真空镀膜操作规程
真空镀膜机操作方法
真空镀膜机操作方法
真空镀膜机是一种常用的表面处理设备,主要用于在物体表面形成薄膜。
以下是一般的真空镀膜机操作方法的简要步骤:
1. 准备物体:将需要进行镀膜的物体清洁干净,确保表面没有灰尘、油脂或其它污染物。
2. 准备镀膜材料:根据需要的薄膜材料类型,准备相应的镀膜材料,一般为金属或者陶瓷材料。
3. 设置真空环境:将物体放置在真空镀膜室中,并确保室内的真空度达到所需的要求。
这通常需要使用真空泵和其他辅助设备。
4. 启动真空系统:打开真空系统的开关,开始抽取室内空气,直到达到设定的真空度。
5. 加热:在达到所需真空度后,加热镀膜材料使其蒸发。
加热的温度和时间取决于材料的性质和所需的薄膜厚度。
6. 沉积:薄膜材料从加热源蒸发出来后,会沉积在物体的表面。
这个过程需要一定的时间,以确保薄膜厚度均匀。
7. 冷却:在薄膜沉积完毕后,将镀膜室冷却至室温,以固化薄膜并使其附着在物体表面。
8. 释放真空:关闭加热源和真空系统,并逐渐恢复大气压力,最终打开镀膜室门让物体取出。
请注意,以上步骤是一个大致的操作流程,不同型号的真空镀膜机可能会有些差异。
在使用真空镀膜机之前,请务必详细阅读设备的操作手册,并根据实际情况进行操作。
真空镀膜机安全操作规程
真空镀膜机安全操作规程一.开机前作到:1.检查工作环境清洁、干净。
2.检查电线无破损,接地牢固。
3.检查真空室、镀膜转架及工位器具清洁、无油污。
4.机械泵、罗茨泵油位过半。
5.检查四只阀加注满3#真空脂,真空室转轴加注满3#真空脂。
6.罗茨泵转轴处油杯加满机械泵油。
7.准备相关工位器具,适量J-7钨丝、ABOO型99.99%的铝丝。
8.接通水、气、电,气压0.5-0.6Mpa,水压0.3-0.4Mpa。
二.操作要点:1.通电,开启机械泵,3分钟后开启阀3,开扩散泵,预热1-1.5小时。
2.镀膜转架装夹产品、铝丝、钨丝,转架进烘箱预热(温度、时间符合工艺)。
3.开阀4,开启真空室,转架进真空室,卡销定位,试转动平稳无异常振动。
4.关闭真空室,关阀4,关阀3,开阀2,开始抽气,开启复合真空计。
5.当真空度达至-0.1Mpa时,开启罗茨泵。
6.当真空度达到1-1.5Pa(52-64格)时,关阀2,开阀3,开阀1。
7.当真空度达到2×10-2Pa时,开启转动(转速符合工艺),分二次进行蒸镀(电压、时间符合工艺),蒸镀结束关复合真空计。
8.停止蒸镀0.5-1分钟后关转动,关阀1,关罗茨泵。
9.开阀4,开真空室,拉出镀膜转架,取下成品,换装待镀产品,装上铝丝,进行下次工作。
10.严守开关阀、泵的顺序步骤,防止损坏设备。
11.生产中注意产品安装到位牢固。
12.注意转架电极、紧固件是否松脱,及时加固补全。
13.及时更换断裂、积球、老化的钨丝。
三.关机及保养:1.拉出转架后,关扩散泵,冷却1-1.5小时,后关阀3,关机械泵。
2.关整机电源,关冷却水、关高压空气。
3.每星期检查清洁镀膜转架工装。
4.每三个月检查更换机械泵油。
5.每六个月检查更换罗茨泵油、扩散泵油。
制定:王思忠审批:时间:2002.09.10 时间:。
真空镀膜机安全操作规程
真空镀膜机安全操作规程
1.打开总电源,打开总水源,打开中气源。
2.打开机械泵冷水阀门并启动机械泵,开始对管道抽真空。
3.开预阀,对扩散泵抽真空(延时自动启动罗茨泵)同时打开扩散泵上下冷却阀门及水冷挡板冷却阀门。
4.开扩散泵,约一小时左右后,扩散泵处于正常工作状态。
5.开启放气阀,打开箱门。
6.装入待镀元件,关闭箱门,关闭放气阀。
7.当扩散泵处于正常工作后,关闭预阀,打开低阀,延时120秒后自动启动罗茨泵,对蒸发室抽低真空,当蒸发真空度达到 1.0-0Pa 时,关闭低阀,开预阀,开高阀,对蒸发室抽高真空。
8.逐步调试增加蒸发室内温度。
9.蒸发室内温度及正空度达到所需求值时,打开膜厚仪,预热枪灯丝后开始蒸镀。
10.蒸镀完成后,关闭膜厚仪及枪灯丝,关闭高阀及扩散泵。
11.逐步降低蒸发室内温度。
12.待达到规定温度时(大于1小时)关闭低阀和机械泵。
13.关总电源,关总水源,关总气源。
真空镀膜机安全操作规程(3篇)
第1篇一、前言真空镀膜机是一种精密设备,用于在各种材料表面镀制薄膜,广泛应用于光学、电子、精密仪器等领域。
为确保操作人员的人身安全和设备正常运行,特制定本安全操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有真空镀膜机的操作人员。
三、操作前的准备1. 熟悉真空镀膜机的结构、性能、操作方法和注意事项。
2. 检查设备外观,确保无损坏、无松动。
3. 检查电源、水源、气源等是否正常,并确保各连接部件牢固可靠。
4. 检查真空系统是否完好,确保真空度达到要求。
