稳定土厂拌设备介绍

道路工程物料拌和设备

路面机械
——稳定土路面（基层）机械
稳定土拌和机械
道路基层是用工程材料按设计要求分层铺垫碾压形成。高速或高等级重载道路的路基要求有较高强度和较好的稳定性，而素土分层填筑的基层很难达到设计指标。为了满足工程要求，需在素土中添加改性材料，构成符合要求的基层填筑工程物料。用于按比例添加工程物料并均匀拌合的机械设备就是工程物料拌合设备。
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一、稳定土拌和机
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一、稳定土拌和机
一、概述 1．功用稳定土拌合机又称路拌机路拌机，是一种在施工现场低速行驶路拌机过程中，就地破碎土壤，并与稳定剂(石灰或水泥等)均匀拌合的机械。在道路工程中，稳定土拌合机主要用于基层稳定土的现场拌合作业，形成符合设计要求的改性基层。它可以切削、拌合Ⅰ～Ⅴ级工程土，效率较高，可应用在等级公路的基层施工中；还可以换装铣削滚筒，进行沥青或水泥路面的铣刨作业。
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五、影响作业的主要因素根据施工情况、拌合材料的性质及拌合要求，适当选择工作参数，有利于提高拌合质量和生产效率。 (1)拌合较硬的材料或拌合深度较大(＞250 mm)时，应适当选用较低转子速度和走行速度。 (2)当拌合较松散的材料或拌合深度较小(＜200 mm)时，则宜选用较高的转子速度和走行速度，也可选用低转子速度和高走行速度或高转于速度和低走行速度。
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一、概述 1.用途和工作原理 1）用途稳定土厂拌设备是专门用于拌制各种以水硬性材料为结合剂的稳定混合料的搅拌机组。由于混合料的拌制是在固定场地集中进行的，使厂拌设备能够方便地具有材料级配准确、拌和均匀、节省材料、便于计算机自动控制、统计、打印各种数据等优点，因而广泛用于公路和城市道路的基层、底基层施工。稳定土厂拌设备也适用于其他货场、停车场、航空机场等工程建设中理及分类 2.工作原理及分类稳定土拌和机由基础车辆和拌和装置组成。拌和装置是一个垂直于基础车辆行驶方向且水平横置的转子搅拌器，通称为拌和转子拌和转子。拌和转子用罩壳封遮其上拌和转子部和左右侧面，形成工作室。稳定土拌和机行驶过程中，稳定土拌和机行驶过程中，操纵拌和转子旋转和下降，和转子旋转和下降，转子上的切削刀具就将地面的物料切削、就将地面的物料切削、松碎并在罩壳内抛掷，抛掷，其间由机械自身的稳定剂喷洒系统加入稳定剂，于是，统加入稳定剂，于是，稳定剂与基体材土或沙石)就掺拌混合。料(土或沙石)就掺拌混合。

稳定土厂拌设备

稳定土厂拌设备稳定土厂拌设备是一种用于室外拌制稳定土的专用设备。

稳定土是一种将普通土壤与水泥、石灰、煤渣等掺混后形成的具有一定强度和稳定性的土体材料。

稳定土在公路、铁路等交通工程以及水利工程中得到广泛应用，因此稳定土厂拌设备的重要性不言而喻。

稳定土厂拌设备通常由称重系统、搅拌系统、输送系统和控制系统组成。

称重系统用于自动精确地称量水泥、石灰、煤渣等掺合料，确保拌制过程中配料的准确性。

搅拌系统采用强制搅拌方式，通过搅拌器将配料充分混合，使之达到均匀分布和高度稳定的效果。

输送系统负责将拌好的稳定土送入搅拌车或直接装车运输。

控制系统则负责监控设备的运行状态，调节搅拌时间、搅拌速度和转数等参数，以确保稳定土的质量和效率。

稳定土厂拌设备的优点主要有以下几个方面：1. 自动化程度高：稳定土厂拌设备采用先进的自动化控制技术，只需设置好配料比例和工艺参数，设备就可以自动完成称重、搅拌和输送等工作，大大提高了生产效率和品质。

