全面质量管理组织管理规范
全面质量管理的质量管理措施
全面质量管理的质量管理措施全面质量管理（Total Quality Management, TQM）是指将质量管理思想贯穿于企业的方方面面，在全员参与的基础上，通过持续改进和创新来实现组织的整体目标。
全面质量管理不仅仅关注产品或服务的质量，还着眼于全面提升组织的绩效和效益。
在实施全面质量管理过程中，质量管理措施起着关键的作用。
本文将从不同角度介绍全面质量管理常见的质量管理措施。
一、品质策划（Quality Planning）品质策划是全面质量管理的首要环节，在产品或服务设计之前进行。
它包括以下几个方面的措施：1.1 市场调研：通过市场调研了解客户需求，分析竞争对手的产品特点，为产品设计和质量标准制定提供依据。
1.2 客户需求分析：通过评估客户需求的重要性和紧迫性，制定满足客户期望的产品特性和质量目标。
1.3 设计质量标准：以产品的功能、性能和可靠性要求为基础，制定产品设计和制造过程中的质量标准。
1.4 设计验证：通过原型制作、实验和模拟等方式验证产品设计的可行性和质量要求的有效性。
二、品质控制（Quality Control）品质控制是指为了满足质量目标，采取各种技术手段和方法对产品或服务进行监测、测量和调整的过程。
以下是常见的品质控制措施：2.1 工艺控制：通过建立和优化工艺流程，制定操作规范、工艺参数和质量检验方法以确保产品质量。
2.2 过程监测：通过设立关键过程参数和过程能力指标，实时监测生产过程中的关键环节，及时采取纠正措施。
2.3 抽样检验：通过合理的抽样方案，对产品进行抽样检验，以评估产品质量是否符合质量标准和要求。
2.4 检测设备管理：对检测设备进行定期校准和维护，确保检测结果的准确性和可靠性。
三、持续改进（Continuous Improvement）全面质量管理强调持续改进是质量管理的核心，以下是几个常见的持续改进措施：3.1 PDCA循环：采用Plan-Do-Check-Act（计划-执行-检查-行动）的循环模式，通过不断设定改进目标、执行改进计划、检查改进效果和采取相应行动来推动持续改进。
全面质量管理
全面质量管理全面质量管理“三全”“四一切”三全“全员、全程、全面”四一切“一切为用户着想,一切以预防为主,一切以数据说话,一切工作按PDCA循环进行。
”全面质量管理，即Total Quality Management，是一种由顾客的需要和期望驱动的管理哲学。
TQM以质量为中心，建立在全员参与基础上的一种管理方法，其目的在于长期获得顾客满意、组织成员和社会的利益。
ISO8402对TQM的定义是：一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。
菲根堡姆对TQM的定义：“为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量，维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系”。
具体来说，TQM蕴涵着如下含义：强烈地关注顾客。
从现在和未来的角度来看，顾客已成为企业的衣食父母。
“以顾客为中心”的管理模式正逐渐受到企业的高度重视。
全面质量管理注重顾客价值，其主导思想就是“顾客的满意和认同是长期赢得市场，创造价值的关键”。
为此，全面质量管理要求必须把以顾客为中心的思想贯穿到企业业务流程的管理中，即从市场调查、产品设计、试制、生产、检验、仓储、销售、到售后服务的各个环节都应该牢固树立“顾客第一”的思想，不但要生产物美价廉的产品，而且要为顾客做好服务工作，最终让顾客放心满意。
坚持不断地改进。
TQM是一种永远不能满足的承诺，“非常好”还是不够，质量总能得到改进，“没有最好，只有更好”。
在这种观念的指导下，企业持续不断地改进产品或服务的质量和可靠性，确保企业获取对手难以模仿的竞争优势。
改进组织中每项工作的质量。
TQM采用广义的质量定义。
它不仅与最终产品有关，并且还与组织如何交货，如何迅速地响应顾客的投诉、如何为客户提供更好的售后服务等都有关系。
精确地度量。
TQM采用统计度量组织作业中人的每一个关键变量，然后与标准和基准进行比较以发现问题，追踪问题的根源，从而达到消除问题、提高质量的目的。
全面质量管理的基本原则与方法
全面质量管理的基本原则与方法全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）是一种以全员参与、全过程管理为核心的质量管理方法。
它旨在通过持续改进和全面质量控制，提高组织的整体素质和竞争力。
本文将就全面质量管理的基本原则与方法展开论述。
一、基本原则1. 以顾客为中心：全面质量管理的核心是满足顾客的要求和期望。
组织要建立有效的市场调研机制，了解并反馈顾客的需求，将其转化为产品或服务的设计和改进方向。
只有有效地满足顾客需求，才能提升顾客满意度，并在市场竞争中获得优势地位。
2. 全员参与：全面质量管理要求组织内的每个成员都要积极参与质量管理工作。
通过鼓励员工提出改进建议、参与内部培训、实施质量检查等方式，激发员工的主动性和创造力。
只有建立起全员参与的氛围，才能形成共同努力、追求卓越的企业文化。
3. 持续改进：全面质量管理强调持续改进的理念。
组织要通过设立质量目标、制定改进计划、推行PDCA循环等手段，不断提高组织的绩效和质量水平。
只有在不断改进的过程中才能不断提高质量，适应市场需求的变化，实现可持续发展。
4. 系统思维：全面质量管理要求组织从整体上把握和管理质量。
组织要建立并不断完善质量管理体系，明确各项工作的相互关系和依赖性。
通过系统思维，可以发现问题的根源，并采取相应的措施进行改善，避免问题的反复出现。
二、基本方法1. 过程管理：全面质量管理注重对质量管理过程的把控。
组织要对生产、服务等各个关键过程进行标准化和规范化管理，确保每个环节都符合质量标准和要求。
通过过程管理，可以及时发现并纠正问题，避免问题在后续环节扩大。
2. 数据分析：全面质量管理倡导以数据为依据做出决策。
组织要采集、整理和分析质量相关的数据，运用统计方法等工具揭示数据背后的规律。
通过数据分析，可以了解质量状况、发现问题和改进的方向，提高决策的准确性和科学性。
