安全装置安装要求(标准版)
塔吊安装安全规范(标准版)
塔吊安装安全规范(标准版)Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0823塔吊安装安全规范(标准版)1、垂直运输机械（塔吊等），拆装作业人员，吊车司机，指挥人员须经专业培训，持证上岗。
2、司机应熟悉机械构造和工作性能，并严格执行安全操作规程及保养规程。
3、司机严禁酒后上岗和违章作业，坚持“十不吊”原则。
4、司机与指挥人员应相互配合，所发信号事先统一，并做到准确无误。
5、所有人员严禁在起重臂下停留和行走。
6、对吊装用的钢丝绳套，卡环要认真检查，严格按更新标准及时更新。
7、对各种连接螺栓，销轴要认真检查，发现损坏或疲劳裂纹的及时更新。
8、随时检查电缆，电线的绝缘是否良好，电机接线必须采用“三相五线制”且“一机一闸一漏一箱”所有电机必须与机体作保护接零。
9、吊车周围必须有设备验收牌，操作规程牌，“十不吊”牌，及安全警示标志。
10、随时检查吊车“四限位”、吊钩保险装置是否灵敏可靠，卷扬机钢丝绳设钢丝绳防脱槽装置，上人爬梯护栏、塔帽防护栏安装是否齐全。
11、吊车必须设避雷装置，吊车底部需用扁铁或角钢作断节卡形式的避雷引下线接地，且用紧固螺丝压牢。
12、吊车底部必须做好排水，不得有积水现象。
13、夜间施工时，照明设施齐全、良好，吊车臂前端必须设红灯警示。
14、塔机作业时，必须严格遵守防碰撞措施规定。
雾、雨、雪及风速六级以上严禁作业。
2024年施工现场配电装置的安全要求
2024年施工现场配电装置的安全要求2024年施工现场配电装置的安全要求主要包括以下几个方面：安全设计要求、安全运行要求、安全维护要求、安全培训要求等。
下面是对每个方面的详细阐述。
一、安全设计要求1. 确保配电装置的设计符合国家相关标准和规范要求，采用可靠、安全的电气元件和设备。
2. 设备选型要科学合理，保证负荷承载能力与需求相匹配，并考虑到未来可能的负荷扩容需求。
3. 配电装置的各个部件应具备绝缘性能和防护等级，确保安全操作。
4. 设计要考虑各种突发情况的应急措施，如短路、过压等，确保人员安全和设备完好。
5. 对于特殊场所的施工现场，如易燃、易爆等，需要对配电装置进行特殊设计，并采用防爆或阻燃材料，保护设备和人员安全。
二、安全运行要求1. 配电装置的检查和操作应由合格的电气工程师或技术人员进行，确保每次操作的安全性。
2. 施工现场应建立配电装置的使用规程和操作流程，明确责任和权限，防止操作失误。
3. 定期对配电装置进行巡检和保养，包括检查电气设备的运行状态、电线电缆的接触和保护装置的完好性等。
4. 定期进行安全监测和测试，确保设备运行的可靠性和稳定性。
5. 配电装置的线路标识应清晰可见，避免混乱和误操作。
三、安全维护要求1. 配电装置的维护工作应由专业维护人员进行，确保维护质量和安全性。
2. 定期清洁和除尘配电装置，保持设备通风畅通，避免积尘和散热不良。
3. 定期维护和更换电路元件、接线端子等易损件，确保设备的正常运行。
4. 对于老化、损坏或存在隐患的部件，需要及时更换或修理，避免安全事故的发生。
5. 建立配电装置的故障预警和记录系统，及时发现和解决问题，并及时报告上级。
四、安全培训要求1. 施工现场的工作人员应定期参加有关配电装置安全使用和维护的培训，提高安全意识和操作技能。
2. 培训内容包括电气知识、操作规程、事故应急处理等，培训时间要充足，培训效果要经常评估。
3. 配电装置的操作人员应获得相关证书或资格，确保其具备应急处理的能力和责任。
通用机械安全设施的技术要求(标准版)
通用机械安全设施的技术要求（标准版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）单位：日期：编号：AQ-SN-0909机械安全技术I Machinery Safety Technology机械安全通用机械安全设施的技术要求(标准版)说明：安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产业。
既然是一种产业，就要有产品的研制与开发，就要有系统的设计、工程的施工、服务和管理。
可以下载修改后或直接打印使用。
1设置、设计安全设施、安全装置考虑的因素设计安全装置时，要把人的因素考虑在内。
疲劳是导致事故的一个重要因素，设计者要考虑以下几个因素，使人的疲劳降低到最小的程度。
