生产管理概论【PPT课件】

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生产与运作管理(一)概论

生产与运作管理(一)概论

(一)按生产工艺特性分类 1、连续性生产与离散性生产 按工艺过程的特点制造性生产可分为 • 连续性生产:指物料均匀、连续地按一定工艺顺序运动 ,在运动中不断改变形态、性能,最后形成产品的生产 ,因此,又称为流程式生产。 如:化工、炼油、冶金、食品、造纸等生产过程 • 离散性生产:指物料离散地按一定工艺顺序运动,在运 动中不断改变形态、性能,最后形成产品的生产,因此 ,又称为加工装配式生产。 如:轧钢、汽车制造、柴油机、锅炉、船舶、飞机、家 具、电子设备、计算机、服装等产品的生产都属于加工 装配式生产。
1、生产概念的演变

生产概念的扩展
– – –
过去仅指物质资料的生产活动,即称为Production 。
服务业的兴起使生产的概念得到延伸和发展。
提供劳务的活动则称为 Operations,即运作 。
顾客需求层级
该有的 都有!
基本的需求 (Basic) 期望的需求 (Expects) 就是…..
对!对!!对!!! 这就是我要的
(四)提高多品种小批量生产类型效率的途径 1、 途径一:减少零件变化,变产品的多品种为零 件的少品种(主动办法)。 (1)推行三化 产品系列化(可减少产品品种数) 零部件标准化 ( 直接减少零件变化) 零部件通用化( 直接减少零件变化) (2)推行成组技术:将相似零件归并成零件族, 采用相同或相近的方法处理,从而减少重复工作 ,节省时间、提高效率、改进质量 (3)推行减少变化方法
• 生产与运作职能的实质是在转换过 程中发生价值增值。
不同组织的转换过程分析
生产与运 投入 作系统 转换 产出
汽车 健康的人、 医学研究成 果 学士、硕士 、博士、科 研成果 邮件交送
反馈
成本、产量 、质量 药物反应、 手术并发症 教学质量、 淘汰率 平均送递时 间、邮件损 坏率

生产运作管理-第1章-生产运作管理概论

生产运作管理-第1章-生产运作管理概论
产活动和减少居民贫富差别。国家对某些企业征收高税收,就会迫使这些企业退出该行业;对一些高能 耗、高污染的企业征收高额的环境污染费,就会控制这些企业的“三废”排放。对个人收入采取“累进
所得税”,贫富差别就会缩小,基尼系数就会降低。
• 单纯压缩“供应侧”的产能并不能解决供需失调问题,应该从供需协调的角度同时考虑“供应侧”和 “需求侧”。
• 1.3.3 如何实现供需协调
• 扩大内需、投资和外贸是拉动经济的“三架马车”,其中满足国内人民的物质生活和精神生活的需要 是根本,只有它才是促进经济良性循环的主动力,投资和外贸最终还是为了满足居民的消费。 • 投资主要用于基础设施建设。公路、铁路、桥梁、通讯设施的建设,是发展经济必不可少的,但也要 与当时的需求相适应。 • • 基础设施建设完成后,就不需要那么多钢材和水泥。 外贸是国家之间一种互利的经济行为,将本国有优势的产品卖到其他国家,换取外汇再从国外购买自 己需要的产品,以满足人民的需要。外贸不是为赚取外汇,而是要买回本国人民所需的物品;外贸不 是援助,应该是互利的。
• • •
讨论: 1、生产运作管理的意义。 2、让学生提出他们对这门课的想法。
思考
• • 1、结合未来工作岗位的特点,思考生产运作管理的作用。 2、举例说明生产运作过程管理。
1.2 生产运作的分类
1.2.1 产品生产
• 1.连续性生产与离散性生产 • 连续性生产又称为流程式,如化工、炼油、 • 2.备货型生产与订货型生产 • 备货型:没接到订单 • 订货型:按用户特定的要求进行生产。如
(5)顾客是否参与:顾客参与,顾客不参与
(6)劳动密集程度与顾客接触程度:大量资本密集服务、专业资 本密集服务、大量劳动密集服务、专业劳动密集服务

