超滤、纳滤膜处理系统要点
使用纳滤膜的注意事项介绍
使用纳滤膜的注意事项介绍
纳滤膜介于反渗透膜和超滤膜之间，脱盐率在90%以下。
反渗透膜几乎对所有溶质都有较高的脱盐率，而纳滤膜只对某些溶质有较高的脱盐率。
纳滤膜主要去除直径约为1纳米的溶质颗粒，截留分子量为100~1000。
下面介绍一下使用纳滤膜的注意事项有哪些：
1、规范系统启停操作和停运保护措施
当系统启动和停止时，流量和压力都会发生波动。
过大或过快的流量和压力波动可能会导致系统出现极限压降现象，导致水锤作用，从而导致膜元件破裂。
因此，在启动或停止操作时，必须缓慢增加或减少压力和流量。
2、保持预处理效果的稳定
在预处理阶段去除原水中的大部分污染物。
良好的预处理效果可有效降低纳滤系统受到污染的概率。
3、对膜元件进行离线化学清洗
当膜系统经过多次在线化学清洗后不能恢复其性能或膜系统受到严重污染时，需要对膜元件进行离线化学清洗。
膜元件重污染是指系统运行初期污染后的单级压差大于系统运行初期单级压差值的2倍，纳滤系统产水量下降30%以上，或单个纳滤膜元件质量超出正常值3kg以上。
4、定期对膜元件进行在线化学清洗
通过合理的预处理系统和良好的运行管理，只能降低膜元件的污染程度，而不可能完全消除膜污染。
因此，纳滤膜系统在运行一段时间后，可能会受到各种污染物的污染，尤其是污水处理厂使用的纳滤膜系统一般污染比较频繁，如果产水量下降15%左右，进水和浓水之间的系统压降升高到初始值的1.5倍，产水水质有明显下降，就需要对膜元件进行在线化学清洗。
以上就是本期的全部内容，希望对大家有所帮助!。
超滤、纳滤膜处理系统要点
技术协议****污水处理有限公司污水处理及中水回用工程超滤及纳滤设备供货与安装买方：卖方：2009年12月28日综合污水处理厂及中水回用工程超滤、纳滤设备技术规格书买方：卖方：一、工程概述本工程是将回用水中的一部分（2万吨/天）水进入膜过滤系统进一步处理，使出水水质达到文化纸的用水标准的中水回用水处理系统。
根据综合污水处理厂提供的原水水质及产水要求，结合我公司多年的中水处理经验，制定本方案。
二、设计依据1）进水水质、水量本中水回用标段的进水水质为：PH：7~8，COD≤100mg/L，BOD5≤30mg/L，色度≤50倍，SS≤10mg/L，电导率≤7000μs/cm，Cl－≤1200mg/L，Na≤800mg/L，硅酸根≤19.0mg/L，磷酸根≤11.9 mg/L，硬度≤20mmol/L，碱度≤9.6mmol/L。
进水水量为：20000m3/d。
2）出水水质本中水回用标段需要达到的水质标准为：PH：7~8，COD≤30mg/L，BOD5≤10mg/L，色度≤2倍，SS≤5mg/L，电导率≤2000μs/cm，Cl－≤300mg/L，硬度≤1mmol/L，碱度≤5mmol/L，3）回收率本中水回用的回收率不低于60％。
三、工艺流程及主要设备功能阐述3.1工艺流程描述工艺流程框架图综合污水处理厂的废水经过处理后一部分达标排放，其余部分自流进入UF进水池。
废水通过UF进水泵提升进入自清洗过滤器，经过自清洗过滤器去除较大尺寸悬浮固体后进入UF装置。
UF 装置可以去除水中的细小悬浮固体、胶体、细菌、少量大分子有机物等，保证后续NF装置的正常运行。
UF出水进入中间水箱。
中间水箱的水通过提升泵泵入保安过滤器，保安过滤器作为NF装置的保护措施。
保安过滤器出水经过高压泵增压后进入NF组件，能够去除水中的大部分有机物、无机盐、色度等，出水完全可以达到水质标准。
由于原水的硬度较高，进过纳滤浓缩后，容易在纳滤膜表面结垢，故在系统中设有酸及阻垢剂添加系统，以确保纳滤系统的有效安全运行。
微滤、超滤、纳滤和反渗透简介
微滤、超滤、纳滤和反渗透简介一、微滤又称为微孔过滤，它属于精密过滤，其基本原理是筛分过程，在静压差作用下滤除0.1-10μm的微粒，操作压力为0.7-7kPa,原料液在压差作用下，其中水(溶剂)透过膜上的微孔流到膜的低压侧，为透过液，大于膜孔的微粒被截留，从而实现原料液中的微粒与溶剂的分离。
微滤过程对微粒的截留机理是筛分作用，决定膜的分离效果是膜的物理结构，孔的形状和大小。
二、超滤简称UF是以压力为推动力，利用超滤膜不同孔径对液体进行分离的物理筛分过程。
超滤同反渗透技术类似，是以压力为推动力的膜分离技术。
在从反渗透到电微滤的分离范围的谱图中，居于纳滤(NF)与微滤(MF)之间，截留分子量范围为50-500000道尔顿，相应膜孔径大小的近似值为501000A。
三、纳滤膜纳滤膜的一个很大特性是膜本体带有电荷，这是它在很低压力下具有较高除盐性能和截留相对分子质量为数百的物质，也可脱除无机盐的重要原因目前纳滤膜多为薄层复合膜和不对称合金膜。
纳滤膜有如下特点:1、NF膜主要去除直径为1nm左右的溶质粒子，故被命名为纳滤膜，截留物相对分子质量为200-10002、NF膜对二价或高价离子，特别是阴离子的截留率比较高，可大于98%，而对一价离子的截留率一般低于90%3、NF膜的操作压力低，一般为0.7Mpa,最低为0.3Mpa4、NF膜多数为荷电膜，因此，其截留特性不仅取决于膜孔大小，而且还有膜静电作用。
微滤：能截留0.1-1 微米之间的颗粒。
微滤允许大分子和溶解性固体（无机盐）等通过，但会截留住悬浮物、细菌及大分子量胶体等物质。
超滤能截留0.002-0.1 微米之间的大分子物质和蛋白质。
超滤允许小分子物质和溶解性固体（无机盐）等通过，同时将截留下胶体、蛋白质、微生物和大分子有机物。
反渗透最精细的一种膜分离，其能有效截留所有溶解盐份及分子量大于100的有机物，同时允许水分子通过。
反渗透膜广泛应用于海水及苦咸水淡化、锅炉补给水、工业纯水及电子级高纯水制备、饮用纯净水生产、废水处理和特种分离等过程。
超滤纳滤总结
超滤简介超滤(UF)是在压差推动力作用下利用膜的透过性能，达到分离水中离子、分子以及某种微粒为目的的膜分离技术。
它介于微滤和纳滤之间，超滤膜孔径范围为1nm~0.1μm。
超滤是一种流体切向流动和压力驱动的过滤过程，并按分子量大小来分离水中颗粒。