2. 搅拌效果好：稳定土厂拌设备采用强制搅拌方式，可以确保掺合料充分混合，使之达到均匀分布和高度稳定的效果。

搅拌时间、搅拌速度和转数等参数可以通过控制系统进行调节，以满足不同配方的要求。

3. 适应性强：稳定土厂拌设备可以根据不同的配方和工艺要求，自动调节搅拌时间、搅拌速度和转数等参数，以适应不同类型和要求的稳定土拌制工艺。

4. 操作简便：稳定土厂拌设备采用先进的人机界面，操作简便直观。

只需通过触摸屏或按钮进行设备的开关和参数调节等操作，即可完成拌制工作，减少了人为操作的繁琐和错误。

5. 节能环保：稳定土厂拌设备采用先进的节能技术和环保设计，降低了能耗和污染排放。

设备运行过程中可以实现资源的循环利用，减少了对环境的负面影响。

在稳定土工程中，稳定土厂拌设备的应用广泛且重要。

它不仅可以提高稳定土拌制的效率和质量，还可以节约人力和物力资源，降低工程成本和环境压力。

因此，稳定土厂拌设备在今后的发展中将继续发挥重要的作用，推动稳定土工程的进一步发展。

第十章稳定土拌和机械

3600 Uqc Q t
(二)合理使用稳定土厂拌设备在正常使用前，应装备好与该设备生产相配套的装载机械(装载机、皮带输送机、散装水泥罐车等)和成品运输自卸车，备好充足的物料，保证设备能连续高效工作。使用时应注意如下几点：
(1)作业前的难备：
1)对机组各设备加润滑油，检查有无不正常情况；
2)检查各连接、传动装置是否可靠，电控方面接触是否良好等。
3．液体料喷洒系统
稳定土路基或路面的强度及其均匀性、恒定性，主要取决于土的性质及稳定剂的性能、数量和喷洒质量，为此，现代的稳定土拌和机多配带有液体料喷洒装置。自控式液体料喷洒系统由检测控制、液压驱动、液体料喷洒三部分组成。其中液压驱动部分由齿轮泵、电液比例流量阀或伺服阀和齿轮马达组成一进口式节流调速系统。
其行走传动系统为液压式，转子传动系统为机械式，其传动路线为：发动机→离合器→变速器→万向节→换向差速器→传动链→转子。通过操纵变速器，转子可以获得两级转速，低速用于一般拌和作业，高速用于轻负荷作业或清除转子上的粘结物。
(二)工作装置
稳定土拌和机的主要工作装置是转子装置，根据其在车辆上的位置不同，有后置式和中置式两种，它由转子、罩壳、举升臂及附件组成。
4 搅拌器搅拌器主要由两根平行的搅拌轴、搅拌臂、搅拌桨叶、壳体、衬板、进料口、出料口以及动力驱动装置等组成。
5．供水系统供水系统是稳定土厂拌设备的必要组成部分，由水泵(带电动机)、水箱、三通、供水阀、回水阀、流量计、管路等组成。
6．成品料仓成品料仓是稳定土厂拌设备的一个独立部分．其作用是将成品料暂存起来，以供车辆运输。成品料仓的结构形式有多种，常见的有：料仓直接安装在搅拌器底部；直接悬挂在成品料皮带输送机上；带有固定支腿，安装在预先设置好的水泥混凝土基础上。