生产与运营管理 生产运作管理概论

生产与运营管理 生产运作管理概论

这些关键 要素是由企 业运营管理 决定的
这些关键 流程的绩效 也是由企业 运营管理决 定的
课程介绍:
1.有效控制时间 2.巧妙安排工作(学习) 程序 3.节约成本
生产(运作)是将人力、物料、设备、资金、信 息、技术等生产要素(投入)变换为有形产品和/或服务( 无形产品)的过程。生产运作管理是对制造业的生产活 动和非制造业的服务活动进行计划、组织和控制。本课 程在介绍生产系统和生产运作管理的基本概念、生产系 统设计的基础上,强化生产与运作战略、现代生产运作 管理新概念和新方法的内容,并着重从定量分析的角度, 分析和讨论各类典型生产(或服务)运作管理系统的计 划与最优控制问题,使学习者能为进一步研究新型生产 运作管理系统提供一种新的思维方式和理论分析工具。
9
发挥题1 总结个人得失的原因
课堂发言
10
总经理每周必做的18件事:
1. 召开一次中基干部例会 ; 2.与一个主要职能部门进行一次座谈 ; 3. 与一个认为现在或将来是公司业务骨干的人交流或沟通一次 ; 4. 向老板汇报一次工作 ; 5. 对各个片区的销售三进展总结一次 ; 6. 召开一次与质量有关的办公会议 ; 7. 纠正公司内部一个细节上的不正确做法 ; 8. 检查上周纠正措施的落实情况 ; 9. 进行一次自我总结 ( 非正式 ); 10. 熟悉生产的一个环节 ; 11. 整理自己的文件或书柜 ; 12. 与一个非公司的朋友沟通 13. 了解相应财务指标的变化 ; 14. 与一个重要客户联络 ; 15. 每周必须看的报表 ; 16. 与一个经销商联系 ; 17. 看一本杂志 ; 18. 表扬一个业务骨干
生产“产品”
95 流程生产 5
生产“服务”
60 50
装配型生产 快餐业 30

精益生产与现场管理教材

精益生产与现场管理教材
Unevenness:不均衡
Fluctuations in work schedule 工作方案的波动
Current Process Methods:目前的工艺方法
Using unchallenged and unimproved processes使用没 有挑战性和开展性的工艺方法
4. 精益意识培养
1. 何谓精益?
回忆制造业的历史
手工艺
• 只是根据客户规格生产 • 单件生产…每个产品是唯一的 • 变化的质量 • 小库存 • 高成本…为富人生产
大规模
• 互换部件 - Whitney • 劳动力分工 - Taylor • 装配线 - Ford • 低变异 - Ford • 劳工斗争
Frederick Taylor
2. 新的观点:在这一连续的工序流程中,其中必有一处会成为瓶 颈。如果企业能够着眼于这个瓶颈进行改善的话,将会取得明 显的效果。相反,无论你对瓶颈外的任何工序投入多大的费用 进行改善,也不见得会有效果。
要动则动,该停则停,则效率最高
负荷率与可动率
• 拴在柱子上的驴和在拉磨的驴都同样在动,消耗了 相同的能力,但结果……。
精益Lean
• 高度多样化 • 小批量 • 六西格玛质量 • 参与 / 授权的劳动力
1875 1900 1925 1950 1975 2000
From JIT To TPS To Lean
1943 - 1978
1978
S h in g iju ts u
1992
1996
Lean
典型的精益定义
• 什么是精益? • 精益生产旨在于生产的各个区域排除浪费,包
工序时间 5 4 3 2 1
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ 工序