超滤膜的孔径大约在0.002—0.1μm范围内（MWCO约为1000-500000）。
溶解物质和比膜孔径小的物质能作为透过液透过滤膜，不能透过滤膜的物质将被截留下来浓缩于排放液中。
运行压力一般为1-7bar。
原理超滤是一个错流和切向流的过程，要过滤的液体沿膜表面流动。
这样在中空纤维的内壁上形成流体剪切的条件，而使得污染物较难在膜表面形成。
要过滤的水经由超滤给水泵加压后输入膜组件中。
由于面膜内外的压力差，一部分水渗过滤膜，而水中的杂质则截留在剩余部分水中被过滤除去。
下图是膜过滤的基本原理特点（1）能完全去除微生物和微粒。
（2）过滤效果不受原水水质影响。
（3）能去除耐氯的病菌。
（4）超滤的浓缩液中只含有原来水中含有的那些物质。
（5）比起其他的传统方式，超滤中沉淀物的量明显较少。
（6）支架的紧凑结构提高了空间利用率，节省费用，也可在现有的厂房中，可以高度灵活的增加装置配备。
（7）超滤可以实现全自动化工业连续生产。
（8）由于超滤几乎能完全滤去形成覆盖层的物质，所以可以在后续的膜净化步骤中增加面积负荷，因而减小后续净化装置的规模分类超滤膜按结构分主要有四种：板式膜，卷式膜，管式膜，中空纤维膜。
超滤膜可分为对称膜和非对称膜。
对称膜，又称各向同性膜，指各向均质的致密或多孔膜，物质在膜中各处的渗透速率相同。
非对称膜，又称各向异性膜，是由一个极薄的致密皮层(决定分离效果和传递速率)和一个多孔支撑层(主要起支撑作用)组成。
不对称膜又分为两类：一类为整体不对称膜(膜的皮层和支撑层为同一种材料)；另一类为复合膜(膜的皮层和支撑层为不同种材料)。
纳滤简介纳滤（NF）是介于超滤与反渗透之间的一种压力驱动膜分离技术，其截留分子量在200~1000的范围内，孔径为几纳米，因此称为纳滤。
微滤膜超滤膜纳滤膜反渗透膜
微滤膜超滤膜纳滤膜反渗透膜1. 开场白哎，朋友们，今天咱们要聊的话题可谓是“直击水源”，听起来有点高大上，但其实就是跟水处理相关的各种膜，听起来是不是有点拗口呢？别着急，咱们慢慢捋顺这些东西，让它们不再神秘，咱们就从微滤膜开始说起。
1.1 微滤膜微滤膜呢，听着就字面意思，简直是为水里那些“小猪小狗”准备的。
它可以把水里的大颗粒固体和一些细菌过滤掉，像是给水洗个“淋浴”。
想象一下，就像你家里的筛子，能把面粉里的大块东西筛掉一样。
哎，也就是微滤膜帮忙把这些脏东西剔除，水清澈了咱的肚子也舒服。
不过，微滤膜的孔径可不大，最大也就0.1微米，像抓小鱼的小网，只能抓到“虾米”，更小的家伙们可就通过了。
所以，毒菌真的还是得交给伙伴们来处理。
1.2 超滤膜再说说超滤膜，别看它名字里多了个“超”字，但其实就是个稍微“厉害点”的家伙。
超滤膜呀，对水里的小生物可比微滤膜更凶猛，能帮助我们剔除掉细菌和病毒。
可别小看这个膜，它就像是防弹衣一样，不仅能抓住大肚汉，还能对付那些微小的“坏蛋”。
这个膜的孔径在0.01微米左右，感觉有点像给水扎上了“防护网”。
好比你去商场，门口有个保安，专门把进来的“问题人物”拦在外面，有了超滤膜，我们的水质真是越来越坚固了。
2. 纳滤膜说完了微滤和超滤，咱们再聊聊这个“纳滤膜”。
这小家伙可就高端多了，孔径才0.001微米，简直是水处理界的“高富帅”。
它不仅能删除杂质，还能处理一些小分子物质，这就像在市场上挑剔食材，挑挑捡捡，把不喜欢的都剔除掉。
同时，纳滤膜也对那些大分子物质有点手腕，可以不让它们轻易溜进来。
特意提醒一下，纳滤膜不仅能做这些功能，还是节水的好帮手呢！能把水再利用，真是善始善终，不让水白流水！2.1 反渗透膜最后，咱们再聊聊反渗透膜，它简直是膜中的“老司机”。
它的孔径更小，才0.0001微米，对水中的肮脏物质简直是“无孔不入”。
不管是盐分、重金属还是小病毒，通通都得听它的。
有点疯狂吧，感觉就像在给泉水加了一层“马甲”，妈呀，水也要穿上“保护服”，太厉害了！2.2 科普时刻不过，大家别忘了，虽然这几种膜各有千秋，功能各异，但其实他们是一家子，就像咱们每个人都能在生活中游刃有余，没什么不可兼备的。
超滤、纳滤双膜法给水厂设计
超滤、纳滤双膜法给水厂设计随着人口的增加和经济的发展，对清洁水资源的需求日益增加。
给水厂作为供应居民和工业用水的重要设施，对水质的要求越来越高。
超滤和纳滤双膜法作为一种先进的水处理技术，被广泛应用于给水厂的设计中。
超滤和纳滤是利用膜分离技术进行水处理的方法，通过特制的膜材料，将水中的悬浮物、胶体、微生物和大部分溶解有机物截留在膜表面，从而实现对水质的净化。
相比传统的混凝沉淀和过滤工艺，超滤和纳滤具有操作简便、效果稳定、水质稳定等优势。
在给水厂的设计中，超滤和纳滤双膜法可以应用于原水处理、二次处理和深度处理等环节。
首先是原水处理。
原水中常常含有悬浮物、胶体、微生物和有机物等杂质，使用超滤和纳滤膜可以有效去除这些杂质，使得原水质量得到有效提升。
另外，超滤和纳滤膜还可以提供良好的阻隔效果，防止水中的微生物和有机物进入下一步处理过程，保证后续处理的顺利进行。
其次是二次处理。
在原水处理后，需要对水进行进一步的净化和消毒。
超滤和纳滤膜可以有效去除水中的微生物和有机物，提供清洁的水源供给消毒工艺使用。
与传统的滤池相比，超滤和纳滤膜具有更好的过滤效果和更高的水质稳定性，可以有效降低二次处理的难度和复杂度。
最后是深度处理。
在给水厂的设计中，为了进一步提高水质，常常需要进行深度处理。
超滤和纳滤膜具有优异的去除微生物和有机物的能力，可以实现对水质的深度净化。
此外，超滤和纳滤膜还可以去除水中的重金属离子、溶解有机物和胶体颗粒等，提供更高质量的水源。
在给水厂设计中，超滤和纳滤双膜法具有许多优势。
首先，膜分离技术操作简便，不需要使用化学药剂，减少了对环境的污染。
其次，超滤和纳滤膜具有高效的过滤效果和稳定的水质，可以提供稳定的水源供给。
此外，超滤和纳滤膜的模块化设计，使得设备更加紧凑，节约了占地面积。
然而，超滤和纳滤膜技术也存在一些挑战。
首先，膜的污染问题需要定期清洗和维护，以保证膜的正常运行。
