后浇带立面封堵 技术交底

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外墙修补及后浇带处理技术交底

外墙修补及后浇带处理技术交底
3.11施工完成时,应及时将工作面清理干净,做到活完料尽,且工具统一放置。
3.12施工过程中的清理出的垃圾要装入容器外运。
3.13施工时严格按照有限空间作业的规定进行施工。
3.6施工作业时,应设专人指挥,时刻注意基坑上部的情况。
3.7施工作业时,除操作人员外,下面不得站人,高处作业时,操作人员必须挂人员磕碰现象。
3.9夜间施工须有足够的照明,并有专人指挥。
3.10当采用塔吊吊装预制盖板时,起吊板不得与任何物体发生碰撞,要检查连接是否牢固,检查无误后方可施工。
3.应注意的事项:
3.1混凝土墙面养护要加强。
3.2在封堵时对操作人员进行详细交底,保证施工质量,设专人对封堵情况进行检查。
3.3作业人员进场必须配戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣。
3.4施工现场严禁吸烟,以防引燃易燃物品。
3.5在进行熔断螺栓头时,注意保护好防水材料的接头,在实焊时要配备消防器具。
2.6拆除导墙上的两行砖砌压顶。
2.7外墙根部用1:2.5水泥砂浆抹成斜面。
2.8后浇带外墙处理采用预制钢筋混凝土盖板,C20商品混凝土,板尺寸为1200×600×50mm。
2.9预制钢筋混凝土板采用单层钢筋网片,横向钢筋为φ6@150,竖向钢筋为φ6@200(可采用剩料钢筋)。
2.10在预制的混凝土盖板处预埋φ14钢筋(可采用剩料钢筋),钢筋端部应设置弯钩,弯钩长度为5d。
交底内容:
1.作业条件:
1.1机具准备:铁抹子、托灰板、錾子、手持砂轮、钢筋钩子、钢丝刷、石笔、盒尺、22号火烧丝。
1.2材料准备:φ6、φ14钢筋,混凝土采用C20商品混凝土,水泥,中砂,膨胀剂。
1.3技术准备:按要求搭好脚手架,根据设计图纸及工艺标准要求向班组进行技术交底。

后浇带混凝土浇筑技术交底

后浇带混凝土浇筑技术交底
3。5混凝土的入模温度控制在28±2℃,温度不得过高,避免造成混凝土内部升温太快,温度过高,造成温度开裂。
3.6标高控制,施工队伍设专人控制标高。将底板上屁线用水准仪在插筋上,然后拉线以此控制底板标高。浇筑时,砼虚铺高度应略高于设计高度。
3。7混凝土振捣完毕后,用4m刮杠找平,并用铁抹子收光.为防止产生干缩裂缝,应用木抹子抹平搓毛两遍以上,最后用扫帚扫毛,纹路要清晰均匀,方向和深浅一致。
3.8混凝土浇筑结束后要按混凝土方案要求,铺设塑料薄膜一层和保温草帘对混凝土进行养护,养护时间不少于7昼夜,每天浇水养护使混凝土表面处于湿润状态为宜。混凝土在浇筑时随收光随覆塑料薄膜一层.剪力墙、柱应浇水及时养护。
四、注意事项
4.1混凝土浇筑完成后,强度未达到1。2Mpa时,禁止进行下一道工序操作。
1.3、施工机具
磨光机、水泥抹子、小推车、扫帚、手电筒、振捣器等。
二、质量要求
2.1对于到场的砼应进行坍落度检测,16cm±2cm.对于不合格可要求混凝土公司重新发料。
2。2混凝土强度必须满足设计要求.
2。3结构混凝土的外观应里实外光、表面整平、棱角整齐,不得有蜂窝、麻面、露筋、掉角、裂缝的现象。
2.4砼强度需达到75%方可拆模。
三、施工工艺
3.1伸缩后浇带混凝土要待两侧砼60天后再采用早强、膨胀、比两侧混凝土高一等级的混凝土浇筑。
3。2后浇带位置的钢筋应连续不断,为防止钢筋因锈蚀而削弱,后浇带的板中均布置双倍钢筋。
3.3后浇带浇筑前必须全面进行清理干净,后浇带处必须剔除干净,尽可能将界面凿毛,也可用界面处理剂喷涤处理。
3。4在后浇带施工缝处浇筑混凝土时,已经浇筑混凝土的强度不小于1。2N/mm²。在浇筑混凝土前,在浇筑混凝土前,必须在施工缝处铺一层与混凝土同成分的碱石子水泥砂浆,接浆厚度为3-5cm。混凝土应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合.

后浇带、施工缝施工技术交底

后浇带、施工缝施工技术交底

施工工艺技术交底记录一、施工缝处理:1、地下室外墙水平施工缝留置在底板面上30cm处,施工缝用厚度为3mm、宽度为300mm的镀锌钢板止水带。

施工缝处必须凿毛,对包裹在钢筋或止水带上的砂浆应清除干净。

浇捣前用1:2的防水水泥砂浆先套浆、后灌捣砼,地下室外墙水平施工缝留置(如下图):1:2的水泥砂浆套浆。

楼梯施工缝留置(如下图):3、柱施工缝均留置在每个楼层面上,浇捣前施工缝处必须凿毛,清理好接头处的杂物,用1:2的水泥砂浆套浆。

二、后浇带的处理:(1)、后浇带:共有两条,一条设置在B1座⑥轴往东2.8m处,平行于⑥轴,长度为16.87m;另一条设置在B2座④轴往东2.3m处,平行于④轴,长度为16.97m。