5. 检查设备内是否有残留物质,如有,应清理干净。
四、操作步骤1. 开启设备电源,启动真空泵,确保真空度达到要求。
2. 将工件放置在镀膜腔内,注意工件放置平稳,避免碰撞。
3. 根据镀膜要求,调整温度、压力、功率等参数。
4. 启动工件转动装置,确保工件转动平稳。
5. 启动电子枪,调节束偏转角、阳极电压、束流等参数。
6. 观察设备运行状态,如发现异常,立即停止操作,查找原因并排除故障。
五、注意事项1. 操作人员必须穿戴好防护用品,如防静电手套、防护眼镜等。
2. 操作过程中,严禁触摸高温部件,避免烫伤。
3. 严禁将金属物体带入设备内部,以防损坏设备。
4. 避免在设备附近吸烟、使用明火,防止火灾发生。
5. 操作过程中,注意观察设备运行状态,如发现异常,立即停止操作。
6. 严禁在设备运行过程中进行维修、调整等操作。
六、操作后的维护1. 关闭设备电源,停止真空泵运行。
2. 清理设备内部,清除残留物质。
3. 检查设备各部件是否完好,如有损坏,及时更换。
4. 定期对设备进行保养、维护,确保设备正常运行。
七、紧急情况处理1. 发生火灾时,立即切断电源,使用灭火器进行灭火。
2. 发生触电事故时,立即切断电源,进行急救。
3. 发生设备故障时,立即停止操作,查找原因并排除故障。
八、附则1. 本规程由设备管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
通过以上真空镀膜机安全操作规程,可以有效保障操作人员的人身安全和设备正常运行,提高生产效率。
真空镀膜机操作规程
真空镀膜机操作规程真空镀膜机是一种高精度的设备,操作规程的合理执行可以确保设备的正常运行并保证产品的质量。
下面是一份真空镀膜机的操作规程,供参考:一、操作前准备1. 检查设备的电源和附属设施,确保运行环境安全正常。
2. 检查真空镀膜机内部是否有异物或污染物,清洁设备确保表面干净。
二、设备开启与调试1. 打开设备的电源,并按照操作手册正确操作所有开关与按钮,确保设备的正常运行。
2. 设备初次开启或长时间未使用后,需打开辅助泵进行抽真空,待真空度达到标准值后再进行下一步操作。
3. 真空镀膜机应设有校准装置,操作人员应根据实际需要进行相应的校准,确保设备的稳定性和精度。
三、样品处理与准备1. 将待镀膜的样品放置在有效位置,确保样品的平整,并避免样品之间的碰撞。
2. 样品表面应清洁干净,不存在污染和油渍,否则会影响镀膜质量。
四、真空镀膜操作1. 打开样品舱门,将样品放置在样品架上,确保样品与样品架之间没有杂质。
2. 关闭样品舱门,设定镀膜参数,如镀膜材料、镀膜时间、镀膜温度、反应气体等。
3. 执行真空镀膜程序,按照操作手册的步骤进行操作,确保每一个程序的稳定运行。
4. 在镀膜过程中,操作人员应经常观察反应室内的状态,如真空度、压力、温度等参数,并及时调整。
5. 镀膜结束后,将样品从样品架上取下,放置在准备好的容器中,注意避免样品与其他物体接触,避免污染。
五、设备关闭与清洁1. 关闭设备的各个开关和电源,确保设备停止运行。
2. 清洁设备内部,包括反应室和样品架,确保设备内部干净整洁。
3. 清洁设备外部,特别是控制面板和触摸屏,避免灰尘或污渍附着在上面。
4. 检查设备的附属设施,如冷却系统,确保其正常运行。
六、操作注意事项1. 操作人员应穿戴好相应的防护用品,如手套、口罩、护目镜等,确保工作安全。
2. 镀膜材料和反应气体应储存妥善,避免与火源、高温、湿度等有害物质接触。
3. 真空镀膜机应定期进行维护保养,如更换密封圈、清洁真空管道、校准仪器等。
真空镀膜实验操作步骤
真空镀膜本实验应用真空蒸发的方法:即在真空中把制作薄膜的材料加热蒸发,使其淀积在适当的表面上来获得一质量优良的金属膜。
●真空镀膜机真空镀膜机结构图●蒸发系统蒸发系统蒸发源蒸发源的形状如下图,大致有螺旋式(a)、篮式(b)、发叉式(c)和浅舟式(d)等。
蒸发源真空蒸发实验的具体操作步骤:1. 检查真空镀膜机及复合真空计上各开关,并它们全部置在“关”的位置(特别是复合真空计上的规管电源一定要置在“关”的位置);2. 接通真空镀膜机总电源,再把钟罩操作旋钮拨至“钟罩升”,等钟罩升至适当位置后拨至“关”;3. 把制作薄膜的铝材处理后放置在蒸发源的适当位置,再用挡板挡住蒸发源;把经清洗、干燥处理后的玻璃片放置在工作架的适当位置;然后把钟罩操作旋钮拨至“钟罩降”使钟罩降至最低位置后拨至“关”;4. 接通复合真空计电源,校准“测量2”的加热电流为98 mA,然后旋钮旋到“测量2”;5. 接通真空镀膜机冷却水源,再接通真空镀膜机的“机械泵及扩散泵”电源,“拉”低阀,用“测量2”监测钟罩内的气压变化,记录相应的P(t)~t 曲线,直到钟罩内的气压值下降为5Pa后,“推”低阀,改用“测量1”监测系统内的气压变化(确认“测量1”的加热电流为98 mA),直到系统内的气压值为5Pa时,“开”高阀;6. 