广州金刚石项目可行性研究报告
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广州金刚石项目可行性研究报告
投资分析/实施方案
报告摘要说明
人造金刚石作为一种性能优异的超硬材料,其用途不可估量。从合成方法上来看,其经历了高温高压法,爆轰法以及化学气相沉积法,根本原理是提供类似地壳中高温高压类的环境,以达到合成的目的。从材料形态和质量上看,金刚石需要经历低品质的微粉,到高品质、完美结构的纳米尺寸和宝石级尺寸,单晶和多晶共同发展,最后还有各种掺杂以满足功能性需求,简单来说朝着微观和宏观双向发展,最终实现功能化。从应用上看,金刚石需要从传统的工具(主要是依靠高硬度和高耐磨)到高端工具(精密工具),再到功能类器件,才能更大的发挥其真正的价值。
尽管我国生产的各种金刚石工具在各行业得到广泛应用,并取得显著的经济效益,但其技术水平与国外同类产品相比还有一定的差距,大力发展五金工具产业,狠抓新产品、新工艺的开发,加快我国五金工具产业的发展,提高经济效益和整体技术水平。
该金刚石工具项目计划总投资13000.93万元,其中:固定资产投资10890.76万元,占项目总投资的83.77%;流动资金2110.17万元,占项目总投资的16.23%。
本期项目达产年营业收入18538.00万元,总成本费用14142.79
万元,税金及附加241.63万元,利润总额4395.21万元,利税总额5243.08万元,税后净利润3296.41万元,达产年纳税总额1946.67万
元;达产年投资利润率33.81%,投资利税率40.33%,投资回报率
25.36%,全部投资回收期5.44年,提供就业职位346个。
随着世界经济的发展,人民生活水平的提高,天然石材(花岗石、大理石)、玉石、人造高级石材(微晶石)、陶瓷、玻璃、及水泥制品等,已广泛
应用在房屋、建筑物的装修,应用在制作各种装饰品,应用在生活用品及道路、桥梁建设上。
金刚石工具市场大体上分为专业市场和通用市场。专业市场对金刚石
工具的要求主要体现在对性能指标要求较高,即针对特定切割设备、特定
切割材料,要求金刚石工具必须满足一定切割效率、切割寿命和加工精度
等技术指标。专业金刚石工具就其产量来说仅为金刚石工具产品总量的10%左右,但其市场销售额却占金刚石工具市场总额的80%~90%。金刚石是在
地球深部高压、高温条件下形成的一种由碳元素组成的单质晶体。金刚石
是无色正八面体晶体,其成分为纯碳,由碳原子以四价键链接,为已知自
然存在最硬物质。由于金刚石中的C-C键很强,所有的价电子都参与了共
价键的形成,没有自由电子,所以金刚石硬度非常大,熔点在华氏6900度,金刚石在纯氧中燃点为720~800℃,在空气中为850~1000℃,而且不导电。
广州金刚石项目可行性研究报告目录
第一章项目总论
第二章产业研究分析
第三章主要建设内容与建设方案
第五章土建工程
第六章公用工程
第七章原辅材料供应
第八章工艺技术方案
第九章项目平面布置
第十章环境保护
第十一章安全规范管理
第十二章项目风险
第十三章项目节能分析
第十四章项目进度说明
第十五章项目投资计划方案
第十六章经济评价分析
第十七章项目招投标方案
附表1:主要经济指标一览表
附表2:土建工程投资一览表
附表3:节能分析一览表
附表4:项目建设进度一览表
附表5:人力资源配置一览表
附表6:固定资产投资估算表
附表7:流动资金投资估算表
附表8:总投资构成估算表
附表9:营业收入税金及附加和增值税估算表附表10:折旧及摊销一览表
附表11:总成本费用估算一览表
附表12:利润及利润分配表
附表13:盈利能力分析一览表
第一章项目总论
一、项目建设背景
随着世界经济的发展,人民生活水平的提高,天然石材(花岗石、
大理石)、玉石、人造高级石材(微晶石)、陶瓷、玻璃、及水泥制品等,已广泛应用在房屋、建筑物的装修,应用在制作各种装饰品,应用在生
活用品及道路、桥梁建设上。
德国、意大利、日本、韩国生产的金刚石工具品种多、质量高,价格也很高。他们的产品几乎占据了绝大部分高端石材加工市场。
近十多来年,中国生产金刚石工具的企业发展很快。从企业的数
量来看,生产金刚石工具的企业近千家,年销售收入超过百亿。江苏省的丹阳市、河北省的石家庄市、湖北省的鄂州市、福建省泉州市的水头、广东省云浮市以及山东省都有近100家金刚石工具生产企业。中
国生产金刚石工具的企业之多、规模之大,是世界上其它任何一个国家都无法比的,必将成为世界金刚石工具供应基地。中国某些金刚石工具的品种也有很高的质量水平,国外一些金刚石工具的名牌也委托中国
的企业生产。但是,多数的企业生产的绝大部分产品都是属于质次、
价低的产品。虽然中国出口的金刚石工具数量不少,多数都是低价产
品,被称为'垃圾'。即便是优质的产品,其品质达到或超过国外同类产品,因为是中国制造,也卖不起好价钱,严重影响到中国的形象。
金刚石工具生产技术的发展至今可划分为三个阶段。第一个阶段
是用单质粉作胎体加金刚石采用机械混料的工艺制作金刚石工具。这
种工艺容易产生成份偏析;烧结温度高,容易造成金刚石石墨化,降低
金刚石的强度。由于各种胎体材料是机械结合,没有充分合金化,胎体
对金刚石的包镶效果差,很难生产高档产品。第二个阶段是采用预合金
粉作胎体加金刚石混料的工艺制作金刚石工具。这种工艺由于胎体材
料得到充分合金化,烧结温度低,不会降低金刚石强度,避免了成份
偏析,对金刚石产生良好的包镶效果,使金刚石功能得到很好的发挥。
用预合金粉作胎体生产的金刚石工具,具有效率高、衰减慢的特点,可
以生产出优质的金刚石工具。第三个阶段是采用预合金粉作胎体,金刚
石采用有序排列(多层、均布金刚石)技术。这个技术是容纳了预合金
粉的技术优势,又将金刚石有序排列,使每粒金刚石都得充分的利用,克服了采用机械混料工艺带来的金刚石分布不均严重影响到切割性能
的缺陷,是当今世界生产金刚石工具的最新技术。以常用的?350mm金
刚石切割片为例,第一个阶段技术的切割效率为2.0m(为100%),第
二个阶段技术的切割效率为3.6m(提高到180%),第三个阶段技术的