矿井主通风机司机培训教案

矿井主通风机司机培训教案

（秋语210）

第一章常见故障及处理

一、在用10KV电源进线柜发生故障、变电所10KV开关柜故障等。

1、高压进线柜故障，倒换电源后原运行风机无故障报警，可以起动原风机。具体操作步骤如下：

1.1将故障进线柜转换开关打到分闸位置；

1.2将故障进线柜手车摇至试验位置；

1.3将备用进线柜手车摇至工作位置，转换开关打至合闸位置；

1.4在上位机“辅机控制”界面中起动润滑站、液压站；

1.5在“风机控制”界面中将叶片角度调至最小角度（10°）；

1.6点击“起动”按钮，起动风机；

1.7在“星点柜合闸”指示灯亮后，将叶片角度调至预定位置。

2、高压进线故障，倒换电源后，如起动原运行风机失败，则点击“停止”按钮，结束起动过程，切换到备用风机。

2.1确认备用风机正转柜的转换开关打至远控位置，手车摇至工作位置；

2.2在上位机“辅机控制”界面中起动润滑站、液压站；

2.3在上位机的“风机控制”界面上点击备用风机“起动”按钮起动备用风机；

2.4在“星点柜合闸”指示灯亮后，将叶片角度调至预定位置：

二、变压器柜、变压器、低压开关故障

1、如果发生变压器柜、变压器故障导致低压设备失电，风机仍在运行的，操作工应及时切换到备用变压器恢复低压供电。具体操作步骤如下：

1.1将在用变压器柜分闸；

1.2合备用变压器柜及低压备用进线断路器，使用备用变压器运行。

2、发生低压设备故障导致风机停车的：

2.1如果发生变压器柜、变压器故障导致低压设备失电，切换到备用变压器后可起动原在用风机；

2.2如在用风机低压设备开关发生故障，影响风机运行，则切换至备用风机。

三、风机出现报警或跳闸

1、风机自动跳闸条件：

1.1当叶片角度>28°且喘振时长>120S，自动跳闸；喘振时长>2S报警。

1.2振动>160微米，自动跳闸；振动>62微米延时2S报警。

1.3软启动器超时报警，自动跳闸。

1.4按下电机旁、风机旁紧急停车开关自动跳闸。

1.5风机轴承温度>100℃延时2S自动跳闸；风机轴承温度>85℃延时2S 报警。

1.6电机轴承温度>100℃延时2S自动跳闸；电机轴承温度>90℃延时2S 报警。

1.7电机绕组温度>℃延时2S自动跳闸；电机绕组温度>125℃延时2S报警。

2.跳闸故障的处理法

2.1在高低压进线供电均正常的情况下，如果是因为误按下急停按钮导致的停机，可将急停按钮旋起，重新起动风机。

2.2如果上位机出现报警提示，操作工应迅速判断出故障类型，短时间无法恢复或导致风机跳闸，操作工应及时切换到备用风机。具体操作步骤如下：

2.2.1将备用风机正转柜转换开关打至远控位置，手车摇至工作位置；

2.2.2在上位机“辅机控制”界面中起动润滑站、液压站；在上位机“风机控制”界面中点击备用风机的“起动”按钮起动备用风机；

2.2.3在“星点柜合闸”指示灯亮后，将叶片角度调至预定位置；

四、控制PLC发生故障

1、如果在用PLC发生故障，风机正常运行，则加强故障期间监护，由检修工排除PLC故障；如PLC故障导致风机停车，操作工应及时切换到备用风机。具体操作步骤如下：

1.1将备用风机正转柜转换开关打至远控位置，手车摇至工作位置；

1.2在上位机点击备用风机的“辅机控制”界面起动油泵，在“风机控制”界面中“起动”按钮起动备用风机；

1.3在“星点柜合闸”指示灯亮后，将叶片角度调至预定位置；

2、风机起动过程中，PLC发生故障，操作工应用手动操作风机，起动高压柜，风叶执行器、风门执行器、液压站和润滑站。具体操作步骤如下：

2.1就地开启润滑泵、液压泵，确认风机叶片角度在最小角度，否则应将风机风叶执行器的摇把按下，向最小角度调整风叶，直到风叶角度调整到最小角度（10°）；

2.2将风门执行器就地按钮箱的控制转换开关打至就地，手动开启风机的上、下风门；

2.3将高压正转柜的转换开关打至就地，手动合起动风机高压柜；

2.4在“星点柜合闸”指示灯亮后，将叶片角度调至预定位置；

五、软启动不能正常起动

如果出现在用风机因故障跳车，且备用风机液态软启不能正常起动，现场操作司机立即联系供电队110KV变电所，由供电队值班电工将变电所备用风机负荷柜整定值改为2600A，并且停此段进线其它所有负荷。同时抽风机房值班电工将备用风机进线柜整定值改为2600A，合上星点柜。待上述操作确认完成后，直接起动风机，保证风机第一时间起动。

第二章主通风机安全操作

1、运行前，做如下检查

1.1检查风道及风机本体，确保清洁干净，无任可能造成风机损坏的异物。

1.2检修门是否关闭，密封实。

1.3油站工作是否正常，管路无漏油。

1.4电机接线，绝缘性能完好。

1.5风门状态，电动机构开关灵活。

1.6刹车装置是否正常工作。

1.7部定期检查，旋转油封是否完好，无泄漏。

1.8叶片是否完好，表面积灰是否过厚，根部转动是否灵活。

2、启动条件

液压站：

油箱的合适液位（>最低油位）；

油温合适（>15℃）；

运行2000小时后，切换至备用油泵；

正常油温在15℃-50℃，油压高出最低值（700kpa）；

加热器通电（<15℃）,加热器断电（>23℃）。

润滑站：

油箱的合适液位（>最低油位）；

油温合适（>15℃）；

运行2000小时后，切换至备用油泵；

正常油温在15℃-50℃,流量高出最低值（>11L/min）；

加热器通电（<15℃）,加热器断电（>23℃）。

主轴承不超过允温度（<85℃）→查看刹车是否松开→风门是否完全打开。

3、风机准备启动

启动电机，在主电机达到全速及入口风门全开前，不允调节叶片角度。

4、停机

主电机停机；

主电机切断420s后激活刹车；

关闭风门；

油站持续运行直至温度低于40℃时停机。

5、控制系统

风机通过良好的控制系统进行性能控制。风机的辅助装置可监控：

风机参数：外部调节臂力矩、轴承振动、轴承温度、失速探头失速信号

电机温度。

油站参数：油位、油温、过滤器状况、油压。