甲基丙烯酸甲酯精制图
甲基丙烯酸甲酯本体聚合
实验04 甲基丙烯酸甲酯本体聚合制有机玻璃板一．实验目的二．实验原理三．主要仪器和试剂四．实验步骤五．问题与讨论一．实验目的1.了解自由基本体聚合的特点和实验方法。
2.掌握和了解有机玻璃的制造和操作技术的特点，并测定制品的透光率。
二．实验原理本体聚合是指单体在少量引发剂下或者直接在热、光和辐射作用下进行的聚合反应，因此本体聚合具有产品纯度高、无需后处理，尤其是可以制得透明样品，其缺点是散热困难，易发生凝胶效应，工业上常采用分段聚合的方式。
有机玻璃板就是甲基丙烯酸甲酯通过本体聚合方法制成。
聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)具有优良的光学性能、密度小、机械性能、耐候性好。
在航空、光学仪器，电器工业、日用品方面有着广泛用途。
二．实验原理MMA是含不饱和双键、结构不对称的分子，易发生聚合反应，其聚合热为56.5kJ/mol。
MMA在本体聚合中的突出特点是有"凝胶效应"，由于本体聚合没有稀释剂存在，聚合热的排散比较困难，"凝胶效应"放出大量反应热，使产品含有气泡影响其光学性能。
因此在生产中要通过严格控制聚合温度来控制聚合反应速率，以保证有机玻璃产品的质量。
二．实验原理甲基丙烯酸甲酯本体聚合制备有机玻璃常常采用分段聚合方式，先在聚合釜内进行预聚合，后将聚合物浇注到制品型模内，再开始缓慢后聚合成型。
预聚合有几个好处，一是缩短聚合反应的诱导期并使"凝胶效应"提前到来，以便在灌模前移出较多的聚合热，以利于保证产品质量；二是可以减少聚合时的体积收缩，因MMA由单体变成聚合体体积要缩小20％-22％，通过预聚合可使收缩率小于12%，另外浆液粘度大，可减少灌模的渗透损失。
三．主要仪器和试剂1.实验仪器三角烧杯x1、三口烧瓶x1、搅拌装置x1、球形冷凝管x1、71型或72型分光光度计，内卡尺游标，硅玻璃片x32.实验试剂甲基丙烯酸甲酯MMA30g、过氧化二苯甲酰(BPO) 0.03g四．实验步骤1.有机玻璃板的制备一般分为下列几个主要步骤：①制模；②预聚合(制浆)；③灌浆；④后聚合；⑤脱模。
甲基丙烯酸甲酯的本体聚合实验
甲基丙烯酸甲酯的本体聚合实验高分子工程实验教案（3）一、实验内容甲基丙烯酸甲酯的本体聚合（有机玻璃的制备）二、实验目的与要求1、进一步掌握本体聚合的基本概念和本体聚合的特征；2、了解在本体聚合中如何避免自动加速效应；3、掌握有机玻璃的制备方法。
三、实验教时: 8教时四、实验指导（一）本体聚合的基本知识本体聚合是将单体本身在有微量引发剂或光、热、辐射能等引发进行的聚合反应。
由于聚合体系中的其他添加物少，因而所得的聚合物纯度高，特别适合于制备透明性和电性能高的产品。
根据聚合产物是否溶于单体可分为均相聚合和沉淀聚合。
如苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯等聚合属于均相本体聚合；乙烯、氯乙烯等聚合属于非均相本体聚合（沉淀聚合）。
本体聚合除所得的产品纯度高外，本体聚合的另一优点是可以进行浇铸聚合，即将预聚合产品浇入模具中进行后聚合，反应完成后即可获得成品。
通常聚合物比相应单体的密度大，因而在聚合反应过程中会发生体积收缩，因此在进行浇铸聚合时应注意控制预聚合的单体转化率，而且在后聚合过程中，若温度控制不好，易导致收缩不均匀，使聚合物的光折射不均匀以及产生局部皱纹，影响产品质量。
