t68镗床说明
t68卧式镗床
t68卧式镗床介绍t68卧式镗床是一种广泛应用于机械加工行业的一种设备，主要用于加工工件的镗孔及切削等操作。
卧式镗床在加工过程中，工件处于水平位置，刀具则垂直操作，这种设置使得t68卧式镗床特别适用于加工大型和重型工件。
本文将对t68卧式镗床的结构、功能以及操作注意事项进行详细介绍。
结构t68卧式镗床由以下几个主要部件组成：1.床身：床身是安装和支撑其他部件的主要组成部分。
它通常由高强度的铸造材料制成，以确保机器的刚性和稳定性。
2.主轴：主轴是用于安装和旋转刀具的轴承。
它具有较高的转速和扭矩，以便进行高速切削操作。
3.工作台：工作台是用于固定工件的平台。
它具有可调节的夹紧机构，以确保工件在加工过程中的稳固性和准确性。
4.滑块：滑块是用于沿着床身导轨运动的部件。
它通过液压系统或螺杆传动系统来实现前进和后退运动。
滑块上安装有刀架，刀架可进行纵向和横向移动，以实现不同的切削操作。
5.控制系统：t68卧式镗床通常配备先进的数控系统，用于控制刀具的移动，调整工作台和滑块的运动，实现精确的加工操作。
功能t68卧式镗床可实现以下几种功能：1.镗孔：t68卧式镗床通过刀具在工件上的旋转和进给运动，可实现高精度的镗孔操作。
镗孔可用于制造汽车发动机缸体、气缸和轮辋等工件。
2.切削：t68卧式镗床可进行切削操作，例如扩孔、车削、修整工件尺寸等。
其可调节的刀具和工件夹紧机构，使得切削操作更加灵活和精确。
3.整体加工：t68卧式镗床还可用于进行整体加工操作，例如铣削、镶铸等。
通过配备不同的刀具和夹具，可以实现工件的多面加工，提高加工效率和质量。
操作注意事项在使用t68卧式镗床进行加工操作时，需要注意以下几点：1.安全操作：操作人员应熟悉t68卧式镗床的使用方法和安全操作规程。
必须佩戴个人防护装备，如护目镜、手套、耳塞等，以确保人身安全。
2.工件固定：在加工操作前，必须正确固定工件，以避免工件在运动过程中移动或倾斜。
使用适当的夹具和夹紧机构，确保工件的稳定性和准确性。
T68型卧式镗床
② 进给变速控制
• 与主轴变速控制 过程基本相似。 • 拉出进给变速操 作手柄，由行程 开关SQ3、SQ4控 制。
快速移动进给电动机M2的控制
• 工作台的纵、横向快速进给； • 主轴的轴向快速进给； • 主轴箱的垂直快速进给。
• •
•
快速操作手柄的位置
正快 压SQ7 停 反快 压SQ8
联锁环节
3.5 T68型卧式镗床电气控制
• 3.5.1 • 3.5.2 T68型卧式镗床工作情况 T68型卧式镗床的电气控制
3.5.1 T68型卧式镗床工作情况
结构与作用 1—床身； 2—镗头架； 3—前立柱； 4—镗轴、平旋盘、 刀具溜板 ； 5—工作台； 6 —上溜板； 7 —下溜板； 8—后立柱 T68型卧式镗床实物图
本章小结
电气控制线路中图形、文字符号，机床电气控 制原理图,元件布置图，电气安装接线图以及各 图形画法规则。 典型机床电气控制线路的分析和说明，包括 C650型普通车床、 M7120型平面磨床、 Z3040型摇臂钻床、X62W型万能铣床、T68 型卧式镗床的电气控制电路。 通过对典型机床车床电气原理图的说明，介绍 机床电气控制线路设计的基本原则、基本内容、 注意事项及电动机、电气元件的选择。 通过对机床电气控制线路故障检查与维护的学 ① 主电动机M1为双速笼型异步电动机。 • ② 主电动机M1能正反向点动、正反向连续运行控 制，并具有停车反接制动。在点动、反接制动以 及变速中的脉动低速旋转时，定子绕组接成三角 形接法，电路串入限流电阻R。 • ③ 主轴变速与进给变速可在停车情况下或在运行 中进行变速，M1接成三角形接法，以速度继电器 KS的100~120 r/min的转速连续反复低速运行，以 利齿轮啮合。 • ④ 主轴箱、工作台与主轴、平旋盘刀具溜板由快 速移动电动机M2拖动实现其快速移动，它们之间 的机动进给设有机械和电气的联锁保护。
T68镗床
T68镗床
1. 最大镗孔直径：一般为68mm，一些特殊型号可达到100mm以上；
2. 最大镗孔深度：一般为1000mm，可根据需求定制；
3.主轴转速范围：一般为20-2000转/分钟；
4. 进给速度范围：一般为5-500mm/分钟；
5.加工精度：一般为IT7-IT10；
6.主轴功率：一般为5.5-11千瓦。
1.将工件夹紧在工作台上，调整工作台的位置和角度，使得工件和刀具的相对位置满足要求。
2.调整刀具进给装置，确定刀具的进给速度和进给方向。
3.启动主轴，调节主轴转速和进给速度，使其满足加工要求。
