completion of hot tap. 开孔完成
•
At tap completion, retract cutter and retrieve coupon.开孔完成后，收回开孔刀和切
• Hot Tapping 带压开孔
✓ (1) Weld the 8” tapping fitting. 焊接开孔三通
✓ (2) Fitting NDT and hydro test. 管件的无损检测和试压
✓ (3) Install 8” Tapping valves (ball valve or gate valve). 安装阀门D.T. 源自emperature设计压力
设计温度
Wall Thick-Branch 接出管壁厚
Orientation of line: 管道走向
Main Line Size 主管尺寸 Product 管内介质 Velocity 开孔时介质流速(m/s)
二、带压开孔施工
2) Equipment Set up 设备安装示意图
✓ (4) Tapping machine assembly check. 检查开孔装配
➢
a.Cutter assembly for tightness. 刀具安装情况
➢
b.Cutter teeth and pilot tip. 刀齿和钻头刃
✓ (5) Take measurements 测量相关尺寸
5) Hot Tapping Procedure带压开孔方案 （详细）
• (7) Perform leak test of machine assembly. 对安装好的开孔设备进行气密测试
• (8) Begin hot-tapping operation. 开始带压开孔
•
Check with Customer for approval, authorization to proceed with tapping.由客
块
•
Close ISOLATION Tapping Valve & relieve trapped pressure through bleeder
valve. 关闭开孔阀，防空开孔机内的压力和介质。
• (10) Removal of tapping machine from ISOLATION Tapping Valve. 拆下开孔机。
三、带压开孔应用实例
• 主要施工过程时间记录
• 2012-1-13管道打磨、测厚、管件安装保持法兰面水平；完成哈夫管件焊接，外防腐；完成预留口 全通径阀门安装。
• 2012-1-16搭设脚手架，安装开孔机，带压开孔，拆除开孔机，清理现场。各时间节点如下： ✓ 6：30～12：30搭设脚手架，并验收挂牌。 ✓ 13：00～13：30吊装开孔机 ✓ 13：40～13：50进行试压准备，压力达到8Bar。 ✓ 13：50～14：10保持压力8Bar 15分钟,合格，试压完成 ✓ 14：10～14：20启闭检查预留口阀门，正常。泄压至1Bar。 ✓ 14：20～14：30双方完成阀门检查单确认签字。开孔机检验单确认。 ✓ 14：30～14：40开启预留口阀门，开孔前所有准备工作完成。 ✓ 14：40～15：10中心孔开孔完成。过程中压力由1Bar—4 Bar—2 Bar。 ✓ 15：10～15：40DN200大孔开孔完成。控制参数：每分钟14圈，每圈0.003英寸。 ✓ 15：40～15：43手动旋转确认开孔完成。手动将钻孔刀具收回。 ✓ 15：43～15：46确认刀具收回后，关闭预留口阀门。开孔完成。 ✓ 15：46～16：23拆开孔机，取下管道切块。 ✓ 16：23～清理现场。
• C. Make hot tap 进行带压开孔
D. Close valve and Remove the tapping machine 关闭开孔阀门并拆下开孔机 E. Job completion and Tie in the new line 开孔完成，连接新管线
二、带压开孔施工
施工方案
二、带压开孔施工
5) Hot Tapping Procedure带压开孔方案 （详细）
• Preparation before enter job site 施工前准备 ✓ a) Check the seal parts for tapping machine 检查开孔机密封件 ✓ b) Pressure test and function test for tapping machine in
Hot Tap 开始开孔
Customer approval 客户批准开孔
Confirm finish Hot Tap 确认钻孔钻透
Finish project 项目完成
Retract boring bar 收回钻孔杆
Valve closed Release
pressure 关闸阀测试，泄压
Coupon handover to Customer 将切块交客户
全教育 ✓ f) Prepare enough fuel and pressure oil准备足够的燃料和液压油 ✓ g) Prepare enough expendable 准备足够的消耗品 ✓ h) JSA meeting 项目安全分析会