（二）主要药品和仪器1．药品甲基丙烯酸甲酯（MMA）偶氮二异丁腈（说明制备厚制品可用过氧化二苯甲酰）邻苯二甲酸二丁酯（增塑剂）硬脂酸（脱模剂）甲基丙烯酸（用多了会粘模严重，加一点可减少收缩）2．仪器三口反应瓶（150 mL），温度计，恒温水浴，10×10×5玻璃模板，乳胶管，恒温烘箱。
（三）实验步骤聚合配方：MMA：60 mL（根据制品的体积计算）偶氮二异丁腈：0.036～0.1克（单体量0.06%～0.15%）邻苯二甲酸二丁酯： 4.2克（单体量6%～7%）硬脂酸：0.36克（单体量0.5%～0.7%）甲基丙烯酸: 0.06克（单体量0.1%）1．预聚合在150 mL三口反应瓶中加入60 mLMMA、邻苯二甲酸二丁酯和硬脂酸及引发剂的1/3，在85～90℃的水浴中搅拌预聚合反应30～45分钟（控制转化率在8～12%），若粘度上升较慢可补加1/3的引发剂。
甲基丙烯酸甲酯的精制实验报告
甲基丙烯酸甲酯的精制实验报告1. 引言在化学的世界里，甲基丙烯酸甲酯（MMA）可是个明星！它的用途那简直是多到数不清，比如在塑料、涂料和粘合剂中都能看到它的身影。
今天，我们就来聊聊如何对这种小家伙进行精制，顺便也看看其中的乐趣和挑战。
2. 实验目的2.1 提高纯度首先，我们要做的就是提高甲基丙烯酸甲酯的纯度。
咱们都知道，越纯的东西越好，特别是在工业生产中，纯度直接关系到产品的质量。
所以，通过精制，我们希望能够把杂质“打发走”，让MMA光鲜亮丽起来。
2.2 学习操作技能其次，通过这次实验，咱们还想学习一些实验操作技能。
这可是个不小的挑战哦！从设备的使用到实验的每一步，都是一次考验。
谁说化学只能呆在书本上？咱们得动手实践！3. 实验步骤3.1 准备工作准备工作那是重中之重。
首先，咱们得穿上实验服，别小看这一步，安全第一嘛！接着，准备好需要的试剂和设备，像是分馏装置、烧瓶、冷凝器等，摆放整齐，这样操作起来才不会手忙脚乱。
3.2 分馏过程进入正题，分馏可是这次实验的核心！将甲基丙烯酸甲酯倒入烧瓶，点火加热，慢慢升温。
当温度达到一定程度时，MMA就会蒸发出来。
这时候，冷凝器就派上用场了！它会将蒸汽变成液体，收集在下方的接收瓶里。
嘿，看着一滴滴清澈的液体流出，心里那个美呀，简直是如沐春风。
4. 实验观察4.1 颜色变化在实验过程中，观察到MMA的颜色变化也是一大乐趣。
刚开始的原料可能是浑浊的，但经过分馏后，液体变得透明，像水一样清澈。
这时候，不禁让人感叹，真是“泥沙俱下，明珠在前”啊！4.2 气味变化再说说气味，MMA的味道其实挺独特的，带着一丝甜味。
分馏过程中，杂质的气味逐渐消失，只剩下MMA那种清新的香气，真是让人心旷神怡。
想象一下，站在实验室里，闻着这种味道，仿佛置身于一个充满化学梦幻的世界。
5. 实验结果5.1 纯度检测实验结束后，咱们得对收集的MMA进行纯度检测。
通过气相色谱法，咱们可以轻松地看出纯度有多高。
化工综合实验悬浮聚合制备聚甲基丙烯酸甲酯交联微球
悬浮聚合制备聚甲基丙烯酸甲酯交联微球一、甲基丙烯酸甲酯的精制和纯度分析 (一) 甲基丙烯酸甲酯的精制甲基丙烯酸甲酯是无色透明的液体，其沸点为100.3~100.6 ℃；密度：937.0204=D ；折光率4138.120=nD。
甲基丙烯酸甲酯常含有稳定剂对苯二酚。
首先在1000 mL 分液漏斗中加入750 mL 甲基丙烯酸甲酯(MMA)单体，用5%的NaOH 水溶液反复洗至无色(每次用量120~150 mL)，再用蒸馏水洗至中性，以无水硫酸镁干燥后静置过夜，然后进行减压蒸馏，收集46 ℃/13332.2Pa(100 mmHg)的馏分，测其折光率。
