轮扣式脚手架技术交底
轮扣式支模架技术交底范文
轮扣式支模架技术交底范文一、施工准备。
1. 材料准备。
轮扣式脚手架的杆件必须有产品合格证和质量检验报告，那些个没证的杆件可不能用啊，就像没身份证的人不能随便进重要场所一样。
咱这杆件要顺直，不能弯弯曲曲的，要是杆件本身就像麻花似的，这架子能稳吗？还有配套的底座和顶托，这俩也很关键。
底座得能稳稳地站在地上，顶托要能灵活调整高度，就像人的脚和头顶，都得好好发挥作用。
模板也得选好，要符合咱工程的尺寸和质量要求，可不能随便拿块板子就往上凑。
2. 场地准备。
咱们施工的场地得平整坚实，如果场地坑坑洼洼的，就像在烂泥地里盖房子，这架子肯定立不稳。
所以在搭架子之前，一定要把场地处理好，该填土的填土，该压实的压实。
另外，周围的杂物得清理干净，那些个砖头瓦块的在旁边，不仅影响咱干活儿，还可能绊倒人，造成安全事故呢。
二、轮扣式支模架的搭设。
1. 立杆布置。
立杆的间距可不能瞎定啊，得根据模板支撑体系的设计方案来。
一般来说，就像排兵布阵一样，要有个合理的布局。
纵向间距和横向间距都要严格按照要求，这样整个架子的受力才均匀。
要是间距过大或者过小，就像队伍站得太稀或者太密，都不利于战斗，哦不，不利于支撑模板和承受荷载。
立杆的底部一定要设置底座，就像人得穿鞋一样，这底座能增大受力面积，让立杆站得更稳。
而且，底座要放在坚实的地面上，不能有悬空的情况，要是有地方空着，那就相当于人踩在半空中，肯定得摔跟头。
2. 横杆安装。
横杆要与立杆连接牢固，这就好比人的胳膊和身体得紧密相连。
连接的时候要用专用的扣件，拧紧了，可不能松松垮垮的。
横杆的步距也要按照设计来，它就像楼梯的台阶一样，每一步的高度都有讲究，这样才能保证整个架子的稳定性。
在安装横杆的时候，要注意水平度，不能一边高一边低。
要是横杆不平，就像桌子腿不一样长，那放在上面的模板也会歪歪斜斜的，这可不行。
3. 剪刀撑设置。
剪刀撑可是支模架的稳定器，就像斜着的拉绳能把帐篷撑得更稳一样。
剪刀撑要按照一定的角度和间距设置，一般是与地面成45° 60°角。
满堂轮扣式脚手架技术交底
1.构配件1.1主要构配件规格要求1.1.1 横杆端插头应焊接于横杆的两端，其厚度不应小于 10mm，下伸的长度L 不应小于 45mm。
1.1.2 横杆端插头应与轮扣盘匹配，端插头插入轮扣盘内，其外表面应与轮扣内表面相吻合，并保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得小于 3kN。
1.1.3 立杆和横杆宜采用截面直径 48.3mm 壁厚不小于 3.2mm 规格的钢管。
立杆的长度宜为 600mm、900mm、1200mm、1500mm、1800mm、2100mm 和 2400mm 等规格，轮扣盘在立杆上的间距宜按 0.6m 的模数设置，横杆的长度宜为 600mm、900mm、1200mm、1500mm 和 1800mm 等规格。
1.1.4 立杆之间的连接应采用立杆插套连接，其壁厚不应小于 3.2mm，长度不应小于 160mm，外伸长度不应小于 100mm。
套管内径与立杆钢管外径间隙不应大于 1.5mm。
1.1.5 可调底座由螺杆、立杆调位螺母和底座板组成，螺杆与底座板应焊接牢固，底座钢板厚度不应小于 6mm。
1.1.6 可调托撑由螺杆、立杆调位螺母和“U”型钢板组成，螺杆与“U”型钢板应焊接牢固，“U”型钢板厚度不应小于 5mm。
1.1.7 可调底座和可调托撑的螺杆外径不应小于 36mm，宜采用梯形螺纹。
螺杆与调位螺母的旋合长度不应少于 5 扣，螺母高度不应小于 30mm，厚度不应小于 5mm。
2. 主要构配件的材质及制作要求2.2.1 轮扣式钢管脚手架的构配件除有特殊要求外，轮扣式脚手架的钢管应符合 GB/T13793 或 GB/T3091 中规定的 Q235 普通钢管的要求，其材质应符合 GB/T 700 的规定。
轮扣盘、横杆端插头以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于 GB/T 11352 中牌号为 ZG 230—450 的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。
支座螺杆采用碳素钢制造时，其材质应符合 GB/T 700 中 Q235 的规定。
轮扣式脚手架方案交底
轮扣式脚手架方案交底专项施工方案技术交底编号：工程名称XXX地块二标段建设工程交底日期本次交底的内容是轮扣式脚手架方案，其中轮扣式钢管脚手架是一种新型的建筑脚手架，具有许多优点。
首先，它具有可靠的双向自锁能力。
传统脚手架需要人工锁紧，容易出现不稳定因素，而轮扣式脚手架通过设计结构实现自锁，减少了这种不稳定因素。
此外，在同一节点处，多个横杆与同一立杆的联接锁紧形式也采用了独立的自锁形式，避免了传统脚手架上锁紧破坏的问题。
其次，轮扣式脚手架具有经济性和综合性好的特点。
它只由立杆、横杆两类构件组成，无任何活动零配件，立杆、横杆全部在工厂内制成，最大限度地防止了传统脚手架活动零配件易丢失、易损坏的问题，减少了施工单位的经济损失。
此外，它无任何活动锁紧件，受力性质合理，保证其很好的刚度和整体稳定性，最大限度地防止了传统脚手架上活动锁紧件造成的不安全隐患。
第三，轮扣式脚手架安装更方便、更快捷。
在使用中，只需要把横杆两端插头插入立杆上相对应地锥孔中，再敲紧即可，其搭拆的快捷性和搭接的质量是传统脚手架无法做到的。