再次采用“测量2”监测钟罩内的气压变化,记录相应的P(t)~t 曲线,直到钟罩内的气压值为0.1Pa后,接通复合真空计上的规管电源,启用电离规管对钟罩内的气压变化进行监测并记录相应的P(t)~t 曲线,直到钟罩内的气压值下降为0.015Pa 以下;7. 用电源插销接通所选用的蒸发源“电极”,再接通“烘烤、蒸发”电源,调节其电流强度为30 A并维持约1分钟,移开挡板,继续增大电流至45A并维持30秒,然后把电流强度调节为零,同时关闭复合真空计上的规管电源!!!8. 在进行抽气10分钟后,“关”高阀,“机械泵及扩散泵”改接为“机械泵”;9. 机械泵继续开动,水源不关,开风扇吹扩散泵……30分钟后接通“充气阀”对钟罩内“充气”,待充气完成后升钟罩,取出镀膜片;10. 再经半小时后关机械泵、水源及总电源。
真空镀膜机操作流程
真空镀膜机操作流程
真空镀膜机是一种非常重要的设备,它能够将金属薄膜均匀地沉
积在不同的基材上。
这种设备广泛应用于电子领域、医疗领域、航空
领域和化学领域等众多领域中。
本文将会为大家讲述真空镀膜机的操
作流程。
一、设备准备
在使用真空镀膜机之前,我们需要检查设备的运行状态,并检查
真空室内部是否存在瑕疵或污垢。
接着,清洁真空室内的所有夹具和
样品,并确保样品表面没有杂质和气泡。
二、真空抽气
将已经准备好的样品夹具放入真空室中,打开机器上的电源开关。
接下来,需要将真空室抽气直到其内部真空度达到所需的水平。
通常,我们将需要达到 1*10^-6 Torr 的真空度,这些都需要根据具体的样
品和需求而定。
三、样品镀膜
当真空度达到预定水平后,可启动样品镀膜程序。
在这个阶段,
你需要调整设备上的参数,例如反应气体、沉积速率以及沉积时间等等。
这些参数都需要根据样品的材料和形状进行调节。
最终目的是均
匀地沉积薄膜层。
四、停止反应
沉积时间用完后,需要切断电源并停止气体反应。
然后将真空室
压力调整为标准的大气压。
最后取出已经完成镀膜过程的样品,在放
回原位之前清洁表面上的杂质和污垢。
总结
以上为真空镀膜机的操作流程。
在进行操作时,我们必须保证设
备运行的正常和安全。
特别需要注意的是在各个阶段需要调整设备上
的参数,以保证样品能够得到最佳的效果。
有了这些基本的操作步骤,你可以轻松操作真空镀膜机,并为你的研究和生产工作创造更加优秀
的成果。
山东真空镀膜机操作规程
山东真空镀膜机操作规程一、引言山东真空镀膜机是一种用于将薄膜材料均匀镀覆在基板上的设备,适用于电子、光学、化工等领域。
为了确保设备的正常运行以及操作人员的安全,制定了本操作规程。
二、操作环境要求1.操作场所应通风良好,避免高温、潮湿等环境;2.操作面积应保持整洁,并备有灭火器等消防设备;3.操作面积应无杂物堆放,废弃物应及时清理。
三、操作人员要求1.操作人员需熟悉设备的结构、原理以及操作步骤,并经过培训合格后方可操作设备;2.操作人员应穿戴良好的防静电服装,并佩戴防护眼镜、手套等防护用具;3.操作人员应保持专注,避免分心操作。
四、设备操作步骤1.打开设备电源,确保所有指示灯正常亮起;2.打开真空泵,将设备的真空度调整至要求的范围内;3.打开底部喷涂系统,将待镀膜的基板平放在喷涂位置;4.调整镀膜机的加热功率和镀膜材料的喷涂速度,确保均匀喷涂;5.确保基板完成镀膜后,关闭喷涂系统;6.关闭真空泵,并等待真空度恢复至安全范围内;7.关闭设备电源。
五、设备维护1.每日使用后,对设备进行清洁,特别是镀膜室及其周围;2.定期检查镀膜机的各项传感器和阀门是否正常工作,并及时更换损坏的零件;3.定期对设备进行润滑维护,保持设备的正常运行;4.设备的大修、维护应委托专业技术人员进行,严禁非专业人员随意操作。
六、安全注意事项1.镀膜机在工作时会产生高温、高压等危险,请严禁触碰设备;2.镀膜机运行时,禁止将手、衣物等物品靠近设备;3.操作人员在操作设备时应保持冷静,避免突发情况发生;4.镀膜材料可能含有有害物质,请操作人员佩戴防护用具。
七、紧急处置措施1.在发生火灾时,及时启动灭火器进行灭火,并立即报警;2.在设备发生故障或意外停机时,应立即关闭电源,并通知技术人员进行维修;3.在操作过程中,如果发生急情况,应立即停止操作,并通知上级处理。
以上便是山东真空镀膜机的操作规程,希望每一位操作人员都能严格按照规程进行操作,确保设备的正常运行和人员的安全。
真空镀膜岗位安全操作规程范本(2篇)
真空镀膜岗位安全操作规程范本一、岗位安全操作规程1. 操作前须做好个人防护,穿戴好劳保用品,包括防护眼镜、防护口罩、耐磨手套等,确保人身安全。
2. 操作前应检查各设备仪器是否完好,如真空泵、度规、磨具等,并进行必要的维护保养。