(二) 溴化法则定甲基丙烯酸甲酯的纯度 1. 实验目的分析甲基丙烯酸甲酯的纯度，掌握含碳碳双键化合物定量测定的一般方法——溴化法。
2. 实验原理溴化法是含碳碳双键化合物定量测定常用的化学方法，此种方法的原理是测定加成到双习惯上常用“溴值”表示加成到双键上的溴量，所谓“溴值”是指加成到100 g 被测定物质上所用溴的克数。
将实测溴值与理论溴值比较，即可求出该不饱和化合物的纯度。
溴化法是在被测定的试样中加入溴液或能产生溴的物质——溴化试剂。
常用的溴化试剂为溴-四氯化碳溶液、溴-乙醇溶液和溴化钾-溴酸钾溶液。
前者是强烈的溴化剂，在溴加成的同时，也常伴随发生取代反应，尤其是带侧链的不饱和化合物，更容易发生取代反应。
而后者是在酸性介质中进行氧化还原反应生成溴。
这种溴化试剂可以大大降低取代反应发生，常用于易发生取代反应的不饱和化合物。
溴与双键加成。
过量的溴使碘化钾析出碘。
然后用硫代硫酸钠溶液滴定碘，从而间接求出样品的溴值和纯度。
3. 实验步骤用自制的小玻璃泡准确称量0.1800~0.2000 g 甲基丙烯酸甲酯试样①，放入磨口锥形瓶中，加入10mL 37%醋酸做溶剂。
用玻璃棒小心地将玻璃泡压碎，用少量蒸馏水冲洗玻璃棒。
用移液管准确吸取50 mL 0.1M KBr-KBrO 3溶液②，注入锥形瓶中。
聚甲基丙烯酸甲酯合成工艺流程图
聚甲基丙烯酸甲酯合成工艺流程图下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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聚甲基丙烯酸甲酯课件
聚甲基丙烯酸甲酯
预聚合的目的：缩短聚合反应的诱导期，利用“凝胶效应”的提前出 现，在灌
模前移出较多的聚合热，保证产品的质量；减少聚合时的体积收缩， 通过预聚合
可以使收缩率小于12%（正常由MMA至PMMA体积收缩率为20%～22%）； 浆液粘度大，可以减少灌模的渗漏损失。
聚甲基丙烯酸甲酯
良的拉伸强度、 弯曲强度和压缩强度；但冲击强度一般，且对缺口敏感较大；表面
硬度一般，易 于划伤，耐磨性较低，抗银纹能力较差。
聚甲基丙烯酸甲酯
聚甲基丙烯酸甲酯
☆热学性能 聚甲基丙烯酸甲酯的氧指数为17.3，属于易燃塑料，燃烧有花
果臭味；耐热 温度不高，长期使用温度仅为80℃。 ☆电学性能
由于分子中极性较大，其电性能不如聚乙烯好，其介电常数较大； 主要用作 高频率绝缘材料。
聚甲基丙烯酸甲酯
聚甲基丙烯酸甲酯
聚甲基丙烯酸甲酯
三、聚甲基丙烯酸甲酯的结构、性能与用途 ★聚甲基丙烯酸甲酯的结构 聚甲基丙烯酸甲酯是含70%～75%间同立构的线型热塑性高聚
物。因为它不 具有完全的规整结构，而且有庞大的侧基，因此是无定形的。如果
采用配位聚合 也可以得到全同产构或间同立构聚甲基丙烯酸甲酯。
聚甲基丙烯酸甲酯
脱模 聚合后的模子，用模具刀插入缝中微加压力即可脱模，若有困
难可用温水加热有助于脱模。脱模后的片状物经修边、裁剪、检 验、分级后即可包装入库。
聚甲基丙烯酸甲酯
聚甲基丙烯酸甲酯
△有机玻璃管材的生产 用铝管作模具，先将一端封闭，根据要求厚度灌入预制浆液，
用N2赶出空气，将铝管另一端封闭。沿水平轴向方向将模具以每 分钟200～300转的速度旋转，管外喷啉热水，浆液即均匀分布于 管壁并进一步聚合生成壁厚一致的有机玻璃管。