其次，超滤和纳滤膜的投资和运行成本相对较高，需要综合考虑经济性和技术可行性。
操作规程及注意事项(超滤系统)
电泳超滤系统操作必读荆州市玉泉水处理设备有限公司二零零七年五月目录一、概述二、操作顺序三、日常维护四、设备消耗品五、设备故障的原因六、设备的保养七、注意事项操作事项（超滤装置）一、概述超滤（UF）是一种膜分离技术。
它以膜两侧压力差为动力，以机械筛分原理为基础。
通过多孔性不对称膜将溶液中的大分子物质分离的应用技术。
其分离孔径1nm-0.1nm，截留分子量500-10，000，00左右。
可用于电泳油漆的回收处理、废水处理及食品饮料的浓缩等多种行业。
按膜的形式分为管式、卷式、中空纤维等形式。
在电泳中的主要作用是实现工件电泳后的闭合回路清洗，提高涂料的利用率，减少污水排放及控制电泳槽内槽液的电导率和杂质离子的含量，维持其工艺参数；简单的说它包括前处理、超滤二道工序。
前处理通常采用25-50μm过滤工艺。
经前处理后，进料液中的不溶物和机械杂质被减少和控制，达到其进料的要求。
超滤膜装置是超滤系统中的核心部分。
在超滤膜装置中，只允许进料液中的小分子物质透过（比如：溶剂、离子、小分子…），同时脱除溶液中的胶体有机物、各类大分子物质等。
料液前处理超滤装置超滤透过液排放、回用喷淋或其他回槽料液超滤系统的基本流程下面就超滤系统的各部分作简要的说明：1.超滤泵：采用不锈钢离心泵（阴极漆）或铸钢离心泵（阳极漆），双机械密封、1450r/m,提供预处理及超滤装置动力源。
2.袋式过滤器：采用进口25-50μm聚丙烯滤袋，以去除进料中微细的悬浮物，不溶物机械杂质、油污等，保护超滤膜不受损伤。
3.超滤器：主要采用管式膜（国产）和卷式超滤膜（美国进口海德能、奥斯莫尼斯）元件（具有抗污染能力强、透过量大、运行稳定的特点。
）。
4.透过液箱：暂存透过液，为透过液使用点起调节作用，设高低水位保护控制。
5.清洗系统：对超滤膜装置进行保护性维护和化学性清洗。
6.轴封泵：采用不锈钢多级离心泵，提供超滤泵及现场其他泵的轴封动力源。
7.转移泵：采用不锈钢多级离心泵，提供透过液输送的动力源。
膜处理技术汇总,详解现有膜处理原理及应用！
膜处理技术汇总,详解现有膜处理原理及应用！2018-02-01目前膜技术作为一个古老但是新兴的技术，技术开发越来越深入，应用范围越来越广泛，本文总结目前世界上现有的膜处理技术，详细介绍各种膜技术的原因及应用领域！一、微滤（MF）膜技术1 微滤(MF)的基本原理微滤膜能截留0.1-1微米之间的颗粒。
微滤膜允许大分子和溶解性固体（无机盐）等通过，但会截留悬浮物，细菌，及大分子量胶体等物质。
微滤膜的运行压力一般为：0.3-7bar。
微滤膜过滤是世界上开发应用最早的膜技术，以天然或人工合成的高分子化合物作为膜材料。
对微滤膜而言，其分离机理主要是筛分截留。
2 微滤膜的应用1、水处理行业:水中悬浮物，微小粒子和细菌的去除;2、电子工业:半导体工业超纯水、集成电路清洗用水终端处理;3、制药行业:医用纯水除菌、除热原，药物除菌;4、医疗行业:除去组织液、抗菌素、血清、血浆蛋白质等多种溶液中的菌体;5、食品工业:饮料、酒类、酱油、醋等食品中的悬浊物、微生物和异味杂质、酵母和霉菌的去除，果汁的澄清过滤。
6、化学工业:各种化学品的过滤澄清。
二、超滤（UF）膜技术1超滤（UF）原理超滤(Ultra-filtration, UF)是一种能将溶液进行净化和分离的膜分离技术。
超滤膜系统是以超滤膜丝为过滤介质，膜两侧的压力差为驱动力的溶液分离装置。
超滤膜只允许溶液中的溶剂(如水分子)、无机盐及小分子有机物透过，而将溶液中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质截留，从而达到净化和分离的目的。
超滤过滤孔径和截留分子量的范围一直以来定义较为模糊，一般认为超滤膜的过滤孔径为0.001-0.1微米，截留分子量(Molecular weigh cut-off, MWCO)为1,000-1,000,000 Dalton。
严格意义上来说超滤膜的过滤孔径为0.001-0.01微米，截留分子量为1,000-300,000 Dalton。
若过滤孔径大于0.01微米，或截留分子量大于300,000 Dalton的微孔膜就应该定义为微滤膜或精滤膜。
微滤,钠滤,超滤,反渗透等四种膜分离技术的异同点
(1)微滤（MF）：又称微孔过滤，它属于精密过滤，其基本原理是筛孔分离过程。微滤适用于细胞、细菌和微粒子的分离，在生物分离中，广泛用于菌体的分离和浓缩，目标物质的大小范围为0.01-10 μm，一般用于预处理；
也可作为一般料液的澄清、保安过滤、空气除菌。微孔滤膜的应用范围主要是从气相和液相中截留微粒、细菌以及其他污染物，以达到净化、分离、浓缩的目的。微滤（MF）微滤膜的材质分为有机和无机两大类，有机聚合物有醋酸纤维素、聚丙稀、聚碳酸酯、聚砜、聚酰胺等。无反渗透膜只能透过溶剂（通常是水）而截留离子物质或小分子物质的选择透过性，以膜两侧静压为推动力，而实现的对液体混合物分离的膜过程。反渗透的截留对象是所有的离子，仅让水透过膜，对NaCl的截留率在98%以上，出水为无离子水。反渗透法能够去除可溶性的金属盐、有机物、细菌、胶体粒子、发热物质，也即能截留所有的离子，在生产纯净水、软化水、无离子水、产品浓缩、废水处理方面。目前反渗透膜已经广泛应用于医药、电子、化工、食品、海水淡化等诸多行业。反渗透技术已成为现代工业中首选的水处理技术。
(2）超滤（UF）是介于微滤和纳滤之间的一种膜过程，膜孔径在0.001～0.1微米。超滤是一种能够将溶液进行净化、分离、浓缩的膜分离技术，超滤过程通常可以理解成与膜孔径大小相关的筛分过程。以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质，在一定的压力下，当水流过膜表面时，只允许水及比膜孔径小的小分子物质通过，达到溶液的净化、分离、浓缩的目的。通常截留分子量范围在1000～300000，故超滤膜能对大分子有机物（如蛋白质、细菌）、胶体、悬浮固体等进行分离，广泛应用于料液的澄清、大分子有机物的分离纯化。