3. 合作与沟通：全面质量管理鼓励各部门之间的合作与沟通。
全面质量管理原则
全面质量管理原则全面质量管理（TQM）是一种管理理念和方法，旨在通过全员参与和持续改进来提高组织的整体质量水平。
全面质量管理原则是TQM 的基础，它为组织提供了实施和推行全面质量管理的指导方针。
本文将从六个方面介绍全面质量管理原则，并探讨其在实际应用中的重要性和作用。
第一，以顾客为中心。
全面质量管理的首要原则是以顾客为中心，即将顾客的需求和期望置于至高无上的地位。
只有深入了解顾客的需求，才能提供满足其期望的产品和服务。
组织应积极与顾客进行沟通，及时收集和反馈顾客的意见和建议，并据此不断改进产品和服务的质量。
第二，全员参与。
全面质量管理要求所有员工都要参与到质量管理中来，形成全员质量意识。
每个员工都应认识到自己在产品和服务质量中的重要作用，积极参与到质量改进的活动中去。
组织应提供培训和教育，激励员工关注质量，并为其提供改进质量的机会。
第三，过程管理。
全面质量管理强调过程的重要性，要求组织对各个关键过程进行全面管理和持续改进。
通过制定和执行标准化的工作程序和流程，组织可以提高工作效率、降低错误率，并确保产品和服务的一致性和稳定性。
同时，通过不断优化和改进过程，组织可以提高生产效率和质量水平。
第四，持续改进。
全面质量管理追求持续改进，要求组织不断寻求和实施改进措施，以提高产品和服务的质量。
持续改进是一个循环过程，包括问题识别、根本原因分析、改进方案制定和实施、效果评估等环节。
组织应鼓励员工提出改进建议，并建立相应的反馈机制，确保改进措施的有效性和可持续性。
第五，数据驱动决策。
全面质量管理要求组织基于数据和事实做出决策，而不是凭主观判断或经验。
通过收集、分析和利用数据，组织可以更准确地了解产品和服务质量的状况，找出问题的根本原因，制定有效的改进措施。
数据驱动决策可以提高决策的科学性和可靠性，减少错误和风险。
第六，合作共赢。
全面质量管理倡导组织与供应商、合作伙伴之间的合作共赢关系。
组织应与供应商建立长期稳定的合作关系，共同努力提高产品和服务的质量。
全面质量管理中的质量合规与法律法规
全面质量管理中的质量合规与法律法规全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）是一种以质量为中心的管理方法，旨在通过持续改进和全员参与，提高组织的综合质量水平。
在TQM的实施过程中，质量合规与法律法规的遵循至关重要。
本文将就全面质量管理中的质量合规与法律法规进行论述。
一、质量合规的概念与要求质量合规是指企业在产品设计、生产制造、服务提供等环节中，符合相关质量标准、法律法规以及社会伦理要求的合规行为。
质量合规的要求具体包括以下几个方面：1. 遵守质量标准：企业应确保产品或服务符合相关的质量标准和规范，满足用户需求并具备可靠性、安全性等基本质量特性。
2. 建立质量管理体系：企业应建立和落实一套完善的质量管理体系，包括质量方针、目标、策略、组织结构、工作流程等，以确保质量目标的实现。
3. 产品质量追溯：企业应确保对产品的质量追溯能力，通过建立合理的追溯体系，及时识别和跟踪产品的原材料、生产过程等信息，以保证产品质量的可控与可追溯。
4. 持续改进：企业应实施持续改进的措施，包括不断改进产品设计、生产工艺、售后服务等环节，以提高产品质量和用户满意度。
二、质量合规与法律法规的关系质量合规与法律法规之间存在着紧密的联系与依赖。
企业在全面质量管理的过程中，需正确理解并遵循相关的法律法规，以确保质量合规的实现。
1. 法律法规的指导作用：法律法规规范了产品质量与安全的要求，既对企业经营行为有具体规定，也对产品设计、生产、销售等方面有明确要求。
企业应依法依规操作，确保在全面质量管理中的质量合规。
2. 法律法规的约束力：法律法规具有强制力，企业应按照相关质量法律法规的要求，严格落实质量管理措施，防止违规行为的发生，减少质量风险。
3. 质量合规与法律法规的互动：质量合规是对法律法规的遵从，而法律法规也同时保障和支持质量合规的落实。
质量合规需通过监管和法律手段来加以约束和保障。
三、实施质量合规的方法与措施企业在全面质量管理中，应根据自身的情况制定相应的质量合规策略和措施，确保质量合规的实现。
全面质量管理的定义和原则是什么
全面质量管理的定义和原则是什么全面质量管理（Total Quality Management, TQM）是一种集中于提高组织整体绩效和满足顾客需求的管理方法。
它强调全员参与，持续改进和以顾客为中心的理念。
全面质量管理不仅仅关注产品或服务的质量，还关注整个组织运营过程中的各个环节。
一、定义全面质量管理是一种管理理念和方法，通过持续改进、全员参与和以顾客为中心来实现组织整体绩效的提高。
它是一种系统性的方法，涵盖了质量控制、质量保证、质量规划、质量改进等多个方面，旨在不断满足并超越顾客的期望。
二、原则全面质量管理具有以下几个基本原则：1. 顾客导向：全面质量管理的核心是满足顾客的需求和期望。
组织应该以顾客为中心，了解顾客的需求，并竭力满足和超越这些需求。
顾客的满意度是衡量质量管理效果的主要指标。
2. 全员参与：全面质量管理要求组织中的每个人都要参与质量管理的过程。
无论是高层管理人员还是基层员工，都应该对质量有共同的认识和追求，并积极参与到质量改进的活动中。
3. 过程管理：全面质量管理注重的是整个过程的管理，而不仅仅是产品或服务的质量控制。
组织应该关注从原材料采购到产品交付、售后服务的整个过程，并进行全面的规划、控制和改善。
4. 持续改进：全面质量管理倡导持续改进的理念。
组织应该不断地寻找问题和机会，并采取措施进行改进。
这需要建立有效的反馈机制，收集和分析数据，找出潜在的问题和改进的方向。
5. 数据驱动：全面质量管理强调以数据为基础进行决策和改进。
组织应该建立适当的数据收集和分析系统，对质量相关的数据进行测量、监控和分析，以便做出科学的决策。
6. 合作伙伴关系：全面质量管理鼓励建立良好的合作伙伴关系。
组织应该与供应商、顾客、员工等利益相关方建立互信、互利的合作关系，共同追求质量的提升和共同的成功。
7. 领导承诺：全面质量管理需要组织的领导层承担起推动和支持质量管理的责任。