甲基丙烯酸甲酯合成路线
甲基丙烯酸甲酯合成路线甲基丙烯酸甲酯（Methyl methacrylate，简称MMA）是一种重要的有机合成中间体，广泛应用于塑料、涂料、胶粘剂等行业。
下面将介绍一种以甲基丙烯酸甲酯为原料合成的路线。
我们需要准备两种原料，甲基丙烯酸（Methyl acrylate）和甲醇（Methanol）。
甲基丙烯酸可通过丙烯酸酯化反应合成，而丙烯酸可通过丙烯腈水解制得。
具体合成路线如下所示：第一步，将丙烯腈（Acrylonitrile）与水（H2O）在碱性条件下进行水解反应，生成丙烯酸（Acrylic acid）。
这一步反应需要在加热条件下进行，通常在150-200摄氏度下反应，反应时间为几个小时。
反应完成后，通过蒸馏纯化得到丙烯酸。
第二步，将丙烯酸与甲醇进行酯化反应，生成甲基丙烯酸甲酯。
这一反应通常在酸性条件下进行，常用的催化剂有硫酸、磷酸等。
反应温度一般在60-80摄氏度之间，反应时间为几个小时。
反应结束后，通过蒸馏纯化得到甲基丙烯酸甲酯。
甲基丙烯酸甲酯合成路线的优点是原料易得，反应条件温和，反应时间较短，产品纯度较高。
然而，这个合成路线也存在一些问题。
首先，丙烯腈的制备过程中存在一定的环境污染问题，需要合理控制废气和废水的排放。
其次，酯化反应中使用的催化剂通常是酸性物质，对设备材料有一定的腐蚀性，需要选用合适的材料。
总结起来，以甲基丙烯酸甲酯为原料合成的路线主要包括丙烯腈的水解反应和丙烯酸的酯化反应。
这个路线具有原料易得、反应条件温和等优点，但也需要注意环境污染和设备材料选择等问题。
随着科技的进步，未来还可能出现更加高效、环保的合成路线，为甲基丙烯酸甲酯的生产提供更好的选择。
甲基丙烯酸甲酯生产工艺-毕业设计(20年)
目录1. 前言 (1)MMA市场应用及前景 (1)MMA生产工艺 (2)丙酮氢醇(ACH)路线 (2)合成气法 (3)乙烯拨基化路线 (3)丙炔法 (4)异丁烯法 (4)本文MMA生产工艺路线的确定 (5)化工设备选型计算中使用的软件 (7)Cup-Tower对塔设备的选型 (7)智能选泵系统 (8)Aspen与EDR联用设计换热器 (9)化工设备布置图CAD设计 (9)项目概况 (10)项目名称 (10)拟建地址 (10)生产工艺 (10)原料及产品 (10)2. 工艺流程简介及模拟 (11)流程概述 (11)Aspen plus仿真模拟流程 (12)MAL合成工段的模拟 (12)MMA合成工段的模拟 (13)3. 设备设计计算及选型 (14)反应器的设计 (14)MAL合成反应器(R101)的设计 (14)MMA合成浆态床反应器(R201)的设计 (23)塔设备的选型与设计 (27)急冷喷淋塔简单设计计算 (27)cup-Tower对脱水塔的选型 (30)cup-Tower对吸收塔的选型 (33)MMA精馏塔设计 (36)换热器的选型 (52)换热器设计选型示例（E201的选型） (52)换热器选型结果汇总 (57)泵的选型 (57)泵的设计选型示例（P201的选型) (57)泵的选型结果 (63)储罐设计 (63)主要储罐的设计 (63)储罐设计结果一览表 (66)膜分离的简单设计 (66)膜分离工艺流程 (66)膜分离器选型与设计 (67)压缩机的选型 (69)选型示例 (69)压缩机选型结果 (69)设计图 (70)4. 环境保护与经济核算 (70)环境保护 (70)有害因素分析 (70)废物的处理措施 (71)经济核算结果 (73)5. 设计结果 (75)设备选型一览表（附后） (75)设计图（附后） (75)参考文献 (76)谢辞 (78)1 前言 MMA市场应用及前景甲基丙烯酸甲酯的分子式为C5H8O2, 简称MMA, 外观为无色液体, 易挥发,易燃, 溶于乙醇、乙醚、丙酮等多种有机溶剂, 微溶于乙二醇和水。