(5)电渗析的特点时可以同时对电解质水溶液起淡化、浓缩、分离、提纯作用、可以用于蔗糖等非电解质的提纯，以除去其中的电解质、在原理上，电渗析器是一个带有隔膜的电解池，可以利用电极上的氧化还原效率高；
微滤超滤纳滤
原水
絮凝沉淀
砂、无烟煤过滤
加氯消毒杀菌
阴床
阳床
RO
预过滤
阴阳混床
MF
顾客
电子工业超纯水制备流程
⑤. 在油田注水旳应用
在石油开采中，向低渗透油田实施早期注 入高质量旳水是对低渗透油田补充能量， 稳定产量旳长久旳根本确保。
在石油开采注水工艺中一种关键旳环节是 怎样确保注入水旳水质，MF技术在其中已 发挥了较大旳作用，国内主要用PE烧结微 孔管、折叠式MF膜过滤芯及中空纤维UF组 件等。
表二 超滤膜旳应用领域
工业废水处理
城市污水处理 水旳净化 食品与医药工业旳应用
生物技术工业旳应用
其他应用
回收电泳涂漆废水中旳涂料 含油废水旳处理；上浆液旳回收； 乳胶旳回收；造纸工业废液旳处理； 采矿及冶金工业废水旳处理
家庭污水处理；阴沟污水旳处理
饮用水旳生产；高纯水旳制备
回收乳清中旳蛋白质；牛奶超滤以增长 奶酪得率；果汁旳澄清；明胶旳浓缩； 浓缩蛋清中旳蛋白质；屠宰动物血液旳 回收；食用油旳精炼；蛋白质旳回收； 医药产品旳除菌
能透过一价无机盐，渗透压远比反渗透低，故操作 压力很低。到达一样旳渗透通量所必需施加旳压差 比用RO膜低0.5～3 MPa，所以纳滤又被称作“低 压反渗透”或“疏松反渗透”( Loose RO )。
纳滤膜旳分离机理
1.筛分：对Na+和Cl-等单价离子旳截留率较低，
但对Ca2+、Mg2+、SO42-截留率高，对色素、染 料、抗生素、多肽和氨基酸等小分子量（2001000）物质可进行分级分离，实现高相对分子量 和低相对分子量有机物旳分离。
②. 在生物化学和微生物研究中旳应用
利用不同孔径旳MF膜搜集细菌、酶、蛋 白、虫卵等提供分析。利用膜进行生物培养 时，可根据需要在培养过程中变换培养基， 以到达多种不同旳目旳，并可进行迅速检验 。所以，MF技术已被用于水质检验、临床微 生物标本旳分离、溶液旳澄清、酶活性旳测 定等。
纳滤膜的技术及应用介绍
纳滤膜的孔径较小容易堵塞需要定期清洗和维护 纳滤膜的过滤精度有限无法完全去除水中的杂质和污染物 纳滤膜的制造成本较高限制了其在某些领域的应用 纳滤膜的耐化学腐蚀性较差不适用于某些化学物质的过滤
纳滤膜技术的发展趋势：随着科技的进步纳滤膜技术将更加高效、节能、环保应用领域将 更加广泛。
未来展望：纳滤膜技术将在水处理、食品加工、医药、化工等领域发挥重要作用成为重 要的环保技术之一。
药等领域
技术特点：纳滤 膜具有耐高温、 耐酸碱、抗污染 等优点使用寿命 长易于维护和更
换
添加项标题
纳滤膜的分离效果：纳滤膜可以分离出分子量在1000-10000D 之间的物质如蛋白质、多糖等
添加项标题
影响纳滤膜分离效果的因素：纳滤膜的孔径、膜的厚度、膜的 材质、膜的表面性质、膜的渗透压等
添加项标题
纳滤膜在工业废水处理中的应用：纳滤 膜可以用于处理含有重金属、有机物、 无机盐等污染物的工业废水实现废水的 净化和回用。
纳滤膜在工业废水处理中的挑战：纳滤 膜在工业废水处理中可能会受到污染物 的污染和堵塞需要定期清洗和维护。
纳滤膜在食品工 业中的应用：如 牛奶、果汁、饮 料等物料的浓缩 和提纯
纳滤膜在制药工 业中的应用：如 药物、疫苗等物 料的浓缩和提纯
水质量
纳滤膜技术可 以降低饮用水 处理成本提高
处理效率
纳滤膜技术在 饮用水处理中 具有广泛的应 用前景如家庭 净水器、公共
供水系统等
纳滤膜技术简介：纳滤膜是一种具有选择 性分离功能的膜可以分离不同分子量的物 质。
纳滤膜在工业废水处理中的优势：纳滤 膜具有较高的分离效率和稳定性可以降 低废水处理成本提高废水处理效果。
纳滤膜技术简介：纳滤膜是一种具有选择性分离功能的膜可以分离不同分子量的物质。
超滤——纳滤操作规程
超滤和纳滤系统操作规程（试行）一、多介质过滤装置的操作一）、启动前的检查1、设备启动前要先看值班记录，了解设备的状况，记录启动设备的指令来源，操作人员签字。
2、向生产管理系统的上游和下游人员联系，确认具备启动条件。
只有中水的质量指标合格时才能启动深加工系统，否则会损坏超滤和纳滤设备。
3、检查阀门是不是处于正确的开关状态，检查电气设备是不是处于安全状态。
二）、设备启动程序1、打开过滤器进水V1009、V1010、V1011、V1012及排气阀V1029、V1030、V1031、V1032。
2、打开原水增压泵（两用一备）对应进口阀V1001、V1002、V1003。
3、逐台开启原水增压泵，慢慢开启原水增压泵对应出口阀门V1004、V1005、V1006。
4、看到排气阀出水后，逐一关闭排气阀。
5、打开排空阀V1025、V1026、V1027、V1028，等到出水清澈后，关闭上述4个阀门。
三）、设备停止运行程序1、关闭原水增压泵对应出口阀V1004、V1005、V1006。
2、停止原水增压泵。
3、关闭原水增压泵进水阀V1001、V1002、V1003。
四）、多介质过滤器反冲洗操作程序1、打开过滤器的排气阀V1029、V1030、V1031、V1032、反冲洗进水V1007。
2、开启反冲洗水泵，慢慢开启反冲洗水泵出口阀门V1008，排气阀有水出现时，关闭排气阀，打开排水阀V1013、V1014、V1015、V1016进行反冲洗操作，同时观察出水浊度及悬浮物含量多少，如果出水浊度及悬浮物含量高时请延长反冲洗时间直至出水浊度及悬浮物含量较少。
3、在此过程中若排气阀出水后请关闭排气阀，反冲洗结束后，停止反冲洗水泵，关闭反冲洗水泵出口阀门。
五）、反冲洗注意事项：1、反冲洗水泵和原水增压泵不能同时开启，即反冲洗和正洗必须分开单独运行，且反冲洗水泵只能作为反冲洗用，原水增压泵只能作为正洗或正常运行用。