稳定土拌和机概念解释

稳定土拌和机概念解释
稳定土拌和机是一种工程设备，用于混合和处理土壤和添加剂，以改善土壤的物理性质和工程性能。

它主要应用于道路、铁路、机场、港口、堤坝、土石坝等土木工程中的土壤加固和地基处理。

稳定土拌和机的工作原理是通过将土壤和添加剂（例如水泥、石灰、石粉、沥青等）混合搅拌，使其形成一个均匀、稳定和可压实的土壤混合物。

这样的土壤混合物具有较高的强度、稳定性和耐久性，能够满足土木工程对地基的要求。

稳定土拌和机通常由混合装置、搅拌器、输送系统和控制系统等组成。

混合装置负责将土壤和添加剂按照一定的配比送入搅拌器中，搅拌器则负责将土壤和添加剂充分混合和均匀分布。

输送系统将混合后的土壤混合物输送到施工现场或储存设备中。

控制系统用于监控和调节拌和过程中的参数，确保混合质量和施工效果。

稳定土拌和机的使用可以有效改善土壤的工程性能，增加其抗压强度、剪切强度和稳定性，降低土壤的渗透性和可塑性。

它可以适用于各种类型的土壤，包括粉土、黏土、砂土和淤泥等。

稳定土拌和机在土木工程中的应用广泛，能够提高工程的质量和持久性，减少土壤的沉降和变形，确保工程的安全可靠性。

1/ 1。

WCQ稳定土厂拌设备-搅拌机建筑机械设备

1.概述WCQ500稳定土厂拌设备是我公司技术人员自己开发设计的产品，专用于拌制各种以水硬性材料为结合剂的稳定混合料的路面工程机械设备。

1.1适用范围普通公路、高等级公路、高速公路及城市道路、运动场、机场、码头等基层稳定材料施工；1.2 厂拌设备优点1.2.1拌和均匀性好。

拌和之前对各种原料进行精确地计量；采用强制搅拌。

1.2.2适用范围广。

可对不同规格、不同品种的物料进行级配，能生产出多种类型的稳定土基层材料；1.2.3可获得满意的级配比。

各种物料的级配量可通过转速和出口大小的调整，简单易行地满足了施工要求，从而获得满意的级配比。

1.2.4稳定土厂拌设备均采用集中进行，控制方式可设置多，自动化程度高，便于计算机自动控制统计打印各种数据。

1.2.5稳定土厂拌设备多采用模块式组装结构，装、运输、灵活方便。

设备可根据场的大小，采用多种形式灵活布置，具有良好的适应性能。

2.主要结构及技术参数2.1主要结构WCQ500稳定土厂拌设备结构布置图（如图1）。

稳定土厂拌设备主要组成部分为:1.连续式配料机，2.电控室及电控系统，3.水泥筒仓，4.粉料称量系统，5.搅拌主机，6.成品输送带，7.成品卸料仓等。

2.2主要技术参数2.3WCQ500稳定土厂拌设备的工作流程把不同规格的骨料用装载机装入配料机组1的各料仓中，配料机组1按规定比例连续按量将骨料配送到集料皮带输送机上，再由集料皮带输送到搅拌主机5中；水泥由水泥储存筒仓4，在称量料斗3连续计量通过螺旋输送机输送到搅拌主机5中；水由水泵经调定流量的球阀连续输送到搅拌主机5中；进入搅拌主机的混合料，在相互反转的两根搅拌轴上的搅拌叶片的搅拌下，受到叶片径向轴向力的作用，使物料一边相互挤压摩擦剪切对流从而进行剧烈搅拌，一边向出料口推移。

当物料达到出料口时，各种物料已相互得到均匀拌和，并具有压实所需的含水量，成品料通过成品料皮带输送机6输送到成品储料斗7中。

2.4配给系统计量方式：骨料采用分体积计量（精度约2%）或减量法连续计量（精度约1%）；粉料采用电子称动态计量（精度1%）。

机械(二篇)第九章稳定土拌和机械

三、稳定土拌和机的构造
由主机、工作装置和稳定剂喷洒计量系统三大部分组成。
（一）主机
是稳定土拌和机的基础车辆，包括：传动系统、行走系统、转向系、制动系、驾驶室等。
除传动系统有自己独特的要求外,其余类似于专用底盘。
稳定土拌和机的动力传动系统由：行走传动系统和工作装置（转子）传动系统组成。
现代稳定土拌和机常用传动方式有两种：全液压式和液压机械式。
由流量检测仪检测实际的液体流量，反馈到控制始端进行闭环修正，从而达到精确控制。
四、稳定土拌和机的液子驱动系统、转向系统和辅助系统四部分组成。
行走系统和转子驱动系统多采用“变量泵一定量马达” 容积式调整方式，使系统有较高的传动效率。
例：WBY210型拌和机液压系统（图9-9）
4、按工作装置在车辆上安装的位置分为转子中置式和后置式两种（图9-2g、h）。
5、按拌和转子旋转方向可分为正转和反转两种。正转适用于拌和松散的稳定材料。
稳定土拌和机的型号表示一般由类、组、型代号和主参数代号组成。
字母WB表示稳定土拌和机，后面的数字表示拌和宽度（m或mm）,也有些制造厂按引进机型编号。
图9-5 拌和转子工作原理图
1-刀具；2-罩壳； 3-转子；4-切屑面； 5-堆集物料；6-地面
1、后置式工作装置（图9-6）
由转子、转子升降液压缸、罩壳、举升臂及附件组成。
图9-6 后置式工作装置 1-分土器；2-液压马达；3-举升臂；4-举升液压缸；5-保险销；6-深度指示器； 7-纵臂；8-牵引杆；9-调节螺钉；10-罩壳；11-封土板；12-尾门开度指示器；
稳定土拌和机械因拌和工艺不同，可分为: •在路上直接进行拌和的稳定土拌和机。 •集中于某一场所进行拌和的稳定土厂拌设备。