聚甲基丙烯酸甲酯的制备.PPT课件
聚甲基丙烯酸甲酯的制备 ——
(PMMA)
034099班 任庆鑫
简介
• PMMA是以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙 烯酸类树酯，相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料，其中以聚 甲基丙烯酯甲酯应用最广泛。聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号 为PMMA，俗称有机玻璃，是迄今为止合成透明材料中质 最优异的。
• 甲基丙烯酸甲酯（MMA）可选用悬浮聚合，乳液聚合甚 至溶液聚合，但间歇本体聚合却是制备板，管，棒和其他 型材的主要方法。
合成原理
过氧化苯甲酰（BPO）为引发剂，甲基丙烯酸甲酯进 行自பைடு நூலகம்基聚合。本体聚合的具体过程是： （1）引发剂的分解：
（2）链引发：
（3）链增长： （4）链终止：
A 偶合终止 B 歧化终止
谢谢观赏
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4.分离：蒸馏蒸发
5.高温后处理：转化率达到90%后，进一步升温至PMMA 玻璃化温度以上如100-120°，进行高温热处理，使残余 单体充分聚合。这样由本体聚合制成的有机玻璃分子量可
达106。
应用
聚甲基丙烯酸甲酯作为性能优异的透明材料广泛应用在以 下各方面： 1．灯具、照明器材，例如各种家用灯具、荧光灯罩、汽车 尾灯、信号灯、路标。 2． 光学玻璃，例如制造各种透镜、反射镜、棱镜、电视 机荧屏、菲涅耳透镜、相机透光镜片。 3．制备各种仪器仪表表盘、罩壳、刻度盘。 4．制备光导纤维。 5．商品广告橱窗、广告牌。 6．飞机座舱玻璃、飞机和汽车的防弹玻璃（需带有中间夹 层材料）。 7．各种医用、军用、建筑用玻璃。
甲基丙烯酸甲酯装置
甲基丙烯酸甲酯装置甲基丙烯酸甲酯是一种有机化合物，又称MMA，简称甲甲酯。
是一种重要的化工原料，是生产透明塑料聚甲基丙烯酸甲酯（有机玻璃，PMMA）的单体。
易燃，有强刺激性气味，有中等毒性，应避免长期接触。
聚合单体和添加剂图1反应方程式甲基丙烯酸甲酯是聚甲基丙烯酸甲酯（有机玻璃）单体，也与其他乙烯基单体共聚得到不同性质的产品.用于制造有机玻璃、涂料、润滑油添加剂、塑料、粘合剂、树脂、木材浸润剂、电机线圈浸透剂、离子交换树脂、纸张上光剂、纺织印染助剂、皮革处理剂、印染助剂和绝缘灌注材料等。
一、传统生产工艺路线目前在工业上,MMA 主要有5 种生产工艺。
由于采取不同的原料,合成MMA 的催化反应收率也有高有低。
各工艺装置的规模效益也不一样, 任何一项工艺没有绝对的优势。
全球MMA 生产能力中80 %采用ACH 工艺。
在MMA 三大生产地区, 北美、西欧主要采用传统的ACH工艺,日本主要采用以C4 烃为原料的工艺。
本文从技术和经济性两方面评述了MMA 生产工艺。