2、由于一台原水增压泵可供两台多介质过滤用，所以正洗时原水增压泵出口阀门可调节到半开状态即可。
纳米通净水：微滤、超滤、纳滤、反渗透技术介绍
一、微滤的定义Microfiltration，MF，又称微孔过滤，它属于精密过滤，一般精度范围为0.1微米以上，能够过滤微米（micron）级的微粒和细菌，能够截留溶液中的沙砾、淤泥、黏土等颗粒和贾第虫、隐孢子虫、藻类和一些细菌等，而大量溶剂、小分子及大分子溶质都能透过的膜的分离过程。
二、微滤膜过滤原理微滤过滤是一种筛分过程，操作压力一般在0.07～0.7MPa（0.7～7个大气压）。
原料液在静压差作用下，透过一种过滤材料，过滤材料包括：折叠滤芯、熔喷滤芯、布袋式除尘器等。
透过纤维素或高分子材料制成的微孔滤膜（微孔膜的规格目前有十多种，孔径范围为0.1～100 μm，膜厚120～150 μm），利用其均一孔径，来截留水中的微粒、细菌等，使其不能通过滤膜从而被去除。
决定膜的分离效果的是膜的物理结构、孔的形状和大小。
三、微滤技术的优势* 占地面积小，膜面积大，有效过滤面积高；* 制作工艺成熟，精度高，0.1～100 μm范围内，微滤膜都能满足处理要求；* 抗性高，纳污能力强，部分材质膜抗酸碱、抗氧化能力强，能适用各种恶劣水质，如PVDF（聚偏氟乙烯）性能稳定，寿命长，抗酸碱、高温等；* 成本低，部分无机膜清洗方便，可重复使用。
四、微滤技术的缺点收制备工艺及本身结构的限制，微滤对于水中离子、有机物、病毒等小分子物质几乎没有去除效果。
五、微滤技术的应用领域* 海水淡化工程：作为工业反渗透进水的预处理工艺* 工业污水处理：微滤主要应用处理污水中大颗粒杂质* 制药行业：液体-固体分离* 饮料行业：液体-固体分离六、微滤技术在纳米通产品中的应用纳米通几乎所有家用净水设备中均采用了微滤作为初步过滤手段，有效除去水中泥沙、铁锈、大型藻类植物等，保护进一步处理中使用的各种膜材及设备，使系统精度更高、使用寿命更长。
一、超滤概念超滤是切向流过滤(据滤膜的截留孔径分类)中的一种,也称切向流超滤,能截留0.002~0.1微米之间的大分子物质和蛋白质,允许小分子物质和溶解性固体（无机盐）等通过，同时将截留下胶体、蛋白质、微生物和大分子有机物，用于表示超滤膜孔径大小的切割分子量范围一般在1000-500000之间。
超滤运行注意事项
超滤运行注意事项超滤（Ultrafiltration, UF）是一种膜分离技术，主要用于去除水中的悬浮物、胶体、细菌和部分病毒等。
在运行超滤系统时，需要注意以下几个关键点以确保系统的有效运行和延长膜的使用寿命：1. 预处理：确保对进水进行适当的预处理，以去除可能导致膜污染的大颗粒物质和微生物。
常用的预处理方法包括过滤、软化、活性炭吸附等。
2. 水质监测：定期检测进水和出水的水质，包括浊度、微生物含量、悬浮固体、化学需氧量（COD）和温度等，以便及时调整操作参数。
3. 膜清洗：根据膜的污染情况定期进行物理或化学清洗。
物理清洗通常包括反洗和气洗，而化学清洗则需要使用特定的清洗剂。
4. 操作压力：维持适宜的操作压力，过高的压力可能会加速膜的污染和损坏，而过低则会影响产水量和水质。
5. 温度控制：注意进水温度，因为温度的升高通常会增加膜的通量，但也可能加速膜材料的老化和降解。
6. pH值调整：保持进水pH值在膜材料允许的范围内，以防止膜材料的腐蚀或变性。
7. 流速和通量：控制适宜的水流速度和膜通量，避免过高的通量导致膜污染加剧。
8. 防止机械损伤：在安装、清洗和维护过程中小心操作，避免对膜元件造成机械损伤。
9. 化学兼容性：确保使用的化学清洗剂与膜材料兼容，避免使用可能对膜造成损害的化学物质。
10. 停机保护：在系统停机时，采取适当的保护措施，如用保护液浸泡膜元件，以防止微生物生长和膜干燥。
11. 记录维护：详细记录操作条件、清洗周期和维护措施，这有助于分析膜性能的变化和优化未来的操作。
12. 安全操作：遵守安全操作规程，特别是在处理化学品和使用高压设备时。
13. 环境保护：合理处理产生的浓缩液和废液，避免对环境造成污染。
14. 培训和教育：确保操作人员接受适当的培训，了解超滤系统的工作原理和操作注意事项。
通过遵循这些注意事项，可以确保超滤系统的有效运行，同时减少故障和延长膜的使用寿命。
正渗透、反渗透、超滤、纳滤知识总结
正渗透、反渗透、超滤、纳滤知识总结一、反渗透膜、超滤膜、纳滤膜对比1、反渗透膜：是最精细的一种膜分离产品，其能有效截留所有溶解盐份及分子量大于100的有机物，同时允许水分子通过。
反渗透膜广泛应用于海水及苦咸水淡化、锅炉补给水、工业纯水及电子级高纯水制备、饮用纯净水生产、废水处理和特种分离等过程。
2、超滤膜：能截留0.002-0.1微米之间的大分子物质和蛋白质。
超滤膜允许小分子物质和溶解性固体（无机盐）等通过，同时将截留下胶体、蛋白质、微生物和大分子有机物，用于表示超滤膜孔径大小的切割分子量范围一般在1000-500000之间。
超滤膜的运行压力一般1-7ba r。
3、纳滤膜：能截留纳米级（0.001微米）的物质。
纳滤膜的操作区间介于超滤和反渗透之间，其截留有机物的分子量约为200-800M W左右，截留溶解盐类的能力为20%-98%之间，对可溶性单价离子的去除率低于高价离子，纳滤一般用于去除地表水中的有机物和色素、地下水中的硬度及镭，且部分去除溶解盐，在食品和医药生产中有用物质的提取、浓缩。
纳滤膜的运行压力一般 3.5-30b a r。
二、反渗透膜与超滤膜的优劣对比反渗透膜的孔径只有超滤膜的1/100比例大小，因此反渗透水处理设备能够有效去除水质当中的重金属、农药、三氯甲烷等化学污染物，超滤净水器对此则是无能为力的。
而超滤净水器能去除的颗粒污染物及细菌，反渗透全能去除。
（一）反渗透和超滤，核心部件都是膜元件。
主要区别一共有两点：1、出水水质和卫生部门的检测标准有所不同，给大家举一个例子来说明，出水细菌指标，超滤按照“一般水质处理器”，菌落总数为100个/毫升;而反渗透水处理设备则为20个/毫升，要求较为严格，当然反渗透水处理设备出水水质也要比超滤好很多。