领导层应该制定明确的质量目标，提供必要的资源和培训，确保质量管理的顺利开展。
全面质量管理的基本规章制度
全面质量管理的基本规章制度在充满活力,日益开放的今天,制度的使用频率逐渐增多,制度是各种行政法规、章程、制度、公约的总称。
我们该怎么拟定制度呢?下面是由给大家带来的全面质量管理的基本规章制度5篇，让我们一起来看看!全面质量管理的基本规章制度1第一条、质量管理部门的设立一、本公司设两级质量管理保证体系，即质量部及车间质量管理员。
二、质量部为公司质量管理的专职机构，负责全面质量管理的实施与监督。
第二条、生产过程的质量管理一、凡投入生产的产品配方必须是质量部会同有关人员复核批准的配方，配方由质量部专人管理，凡不符合上述条件者，一律不准投入生产，手续不全者生产部有权拒绝生产，否则后果自负。
二、生产车间人员根据生产部的指令组织生产。
包装人员按生产车间操作规程进行包装，做到包装前校准称，包装中途再校称。
对校不准的称要派专人检修。
定量包装，每包重不超过规定重量的1%，封口线美观、端正、距离适中，不能有皱纹缺口，包装放置整齐，包装准确。
每个品种打包完毕，必须清仓，清扫地面后才换品种分装。
严禁各品种混杂，影响产品色泽、质量。
三、成品保管只能接收合格的成品入库，未阅历收合格者，一律不许入库。
保管员按提货单如数发货，必须坚持先进先出的原则。
四、生产部品控人员负责监控每批产品生产的全过程。
原料或配方一旦发生变化，应及时将产品送检。
发现问题，查明原因，及时处理。
五、质量部品控人员负责对生产部人员的培训，每天对生产部进行巡检，包括生产过程、操作工序、半成品和成品抽检，同时做好产品的取样、留样工作，坚持生产记录及其他有关质量的问题。
第三条、防止交叉污染的措施一、交叉污染的防止由生产岗位人员、货物装卸人员负责，品控人员监督。
造成交叉污染的不合格品经评审后可做如下处置：实行措施，消除已发现的不合格品，如返工;实行措施，防止原预期的使用或应用，如拒收、报废等。
返工的产品应重新检验并记录。
质量部负责将重大质量事故(损失超过五万元)或顾客对产品质量有重大投诉时，应提交管理评审。
全面质量管理(TQM)的基本原则及应用
全面质量管理（TQM）的基本原则及应用全面质量管理（Total Quality Management，TQM）的基本原则及应用全面质量管理（Total Quality Management，TQM）是一种管理方法和理念，旨在通过全员参与、全过程控制、不断改进等手段，持续提高组织内产品和服务的质量。
本文将介绍TQM的基本原则，并探讨其在实际应用中的作用。
一、TQM的基本原则1. 顾客导向TQM的核心理念是以满足顾客需求为中心。
企业应深入了解顾客的期望和要求，不断改进产品与服务，确保顾客满意度的提升。
顾客导向是TQM成功的关键因素之一。
2. 全员参与TQM要求组织的每个成员都参与到质量管理中，从上到下形成全员参与的氛围。
每个员工都应对自己的工作质量负责，并积极提出改进建议。
通过全员参与，组织能够充分发挥每个成员的潜力，共同推动质量的提升。
3. 过程管理TQM注重过程的全面管理。
企业需要管理和控制每个环节的质量，确保每个步骤都能够正确执行。
过程管理可以识别出问题发生的原因，并采取相应的措施，以防止类似问题再次发生。
4. 持续改进持续改进是TQM的核心目标。
通过不断地分析和改进工作流程，企业可以提高工作效率和质量水平。
持续改进需要制定明确的目标和指标，并进行定期的监测和评估，以确保改进活动的有效性。
二、TQM的应用1. 质量管理体系的建立TQM强调以系统化的方式管理质量，建立一套完善的质量管理体系是必要的。
这一体系应包括质量政策、质量手册、程序文件以及相应的记录表格等。
通过质量管理体系的建立，企业能够有条不紊地实施TQM。
2. 过程改进通过对工作流程的分析，识别和改进存在的问题，以提高工作效率和质量。
可以采用如流程图、鱼骨图、PDCA循环等工具，帮助分析问题的根本原因，从而找到改进的方向。
改进过程需要全员参与，不断探索和创新。
3. 培训与教育提供适当的培训和教育，使员工了解TQM的理论和方法，增强他们对质量的重视和质量意识。
全面质量管理的内容
全面质量管理的内容引言全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）是一种管理理念和方法，旨在通过全员参与、全程管理、全面质量控制，实现产品和服务的高质量和客户满意度的提升。
本文将介绍全面质量管理的核心内容以及实施全面质量管理的步骤和注意事项。
全面质量管理的核心内容组织管理•领导力：全面质量管理的实施必须得到组织领导层的坚定支持和积极参与。
领导者应树立质量导向的意识，并制定质量目标和政策。
•组织文化：全面质量管理需要通过培养合适的组织文化来促进质量意识的形成和全员参与的实现。
组织文化要注重质量导向、持续改进和团队合作。
过程管理•过程设计：全面质量管理强调过程的重要性，要注重对关键过程进行设计和管理，确保过程的有效性和高质量。
•过程改进：全面质量管理要求持续不断地改进过程，通过使用质量工具和方法，找出问题的根本原因并采取相应的改进措施。
质量管理工具和技术•流程分析：流程分析可以帮助组织识别和优化关键过程，消除浪费和提高效率。
•根本原因分析：通过使用根本原因分析方法，如5W1H、鱼骨图等，可以找出问题的根本原因，从而有效解决质量问题。
•统计工具：统计工具如控制图、散点图、帕累托图等，可以帮助组织收集和分析质量数据，以便做出可靠的决策。
客户满意度管理•需求分析：全面质量管理要求组织深入理解客户需求，并将客户需求转化为明确的质量目标和要求。
•反馈机制：建立良好的客户反馈机制，及时了解客户对产品和服务的满意度和需求变化。
•持续改进：通过分析客户反馈和市场需求，持续改进产品和服务，提高客户满意度。
实施全面质量管理的步骤1.设立质量团队：组织一个负责全面质量管理的团队，其中包括各职能部门的代表，以确保全员参与。
2.制定质量目标和政策：领导者确定全面质量管理的目标和政策，并向全体员工进行宣传和培训。
3.建立质量体系：建立适合组织的质量管理体系，包括质量手册、程序文件、工作指导书等。
试述全面质量管理的基本要求