1、ACH法ACH法以苯酚副产的丙酮和丙烯腈副产的氢氰酸为原料,生成ACH 后在浓硫酸中加热生成甲基丙烯酰胺硫酸盐,再与甲醇进行酯化反应生成MMA。
该工艺的特点是有效利用了石油化工副产物, 且MMA 收率高, 无论以丙酮或氢氰酸计收率均超过97 %。
但由于过程中浓硫酸过量, 且生成大量硫酸氢铵副产物, 每生成1 t 的MMA ,副产1.2t 硫酸氢铵, 因此增加了后续处理费用。
另外该工艺装置必须采用耐酸设备, 且原料氢氰酸具有剧毒。
为达到10 %的投资回报率, 该工艺装置还必须具有一定规模的生产能力和较高的开工率才有经济性。
Chem Systems 对采用该工艺的MMA 生产装置进行了分析, 结果表明在生产能力为22 .7 ～272 .4 kt/a 、且装置满负荷运行时,MMA 产品生产成本随生产能力的增加以12 .2 %的速率递减;当生产能力固定为136 .1 kt/a , 而开工率在50 %～ 117 %变化时, MMA 产品生产成本随开工率的增加而以39 .2 %的速率递减, 从而表明了装置规模与生产成本之间的直接关系。
甲基丙烯酸甲酯的本体聚合及成型
甲基丙烯酸甲酯的本体聚合及成型一、实验目的1、了解本体聚合的原理。
2、熟悉型材有机玻璃的制备方法。
二、实验原理聚甲基丙烯酸甲酯具有优良的光学性能、密度小、机械性能好、耐候性好。
在航空、光学仪器、电器工业、日用品等方面又有广泛的用途。
为保证光学性能，聚甲基丙烯酸甲酯多采用本体聚合法合成。
甲基丙烯酸甲酯的本体聚合是按自由基聚合反应历程进行的，其活性中心为自由基。
反应包括链引发、链增长和链终止，当体系中含有链转移剂时，还可发生链转移发应。
本体聚合是不加其他介质，只有单体本身在引发剂或催化剂、热、光作用下进行的聚合，又称块状聚合。
本体聚合具有合成工序简单，可直接形成制品且产物纯度高的优点。
本体聚合的不足是随聚合的进行，转化率提高，体系黏度增大，聚合热难以散出，同时长链自由基末端被包裹，扩散困难，自由基双基终止速率大大降低，致使聚合速率急剧增大而出现自动加速现象，短时间内产生更多的热量，从而引起相对分子质量分布不均，影响产品性能，更为严重的则引起爆聚。
因此甲基丙烯酸甲酯的本体聚合一般采用三段法聚合，而且反应速率的测定只能在低转化率下完成。
三、主要试剂和仪器1.主要试剂名称试剂规格用量单体甲基丙烯酸甲酯精制30g引发剂偶氮二异丁腈AR 0.02g2、主要仪器100mL三口瓶，冷凝管，试管，恒温水浴，0～100℃温度计，玻璃板（两块），橡皮条。
四、实验步骤预聚体的制备1、取0.02g偶氮二异丁腈、30g甲基丙烯酸甲酯混合均匀，投入到100mL装有冷凝管、温度计和毛细管的磨口三口瓶中，搅拌、通冷凝水。
2、水浴加热，升温至75～80℃，反应20min后取样。
注意观察聚合体系的黏度，当体系具有一定黏度（预聚物转化率约7%～10%）时，则停止加热，并将聚合液冷却至50℃左右。
有机玻璃薄棒的成型1、将试管洗净、烘干，把预聚体加入至试管的2/3，把试管放入试管架中，在60～65℃水浴中恒温反应2h。
2、将试管架放入烘箱中，升温至95～100℃保持1h，即得到一根透明光洁的有机玻璃棒。
甲基丙烯酸甲酯的结构
甲基丙烯酸甲酯的结构甲基丙烯酸甲酯由甲基丙烯酸和甲醇反应得到。
它的结构由一个甲基丙烯酸根基团和一个甲醇根基团组成。
甲基丙烯酸根基团是一个无环烯酮结构，包括一个丙酮结构和一个甲基基团。
甲醇根基团由一个甲基基团和一个羟基团组成。
甲基丙烯酸甲酯分子中，甲基丙烯酸和甲醇通过一个双键连接在一起，形成酯的酯键。