航运基础知识汇总第八章港口及生产管理概论(1)幻灯片

航运基础知识汇总第八章港口及生产管理概论(1)幻灯片
➢ 海港; ➢ 河港; ➢ 河口港; ➢ 湖港。
四、功能
1、宏观功能 军事; 中转运输; 工业产出; 商贸功能; 信息; 效劳; 就业……
2、微观功能
➢ 装卸; ➢ 搬运; ➢ 仓储; ➢ 贸易; ➢ 运输; ➢ 加工; ➢ ……
★第一代至第四代港口比较图
五、港口与城市的关系
一、港口是城市开展的杠杆和动力 1.1地理区域辐射: 所依托的城市; 各种集疏运方式延伸的内陆地区; 通过航线所覆盖的海向区域; 1.2海陆交通枢纽的地位、便利的水上运输
四、生产控制
1、制度要求: ➢ 全港船舶作业任务分配; ➢ 确定船舶装卸优先权; ➢ 确定船舶作业总体进度及要求,对
现场生产调度提出指示; ➢ 全港性资源的调配。
2、作业码头决策
➢ 根据集团公司下达内容,制定具体生产 作业方案;
➢ 人员、机械的组织; ➢ 申请全港性资源的使用; ➢ 现场指挥; ➢ 反响生产进度,重大问题请示集团公司。
劳动者因素与生产资料因素的组合;
劳动手段与劳动对象的时间组合;
根底设施与装卸生产设施、运输设施、能源 动力设施等时间组合。
第四节 港口生产组织管理
一、总体概述 二、生产准备 三、根本管理 四、生产控制 五、集装箱码头生产组织案例
一、总体概述
1、根本生产过程: 卸船; 装船; 卸车; 装车; 搬移; 堆存; 库场作业。
3、港口生产方案安排
月度计划 • 船舶计划 • 进出口计划 • 吞吐量计划 • 月度潮汐表
• 计划部门 • 统计部门 • 指泊调度
船舶初步计划
• 船代
•5日船期表
• 船舶计划
• 船舶装卸3日计划表
每日生产计划 • 昼夜作业计划 • 船舶昼夜进出港、 移泊动态记录 • 外贸船舶在港动态 • 昼夜潮汐表

生产管理_01生产管理概论

生产管理_01生产管理概论
– 营销:负责将公司的产品与服务传播到市场,激 发顾客需求; – 开发:负责创造全新的或改进的产品或服务,激 发顾客未来需求; – 运营:负责产品/服务的生产与发送,实现顾客 需求; – 财务:提供财会信息,帮助公司更好进行决策, 管理财务资源; – 人力资源:为公司招募和培训员工,保障其福利。
北京科技大学经济管理学院 杨建华
反馈
北京科技大学经济管理学院 杨建华
生产运作过程的系统模型
环境
待转化: 物料 信息 顾客 设施 员工
输入资源
运营战略
设计
改善 计划与控制
转化过程
输出产品/服务
顾客
北京科技大学经济管理学院 杨建华
运营系统的输入输出与转化过程
运营系统 航空公司 百货公司 待售商品 销售商品 银行 冷冻食品生产商 新鲜食品 冷冻食品 输入资源 飞机 转化过程 输出
北京科技大学经济管理学院 杨建华
The OM Strategy
运作管理战略
Amazon的愿景宣言
成为世界上最大、最好的在线大规模 零售商。
北京科技大学经济管理学院 杨建华
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使命书的组成
1. 顾客 2. 产品或服务 3. 市场 4. 技术 5. 关注组织的生存、收益性和成长 6. 哲学体系 7. 自我观念 8.关注公共形象 9. 关怀员工
竞争力,战略和生产率 ---什么是竞争力?
北京科技大学经济管理学院 杨建华
竞争力
• 我们获得竞争力的领域在何处?
价格 质量 差异性
柔性 时间
北京科技大学经济管理学院 杨建华
竞争力,战略和生产率---运作管理战略
什么是“使命”,“经营战略” , “运作策略”? • 使命 – 使命是组织存在的原因 • 使命书 (见下一页Amazon公司的使命书) – 为组织明确了目标 • 战略 – 为实现组织目标而制定的计划 • 策略 – 完成战略的方法和措施