试述全面质量管理的基本要求全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）是一种以持续改进为核心的管理理念和方法，旨在通过全员参与和不断优化，提高组织的品质、效率和竞争力。
全面质量管理的基本要求包括以下几个方面。
全面质量管理要求组织建立和实施一套完善的质量管理体系。
这个体系应该包括质量方针和目标的确定、质量目标的策划和实施、质量管理责任的划分和落实、质量管理制度的建立和运行等。
通过制定规范和流程，明确各项工作的责任和要求，确保质量管理的全面性和系统性。
全面质量管理要求组织实施全员参与的质量管理。
全员参与是指组织中的每个成员都应该对质量有责任和义务，积极参与到质量管理中来。
这需要组织在人员培训、沟通交流、激励机制等方面做好工作，激发员工的积极性和创造力，形成全员参与的氛围和机制。
第三，全面质量管理要求组织注重数据和信息的管理和应用。
数据和信息是质量管理的重要依据和支撑，组织应该建立和完善数据采集、分析和利用的机制，确保管理决策和改进措施的科学性和有效性。
同时，组织要注重信息的共享和传递，促进各部门之间的沟通和协作，提高整体的工作效率和质量水平。
第四，全面质量管理要求组织持续改进和创新。
持续改进是全面质量管理的核心理念，组织应该不断寻找和解决问题，推动工作的持续改善。
同时，组织还应该鼓励和支持创新，引进新技术、新理念和新方法，推动质量管理的创新和提升。
第五，全面质量管理要求组织注重顾客满意。
顾客满意是衡量质量管理成效的重要指标，组织应该深入了解顾客需求和期望，通过优化产品和服务，提高顾客满意度。
组织还应该建立和完善顾客反馈和投诉处理机制，及时回应和解决顾客的问题，增强顾客的信任和忠诚度。
全面质量管理的基本要求包括建立完善的质量管理体系、实施全员参与的质量管理、注重数据和信息的管理和应用、持续改进和创新，以及注重顾客满意。
这些要求的实施可以帮助组织提高工作效率和质量水平，增强竞争力和可持续发展能力。
全面质量管理的管理体系与组织架构
全面质量管理的管理体系与组织架构全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）是一种基于全员参与，持续改进的管理理念，旨在实现组织整体质量的提升。
为了有效实施全面质量管理，组织需要建立一个科学合理的管理体系与组织架构。
一、质量管理体系的基本要素1.1 质量目标和政策全面质量管理的核心是设定明确的质量目标，并确定适当的质量政策。
通过制定质量目标，组织能够确保各项工作都与质量目标保持一致，并使全员对质量的重要性有清晰的认知。
质量政策则是质量管理体系运作的指导原则，需要确保政策贯穿于组织各层级和各职能部门。
1.2 质量责任和规划为了实施全面质量管理，组织需要建立明确的质量责任体系。
这包括指定质量相关的职责和权限，并明确各级管理人员及员工的质量职责。
在质量规划方面，组织需设计和实施适当的质量规划程序，包括质量控制计划和质量改进计划，以确保质量目标能够得到执行和达成。
1.3 资源管理和培训全面质量管理需要充分利用组织的人力、物力和财力资源。
组织应合理配置资源，确保资源能够满足质量管理的需要。
此外，组织还应定期进行质量管理培训，提升员工的技能和意识，以推动全员参与的质量文化建设。
二、质量管理组织架构的建立2.1 顶层质量管理委员会为了确保质量管理能够得到高层领导的关注和支持，组织应成立顶层质量管理委员会。
这个委员会由高级管理人员组成，负责制定质量政策和目标，并监督质量管理体系的有效性和适用性。
2.2 质量管理部门质量管理部门作为组织质量管理的核心部门，负责质量管理体系的规划、执行和监控。
该部门应该设有专业的质量团队，协调各相关部门的配合与合作，确保质量目标得以实现。
2.3 质量管理代表为了推动全员参与，组织应该在各个职能部门中设立质量管理代表，确保每个部门能够负责自己的质量管理工作。
质量管理代表需要具备相关的质量知识和技能，协助质量管理部门实施质量管理体系。
2.4 质量管理小组除了质量管理代表外，组织还可以成立质量管理小组。
全面质量管理与质量管理体系要求
质量管理体系对于企业而言具有至关重要的意义。它可以帮助企业提高产品和服务的质量，增强市场 竞争力，降低质量风险，并促进可持续发展。通过实施质量管理体系，企业能够更好地满足客户需求 ，提高客户满意度，同时提升自身的品牌价值和市场信誉。
质量管理体系的构成要素
01
02
03
04
组织结构
明确质量管理体系的组织 架构、职责、权限和沟通 机制。
详细描述
因果图分析法可以将复杂的问题分解成多个 简单的因果关系，帮助我们找出问题的关键 因素和潜在因素，从而更好地进行决策和行 动。在质量管理中，我们可以运用因果图分 析法来分析质量问题，找出关键因素和解决
方法。
统计过程控制（SPC）
要点一
总结词
统计过程控制是一种通过控制图来监控和改进产品质量的 方法，它通过收集和分析生产过程中的数据，及时发现异 常情况并采取措施进行纠正。
析，帮助我们更全面地了解问题或项目。
详细描述
5W1H分析法可以帮助我们深入了解问题或项目的各个方面，从而更好地进行决策和行 动。例如，在质量管理中，我们可以运用5W1H分析法来分析质量问题，找出问题的根
源和解决方法。
因果图分析法
总结词
因果图分析法是一种用于分析问题因果关系 的方法，它通过绘制因果图，将问题的原因 和结果之间的关系清晰地表现出来，帮助我 们更好地理解问题。
要点二
详细描述
统计过程控制可以通过控制图等工具实时监控生产过程中 的数据变化，及时发现异常情况并采取措施进行纠正，从 而保证产品质量稳定。在质量管理中，我们可以运用统计 过程控制来监控生产过程，及时发现并解决问题。
04
质量管理体系的审核与认证
质量管理体系审核的定义与目的
全面质量管理概念及标准
全面质量管理概念及标准1. 引言全面质量管理（Total Quality Management，TQM）是一种全面管理方法，旨在通过持续改进和全员参与，提高组织的绩效和客户满意度。
全面质量管理不仅关注产品或服务的质量，还包括组织内部的过程和管理体系的质量。
本文将介绍全面质量管理的概念和标准，以及其在组织中的应用。