后浇带宽度为800mm,分别设置在地下室剪力墙、梁、底板和顶板上。

(2)、地下室底板后浇带的做法:(a)、后浇带底板垫层厚度加200厚C15,每边各加出200mn距离。

(b)、后浇带水平、纵向加筋数量、规格和两端钢筋锚固长度按照图纸设计要求。

(c)、后浇带处用遇水膨胀止水条。

(d)、后浇带底板处按照图纸设计作防水处理。

(e)、待后浇带两侧浇完砼42天后,将两侧的砼凿毛,再用比设计的砼强度提高一级的砼抗膨胀剂浇筑,并加强养护。

(3)、地下室侧板后浇带做法:(a)、后浇带水平、纵向加筋数量、规格和两端钢筋锚固长度按照图纸设计要求。

(b)、过42天后浇带浇筑完毕后,外墙用二毡三油防水,并用1:2.5水泥抹20厚,然后用M5水泥砂浆砌半砖厚保护。

(4)、楼层后浇带做法:(a)、后浇带加筋按照图纸设计要求进行施工。

(b)、过42天后浇带两侧凿毛,再用比设计砼高一级的砼抗掺膨胀剂浇筑,并加强养护。

(c)、后浇带梁底模板待后浇带二次浇筑后,达到设计强度要求才可以拆除。

注:交底要点栏内不够填写时,可增加附页。

后浇带堵洞技术交底

后浇带堵洞技术交底
在模板拆除过程中,如发现影响结构、安全、质量问题时,应暂停拆除,经过处理后方可拆除。在模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。模板拆除后应随即进行修整及清理,整平后涂刷隔离剂分类堆放整齐,以便周转使用。
4.1.9板底打磨
模板拆除后应检查板底的密实度、平整度,将超过原板底部分的砼通过剔凿、打磨处理。
4.3剪力墙螺栓孔及螺栓杆处理
4.3.1地下室外墙及人防墙穿墙螺栓处理措施
本工程地下室外墙、人防墙体采用的均为止水穿墙螺杆,中间焊止水片,在墙体模板拆除后,按如下措施进行处理:
(1)在螺栓位置则剔凿成以螺杆为圆心直径40mm,深度约10mm的凹槽。
(2)从凹槽根部割除螺栓,并在螺栓端头点涂防锈漆,不得污染混凝土。
三、施工前的准备
3.1劳动力准备
由于本次封堵涉及部位较多,涉及质量、安全等问题比较多,为了加强全面控制和管理,提早完成任务,进行现场的组织、协调管理工作,并保证施工质量、进度,施工现场按区域分工到责任人。
劳动力安排20人以上,积极整合现场资源,合理安排工序,保证日工作效率,确保早日完工。
3.2技术准备
4.2.5洞口过梁
当洞口上侧需要封堵砌筑时,洞口跨度≤300mm时,采用加气混凝土砌块过梁;洞口尺寸>300mm≤600mm采用砌体底部加钢筋过梁,洞口>600是采用现浇砼过梁,过梁上部空间采用页岩烧结砖斜砌,做法同二次结构。
砌体底部加钢筋过梁做法:洞口两侧墙体砌筑完成后,采用50*100木方支撑15厚胶合板作为过梁底模,底模满铺1.5-2cm厚1:2.5水泥砂浆,摆放2 12,摆放方式同拉结筋,钢筋每端深入支座不少于250mm。上部砌筑砌筑材料,砌筑完成后,养护7d拆除底模即可。
4.2二次结构填充墙堵洞

后浇带模板技术交底

后浇带模板技术交底
技术交底记录
工程名称
试验中学
施工单位
山东*****
分项工程名称
模板工程
交底日期
6月20日
交底内容:
后浇带及独立支撑技术交底
规范项目部钢筋混凝土构造后浇带旳施工措施,力争后浇带施工原则化、规范化、程序化科学施工,到达施工以便、保证质量、节省成本旳目旳。做到技术先进、工艺合理、施工规范,满足建筑功能规定,保证构造受力安全和后浇带处无渗漏现象,防止不可预见原因对后浇带施工质量旳影响,杜绝后浇带施工质量通病旳发生,特制定本技术交底。
12、散落在楼板上旳砼废料要及时清理。



审核人:
交底人:
接受人
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
2.2后浇带混凝土浇筑前,需提前清理海绵条、木条等杂物,后浇带两侧混凝土凿毛,对于被油污染旳混凝土还需要用碱水清洗洁净;
2.3钢筋若锈蚀,提前用钢丝刷进行除锈。
3、成品保护措施
3.1后浇带两侧混凝土拆模后即进行清理工作,对后浇带内杂物、混凝土渣等所有清理洁净,后浇带两侧混凝土面即行凿毛、清理。
3.2清理后在后浇带两侧覆盖两层废旧安全网防止杂物落入,在后浇带混凝土施工前只需要再简朴进行凿毛清理。
8、砼浇筑前,应对振动器进行试运转,振动ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ操作人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套;振动器不能挂在钢筋上,湿手不能接触绝缘开关。
9、施工时应先将上层旳后浇带洞口用夹板等遮盖严实并设置警戒区域,以防坠物伤人。
10、夜间施工时使用聚光灯照射施工点以防对环境导致光污染。
11、砼罐车每次出场应清理下料斗,防止砼遗洒污染交通路面。
1.3竖向独立支撑平面设置原则为:凡与后浇带相交旳梁底均在后浇带两侧各设一根

21.后浇带施工技术交底

21.后浇带施工技术交底

交底部位王体结构工序名称混凝土工程交底提要:1、一般规定、2、施工准备、3、工艺流程及操作要点 4、质量标准 5、安全生产、现场文明施工、 6、成品保护 交底内容:3、施工工艺流程及操作要点3.1筏板(防水板)后浇带 3.1.1工艺流程测量放线混凝土坡浇筑底层钢筋绑扎r 止水板下钢板网固定r 止水板固定r 止水板上钢板网固定 "上层钢筋绑扎"后浇带封堵3.1.2操作要点1根据图纸设计位置, 放出后浇带位置线, 在浇筑防水保护层混凝土的同时,在位置线上抹50mm 宽,设计钢筋保护层厚度高的细石W,位置应放在边线以内。