生产与运作管理教材(PPT 60页).ppt

生产与运作管理教材(PPT 60页).ppt

确定 计划 方案
反馈
实施 与 评价
13
生产运作能力
• 在给定的生产运作组织方式下,现有的生产运作能力 能否满足生产或提供服务的要求。
• 如何扩大生产运作能力。
• 生产运作经理必须考虑提供足够的能力,以满足目前 及将来的市场需求,否则就会遭受机会损失;
• 但生产运作能力过大,又会导致设施闲置,造成浪费。
16
生产运作能力:最大能力与最佳 能力
• 生产运作能力往往指企 业的最大能力
单位 平均 成本
• 企业的生产运作能力是 一个十分粗略的概念, 在实际经营过程中,可 以通过许多方法作短期 调整,但生产成本会有 所变化。
最佳运营能力
产量
• 下凹的极值点表示最小
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生产运作能力:影响因素
• 产品或服务 • 投入的资源数量 • 技术组织条件 • 时间
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综合计划:主要目标
综合计划的目标
成本最小/利润最大 顾客服务最大化(最大限度满足顾客要求)
最小库存投资 生产速率的稳定性 人员水平变动最小 设施、设备的充分利用
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综合计划:制定的策略
• 调整能力,适应需求 • 稳定能力,促进需求 • 组合策略 • 平准安排策略
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主生产计划(MPS)
• 主生产计划是要确定每一具体的最终产品在每一 具体时间段内的生产数量,实质上就是产品出产 进度的合理安排。
价格政策 非价格服务政策
供给管理(挤出更多短期能力)
需求管理(间接需求管理)
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二、需求管理
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直接需求管理:划分需求
预约系统(时间灵活)
——优点:及时的顾客服务和服务人员的高效率
——问题:

2第1章 生产与运作管理概论PPT课件

2第1章 生产与运作管理概论PPT课件

供给曲线?
40000
< 单重小于100Kg/件的产品 >
大量生产
30000 大量/中批 = 50000/500 = 100 !
20000 单件生产
大批生产
中批生产 小批生产
40
30
20
10 2 专业化程度
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北方彩印公司正在准备引进国外先进的 ERP系统,选择软件的一项前期准备工 作是确定企业的生产类型。软件咨询公 司来人到生产现场一看,发现该公司以 “米”为生产计量单位,即每天(每周、 每月)的产量为“某某方便面袋”若干 米、“某某洗衣粉袋”若干米等等。 你能说清楚该企业的生产类型吗?
产品生产重复程度: 一定时期内,重复生产同一品种产品的频率
工作地专业化程度: 一个工作地操作者从事同样内容的重复程度
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… 制造型生产与服务型生产 P11
生产类型 连续生产 大量生产 成批生产 单件生产 工程项目
制造型 化工、炼油 冰箱、彩电 车床、电机 轮船、飞机 桥梁、水坝
服务型 (无) 批发、快餐 航班、车次 汽车修理 软件开发
“运作”是企业主要职能之一,是能创造价值的环节。
生产/运作
营销
财务
三种职能相互联系,相互依赖
5
运作:把投入(生产要素)转换为产出
(产品和服务)的过程。
投入 转换 产出
生产要素
对象 手段 劳动 资金 信息
生产过程
形态 场所 时间
生产结果
产品(有形) 服务(无形)
6
生产运作过程:
Input
原 材 料
3
生产与运作
最初把生产制造领域 有形产品的制造称 为“生产过程”;
“运作”是一个比“生产”更广的概念, 不仅包括制造业,还包括非制造业(主要 是服务业)