(1)、正确地布置各种控制操作装置。
(2)、正确地选择工作平台的位置及高度。
⑶、提供座椅。
(4)、出入作业地点要方便。
在无法使用设计来做到本质安全时，为了消除危险，要使用安全装置。
设置安全装置，要考虑四方面的因素：(1)、强度、刚度和耐久性。
(2)、对机器可靠性的影响，例如固体的安全装置有可能使机器机械安全技术I Machinery Safety Technology 机械安全过热。
(3)、可视性(从操作及安全的角度来看，有可能需要机器的危险部位有良好的可见性)。
(4)、对其他危险的控制，例如选择特殊的材料来控制噪声的总量。
2.机械安全防护装置的一般要求(1)、安全防护装置应结构简单、布局合理，不得有锐利的边缘和突缘。
(2)、安全防护装置应具有足够的可靠性，在规定的寿命期限内有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性，以确保安全。
(3)、安全防护装置应与设备运转连锁，保证安全防护装置未起作用之前，设备不能运转；安全防护罩、屏、栏的材料，及其至运转部件的距离，应符合GB8196——2003的规定。
施工现场安全设施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改施工现场安全设施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes施工现场安全设施(标准版)脚手架斜道说明：1、上人斜道应横平竖直并分布均匀，楼梯步距应保持一致，横杆外露长度应保持一致且不得超过100mm。
2、斜道坡度应保持在300~450，斜道应满铺脚手板。
3、上人斜道宽度一般为1m，休息平台宽度为1m，坡度（高：长）为1:3，运送材料的通道宽度不得小于1.5m，坡度以1:6为宜。
上人斜道两侧应设置双道防护栏杆和踢脚板（上道栏杆高度950mm。
下道栏杆高度450mm，踢脚板高度180mm，栏杆和踢脚板表面刷黄黑警示色油漆）。
4、斜道外侧挂密目安全网封闭。
斜道的侧立面应设置剪刀撑。
5、斜道的基础与外脚手架基础方法一致，斜道的连墙件设置方法按照开口型脚手架要求设置。
高处作业吊篮说明：1、必须使用厂家生产的定型产品，有出厂合格证和产品使用说明书。
安装完毕后经使用单位、安装单位、监理单位验收合格方可使用。
2、安装后、每次提升（或下降）和上人作业前，必须对有关技术和操作人员进行安全技术交底，内容齐全、要有针对性，交底双方签字。
3、安装后、每次提升（或下降）后企业应组织有关人员进行验收，合格后方可使用。
验收应认真填写验收记录，验收责任人员履行签字手续。
4、吊篮长度不得超过6m。
吊篮配重臂与悬挑臂长度宜为2:1，悬挑部分应保证吊篮能沿建筑垂直上下，并与建筑物外立面保持150-200mm的距离。
5、吊篮受力钢丝绳、保险钢丝绳与电缆应保持运动一致，不得打弯打结，电缆最多不超过1个接头。
货用施工升降机安全装置一般规定范文
货用施工升降机安全装置一般规定范文1. 背景介绍货用施工升降机是建筑施工中的重要设备之一，用以提升和运输各类货物和工人。
然而，由于施工现场的复杂环境和危险因素较多，货用施工升降机的安全性就显得尤为重要。
为了保障货用施工升降机的安全运行，我国制定了一系列的安全规定和标准，其中包括了必须配备的安全装置。
2. 检查装置货用施工升降机在安装和使用前，必须经过严格的检查和试验。
其中，安全装置的检查尤为重要。
货用施工升降机的安全装置应该包括：上行和下行限位开关、载重量限制控制装置、载重量显示装置、安全钳、电气保护装置、紧急停机按钮等。
这些安全装置在货用施工升降机的安全运行中起着至关重要的作用。
3. 上行和下行限位开关上行和下行限位开关是货用施工升降机必备的安全装置之一。
上行限位开关的作用是在货用施工升降机达到设定高度时停止上升，从而防止货物和工人超高运输；下行限位开关的作用是在货用施工升降机达到设定低点时停止下降，以防止货物和工人下坠。
这两个限位开关的设置和工作可靠性对货用施工升降机的安全运行起着重要的作用。
4. 载重量限制控制装置和显示装置载重量限制控制装置和显示装置是货用施工升降机的另一个必备安全装置。
这些装置的作用是通过感应装置来检测和控制货物和工人的重量，避免超负荷运行，并通过显示装置将当前的载重量信息显示给操作人员。