2为防止筏板磔灰浆从下层钢筋网片下渗入后浇带内,应待细石混凝土坡达到强度后开始绑扎板底层钢筋。

3在后浇带边线位置,沿后浇带支立一个上下层钢筋 1/2净距的双层钢板网片,网片钢丝网不低于 80目。

网片横撑、竖撑均采用 ①12钢筋,横撑钢筋间距不大于 200mm ,竖撑钢筋间距为400mm ,每1m 左 右将立筋和筏板钢筋焊接①12斜撑,斜撑夹角45 °,以固定网片。

止水钢板下面的钢筋网片下端留设 50mm 的钢丝网,深入板底,与混凝土梗共同封堵板底部的混凝土浆。

图3.1.2-1JS 浇带钢板网片示意图工程名称青岛市重庆南路99号优四方项目三、四期工程4#楼施工单位 大元建设集团有限公司1、一般规定、2、施工准备、3、工艺流程及操作要点4、质量标准5、安全生产、现场文明施工、6、成品保护交底内容:4后浇带止水板采用①12钢筋焊接固定后,止水板上部钢丝网片固定方法与下部钢丝网片相同。

上层钢筋上方绑扎50 x 100mm方木,阻挡板上层钢丝网片以上碌浆,用15mm厚废旧覆面胶合板封堵后浇带上口,防止垃圾杂物落入后浇带。

5两侧混凝土浇筑完成并终凝后拆除混凝土现,重新用废旧模板封堵。

3.2地下室剪力墙后浇带3.2.1工艺流程制作混凝土预制板T后浇带两侧混凝土凿毛、钢筋整理T后浇带预制板安装及抹灰T外剪力墙防水施工T 外剪力墙防水保护层施工T室外土方回填T剪力墙内侧模板安装T后浇带混凝土浇筑3.2.2操作要点1提前制作混凝土预制板,强度不小丁C25 ,宽600mm,长度为后浇带宽度加600mm , 厚度为80mm ,内配①10@100单层双向三级钢筋,并在板上预留4个M18孔洞,作为固定点。

后浇带封堵施工技术交底

后浇带封堵施工技术交底
1、后浇带部位架体构造措施要求:
1)立杆支撑地下室底板和结构板上,支模架立杆基础下设置100mm×100mm垫板,确保立杆基础承载力均匀。
2)可调顶托安装应与钢管架立杆上下垂直,调节可调顶托至支撑架要求的支撑高度,但可调顶托的螺杆丝杆伸出高度必须小于200mm。
3)模板支架设置纵横向扫地杆,必须先搭设扫地杆后才能进行二排架的搭设。纵向扫地杆离地约200mm。
2、所有作业人员必须参加施工现场周一安全活动和施工现场统一组织的安全教育活动。
3、作业人员必须严格遵守劳动保护规定,正确佩带和使用个人防护用品。
4、作业人员必须严格执行安全技术交底和班长班前讲话要求。
5、交叉作业时,要有可靠的防护措施,不得伤害他人,也避免被他人伤害。
6、任何作业人员不得擅自拆动施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,如必须拆动时须经施工负责人允许后方可。
3)模板的支设
地下室底板后浇带清理完成,上返梁模板加固完成后直接浇筑砼,梁板及外墙等部位的后浇带需先装模板才能浇捣。模板的支设同原设计梁(墙)板尺寸,下部支撑必须顶紧,地下室外墙加固采用钢丝拉紧主楞的方式。楼层后浇带的模板从下到上分层进行,中间不能间断。
4)后浇带混凝土浇筑
a、混凝土浇筑前要将后浇带内杂物清理干净,用水冲洗后刷素水泥浆一道。
7、作业人员不得随意抛撒施工垃圾和排放污水等人为造成环境的污染。
8、作业人员在作业过程中应自觉减少和消除噪音。
9、作业人员除支持文明施工,个人行为要适应CI形象管理要求。
10、拆除楼板模板时应拆模板后再拆除支撑,禁止一次性拆完支撑再拆模板。
11、登高作业时,各种配件应放在工具箱或袋中,严禁放在模扳或脚手架上,各种工具应系在操作人员身上或放在工具袋中,不得掉落。