稳定土拌和设备

工作原理简述
• 稳定土拌和设备的工作原理主要是通过主机的搅拌叶片将各种原材料混合搅拌，同时配料系统按照预设比例添加原材料，控制系统则根据操作面板的操作和传感器的反馈，控制设备的运行。
04
稳定土拌和设备的使用与维护
使用注意事项
01
02
03
04
操作前检查
确保设备各部件正常，无安全隐患，电源连接良好。
按照规定配比投料
根据设计要求，准确计量各种原料，保证拌和均匀。
避免超载运行
避免设备超载，以免造成机械故障和安全事故。
注意环境影响
关注天气变化，避免在雨、雪等恶劣天气下使用设备。
日常维护保养
清洁设备表面
保持设备表面清洁，无杂物和污垢。
润滑保养
定期对设备各运动部位进行润滑，保证设备正常运转。
检查紧固件
移动式稳定土拌和设备可随施工地点移动，灵活性高，适用于多种施工环境和需求。
应用场景
适用于市政道路、公路维修、小型基础设施等项目。
优势
便于运输和转移，适应性强，可根据需求调整产量。
特种稳定土拌和设备
特点
特种稳定土拌和设备针对特殊材料或特定工艺设计，具有独特的功能和性能。
应用场景
适用于特殊要求的工程项目，如特殊土质处理、特种混凝土制备等。
05
稳定土拌和设备的发展趋势与未来展望
技术创新与升级
1 2
智能化控制技术
采用先进的传感器、控制器和执行器，实现设备的自动化和智能化控制，提高生产效率和产品质量。
高效搅拌技术
研究新型搅拌装置和搅拌工艺，提高设备的搅拌效率和均匀性，缩短搅拌时间，降低能耗。
3

第三章稳定土厂拌设备综述

第三章稳定土厂拌设备一、用途拌制各种以水硬性材料为结合剂的稳定混合料。

稳定土厂拌设备是专门用于拌制各种以水硬性材料为结合剂的稳定混合料的搅拌机组。

厂拌法:用厂拌设备获得稳定混合料的施工方法。

工作原理:各种选定物料如石灰、沙石、土粒、粉煤灰等用装载机装人配料机料斗，经皮带给料机计量给出,送至皮带集料机,同时,稳定剂如石灰,水泥等粉料经气送等各种途径送进粉料存仓, 由螺旋输送机输入计量料斗，再使用粉料给料机计量给出，送至皮带集料机。

各种骨、粉料由集料机送至搅拌机拌和。

在搅拌机物料入口上部设有液体喷头，根据混合前各种物料的含水量情况，可在此使用供水系统喷加适量的水，以调整混合粉料的含水量，使之达到工程所需的要求。

在必要的情况下，可采用相应的供给系统喷淋各种不同的稳定液。

搅拌混合好的成品稳定土经上料皮带机送至混合料存仓暂存，存仓底部有可控的斗门，开启斗门向停放于存仓下的载货车卸料，然后闭斗暂存、换车二、类型及适用条件稳定土厂拌设备可以根据主要结构、工艺性能、生产率、机动性及拌和方式等进行分类。

1、按生产率大小根据生产率大小，可分为小型(生产率小于200t／h)、中型(生产率200-400t ／h)、大型(生产率大于400—600t／h)和特大型(生产率大于600t／h)4种。

2、按设备拌和工艺根据设备拌和工艺可分为非强制跌落式、强制间歇式、强制连续式等3种。

非强制跌落式强制间歇式强制连续式：单卧轴、双卧轴（多）稳定土厂拌设备的组代号定义为ＷＣ，型类别中将其分为“自落式和强制式”，相应的代号定义为Ｚ和Ｑ，而特性类别却为空白，并规定其主参数代号为设备的生产率。

就此稳定土厂拌设备分为“自落式稳定土厂拌设备”，型号为ＷＣＺ和“强制式稳定土厂拌设备”，型号为ＷＣＱ。

所谓设备的“自落式和强制式”，是就设备搅拌机的搅拌型式而言，因自落式搅拌机存在搅拌时间长、搅拌均匀度差、不易于实现高效化的连续性作业方式，因而，在稳定土厂拌设备的研制之初，该种搅拌方式就被予以了否认，也就是说，“自落式稳定土厂拌设备”一开始就不复存在，因而对其型号的规定也就无意义可谈。