2. 全面质量管理的概念全面质量管理是一种基于系统思维的管理方法，它强调整体性、持续改进和顾客导向。
全面质量管理的关键概念包括以下几个方面：2.1 整体性全面质量管理强调整体性，即将质量视为组织的全方位经营活动的一部分。
它不仅仅关注产品或服务的质量，还包括组织内部各个过程和管理体系的质量。
全面质量管理通过全面认识和控制组织的各个环节，实现质量的整体提升。
2.2 持续改进持续改进是全面质量管理的核心原则之一。
它要求组织不断追求卓越，不断改进产品、服务和管理过程，以满足顾客的期望和需求。
持续改进的方法包括经常进行自我评估，制定改进计划，实施改进措施，并对改进结果进行评估和反馈。
2.3 顾客导向全面质量管理注重顾客导向，即把顾客的需求和期望置于首要位置。
它要求组织根据顾客的要求制定质量目标和标准，并通过持续改进来满足顾客的需求。
顾客满意度是评估全面质量管理成效的关键指标之一。
3. 全面质量管理的标准全面质量管理的实施需要一套明确的标准和指南来指导组织的操作。
以下是几个常见的全面质量管理标准：3.1 ISO 9000家族标准ISO 9000是一套国际标准，用于规范组织的质量管理体系。
它包括ISO 9001、ISO 9002和ISO 9003等多个标准，适用于各种类型和规模的组织。
ISO 9000家族标准的核心要求包括质量管理责任、质量计划和目标、资源管理、产品和服务的实施、过程控制和改进以及持续改进等。
3.2 Six SigmaSix Sigma是一种以数据驱动的管理方法，旨在通过减少变异性，提高过程质量和性能。
全面质量管理的工作方法
全面质量管理的工作方法全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）是一种管理理论和方法，旨在通过全员参与、全过程控制、持续改进和客户满意度的提升来实现组织的全面质量管理。
下面将介绍全面质量管理的工作方法。
1.全员参与：全面质量管理的核心思想是全员参与，即所有员工都应参与到质量管理中来。
这要求员工不仅仅是简单地完成工作任务，还需要关注质量和改进，并且具有质量意识和责任感。
为了实现全员参与，组织可以采取以下措施：-培训与教育：组织应对员工进行相关培训和教育，提高他们的质量意识和能力。
-激励与奖励：通过激励和奖励机制，激发员工参与质量管理的积极性和主动性。
2.全过程控制：全面质量管理强调在整个流程中进行控制和改进。
这要求组织了解整个过程的关键环节和影响质量的因素，并采取相应的控制措施。
为了实现全过程控制，组织可以采取以下措施：-流程分析：对各个流程进行细化和归类，识别出各个环节的关键控制点。
-流程改进：在流程中发现问题，及时进行改进，减少质量问题的发生。
3.持续改进：全面质量管理强调不断地改进和提高，追求卓越品质。
这要求组织持续关注质量问题，并采取有效的措施进行改进。
为了实现持续改进，组织可以采取以下措施：-质量数据分析：通过收集和分析质量数据，了解问题的根本原因，并制定改进措施。
- PDCA循环：采用PDCA（计划、实施、检查、行动）循环模式，循环进行问题的解决和改进。
4.客户满意度的提升：全面质量管理的目标是提供满足客户需求的产品和服务。
这要求组织关注客户需求，提高产品和服务的质量，增强客户的满意度。
为了提升客户满意度，组织可以采取以下措施：-客户需求调研：通过调研和分析客户需求，了解客户的期望和要求。
-客户投诉处理：对于客户的投诉和反馈，及时进行处理和改进，增强客户的满意度。
5.特殊方法与工具：全面质量管理还运用了一些特殊的方法和工具，以支持质量管理的实施。
这些方法和工具包括：-问题解决方法：如5W1H法、鱼骨图、六西格玛等。
全面质量管理的质量管理流程
全面质量管理的质量管理流程全面质量管理（TQM）是指企业在生产过程中，将质量管理贯穿于整个组织的各个方面，通过全员参与和持续改进来提高产品和服务的质量。
在全面质量管理中，建立有效的质量管理流程是至关重要的。
本文将介绍全面质量管理的质量管理流程，并分析其各个环节。
一、质量目标确定与策划阶段在质量管理流程的开始阶段，企业需要明确质量目标并进行策划。
质量目标应该与企业的整体战略目标相一致，并具有可实现性。
在制定质量目标时，需要综合考虑市场需求、竞争对手情况和内外部环境因素。
同时，还需要进行质量策划，确定实施全面质量管理的基本框架和计划。
质量目标确定与策划阶段的关键是明确目标并确保其可行性。
二、组织与资源分配阶段在全面质量管理的实施过程中，组织和资源的分配是决定成功与否的重要因素。
在这一阶段，企业需要设立专门的质量管理组织，明确各个职能部门的责任和权限，并确定质量管理人员的角色和职责。
同时，还需要合理分配资源，包括人力、物力和财力等，以确保质量管理活动的顺利进行。
组织与资源分配阶段的关键是合理配置资源，加强组织协调与沟通。
三、质量控制与监督阶段在全面质量管理中，质量控制和监督是保证产品和服务质量的重要手段。
企业需要建立质量控制的标准和方法，并通过各类检验、测试和评估来监督各个环节的质量。
同时，还需要建立有效的质量反馈机制，及时发现和解决问题。
质量控制与监督阶段的关键是建立完善的质量控制体系和有效的监督机制。
四、持续改进阶段全面质量管理的核心是持续改进。
企业需要建立质量改进的机制和方法，通过不断识别问题、分析原因和采取改进措施，实现质量的不断提升。
持续改进阶段还包括培训和教育，提高员工的质量意识和技能，形成全员参与的氛围。
持续改进阶段的关键是建立改进的机制和文化，持续推动质量的提升。
五、绩效评估与反馈阶段为了确保实施全面质量管理的效果和效益，企业需要进行绩效评估和持续反馈。
绩效评估包括对质量管理流程的各个环节进行评估和分析，从中找出改进的空间和问题。
TQM全面质量管理
TQM(TotalQualityManagement 全面质量管理，是对一个组织以产品质量为核心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有者及社会等相关方受益而建立起一套科学严密高效的质量体系，从而提供满足用户需要的产品的全部活动，达到长期成功的管理途径。
是改善企业运营效率的一种重要方法。
核心理念顾客满意:顾客即供应所提供产品的接受者，可以是组织内部的，也可以是组织外部的。