后浇带浇筑技术交底

后浇带浇筑技术交底

技术交底记录工程名称施工单位交底部位主体结构工程工序名称后浇带浇筑施工交底内容:一、施工准备1、主要材料后浇带处应采用提高一级的填充用微膨胀砼浇灌。

(当二侧混凝土强度不同时比低一侧的高一级,当混凝土强度≥C40时不再提高)。

全部后浇带填充用混凝土限制膨胀率2.5~2.7x10-4,抗渗等级S8)。

KL-Ⅱ抗裂防水剂参量10%。

其他参数要求:后浇带应选择温度较低的时机浇灌,且混凝土的水灰比控制在≤0.5,坍落控制在≤8cm,以减少混凝土的收缩。

2、作业条件:(1)地下室做好照明工作,配备足够灯具。

(2)收缩型后浇带应在两侧混凝土浇筑二个月后,在湿度较大、温度较低时浇灌。

沉降型后浇带应在主体结构完成,沉降基本稳定,经设计认可后浇灌。

(3)后浇带底部模板支设同原楼板支设方案进行。

3、其他要求:(1)浇筑混凝土前做好隐蔽验收手续。

(2)通知资料员做好资料报验手续、通知试验员做好试验准备工作。

二、施工工艺要点(1)后浇带填筑前必须全面进行清理干净。

如地下室积水,应抽排干净并清除干净该处余泥渣物,用水冲洗干净后,方能进行下一步施工。

(2)后浇带在浇灌前,应将钢筋调直理顺,将接缝处的砼凿毛,清除松石子和杂物,清洗干净,保持湿润,并刷纯水泥浆一道。

(3)混凝土浇筑时要随时检查模板、钢筋、预埋件、预留孔是否有走动移位变形现象,如有变形,及时修复。

(4)施工时严禁向混凝土内任意加水,严格控制水灰比。

混凝土浇筑完毕后,要及时收光,并且进行二次收光。

按原楼板混凝土表面处理交底进行拉毛。

(5)冬期施工时,混凝土浇筑后,应立即用塑料薄膜和保温材料覆盖,进行浇水养护、养护期不应少于14天。

三、安全文明(1) 进入现场必须戴好安全帽,对修补位置较高处,需提前搭设安全操作平台,确保安全施工;(2) 地下室作业和夜间作业,应有足够的照明设备,并防止眩光;(3) 在凿出施工面表面混凝土时,应在施工面下方应做好周边防护,防止凿除的混凝土砸到人;(4) 洞口、临边作好安全防护栏杆;(5) 使用振动器作业人员应穿胶鞋、戴绝缘手套,防止漏电;(6) 注意产生垃圾的清理,做到工完场淸。

后浇带施工方案技术交底

后浇带施工方案技术交底

后浇带施工方案技术交底一、工程概况本工程为XX工程,总面积为XX平方米,位于XX地区。

该项目的后浇带施工是本工程的重要环节,决定了建筑物的结构性能和使用寿命。

因此,在施工前,需要进行技术交底,确保施工方案得到正确执行。

二、施工前准备1.工作人员配备:根据工程规模确定工作人员的配备数量,包括施工人员、监工、安全员等。

2.施工材料准备:必须确保施工所需的材料齐全,并符合相关标准要求。

材料包括混凝土、钢筋、模板等。

3.施工设备准备:根据施工方案确定所需的施工设备,包括搅拌机、电锯、撬棍等。

三、施工流程1.后浇带施工前期准备:将施工现场进行清理,确保地面平整。

布置好材料和设备,确保施工的顺利进行。

2.模板安装:根据设计要求,对后浇带的模板进行精确的安装。

模板应采用质量可靠、无破损的材料制作,并进行检查和验收。

3.钢筋安装:按照设计规定的钢筋布置图进行钢筋的安装。

钢筋应符合相关标准,长度和直径应符合设计要求。

在安装完成后,进行验收。

4.浇注混凝土:混凝土的配比应根据设计要求进行施工。

在浇注前,应进行试样检验,确保混凝土质量符合要求。

浇注混凝土时,要注意均匀浇注,避免出现孔洞和不均匀密实。

5.后浇带养护:浇注完成后,要对后浇带进行养护。

包括保湿、防止直射阳光照射、防止温度过高等措施。

养护期一般为28天,期间应定期进行检查,防止出现开裂和渗水问题。

四、施工质量控制1.施工过程中,根据设计要求进行检查和验收,对材料、设备和施工质量进行抽检和验收。

2.施工中,要注意操作规范和安全,确保施工过程中没有人员伤亡和设备损坏。

3.做好施工记录,包括施工方案、材料使用记录、检验记录等,便于后续的施工质量评定和验收工作。

五、安全措施1.施工人员必须经过相关的安全培训和持证上岗,严禁无证人员进行施工。

2.在施工现场设置明显的安全警示标识,包括禁止通行、安全帽佩戴等。

3.施工过程中,要严格按照安全操作规程进行施工,不得擅自改变施工流程。

后浇带施工技术交底

后浇带施工技术交底
二、安全及成品保护要求:
1、后浇带浇筑混凝土时,应注意对钢筋、模板的保护以保证其位置准确。
2、拆模后,应注意对混凝土的边角的保护。
3、混凝土浇筑完后,应派人进行看护,在未达到质量要求前不得上人进行操作,并及时进行覆盖养护。
4、进场人员要熟悉现场情况,并熟悉安全操作常识。混凝土搅拌机要安排专人进行操作,他人不得乱动。
5、搅拌机使用前,要进行试运转,检查各种制动设施及电器是否满足要求,合格后,方能使用。搅拌机用完后,要及时清刷,并落闸上锁。
6、上料及混凝土运输人员,推车时要注振捣棒人员要穿绝缘鞋,戴绝缘手套。水线要挂起使用,不得挂在铁器上。
8、施工时应合理安排,避免上下交叉作业。夜间施工应有足够的照明设施,临时电线必须架空。
5、后浇带施工前,应将模板内的杂物清除干净。并将弯曲的钢筋扶直,并按设计图纸要求,仔细检查后浇带内的钢筋,以保证钢筋的规格、数量、间距等符合设计要求。
6、后浇带施工前,应由监理(甲方)进行验收后,才能浇筑混凝土。
7、后浇带浇筑完毕,应及时浇水养护,以保证混凝土强度能很好地增长。
8、后浇带混凝土应在达到强度要求后,才能拆除其支撑模板。
技术安全交底记录
工程名称
鸿富泰A04机构厂
施工单位
山东德信十一项目部
分项工程名称
后浇带施工
交底日期
2005年月日
交底内容:
一、技术要求:
1、主体框架施工时,后浇带除按设计要求预留外,在后浇带平板两边施工缝处应预埋与混凝土厚度相同的钢丝网片,以保证平板混凝土接缝处平直及与后浇带混凝土能很好地结合,并使缝两边的混凝土能自由收缩。
2、后浇带模板不得与楼层模板一起拆除。后浇带混凝土的浇筑应在主体结构施工完两个月后(即混凝土达到设计收缩值后)方可进行。