4.开始镗削，刀具沿着工件表面或内部运动，同时进行旋转，将工件表面或内部的材料逐渐切削掉。
5.当达到所需的孔径和形状时，停止镗削。
1.高加工精度：由于刀具是单刃或多刃刀，工件与刀具的相对运动可以得到较高的精度，能够满足精密加工的要求。
2.加工效率高：T68镗床的主轴转速和进给速度可根据工件的不同要求进行调整，可以实现高速切削，提高加工效率。
3.操作简单：T68镗床的结构简单，操作方便，只需进行简单的调整和操作即可完成加工任务。
4.适用范围广：T68镗床可加工各种材料的孔形，如铸铁、钢材、铝合金、塑料等，适用范围广。
总之，T68镗床是一种重要的机床设备，具有广泛的应用前景。
随着技术的不断进步，它将在各个行业中发挥越来越重要的作用，为人们提供更加精密的零件加工服务。
T68卧式镗床使用说
T68卧式镗床使用说明一．T68卧式镗床控制电路分析（如图1）1-支承架 2-后立柱 3-工作台 4-主轴 5-平旋盘 6-径向刀架 7-前立柱 8-主轴箱 9-床身 10-下滑座 11-上滑座图1卧式镗床用来加工各种复杂和大型工件，如箱体零件、机体等，是一种万能性很广的机床，除了镗孔外，还可以进行钻、扩、铰孔、车削内外螺纹，用丝锥攻丝，车外圆柱面和端面，用端铣刀与圆柱铣刀铣削平面等多种工作。
1．卧式镗床的主要结构及运动情况床身由整体的铸件制成，在它的一端装着固定不动的前立柱，在前立柱的垂直导轨上装有主轴箱，它可上下移动，并由悬挂在前立柱空心部分内的对重来平衡，在主轴箱上集中了主轴部件、变速箱、进给箱与操纵机构等部件。
切削刀具安装在主轴前端的锥孔里，或装在平旋盘的径向刀架上，在工作过程中，主轴一面旋转，一面沿轴向作进给运动。
平旋盘只能旋转，装在它上面的径向刀架可以在垂直于主轴轴线方向的径向作进给运动，平旋盘主轴是空心轴，主轴穿过其中空部分，通过各自的传动链传动，因此可独立转动，在大部分工作情况下使用主轴加工，只有在用车刀切削端面时才使用平旋盘。
后立柱上的支承架用来夹持装夹在主轴上的主轴杆的末端，它可以随主轴箱同时升降，因而两者的轴心线始终在同一直线上，后立柱可沿床身导轨在主轴轴线方向上调整位置。
安装工件的工作台安放在床身中部的导轨上，它有下滑座、上滑座与工作台相对于上滑座可回转。
这样，配合主轴箱的垂直移动，工作台的横向、纵向移动和回转，就可加工工件上一系列与轴心线相互平行或垂直的孔。
2、T68卧式镗床电气控制线路图精选资料，欢迎下载卧式镗床电气控制原理图161514131211109876543212726252423222120191817电源工作指示灯变压器及照明主轴运转正转主轴进给速度变换控制反转快速移动主轴点动制动控制高速主轴低速正转反转反转主轴转动电源开关及保护低速高速快速移动正转图1精选资料，欢迎下载231电源工作指示灯变压器及照明反转L3L1L2主轴转动电源开关及保护低速高速快速移动正转FU3380V/127V图2主电路精选资料，欢迎下载FU3FU3反转正转低速主轴高速主轴点动制动控制快速移动反转主轴进给速度变换控制正转主轴运转图3控制电路如图为T68卧式镗床电气控制电路图。
T68／T619等卧式镗床操作规程
编号：SM-ZD-67543T68／T619等卧式镗床操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改T68／T619等卧式镗床操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
1、工作前a.查验“交接班记录”。
b.检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。
c.检查油箱、油杯中油量是否符合要求；擦净导轨面，按照润滑图表的规定做好润滑工作，然后接通电源。
d.停机８小时以上再使用机床时，应先低速运转3?/FONT>5分钟，确认润滑系统畅通、各部位运转正常后方可开始工作。
2、工作中a.严禁超性能使用机床。
按工件材料选用合理的切削速度和进给量。
b.装卸较重的工件时，必须根据工件重量和形状选用合理的吊具和吊装方法。
C.禁止在主轴锥孔内安装与其锥度不符合、锥面有划痕和不清洁的工具；固紧斜铁必须标准。
d.禁止踩踏设备的导轨面及油漆表面或在其上面放置物品。
e.在移动主轴箱、主轴、工作台上滑板，下滑板或后立柱必须松开夹紧装置，并保证其滑动面和丝杆螺纹的清洁和润滑良好。
f.工作台下滑板、主轴箱与主轴的机动手柄，不准放在机动位置上走快车。
g.不准用开反车的方法制动旋转的花盘或镗杆。
T68卧式镗床电气控制原理说明书