其搭拆速度是扣件钢管脚手架的8-10倍，是碗扣式脚手架的2倍以上。
第四，轮扣式脚手架承载力大，整体刚度大，整体稳定性强。
它的立杆轴心线的垂直交叉精度高，受力性质合理，每根立杆允许承载3-4吨。
且斜拉杆的使用数量少于传统脚手架。
最后，轮扣式脚手架具有使用的多功能性，能与可调下底托、可调上托、双可调早拆、挑梁、挑架等配件配合使用，实现各种多功能。
轮扣式脚手架由轮扣、横插头、钢管组成，壁厚为3.0~3.5mm。
立杆主要有5种规格，立杆每隔0.6米焊接一轮扣；横杆主要有3种规格，横杆上两端各焊接一只横插头；轮扣接头是LDJ轮扣式脚手架的核心部件，连接时把横杆端头的横插头插入轮扣相应的孔内，只要用铁锤敲击横插头即可锁紧。
每只轮扣可同时插接四支横杆，四支横杆互为90度。
轮扣式脚手架组件构造如下图所示。
本次搭设范围为3#、5-8#楼主体部分，包括3#楼1-28层，5#楼1-28层，6#楼1-27层，7#楼1-28层，8#楼1-31层。
轮扣式脚手架搭设安全技术交底
8.沿楼最外侧四周设置由下至上的竖向连续式通长剪刀撑,剪刀撑用钢管、扣件搭设。
1．安全注意事项:
2．支撑体系搭设人员应经过专门的技术培训的熟练工人。
3．操作工在作业时严禁喝酒或带病作业。
4．操作工在上架时必须戴安全帽、安全带, 穿防滑鞋等。高支模拆除时应系好安全带, 防止坠落。
5．搭设和拆除时；操作应控制好施工噪声, 并轻拿轻放、不得直接将扣管抛掷。
3.按规范要求（架体高度超过4个步距）每隔五跨设置剪刀撑。
4.可调支座伸出最顶层水平杆的距离小于650mm。
5.作为扫地杆的最底层水平杆高度小于550mm。
6.对一层结构部分每隔5跨由底到顶设置剪刀撑, 剪刀撑设置角度45~60°。
7.对顶板, 由于轮扣式脚手架的支设高度不一定能正好到达梁底, 因此, 在轮扣式脚手架顶端, 加设U型托进行顶板标高的立杆高度调整。立杆顶部U型托丝杆外露不得超过20CM, 如果超过则进行适当调整。
6．垂直运输时；小于1米钢管必须采用料斗进行运输（油顶、扣件）。
7．材料堆码时不得抛掷, 需进行人工传递；其中间不得夹杂；油顶、扣件、小于1米的钢管等。
8．拆除架体和材料吊运时安全员必须在现场进行旁站并做好记录。
安全员: 施工员: 专业监理工程师:
审核人: 交底人签字:
日 期:架搭设安全技术交底
GDAQ330508
施工单位: 中国核工业华兴建设有限公司
工程名称
凯达尔枢纽国际广场商业、地下室（自编C.D、E、F）
分部分项
工 程
主体工程
工 种
架子工
交底部位: 本次交底部位为西区B-4三层轮扣式脚手架搭设。
1.轮扣式脚手架搭设不宜在基层不硬实, 地面不平整的地面上；
轮扣架安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场轮扣架的安全使用，预防安全事故的发生，现将轮扣架的安全技术交底如下，请全体作业人员认真学习并严格执行。
二、交底内容1. 轮扣架的基本构造及使用范围轮扣架是一种常用的临时支撑结构，主要由立杆、横杆、斜杆、连接件、底座等组成。
适用于建筑施工中的模板支撑、脚手架、施工平台等。
2. 轮扣架的安装与拆除要求（1）安装前，应检查轮扣架各部件是否完好，连接件是否牢固，立杆、横杆、斜杆等尺寸是否符合要求。
（2）安装顺序：先安装立杆，再安装横杆、斜杆，最后连接底座。
（3）立杆、横杆、斜杆的间距应符合设计要求，严禁随意调整。
（4）连接件应连接牢固，确保整体结构的稳定性。
（5）安装完成后，应进行整体检查，确保无遗漏和错误。
3. 轮扣架的安全操作要求（1）作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）作业前，应熟悉轮扣架的构造、性能和使用方法。
（3）禁止在轮扣架上行走、站立，严禁攀登。
（4）禁止在轮扣架上放置重物，避免对结构造成损害。
（5）禁止使用损坏或变形的轮扣架。
4. 轮扣架的维护与保养（1）定期检查轮扣架各部件的磨损情况，及时更换损坏的部件。
（2）保持轮扣架的清洁，防止锈蚀。
（3）存放轮扣架时，应避免受潮、受腐蚀。
5. 轮扣架的拆除要求（1）拆除前，应确认结构稳定，无安全隐患。
（2）拆除顺序：先拆除底座，再拆除斜杆、横杆，最后拆除立杆。
（3）拆除过程中，应确保作业人员安全，防止物体打击。
（4）拆除后的轮扣架应分类存放，便于下次使用。
三、注意事项1. 作业人员应严格遵守轮扣架的安全操作规程，确保自身和他人的安全。
2. 施工现场应设立明显的警示标志，提醒作业人员注意安全。
3. 施工单位应定期对轮扣架进行安全检查，确保其符合使用要求。
4. 如发现轮扣架存在安全隐患，应立即停止使用，并进行维修或更换。
四、接受人（此处填写接受交底的人员名单）五、交底日期（此处填写交底日期）六、备注（如有其他事项，在此处注明）。
轮扣式支模架施工方案交底
轮扣式支模架施工方案交底一、工程概况与特点本次施工工程位于XX市XX区，是一栋XX层高的商业办公楼。
工程结构为钢筋混凝土框架结构，主要特点是结构复杂，对支撑体系要求高。
考虑到工程的复杂性和对安全性的高度要求，我们选择轮扣式支模架作为本次施工的主要支撑体系。
二、施工准备与部署在施工前，我们将进行详细的现场勘查，了解地质条件、周围环境、交通状况等。
根据勘查结果，我们将制定详细的施工部署，包括施工人员的组织、施工材料的采购与运输、施工设备的调配等。
