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全面质量管理基础知识讲义(PPT 45张)

全面质量管理基础知识讲义(PPT 45张)

全面质量管理基础知识培训
“不断提高顾客满意度”的思想,在对员工教育培训的基础上,使员工 在遵从职业道德、行为规范、价值观念和员工素质塑造方面,都渗透 “一切让顾客满意”的理念。从而在企业内部创造一种“内部服务”的 经 营理念,虽然你不直接服务顾客,但是你的工作应当是为服务顾客的 人服务。在企业内部导入“下道工序是上道工序的客户”的顾客满意理 念,即在整个运作环节中,上个环节的部门把下个环节的部门当作客 户,对它进行服务,一个环节服务一个环节,最终为外部顾客提供最 佳服务。 2)促进以“顾客满意”为宗旨的质量管理的创新。 企业要经常有组织地进行顾客需求和市场信息的调查分析,全面、 深入和准确地掌握顾客各方面的需求,包括潜在的需求,为企业产品 的市场定位、开发设计、改进和创新及时提供依据。同时,将调查分 析获得的顾客有关产品的功能、质量、价格和外观等方面的需求,全 面准确地转化为产品设计改进的技术参数、成本元素,并在严格按产 创新力帆 技术力帆品种 一穷二白 不抓质量 天诛地灭
全面质量管理基础知识培训
品设计或改进要求组织生产的过程中,要贯彻“下个环节就是顾客的” 方针,全面开展“内部顾客满意”的活动,以生产出符合顾客要求的产 品,达到顾客满意 (3)抓好以“顾客满意”为准则的企业营销和服务管理的创新。 企业要采用科学的方法对企业外部市场环境进行顾客满意度的测 评,通过测评顾客对企业的产品质量特性、美誉度、知名度、回头率、 销售能力、抱怨率等几个方面的满意程度,为改进营销策略和提高服 务质量提供依据。同时,从提高顾客“满意程度”和“忠诚度”的目标 出 发,建立顾客档案,实施全方位、多形式的规范的售后服务,实现售 前咨询、售中支持、售后增值即“帮助用户买货”的增值服务过程,从 而以三阶段全过程服务替代“诉后”服务。 (4)重视以“顾客满意”为导向的企业信息管理的创新。 企业要在实现以企业为中心到以顾客为中心的思路转换基础上, 进行企业信息管理的创新。对企业内外信息的收集、分析、传递、 创新力帆 技术力帆品种 一穷二白 不抓质量 天诛地灭

公司全面质量管理知识培训课件--PPT

公司全面质量管理知识培训课件--PPT

质量管理专家狩野纪昭将质量特性分为魅力质量特性和必须
质量特性。
●魅力质量特性:是指如果充分的话会使人感到满足,但不 充分也不会使人产生不满的那些特性。
●必须质量特性:是指那些即使充分提供也不会使顾客感到 特别的兴奋和满意,一旦不足却会引起强烈的不满的那些质 量特性。这类特性是顾客认为理所当然应当具有的特性。
购买产品的主体
所有受影响的人,不论内外
以职能部门这种文化为 基于具有普遍意义的三步曲 基础
与不良的加工产品有关 的成本
与工厂规格、程序和标 准的符合性
部门绩效
若每件事情都能够完美的话, 将会消失的所有那些成本 与顾客需求的对应
公司绩效
集中在质量部门
全公司范围
质量经理
高层管理者构成的质量委员会
8
3、质量的意义
24
3、全组织的质量管理 ●从组织的管理角度来看,每个组织都可以分
为上层管理,中层管理和基层管理。“全组织 的质量管理”就是要求组织各管理层次都有明 确的质量管理活动内容。 ●从质量职能角度看,产品质量职能是分散在 组织的所有有关部门中的,要保证和提高产品 质量,就必须将分散在组织各部门的质量职能 充分发挥出来。 可见,全组织的质量管理就是要“以质量为 中心,领导重视,组织落实,体系完善”。
视 了顾客的需求、忽略企业存在的真正目的和使 命,犯下本末倒置的错误。 朱兰从顾客的角度出发,提出了“适用性”的观 点。就是产品使用过程中成功地满足顾客要求的 程度。
6
20世纪80年代以后,朱兰又提出了“大质量” 的概念,改变了人们对质量的狭隘认识,并成为 现代质量管理的主流。
7பைடு நூலகம்
条目
产品 过程
17
朱兰质量三步曲 示意图