2、反渗透水处理设备是分质供水，纯水供应饮用，浓水用来洗涤;而超滤一般都是用作洗涤用水;当自来水水质较为优质时也可以用作饮用水超纯水设备。
（二）超滤的优点与缺点：优点：一般不用泵、不耗电，无电气安全问题;接头少、水压低，故障率及漏水概率相对较低;结构简单、价格便宜；其缺点是：去除水中化学污染物效果差;对供水特发事件效果较差;出水口感稍差;不能降低水的硬度，如自来水硬度高，煮水容器可能会结垢。
反渗透膜,纳滤膜,超滤膜原理及应用解析
反渗透膜，纳滤膜，超滤膜原理及应用反渗透过程：反渗透是利用反渗透膜选择性的只能通过溶剂(通常是水而截留离子物质的性质，以膜两侧静压差为推动力克服溶剂渗透压使溶剂通过反渗透膜而实现对液体混合物进行分离的膜过程。
反渗透同NF 、UF 一样均属于压力驱动型膜分离技术，其操作压差一般为15～105MPa ，截留组分为(110X10—10m 小分子物质。
除此之外还可以从液体混合物中去处全部悬浮物、溶解物和胶体，例如从水溶液中将水分离出来以达到分离、纯化等目的。
一．反渗透基本原理1随着超低压反渗透膜的开发已可在小于1MPa 压力下进行部分脱盐适用于水的软化和选择性分离。
2．分离机反渗透膜的选择透过性与组分在膜中的溶解、吸附和扩散有关因此除与膜孔的大小、结构有关外还与膜的化学、物理性质有密切关系即与组分和膜之间的相互作用密切相关。
由此可见，反渗透分离过程中化学因素(膜及其表面特性起主导作用。
3．反渗透的应用反渗透技术的大规模应用主要是苦咸水和海水淡化此外被大量用于纯水制备及生活用水处理以及难于用其他方法分离混合物。
反渗透工业应用包括(1海水脱盐；(2饮用水生产(3纯水生产。
二．纳滤基本原理纳滤技术是反渗透膜过程为适应工业软化水的需求及降低成本的经济性不断发展的新膜品种，以适应在较低操作压力下运行，进而实现降低成本演变发展而来的。
我国于二十世纪90年代初期开始研制纳滤膜．与国外相比，我国纳滤技术整体上只能说是刚刚开始膜的研制、组器技术和应用开发等都刚起步。
1．纳滤过程：纳滤(NF是介于反渗透很超滤之间的一种压力驱动型膜分离技术。
它具有两个特性：①对水中的分子量为数百的有机小分子成分具有分离性能；②对于不同价态的阴离子存在Donnan 效应。
物料的荷电性．离子价数荷浓度对膜的分离效应有很大影响。
(道(Donnan模型一道南(Donnan效应Donnan 模型以Donnan 平衡为基础用来描述荷电膜的脱盐过程一般纳滤膜多为荷电膜，所以该模型更多用来描述纳滤过程要用于饮用水和工业用水的纯化，废水净化处理，工艺流体中有价值成分的浓缩等方面，其操作压差为05～2OMPa(或0345～1035MPa 截留分子量界限为200～1000(或200～500 ，分子大小为1nm 的溶解组分的分离。
直饮水工艺
直饮水工艺
目前我公司应用的比较成熟的直饮水核心处理工艺有超滤、纳滤和RO-反渗透等三种膜处理工艺。
1、臭氧-活性炭-超滤工艺系统
常见的臭氧活性炭超滤工艺流程如下图所示：
超滤处理能较好地保持水体中对人体有益的无机离子及矿物质，在提倡健康饮水的今天，超滤是目前直饮水处理的主导工艺。
但由于超滤膜切割分子量相对较高，为确保出水水质，超滤工艺对原水水质预处理及后续消毒措施有严格要求，因此其工艺为复杂，设备较多，初期投资会相对较高。
目前超滤工艺主要应用于住宅小区的直饮水处理，为居民饮用、烹饪提供优质净水。
2、纳滤工艺系统
目前常使用的纳滤工艺流程如下图所示：
该工艺只要是利用纳滤膜对水体中较高分子量物质、各种离子的超强去除能力，达到净化饮用的目的，纳滤是介于超滤与反透膜之间的一种工艺。
纳滤膜工艺预处理只要为活性炭和精滤，整个处理工艺流程较为简单，初期建设成本相对较低。
目前，纳滤工艺被我公司广泛应用于北方地区的工程案例中。
3、反渗透（RO）工艺系统
反渗透(RO)工艺流程如下图所示：
该工艺主要是利用RO-反渗透膜对水体重较高分子量物质、各种离子的超强去除能力，达到净化饮用水的目的，其处理出水基本上为纯净水，RO-反渗透工艺预处理主要为活性炭和精滤，整个处理工艺流程较为简单，初期建设成本相对较低。
微滤、超滤、纳滤和反渗透技术的最新进展
微滤、超滤、纳滤和反渗透技术的最新进展微滤、超滤、纳滤和反渗透技术的最新进展1. 引言水是生命之源，无论是工业生产还是人类生活，都离不开水资源。
然而，随着人口的增加和工业化的推进，水资源的供应和污染问题日益突出。
传统的水处理技术已经无法满足当前的需求，因此，微滤、超滤、纳滤和反渗透等新兴水处理技术应运而生。
本文将介绍这些技术的原理、应用和最新进展。
2. 微滤技术微滤技术是利用孔径为0.1-10μm的微孔膜进行物质分离和净化的技术。
其原理是通过压力差驱动，使水从微孔膜的上游向下游流动，而较大分子、悬浮物、细菌等则被截留在膜表面。
微滤技术可以广泛应用于饮用水处理、污水处理、海水淡化等领域。
近年来，微滤膜材料的研发、膜模块的改进和操作条件的优化等方面取得了很多进展，提高了膜的分离性能和经济性。
3. 超滤技术超滤技术是利用孔径为0.001-0.1μm的超滤膜对水进行分离和净化的技术。
超滤技术相比微滤技术具有更高的分离效率和更小的孔径。
其原理与微滤技术类似，但可以有效地去除更小的颗粒和胶体物质。
超滤技术广泛应用于饮用水处理、废水回用和深度处理等领域。
近年来，超滤膜材料的研发、膜孔径的控制和膜组件的优化等方面取得了重要进展，提高了超滤膜的分离性能和稳定性。
4. 纳滤技术纳滤技术是利用孔径为1-100纳米的纳滤膜对水进行过滤和分离的技术。
纳滤技术相比超滤技术具有更高的分离效率和更小的孔径，可有效去除胶体和高分子有机物。
纳滤技术广泛应用于饮用水处理、工业废水处理和生物制药等领域。
近年来，纳滤膜材料的改良、膜表面修饰和操作参数的优化等方面取得了重要突破，提高了纳滤技术的分离效率和稳定性。
5. 反渗透技术反渗透技术是利用半透膜对水进行分离和富集的技术。
其原理是通过施加较高的压力使水分子逆向渗透，从而去除溶解在水中的溶质和杂质。