同时，我们将组织施工人员进行技术交底和安全培训，确保施工过程的顺利进行。
三、轮扣式脚手架特点轮扣式脚手架是一种新型的脚手架系统，具有搭设简便、拆卸快捷、受力性能好等优点。
它的轮扣连接方式可以快速锁紧，大大提高了脚手架的整体稳定性。
此外，轮扣式脚手架还具有较高的重复使用性，可以有效降低施工成本。
四、施工要点及技术参数在施工过程中，我们将严格按照相关技术规范进行施工，确保每个施工环节都符合设计要求。
具体技术参数包括脚手架的立杆间距、水平杆步距、剪刀撑设置等，都将根据工程实际情况进行精确计算。
五、脚手架布置与搭设在脚手架的布置和搭设过程中，我们将遵循“稳固、可靠、安全、经济”的原则，确保脚手架的承载能力和稳定性。
同时，我们还将加强对脚手架的日常维护和检查，及时发现问题并进行处理。
六、安全技术交底内容在安全技术交底中，我们将重点强调以下几点：一是严格遵守脚手架搭设和拆除的操作规程；二是正确使用安全防护设施和个人防护用品；三是定期进行安全检查和维护保养；四是发现安全隐患及时上报和处理。
七、模板质量标准与要求本次工程采用的模板材料应符合国家标准和规范要求，具有良好的抗折、抗压性能。
在施工过程中，我们将严格按照模板的设计尺寸进行加工和安装，确保模板的平整度和垂直度。
同时，我们还将加强对模板的日常维护和保养，确保模板的使用寿命和施工质量。
八、成品保护与节约措施在施工过程中，我们将采取一系列成品保护措施，包括设置警示标志、加强施工现场管理等，以防止成品被损坏或污染。
轮扣式脚手架技术安全交底模板
一、交底目的为确保轮扣式脚手架搭设、使用和拆除过程中的安全，防止安全事故的发生，特制定本技术安全交底。
二、适用范围本交底适用于所有轮扣式脚手架的搭设、使用和拆除工作。
三、交底内容1. 搭设前的准备工作（1）施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书，方可上岗作业。
（2）了解并熟悉《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等相关安全法规。
（3）对施工现场进行全面检查，确保场地平整、排水畅通。
（4）准备好搭设所需的材料、工具和设备。
2. 轮扣式脚手架搭设（1）按照设计图纸和施工方案进行搭设。
（2）严格按照规范要求进行搭设，确保搭设质量。
（3）立杆、横杆、斜撑等构件应与地面保持垂直，确保脚手架稳定。
（4）搭设过程中，注意检查各连接节点，确保连接牢固。
（5）搭设完成后，对脚手架进行全面检查，确认无安全隐患后方可投入使用。
3. 轮扣式脚手架使用（1）使用前，对脚手架进行全面检查，确保无破损、变形等安全隐患。
（2）施工人员必须正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带等。
（3）施工人员在上架作业时，必须遵守操作规程，不得擅自攀爬、翻越脚手架。
（4）在脚手架上作业时，不得堆放杂物，不得进行影响脚手架稳定的操作。
（5）作业区域应设置警示标志，提醒非作业人员注意安全。
4. 轮扣式脚手架拆除（1）拆除前，对脚手架进行全面检查，确认无安全隐患后方可进行拆除。
（2）拆除作业应由专业人员进行，非专业人员不得擅自操作。
（3）严格按照拆除顺序进行拆除，确保拆除过程安全有序。
（4）拆除过程中，注意检查各连接节点，确保连接牢固。
（5）拆除后的材料应分类堆放，不得乱扔乱放。
四、注意事项1. 施工人员必须严格按照本交底内容进行作业，不得擅自更改。
2. 严格遵守操作规程，确保作业安全。
3. 加强现场安全管理，确保脚手架搭设、使用和拆除过程中的安全。
4. 定期对脚手架进行检查，发现问题及时整改。
5. 发生安全事故时，立即停止作业，及时上报，并采取相应措施进行处理。
轮扣架的安全技术交底模板
一、交底目的为确保轮扣架施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于参与轮扣架搭设、使用、拆除的施工人员及管理人员。
三、交底内容1. 轮扣架基本构造与性能- 轮扣架由立杆、横杆、斜杆、连接套、轮扣等组成，具有承载能力强、搭设速度快、稳定性好等特点。
- 熟悉轮扣架各部件的名称、规格和性能，确保正确使用。
2. 施工准备- 搭设前，应检查轮扣架的完整性，确保无损坏。
- 根据施工图纸和现场实际情况，合理设计轮扣架的搭设方案，明确搭设顺序和注意事项。
3. 搭设要求- 搭设人员必须穿戴好安全帽、安全带等防护用品。
- 搭设过程中，应遵循以下步骤：1. 确定搭设位置，清除地面障碍物。
2. 搭设基础，确保其平整、坚实。
3. 安装立杆，调整垂直度，确保其垂直度偏差不超过1%。
4. 安装横杆和斜杆，注意连接套的紧固。
5. 检查整体稳定性，确保无晃动。
4. 使用注意事项- 严禁在轮扣架搭设过程中进行焊接、切割等作业。
- 严禁在轮扣架上堆放超过规定重量的物品。
- 严禁未经培训的人员操作轮扣架。
- 高处作业人员必须佩戴安全带，并确保安全带连接可靠。
5. 拆除要求- 拆除前，应通知所有人员撤离现场，并切断电源。
- 拆除顺序与搭设顺序相反，先拆除斜杆、横杆，再拆除立杆。
- 拆除过程中，严禁抛掷工具和材料，确保安全。
6. 安全防护措施- 搭设过程中，应在轮扣架周边设置警戒线，禁止无关人员进入。
- 高处作业时，应设置安全防护网或隔离栏杆。
- 定期检查轮扣架的连接部件，确保其牢固可靠。