后浇带浇筑安全技术交底

后浇带浇筑安全技术交底
安全技术交底纪录
工程名称
施工内容
地下车库工程
工程部位
基础底板后浇带浇筑
交底提要:基础底板后浇带浇筑技术交底
交底内容:
一、作业安排
1、浇筑前应将其表面的浮浆和杂物清除,同时还应加以凿毛。用水冲洗干净并充分湿润24小时。
二、技术要求
1、后浇带的浇筑应在两侧混凝土龄期达到28d之后在施工。
2、施工前先铺净浆,再铺10~15mm厚的水泥砂浆一层,配比与混凝土内砂浆内成分相同。
2、施工人员要注意施工安全,遵守施工规章的要求。
3、使用各种加工机械设备时必须符合机械设备安全使用管理规定。
4、施工人员与施工机械要合理配合施工,严禁野蛮施工,以防发生意外造成人员伤亡。
交底人
班长
安全负责人
项目负责人
交底日期
填写一式三份,交班长、工地安全员、公司安全科各一份。
3、后浇带混凝土采用
4、后浇带的防水构造形式如下图:
三、质量要求
1、混凝土的搅拌、养护,必须符合施工规范规定。
2、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)的规定。
3、混凝土应振捣密实;不得有蜂窝、孔洞、入施工现场必须戴好安全帽,并系紧下颌带。

后浇带施工技术交底

后浇带施工技术交底

后浇带施工技术交底摘要:本文主要介绍了后浇带施工技术的相关要点和操作流程,包括施工准备、材料选用、工具使用、施工过程、注意事项等。

通过对后浇带施工技术的详细解析,旨在帮助施工人员提高施工质量和效率。

关键词:后浇带施工;技术交底;施工要点;操作流程一、引言后浇带施工是土建工程中常见的一种施工方式,一般用于板柱连接部位的加固或悬挑部位的加固。

后浇带施工技术的正确运用对于工程的承载能力和安全性起着至关重要的作用。

为了保证施工质量和施工效率,本文将对后浇带施工技术的一些要点和操作流程进行介绍和交底。

二、施工准备1. 施工前清理:在进行后浇带施工之前,首先要对施工区域进行清理,清除各种杂物和灰尘,保证施工区域的整洁。

2. 材料准备:根据设计要求和施工方案,准备好所需的混凝土、脱模剂、钢筋等材料,并对材料进行质量检验,以确保施工质量。

三、材料选用1. 混凝土:混凝土的配合比要根据实际情况进行设计,保证混凝土的强度、耐久性和可操作性。

在施工过程中,应注意搅拌均匀、浇注速度适宜等。

2. 脱模剂:选择适合的脱模剂,要根据混凝土的性质和施工环境进行选择。

脱模剂的使用可以有效防止混凝土与模板的粘连,便于后期拆模。

3. 钢筋:根据设计要求和施工方案选用规格合适的钢筋,注意钢筋的加工和安装要符合相关的标准和要求。

四、工具使用1. 模板:选择合适的模板,确保模板的平整度和抗弯能力。

在安装模板时,要保证模板的牢固稳定,尽量避免模板变形或移动。

2. 抹光工具:选择合适的抹光工具,根据混凝土的性质和施工要求进行选择。

在抹光过程中,要注意力度均匀、速度适宜,保证抹光效果均匀光滑。

3. 浇注设备:选择流量稳定、均匀性好的浇注设备,保证混凝土浇注的连续性和一致性。

五、施工过程1. 模板安装:根据施工方案和设计要求,安装模板,并进行调整和检查,确保模板的平整度和牢固稳定。

2. 钢筋布置:根据设计要求和施工方案,进行钢筋的布置和连接。

在布置过程中,要注意钢筋的间距、连接方式和保护层的要求。

后浇带混凝土浇筑施工交底

后浇带混凝土浇筑施工交底
7、严格按照规范留设标养和同条件试块。
四、注意事项
1、对施工人员进行交底,严禁拆除后浇带位置的模板支撑体系的钢、扣件,并在现场做好标识。
项目(专业)技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录
鲁JJ—005
工程名称
亲和家源.商业街
施工单位
东亚建安
交底部位
负一层车库筏板及外墙后浇带
工序名称
后浇带
交底提要:
交底内容:
1、技术及材料准备
1、后浇带砼为抗渗混凝土,强度等级要求:采用比两侧砼强度等级高一级的C35(S8),内掺抗渗补偿收缩微膨胀商品砼。塌落度:160mm。
2、后浇带砼浇筑时间:东西向为温度后浇带,待后浇带两侧砼龄期达到60天后进行浇筑。
4、混凝土浇筑时比原板面高出5-10mm,振捣不得漏振,表面找平压光。砼浇注时间一般控制在2h以内。
5、施工缝处加强振捣。在混凝土初凝前注意施工缝部位的拍实搓毛。
6、混凝土养护工作是重中之重,应浇注完成后。采用薄膜覆盖养护后12h内浇水保养,根据气温保持一定的湿度。每天浇水不少于两次,养护时间:14天。
3、南北向后浇带为沉降后浇带,需待主体完成28天以后再进行浇筑。
二、地下室后浇带施工流程
1、地下室底板后浇带砼浇筑
抽出后浇带处积水→凿毛并清洗砼界面→钢筋除锈、调整→砼界面放置与后浇带同强度砂浆或涂刷砼界面处理剂→后浇带砼施工→后浇带砼养护。
2、地下室外墙防水后浇带砼浇筑
清理先浇砼界面→钢筋除锈、调直→封后浇带模板,并加固牢固→浇水湿润模板→后浇带砼浇筑。
三、施工要求
1、后浇带两侧砼施工缝的处理
在后浇带两侧砼达到设计规定要求后,提前两天将两侧施工缝凿毛,浇水润湿不少于24小时,但不得有积水。并将垃圾清理干净,底部碎屑清除彻底。