3. 在操作过程中,严禁与其他电器设备或导电物体接触,以免发生触电事故。
4. 禁止在操作区域内穿戴银饰品、手表等有导电性的物品,以防止发生电火花造成安全事故。
5. 严禁将手指或其他部位伸入机器运动部件内部,以免造成伤害。
6. 操作者应按照相关工艺流程操作,确保操作的准确性和安全性。
7. 禁止擅自修改、调整机器设备的工作参数,须经主管领导批准后方可进行。
8. 在操作过程中,如发现异常情况或设备故障,应及时停机并向主管报告,等待维修人员进行处理。
9. 操作完成后,应及时关闭相关设备电源并进行必要的清理工作,确保操作区域的整洁和安全。
二、紧急事故处理规程1. 发生急救情况时,操作员应立即停止操作并迅速呼叫急救人员,并在等待急救人员到来前进行相应的急救措施。
2. 发生火灾事故时,操作员应立即按下火灾报警器,并迅速疏散人员,距离火场适当远,并寻找灭火器材进行初步灭火。
3. 发生溢液事故时,应立即停止操作并采取相应的紧急处理措施,避免溶液外溢导致化学品泄露。
4. 发生机械故障事故时,应立即停机,切断电源,并进行相应的维修和处理措施。
5. 发生电气事故时,应迅速切断电源,并采取必要的急救和防护措施,确保人身安全。
6. 发生污染物泄漏事故时,应立即切断泄漏源,并尽快采取相应的清理措施,避免环境污染。
三、工器具使用和保养规范1. 工器具使用前应检查其是否完好,如是否存在缺陷、松动等情况,确保工器具的正常使用。
2. 工器具使用后应及时清洁,并妥善保管,避免遗失或损坏。
3. 工器具使用过程中,严禁将其用于非指定的工作任务,以免发生安全事故。
4. 工器具保养应按照规定的方法和周期进行,如定期加油、润滑等,以保证其正常使用寿命。
真空镀膜岗位安全操作规程范文(二篇)
真空镀膜岗位安全操作规程范文一、目的本安全操作规程旨在规范真空镀膜岗位操作人员的行为,确保工作安全,防止事故发生,保障人员身体健康。
二、适用范围本规程适用于所有从事真空镀膜操作的岗位人员。
三、操作规程1. 人员准备(1)操作人员在进行真空镀膜前,必须穿戴个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套、安全帽等。
个人防护装备应符合相关标准,且应在岗位前进行检查,并保证其正常使用。
(2)操作人员应熟悉真空镀膜设备的使用方法和操作步骤,了解相关安全知识。
2. 真空镀膜设备操作(1)操作人员在操作真空镀膜设备前,必须检查设备是否正常运转,如发现异常应立即报告维修人员处理。
(2)操作人员在启动设备前,应按照设备的要求进行预热,确保设备达到工作温度。
(3)操作人员在操作设备时,应严格按照操作步骤进行操作,不得擅自调整设备参数。
(4)操作人员在操作设备时,应保持设备周围的工作区域整洁,不得堆放杂物,以免影响设备运行或导致意外伤害。
(5)操作人员在操作设备时,应注意设备状态的变化,如设备发出异常声音或异味,应立即停止操作,并及时报告相关人员。
3. 物料处理(1)操作人员在处理物料之前,应详细了解物料的特性,遵循相关操作规程。
(2)操作人员在处理物料时,应戴好防护手套,避免直接接触有害物质。
(3)操作人员在处理物料时,应将废弃物分类存储,并按照要求进行处置。
4. 废液处理(1)操作人员在处理废液时,应戴好防护手套和护目镜,避免直接接触废液。
(2)操作人员在处理废液时,应按照操作规程进行处理,不得随意倒入下水道或大气中。
5. 紧急情况处理(1)操作人员在紧急情况发生时,应立即停止操作,保护自己的安全。
(2)操作人员在紧急情况发生时,应按照紧急预案的要求进行处理,并及时向上级汇报。
四、工作环境要求1. 通风要求(1)真空镀膜操作区域应具备良好的通风条件,以确保有害气体及粉尘的排除。
(2)设备应安装排气系统,以便将有害气体排出室外。
真空镀膜岗位安全操作规程
真空镀膜岗位安全操作规程一、岗位背景介绍真空镀膜是一种在加热条件下,将金属和非金属材料蒸发成薄膜,附着在基材表面的工艺。
该工艺用于制造光学薄膜、电子元件薄膜等高科技产品。
由于真空镀膜涉及较高的温度、压力和腐蚀性物质的使用,操作时需要严格按照安全操作规程进行操作,以确保人身安全和产品质量。
二、操作前的准备工作1. 检查设备的安全性能和工作状态,如设备是否有漏电现象,真空泵是否正常运转等。
2. 检查相关耗材和原材料是否准备齐全,如薄膜材料、腐蚀性液体等。
3. 确认操作人员已经具备相关安全知识和操作技能,并穿戴好个人防护装备。
三、操作时的安全措施1. 穿戴个人防护装备,如防护眼镜、手套、防护服等。
2. 确保操作区域通风良好,开启排风设备,并保持操作区域干燥。
3. 操作前,将涉及到的液体和固体物料妥善安置,避免遗漏和碰撞造成的安全隐患。