T68卧式镗床电气控制原理说明书T68卧式镗床电气控制原理说明书1.1卧式镗床的用途镗床主要用于孔的精加工，可分为卧式镗床、落地镗床、坐标镗床和金钢镗床等。
卧式镗床应用较多，它可以进行钻孔、镗孔、扩孔、铰孔及加工端平面等，使用一些附件后，还可以车削圆柱表面、螺纹，装上铣刀可以进行铣削。
本次课程设计主要以T68卧式镗床为例。
1.2卧式镗床的主要结构与运动形式T 68型卧式镗床主要由床身、前立柱、镗床架、后立柱、尾座、下溜板、上溜板、工作台等几部分组成。
其结构如下图所示。
1.2.1主要结构镗床在加工时，一般是将工件固定在工作台上，由镗杆或平旋盘（花盘）上固定的刀具进行加工。
1) 前立柱：固定地安装在床身的右端，在它的垂直导轨上装有可上下移动的主轴箱。
2) 主轴箱：其中装有主轴部件，主运动和进给运动变速传动机构以及操纵机构。
3) 后立柱：可沿着床身导轨横向移动，调整位置，它上面的镗杆支架可与主轴箱同步垂直移动。
如有需要，可将其从床身上卸下。
4) 要作台：由下溜板，上溜板和回转工作台三层组成。
下溜板可沿床身顶面上的水平导轨作纵向移动，上溜板可沿下溜板顶部的导轨作横向移动，回转工作台可以上溜板的环形导轨上绕垂直轴线转位，能使要件在水平面内调整至一定角度位置，以便在一次安装中对互相平等或成一角度的孔与平面进行加工。
1.2.2 运动形式卧式镗床加工时运动有：1) 主运动：主轴的旋转与平旋盘的旋转运动。
2) 进给运动：主轴在主轴箱中的进出进给；平旋盘上刀具的径向进给；主轴箱的升降，即垂直进给；工作台的横向和纵向进给。
这些进给运动都可以进行手动或机动。
3) 辅助运动：回转工作台的转动；主轴箱、工作台等的进给运动上的快速调位移动；后立柱的纵向调位移动；尾座的垂直调位移动。
1.2.3 T68型卧式镗床运动对电气控制电路的要求1) 主运动与进给运动由一台双速电动机拖动，高低速可选择；2) 主电动机要求正反转以及点动控制；3) 主电动机应设有快速准确的停车环节；4) 主轴变速应有变速冲动环节；5) 快速移动电动机采用正反转点动控制方式；6) 进给运动和工作台不平移动两者只能取一，必须要有互锁。
T68镗床资料
〔二〕把握电路
5.主轴的变速把握
断开
手柄推回后， SQ3动作，
KM1/KM3/ KM4重新通电， M1重新 起动
以原为正转低速为例。其他分析类似
拉出
T68型卧式镗床电气把握电路分析
〔二〕把握电路
6.主轴的变速冲动
交替导通
变速时，假设齿轮未啮合好，手柄推不上，处于图中③的 位置。两条支路交替导通，电动机低速冲动直到啮合好。
1.主电动机把握
T68型卧式镗床电气把握电路分析
主轴和进给变速行程开关SQ3～SQ6状态表
T68型卧式镗床电气把握电路分析
M1正转时主电路工作通路
T68型卧式镗床电气把握电路分析
〔二〕把握电路
1. M1的正反转把握
T68型卧式镗床电气把握电路分析
〔二〕把握电路
2．M1的高速运行把握
假设手柄置于高速则SQ7闭合KT通电，低速 起动一段时间后从KM4切换至KM5(高速)
T68型卧式镗床的 电气把握电路
T68型卧式镗床电气把握
• 镗床是用于孔加工的机床，与钻床比较，镗 床主要用于加工准确的孔和各孔间的距离要 求较准确的零件，如一些箱体零件〔机床主 轴箱、变速箱等〕。镗床的加工形式主要是 用镗刀镗削在工件上已铸出或已粗钻的孔， 除此之外，大局部镗床还可以进展铣削、钻 孔、扩孔、铰孔等加工。
T68型卧式镗床电气把握电路分析
〔二〕把握电路
3.M1的停车制动
以原为正转高速为例。其他分析类似
T68型卧式镗床电气把握电路分析
〔二〕把握电路
3.M1的停车制动
转速下降到复归值
以原为正转高速为例。其他分析类似
T68型卧式镗床电气把握电路分析
〔二〕把握电路
T68镗床96606知识讲解
镗床是使用比较普遍的冷加工设备，它分为卧式、坐标式两种，以卧式镗床使用较多。
主要用于钻孔、镗孔、铰孔和端面加工等。
镗床加工时，工件固定在工作台上由镗杆或花盘上的固定刀具进行加工。
主运动为镗杆和花盘的旋转运动，进给运行为工作台的前、后、左、右及主轴箱的上、下和镗杆的进、出运动。
四面八方的进给运动除可以自动进行外，还可以手动进给及快速移动。
T68卧式镗床的主运动和进给运动用同一台双速电动机M1 (5.5/7.5kW，1440/2900r/min)来拖动。
进给是从拖动传动链中通过进给箱传动而实现的。
另外设有一台电动机M2专用进给快速移动。
如下图所示为T68镗床电气控制电路。
下表为T68卧式镗床主要电气元件表。