稳定土厂拌设备知识培训

稳定土厂拌设备知识培训稳定土厂拌设备稳定土厂拌设备是路面工程机械的重要机种之一。

所谓稳定土厂拌设备，就是将土、碎石、砾石、水泥、粉煤灰、石灰和水等材料按照施工配合比在固定地点进行均匀搅拌的专用生产设备，其作为当前高等级公路修筑中的一种高效能稳定土基层修筑机械，具有材料级配精度高、搅拌均匀性好、节省材料、便于自动控制等优点，能更好的保证稳定土材料的质量，因而广泛用于公路和城市道路的基层、底基层施工。

二、稳定土厂拌设备概述2.1稳定土厂拌设备的分类可以根据结构、工艺性能、生产率、拌合方式及机动性等对稳定土厂拌设备进行分类。

1)根据生产率大小：稳定土厂拌设备可分为小型（生产率小于200t/h）、中型（生产率200~400t/h）、大型（生产率400~600t/h）和特大型（生产率大于600t/h）4种。

2)根据设备拌合工艺：稳定土厂拌设备可分为非强制跌落式、强制间歇式、强制连续式等3种。

强制连续式又可分为单卧轴搅拌式和双卧轴搅拌式，双卧轴强制连续式是诸多形式中最常用的一种搅拌形式。

3)根据设备的布局及机动性：稳定土厂拌设备可分为移动式、部分移动式、可搬式和固定式等结构形式。

移动式厂拌设备是将全部装置安装在一个专用的拖式底盘上，形成一个较大型的半挂车，可以及时转移施工地点。

设备从运输状态转到工作状态时不需要吊装机具，仅依靠自身液压机构就可实现部件的折叠和就位。

这种设备一般为中、小型，多用于工程分散、频繁移动的公路施工工程。

部分移动式厂拌设备也是常见的一种布局方式。

采用这种布局的设备在转移工地时将主要的部件安装在一个或几个特制的底盘上，形成一组或几组半挂车或全挂车形式，依靠拖动来转移工地，而将小的部件采用就可拆装搬移的方式，依靠汽车运输完成工地转移。

这种形式多采用在中、大型的生产率设备中，适用于城市道路和公路施工工程。

模块式厂拌设备是我国使用最多的厂拌设备之一，这种设备将各主要总成分别安装在两个或两个以上的底架上，各自装车运输实现工地转移，再依靠吊装机具将几个总成安装组合成工作状态。

稳定土厂拌设备介绍-2010

WCB300B型稳定土厂拌设备 WCB300B型稳定土厂拌设备
WCB300B型稳定土厂拌设备 WCB300B型稳定土厂拌设备
WCBD300B型稳定土厂拌设备 WCBD300B型稳定土厂拌设备
WCBD300B型稳定土厂拌设备 WCBD300B型稳定土厂拌设备
WCBD400C型稳定土厂拌设备 WCBD400C型稳定土厂拌设备
稳定土厂拌设备
产品简介
河南陆德筑机股份有限公司
稳定土厂拌设备
陆德筑机有以下五种稳定土厂拌设备
WCB300B型稳定土厂拌设备 WCB300B型稳定土厂拌设备 WCBD300B型稳定土厂拌设备 WCBD300B型稳定土厂拌设备 WCBD400C型稳定土厂拌设备 WCBD400C型稳定土厂拌设备 WCBD500型稳定土厂拌设备 WCBD500型稳定土厂拌设备 WCBD600型稳定土厂拌设备 WCBD600型稳定土厂拌设备
WCBD400C型稳定土厂拌设备 WCBD400C型稳定土厂拌设备
WCBD500型稳定土厂拌设备 WCBD500型稳定土厂拌设备
WCBD500型稳定土厂拌设备 WCBD500型稳定土厂拌设备
WCBD600型稳定土厂拌设备 WCBD600型稳定土厂拌设备
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WD500A稳定土厂拌设备主要结构概述及原理说明

WD500A稳定土厂拌设备主要结构概述及原理说明ＷＤ５００Ａ稳定土厂拌设备主要由配料机组、粉料供给系统、供水系统、集料皮带机、搅拌机、上料皮带机、混合料存仓及电气控制系统等功能单元组成。