4. 操作时,严禁穿戴松散的衣物或饰物,以防止其被夹入设备内导致意外事故。
四、真空蒸镀操作流程1. 开机操作- 打开设备电源,确保真空泵正常启动。
- 检查真空室内部的密封性能,确保没有气体泄漏。
- 检查蒸发源和基板的准备情况,确保符合要求。
2. 真空泵抽真空- 打开真空泵,逐渐将设备内部的气体抽出。
- 检查真空度是否达到要求,如需更高真空度,可按照规定的程序进一步抽气。
3. 加热操作- 将蒸发源放置在加热器中,并设定加热温度。
- 加热器启动后,逐渐升温至所需温度。
- 确保加热过程中监测设备温度,如出现异常,应及时采取措施终止加热。
4. 蒸发镀膜- 加热至设定温度后,将蒸发源蒸发出的物质冷凝在基板表面上。
- 控制蒸发源的蒸发速率和时间,以保证膜层的均匀性和质量。
5. 复盖反应器- 在蒸发结束后,及时关闭加热器和真空泵。
- 等待反应器温度降至安全温度后,打开反应器门。
- 清理反应器内残留的固体或液体,并按照规定的程序进行处理。
六、操作后的安全措施1. 关闭设备电源,切断电源供应。
山东真空镀膜机操作规程
山东真空镀膜机操作规程
《山东真空镀膜机操作规程》
一、操作前准备
1. 确认设备及工具完好无损,必要时进行维修及更换。
2. 检查真空镀膜机的电源及周围环境,确保安全使用。
3. 穿戴好防护用具,如手套、护目镜等。
二、操作步骤
1. 打开真空镀膜机的电源,根据设备要求设定好相应的工作参数。
2. 将待处理材料放置于真空镀膜机的工作台上,注意放置位置及稳定度。
3. 启动真空镀膜机,观察真空度及工作状态,确保正常运行。
4. 根据需要,进行镀膜的预处理,如清洗、打磨等。
5. 将镀膜材料放置于真空镀膜机内,注意操作时避免碰触到内部设备。
6. 根据具体要求,进行镀膜操作,注意控制镀膜层厚度及均匀度。
7. 镀膜完成后,关闭真空镀膜机,将待处理材料取出,进行必要的后续处理。
三、操作注意事项
1. 操作人员需熟悉真空镀膜机的工作原理及操作要点,严格按
照规程进行操作。
2. 避免在真空镀膜机运行过程中对设备进行擅自操作,以免造成意外伤害。
3. 定期进行真空镀膜机的维护保养,确保设备的正常运行。
4. 操作结束后,做好设备清洁及安全关闭工作,及时进行设备及工具的归位整理。
以上即为《山东真空镀膜机操作规程》,希望操作人员严格遵守并按规定进行操作,确保设备的正常使用及工作安全。
真空镀膜操作流程
真空镀膜操作流程一、准备工作在进行真空镀膜操作之前,首先需要进行一系列的准备工作。
包括准备好需要被镀膜的基材,清洁基材表面,确保表面没有杂质和污垢。
同时,还需要准备好镀膜材料,根据不同的需求选择合适的镀膜材料。
二、装载基材将准备好的基材装载到真空镀膜设备中。
装载时要注意避免基材的表面受到损伤或污染。
装载后,需要将设备密封好,确保设备内部形成一个相对封闭的空间。
三、抽真空在装载好基材后,需要对设备进行抽真空操作。
抽真空的目的是将设备内部的气体抽除,创造一个真空环境。
抽真空的过程中,需要逐渐降低设备内的压力,直到达到所需的真空度。
抽真空时要注意控制抽气速度和抽气量,以免对基材造成不良影响。
四、加热处理在达到所需真空度后,需要对装载的基材进行加热处理。
加热的目的是提高基材的温度,使其在镀膜过程中更容易与镀膜材料反应。
加热的温度和时间要根据具体的镀膜材料和要求进行调整。
五、镀膜在基材加热到适当温度后,可以开始进行镀膜操作。
镀膜主要是将镀膜材料蒸发并沉积在基材表面。
镀膜材料通常放置在镀膜源中,通过加热或其他方式使其蒸发。
蒸发的镀膜材料会在真空中扩散,并最终沉积在基材表面上。
镀膜的厚度可以根据需要进行调整,通过控制镀膜材料的蒸发时间和速度来实现。
六、冷却与卸载在完成镀膜后,需要对基材进行冷却处理。
冷却的目的是使镀膜材料固化,并增强附着力。
冷却的时间和方式可以根据具体的镀膜材料和要求进行调整。
冷却完成后,可以将镀膜好的基材从设备中取出,并进行后续的处理和检测。
七、清洁与维护在完成真空镀膜操作后,需要对设备进行清洁和维护工作。
清洁设备的目的是去除设备内的残留杂质和污垢,保持设备的工作效率和稳定性。
维护设备的目的是修复和更换设备中的损坏部件,确保设备的正常运行。
总结:真空镀膜操作流程包括准备工作、装载基材、抽真空、加热处理、镀膜、冷却与卸载、清洁与维护等步骤。
每一步骤都需要仔细操作,确保镀膜的质量和效果。
通过正确的操作流程,可以实现对基材表面的镀膜,提高其光学、电学、机械等性能,满足不同领域的需求。
真空镀膜机操作流程
真空镀膜机操作流程
一、准备工作。
1. 确认真空镀膜机的工作状态,检查设备是否完好。
2. 准备好需要镀膜的材料和目标物体。
3. 清洁目标物体表面,确保表面干净无尘。
二、开机操作。
1. 打开真空镀膜机的电源开关,待设备启动完成后进入下一步操作。
