捏合机使用操作规程

捏合机使用操作规程

一、投料前检查岗位工具是否齐全。

二、投料生产前，应按下列程序对设备进行严格的检查：

1、清理料缸内的污物及杂质，在保证缸内清洁后才能投料生产，查看缸盖密封条是否完好。

2、检查冷却水管路是否畅通。

三、投料时，打开缸盖将缸体翻至一定位置后，将物料投入到缸体内再将缸体恢

复原位。

四、合上缸盖上板并上好缸盖周边的锁紧装置，以免开机捏合时因胶料顶开盖而

造成原料浪费和影响胶料的捏合质量。

五、打开盖板出料时，应上好上板侧边连接螺母以免盖板掉落造成人身安全事故。

六、出料时，先打开油泵电机，然后操纵分配手柄进行翻缸，当操纵手柄往下降

时，油缸活塞下降，当出料完毕后，操纵手柄向上拉，使拌缸回到水平位置，然后关掉油泵电机，才可开始下锅投料。

七、缸体升降时，要注意行程开关是否有效，必要时手动控制缸体的升降。在翻

缸过程中，应保持缸体与料斗间有一定距离以避免料斗受压变形及设备损坏。

八、打扫设备卫生前必须先停机，电器部分由专人打扫。

九、严禁在设备每页完全停止运转的情况下用手或工具等进入缸内出料。

十、操作过程中，发现机器运转有不正常现象，操作人员应立即关掉电源，通知

机修人员修理。

十一、下班或不生产时，应清洁机器外表面及工作场地，盖好盖板，关掉电源。操作注意事项：

一、投料前检查缸内无异物、杂质，保证清洁后才能投料生产。在清理设备时，

设备电源为关闭状态，严禁电源未关情况下清理，防止发生意外。

二、在加料或出料时，先停机，同时盖固定好再加料或出料，搅拌桨在转动情况

下严禁手和其它一切杂物进入内部，防止人伤或损坏设备。

三、冷却水及蒸汽在使用时，一定要独立使用，即开蒸汽，接通冷却水的阀门必

须是关闭的；开冷却水时，接通蒸汽的阀门必须是关闭的，防止冷却水与蒸汽互混，发生爆炸或影响冷却系统，甚至烧坏冷却机。

四、工具（切胶刀、裁纸刀）在用后应立即放回原处，不能随手乱放防止带入机

中损坏设备及污染胶料。

五、缸体上升或出料翻缸时，要注意观看缸体与缸架上行程开关是否接触有效。

六、设备运转中防止被裸露的蒸汽烫伤。

七、要注意设备的线路及配件是否有异常的情况，发现问题及时报修。生产过程

中发现设备有不正常现象，操作人员应立即关掉电源，报修。

八、校对量具，保证称量准确，操作过程必须认真及时准确填写操作记录。