通过这些装置，操作人员可以清楚地了解当前货用施工升降机的载重情况，从而避免超载运行，确保货用施工升降机的安全性。
5. 安全钳安全钳是货用施工升降机的一种安全装置，用于避免货物和工人在运行过程中的脱离。
一旦发生异常情况，如货物脱落或工人脱离，安全钳可以迅速锁定货物或工人，防止其继续下坠。
安全钳的设置和工作可靠性对货用施工升降机的安全运行起着关键的作用。
6. 电气保护装置电气保护装置是货用施工升降机的重要安全装置之一。
它主要负责监控和保护货用施工升降机的电气系统，避免因电气故障引起的安全事故。
安装自动喷粉抑爆装置的安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K5340 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX安装自动喷粉抑爆装置的安全技术措施标准版本安装自动喷粉抑爆装置的安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
根据国家安全生产监督管理局和国家煤矿安全监察局大力推进国家煤矿安全保障系统的建设，分期分批建设全国各级生产安全监督管理和各级煤矿安全监察、保障机构，在国家标准《AQ 1076-2009 煤矿低浓度瓦斯管道输送安全保障系统设计规范》中明确规定以下原则：1、煤矿低浓度瓦斯管道输送安全保障系统设计时应遵循“阻火泄爆、抑爆阻爆、多级防护、确保安全”的基本原则；2、在煤矿低浓度瓦斯管道输送系统中靠近可能的火源点（发电机组、地面排空管口、自燃和易自燃煤层采空区抽瓦斯管入口等）附近管道上，应安设安全保障设施，确保管道输送安全；3、在管道输送系统中应设置安全监测控制设施。
安全监测控制设施除应符合MT209的有关规定外，还应具有以下功能：a) 瓦斯管道输送安全保障设施的状态参数监测、显示及报警；b) 在发生瓦斯燃烧或爆炸时，监测控制设施应能控制安全保障设备快速启动，将瓦斯燃烧或爆炸控制在一定范围内。
因此，建立以“阻火泄爆、抑爆阻爆、多级防护、确保安全”为原则的煤矿低浓度瓦斯输送安全保障系统，对于促进我国煤矿安全保障体系的建立和完善、使煤矿安全保障系统由被动式变为主动防护式，具有极其重要的意义。
一、装置组成及工作原理管道抑爆装置主要由火焰传感器、抑爆控制器、抑爆器等组成。
管道抑爆装置将抑爆控制技术与火焰传感器探测技术相结合，完成瓦斯输送管道的抑爆功能。
当瓦斯输送管道发生火情时，火焰传感器在5毫秒内迅速捕捉爆炸信息并传递至抑爆控制器，抑爆控制器在15毫秒内打开抑爆器阀门，高速喷出灭火介质，瞬间生成高能抑爆屏障、抑制爆炸蔓延与扩散，为瓦斯管道输送系统提供安全保障。
起重机的防护装置及要求标准版本
文件编号：RHD-QB-K6844 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX起重机的防护装置及要求标准版本起重机的防护装置及要求标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、超载限制器超载限制器是一种防止超载导致起重机倾覆和防止起重机的零部件因超载而损坏的安全装置，它的作用是：当载荷达到额定起重量的90%时，能发出揭示性报警信号。
设置超载限制器后，应根据其性能和精度情况进行调整或标定，当超过额定起重量时，能自动切断起升动力源，并发生禁止性报警信号。
依GB6067—85《起重机械安全规程》要求，桥式起重机额定起重量大于20t的应装，3~20t的宜装；塔吊起重能力小于25t.m的宜装。
二、起重力矩限制器起重机矩限制器，是动臂式及小车变幅式起重机很重要的一个安全装置，因为该类起重机，一定的幅度只能允许起吊一定的重量，如果超重，整个起重机就有倾覆的危险，必须设置限制器制动。
在有些塔机上，吊重和幅度的乘积一定，起重力矩限制器就可以同时控制吊重和幅度两个参数，使它们的乘积保持一定的位置，它的作用是当起重机超过额定起重力矩时，首先发出报警信号，然后切断动力源，保证起重机稳定。
按《起重机械安全规程》要求，汽车式起重机起重量小于16t的宜装，等于或大于16t的应装；塔吊起重能力等于或大于25t.m的应装。
力矩限制器反对起重机臂架纵垂直平面内的超载力矩起防护作用，不能防护斜吊、风载、地面或轨道的倾斜或陷落、行走车轮出轮等所引起的起重机倾翻事故，因此有关职责人员决不能因有了力矩限制器而忽视起重机有关安全管理、安全操作规程。