全面质量管理基本知识(ppt 346页)

全面质量管理基本知识(ppt 346页)

满足人的需要是人类生产的最终目 的,且需要是逐级上升的,永无止境, 社会也因此而不断发展。
顾客满意度——顾客满意程度的定 量化描述,是衡量企业业绩的重要指标。 因此,企业应建立顾客满意度目标,制 定实现目标的计划,明确收集顾客信息 的方法和渠道,对顾客满意度进行测量 和监控,不断改进,增强顾客满意。
2.什么是顾客?
——接受产品的组织或个人。
内部顾客
现实顾客
顾客
顾客
外部顾客
潜在顾客
顾客是决定组织生存和发展的最重要 因素,服务顾客并满足其需要是组织存在 的前提。
组织要了解:
l 谁是顾客? l 他们的需要是什么? 即要确定组织的目标顾客群,方法: l 市场分析调查、市场细分、顾客分层 l 根据组织自身能力和目标
四、质量和效益
据统计,在制造业低质量的成本 占企业销售额的10%—%
劣质成本包括检验试验活动,废 品、返工返修和顾客投诉处理等成本。
系统持续地改进流程和管理系统, 可以在无须进一步投资的情况下大幅 提高企业的经济效益。
1、质量经济分析
对象——企业经济效益与质量关系的 活动
目的——揭示质量—效益—成本之间的变 化规律
质量提高:市场占有率↑ 价格↑ 消耗↓成本↓
l 提高质量可以全面提高企业素质
2、提高质量有利于员工的发展 一方面,员工的参与有利于提
高工作质量,以确保产品和/或服务 质量能持续满足顾客需求,促进企 业发展;
另一方面,企业的发展可提高
员工的自豪感,使员工的努力得到 回报,并促进员工的个人发展。 3、以质量为核心的管理方式 符合 现代企业管理要求
对顾客的认识:
l 是企业最重要的相关方 l 是企业的依靠和生存的基础 l 决定企业的兴衰 l 顾客值得企业高度关注 l 顾客有选择的权利 l 顾客有需求,企业才有市场,员工才有工作 l 顾客的需求具有个性化

全面质量管理培训完整ppt课件

全面质量管理培训完整ppt课件
20世纪40-50年代,运用 数理统计方法进行质量控 制,强调对生产过程的预 防和控制。
全面质量管理阶段
20世纪60年代至今,以客 户为中心,注重全员参与 和持续改进,强调组织整 体绩效的提升。
全面质量管理的核心理念
客户至上
满足客户需求是组织生 存和发展的基础。
全员参与
质量管理是每个人的责 任,需要全员参与和协
工艺改进
持续优化生产工艺流程,提高生产效率和产品合格率。
员工培训
加强员工质量意识培训,提升全员参与质量管理的积极性。
顾客反馈
建立顾客反馈机制,及时了解顾客需求和对产品的满意度,以便进行改进。
全面质量管理在服务业的应用
01
服务标准化
制定统一的服务标准和流程,确保 服务质量稳定可靠。
顾客关系管理
建立顾客数据库,分析顾客需求和 消费习惯,提供个性化服务。
过程
资源
识别和确定质量管理体系所需的过程,包 括管理过程、资源提供过程、产品实现过 程和测量、分析和改进过程。
提供必要的资源,包括人力资源、基础设施 、工作环境和财务资源等,以支持质量管理 体系的运行。
质量管理体系的建立与实施
确定质量方针和目标
根据组织的发展战略和市场需求,制定质量方针和目标,为质量管理 体系的建立和实施提供方向。
质量管理体系的持续改进
数据分析与利用
收集和分析质量数据,识别改 进机会,为质量管理体系的持
续改进提供依据。
内部审核
定期开展内部审核,评估质量 管理体系的有效性和一致性, 发现存在的问题并采取纠正措 施。
管理评审
最高管理者定期对质量管理体 系进行评审,以确保其持续适 宜性、充分性和有效性。
预防措施与纠正措施