后浇带施工技术交底

后浇带施工技术交底

后浇带施工技术交底后浇带施工技术交底一、前期准备工作1.施工前需要进行理论学习与实际操作相结合的培训,确保施工人员具备必要的专业知识和技能。

2.确定施工场地的环境条件,包括地基情况、地下管线等情况,制定相应的施工方案。

3.准备好施工所需的材料、工具和设备,并按照规定进行验收,确保其符合使用要求。

二、施工过程1.地面准备:清理施工场地,去除杂物和障碍物,确保施工区域干净整洁。

2.边框设置:按照设计要求,确定后浇带的边框位置,并进行固定,确保其不会挪移或者松动。

3.布置模板:根据设计要求和平面布置图,在边框内部进行模板的安装,注意模板的平整和固定。

4.布置钢筋:根据设计要求,按照一定间距和层次布置钢筋,确保钢筋的位置准确且坚固。

5.施工混凝土:根据工地情况,选择适当的混凝土浇筑方式,确保混凝土的均匀性和密实性。

6.养护措施:根据混凝土的硬化程度和环境温度,采取适当的养护措施,以确保混凝土的强度和稳定性。

7.收尾工作:完成混凝土浇筑后,清理施工现场,整理材料和工具,确保施工现场的安全和整洁。

三、施工注意事项1.施工人员应严格按照施工方案进行操作,不得擅自改动或者调整。

2.在施工过程中,应加强与其他施工队伍的协调,确保施工顺利进行。

3.遇到异常情况或者施工中的问题,应及时向项目负责人报告,并与相关部门进行沟通和商议解决。

4.施工现场应设置警示标识和警戒线,以确保施工安全。

5.施工人员应定期进行安全检查,及时消除施工现场的安全隐患。

附件:1.设计图纸2.施工方案3.材料验收报告4.工具设备清单5.质量检测报告法律名词及注释:1.施工方案:指施工过程中所采用的具体操作方法和步骤的文件。

2.材料验收报告:指对施工所使用的材料进行检查和验收的文档,记录了材料的质量、数量等信息。

3.质量检测报告:指对施工中所使用的混凝土、钢筋等材料进行检测和评估的文档,记录了材料的质量指标和测试结果。

后浇带封堵施工技术交底

后浇带封堵施工技术交底

后浇带封堵施工技术交底1.施工准备(1)组织人员进行技术交底:确定施工人员的岗位职责,了解工程的施工要求和技术规范,强调后浇带封堵施工的重要性和必要性。

(2)准备材料和设备:根据施工要求准备混凝土、橡胶圈、木楔等材料及相应的施工工具和设备。

2.施工前检查(1)检查浇筑带的几何尺寸:检查混凝土浇筑带的宽度、高度和形状等是否符合设计要求。

(2)检查混凝土浇筑带的强度:用锤子敲击浇筑带表面,检查是否有空鼓声,如有空鼓声表示浇筑带质量不合格。

(3)检查浇筑带的平整度:用直尺、水平仪等工具检查浇筑带的平整度是否满足要求。

3.施工工艺流程(1)预备工作:将需要施工的地面清理干净,清除杂物和灰尘,保持地面干燥洁净。

(2)浇筑带封堵:先用橡胶圈将浇筑带两侧封堵起来,确保封堵牢固可靠。

然后,在浇筑带上放置木楔,木楔一般距离间距不超过600mm,并按设计要求设置防水层和防渗层。

(3)浇筑防护层:在浇筑带表面进行防护层的浇筑,防护层一般采用混凝土、沥青砂浆等材料。

浇筑时注意均匀、充实,确保防护层的厚度和质量符合要求。

(4)养护:施工后对封堵带进行养护,保证混凝土的强度和密实度,避免封堵带受到外力破坏,养护时间一般在7-14天。

4.施工注意事项(1)施工人员必须具备相应的操作技术和安全意识,佩戴好安全防护用具,遵守工程施工规范和操作规程。

(2)施工前必须进行充分的准备工作,检查浇筑带质量,准备好所需的材料和设备。

(3)封堵带施工时需要保证施工质量,确保橡胶圈和木楔牢固可靠,防止封堵带松动脱落。

(4)封堵带施工后要进行养护,确保混凝土的强度和密实度,避免由于未养护导致封堵带开裂、变形等问题。

总结:后浇带封堵施工技术的目的是保证混凝土浇筑带的质量和稳定性,防止开裂、渗漏等问题的出现。

施工过程中要严格按照设计要求进行操作,并进行适当的养护,确保施工质量符合要求。

施工人员要具备一定的技术水平和安全意识,确保施工过程的安全和顺利进行。

混凝土后浇带灌封技术交底

混凝土后浇带灌封技术交底
工两个月后方可施工,灌封前需填写灌封申请,申请须经项目部技术、质量、生产人员联合签字。
二、施工工艺:
后浇带砼须用比其两侧砼高一强度等级的补偿收缩砼密封灌实。具体而言:底板采用C45P8;地下室外墙采用C45P8;其余内墙、梁、板采用C45。
后浇带灌封时的温度应低于其两侧砼浇注时的温度,试验员应做好温度记录并比较。
一、施工准备:
1.如预应力张拉端位于后浇带内,须待该预应力束张拉完毕后进行灌封。
2.后浇带灌封前应将其两侧结构的松动石子及砼浮浆剔凿清理干净。并将后浇带内垃圾清除,用高压水清洗干净,如后浇带暴露时间过长,则钢筋应做除锈、除砼处理,需做后浇带灌封隐检记录。
3.地下室底板及地下室外墙后浇带灌封前,应在两侧结构防止橡胶止水条,每隔1m左右订置水泥钉,保证止水条固定牢固,止水条搭接长度为0.5m。
1.后浇带砼的运输:
砼运输采用地泵运输,用地泵直接将砼运到浇筑地点。
2.后浇带砼的浇筑:
保证后浇带砼连续浇筑,砼不得有离析现象,另外砼应分层浇筑,每层厚度不高于40cm。
底板及楼板后浇带砼应从相邻并相互垂直的后浇带两端向中间浇筑,保证交叉后浇带砼不出现所谓的施工“冷缝”。
使用插入式振捣器进行振捣,应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实,移动间距40cm,振捣以表面出现灰浆,没有气泡渗出,砼不自行沉落为准,振捣上层砼时振捣棒应插入下层砼深度不少于5cm。
3.后浇带砼的养护:
混凝土浇筑完毕待砼表面泛白及应进行养护,养护采用麻袋片覆盖浇水养护,养护时间不少于28天。
4.后浇带砼试块的留设:
每次浇筑砼同强度等级、同配合比砼应留置3组标养试块、3组同条件养护试块(在后浇带边留置,焊钢筋笼子保护,笼子挂牌注明强度等级、浇筑日期、浇筑部位等)。