四、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止作业，启动应急预案。
2. 报告上级领导，并拨打急救电话。
3. 对伤者进行初步救治，并配合医护人员进行救治。
五、培训与考核1. 施工单位应对搭设人员进行安全教育培训，确保其掌握轮扣架的安全操作技能。
2. 对搭设人员进行考核，合格后方可上岗作业。
六、交底人及日期交底人：________交底日期：____年____月____日七、接受人及签名接受人：________签名：________八、备注本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中应根据现场实际情况进行调整。
满堂轮扣式脚手架技术交底
技术交底记录表C2-1编号工程名称贵阳市 2014 年城市棚户区改造项目（二期）-南明区见龙洞路 127 号地块改造项目交底日期2016年11月3日施工单位中铁城建集团第一工程有限公司分项工程名称满堂脚手架工程交底提要施工准备、施工工艺及流程、质量要求、安全措施等交底内容一、施工准备1、前期做好支撑体系的放线定位，使支撑体系横平竖直，以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置，确保其整体稳定性和抗倾覆性。
2、轮扣式脚手架安装基础必须要夯实平整并采取混凝土硬化措施。
3、轮扣式脚手架宜使用同一标高的梁板底板的标高范围。
4、架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑，在顶托与架体横杆300mm的距离要增设足够的水平拉杆、水平剪刀撑，使其整体稳定性得到可靠的保证；5、轮扣式脚手架附图片。
6、材料准备(1)各类材、工具劳动力以及防护用具施工前到位。
(2)根据施工工期间的工程量、施工进度，确定材料的数量及进场时间，对于发生变形、翘角、起皮及平面不平整的模板，及时组织退场。
（3）原材料进场后，堆放整齐，上部覆盖严密，下部垫起架空，防止日晒雨淋。
（4）模板放置：模板在工地加工成型后，下面用木方垫平，防止变形，并应对模板型号、数量进行清点。
用油漆在编好号的模板上作标记，堆放于现场施工段内，便于吊装。
二、轮扣式脚手架搭设原则首先进行满堂轮扣式脚手架的搭设，按照梁轴线往两侧，每边0.3~0.4米设一排立杆1、正对柱子、梁的部位，为满足梁、柱尺寸，及模板安装需要，立杆可根据实际情况调整，但是不得大于1.5m。
其他部位，立杆每排间距900mm。
2、对柱边，先少支一排轮扣式脚手架，进行模板支设，柱子模板支完后，用钢管、十字扣件固定在轮扣式脚手架上，对U型托的丝扣进行调整，确保支撑对框架柱的加固牢固。
3、对楼梯踏步的模板，由于模板架支撑是斜向的，采用钢管、扣件进行固定。
4、对顶板，由于轮扣式脚手架的支设高度不一定能正好到达梁底，因此，在轮扣式脚手架顶端，加设U型托进行顶板标高的立杆高度调整。
轮扣式脚手架技术安全交底模板
一、交底目的为确保轮扣式脚手架施工过程中的安全，防止安全事故发生，提高施工人员的安全意识，现将轮扣式脚手架的技术安全交底如下：二、交底内容1. 施工人员要求- 所有参与轮扣式脚手架施工的人员必须经过专业培训，取得相关资格证书后方可上岗。
- 施工人员必须熟悉轮扣式脚手架的构造、性能和安全操作规程。
2. 材料及设备检查- 施工前，必须对轮扣式脚手架的钢管、扣件、基础垫板等材料进行检查，确保其符合国家标准，无锈蚀、变形等质量问题。
- 脚手架的支撑体系、连接件等必须齐全完好，确保安全可靠。
3. 脚手架搭设- 搭设脚手架前，应选择合适的场地，确保地基坚实，排水畅通。
- 脚手架基础必须按照设计要求进行夯实，木垫板厚度不小于5厘米，长度不少于立杆纵距的2跨。
- 立杆对接扣件部位应交错布置，两根相邻的立杆接头不应设在同一步架内，隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向部位错开的距离不宜小于500毫米。
- 立杆接长除面层、顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，顶层顶步的搭接长度不应小于1米。
4. 脚手架使用- 脚手架使用过程中，严禁超载、超限使用。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 禁止在脚手架上堆放超过规定重量的材料，严禁在脚手架上行走或进行其他非施工活动。
5. 脚手架拆除- 拆除脚手架前，必须制定详细的拆除方案，并报相关部门审批。
- 拆除作业应由有经验的人员负责，并严格按照拆除顺序进行。
- 拆除过程中，应确保作业人员的安全，严禁上下层同时作业。
- 拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应逐层传递或使用绳索吊下，不得往下投扔。
6. 安全防护措施- 脚手架周围应设置警戒区域，并设置醒目的警示标志。
- 作业现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
- 定期对脚手架进行检查，发现安全隐患及时整改。
三、注意事项1. 施工人员必须严格遵守安全技术交底内容，确保自身安全。
2. 作业过程中，如发现脚手架存在安全隐患，应立即停止作业，并及时报告相关部门。
满堂轮扣式脚手架技术交底