附加价值:用最小的投入获取最大的功能价值，追求组织最大的经营绩效和个人最大的工作绩效。
持续改善:建立以PDCA 循环为基础的持续改善的管理体系。
中心思想1、高层管理的领导直接参与一全面品质管理，非要由高层管理直接领导不可。
通常需要由总经理亲自领导，由高层人员组成的小组来策划及推动。
传统意义的品质管理可通过授权给品质部门去进行，但全面品质管理则绝不能如此，必须由最高层的管理人员亲自统筹。
任何公司若不能做到此点，大概可以无须推行全面品质管理。
2、全体员工上下一心、群策群力---这是很关键的一点。
要注意的是"上下一心"并非只是口号，而是必需条件。
这里说"上下一心"，至少包含了三方面的意思:一是上下各级同事皆充分明了公司的目标、方向和策略;二是他们充分认同及投入;三是他们清清楚楚地知道公司能达致目标对他们会有什么好处，即是说，要能把公司的利益与各级员工的利益结合起来。
3、具有竞争力的成本---这一点是全面品质管理的关键概念。
很多人有这样的一个错觉，以为推行全面品质管理，必是费用惊人，导致成本上升。
其实，绝大部分成功地推行了全面品质管理的企业，都是一方面为全面品质管理作了重大投资，提供更优质的产品或服务，另一方面也大大降低了生产成本。
施乐机构是美国最瞩目的一个成功地推行了全面品质管理的公司，在推行过程中的首六年内，把生产成本降低了20%。
4、提供高素质且不断改进之产品及服务---一方面要"高素质"，另方面要不断改进，尤 其是后者，更是全面质量管理的焦点。
全面质量管理的基本原则和概念
全面质量管理的基本原则和概念全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）是一种以客户满意度为导向的全面质量管理体系，旨在通过全员参与和持续改进，提高组织的综合质量水平。
TQM强调充分认识质量的重要性，并通过系统化的方法来管理和优化质量。
一、全面质量管理的基本原则1. 客户导向原则全面质量管理的核心理念是以客户为中心。
组织应该深入了解客户需求，努力提供满足客户期望的产品和服务。
只有通过超越客户期望的质量表现，才能获得客户的认可和忠诚。
2. 全员参与原则全面质量管理要求组织中的每个员工都承担质量的责任。
所有员工应该接受培训，了解和理解全面质量管理的概念和方法，并积极参与到质量改进的过程中。
通过团队合作和协作，每个人都能为质量的提升贡献自己的一份力量。
3. 过程管理原则全面质量管理将关注点从单个产品或服务转移到整个过程。
通过对过程进行全面的、系统化的管理，可以减少变异性，提高质量的稳定性和一致性。
组织应该通过建立合适的过程指标和控制措施，不断优化和改进各项流程。
4. 数据驱动原则全面质量管理的决策和改进应该以数据为基础。
组织应该建立有效的数据收集和分析机制，追踪和监控关键过程指标。
通过数据的分析，可以及时发现问题，制定适当的纠正和预防措施，持续提升质量水平。
5. 持续改进原则全面质量管理追求的是持续改进。
组织应该建立和执行完善的质量管理体系，包括质量目标的设定、质量计划的制定、执行和评估等环节。
持续改进不仅是一次性的活动，更是一个持续循环的过程，通过不断反馈和改进，实现质量的持续提升。
二、全面质量管理的概念1. 品质品质是指产品或服务能够满足或超越客户需求的程度。
全面质量管理注重在产品或服务的设计、制造和交付过程中提供高品质。
品质需要通过不断的改进来实现，同时需要客户的认可和满意。
2. 控制图控制图是一种统计工具，用于监控过程的稳定性和一致性。
它通过图形化的方式展示过程数据的变化情况，帮助人们判断过程是否处于可控状态。
全面质量管理制度
全面质量管理制度一、引言全面质量管理（TQM）是一种组织管理方法，旨在通过改进过程、培养员工技能和增强客户满意度来提高组织的质量。
全面质量管理制度是实施和推行全面质量管理的基础和保障，对于组织实现持续改进和质量领导地位至关重要。
本文档旨在介绍一种全面质量管理制度的设计和实施方法。
二、制度设计全面质量管理制度是一个组织范围内的文件集合，旨在确保组织所有相关方都明确了解和遵守全面质量管理的原则和要求。
是一个全面质量管理制度的设计框架：2.1 质量政策质量政策是组织对质量的承诺和目标的表述。
它应该是简明、清晰、可衡量和可持续的。
质量政策还应与组织的愿景、使命和价值观相一致。
2.2 质量目标质量目标是实现质量政策的具体目标和指标。
质量目标应该是具体、可测量、可实现的，并与组织的战略目标相一致。
2.3 质量手册质量手册是对全面质量管理制度的整体描述，包括适用范围、质量政策、质量目标和相关程序的概述。
2.4 测量和分析测量和分析是全面质量管理制度中的关键环节，旨在获得数据和信息以支持决策和持续改进。
该环节应包括测量方法、数据收集和分析的程序和要求。
2.5 非符合管理非符合是指不满足质量要求的情况。
非符合管理是全面质量管理制度的一个重要部分，包括非符合报告、纠正措施、预防措施和持续改进。
2.6 培训和意识提升培训和意识提升是确保组织员工具备必要的知识和技能，以确保质量目标实现的关键环节。
该环节应包括培训计划、培训材料和培训评估。
2.7 审核和评价审核和评价是对全面质量管理制度的监督和评估过程。
该环节应包括质量内审、管理评审和供应商评价等程序和要求。
三、制度实施全面质量管理制度的实施应包括步骤：3.1 制度编写和认可根据制度设计框架，编写全面质量管理制度的各个文件，并将其提交给组织高层进行认可。
3.2 培训和意识提升针对全体组织员工进行相应培训，提高他们的质量意识和理解，以确保他们能够理解和遵守全面质量管理制度。
全面质量管理的特点及工作原则
全面质量管理的特点及工作原则
全面质量管理（TQM）是一种管理方法，注重从顾客的角度出发，通过全员参与和追求优质的方式提高组织的质量，以达成长期持续的成功。
全面质量管理的特点：
1. 以顾客为中心：TQM注重满足顾客的需求，以顾客满意度为核心指标来进行管理。
2. 全员参与：TQM将全员参与视作关键因素，以促进整个组织的质量文化建设。
3. 持续改进：TQM认为持续改进已成为企业持续成功的最重要方向和手段。
4. 系统化管理：TQM认为质量管理是一个系统工程，需要系统化的管理方式来进行质量管理。