后浇带施工技术交底

后浇带施工技术交底

后浇带施工技术交底一、工程概述本工程为_____,建筑面积_____平方米,结构形式为_____。

为了保证结构的整体性和稳定性,在施工过程中设置了后浇带。

后浇带的位置、宽度和类型根据设计要求确定。

二、后浇带的作用1、解决沉降差高层建筑和裙房的结构及基础设计成整体,但在施工时用后浇带把两部分暂时断开,待主体结构施工完毕,已完成大部分沉降量(50%以上)以后再浇灌连接部分的混凝土,将高低层连成整体。

设计时基础应考虑两个阶段不同的受力状态,分别进行强度校核。

连成整体后的计算应当考虑后期沉降差引起的附加内力。

2、减小温度收缩影响新浇混凝土在硬结过程中会收缩,已建成的结构受热要膨胀,受冷则收缩。

混凝土硬结收缩的大部分将在施工后的头 1-2 个月完成,而温度变化对结构的作用则是经常的。

当其变形受到约束时,在结构内部就产生温度应力,严重时就会在构件中出现裂缝。

在施工中预留后浇带,将结构暂时划分为若干部分,经过构件内部收缩,在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土,将结构连成整体。

三、后浇带的类型1、沉降后浇带用于解决高层主体与低层裙房的差异沉降。

2、伸缩后浇带用于减小混凝土收缩应力。

3、温度后浇带用于抵抗温度变化产生的影响。

四、后浇带的设置要求1、后浇带的位置应选择在结构受力较小的部位,一般在梁、板的反弯点附近,此位置弯矩不大,剪力也不大。

2、后浇带的宽度应考虑施工方便和避免应力集中,一般为 700 1000mm。

3、后浇带的间距应根据具体情况确定,一般为 30 40m。

4、后浇带在未浇筑混凝土前,不能拆除两侧的模板支撑,以免结构变形。

五、后浇带的施工准备1、技术准备(1)施工前应认真熟悉图纸,了解后浇带的位置、类型、宽度、长度等设计要求。

(2)编制详细的施工方案,并向施工人员进行技术交底。

2、材料准备(1)后浇带所用的混凝土应采用比原结构混凝土强度等级高一级的微膨胀混凝土。

(2)准备好后浇带所需的钢筋、模板、止水钢板等材料。

后浇带封闭技术交底

后浇带封闭技术交底

后浇带封闭技术交底项目名称郑州华南城8#区施工部位1-21轴一层后浇带施工内容后浇带封闭交底人许俊海劳务公司郑州海松劳务交底内容一、工程概况1. 1-21轴线后浇带布置图后浇带位置:13轴往东2.3m,F轴往北3.7m,各留置宽度1m后浇带,1-3轴线不设后浇带,后浇带位置一直保上升到五层屋面.其中地下室剪力墙后浇带前期已经封闭,目前地下室底板与一层梁板后浇带已具备封闭条件.1-21轴后浇带封闭计划暂定为先封闭一层梁板后浇带,待拆模后封闭地下室底板后浇带.2.后浇带混凝土为微膨胀补偿收缩混凝土,砼强度等级比两侧砼高C5,后浇带混凝土的限制膨胀率为4.5×10 -4.浇筑宜在低温环境下进行.后浇带混凝土施工部位说明与强度等级如下表:层别混凝土强度等级后浇带混凝土强度等级备注地下室底板、顶板C30 C35 微膨胀补偿收缩、抗渗等级P6 一层~五层梁板C30 C35 微膨胀补偿收缩二、编制依据GB50204-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》图1 后浇带垃圾剔除与凿毛处理图2 钢筋工调整后浇带钢筋图3 后浇带垃圾吹除图4 后浇带初步清理结果2. 后浇带混凝土浇筑1-21轴一层两条后浇带浇筑所需微膨胀补偿收缩抗渗混凝土大约为60m³,计划先浇筑南北向后浇带,后浇筑东西向后浇带.浇筑时间选择在温度适宜的晚间.〔1〕施工机具准备机动三轮车一辆、平锹2把、搂耙2把、插入式振捣器1台、铁抹子1把、胶皮水管1根、拖板1把、激光水平仪一台、pvc管〔80cm长、胶带标记50cm刻度线〕2根.〔2〕施工人员安排机动三轮车司机1名、放料工1名、持平锹2人、持搂耙2人〔各随身挂带pvc刻度管1根〕、持振捣器1人、持拖板1人、持铁抹子1人、木工1名、钢筋工1名.〔3〕施工材料准备硅酸盐水泥若干袋、中砂4m³、郑州同强商品混凝土公司C35混凝土〔微膨胀、抗渗等级P6、现场坍落度200〕、塑料薄膜.〔4〕施工技术准备劳务公司技术员在柱子上标出50控制线,经我复核合格后可作为标高控制线.分别用硅酸盐水泥、硅酸盐水泥和中砂〔比例为1:1〕制成0.5m³水泥净浆和2m³水泥砂浆.由工人对后浇带水平缝满铺一层5厚水泥净浆,再铺30厚水泥砂浆,作为混凝土结构界面剂,以保证新老砼结合良好.<5>施工过程要求结合劳务队之前混凝土浇筑的经验,这次后浇带砼浇筑须做到以下几点:①用水将后浇带混凝土断面冲洗干净,并冲洗后浇带两侧板面,宽度不少于20cm,防止灰尘,使新老砼面结合良好;②浇筑过程中不得对混凝土进行加水;③振捣过程中应快插慢拔,插点均匀,逐点移动,不得遗漏,做到均匀,振实移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍〔一般为30~40㎝〕;④浇筑过程中,木工要实时检查,与时处理模板与支模架问题.钢筋工与时处理浇筑过程中出现的钢筋错位以与露筋现象,保证浇筑质量;⑤混凝土找平过程中,必须保证随时使用激光水准仪进行平整度控制,相邻两次pvc刻度管找平点间距不宜大于40cm,平整度保证之后,方可用拖板进行整体修平;⑥对于拖板使用过后产生的凸起线条,应用铁抹子进行二次修平;⑦新老砼面结合处应安排专人使用铁抹子进行二次的压实和修平,如若混凝土过于干燥,可沾取少量水进行湿润,以防止出现蜂窝麻面,并尽量避免冷缝;⑧修平过程中,尽量避免采用混凝土浮浆处理新老砼面来弥补标高,防止后期老砼面浮浆层产生裂纹甚至破碎;⑨板面平整之后,与时覆盖塑料薄膜,防止水分快速流失,产生裂纹;⑩施工结束后,应在后浇带位置设置警示标牌,以防止来往行人无意中踩踏,造成新浇筑混凝土破坏.〔6〕后浇带封闭后的养护与合格标准①后浇带混凝土终凝后应立即进行浇水养护,养护时间不得少于14d,应该安排专人每天定时进行养护;②后浇带混凝土以没有产生蜂窝麻面,新老砼面结合良好,表面平整度不超过8mm为合格标准;③后浇带混凝土强度达到100%方可拆除模板和支模架.四、安全文明施工<1>夜间施工需安装良好的照明,工人必须佩戴安全帽,以防止上一层后浇带处未拆除支模架上掉落杂物;〔2>使用振动器的作业人员,应穿长筒胶鞋,戴绝缘手套,使用带有漏电保护的开关箱;。