T68镗床电气控制电路图T68卧式镗床主要电气元件表：•M1：主电动机（拖动主运动和进给运动）•M2：快速移动电机•Q：电源开关•KM1、KM2：主电动机正反转接触器•KM3：主电动机低速接触器•KM4、KM5：主电动机高速接触器•KM6、KM7：快速移动电动机正反转接触器•YB：主轴制动电磁铁•KT：主电动机高速延时启动时间继电器•SB1：主电动机停止按钮•SA：照明灯开关•SB3、SB2：主电动机正反转启动控制按钮•SB4、SB5：主电动机正反转点动控制按钮•SQ1、SQ2：主轴变速限位开关•SQ3：主轴平旋盘操作联动行程开关•SQ4：工作台主轴箱手柄联动行程开关•SQ7、SQ8：快速电动机正反转限位开关•T：控制和照明变压器•FU1~FU4：熔断器•EL：照明灯•FR：主电动机过载保护热继电器•HL：信号灯T68型卧式镗床的主电路由两台电动机组成，其中M1是主轴驱动电动机，主电动机M1具有点动正反转控制、长期运转正反转控制、反接制动、变极调速等功能，YB为主轴制动电磁铁，FR为M1长期过载热继电器。
M2是快速移动电动机，M2具有正反转、直接起动等功能。
M1电动机点动由SB4、SB5复合按钮操作，以正反转接触器KM1、KM2控制来实现。
t68镗床 (2)
T68镗床概述T68镗床是一种用于加工工件内孔的机械设备。
它采用旋转刀具不断向工件进给，并通过切削去除工件内部材料，以形成所需的内孔形状和尺寸。
T68镗床具有高精度、高效率和稳定的加工能力，在机械加工行业得到广泛应用。
工作原理T68镗床的工作原理是通过旋转刀具在工作一定时间内沿工件轴向进给，使刀具切削工件内部材料，逐渐形成所需的内孔形状和尺寸。
T68镗床通过控制刀具的进给速度和切削力，实现对工件内孔的加工。
结构特点T68镗床主要由以下几部分组成：1. 床身T68镗床的床身是整个设备的主要支撑部分，由高强度铸铁材料制成，具有稳定性和刚性，以确保加工过程的精度和稳定性。
2. 主轴箱主轴箱是T68镗床的核心部件，包含主轴、驱动装置和转动轴承。
主轴通过驱动装置带动刀具旋转，在工件内孔加工过程中实现切削效果。
3. 进给机构T68镗床的进给机构负责控制刀具进给速度和沿轴向的进给距离。
通过调整进给机构，可以实现不同尺寸和形状的内孔加工。
4. 控制系统T68镗床配备了先进的控制系统，能够实现精确的刀具位置控制和工艺参数调节。
通过控制系统，操作人员可以轻松地实现工件内孔的加工。
使用方法使用T68镗床进行加工时，需要按照以下步骤进行操作：1.准备工作：清理镗床表面和工作台，检查刀具和夹具是否安装正确。
2.设置工件夹具：将待加工工件固定在夹具上，并确保工件与刀具之间有适当的间隙以保证切削效果。
3.设置刀具位置：根据加工要求，调整刀具在轴向和半径方向上的位置。
可以通过镗床的控制系统进行精确的位置调节。
4.设置加工参数：根据工件材料和加工要求，调整刀具的进给速度和切削力。
5.开始加工：启动镗床的主轴装置，使刀具开始旋转，并逐渐向工件进给。
在加工过程中，操作人员需要注意观察加工情况，确保加工质量和安全。
6.加工完成：完成工件内孔的加工后，关闭镗床主轴装置，移除工件，清理镗床。
维护与保养为了保证T68镗床的正常运行和延长使用寿命，需要进行定期的维护和保养：1.定期检查设备各部件的紧固情况，确保各零部件的连接牢固。
T68卧式镗床使用说
T6８卧式镗床使用说明一．T68卧式镗床控制电路分析(如图1)1—支承架2－后立柱３—工作台4—主轴5—平旋盘6-径向刀架7－前立柱８－主轴箱９－床身１0—下滑座11-上滑座图１卧式镗床用来加工各种复杂与大型工件,如箱体零件、机体等,就是一种万能性很广得机床,除了镗孔外,还可以进行钻、扩、铰孔、车削内外螺纹,用丝锥攻丝,车外圆柱面与端面,用端铣刀与圆柱铣刀铣削平面等多种工作、1．卧式镗床得主要结构及运动情况床身由整体得铸件制成,在它得一端装着固定不动得前立柱,在前立柱得垂直导轨上装有主轴箱,它可上下移动,并由悬挂在前立柱空心部分内得对重来平衡,在主轴箱上集中了主轴部件、变速箱、进给箱与操纵机构等部件。
切削刀具安装在主轴前端得锥孔里,或装在平旋盘得径向刀架上,在工作过程中,主轴一面旋转,一面沿轴向作进给运动。
平旋盘只能旋转,装在它上面得径向刀架可以在垂直于主轴轴线方向得径向作进给运动,平旋盘主轴就是空心轴,主轴穿过其中空部分,通过各自得传动链传动,因此可独立转动,在大部分工作情况下使用主轴加工,只有在用车刀切削端面时才使用平旋盘。
后立柱上得支承架用来夹持装夹在主轴上得主轴杆得末端,它可以随主轴箱同时升降,因而两者得轴心线始终在同一直线上,后立柱可沿床身导轨在主轴轴线方向上调整位置、安装工件得工作台安放在床身中部得导轨上,它有下滑座、上滑座与工作台相对于上滑座可回转。