全面质量管理(TQM)培训教材ppt课件

全面质量管理(TQM)培训教材ppt课件
1、提高认识做好教育培训和宣传工作。 2、建立质量成本管理的组织体系。 3、建立质量成本管理制度。 4、严格执行质量成本管理的考核与奖惩。
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质量管理体系的经济效益(质量成本管理应注意的问题)
1、开展质量成本管理必须具备的条件;
(建立并实施了TQM、财务部门有完善的会计核算和成本管理 制度、原始记录健全、执行了内部统计和定额管理、信息管 理到位。)
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质量管理体系的经济效益(提高质量效益从关注质量成本开始)
质量经济分析: 是以产品或服务的适用性为基础,通过产
品或服务的生命周期对质量和成本及利润的最 优化进行分析,以求得企业和社会获取最佳效 益的方法。
质量成本: 确保和保证满意的质量时所发生的费用,以
及未在到满意的质量所造成的损失。
12
质量管理体系的经济效益(质量成本管理的步骤)
• TQM注重激励创造性; / ISO9000要求遵守程序文件。
8
2 质量管理体系的经济效益 2.1 提高质量管理体系效益的方法 2.2 提高质量管理效益从关注质量成本开始 2.3 质量成本管理的步骤 2.4 质量成本管理应注意的问题
9
质量管理体系的经济效益(提高质量管理体系效益的方法)
提高收益/成本率
质量: 反映实体满足明确和隐含需要的特性能力的总和。
5
全面质量管理体系概述(TQM相关概念的理解)
营销和市场调研 使用寿命结束时的
处置和再生利用 售后
技术支持和服务
产品设计和开发 过程策划和开发
产品 一般的寿命周期
采购 生产和服务提供
安装和投入运行 销售和分发
验证 包装和贮存
6
全面质量管理体系概述(TQM与ISO9000标准异同)

全面质量管理基础知识讲义PPT课件( 32页)

全面质量管理基础知识讲义PPT课件( 32页)

三、质量管理体系过程
1、过程方法——系统地识别和管理组 织所应用的过程,特别是这些过程之 间的相互作用,就是过程方法。 l 实现过程的不断改进 l 提高顾客满意度 l 简化管理过程 l 有效利用资源
2、过程方法和P-D-C-A循环 PDCA是一个动态循环,可用于任
何过程。
l P—策划:建立目标和过程 l D—实施:实施过程 l C—检查:对过程和产品进行监测 l A—处置:采取措施持续改进业绩
3、质量管理体系过程模式
四、质量管理的几大基础工作
1\标准化工作; 2\计量工作;
3\质量教育与培训; 4\质量责任制; 5\质量信息工作
第四章 现场质量管理
一、现场质量管理的主要内容
l 控制产品和服务的质量特性,确保 其符合质量要求
l 通过控制5M1E来实现对产品和服务 质量的控制
l 5M1E——人、机、料、法、环、测
预防为主,不断改进
二、全面质量管理的基本要求
——“三全一多样”
l 全员 l 全过程 l 全组织 l 管理方法多样
三、质量管理的八项原则
1. 以顾客为关注焦点 2. 领导作用 3. 全员参与 4. 过程方法 5. 管理的系统方法 6. 持续改进 7. 以事实为基础进行决策 8. 与供方互利的关系
八项原则是全面质量管理的基本思想
l D阶段:实施阶段,按计划实施;
l C阶段:检查阶段,对策实施后,检查评价对策的效果;
l A阶段:处置阶段,总结成功的经验,形成标准化,并提出遗 留问题,为下一改进计划提供资料。
l PDCA循环图:
l
A处置 P计划
l
l
C检查 D实施
三、质量改进的步骤和内容
l

全面质量管理基础知识培训课件

全面质量管理基础知识培训课件

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全面质量管理不仅关注产品的质量,还关注组织的管 理、体系和过程的质量,强调预防为主、持续改进, 不断提高组织的管理水平和核心竞争力。
异来提高产品和服务的质量。
6西格玛实施
包括定义、测量、分析、改进和控 制五个阶段,用于识别并解决流程 中的问题。
6西格玛工具
包括因果图、流程图、直方图、散 点图等,用于分析和解决问题。
精益生产
精益生产理念
通过消除浪费、提高效率和灵活 性来降低成本并提高质量。
精益生产原则
包括价值、价值流、流动、拉动 和完美五个原则,用于指导企业
决策基于事实
数据驱动决策
在全面质量管理中,决策应基于事实 和数据,通过收集和分析数据来了解 现状、预测未来,并做出科学合理的 决策。
证据为基础
决策应建立在充分的证据之上,这些 证据可以是市场调查、顾客反馈、内 部数据等,以确保决策的有效性和正 确性。
与供方互利关系
供方合作
与供方建立互利关系是全面质量管理的一个重要原则,通过与供方合作,共同提高质量、降低成本、增强竞争优 势。
流程图
流程图绘制
使用图形符号表示流程中 的各个步骤和操作,帮助 分析和改进流程。
流程图分析
通过分析流程图,发现流 程中的瓶颈、浪费和低效 环节,提出改进措施。
流程优化
根据流程图分析结果,对 流程进行优化,提高效率 和质量。
6西格玛管理
6西格玛定义
是一种追求高效率、低缺陷的质 量管理方法,通过减少波动和变