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三、施工工艺
1、工艺流程:
预制钢筋网片:钢筋加工→钢筋安装→吊环预埋→浇筑混凝土→养护→保管→塔吊吊装到施工部位;
混凝土浇筑:模板加工→网片预埋→混凝凝土浇筑→养护→质量检验→保管→塔吊吊装到施工部位。
说明;钢筋加工使用都为废料池中的废旧钢筋,不得使用新钢筋,模板也为废旧的边角料,钢筋吊环绑扎要与钢筋网片绑扎在一起,保证连接强度,防止出现断裂现象,混凝土浇筑成型后,要及时养护不得出现裂纹。
工程称
大同恒大绿洲二期
地下车库
交底部位
后浇带外墙立面封堵
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交底内容:后浇带外墙立面封堵
(4)雨雪天施工时应注意防滑,穿防滑鞋并有防滑措施;
(5)现场施工时,不准大吵大闹;夜间施工时,有噪音的机械必须停止作业施工;
(6)动用电焊时,必须有专人进行看火;
(7)施工时注意安全用电,六级以上大风及雷雨天气严禁施工作业;
技术、安全交底记录
施工单位:中铁建设集团有限公司2013年10月13日编号:
工程名称
大同恒大绿洲二期
地下车库
交底部位
后浇带外墙立面封堵
共2页
第1页
交底内容:后浇带外墙立面封堵
一、施工准备
1、参加后浇带里面封堵施工的人员必须进行技术交底培训。
2、混凝土施工预制板应该提前15天加工成型,内配HPB3006的钢筋网片横纵向间距为200,且预埋吊环制作弯钩要与钢筋网片连接,再进行混凝土的浇筑。
(8)吊运钢筋时,信号工要在保证堆放处无人员时方可指挥下料;
(9)施工人员的安全意识。现场应有安全人员巡视,发现安全隐患及清除
技术负责人: 交底人: 接交人:
相关做法见附图
四、注意事项
1、加工成品合格后,在立面防水铺贴之前将预制盖板分块吊装在后浇带处,制作块数按地下室层高确定,保证封堵严密,并将吊环切除。
2、后浇带内水平竖向钢筋重新绑扎,并调整好钢筋间距
3、后浇带内垃圾清理干净,不得有遗留垃圾及混凝土碎块,将墙两侧松动的石子提前剔凿出来,以及止水钢板内外两侧松动的混凝土剔凿出来。
五、安全文明施工
(1)施工过程中严禁交叉作业,工人进入现场必须戴好安全帽;
(2)安全护栏没有作好前不准进行施工;
(3)现场施工中不准从高处扔东西,高空作业(超过2m)必须系好安全带,没有安全防护栏严禁进行高空钢筋绑扎;
技术负责人: 交底人: 接交人:
技术、安全交底记录
施工单位:中铁建设集团有限公司2013年10月13日编号:
3、材料;废料钢筋HPB300 6 ;钢筋HRB400 14 ;模板方木C15混凝土预制50*1000*1000模板钢筋绑扎,钉子。
4、机具;钢筋切断机钢筋弯折机绑丝模板方木切割机
二、质量要求
钢筋连接质量要求;吊环制作两端做135度弯钩,平直段长度满足10D,并与钢筋网片绑扎,确保绑扎结实牢靠。钢筋网片HPB300 6钢筋两端制作同向180度弯钩,且平直段满足5D长度。
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