这样,配合主轴箱得垂直移动,工作台得横向、纵向移动与回转,就可加工工件上一系列与轴心线相互平行或垂直得孔。
2、T68卧式镗床电气控制线路图卧式镗床电气控制原理图161514131211109876543212726252423222120191817电源工作指示灯变压器及照明主轴运转正转主轴进给速度变换控制反转快速移动主轴点动制动控制高速主轴低速正转反转反转主轴转动电源开关及保护低速高速快速移动正转图1231电源工作指示灯变压器及照明反转L3L1L2主轴转动电源开关及保护低速高速快速移动正转FU3380V/127V图2主电路FU3FU3反转正转低速主轴高速主轴点动制动控制快速移动反转主轴进给速度变换控制正转主轴运转图３控制电路如图为T６8卧式镗床电气控制电路图。
T68型卧式镗床
• 3.5.1 • 3.5.2 T68型卧式镗床工作情况 T68型卧式镗床的电气控制
3.5.1 T68型卧式镗床工作情况
结构与作用 1—床身； 2—镗头架； 3—前立柱； 4—镗轴、平旋盘、 刀具溜板 ； 5—工作台； 6 —上溜板； 7 —下溜板； 8—后立柱 T68型卧式镗床实物图
本章小结
电气控制线路中图形、文字符号，机床电气控 制原理图,元件布置图，电气安装接线图以及各 图形画法规则。 典型机床电气控制线路的分析和说明，包括 C650型普通车床、 M7120型平面磨床、 Z3040型摇臂钻床、X62W型万能铣床、T68 型卧式镗床的电气控制电路。 通过对典型机床车床电气原理图的说明，介绍 机床电气控制线路设计的基本原则、基本内容、 注意事项及电动机、电气元件的选择。 通过对机床电气控制线路故障检查与维护的学 习，加强知识的综合应用能力。
① 主轴变速控制
不必按主轴停止按钮，可直接拉出主 轴变速操作盘手柄进行变速
பைடு நூலகம்
• 具体操作过程如下(运行中变速)： • 拉出主轴变速手柄—SQ1、SQ2复位—KM3、KT断 电，R串入电动机回路；KM2吸合—KM6得电— M1三角形接法，串电阻R反转反接制动； • n小于100r/min， KS-1常开触点断开—KM2断电， M1停转；同时，KM1吸合—M1低速正转启动； • n达到120 r/min , KS-1常闭触点断开，M1又停转； • n又小于100r/min ， KS-1常闭触点又复位闭合， 主轴电动机M1又正转启动。 • 如此反复，直到新的变速齿轮啮合好为止。 • 选择新的速度后，将变速手柄压回原位。
4. 电气控制特点
• ① 主电动机M1为双速笼型异步电动机。 • ② 主电动机M1能正反向点动、正反向连续运行控 制，并具有停车反接制动。在点动、反接制动以 及变速中的脉动低速旋转时，定子绕组接成三角 形接法，电路串入限流电阻R。 • ③ 主轴变速与进给变速可在停车情况下或在运行 中进行变速，M1接成三角形接法，以速度继电器 KS的100~120 r/min的转速连续反复低速运行，以 利齿轮啮合。 • ④ 主轴箱、工作台与主轴、平旋盘刀具溜板由快 速移动电动机M2拖动实现其快速移动，它们之间 的机动进给设有机械和电气的联锁保护。
T68卧式镗床使用说
T68卧式镗床使用说明一．T68卧式镗床控制电路分析（如图1）1-支承架2-后立柱3-工作台4-主轴5-平旋盘6-径向刀架7-前立柱8-主轴箱9-床身10-下滑座11-上滑座图1卧式镗床用来加工各种复杂和大型工件，如箱体零件、机体等，是一种万能性很广的机床，除了镗孔外，还可以进行钻、扩、铰孔、车削内外螺纹，用丝锥攻丝，车外圆柱面和端面，用端铣刀与圆柱铣刀铣削平面等多种工作。
1．卧式镗床的主要结构及运动情况床身由整体的铸件制成，在它的一端装着固定不动的前立柱，在前立柱的垂直导轨上装有主轴箱，它可上下移动，并由悬挂在前立柱空心部分内的对重来平衡，在主轴箱上集中了主轴部件、变速箱、进给箱与操纵机构等部件。
切削刀具安装在主轴前端的锥孔里，或装在平旋盘的径向刀架上，在工作过程中，主轴一面旋转，一面沿轴向作进给运动。
平旋盘只能旋转，装在它上面的径向刀架可以在垂直于主轴轴线方向的径向作进给运动，平旋盘主轴是空心轴，主轴穿过其中空部分，通过各自的传动链传动，因此可独立转动，在大部分工作情况下使用主轴加工，只有在用车刀切削端面时才使用平旋盘。
后立柱上的支承架用来夹持装夹在主轴上的主轴杆的末端，它可以随主轴箱同时升降，因而两者的轴心线始终在同一直线上，后立柱可沿床身导轨在主轴轴线方向上调整位置。
安装工件的工作台安放在床身中部的导轨上，它有下滑座、上滑座与工作台相对于上滑座可回转。
这样，配合主轴箱的垂直移动，工作台的横向、纵向移动和回转，就可加工工件上一系列与轴心线相互平行或垂直的孔。