工作原则：
1. 持续改进：持续提高产品和服务的质量，因此TQM将持续改进作为一个重要原则。
2. 全员参与：TQM强调所有成员的参与、负责和拥有，要求所有人在实施质量管理的过程中不断地增强责任感和自我管理能力。
3. 领导力：TQM的实践需要领导层的支持，领导器必须给员工一个清晰的方向，并制定目标和计划。
4. 测量与分析：TQM要注重精确的数据分析，以便能够有效改进流程和方法，获得更好的产品或服务。
5. 客户满意度：以客户为中心，了解客户的需求，并满足其需求，使客户满意成为TQM的一项工作原则。
全面质量管理制度
文成县南田镇大自然花苑工程全面质量管理制度一、质量保证体系组织机构1、全面质量管理领导小组略2、质保体系各有关部门:工程部、安质部、计财部、物机部、综合办二、全面质量管理小组职责范围负责经理部各部门、班组的工作质量、工序质量、产品质量进行指导,严格监督和把关，侧重在抓质量、攻关键；抓教育、促改善、提建议、搞试验、降消耗、保安全等几方面开展工作,其基本职责如下:1、质量管理小组要经常性、有计划、有组织、有目标的组织经理部职工认真学习全面质量管理知识和经验，牢固树立“质量第一”的思想,把更新观念、改变习惯作为重要任务来抓,具体工作负责人:涂小莉2、坚持每月组织召开一次全面质量管理例会,对经理部的全面质量管理工作进行分析,布置下月任务,并坚持每季综合分析一次,具体负责人:潘松良3、坚持每月根据经理部方针目标，切合实际，因地制宜和制定经理部全面质量方针目标，定出中、长、短期奋斗目标,并经常性的开展群众性的全面质量管理活动,搞好宣传鼓动工作，让经理部职工在活动中学文化、学技术、学管理、学政治，提高广大职工的质量意识和队伍素质，具体负责人:潘松良４、在经理部组建并成立QC 小组网，不断开展改造活动和组织技术攻关,特别是从控制因素入手，改进生产管理，稳定和提高产品质量，提出合理化建议，搞试验小改革、技术协作及班组建设等紧密结合起来，制定一套切实可行的奖罚制度，努力提高成果率，具体负责人:黄桂良5、紧密结合作业分部和工序管理实际，狠抓基础工作,强化作业分部管理改善传统管理体制,推动作业分部管理使各项工作向程序化、标准化、科学化方面转变，具体负责人:黄桂良各作业分部部长。
６、要加强小组的自身建设,积极参与管理,不断巩固提高,努力提高职工参加民主管理的积极性，发挥每个职工的聪明才智，并注重两个文明一起抓,具体负责人：*** 7、要经常深入班组、部室，收集资料,了解与掌握经理部质量管理方面的情况，及时进行综合、分析、汇总、解决问题并做好上报工作,具体负责人:李玉8、及时完成领导交办的各项QC 攻关任务或本经理部内的其它全面质量管理工作。
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南京三宝科技股份有限公司企业标准Q/M02-Q1.01-2010 全面质量管理组织管理规范（征求意见稿）2010-04-29发布2010-05-01实施南京三宝科技股份有限公司发布1 范围本规范适用于公司全面质量管理组织的建立、实施、考核和评价等工作。
2 名词术语（1）TQM(Total quality management)：全面质量管理，一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。
（2）QC小组：指在生产或工作岗位上从事各种劳动的员工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗，提高人的素质和经济效益为目的的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。
3 组织与职责3.1 组织3.1.1 公司根据TQM理念，以全员参与为基础，以专职机构和半专职机构并举的方式组建TQM组织，依托TQM组织开展和推行公司全面质量管理工作。
3.1.2 TQM组织由质量第一责任人总裁、专职分管负责人副总裁、质量管理部及若干QC小组构成。
如下图所示：Q/M02-Q1.01-20103.1.3 QC小组可由不同行政单位的干部员工交叉组成，亦可由同一行政单位的干部员工组成，每个QC小组都针对某个专项或专题开展活动。
3.1.4 不同的QC小组可以进行交叉审核和相互检查，质量管理部可根据实际需要进行安排。
3.1.5 QC小组由组长一名、质量专员若干名组成。
为提高工作效率，成员数量一般不宜超过5人。
3.1.6 各行政单位可根据质量管理部制定的年度TQM活动计划或本单位实际情况自行组建QC小组，但必须在质量管理部进行备案注册。
3.1.7 质量管理部可根据工作需要牵头组建QC小组，组长和成员名单可由相关单位提出，经质量管理部核准任命、登记注册后即可开展工作。
3.1.8 QC小组成立后须制订工作计划，工作计划中的时间跨度一般以一年为限。
至每年底对QC小组的活动进行评估后，QC小组自然解散。
次年重新审核注册QC小组，并确立小组工作目标和计划。
3.1.9 QC小组在开展质量活动时其直接上级是质量管理部，当QC小组的质量活动计划与行政部门工作计划冲突时，应以质量活动计划为优先。
3.1.10 QC小组组长及成员是否全职从事质量活动由其所属的行政部门决定。
3.2 职责3.2.1 总裁1)总裁为TQM组织第一责任人，给予TQM组织战略性的指导意见，对TQM组织进行战略策划。
2)负责TQM组织活动经费之核定。
3)委托分管副总裁全权主持TQM一切活动。
4)总裁办负责TQM活动推行力度的支持和协调。
3.2.2 副总裁1)分管副总裁为专职分管TQM组织的负责人，协助总裁处理TQM组织和质量工作事务。
Q/M02-Q1.01-20102)分管副总裁负责对总裁TQM工作的规划，负责TQM工作组织、汇报及日常管理等。
3)负责TQM组织推行办法和年度推行计划之批准。
4)负责推行TQM最终活动之决策。
5)负责总裁交办的其他事项。
3.2.3 质量管理部1)负责本制度的制定，对总裁和副总裁TQM的策略进行分解和规划，转化成公司可执行的任务计划。
2)负责TQM活动的策划、组织、推进、指导、实施、跟踪、改进、项目总结、信息发布等。
3)负责TQM问题的整理与改善推动。