甲基丙烯酸甲酯的结构如下所示：CH3OCH2=C--C--O--CH3CH3H甲基丙烯酸甲酯是一种无色液体，具有特殊的香味。
它具有较低的沸点和熔点，可挥发。
甲基丙烯酸甲酯在常温下具有较低的粘度和表面张力，易于流动和涂覆。
它具有良好的化学稳定性，可以在很多化学物质中稳定存在。
此外，甲基丙烯酸甲酯的分子中含有甲基基团和丙酮结构，使其具有较好的亲油性，能够与有机溶剂相容，如醇类、醚类、酮类等。
甲基丙烯酸甲酯具有广泛的应用领域。
由于其低粘度和良好的物理性质，甲基丙烯酸甲酯被广泛用于涂料和油漆工业。
它可以用作溶剂、稀释剂和增塑剂，用于改善涂料和油漆的流动性和延展性。
此外，甲基丙烯酸甲酯还可以用于制备UV固化涂料，作为重要的基础材料之一、UV固化涂料能够在紫外线照射下迅速形成固态薄膜，具有干燥快、无溶剂和低能耗的优点，广泛应用于印刷、电子、家具等领域。
除了涂料和油漆工业，甲基丙烯酸甲酯在其他领域也有重要的应用。
在塑料工业中，甲基丙烯酸甲酯是一种重要的合成树脂原料，可用于制备聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）。
PMMA是一种透明、硬度高、耐候性强的塑料，具有良好的光学性能和物理性能，广泛应用于汽车、光学仪器、建筑材料等领域。
此外，甲基丙烯酸甲酯还可以用于制备高性能的工程塑料，如聚甲醛、聚醚醚酮等。
总之，甲基丙烯酸甲酯是一种重要的有机化合物，具有较好的化学稳定性和物理性质，广泛应用于涂料、油漆、塑料等工业领域。
随着科学技术的不断发展，对甲基丙烯酸甲酯的研究和应用将会进一步拓展。
甲基丙烯酸甲酯的本体聚合和有机玻璃的制备25页PPT
END
60、人民的幸业余生活要有意义，不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人，而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着，就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书，莫被书掌握；要为生而读，莫为读而生。——布尔沃
甲基丙烯酸甲酯的本体聚合和有机玻璃 的制备
56、极端的法规，就是极端的不公。 ——西 塞罗 57、法律一旦成为人们的需要，人们 就不再 配享受 自由了 。—— 毕达哥 拉斯 58、法律规定的惩罚不是为了私人的 利益， 而是为 了公共 的利益 ；一部 分靠有 害的强 制，一 部分靠 榜样的 效力。 ——格 老秀斯 59、假如没有法律他们会更快乐的话 ，那么 法律作 为一件 无用之 物自己 就会消 灭。— —洛克
甲基丙烯酸甲酯精制图
实验试剂：
甲基丙烯酸甲酯，氢氧化钠，无水硫酸钠
四．实验步骤
1. 在500ml分液漏斗中加入250ml甲基丙烯酸甲酯单体，用5 % 氢氧化钠溶液洗涤数次至无色（每次用量40~50ml），然后用去离子水洗至中性，用无水硫酸钠干燥一周。
2. 按图36－1安装减压蒸馏装置，并与真空体系、高纯氮体系连接。
要求整个体系密闭。
开动真空泵抽真空，并用煤气灯烘烤三口烧瓶、分馏柱、冷凝管、接受瓶等玻璃仪器，尽量除去系统中的空气，然后关闭抽真空活塞和压力计活塞，通入高纯氮至正压。
待冷却后，再抽真空、烘烤、反复三次。
3. 将干燥好的甲基丙烯酸甲酯加入减压蒸馏装置，加热并开始抽真空，控制体系压力为100mmHg进行减压蒸馏，收集46℃的馏分。