三、上升极限位置限制器这种限制器的作用是使滑轮在提升到离卷扬器极限300mm前时，能自动切断上升的电源，防止滑轮不断上升超过极限拉断钢丝绳的重大事故，在条件允许下，这一距离还可延长；对于液压起升机构宜发生禁止性报警信号，按照《起重机械安全规程》要求，动力驱动的起重机必须装设上升极限位置限位器。
安全装置与防护器具管理制度范本
安全装置与防护器具管理制度范本第一章总则第一条为加强企业安全生产管理，保障职工生命安全和身体健康，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本企业安全生产管理中的安全装置与防护器具管理。
第三条安全装置是指能够预防、控制和消除事故危险因素的设施和设备，包括但不限于防护栏杆、安全网、安全门等。
防护器具是指能够保护人身安全的个人防护用品，包括但不限于防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第四条安全装置与防护器具的管理目标是确保其完好、有效、规范使用，提高安全生产水平，最大限度地减少事故发生。
第五条进行安全装置与防护器具管理时，应遵循“预防为主、综合治理”的原则，根据工作岗位的特点和危险程度，合理配置和使用安全装置与防护器具。
第六条本管理制度的具体实施由企业安全生产管理部门负责，相关部门和职工必须无条件接受并执行。
第二章安全装置管理第七条企业应对生产经营过程中的危险源进行识别和评估，确定必要的安全装置，并按照规定进行安装和维护。
第八条安全装置的选型应符合国家相关标准和法律法规的要求，保证其质量和性能达到符合安全要求的标准。
第九条安全装置的安装应由具有相应资质的专业人员进行，确保安装质量和效果。
第十条安全装置应定期进行检查、测试和维护，发现问题应及时修复或更换。
第十一条安全装置的使用人员应按照操作规程正确使用，不得私自拆卸、改装或停用。
第十二条安全装置存在故障或未及时维修的情况下，相关作业人员应立即报告并停止危险作业。
第三章防护器具管理第十三条企业应对各岗位的危险因素进行评估，确定必要的防护器具，并按照规定提供给相关人员使用。
第十四条防护器具的选用应符合国家相关标准和法律法规的要求，保证其质量和性能达到符合安全要求的标准。
第十五条防护器具的发放应有明确的程序和记录，确保发放到位并记录相关信息。
第十六条防护器具的使用人员应经过专业培训，熟悉正确的使用方法和注意事项。
第十七条防护器具的使用人员应按照操作规程正确佩戴和使用，不得私自调整或停用。
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安全装置安装要求(标准版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
安全装置安装要求(标准版)
一、安全阀的安装（依据GB/T24921.2-2010、GB12241-2005）
承压设备或管道上的安全阀必须竖直安装；
对于气体、蒸汽等可压缩性介质，安全阀必须直接安装在被保护设备气相空间的最高位置；
对于液体等不可压缩的介质，安全阀必须安装在正常液面的下方；
安全阀应安装在易于靠近、移动和更换的位置，并且周围要有足够的工作空间；
安全阀进口管道设计时其进口管道的内径截面积应不小于安全阀进口截面积，并且其管道的压力损失不超过安全阀整定压力的3%；
当几个安全阀共用一根进口管道时，进口管道的截面积应不小于各安全阀进口支管的截面积总和；
工艺管道应避免与安全阀进口管道相连；
当安全阀直接安装在与容器相连的管道上，或安装于长进口管道上时，受保护设备和安全阀之间的压力损失应小于安全阀整定压力的3%；
安全阀排放管道截面积应不小于安全阀出口截面积；
对于有易燃、有毒、腐蚀性等危险介质的安全阀排放管道，安装时必须考虑排放到安全地点；
当安全阀出口会积聚液体时应设置排污管或疏水管；
若需在系统中安装隔离阀，应正确安装和使用，并且安装的隔离阀要有锁定装置；
隔离阀和安全阀之间应安装排放阀，以便在维护时能安全泄压，如图所示：
二、爆破片的安装（依据GB567-2012）
爆破片的选型应根据实际情况参照国家相关标准（GB567-2012）进行确定；
爆破片安全装置应设置在靠近承压设备压力源的位置。
若用于气体介质应设置在气体空间(包括液体上方的气相空间)或与该空间