１．配料机组配料机组由多台（标准配置为４台，可根据用户的需求而适当添置）配料机组成，主要用于骨料（碎石、砾石、砂、土壤等）及消解石灰、粉煤灰等物料的级配工作。

而对于粘性较大、易结拱的物料，则需选用配有强制破拱装置的配料机。

同时在倾角较小的斗壁外侧装有振动电机，通过对料斗的振动来达到对物料进行强制剥离的目的，防止物料的粘附，进行振动辅助下料。

标准配套的配料机组由３台一组及单独ｌ台配料机组成，当某种级配物料在成品料中的含量较大，且级配量超过配料机的单台生产率时，则可选用多台配料机来承担同种物料的级配工作。

（１）结构配料机由料斗、级配皮带机、料斗架及栅栏等组成。

料斗的斗体用钢板焊接而成；出料门的开度采用手动调节，其开度的大小可在０～２００ｍｍ范围内调节，当斗门开启高度一旦调定后，应拧紧斗门侧面的两个锁紧螺栓。

斗架是为采用型钢焊接而成的框架式结构，用以支承料斗及其中的级配物料重量。

配料斗内装有栅栏，用于剔除超限值的物料，栅栏一般以倾斜方式放置，以便于物料在滑动中落入料斗内。

级配电子皮带秤采用电动滚筒驱动，变频调速控制的方式，并最终通过变频调速控制器实现电动滚筒转速的改变，来方便地改变皮带秤的转速。

其后部的张紧装置用于皮带的张紧度和对中性的调整。

（２）工作原理为保证物料的连续配给精度，该系统中采用压力传感器和速度传感器来连续采集物料的瞬时流量信号和速度信号，该两种信号在通过信号放大器后，被送入工业控制计算机中，由工业控制计算机对该两种信号进行积算，并在与标准设定值比较后自动发出控制信号，而后通过变频调速控制器调整皮带秤的转速，从而保证实际的物料配给量与设定给料量趋于一致。

２．集料皮带机集料皮带机主要用于将配料机组计量送出的物料输送到搅拌机中进行拌和，其结构和工作原理与通用的皮带输送机相同。

稳定土拌和设备

5）配料机的振动器应能正常振动，无异响； 6）驱动滚筒、托辊应正常工作。无转动不灵、轴向窜动等现象，必要时应进行调整或更换； 7）液压系统有否漏油及异常噪声； 8）供水系统有无漏水及计量失准现象； 9）设专人对配料部分进行循环检查，发现问题及时调整解决； 10）严禁使用不合格骨料（粒径大于40mm ），以免影响成品料质量和损坏桨叶； 11）必须在料斗、储料仓的物料卸净后，输料机方可停机； 12）工作完成后按操作规程规定顺序停机，动力装置先减速后停机；检查设备情况，记好日志； 13）操作人员离开工作岗位前，应关闭操作室门窗．切断电源。
1-配料机；2-粉料配料机；3-集料机：4-电器控制柜：5-搅拌机：6-供水系统；7-螺旋输送机；8-卧式粉料仓；9-成品料皮带机；10-成品料储仓
1.配料机组
（1）斗门开启高度可在100～200mm范围内调节。（2）配料机利用变频调速电机为动力，驱动传动带，并对材料进行计量。（3）改变斗门开度和配料皮带输送机的速度均能改变单位时间内的供料量。
WB210稳定土拌和机
前置式
中置式

WB210稳定土拌和机性能参数发动机功率:kW r/min 268/2000 拌和宽度:mm 2100 拌和深度:mm 0～400 工作速度:km/h 0～3.3 转子转速:r/min 0～145 转子直径：mm 1306 拌和刀盘和拌刀 11x 17 最小转弯半径:m 7.5 作业重量: t 14.5 外型尺寸：mm 8800 3170 x 3420
稳定土厂拌设备控制系统
稳定土厂拌设备的使用

使用时应注意如下几点：（1）作业前的准备： 1）对机组各设备加润滑油，检查有无异常情况； 2）检查各连接、传动装置是否可靠、电控方面接触是否良好等。（2）作业中的注意事项： 1）严格按照操作规程的规定顺序启动．先空载运行，检查机组各部位有无异常的声响、振动等状况； 2）检查机组各检测装置是否正常．一旦发现动力部分出现问题，应立即停机检查，排除故障； 3）检查皮带机是否工作正常，有无卡滞及跑偏现象； 4）搅拌机桨叶有无卡滞现象；