2. 启动真空泵,将系统抽真空至所需的工作压力。
三、镀膜操作。
1. 将待镀膜的材料放置在镀膜室内,注意安放位置和方向。
2. 打开镀膜室的加热系统,使其达到所需的温度。
3. 启动镀膜源,将镀膜材料加热至蒸发状态。
4. 控制镀膜源的蒸发速度和时间,确保均匀的镀膜层厚度。
5. 监控镀膜过程中的真空度和温度变化,及时调整参数以保证镀膜质量。
四、结束操作。
1. 关闭镀膜源和加热系统,停止镀膜操作。
2. 等待镀膜室内压力恢复至大气压,然后打开镀膜室门。
3. 将镀膜完成的物体取出,放置在通风处冷却。
4. 关闭真空泵和真空镀膜机的电源开关,完成操作。
五、清洁和维护。
1. 清洁镀膜室内表面和镀膜源,确保设备清洁。
2. 定期检查和维护真空镀膜机的各项部件,保证设备正常运转。
六、安全注意事项。
1. 在操作真空镀膜机时,要注意防止镀膜材料的挥发物对人体
的伤害,做好防护措施。
2. 注意设备的电气安全,避免触电和短路等事故发生。
3. 在操作过程中要严格遵守设备操作规程,确保人身和设备安全。
以上即是真空镀膜机的操作流程,希望能够对您的工作有所帮助。
如有任何疑问,请及时咨询设备厂家或专业人士。
真空镀膜机安全操作规程
真空镀膜机安全操作规程
1.在机床运转正常情况下,开动机床时,必须先开水管,工作中应随时注意水压。
2.在离子轰击和蒸发时,应特别注意高压电线接头,不得触动,以防触电。
3.在用电子枪镀膜时,应在钟罩外围上铝板。
观察窗的玻璃最好用铅玻璃,观察时应戴上铅玻璃眼镜,以防X 射线侵害人体。
4.镀制多层介质膜的镀膜间,应安装通风吸尘装置,及时排除有害粉尘。
5.易燃有毒物品要妥善保管,以防失火中毒。
6.酸洗夹具应在通风装置内进行,并要戴橡皮手套。
7.把零件放入酸洗或碱洗槽中时,应轻拿轻放,不得碰撞及溅出。
平时酸洗槽盆应加盖。
8.工作完毕应断电、断水。
真空镀膜操作流程
真空镀膜机操作流程
1打开冷凝水。
2调节好舟,放一颗银粒到舟(4号舟)上,放置石英片(镀银的面朝下)。
3 打开总电源,进入操作界面,将样品和4号舟的挡板复位。
4开电流,看电路是否连通。
5关闭通空气阀门,打开机械泵,开机械泵阀门,抽真空至10Pa以下。
6关闭机械泵阀门,打开分子泵,打开分子泵阀门,抽真空至6*10-5Pa。
7 开电流加热装置,电流缓慢增大30-40A,70-80A,打开旋转开关,将样品和4号舟的挡板打开,打开样品旋转装置。
8在电流缓慢增大过程中,打开膜厚度检测装置。
加至140A时,此时金属增发,开始镀膜。
等膜厚到达35nm-40nm时关闭电流。
9关闭分子泵阀门,在操作界面关闭分子泵,等转速降为0时,可关闭分子泵电源。
10打开放气阀,放气完毕,取出样品。
11关闭通空气阀门,打开机械泵,开机械泵阀门,抽真空至10Pa以下。
12关总电源,关冷凝水,实验结束。
真空镀膜机操作规程
真空镀膜机操作规程
《真空镀膜机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保真空镀膜机各部件状态正常,无故障。
2. 根据需要选择合适的膜材料和工艺参数。
3. 做好个人防护措施,穿戴好工作服、手套和防护眼镜等。
二、开机操作
1. 按照机器说明书进行正确的电源连接和开机操作。
2. 检查真空镀膜机的真空泵及抽气装置是否正常运转。
3. 启动控制面板,设置相关参数并进行预热。
三、装载工件
1. 选择适当的工件夹具,将工件放置在夹具上。
2. 将工件夹具安装到真空室内的装载平台上。
四、真空镀膜过程
1. 关闭真空室门,启动真空抽气系统。
2. 当真空度达到要求后,开始进行镀膜过程。
3. 根据工艺要求,控制镀层的厚度和均匀度。
五、结束操作
1. 镀膜完成后,停止镀膜系统的工作,等待真空室内气压恢复至正常压力。
2. 打开真空室门,将工件夹具取出,检查镀膜质量。
3. 关闭真空镀膜机,进行清洁和维护工作。
六、安全注意事项
1. 操作人员需熟悉机器的性能和操作流程,严格按照规程操作。
2. 操作过程中要注意保持机器和周围环境的清洁整洁。
3. 遵守相关安全标准和操作规范,确保人身和设备安全。
七、其他
1. 出现紧急情况时,应立即停止操作并报告相关人员。
2. 遵守环保法规,妥善处理废弃的膜材料和废气废水等。
3. 对真空镀膜机进行定期的维护保养,确保设备的长期稳定运转。
以上就是《真空镀膜机操作规程》,希望操作人员能够严格按照规程进行操作,确保镀膜工艺的质量和安全。
真空镀膜机安全操作规程
真空镀膜机安全操作规程
《真空镀膜机安全操作规程》
一、操作前的准备
1. 操作人员应穿着符合安全要求的工作服和防护装备,包括工作鞋、手套、护目镜等。
2. 在进行操作前,需对真空镀膜机进行检查,确保设备运行正常,无漏电、漏水等情况。