相连通的管线上;若用于液体介质,应设置在正常液面以下。
其安装位置应便于安装、检查及更换。
承压设备和爆破片安全装置之间的所有管路、管件的截面积应不小于爆破片安全装置的泄放面积,爆破片安全装置的排放管的截面积应大于爆破片安全装置泄放面积。
爆破片安全装置进口管应尽可能短、直,以免产生过大的压力损失。
当有两个或两个以上爆破片安全装置采用排放汇集管时,汇集管的截面积应不小于各爆破片安全装置出口管道截面积的总和。
爆破片安全装置的排放管线在安装时管线的中心线应与爆破片安全装置的中心线对齐,以避免出现爆破片受力不均，造成爆破片抽边或改变爆破压力。
在排放管的适当部位应开设排泄孔，用于防止凝液等积存在管内。
当爆破片安全装置的排放管中可能有可燃性介质排放时，应采取装设阻火器等预防措施防止着火的危险。
爆破片安装时应确认其与夹持器的标志一致、泄放方向一致。
带标志牌的爆破片安全装置在安装时，标志牌应尽量放置在便于识别的方位。
属于下列情况之一的,应更换爆破片：
①超过最小爆破压力而未爆破的爆破片应立即更换；
②设备检修且拆卸的爆破片应更换；
③苛刻条件或重要场合下使用的爆破片应每年定期更换。
三、静电接地线及静电跨接线的安装（依照SH3097-2000_石油化工静电接地设计规范）
设备、管道静电接地线的连接一般采用设备、管道预留出的裸露金属表面搭接焊接或利用设备、管道的金属螺栓进行连接。
若采用金属螺栓进行连接的，螺栓的规格应不小于M10；
静电接地的连接应符合下列要求:
①当采用搭接焊连接时，其搭接长度必须是扁钢宽度的两倍或圆钢直径的六倍;
②当采用螺栓连接时，其金属接触面应去锈、除油污，并加防
松螺帽或防松垫片。
③当采用电池夹头、鳄式夹钳等器具连接时，有关连接部位应去锈、除油污。
直径大于或等于2.5m及容积大于或等于50m3的设备，其接地点不应少于两处，接地点应沿设备外围均匀布置，其间距不应大于30m；
反应釜等固定设备的静电接地线一般采用12x4(mm)镀锌扁钢，跨接线应采用6mm2铜芯软绞线或软铜编织线；
大型移动设备如槽罐车，静电接地线应采用16mm2铜芯软绞线或橡套铜芯软电缆；
当金属法兰采用金属螺栓紧固时，一般可不必另装静电连接线，但应保证至少有5个螺栓具有良好的导电接触面。
三、应急喷淋
1、洗眼器的安装
洗眼器的安装有一定要求:应该安装在危险源头的附近，最好在10秒钟内能够快步到达洗眼器的区域范围，同时尽量安装在同一水
准面上，最好能够直线到达，避免越层救护。
在安装洗眼器的周围，需要有醒目的标志。
标志最好用中英文双语和图示表达清楚，非常形象地告诉生产现场的作业者,明确洗眼器和的位置和洗眼器用途。
2、紧急喷淋洗眼器安装需求
①必须安装在危险工作区域附近，有效救护的半径范围为10或15米处。
②在洗眼器的1.5米半径范围之内，不能有电气开关，以免发生电器短路。
③必须连接饮用水，水压要求不能低于1公斤。
④洗眼系统进水口尺寸为1/2英寸，出水口尺寸：5/4英寸。
（一英寸等于25.4毫米）
3、应急喷淋接水池的标准
4、应急喷淋的日常检查与维护
①检查应急洗眼器周围是否有电器开关和其他与水能起反应的物质。
②检查标志牌及检查卡是否在位，是否有破损。
③检检应急喷淋装置是不有泄漏；
④打开应急洗眼器的出水阀门看出水是否正常。
⑤打开应急喷淋装置的出水阀，看出水是否正常。
检查第2、3项时还要注意出水的水质是否清彻，如发现水质有问题必须将有问题的水质从管道中放清，直至水质清彻为止。
如经过一段时间的排放还不能放清的应上报车间进行处理。
⑥检查出水的压力是否正常，管道及喷嘴是否有堵塞。
⑦检查收集池的出水是否正常。
⑧应急喷淋装置的检查周期为每周一次。
⑨检查结束填写检查卡片。
四、围堰（依照建筑物防火设计规范GB50016-2006）
围堰的有效容量不应小于其中最大储罐的容量。
围堰的设计高度应比计算高度高出0.2m，且其高度应为1.0～2.2m。
当有管线穿过围堰时，必须保证有效的密封措施；
围堰应设置排水装置，并保证密封性良好，正常情况应保证排
水装置处于关闭状态，若因积水或其他情况需排水或排污，必须遵守环保相关规定；
盛装酸、碱等腐蚀性物料的储罐围堰内地面应做好合格的防腐措施；
围堰四周严禁存放物料，以免堵塞消防通道；
云博创意设计
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