2、T68卧式镗床电气控制线路图10卧式镗床电气控制原理图161514131211109876543212726252423222120191817主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主L3L2主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主图110231主主主主主主主主主主主主主主主L3L1L2主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主FU3380V/127V图2主电路10FU3FU3主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主图3控制电路如图为T68卧式镗床电气控制电路图。
T68卧式镗床使用说
T68卧式镗床使用说T68卧式镗床使用说明一．T68卧式镗床控制电路分析（如图1）1-支承架2-后立柱3-工作台4-主轴5-平旋盘6-径向刀架7-前立柱8-主轴箱9-床身10-下滑座11-上滑座图1卧式镗床用来加工各种复杂和大型工件，如箱体零件、机体等，是一种万能性很广的机床，除了镗孔外，还可以进行钻、扩、铰孔、车削内外螺纹，用丝锥攻丝，车外圆柱面和端面，用端铣刀与圆柱铣刀铣削平面等多种工作。
1．卧式镗床的主要结构及运动情况床身由整体的铸件制成，在它的一端装着固定不动的前立柱，在前立柱的垂直导轨上装有主轴箱，它可上下移动，并由悬挂在前立柱空心部分内的对重来平衡，在主轴箱上集中了主轴部件、变速箱、进给箱与操纵机构等部件。
切削刀具安装在主轴前端的锥孔里，或装在平旋盘的径向刀架上，在工作过程中，主轴一面旋转，一面沿轴向作进给运动。
平旋盘只能旋转，装在它上面的径向刀架可以在垂直于主轴轴线方向的径向作进给运动，平旋盘主轴是空心轴，主轴穿过其中空部分，通过各自的传动链传动，因此可独立转动，在大部分工作情况下使用主轴加工，只有在用车刀切削端面时才使用平旋盘。
后立柱上的支承架用来夹持装夹在主轴上的主轴杆的末端，它可以随主轴箱同时升降，因而两者的轴心线始终在同一直线上，后立柱可沿床身导轨在主轴轴线方向上调整位置。
安装工件的工作台安放在床身中部的导轨上，它有下滑座、上滑座与工作台相对于上滑座可回转。
这样，配合主轴箱的垂直移动，工作台的横向、纵向移动和回转，就可加工工件上一系列与轴心线相互平行或垂直的孔。
2、T68卧式镗床电气控制线路图21卧式镗床电气控制原理图161514131211109876543212726252423222120191817电源工作指示灯变压器及照明主轴运转正转主轴进给速度变换控制反转快速移动主轴点动制动控制高速主轴低速正转反转反转主轴转动电源开关及保护低速高速快速移动正转图1 2121231电源工作指示灯变压器及照明反转L3L1L2主轴转动电源开关及保护低速高速快速移动正转FU3380V/127V图2主电路2121FU3FU3反转正转低速主轴高速主轴点动制动控制快速移动反转主轴进给速度变换控制正转主轴运转图3控制电路21如图为T68卧式镗床电气控制电路图。
T68／T619等卧式镗床操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________T68／T619等卧式镗床操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-9633-54 T68／T619等卧式镗床操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、工作前a.查验“交接班记录”。
b.检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。
c.检查油箱、油杯中油量是否符合要求；擦净导轨面，按照润滑图表的规定做好润滑工作，然后接通电源。
d.停机８小时以上再使用机床时，应先低速运转3?/FONT>5分钟，确认润滑系统畅通、各部位运转正常后方可开始工作。
2、工作中a.严禁超性能使用机床。
按工件材料选用合理的切削速度和进给量。
b.装卸较重的工件时，必须根据工件重量和形状选用合理的吊具和吊装方法。
C.禁止在主轴锥孔内安装与其锥度不符合、锥面有划痕和不清洁的工具；固紧斜铁必须标准。
d.禁止踩踏设备的导轨面及油漆表面或在其上面放置物品。
e.在移动主轴箱、主轴、工作台上滑板，下滑板或后立柱必须松开夹紧装置，并保证其滑动面和丝杆螺纹的清洁和润滑良好。
f.工作台下滑板、主轴箱与主轴的机动手柄，不准放在机动位置上走快车。