满堂轮扣式脚手架技术交底背景介绍在建设工程中，搭建脚手架是十分重要和常见的一项工作。
脚手架的搭建要满足安全、牢固、稳定等要求，以保障工人的安全和工程的质量。
在脚手架的搭建中，满堂轮扣式脚手架是一种经典的搭建方式，它的搭建方式简单、方便，能够实现高度的灵活性和适应性，被广泛应用于建设工程中。
本文将对满堂轮扣式脚手架的技术进行交底，从而实现对该项技术的全面了解和掌握。
满堂轮扣式脚手架的概述满堂轮扣式脚手架是一种以钢管和扣件为主要构件的脚手架。
它的主要特点是构件之间的扣合靠的是轮扣式的扣件，而不是常规的螺栓和螺母，因此可以实现快速、方便、安全的搭建。
满堂轮扣式脚手架的构件主要包括标准柱、横梁、竖杆、平台、扶手等，各个构件之间通过扣件连接，形成一种具有强大承载能力和稳定性的结构体系。
满堂轮扣式脚手架可适用于电力、化工、造船、建筑等各个领域的工程，广泛应用于各类大型工程和场馆的搭建。
满堂轮扣式脚手架的搭建要素满堂轮扣式脚手架的搭建要素主要包括以下几个方面：1. 施工图纸施工图纸是脚手架搭建的基础，必须在施工前制定完整的施工图纸，包括方案设计、结构布置、构件型号和数量等各个方面的信息。
2. 模板制作在满堂轮扣式脚手架的搭建过程中，需要制定各个构件的制作模板，并按照模板进行制作。
模板制作的质量将直接影响到后续脚手架的承载力、连接质量和稳定性，必须严格按照要求进行制作。
3. 材料准备搭建满堂轮扣式脚手架需要各种构件（钢管、扣件、螺丝等）和辅助器具（卡子、盘车、终端锤等），必须在施工前准备齐备。
4. 地基处理脚手架的基础必须稳固，必须进行地基处理，保证基础平整、坚实，并加固连接处，才能保证搭建后的脚手架能够稳固、安全地使用。
5. 搭建步骤【第一步】竖杆搭建：将竖杆按照图纸要求排列固定，竖杆的数量和分布要合理。
【第二步】横梁搭建：将横梁按照要求布置在竖杆上，并按照相应的标准杆和横向竖杠连接，保证横梁的稳固性和承载力。
轮扣式支模架技术交底范文
轮扣式支模架技术交底范文一、工程概况。
咱们这个工程呀，有不少地方要用到轮扣式支模架来支撑模板呢。
比如说那些楼板呀，梁呀，都得靠它稳稳当当撑着，这样才能保证咱们混凝土浇筑的时候不出乱子，最后建成的结构那是又结实又好看。
二、材料要求。
# （一）轮扣式脚手架。
1. 这轮扣式脚手架的杆件可不能随便用。
它的立杆、横杆得是符合国家标准的，管壁厚度一定要达标，就像人穿衣服得合身一样，太薄了可不行，容易出危险。
咱在进场的时候得仔细检查，看看有没有弯曲变形的，有没有裂缝的，如果有，那就坚决不能用，这就好比选士兵上战场，身体不健康的肯定不行。
2. 轮扣节点那是相当重要的部位。
这个节点要连接牢固，转轮得能灵活转动，这样在安装的时候才能顺利把杆件连接起来。
如果节点有问题，那整个支模架就像没系紧鞋带的鞋子，跑两步就散架了。
# （二）模板。
1. 模板的质量也得把关。
表面要平整光滑，不能坑坑洼洼的，不然混凝土浇筑出来的面就像月球表面似的，全是坑。
厚度也要符合要求，太薄了在浇筑的时候容易被压坏，那咱们前面的努力就白费了。
2. 模板的材质也要注意，要根据工程的实际情况来选择合适的模板，就像不同的菜得用不同的锅炒一样。
有的地方可能需要木模板，有的地方用塑料模板或者钢模板更好，这都得根据实际需求来定。
三、支模架搭设。
# （一）基础处理。
1. 在搭支模架之前呀，咱们得先把基础整好了。
基础必须坚实、平整，就像盖房子要打个好地基一样。
如果基础不平，支模架搭起来就会东倒西歪的，就像站在斜坡上的醉汉，站都站不稳。
如果基础不坚实，承受不了支模架和混凝土的重量，那可就麻烦大了，整个结构可能就会塌下来。
2. 如果是在软土地基上，咱们得进行处理。
可以采用换填、夯实等方法，让地基变得结实起来。
这就好比给软弱的人补充营养，让他变得强壮。
# （二）立杆布置。
1. 立杆的间距可是有讲究的。
要根据梁、板的尺寸和荷载来确定，不能太密也不能太稀。
太密了浪费材料，太稀了又支撑不住。
轮扣式脚手架模板及支撑体系安全技术交底
12、长度大于2m且不大于3m梁，梁底跨中加一根立杆，大于3m梁梁底立杆间距不大于2倍架体立杆间距。梁十字交界处、丁字交界处加设一道立杆。
13、所有外墙浇筑混凝土前在板顶下100mm处预埋螺杆，支上层模板时，模板底部与此螺杆固定。
大于6m
10
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
预埋件和预孔洞的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预埋孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10，0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10，0
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10，0
八、安全注意事项
7、高空作业应穿防滑鞋，系好安全带。
8、模板在支撑系统未钉牢稳定之前，不得上人，未安装好的梁底板或模板上禁止放重物和行走，已安好的模板，不准堆放过多材料和设备。
9、阳台与挑檐等模板的安装与拆除必须有可靠的技术措施，确保安全。
10、非拆除人员不准在拆模范围内。
11、模板必须在木工加工区加工，不得在成品区加工。
1、进入施工现场的所有人员必须戴好安全帽，系好安全带。