4)负责TQM活动会议之召集。
5)负责QC小组活动之督导和建议。
6)负责QC小组活动绩效的评估。
7)质量管理部有权对QC小组成员人事任免，对不符合要求的组长或质量专员有权提出免除处理决定。
8)质量管理部不定期组织对QC小组工作的检查评估，提出指导性建议。
9)负责分管副总裁交办的其他事项。
3.2.4 QC小组组长1)各QC小组组长负责本小组任务的策划、执行、监督、考核、汇报、统计、优化及发布等。
2)各组长负责本小组日常工作的管理，定期向质量管理部汇报其QC小组活动情况，有权对质量专员进行人事任免，并及时报质量管理部备案。
3)负责根据质量管理部制定的TQM活动年度计划组织小组成员制定QC小组活动计划，带领组员有效地开展活动。
4)负责QC活动之总指导；负责小组活动的联络与协调。
5)负责小组活动之交流与教育训练之安排。
6)负责成果发表会的组织与策划。
Q/M02-Q1.01-20107)负责活动问题点的整理与改善。
3.2.5 质量专员1)各质量专员，根据组长要求开展质量工作。
2)各质量专员一旦成为小组成员，应积极参加，积极发挥自己聪明才智，为QC小组活动做出贡献。
3)各质量专员接到组长任务后应努力按时完成自己分担的任务，不得因个人之任务而影响整个小组任务完成。
4)各质量专员应以全组活动为主，服从组长领导，并积极配合组长工作。
5)各质量专员，在共同展开质量活动中，组员之间需互相沟通，传递必要的信息，相互帮助，共同创造协调、融洽的工作环境。
6)各组长和质量专员不得有假公济私、个人私情，徇私舞弊情况发生，应以负责和坚持原则的态度在各相关行政单位进行质量管理工作。
3.2.6 各行政单位1)各行政单位总经理是质量管理第一负责人，应大力支持QC小组活动，接受质量管理部的监督和检查。
2)各级相关主管对QC小组反馈的信息应及时给予解决，QC小组组长有权直接把在开展质量工作中遇到的问题和结果向行政单位总经理报告或寻求其帮助。
3)各行政单位应给予QC小组在推行活动中所需要的帮助。
4)各行政单位亦可参与QC小组活动，并可在活动中提出合理建议。
5)各行政单位应满足QC小组在提出合理改善要求，必要时增加必要的手段和方法（如增加检验设备、培训提高等）。
6)其他在QC小组活动中事项。
3.3 TQM组织、QC小组、质量管理部之间之关系1)TQM是品质管理的一种策略、模式，是品质管理发展的最新阶段。
2)实施全面质量管理的企业都会有一个或多个QC小组，其隶属于TQM组织。
3)全面质量管理组织通常是由公司高层管理人员、高层技术人员组成，是负责质量管理的方向性决策、指导和控制的。
Q/M02-Q1.01-20104)QC小组一般是由一线工人、专职质量控制工人和一线管理人员组成的，主要负责企业质量管理制度的具体执行。
5)QC小组充分体现了全面质量管理的全员参与和持续改进的特点，遵循PDCA循环的科学程序，运用统计方法和其他科学方法分析问题，解决问题。
6)QC小组活动是实施全面质量管理的有效手段，是全面质量管理的群众基础和活力源泉，QC小组有利于改变旧的管理习惯，有利于开拓全员管理的途径，有利于推动产品创优，有利于传播现代科学管理思想和方法，有利于提高经济效益。
7)实施全面质量管理，可以通过QC小组的形式，把广大职工群众发动和组织起来，不断发现问题，分析问题和解决问题，以不断夯实质量管理的基础工作，促进质量管理水平的不断提高。
8)QC小组是运用全面质量管理的理论和方法开展活动，是全面质量管理的基础，也是深化全面质量管理的有力形式。
9)QC小组是TQM组织的基层单位，其上级直属主管部门是质量管理部；质量管理部又是TQM组织策划的主管部门。
4 工作流程4.1 TQM定期工作Q/M02-Q1.01-20104.2 TQM流程图4.3 QC小组活动的基本步骤（工作程序）（1）课题的选定（2）课题选定说明（选定理由）（3）现状的把握（4）目标的设定（5）要因的解析（6）活动计划（活动安排或人员分工）（7）要因调查与对策（针对解析出的要因进行对策，区分真因与非真因）（8）效果确认（9）再发防止Q/M02-Q1.01-2010（10）今后推进方向（今后发展方向，效果衡展）（11）活动记录（活动总结）（12）QC完成效果审核（小组能力评价，确认实施效果）5 质量活动成果和评价5.1 成果共享5.1.1 每项QC小组活动结束后，应对其活动情况做总结和发布。
通告本次活动分享成果、总结经验，为下一次QC小组活动更好开展。
5.1.2 对于活动成果较好的项目，予以推广，作为典范借鉴。
5.1.3 对于活动成果较差的项目，也应做分析、总结教训和经验、避免同样或类似问题的再发生，从而达到纠正预防目的，实现持续改进。
5.2 后期管理5.2.1 针对QC小组有成效的活动，定期的维护和持续跟踪改进。
5.2.2 制定巩固措施，把效果维持下去，并把有效的措施纳入到有关制度、标准、方法中去。
5.2.3 针对结果和流程进行维护和提高，实现标准化、习惯化。
5.3 TQM活动费用管理5.3.1 质量管理部根据年度TQM活动内容，负责TQM组织专项奖励预算的编制。
5.3.2 QC小组日常活动经费（如：差旅费、培训费等）由其成员所在行政单位统一编制预算，编制预算可根据年度的TQM活动计划进行编制。
5.3.3 质量管理部对专项奖励费用统一管理、统一发放，奖励优秀的QC小组或项目。
5.3.4 质量检查活动中获得的处罚费并入TQM组织专项奖励费。
5.4 激励政策Q/M02-Q1.01-20105.4.1 TQM活动结束后，应对其结果做评价总结，并给予一定的奖惩。
每年度评先进、评优，并对在TQM活动中较差的单位、个人、QC小组及成员给予一定的处罚。
5.4.2 每年年终设置QC奖励如下：1)质量之星—优秀QC小组一组2)质量之源—优良QC小组两组3)优秀质量专员五名5.4.3 具体处罚，根据实际情况影响程度，对该单位给予一定的处罚，具体处罚额度质量管理部根据情况酌情处理。
6 其他6.1 本规范于2010年5月发行征求意见稿，征求意见期为4个月。
6.2 征求意见期间建立1-2个试验性质的QC小组，并开展若干活动，以便搜集反馈意见。
6.3 征求意见期结束后对本规范进行修订，并发行试行稿。
Q/M02-Q1.01-2010。