精艺生产管理培训PPT

精艺生产管理培训PPT

Waiting is mostly due to long runs , poor production flow and machine downtime , Including waiting for the next process step or for parts or for tools . Waiting is a major cause of production and sales bottlenecks and high inventory levels of raw material, parts , sub-assembly and finished goods storage.
约定最好的质量、成本、交货期时间, 重量轻
可持续的改进
团队合作
完美交付
资源的质量
标准化和稳定过程 工作场所组织(5 s)和可视化管理 管理通过事实使用适当的工具
清晰的战略基础
Lean Manufacturing can be defined as it is a systematic approach to identifying and Eliminating waste(non-value-added activities) through continuous improvement by flowing the product at the pull of the customer in pursuit of perfection. 精益生产定义:为了追求完美,一个很好的方法是通过拉动生产使产品流动 起来以确定和清除浪费。
Countermeasures 方法: 市场预测 系统计划 供应链管理
Defects : result in rework and scrap . It requires additional resources and time to correct defects before shipping or flowing to next station. Defects cause additional material cost , production capacity losses and work rescheduling. 缺陷:会导致返工和废品,还会浪费额外的资源和时间,在运输或者到下 一个工作流程之前需要额外的时间跟资源去修正那些缺陷,缺陷会导致额外 的材料成本,影响生产力,会影响工作时间的分配。
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何谓生产?
是指根据销售计划和经营计划,策划生产活动,组织和统筹的综合 管理活动。即可分为:生产计划、生产组织、生产控制工作。
生产管理的目的?
在规定的时期内,生产出一定数量的符合要求质量的产品。因此, 生产管理是达成企业目标的手段,而不是目的。
0
生产活动业务
➢ 采购·库存管理·出库 ➢ 生产技术 ➢ 生产管理 ➢ 过程管理 ➢ 质量管理 ➢ 产品出厂·库存管理 ➢ 物流管理 ➢ 成本管理 ➢ 研发策划
1
生产管理手法 (代表)
➢ 库存管理 ➢ 物流 ➢ 制造工序日程管理 ➢ MRP ➢ 出厂编号管理 ➢ 看板系统 ➢ TOC
2
生产管理不只是制造部门的
一般业务循环过程
事?