2、在现场安装模板时，所用工具应装在工具包内。
3、上下交叉作业时，安全帽必须戴好，检查是否系安全帽带。
4、直运输模板或其他材料时，应有统一指挥统一信号。
5、拆模时应有专人负责安全监护，或设立警戒标志。
轮扣式脚手架安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场作业人员的人身安全，预防安全事故的发生，提高施工质量，特进行轮扣式脚手架的安全技术交底。
二、交底对象施工现场所有参与轮扣式脚手架安装、使用、拆除的作业人员及管理人员。
三、交底内容1. 安全教育培训（1）所有作业人员必须接受三级安全教育，包括公司级、项目级、班组级的安全培训。
（2）了解轮扣式脚手架的结构、性能、操作规程及安全注意事项。
2. 脚手架的检查与验收（1）在脚手架搭设前，必须对脚手架的材质、尺寸、连接件进行检查，确保符合国家标准。
（2）搭设过程中，要严格按照设计图纸和施工方案进行，确保脚手架的稳定性。
（3）搭设完成后，进行自检、互检，并由项目负责人组织验收。
3. 脚手架的搭设要求（1）基础处理：确保基础坚实、平整，必要时铺设垫板。
（2）立杆：立杆必须垂直，底部应设置底座或垫板，确保脚手架的稳定性。
（3）横杆：横杆间距应均匀，不得有变形或扭曲。
（4）斜杆：斜杆应与地面成45°角，与立杆连接牢固。
（5）剪刀撑：剪刀撑应设置在脚手架的四个角及每隔两排立杆处，连接牢固。
4. 脚手架的使用要求（1）作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）严禁超载使用脚手架，不得堆放超重物品。
（3）严禁在脚手架上进行焊接、切割等作业。
（4）严禁在脚手架上行走或站立。
5. 脚手架的拆除要求（1）拆除前，必须对脚手架进行检查，确保无安全隐患。
（2）拆除顺序：由上而下，一步一清，不得上下层同时作业。
（3）拆除过程中，严禁抛掷材料，确保作业安全。
（4）拆除后的材料应分类堆放，及时清理现场。
6. 应急预案（1）发生脚手架倾倒、坍塌等事故时，立即启动应急预案。
（2）迅速组织人员撤离危险区域，并拨打急救电话。
（3）配合相关部门进行事故调查和处理。
四、注意事项1. 作业人员必须严格遵守安全操作规程，不得擅自更改脚手架的结构和设置。
2. 定期对脚手架进行检查和维护，确保其安全可靠。
3. 加强对作业人员的安全生产教育，提高安全意识。
轮扣式脚手架搭设安全技术交底
轮扣式脚手架搭设安全技术交底本文是关于《轮扣式脚手架搭设安全技术交底》的文档。
通过本文，旨在介绍脚手架搭设的安全技术交底工作的目的和重要性。
脚手架是建筑工地常见的施工设备，为了保障施工人员的安全，确保施工工作的顺利进行，充分了解和掌握脚手架搭设的安全技术是至关重要的。
在本文中，将重点介绍脚手架搭设的安全问题、相关的安全措施和应急预案。
通过加强对脚手架搭设安全技术交底的研究和培训，旨在提高施工人员的安全意识和安全素质，确保工地施工过程中的人身安全和工程质量。
在进行脚手架搭设之前，需要进行以下准备工作：场地选择。
在选择搭设脚手架的场地时，应确保地面坚实平整，无障碍物阻挡，同时考虑到工作的高度和稳定性。
场地选择。
在选择搭设脚手架的场地时，应确保地面坚实平整，无障碍物阻挡，同时考虑到工作的高度和稳定性。
材料准备。
准备搭设脚手架所需的材料，包括轮扣式脚手架主体结构、连接件、安全附件等。
确保材料质量符合相关标准要求，并进行必要的检查。
材料准备。
准备搭设脚手架所需的材料，包括轮扣式脚手架主体结构、连接件、安全附件等。
确保材料质量符合相关标准要求，并进行必要的检查。
材料准备。
准备搭设脚手架所需的材料，包括轮扣式脚手架主体结构、连接件、安全附件等。
确保材料质量符合相关标准要求，并进行必要的检查。
材料准备。
准备搭设脚手架所需的材料，包括轮扣式脚手架主体结构、连接件、安全附件等。
确保材料质量符合相关标准要求，并进行必要的检查。
人员培训。
所有参与搭设脚手架工作的人员应接受专业培训，了解搭设脚手架的相关安全技术要求和操作规程。
人员培训。
所有参与搭设脚手架工作的人员应接受专业培训，了解搭设脚手架的相关安全技术要求和操作规程。
人员培训。
所有参与搭设脚手架工作的人员应接受专业培训，了解搭设脚手架的相关安全技术要求和操作规程。
人员培训。
所有参与搭设脚手架工作的人员应接受专业培训，了解搭设脚手架的相关安全技术要求和操作规程。
工具准备。
轮扣式脚手架技术交底
轮扣式脚手架技术交底轮扣式脚手架满堂脚手架所使用材料和搭设方法与一般普通钢管扣件脚手架相同，具体要求如下：1、立杆：纵横向立杆间距不大于2m，步距不大于1.8m地面应整平夯实，立杆埋入地上30～50cm，不能埋地时，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。
2、横杆：纵横向水平拉杆步距不大于1.8m，操作层大横杆间距不大于40cm.3、剪刀撑：四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。
4、架板铺设：架高在4m以内，架板间隙不大于20cm，架高大于4m，架板必须满铺。
上料平台搭设安全技术交底1、上料平台要独立设搭设，平台距井架间隙不得超过10cm，平台宽度以进出料方便为原则，长度应≥吊栏外侧。
2、搭设材料：一般用杉木或钢管搭设、当承重量不大时（在300kg以内）和高度不高时也可用毛竹搭设（应使用新竹经挑选），搭设方法基本和脚手架相同。