3. 检查工作环境是否干燥清洁,防止操作中发生火灾或其他意外事故。
二、操作过程中的注意事项
1. 操作人员应熟悉真空镀膜机的操作流程和安全规程,遵守操作规范,不得擅自进行非法操作。
2. 在操作过程中,需随时关注设备运行状态,发现异常情况应立即停机并及时报告。
3. 操作人员需注意保持机器周围的清洁,不得将杂物堆积在设备周围,防止影响设备运行。
4. 禁止在设备运行中进行过多的人员进出,以免发生意外伤害。
三、操作后的处理
1. 操作结束后,需要对设备进行清洁和维护,确保设备在下次使用前处于良好状态。
2. 关闭设备电源并进行安全检查,确保设备处于安全状态。
3. 对设备进行定期维护和检查,保证设备稳定可靠地运行。
四、紧急情况的处理
1. 在使用过程中,如突发火灾、漏电、短路等紧急情况,应及时采取应急措施并报告相关人员。
2. 在发生设备故障或其他紧急情况时,应立即停机并通知维修人员进行处理,确保安全。
以上为《真空镀膜机安全操作规程》,请操作人员严格遵守规定,确保设备和人员安全。
真空镀膜岗位安全操作规程
真空镀膜岗位安全操作规程第一章总则第一条为了确保真空镀膜岗位操作人员的人身安全,预防事故的发生,保障岗位安全生产,依据《劳动法》等相关法律法规,结合本企业实际情况制定本规程。
第二条适用范围:本规程适用于真空镀膜岗位操作人员,涵盖各种真空镀膜设备的操作工作。
第三条安全管理原则:(一)安全第一,预防为主;(二)责任明确、管理到位;(三)技术导向,规程规定;(四)综合防护,安全标准;(五)安全教育,居民共建。
第二章岗位安全操作规程第四条制度意识:所有真空镀膜岗位操作人员必须理解并落实下列原则:(一)不离岗位,不离岗责;(二)事故责任,岗位负责;(三)有事必报,无事必反。
第五条安全人员的责任:(一)熟悉本岗位的操作流程和操作规程;(二)按照操作规程进行操作;(三)熟悉岗位安全设施的使用;(四)及时反馈异常情况和报警信息;(五)参与岗位安全教育和培训。
第六条安全设备和防护用品:(一)配备必要的安全设备,包括但不限于安全护目镜、耳塞、防护手套等;(二)佩戴必要的防护用品,根据实际工作需要佩戴对应的安全帽、防护服等;(三)及时更换损坏的安全设备和防护用品。
第七条作业环境安全要求:(一)确保作业环境通风良好,避免有害气体积聚;(二)确保照明设备正常工作,保证作业场所明亮;(三)禁止在作业环境中进行吸烟和使用明火;(四)保持作业环境整洁,防止绊倒和滑倒。
第八条操作规程:(一)确保设备处于停止状态,防止误操作;(二)按照正确的操作顺序进行工作,禁止乱拉乱扯操作;(三)掌握正确的设备操作方法和技巧,禁止未经培训的人员操作;(四)熟悉设备工作原理和结构,及时处理设备故障。
第九条操作风险控制:(一)严禁未授权人员进入设备操作区域;(二)严禁操作人员擅自更改设备参数;(三)严禁私人物品放置在设备工作区域;(四)严禁跳跃、奔跑等危险行为。
第十条火灾和爆炸防控:(一)禁止在设备附近堆放易燃易爆物品;(二)设备工作过程中严禁使用明火和电焊等火源;(三)设备停止运行后,及时关闭电源和气源。
2023年真空镀膜岗位安全操作规程
2023年真空镀膜岗位安全操作规程____年真空镀膜岗位安全操作规程第一章总则第一条为了确保____年真空镀膜岗位的安全生产,保护员工的身体健康和生命安全,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于____年真空镀膜岗位的操作人员及相关管理人员。
第三条真空镀膜是一项涉及高温、高压、高危险性化学物质的生产过程,操作人员必须具备相关岗位培训和证书,并严格按照本规程进行操作。
第四条所有员工必须严格遵守国家法律法规、公司规章制度和有关安全生产的规定,自觉维护自己和他人的人身安全。
第二章岗位操作规程第五条真空镀膜岗位操作人员必须穿着符合要求的防护装备,包括防护服、防护面具、防护手套、防护鞋等。
第六条操作人员进入真空镀膜作业区域前,必须进行足够的预备工作,包括清理作业区域、检查设备是否正常运行等。
第七条操作人员在进行真空镀膜操作时,严禁独自作业,必须在有经验的工作人员指导下进行操作。
第八条在镀膜过程中,操作人员必须定时检查真空泵、真空罩、真空充气阀等设备的运行状态,确保设备运行正常。
第九条在镀膜过程中,操作人员必须定时检查镀膜液的温度、浓度、PH值等参数,确保镀膜液的质量。
第十条在镀膜过程中,操作人员必须严格遵守操作规程,按照规定的镀膜时间、温度、浓度等参数进行操作。
第十一条镀膜过程中,操作人员发现设备异常或镀膜液异常情况时,必须立即停止操作,并向相关人员报告。
第十二条镀膜作业结束后,操作人员必须将设备清洗干净,清理作业现场,并做好相应的记录。
第三章安全措施第十三条为了保证镀膜过程中的员工安全,必须设置安全警示标志,提醒操作人员注意安全。