稳定土厂搅拌设备详细介绍

稳定土厂搅拌设备详细介绍
稳定土厂拌设备,就是将土、碎石、砾石、水泥、粉煤灰、石灰和水等材料按照施工配合比在固定地点进行均匀搅拌的专用生产设备,其作为当前高等级公路修筑中的一种高效能稳定土基层修筑机械，具有材料级配精度高、搅拌均匀性好、节省材料、便于自动控制等优点，能更好的保证稳定土材料的质量，因而广泛用于公路和城市道路的基层、底基层施工。

当下NWCB500-600应该算是是市面上反响比较不错的一个。

本文以此为例从各个方面进行详细的介绍。

采用专业微机控制系统，在性能上，具有对材料适应性强、级配种类多、可靠性高、计量精准等特点;在结构上，采用紧凑式设计理念、布局合理，大大减少设备占地面积，模块式结构，灵活度更高;在实际操作时，具有操作简单、安装、调试、维护简便等优势。

适用于任何等级的公路、机场、铁路、港口路面底基层的施工。

1、模块式结构，安装搬迁快捷高效;总体布局可依据施工场地的要求和客户需要而进行不同的组合变化。

2、配料仓大倾角设计，并可选震动破拱或机械搅拌破拱装置;
3、双卧轴强制式搅拌主机，无衬板技术，搅拌半径大，拌合更均匀。

搅拌主机采用空心轴直联减速电机驱动，传递效率高、故障率低。

搅拌臂采用插入式，更换更方便;同时，搅拌断面流通面大，可提高产量达10%-20%。

4、变频调速、电子测速、高精传感器的电子皮带秤，实现骨料精确计量。

5、采用变频螺旋计量方式，使水泥计量更加精确稳定。

6、成品料系统卸料高度大。

7、电控系统具有整机实时动态监控、动画显示和故障信息报警。

主要技术参数：。

WCB500型稳定土拌和机资料

WCB500 型稳定土厂拌设备一、总体结构及工作原理WCB500 型稳定土厂拌设备，采用强制连续式拌和工艺，设备总体结构依生产工艺流程水平布局，各功能单元模块化的设计，使设备可依据地形摆放布局，拆、装、吊运都很简单。

设备生产工艺流程方框图骨料（碎石、砾石、砂、天然级配、土、粉煤灰、现场清解石灰等）设备的控制系统是由上位计算机单元和可编控制器（ PLC ）单元等组成的分布式计算机控制系统，设置在空调控制室内。

系统能够自动完成各个工作环节的工作状态控制，配料计量，开机过程管理，关机过程管理等设备运行所需的全部控制功能。

可自动、半自动、集中手动工作。

设备具有对材料适应能力强，配比范围宽，连续计量准确，拌和均匀，易于操作的特点。

是保证高等级公路基层施工达到规范要求的必备设备。

设备的总体布局、外廓尺寸参见附图技术性能规格以下将按照系统和功能单机，说明构成、性能及使用：1、骨料、潮湿粉料给料系统本系统包括：一组双斗直落仓，一组双斗单破拱仓，四组带式给料、称量一体式机组（图一），一部凹弧形集料输送提升皮带机（图二）。

破拱仓用于湿粉煤灰、现场消解石灰等配料，其余骨料可使用直落仓，直落仓容14m3，破拱仓容12 m3。

设备使用前应以此缓冲量和料场运距，配备上料设备。

本设备的受料宽度能适用包括ZL50型装载机在内的设备上料。

带式给料计量机组，在斗门全开，额定带速时的生产率为160t/h（料容重按1.5t/ m3计），设置采用连续式闭环计量控制。

在两组双斗仓拼列机架的底横梁上，安装着一部凹弧形槽滚带式集料输送机，起着集料、输送、提升、向搅拌机加料的功用。

3、水供给系统设备的供水系统功能单一是为混合料达到最佳含水量提供补充水，系统包括一个蓄水箱，一台水泵（带电机）及管路附件，标定添加水量的涡街式流量传感器及其喷管等。

全套设备共装在水箱的底架上，水箱体兼作凹弧形集料皮带机的支架，故整个系统的位置是在集料皮带机下，搅拌机进料的前端。

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