g.不准用开反车的方法制动旋转的花盘或镗杆。
T68说明书
T68卧式镗床的实训说明一、T68卧式镗床实训的基本组成1、面板1面板上安装有机床的所有主令电器及动作指示灯、机床的所有操作都在这块面板上进行，指示灯可以指示机床的相应动作。
2、面板2面板上装有断路器、熔断器、接触器、热继电器、变压器等元器件，这些元器件直接安装在面板表面，可以很直观的看它们的动作情况。
3、三相异步电动机两个380V三相鼠笼异步电动机，分别用作主轴电动机（双速）和快速移动电动机。
4、故障开关箱设有32个开关，其中K1到K25用于故障设置；K26到K31保留；K32用作指示灯开关，可以用来设置机床动作指示与不指示。
二、机床原理图三、卧式镗床电气线路的工作原理㈠结构及运动形式1.结构：如下图所示2.运动形式：（在上图中用箭头表示）(1)主运动：镗杆（主轴）旋转或平旋盘（花盘）旋转。
(2)进给运动：主轴轴向（进、出）移动、主轴箱（镗头架）的垂直(上、下）移动、花盘刀具溜板的径向移动、工作台的纵向（前、后）和横向（左、右）移动。
(3)辅助运动：有工作台的旋转运动、后立柱的水平移动和尾架垂直移动。
主体运动和各种常速进给由主轴电机1M驱动，但各部份的快速进给运动是由快速进给电机2M驱动。
㈡电气控制线路的特点1、因机床主轴调速范围较大，且恒功率，主轴与进给电动机1M采用Δ/YY 双速电机。
低速时，1U1、1V1、1W1接三相交流电源，1U2、1V2、1W2悬空，定子绕组接成三角形，每相绕组中两个线圈串联，形成的磁极对数P=2；高速时，1U1、1V1、1W1短接，1U2、1V2、1W2端接电源，电动机定子绕组联结成双星形（YY），每相绕组中的两个线圈并联，磁极对数P=1。
高、低速的变换，由主轴孔盘变速机构内的行程开关SQ7控制，其动作说明见表1。
表1 主电动机高、低速变换行程开关动作说明2.主电动机1M可正、反转连续运行，也可点动控制，点动时为低速。
主轴要求快速准确制动，故采用反接制动，控制电器采用速度继电器。
t68镗床工作原理
t68镗床工作原理
T68镗床是一种重型机床，其工作原理是通过旋转和进给运动
来加工工件的孔内表面。
以下是T68镗床的工作原理的详细
说明：
1. 镗刀安装：首先，在T68镗床上安装好镗刀。
镗刀一般由
镗头和切削刀具组成，镗头用于切削工件的内表面，切削刀具则用于切削工件孔口。
2. 工件装夹：将待加工的工件装夹在机床工作台上。
工作台可以进行旋转和进给运动，以使工件位置适合加工。
3. 镗刀进给：通过镗刀进给机构，控制镗刀的进给速度和进给量。
进给速度决定了切削速度，进给量决定了镗刀每次进给的距离。
4. 粗磨与精磨：T68镗床可以进行粗磨和精磨两个阶段的加工。
在粗磨阶段，利用较大的进给量和进给速度快速去除工件内表面的较多材料。
在精磨阶段，通过较小的进给量和进给速度进行更精细的切削，以提高表面质量。
5. 冷却润滑：为了减少摩擦和热量，提高切削效率和工件的表面质量，T68镗床会通过喷嘴或管道将冷却润滑剂喷洒在镗刀
和工件的切削区域。
6. 加工监测和控制：T68镗床通常配备了加工监测和控制系统，用于实时监测加工过程中的各项参数，如切削力、进给力、加
工温度等，并通过给定的控制策略调整进给速度和进给量，以保持加工质量和稳定性。
通过以上工作原理，T68镗床可以精确快速地加工各种形状的内表面，广泛应用于汽车、航空航天、船舶和机械制造等行业中。
T68卧式镗床使用说
T68卧式镗床使用说一、设备结构与特点：1.设备结构：T68卧式镗床由床身、纵向滑座、横向滑座、刀架、主轴、进给机构和控制系统等主要部分组成。
2.设备特点：-床身稳定，刚性好，适用于大型工件的加工；-主轴具有高刚性和高精度，确保加工质量；-进给系统采用伺服电机，具有高速、高精度和高刚性；-控制系统采用数控系统，操作简单方便，具有自动化程度高；-设备具有高效、高精度和高自动化水平。
二、使用方法：1.设备操作前的准备：-检查设备各部件的润滑情况，添加润滑油；-清理设备工作台面，确保工作台面干净整洁；-检查工件和刀具的装夹情况，确保安全可靠。
2.设备开机与调试：-打开设备的电源，启动控制系统；-进行设备自检，确保设备各部分正常工作；-将主轴和进给机构移至设定初始位置。
3.工件装夹：-将待加工工件放在工作台面上，使用卡盘或夹具将其固定；-使用测量工具检查工件的位置和装夹精度，确保工件与刀具的配合良好。
4.刀具调整：-选择合适的切削刀具，并固定在刀架上；-调整刀具的位置，使其与工件的加工表面对齐。
