钣金件外观检验标准

检测样品表面应光滑平整，不得有粉化、堆积（流挂）、 龟裂、污迹、碰伤、变形（包括折痕）等现象。 不允许使用手喷漆修补缺陷。涂层允许轻微桔皮，手摸 不能有粗糙感；不允许露底、发青。
内表面
检测样品表面应光滑平整，无突出条纹；不得有粉化、堆积（流挂）、 龟裂、污迹、针孔缩孔；不允许露底、发青；挂钩处允许使用手喷漆修补 缺陷；允许桔皮和不明显的浅蓝色印线。
中间三 分之一
下三分之一部分-----麻点（包括黑点、沙粒、粉粒、 凹凸）直径（Φ），允许的缺陷如下： 0.5mm≤Φ≤1mm的不多于3个/件，Φ>1mm的不允 许， Φ<0.5mm的麻点不多于15个/件，且每平方分米不超 过15个。
下三分 之一
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c、喷涂件的性能要求
冷扎板
外表面涂层厚度60μ m~250μ m；底盘、阀安装板、左支撑 角及特殊要求部件内表面涂层厚度40μ m~250μ m，其它部 件内表面涂层厚度不低于10μ m。
内表面
底盘、阀安装板、左支撑角及特殊要求部件不得有粉化、龟裂、针孔 缩孔；不允许露底、发青；不允许使用手喷漆修补缺陷，但挂钩处可以涂 漆。其它部件允许发青，但不允许露底。
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外表面
发青
缩孔
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外表面
变形如何 判定 呢？？？
允许不明显的压伤、碰伤、变形 ，具体规定为： Φ ≤2mm。允许有1条10—30mm折痕。
镀锌板
内外表面涂层厚度60μ m~250μ m。
镀锌板-----外观面高光表面涂层光泽度为85%~91%，外观面亚光表 面涂层光泽度为30~40%，非外观面、内表面不作要求。 冷扎板----外观面表面涂层光泽度为85%~91%，非外观面及内表面 不作要求
光泽度要求
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（４）、涂层外观不合格类别及标识
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一、线检的操作内容：
针对喷涂件的要求分为内表面和外表面，外表面又分为外观面和非外观面，同 时对其的要求也不相同。 〖外机〗 一、内外表面的区别
外表面—装机完 成后暴露在外的 一面，长期会接 触阳光和雨水， 因此性能要求较 高。 内表面—装机完 成后，包裹在里 面，无法被阳光 照射和雨水洗礼， 因此性能不做太 高要求。 外表面—因室内 机直接暴露在消 费者眼皮下，所 以整体外观要求 较高。
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拉伸压筋处同样 属于外外观面
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右围板
红色部分为前面 板装配可掩盖部 位，蓝色部分为 顶盖可掩盖部分。
红色阴影部分属于非 外观面。蓝色部分装 配后顶盖可掩盖住， 红色部分为拉伸压筋 面。外观要求较低。
除去非外观面， 剩下的部位就属 于外观面
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左支撑
除去 非外 观面， 剩下 的部 位就 属于 外观 面
红色虚线部位是靠 外机后部，外观要 求相对较低。
红色虚线处属于顶盖 装配可遮掩部分，因 此无外观要求，属于 非外观面。
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左右侧板
红 色 虚 线 处 属 于 非 外 观 面 左右侧板四个周表折 弯面因可以被塑料件 遮盖住，因此无外观 要求，属于非外观面 除去非外观面，剩下的部位就属于外观面
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a、镀锌板喷涂件 镀锌板喷涂件外表面和内表面的技术要求区别较大
外表面
基本要求1 基本要求2 检测样品表面不得有粉化、堆积（流挂）、龟裂、 污迹、针孔缩孔；不允许露底、发青 。 检测样品表面应光滑平整，无明显条纹；不允许 使用手喷漆修补缺陷；允许不明显的浅蓝色印线和轻 微桔皮，手摸不能有粗糙感 。
〖内机〗
内表面—装机完 成后包裹在外机 里面，无法被阳 光照射和雨水洗 礼，因此性能不 做太高要求。
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二、外观面和非外观面的区别
前面板
导风圈内属于非外 观面
装配后顶盖可 包裹的部分同 样属于非外观 面
除去非外观面，剩下的部位就属于外观面
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顶盖
整个后拉伸面都属 于非外观面（靠冷 凝器的面） 除 去 非 外 观 面 ， 剩 下 的 部 位 就 属 于 外 观 面
麻点如何判 定呢？？？
麻点（包括黑点、沙粒、粉粒、凹凸）规定为： 1mm≤Φ ≤2mm的不多于3个/件， 0.5mm≤Φ <1mm的不多于6个/件，Φ <0.5mm 的麻点不多于10个/件，Φ >2mm的不允许。
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b、冷扎板喷涂件 镀锌板喷涂件外表面和内表面的技术要求区别稍小
外表面
基本要求1 基本要求2
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底盘整机装配后，正面 观察无法看见，所以全 部属于非外观面
同样，阀安装板 也全部属于非外 观面。
底盘
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（3）、检验标准（分镀锌板喷涂件和冷轧板喷涂件 ）
检测角度和距离
眼睛到待测面的 距离为400—500 毫米。
在正常光线下，眼睛 与样品待测面距离400 mm～500mm，成 120°～140°角度观 看
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上三分之一部分-----麻点（包括黑点、沙粒、粉粒、凹 凸）直径（Φ），允许的缺陷如下：0.5mm≤Φ≤1mm 的不多于1个/件，Φ>1mm的不允 许，Φ<0.5mm的麻 点不多于5个/件，且每平方分米不超过5个。
上三分 之一
中间三分之一部分-----麻点（包括黑点、沙粒、粉粒、 凹凸）直径（Φ），允许的缺陷如下： 0.5mm≤Φ≤1mm的不多于2个/件，Φ>1mm的不允 许， Φ<0.5mm的麻点不多于10个/件，但每平方分米不超过 10个。
不合格类 别
薄粉
针孔 缩孔
麻点
桔皮 流挂
压伤 变形
无光泽
条纹
气泡
其它
不合格标 识
×
○
U
\
b
e
S
W
T
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二、喷涂异常问题：
附着力不良－－磷化膜疏松以及固化温度不符合技术要求都可能造成附着力不良.
大批量缩孔－－a.粉末里混入了少量表面张力很小的粉末（如流平剂不一类的粉末、 含硅油助剂的粉末） b．压缩空气中含有少量油份 c．工件表面除油不净 d．外界污染粉房或固化炉，如含硅类脱膜剂、橡胶粉末，含油污的粉 尘等表面张力活性物质污染喷粉施工系统。 大批量麻点－－ a.前处理异常造成工件挂灰. b.粉房内空气中存在较多灰尘或其他漂浮物． 大批量发青－－挂钩、挂具涂膜过厚造成导电性能不好． b.喷枪无法导电或送粉过快、过慢都会产生发青 c．静电电压不够