第十四条镀膜作业区域必须配备紧急疏散通道,并保持畅通,确保在紧急情况下员工的安全疏散。
第十五条真空镀膜过程中,操作人员必须严格遵守防护规程,避免接触到高温、高压、高危险性化学物质。
第十六条镀膜作业区域必须配备消防器材,并定期进行消防器材检查和维护,确保在火灾等紧急情况下能及时使用。
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真空镀膜操作规程
准备:
1、开启设备总电源,稳压器,确认三相供电电压正常:370—
440V;
2、开启电容补偿器;
3、确认水池冷却水水量充足(见浮标尺)打开循环水泵;
4、根据工艺要求,确定是否需要启动冷水机以及启动几台冷水机;启动
前应确认冷水机入口水压-3kg ,内部增压泵旋转正常,可采用自动或手动方式启动;
5、确认各部分冷却水循环系统完好,确认扩散泵循环水工作正
常,紧急冷却系统准备就绪;
6、确认工艺气体气压不低于20 个大气压
7、装基膜:
A 、领膜:镀膜工按生产任务单要求,从净化室中领到基膜时,应立即检
查该膜是否合格,有无花纹、斑点、划伤、污迹,收卷是否整齐等直接观测到的问题,如有应立即向生产主管报告,以决定是否采用;
B、装轴:操作时必须带手套,将合格的基膜放在专用膜托架上,取一对尺
寸相同的轴安装好,安装时请注意膜的正反面,确认一切准备就绪了,即可吊装。
吊装时必须轻拿轻放,严禁碰撞,必须保持基膜水平,以
免膜打滑引起螺纹状;
C、装膜:确认冷辊无冷凝水后,即可装膜,装膜时不要对着膜讲话,
以保持膜面干净。
注意不要碰透过率分析仪的探头,装膜时应保证
膜在冷辊的中心;
D、按任务书车速要求设置镀膜速度、张力;
E、试卷:引膜完成后,手动预卷几圈,打开张力控制器,启动冷辊、
收卷、卷膜(其中ITO膜卷1 —2m,前档膜和建筑膜卷20m )。
仔细观察膜是否走正,启动是否容易,冷辊是否与膜同步,走速是否
平稳,膜是否变形、起皱、划伤等等,并及时处置,最后用记号笔
在放料端画起始标志线;
8、按生产任务书要求确认各靶位、布气系统、电源配置正确,
靶材量充足,确认无其他物品遗忘在真空室内或小车上,关闭真空室;
抽真空
1、扩散泵预加热(约需40 分钟):启动维持泵,确认运转正常后,打开维持阀(灯亮),逐一打开扩散泵;
2、低抽:确认真空室门已关闭启动计算机,进入镀膜系统监控程序,充气阀关闭,启动机械泵( 1 、2),确认机械泵正常运行后,开预抽阀,五分钟后打开复合真空计,打开罗茨泵开关,
(当真空达到1500Pa 时,罗茨泵允许信号灯(红灯)亮,再延
迟25 秒后,罗茨泵自动启动);
3、高抽:当罗茨泵启动五分钟后,打开热偶真空计,当真空度达到5Pa
时,开高阀允许信号灯(红灯)亮,此时确认扩散泵预热已完成(加热
40 分钟或油窗油面达到规定位置情况下),关闭预抽阀,依次打开各
前级阀,关维持阀、关维持泵。
依次打开各路高阀,确认到位开关灯
亮,开始高抽。
真空度进入10-2Pa 后,打开电离真空计测量高真空,
直到工艺规定的背景真空,真空进入6x10-3Pa后,打开靶电源总开关及透过率分析仪预热,与计算机系统完成通讯连接;
三、镀膜:
1、确认已达背景真空,关闭电离真空计,打开冷辊、隔离槽、靶电
源、冷却水,确认工作正常;
2、打开所需各路供气电磁阀,抽取残留杂质气体,确认到达背景真空,
按工艺要求设置各路气体流量,打开总气阀、减压阀、气体控制器开
关,用中真空计观察工艺气体总压,稳定后进行透过率分析仪初始
化整定(此时需关闭真空室照明灯);
3、镀膜:
启动传动系统,确认收放卷工作正常,按靶1—靶 5 依次设置各靶
镀膜功率,关照明灯,观察记录透过率变化情况,开照明灯,观察镀膜后剩余反射光、外观、颜色、质量是否符合工艺要求,在稳定工作的情况下,做好工艺记录,不断巡查设备运转状况,
合理处置各种随机问题,镀膜结束时,依次关闭传动、靶电源,工艺气体、冷却水、(扩散泵水除外),依次关闭各路高阀,启动维持泵,开维持阀,依次关各路前级阀、罗茨泵、机械泵、各真空测量仪,对冷辊升温,如不继续镀膜,关闭扩散泵,保持冷却水,降温 3 小时后,关
维持阀和维持泵;
四、恢复大气压力:
确认冷辊高于露点温度后,打开充气阀,充气完成后,打开真空室门;
五、质量检验:在收卷一侧压紧辊处用记号笔标记镀膜终止位置横线,对镀
膜质量进行必要的观测检验记录;
六、卸膜:
将镀膜剩余引膜收卷完毕,用吊车小心将成品膜吊装到专用托架上,送交净化室;
七、分卷、分切、入库保存;
八、包装、出库、运输;
九、特别提示:
当系统发生故障或供电系统问题引起突然停电时,应立即启动扩散泵紧急冷却系统,方法是:关闭扩散泵主循环阀,打开自来水总开关,对炉盘强制冷却,冷却后应在下一次使用前用气管将急冷水吹干。