全面质量管理(PPT200页)

全面质量管理(PPT200页)

2024/1/28
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内部审计流程完善及外部审计对接
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实施审计程序
按照审计计划,执行相应的审计 程序,如检查、观察、询问等。
编制审计报告
将审计结果汇总成审计报告,并 提出改进建议。
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内部审计流程完善及外部审计对接
选择合适的审计机构
根据企业需求和实际情况,选择具有 专业资质和经验的审计机构。
3
定义与发展历程
定义
全面质量管理是一种以客户为中心, 全员参与,持续改进,追求卓越的管 理哲学和方法论。
发展历程
从20世纪50年代的质量检验阶段,到 60年代的统计质量控制阶段,再到80 年代全面质量管理阶段,质量管理理 论和方法不断完善和发展。
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4
核心思想与原则
核心思想
全面质量管理强调以客户为中心,追求零缺陷和持续改进,通过全员参与和团 队合作,实现组织的长远成功。
确定质量方针
明确公司的质量理念、原 则和价值观,为全体员工 提供明确的质量方向。
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设定质量目标
根据公司的战略规划和市 场需求,制定具体、可衡 量的质量目标,如产品合 格率、客户满意度等。
目标分解与落实
将质量目标逐层分解到各 个部门和岗位,确保每个 员工都清楚自己的质量责 任和任务。
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原则
包括领导作用、全员参与、以客户为中心、过程方法、系统管理、持续改进、 基于事实的决策方法和与供方互利的关系等8项原则。
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与传统质量管理区别
关注点不同
参与人员不同
传统质量管理关注产品质量和检验,而全 面质量管理关注整个组织的质量和持续改 进。
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要求是指来自相关方的要求。 相关方是指:与组织有利益关系的个人和团体。如:顾客、股东、雇员、供应商、 银行、工会、社会、合作伙伴等。
★满足程度越高质量越好。
对质量定义存在的误区
1.合格品一定是高质量的产品。× (标准有高有低,符合标准的产品并非符合客户要求)。
2.质量就是符合要求,越高越好。×
1.1 质量的含义
质量,是质量管理中最基本的概念,它不同于物理学中的质量概念,也并非 哲学意义上的“质”与“量”,那么质量的准确含义是什么呢? 1.1.1 质量的定义
ISO9000中的定义为质量是 “一组固有特性满足要求的程度” 特性是指事物可以区分的特征,特性分为固有特性和赋予特性。
固有特性是指事物本身具备的永久的特性。如螺栓的直径、机器的生产率或接 通电话的时间等特性。 赋予特性是指不是某事物本来就有的,而是完成产品后因不同的要求而对产 品所增加的特性,如产品的价格、产品的保修时间等特性。
1.2.3 软件产品的质量特性 信息产品,一种逻辑的而不是物理的系统
功能性----软件所实现的功能,即满足用户要求的程度;包含用户陈述、 隐含的需求程度(首选质量特性);
可靠性----反映软件在稳定状态下维持正常工作的能力(最重要的质量特 性);
易用性----反映软件与用户之间的友善性,即用户在使用软件时的方便程 度;
(2)心理方面的质量特性(如乘务员服装的款式、餐车提供食 品的口感、车厢布置的温馨舒适,很难用技术指标衡量)
(3)时间方面的质量特性(如机车的寿命、服务提供的及时性、 车辆维修时间)
(4)安全方面的质量特性(如漏电、辐射等,产品必须有保证 条款和各项安全措施)
(5)社会方面的质量特性(如法律法规要求的满足、公害、噪 音、排放、社会伦理等)