3、用途构造：主要做为井字架吊篮进出料通道使用，一般不堆放材料。
主要杆件有：立杆、横杆、水平拉杆、剪刀撑、栏杆等。
4、搭设：⑴、立杆间距在1～1.5m以内，步距1.5m～1.8m视建筑物层高而定，平台以每层楼面平。
⑵、每隔1～1.5m高设一道纵横向水平拉杆，在操作层通道处可设在1.8m高处。
⑶、横杆：当平台铺设竹架板时，大横杆间距在40cm以内，当使用钢、木脚手板时，大横杆间距不大于60cm。
⑷、剪刀撑：外立杆四周应自下而上连续设置，在进、出料口处可断开留出通道。
⑸、栏杆：平台四周按规定设置1～1.2m高的防护栏杆。
正面设可开启的安全门。
⑹、缆风：当平台高度超过10m时，四面要设缆风绳，或与建筑物固定牢固，并不得固定在井架上。
盘扣式脚手架技术安全交底模板
一、一、交底目的为确保施工现场作业人员安全，提高施工质量，特对盘扣式脚手架的使用进行安全技术交底。
二、二、交底内容1. 脚手架基本知识（1）盘扣式脚手架是一种新型多功能脚手架，具有结构简单、安装快捷、承载能力强、安全性高等特点。
（2）脚手架主要构件包括立杆、横杆、斜杆、连墙件、可调托座、扫地杆等。
2. 搭设要求（1）搭设前应进行现场勘查，了解施工对象情况、地基承载力、搭设高度等因素。
（2）搭设场地必须平整、坚实，有排水措施。
（3）脚手架基础应按设计要求施工，确保基础承载力满足要求。
（4）立杆应垂直、间距均匀，不得歪斜。
（5）水平杆、斜杆应与立杆连接牢固，确保整体稳定性。
（6）连墙件应与建筑物连接牢固，确保脚手架与建筑物的整体性。
（7）可调托座应插入立杆或双槽钢托梁长度不得小于150mm，且丝杆外露长度严禁超过400mm。
（8）模板支架可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度严禁超过650mm。
3. 安全注意事项（1）进入施工现场必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）操作人员必须经过专业技术培训和专业考试合格后，持证上岗。
（3）严禁在脚手架上放置超重物品，防止发生倾覆。
（4）严禁攀登、跳跃、抛掷物品等危险行为。
（5）严禁在脚手架上休息、睡觉。
（6）严禁私自拆除、改动脚手架结构。
（7）定期检查脚手架的安全性，发现问题及时整改。
4. 维护保养（1）定期检查脚手架的连接件、立杆、横杆等部件，确保连接牢固。
（2）检查脚手架基础，确保基础承载力满足要求。
（3）定期检查连墙件与建筑物的连接，确保连接牢固。
（4）保持脚手架的清洁，防止杂物堆积。
三、三、责任与义务1. 施工单位应负责脚手架的搭设、拆除及维护保养。
2. 操作人员应遵守安全技术交底要求，确保自身及他人安全。
3. 施工现场管理人员应定期检查脚手架的安全性，发现问题及时整改。
四、四、交底记录1. 本安全技术交底由施工负责人进行交底。
2. 交底时间：____年____月____日。
轮扣架技术交底
益科大厦轮扣架技术交底一、质量要求：本工程A、B座共2栋高层建筑，功能为商业、办公等，地下2层，A座地上24层，B座地上23层。
轮扣式钢管支架范围有：A、B座塔楼7层梁板结构至屋面梁板结构，对应层高、、，梁截面500×1200、700×850、650×850、600×850、550×700、450×850、400×850、400×700、300×800等，跨度～，板厚120～150，具体详见施工方案。
楼层镂空的区域搭设扣件式钢管脚手架高支模板体系，其施工方案按高支模方案施工。
现场均采用φ48×以上轮扣式钢管与可调托撑（底板厚度≮5mm，螺杆外径≥36mm）满堂支撑架体系（立杆支承面为下层结构梁板）；模板采用18厚漆面胶合板，50×100截面木方次楞，置于可调托撑内的双钢管主楞和梁两侧双钢管主楞，钢管规格为φ×。
满堂支撑架模板工程的分类搭设构造参数如下。
1、梁支架分类第一类梁（㎡＜S≤㎡，截面500×1200、700×850、650×850、600×850等梁，以500×1200梁验算）：梁下每排设三根立杆，立杆横距600，纵距1200，步距1200，以梁竖向中线为对称轴均分布置，梁两侧为Φ× (验算按φ48×单钢管双扣件节点，梁底中部为钢管顶加可调钢托节点,托内主楞为双钢管；次楞采用50×100木方，垂直于梁轴线布置，间距250。
第二类梁（S≤㎡，截面550×700、450×850、400×850、400×700、300×800等梁，以550×700梁验算）：梁下每排设三根立杆，立杆横距600，纵距1200，步距1200，以梁竖向中线为对称轴均分布置，梁两侧为Φ× (验算按φ48×单钢管双扣件节点，梁底中部为钢管顶加可调钢托节点,托内主楞为双钢管；次楞采用50×100木方，垂直于梁轴线布置，间距300。
轮扣式支模架技术交底范文
轮扣式支模架技术交底范文一、施工准备。
1. 材料准备。
轮扣式脚手架的杆件那可是关键部件啊，得确保它们的质量。
杆件得是笔直的，不能弯弯曲曲像个麻花似的。
那些立杆、横杆、可调底座和可调顶托，在进场的时候，咱得好好检查检查。
就像挑水果一样，得挑那些没毛病的。
立杆壁厚要符合要求，一般是有标准规定的，要是壁厚不够，那这架子就像个弱不禁风的小瘦子，撑不住东西的。
还有模板，模板的材质要合适，表面得平整光滑。
如果模板坑坑洼洼的，那浇出来的混凝土表面就像月球表面一样，全是坑，这可不行。