反渗透技术广泛应用于海水淡化、废水处理、生产纯水等领域。
近年来，反渗透膜的制备工艺、膜材料的改进和膜模块的优化等方面取得了显著进展，提高了反渗透技术的分离效率和经济性。
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技术协议****污水处理有限公司污水处理及中水回用工程超滤及纳滤设备供货与安装买方：卖方：2009年12月28日综合污水处理厂及中水回用工程超滤、纳滤设备技术规格书买方：卖方：一、工程概述本工程是将回用水中的一部分（2万吨/天）水进入膜过滤系统进一步处理，使出水水质达到文化纸的用水标准的中水回用水处理系统。
根据综合污水处理厂提供的原水水质及产水要求，结合我公司多年的中水处理经验，制定本方案。
二、设计依据1）进水水质、水量本中水回用标段的进水水质为：PH：7~8，COD≤100mg/L，BOD5≤30mg/L，色度≤50倍，SS≤10mg/L，电导率≤7000μs/cm，Cl－≤1200mg/L，Na≤800mg/L，硅酸根≤19.0mg/L，磷酸根≤11.9 mg/L，硬度≤20mmol/L，碱度≤9.6mmol/L。
进水水量为：20000m3/d。
2）出水水质本中水回用标段需要达到的水质标准为：PH：7~8，COD≤30mg/L，BOD5≤10mg/L，色度≤2倍，SS≤5mg/L，电导率≤2000μs/cm，Cl－≤300mg/L，硬度≤1mmol/L，碱度≤5mmol/L，3）回收率本中水回用的回收率不低于60％。
三、工艺流程及主要设备功能阐述3.1工艺流程描述工艺流程框架图综合污水处理厂的废水经过处理后一部分达标排放，其余部分自流进入UF进水池。
废水通过UF进水泵提升进入自清洗过滤器，经过自清洗过滤器去除较大尺寸悬浮固体后进入UF装置。
UF 装置可以去除水中的细小悬浮固体、胶体、细菌、少量大分子有机物等，保证后续NF装置的正常运行。
UF出水进入中间水箱。
中间水箱的水通过提升泵泵入保安过滤器，保安过滤器作为NF装置的保护措施。
保安过滤器出水经过高压泵增压后进入NF组件，能够去除水中的大部分有机物、无机盐、色度等，出水完全可以达到水质标准。
由于原水的硬度较高，进过纳滤浓缩后，容易在纳滤膜表面结垢，故在系统中设有酸及阻垢剂添加系统，以确保纳滤系统的有效安全运行。
纳滤产水的PH降低，采用添加氢氧化钠进行调节。
3.2设备主要功能3.2.1、自清洗过滤器1）自清洗过滤器的清洗可根据过滤压差来控制，还可由时间控制器调节清洗周期。
当收到冲洗信号时，滤芯自动进行冲洗，而无需断流，清洗高效彻底。
清洗水和产品水应严格分开，不能混合。
（2）运行和清洗为全自动控制，操作、管理简单，并且维护量小。
c、过滤器材质（1）滤网材料应为SS 316不锈钢，壳体材质SS 316不锈钢。
d、过滤器自动控制及安全运行（1）过滤器进、出水管上的压差传感器检测准确、可靠，具有高精度和高灵敏性。
（2）过滤器应设有信号输出，带故障报警，并设有安全阀（包括检查盖安全阀）。
（3）过滤器采用PLC控制，实现复杂的控制功能，并且具有高可靠性，还可实现远程控制。
使控制中心能掌握过滤器的运行状态，若有异常，能及时发出报警信号，操作人员可及时处理，避免引起不良后果。
本系统中所选过滤器技术参数如下：滤网精度：波型网：150μm最大工作压力：25bar最高流量时压力损失：0.2bar反冲洗期间所需最小管压：2bar最高允许温度：98℃(特殊制做)排污口尺寸：1.5"英制，螺纹连接水力控制器排污口：1"内螺纹（英制）或用软管插入。
控制方式：标准配置：全自动水力控制（不需外接风、水、电、气），控制功能：压差自动反冲洗，手动反冲洗。
自清洗过滤器主要由罐体、过滤装置、冲洗系统、压力表、压力开关、控制柜等组成。
3.2.2、超滤装置包括超滤膜柱、膜完整性检测系统、进水及预处理系统、反冲洗系统、空气系统、加药系统、化学清洗系统、设备本体之间的连接设备、管线、管件及PLC自控系统等。
3.2.2.1工作原理介绍超滤是一种物理分离过程，它是靠压力为推动力进行过滤的处理技术，过滤后的出水具备较好的卫生学指标，并且处理效果稳定可靠。
当进水水质未达标时，超滤膜系统应有自我保护功能及自我检测功能，保证设备不受损坏。
超滤膜工作一定时间后，膜污染超过系统设定指标时会自动强制冲洗，以保护膜的使用寿命和稳定的产水量。
超滤装置进一步去除水中的悬浮物和胶体，同时去除原水中的高分子物质(蛋白质、核酸、多糖等)以及细菌、有机物等杂质，确保纳滤的正常运行。
在超滤前增设自清洗过滤器，是为防止前处理中机械杂质进入超滤，而划伤超滤膜，影响其过滤效果。
超滤装置对于从稀溶液中分离溶质具有广泛的适应性；超滤过程无相态转化,不需加热,常温操作,节约能源，对热敏性物质的分离尤为适宜；超滤分离过程简单，配套装置少，操作运行简便，维护费用低；超滤膜耐化学药品腐蚀，PH适应范围广；中空纤维超滤装置单位体积中膜面积大，投资费用最低，清洗简单等特点。
所采用的超滤截留分子量小于10万道尔顿。
超滤组件的检测方法：当超滤的产水水质不合格时或定期（3个月）对超滤组件进行检测，可通过进压缩空气的方式，由于超滤膜的性能是亲水性的，空气不能透过。
从超滤的产水侧进气，在浓缩水侧设有透明管，如果有气泡溢出，则该超滤组件有断丝的情况。
处理方法：取下该超滤组件，打开进水侧端盖，从产水侧进压缩空气，观察产生气泡的位置，并逐一做标记。
采用固化剂将损坏丝的进水口封住。
安装后即可使用。
当超滤运行一定时间后，其产水量下降后，对超滤进行反冲洗、加强反冲洗或化学清洗：超滤反冲洗步骤为：反冲洗、正冲洗。
反冲洗采用超滤产水，通过超滤反冲洗水泵对超滤进行反冲洗；正冲洗采用超滤进水。
超滤反冲洗周期为40分钟左右。
超滤加强反冲洗：超滤装置每反冲洗4~8个周期，在反冲洗水中加入杀菌剂（次氯酸钠）对超滤进行加强反冲洗。
超滤化学清洗：当超滤运行性能下降，通过反冲洗不能恢复时，需对超滤进行化学清洗。