顾客:接受产品的组织和个人。有的顾客是显在的,有的顾 客是潜在的。有的顾客是外部的,有的顾客是内部的,组织 内部互相协作的下一个环节便是内部的顾客。
供方:提供产品的组织和个人。典型的供方如制造商、批发商、零 售商等,供方也可以是内部的,组织内部互相协作的上一个环节 便是内部的供方。
顾客满意:顾客对其要求已被满足的程度的感受。需要指出的是: 顾客满意度不等于顾客满意率,满意度是顾客对产品的满意程度, 满意率是所有顾客中对产品满意的人数比率。即规定的要求符合 顾客的愿望并得到满足,也不一定确保顾客很满意。顾客抱怨是 一种满意程度低的最常见的表达方式,但没有抱怨并不一定表明 顾客很满意。
(必须考虑到经济性,在满足客户要求的基础上以最低的成本造出来,那些真 正物美价廉,符合消费者需求的产品,才是好的产品,好的质量! ) 3.一部手机的保修时间不是手机的固有特性,因此不属于手机的质量。×
(如果将手机作为硬件产品来说,手机的保修时间不是手机的固有特性; 但手机在被顾客购买以后,作为服务产品而言,那么就属于固有特性。)
的综合术语; 可靠性——产品在规定的条件和规定的时间内,完成规定功能的能力; 维修性——产品在规定的条件、时间、程序和方法下进行维修,保持或
恢复到规定状态的能力; 保障性——按规定的要求和时间,提供维修所必须的资源的能力; 安全性----产品保证使用者生命不受危害、身体、精神不受伤害、财产
不受损失的能力; 经济性----寿命周期内的成本和费用。
1.1.3 与质量相关术语的定义
过程:将输入转化为输出的相互关联或相互作用的一组活动, 我们可以把组织看成是由诸多过程所构成的一个集合体。
产品:过程的结果。从定义中可以看出,“过程”也就是产 出“产品”的活动,因此任何活动或过程的结果均可称为 “产品”,可以是有形的,也可以是无形的,还可以是两者 的组合;也可以是预期的(如提供给顾客的产品),也可以 是非预期的(如污染或不愿有的后果)。国际标准化组织把 产品分成四类:硬件、软件、服务、流程性材料。
合格:指满足要求。具体来说是指产品、过程、人及体系等满足了 相关方的要求,如产品或文件符合规定要求。
质量经济性:质量与组织经济效益的关系以及对组织积极效益的影 响,主要表现为增加收益和降低成本,如开发新产品可以增加收 益,减少浪费等可以降低成本。
1.2 质量特性
1.2.1质量特性的含义
定义:“与要求有关的,产品、过程或体系的 固有特性”。
把顾客需求(感性的、含混的)转化为质量特 性(清晰的、理性的、技术的工程语言)变换 的越准确,就越能反映顾客的要求。
产品的质量特性,是组织对顾客要求变换的结 果,对于顾客是代用特性,对于企业是产品标 准或规范。
质量特性的类型:
(1)技术性或理化性的质量特性(如机械零件的刚性、耐磨性; 车的速度、耗油;手表的防水、防震等。可以用理化检测仪器 精确测定)
效率----在规定条件下,软件实现某种功能耗费物理资源的有效程度; 可维护性----软件在环境改变或发生错误时,进行修改的难易程度(重要
!全面质量管理基础知识培训课件
全面质量管理基础知识培训 TQM
课程提纲
第一部分 质量的概念、特性及意义 第二部分 质量管理的概念、工作程序及发展阶段 第三部分 质量文化 第四部分 质量管理系统 第五部分 全面质量管理的基础工作 第六部分 QC小组活动 第七部分 QC案例演示
第一部分 质 量
1.1.2 质量概念的演变
人们对质量概念的认识经历了一个不断发展和深化的过程。 具有代表性的质量概念主要有:“符合性质量”、“适合性 质量”和“广义质量”。 符合性质量:以符合现行标准的程度为衡量依据,认为符合 标准就是合格的产品质量。 适用性质量:以适合顾客需要的程度作为衡量的依据,认为 产品在使用时能成功地满足客户的需要就是合格的产品质量。 广义质量:一组固有特性满足要求的程度,也就是产品既要 符合标准的要求,也要满足客户的需要。
1.2.2 硬件产品的质量特性 硬件产品通常指加工、装配类的生产过程结果 性能----满足使用目的,产品所具备的技术特性(产品内在特性); 寿命----产品在规定的使用条件下,完成规定功能的总时间(自然寿命、
技术寿命、经济寿命); 可信性----用于表述可用性及其影响因素(可靠性、维修性和保障性)
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