2. 场地准备。
咱们施工的场地得先清理干净，那些乱七八糟的杂物啊，建筑垃圾啊，都得统统清理掉。
就好比咱们要在一块平地上盖房子，不能让这些杂物捣乱。
而且场地的平整度也很重要，如果场地高低不平，就像在山坡上搭积木，很容易倒的。
咱们得把场地大致平整一下，误差不能太大，这样轮扣式支模架搭起来才稳当。
二、轮扣式支模架的搭设。
1. 基础处理。
支模架的基础就像房子的地基一样重要。
如果是在坚实的地面上搭设，那还好说，但要是地面有点软，那就得做些处理了。
可以在立杆下面垫上垫板，这个垫板要足够结实，就像给立杆穿上一双厚实的鞋子，让它站得更稳。
如果不垫垫板，就好比让立杆光着脚站在泥地里，肯定站不住。
2. 立杆设置。
立杆的间距可是有讲究的。
就像排队一样，不能太密也不能太稀。
一般根据咱们要支撑的结构重量和高度来确定。
如果是支撑比较重的混凝土结构，立杆间距就得小一点，就像人多力量大一样，多一些立杆来分担重量。
立杆要垂直，不能歪歪扭扭的。
要是立杆歪了，整个支模架就会像喝醉了酒的人一样，东倒西歪。
而且立杆底部的可调底座要调节好高度，保证所有立杆的顶部在一个水平面上，就像大家都站在同一高度的台阶上一样。
3. 横杆安装。
横杆就像连接立杆的手臂一样，把立杆紧紧地连在一起。
横杆的步距也要按照规定来设置。
横杆要牢固地扣在立杆的轮扣节点上，就像手紧紧地握住一样。
安装横杆的时候，要确保每个节点都扣紧了，不能松松垮垮的。
轮扣安全技术交底模板
一、交底项目：轮扣式脚手架施工安全技术交底二、交底日期：____年__月__日三、施工单位：____________________四、分项工程名称：____________________五、一、交底目的为确保轮扣式脚手架施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
六、二、交底内容1. 轮扣式脚手架的基本原理及构造（1）轮扣式脚手架由立杆、横杆、斜杆、连接板、轮扣、底座等组成。
（2）轮扣式脚手架通过轮扣与立杆、横杆、斜杆的连接，形成稳定的整体结构。
2. 轮扣式脚手架的搭设要求（1）搭设前，应对施工现场进行勘察，了解地质、地形、气候等情况。
（2）搭设场地应平整、坚实，必要时进行地基处理。
（3）搭设过程中，应严格按照施工图纸及规范要求进行。
（4）搭设时应确保立杆、横杆、斜杆等杆件连接牢固，防止因杆件松动导致事故发生。
3. 轮扣式脚手架的施工安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）施工区域应设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
（4）施工过程中，严禁在脚手架上堆放超重物品，防止脚手架超载。
（5）施工过程中，严禁擅自拆除或改变脚手架结构。
（6）施工过程中，严禁在脚手架上攀爬、跳跃、打闹。
4. 轮扣式脚手架的拆除安全注意事项（1）拆除前，应确认脚手架结构稳定，无异常情况。
（2）拆除过程中，应按照施工图纸及规范要求进行。
（3）拆除过程中，应确保人员安全，避免发生坠落事故。
（4）拆除过程中，严禁在脚手架上堆放超重物品，防止脚手架超载。
（5）拆除后的杆件、扣件等应及时清理，避免造成安全事故。
七、三、交底要求1. 施工单位应组织施工人员认真学习本次安全技术交底内容。
2. 施工人员应熟练掌握轮扣式脚手架的搭设、施工及拆除方法。
3. 施工过程中，严格执行安全技术交底要求，确保施工安全。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
轮扣式脚手架满堂脚手架所使用材料和搭设方法与一般普通钢管扣件脚手架相同，具体要求如下：
1、立杆：纵横向立杆间距不大于2m，步距不大于1.8m地面应整平夯实，立杆埋入地上30～50cm，不能埋地时，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。
2、横杆：纵横向水平拉杆步距不大于1.8m，操作层大横杆间距不大于40cm.
3、剪刀撑：四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。
4、架板铺设：架高在4m以内，架板间隙不大于20cm，架高大于4m，架板必须满铺。
上料平台搭设安全技术交底
1、上料平台要独立设搭设，平台距井架间隙不得超过10cm，平台宽度以进出料方便为原则，长度应≥吊栏外侧。
2、搭设材料：一般用杉木或钢管搭设、当承重量不大时（在300kg以内）和高度不高时也可用毛竹搭设（应使用新竹经挑选），搭设方法基本和脚手架相同。
3、用途构造：主要做为井字架吊篮进出料通道使用，一般不堆放材料。
主要杆件有：立杆、横杆、水平拉杆、剪刀撑、栏杆等。
4、搭设：
⑴、立杆间距在1～1.5m以内，步距1.5m～1.8m视建筑物层高而定，平台以每层楼面平。
⑵、每隔1～1.5m高设一道纵横向水平拉杆，在操作层通道处可设在1.8m高处。
⑶、横杆：当平台铺设竹架板时，大横杆间距在40cm以内，当使用钢、木脚手板时，大横杆间距不大于60cm。
⑷、剪刀撑：外立杆四周应自下而上连续设置，在进、出料口处可断开留出通道。
⑸、栏杆：平台四周按规定设置1～1.2m高的防护栏杆。
正面设可开启的安全门。
⑹、缆风：当平台高度超过10m时，四面要设缆风绳，或与建筑物固定牢固，并不得固定在井架上。