化学清洗周期为3~4月。
（超滤化学清洗周期不超过4个月，不低于3个月）3.2.2.2工作条件（1）介质：经过一定预处理的污水处理厂出水（2）水温：15～25℃（3）水的pH值：6～8（4）设备位置：膜车间及辅助车间（5）室内气温：5～40℃（6）室内湿度：≤95%3.2.2.3设计参数（1）进水水质：见设计依据（2）膜系统在使用寿命期内95％的运行时间内出水满足以下要求：（a）产水能力：≥18000m3/d（20℃）（含超滤系统自用水）（b）产水水质：SS≤5mg/LSDI≤3（3）设计膜通量：≤50L/（m2·h）（4）设计水温：≤20℃（非冬季），≤15℃（冬季）3.2.2.4运行参数超滤系统运行参数表超滤清洗方法3.2.2.5超滤膜系统水量计算自清洗过滤器：自清洗过滤器自用水量占进水量的0.5%左右，即自清洗过滤器产水量：19900吨/天；超滤装置：超滤运行为错流过滤，超滤浓水排放约占进水量的5%；超滤冲洗用水：每台设备工作约40分钟后退出运行状态进行冲洗，反冲洗约2分钟后，正洗5秒钟，每天超滤反洗次数总共约288次。
每台超滤每次反洗用水量约 3 m3，每天反洗总用水量约864 m3。
超滤冲洗用水率约占进水量的0.1%超滤每天的产水量为18885 m3/d（包括反洗用水）超滤系统水量平衡3.2.3、纳滤装置3.2.3.1工作原理纳滤系统是将超滤膜系统出水进一步处理以达到高品质用水要求的膜分离设备。
它工作的好坏直接影响到中水工业用户的设备使用效率、寿命及产品质量。
纳滤是一种物理分离过程，它是凭借压力为推动力，进而克服膜的渗透压进行过滤的处理技术。
经过纳滤处理后的出水含盐量极低且具有良好的卫生学指标，处理效果稳定可靠。
包括膜组件、进水及预处理系统、冲洗系统、进水前灭菌装置、加药系统、化学清洗系统及PLC自控系统等纳滤装置采用美国海德能公司生产的芳香族聚酰胺复合膜ESNA1-LF膜，该膜使脱盐率达到了更新的高度，单支膜脱盐率≥80%；并可有效的去除原水中的SiO2及TOC；在较低操作压力下就能获取更高的水通量。
本装置的水回收率为70%，系统一年内脱盐率≥75%。
在实际运行过程中，膜通量不低于投标文件中所提供膜通量的90%。
纳滤装置设计4套，出力125m3/h/套。
在纳滤装置每次停运后，系统配置的冲洗系统自动定时对膜元件进行低压表面冲洗，将膜元件内尚存的浓水排掉，使停运膜处于安全水质条件下得到有效保养。
纳滤在三年后更换率≤20%/年。
当纳滤膜元件受给水污染，系统性能指标下降到一定程度时，可用其对纳滤膜进行化学清洗，以恢复其应有的优良性能。
3.2.3.2工作条件（1）介质：超滤膜系统出水（2）水温：15～25℃（3）水的pH值：6～8（4）设备位置：膜车间及辅助车间（5）室内气温：5～40℃（6）室内湿度：≤95%3.2.3.3设计参数（1）产水能力：≥12000m3/d（20℃）（2）进水水质：超滤系统的出水（3）产水要求（a）寿命期内系统水回收率：≥70%（b）寿命期内出水电导率：≤2000μs/cm（c）设计膜通量：≤20L/（m2·h）3.2.3.4纳滤系统运行参数表5-2纳滤系统运行参数表3.3控制说明1.超滤设备的控制方式包括现场级PLC＋触摸屏控制，现场控制应可设定“现场/远方”，并将信号送至上级控制系统。
PLC总控制盘应带有工业级LCD触摸屏的人/机界面，能够显示纳滤系统的工艺流程、设备运行状况，实现工艺参数设定及设备的手动操作。
2.纳滤设备的控制方式包括现场级PLC＋触摸屏控制，现场控制应可设定“现场/远方”，并将信号送至上级控制系统。
PLC总控制盘应带有工业级LCD触摸屏的人/机界面，能够显示纳滤系统的工艺流程、设备运行状况，实现工艺参数设定及设备的手动操作。
3.两现场控制站，上方通过工业以太网（TCP/IP）连接到水厂控制系统的主干环网中，并可接受由中控室对超滤、纳滤系统的监控。
连接方式应采用控制总线通讯方式，通讯协议为MODBUS PLUS（卖方根据通讯协议的要求提供相应通讯接口）；下方连接各套系统的负载。
系统中所涉及的加药系统是通过在线仪表，自动调节加药计量泵的频率和冲程。
当膜处理系统与水厂监控系统进行联调时，我方将派专业工程师到现场配合系统联调，以保证膜处理系统的PLC与水厂监控系统的双向通信。
四、设计原则及标准1、设计原则1.1 根据需方给定的设计基础，寻求最佳方案1.2 设备必须具有较好防腐能力1.3 设备技术应该是先进的、可靠的1.4 系统具备连续运转能力2、设计标准2.1国外采购的设备或部件的制造工艺和材料符合美国机械工程协会（ASME）和美国材料试验协会（ATM）所涉及的标准。
2.2国产设备的制造和材料符合以下标准、规范、规定的最新版本要求：2.2.1 压力容器、常压容器《钢制压力容器》（GB150-98）《水处理设备制造技术条件》（JB2932-86）《电力建设施工及验收技术规范》（DLJ58-81）纳滤压力容器：ASME标准《钢制焊接常压容器技术条件》（GB2880-81）劳动部《压力容器安全技术监察规程》《压力容器无损检测》（JB4730-94）《压力容器法兰标准》（JB1157-1164）《钢制管法兰》（GB113-9128）《压力容器油漆、包装、运输》（JB2532-80）《电厂水处理设备制造质量分等标准》（SDDZ037）《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996版）2.2.2 水泵：ISO或GB2.2.3 衬胶标准：《橡胶衬里化工设备》（HGJ32-90）《橡胶衬里设备技术条件》（DC130A16）2.2.4 设备外防腐：《化工设备、管道外防腐设计条件》（HGJ34-90）2.2.5 电气: IEC、GB2.2.6 马达: IEC2.2.7 材质: ASTM、GB2.2.8 安全: OSHA2.2.9对外接口法兰《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》（87GB）2.2.10其他按有关规定和标准。