由于甲基丙烯酸甲酯沸点与真空度密切相关，所以对体系真空度的控制要仔细，使体系真空度在蒸馏过程中保证稳定，避免因真空度变化而形成暴沸，将杂质夹带进蒸好的甲基丙烯酸甲酯中。
4．精制好的单体要在高纯氮的保护下密封后放入冰箱中保存待用。
常用单体的精制及纯度分析
实验2-28 常用单体的精制及纯度分析一、甲基丙烯酸甲酯的精制和纯度分析 (一) 甲基丙烯酸甲酯的精制甲基丙烯酸甲酯是无色透明的液体，其沸点为100.3~100.6 ℃；密度：937.0204=D ；折光率4138.120=nD。
甲基丙烯酸甲酯常含有稳定剂对苯二酚。
首先在1000 mL 分液漏斗中加入750mL 甲基丙烯酸甲酯(MMA)单体，用5%的NaOH 水溶液反复洗至无色(每次用量120~150 mL)，再用蒸馏水洗至中性，以无水硫酸镁干燥后静置过夜，然后进行减压蒸馏，收集46 ℃/13332.2Pa(100 mmHg)的馏分，测其折光率。
(二) 溴化法则定甲基丙烯酸甲酯的纯度 1. 实验目的分析甲基丙烯酸甲酯的纯度，掌握含碳碳双键化合物定量测定的一般方法——溴化法。
2. 实验原理溴化法是含碳碳双键化合物定量测定常用的化学方法，此种方法的原理是测定加成到双键上的溴习惯上常用“溴值”表示加成到双键上的溴量，所谓“溴值”是指加成到100 g 被测定物质上所用溴的克数。
将实测溴值与理论溴值比较，即可求出该不饱和化合物的纯度。
溴化法是在被测定的试样中加入溴液或能产生溴的物质——溴化试剂。
常用的溴化试剂为溴-四氯化碳溶液、溴-乙醇溶液和溴化钾-溴酸钾溶液。
前者是强烈的溴化剂，在溴加成的同时，也常伴随发生取代反应，尤其是带侧链的不饱和化合物，更容易发生取代反应。
而后者是在酸性介质中进行氧化还原反应生成溴。
这种溴化试剂可以大大降低取代反应发生，常用于易发生取代反应的不饱和化合物。
溴与双键加成。
过量的溴使碘化钾析出碘。
然后用硫代硫酸钠溶液滴定碘，从而间接求出样品的溴值和纯度。
3. 实验步骤用自制的小玻璃泡准确称量0.1800~0.2000 g 甲基丙烯酸甲酯试样①，放入磨口锥形瓶中，加入10mL 37%醋酸做溶剂。
用玻璃棒小心地将玻璃泡压碎，用少量蒸馏水冲洗玻璃棒。
用移液管准确吸取50 mL 0.1M KBr-KBrO 3溶液②，注入锥形瓶中。
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实验试剂：
甲基丙烯酸甲酯，氢氧化钠，无水硫酸钠
四．实验步骤
1. 在500ml分液漏斗中加入250ml甲基丙烯酸甲酯单体，用5 % 氢氧化钠溶液洗涤数次至无色（每次用量40~50ml），然后用去离子水洗至中性，用无水硫酸钠干燥一周。
2. 按图36－1安装减压蒸馏装置，并与真空体系、高纯氮体系连接。
要求整个体系密闭。
开动真空泵抽真空，并用煤气灯烘烤三口烧瓶、分馏柱、冷凝管、接受瓶等玻璃仪器，尽量除去系统中的空气，然后关闭抽真空活塞和压力计活塞，通入高纯氮至正压。
待冷却后，再抽真空、烘烤、反复三次。
3. 将干燥好的甲基丙烯酸甲酯加入减压蒸馏装置，加热并开始抽真空，控制体系压力为100mmHg进行减压蒸馏，收集46℃的馏分。
由于甲基丙烯酸甲酯沸点与真空度密切相关，所以对体系真空度的控制要仔细，使体系真空度在蒸馏过程中保证稳定，避免因真空度变化而形成暴沸，将杂质夹带进蒸好的甲基丙烯酸甲酯中。
4．精制好的单体要在高纯氮的保护下密封后放入冰箱中保存待用。