产生







准产




生产管理适用于这一业务循环的全过程。也就是说需要全公司整 体协作。当然,生产最直接相关的肯定是制造部门,这个毋庸置疑。
➢ 生产管理特征是与研发·销售·物资采购·制造·物流·质量等多个方 面都有关系,活动范围广。
➢ 从事生产管理的人,需要有丰富的知识和经验。 ➢ 生产管理的好与坏,很大程度上影响着企业的销售和利润,是制造
业所必要的体系。 ➢ 生产管理与其他体系(Ex. 销售管理·库存管理·出货管理·账务会计
管理·质量管理等)都有密切的关系。
11
进行生产管理所需要的重要 数据? 1、需求和供给的数据(订货·需求数量和库存数量)
一定要明确把握什么东西需要多少,为此其对应的产品·零件 ·材料的 库存需要多少,否则无法调整出合适的生产计划和采购计划。
2、成品率和制造的生产周期(Leadtime) 根据成品率和供货的数据,确定从什么时候开始生产,生产数量为多 少的基础数据。需要随时更新数据。
8
生产管理体系的变迁
生产管理的意识变化
『部分最优化』→『全体最优化』
部分最优化是指各部门基于各自的生产管理,进行改善,构筑最适宜的生 产体制。在经济持续增长,企业规模不断扩大的状态下,这种部分最优化 随着其全额运转确实可以达到全体最优。 但是,在经济增长衰退,企业规模无法扩大的状况下,各部门随意进行改 善活动,效果也会很微弱,应该有必要从企业整体的生产管理视点来看。 这个视点的活动称为全体最优化。
例如:研发部门的生产管理——研发具备未来所需技术的产品瞄 准时机将其作为商品化销售出去,这也是生产管理内的课题之一。
3
为何需要生产管理?
经常困扰着很多企业的问题是,销路好的时候没有产品可卖,销 路不好的时候产品库存过多。
零件和材料也可以这么说。有时想要生产产品时材料和零部件不 够,减少生产时又多出了很多不必要的材料和零部件。
3、零件·材料数据(零件表) 调配计划中零件、材料一览等详细信息一般称之为零件表。这个零件 表的制作如果有错误的话,就可能会造成材料的剩余或是不足。
并不是说有了数据就可以了,需是要从这些数据出发,考虑和探 讨相应的对策。
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『面向订单生产』与『面向 库存生产』哪个好? 『面向订单生产』:(MTO:make to order)根据顾客的订单才
进行生产和出货的方式。
『面向库存生产』:(MTS:make to stock)先进行生产,然后接 受顾客订单后出货的方式。
当然,可以做到的话,肯定是面向订单式的生产更好。这样,产品·零 件·材料的剩余库存就相对没有,对企业利润起到作用。但是,现实中 确实很难做到。这就是顾客的交付周期和制造的生产周期间关系和问 题。 顾客的Leadtime:从下单订货到交货的时间。 制造的Leadtime:零件·材料到位后从开始制造到发货的时间。
5
6
7
生产管理的改善
所设定的个别的生产管理项目和内容,一定要改善。为何:
➢ 由于在企业成长阶段,有必要根据企业(事业)规模来构筑生产管 理体制。
Ex. 从顺其自然的管理到科学管理的责任 的权限的分散和转移等
➢ 对于围绕企业的外部环境的变化,生产管理体制也有必要适应外部 环境而做相应的转变。
Ex. 在恶劣的经营环境下,提高管理水准 未来难以预见时,战略上提高经营能力。
1、line生产方式:连续地进行生产同一产品的方式,适合钢铁产品和 药品行业。
品种少,且每种产品的产量大致都确定的。 需要保证一定的工序生产速度和工序波动。 出现不良品就影响整条生产线,因此保持质量稳定相当重要。 2、lot生产方式:同一产品以批次为单位安排生产。适用于半导体和 机器零件行业。 可以是顾客要求规格的产品或是通用件。 要点是采购时考虑按顾客要求的数量来,以最小库存来保证交期。. 改组使工程的生产能力达到平衡很重要。 3、个别生产方式:根据顾客的订单进行个别生产的方式。适合船舶 建设和制造设备机械行业。 每个顾客只有单一的品种。 每个订单,需要专门安排生产日程。 成本管理很重要。
9
全体最优化的手法
作为从全体最优化的视点来进行生产管理的手法,举如下几个例子:
➢ TOC:Theory Of Constraints的缩写,译为约束条件的理论。 指进行着眼于阻碍OUTPUT(对于企业是指利益)增大的因数( 称为瓶颈bottle neck)的改善活动。与丰田生产方式相类似
➢ Front Loading:并不是通过产品出售后的改善来增加利益,而是 在开发阶段就运用VE(Value Engineering)(价值工程)等来 达到增大利益的目的。
➢ 知识创造:是指任何环境也能够适用的组织所必要的条件,定义为 “创造出知识(Knowledge)以对过程能持续改善”,这样的组 织称为“知识创造型企业”。 知识在企业内以何种方式积蓄,如何活用,这种思想就是知识管 理(Knowledge Management)。
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你所在公司生产方式属于『line生产方式』、『lot生产方式』、『个 别生产方式』哪种
这些结果都带来了销售和利润的减少。 产生了不必要的库存后,就发生了材料的零件的采购成本以及库 存的保管成本。这些都是影响资金周转运作的因素。 如果这些产品·材料·零件不要的话,又不得不报废,直接就成了 损失。 为了减少这样的浪费,就需要生产管理。
4
生产管理的特征?
➢ 生产管理是为了满足顾客的要求(主要指交期),如何以最小的库 存获得最大成果的概念。
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