5.镗削操作：-进行设备的刀具预调；-设置切削参数，如刀具进给速度、主轴转速等；-启动设备，进行工件的镗削加工；-监视加工过程，及时调整设备参数和刀具位置。
6.加工完成：-加工完成后，关闭设备电源；-清理设备，包括废料清理、刮刀清理和润滑油添加等；-检查设备各部件的磨损情况，并及时更换。
三、维护与保养：1.定期检查设备各部位的润滑情况，及时添加或更换润滑油；2.定期检查设备各部件的磨损情况，及时更换磨损件；3.定期对设备进行清洁、除尘和消毒；4.定期对设备进行校准和调试，确保其工作精度；5.对设备的电器部件进行定期维护，确保工作稳定可靠。
四、注意事项：1.操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得违章操作；2.操作过程中，应保持集中注意力，注意安全事项；3.镗削时，禁止超过设备的最大加工范围；4.操作人员应熟悉设备的结构和性能，了解各部件的功能和使用方法；5.对设备的故障进行及时排除，确保设备的正常运行。
怎样操作T68镗床
六、按SB3主轴反转低速运转，KA2、KM3、KM2、KM4依次得电
七、按SB3+SQ主轴反转高速运转。KA2、KM3、KM2、KT、KM5依次
得电。
八、主轴变速冲动操作SQ3+SQ6，使SQ3—1断开，SQ3—2和SQ6闭合
KM1、KM4得电。
九、进给变速冲动操作SQ4+SQ5，使SQ4—1断开，SQ4—2和SQ5
闭合KM1、KLeabharlann 4得电。九、主轴制动，按SB1。
十、进给电机正向位移，操作SQ7
进给电机反向位移，操作SQ8
按照电脑屏上红字提示设置好各行程开关位子
怎样操作T68镗床
怎样操作T68镗床
一、设备上电：设备“上电灯亮”故障灯灭，方可操作。
二、按照电脑屏上红字提示设置好各行程开关位子。
三、开关SA1开照明灯亮。
四、按SB2主轴正转低速运转，KA1、KM3、KM1、KM4依次得电。
五、按SB2+SQ主轴正转高速运转，KA1、KM3、KM1、KT、KM5依次
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主运动：镗轴与花盘的旋转运动；
进给运动：镗轴的轴向进给、花盘上刀具 的径向进给、工作台的横向和纵向进给及 镗头架的垂直进给； 辅助运动：工作台的旋转运动、尾架连同 镗头架的升降和后立柱的水平移动；
M1慢速正转（行程开关SQ3，SQ4先闭合）： 按SB2→KA1得电→自锁触点自锁（KA1） 动合触点闭合（12区） 动合触点闭合（18区） KM3主触头闭合 KM1线圈得电 主触点闭合 电机M1接通 KM3线圈得电→ KM3动合触点闭合（19区） 动合触点闭合（22区） KM4线圈得电 KM4主触点闭合 电机M1接成△ 正向启动运转 M1点动： 按SB4 线圈KM1得电 KM1动断触点断开互锁 KM1动合触点闭合 KM4线圈得电 KM4动断触点断开互锁 KM1主触点闭合接通电源 KM4主触点闭合 电机 M1△型低速正常启动 松开SB4 线圈KM1失电 KM1主触点断开 电机M1护：为了防止工作台及镗头架的自 动进给与主轴及花盘刀架进给同时进行， 用薇位置开关SQ1和SQ2来进行连锁。 照明电路：控制变压器TC有一个二次绕组 将380V的交流电压降到36V安全电压，供照 明电路用。照明灯EL由开关Q1控制。 HL为信号灯，当控制电路变压器有电时， 信号灯就亮。
正转制动（电机正转达一定值时，继电器KS的正转动合触点KS-2(20区)闭合） 按SB1 KA1线圈失电 KM3线圈失电 KM3的动合触点（20区）断开 KM1线圈失电 ① KM2线圈得电 KM2主触点闭合 主轴电机M1串电阻反接制动 ② KM4线圈得电 KM4主触点闭合 ①KM1主触点断开 电机失电惯性运动 ②（转速低于一定值时） KS的动合触点KS-2（21区）断开 KM2线圈失电 KM4线圈失电 KM2主触点断开 反接制动结束 动合触点KS-1闭合为反接停车制动准备 KM4主触点断开 电机M2快速移动： 合上SQ9 KM6线圈得电 KM4主触点闭合 M2电机得电正转 低高速转换（电机在低速运行）： 按SQ7 KT线圈得电 KT延时动断开关一段时间后断开 KM4线圈失电 KM4主触点断开 KT延时动合开关一段时间后闭合 KM5线圈得电 M1接成YY形，电机高速运转
制作：第八小组
用途：用于镗孔、钻孔、扩孔、铰孔及加 工端平面等，主要用于加工精确的孔和各 孔间的相互位置要求较高的零件 分类（按结构分）：1.卧式镗床 2.立式镗床 3.坐标镗床
外形结构：1-镗头架， 2-前立柱，3-平旋盘， 4-镗轴，5-工作台，6后立柱，7-尾架，8-刀 具溜板