(万科技术标准)铝合金门窗制作安装工程
万科集团房地产统一技术标准-铝合金门窗工程技术标准及施工设计深度
模板工程施工质量控制指引合同附件一：万科东海岸二期TA、TB、TC、TD、MA、MB户型铝合金门窗施工图设计任务书本任务书包括铝合金门窗工程技术标准和施工图设计深度要求两部分第一部分：万科铝合金门窗工程技术标准1、总则1.1本标准参照《广东省铝合金门窗工程技术规程》和国家相关标准规范编制，如当地政府有比本标准更高的要求时，按照当地政府规定执行。
1.2本标准中引用的国家或行业标准一旦有更新时，铝合金门窗工程设计及制作安装单位有义务了解规范标准的更新和按照相应的标准执行。
2、铝合金门窗的材料要求2.1一般规定2.1.1除非下面另有规定，工程所有的铝型材、五金配件、玻璃、密封材料、硅酮结构密封胶为下述采用的国家或行业标准中规定的一等品及以上的品质。
所有型材、配件、密封材料均需要深圳万科房地产有限公司审批并封样后方可使用。
2.1.2铝门窗所用金属材料除不锈钢和五金件外，钢材应进行热浸锌（80g/m2）处理。
2.1.3隐框、半隐框窗或1m以上边长的无框玻璃与玻璃直接粘结承受风荷载作用的，采用硅酮结构密封胶，硅酮结构密封胶应与接触材料相容。
2.2铝合金型材2.2.1铝门窗型材采用亚铝、华加日（或相同档次）生产的高精级别的型材。
壁厚应经计算或试验确定，其中门型材截面主要受力杆件最小实测壁厚应不小于2.0mm，门其它一般受力型材最小实测壁厚应不小于1.4mm；窗型材截面主要受力杆件最小实测壁厚应不小于 1.4mm。
玻璃压线等配套铝料最小实测壁厚应不小于1.0mm。
局部受力不够，可通过加钢衬的方式加强，满足强度和刚度要求。
2.2.2铝型材断面构造要求：外平开门窗扇水平缝隙上方设滴水线条（披水板）。
所有门窗下框室内侧翼緣有足够的挡水高度（内外高差宜大于35，特别是推拉门窗尤应重视），平开门窗下框应带排水槽。
湿法塞缝(即没有附框的)平开门窗洞口周边框料应采用高低脚。
2.2.3铝合金型材表面处理采用阳极氧化或阳极氧化加抛光（做样板由建筑确认）。
铝合金门窗安装工程施工方案门窗质量验收与整理
铝合金门窗安装工程施工方案门窗质量验收与整理在施工工程中，铝合金门窗的安装是一个重要的环节。
一个合适的安装方案和质量验收是确保门窗安装工程的成功关键。
本文将介绍铝合金门窗安装工程的施工方案以及门窗质量的验收与整理过程。
一、施工方案1. 施工前准备铝合金门窗安装前，首先需要确认门窗的尺寸和型号是否与设计图纸相符，材料是否齐备。
同时，还需要对施工场地进行评估，确保场地平整稳固，无障碍物和碍于施工的因素。
2. 施工流程（1）清理施工场地：清理施工现场，确保地面整洁干净，以保证施工的顺利进行。
（2）按照设计图纸定位：根据设计图纸确定门窗安装位置，并进行准确定位。
（3）测量与调整：使用激光仪或其他合适的测量工具，测量门窗的准确位置和尺寸，确保门窗安装的平衡和稳固。
（4）安装门窗框架：根据门窗尺寸和型号，按照一定的安装顺序将门窗框架固定在门窗洞口上，使用螺丝或其他固定材料进行紧固。
（5）安装门扇和窗扇：根据门窗设计和实际情况，安装门扇和窗扇，确保门窗的开闭灵活，并注意密封性能。
（6）进行调试：安装完毕后，对门窗进行调试，确保门窗的开合顺畅，密封性能良好。
3. 安全措施在铝合金门窗安装过程中，要严格遵守相关的安全操作规程，戴好安全帽、工作鞋等必要的个人防护装备，确保施工人员的安全。
二、门窗质量验收与整理1. 外观质量验收（1）表面状况：检查门窗表面是否存在凹损、划痕、漆面不牢等问题。
（2）角部连接：检查角部连接是否平整、无焊接痕迹或变形。
（3）玻璃：检查玻璃是否完整、无明显瑕疵，并观察是否有明显的变形。
（4）门扇和窗扇：检查门扇和窗扇的开合是否灵活，密封性能是否良好。
2. 功能性质量验收（1）开合功能：测试门窗的开合功能，确保开合自如、灵活可靠。
（2）密封性能：通过吹气或烟雾等方法检测门窗的密封性能，确保密封性良好，无漏风、漏水等现象。
（3）保温性能：根据门窗的设计和规格，检测门窗的保温性能是否符合要求。
3. 清理与整理在门窗安装工程完工后，要对施工现场进行清理与整理，包括清除施工垃圾、归位工具和材料等。
铝合金门窗安装施工工艺标准
铝合金门窗安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20011、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的铝合金门窗安装。
2、施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。
2.1.2铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。
所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。
2.1.3防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。
2.1.432.5号以上水泥；中砂按要求备齐。
2.1.5与结构固定的连接铁脚、铁接铁板，应按图纸要求的规格备好。
并做好防腐处理。
2.1.6焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。
2.1.7嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
2.1.8防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。
2.1.9密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。
2.1.10主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。
2.2作业条件：2.2.1结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。
2.2.2按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。
2.2.3检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。
2.2.4铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。
万科集团房地产统一技术标准-铝合金门窗工程技术标准及施工设计深度
模板工程施工质量控制指引合同附件一：万科东海岸二期TA、TB、TC、TD、MA、MB户型铝合金门窗施工图设计任务书本任务书包括铝合金门窗工程技术标准和施工图设计深度要求两部分第一部分：万科铝合金门窗工程技术标准1、总则1.1本标准参照《广东省铝合金门窗工程技术规程》和国家相关标准规范编制，如当地政府有比本标准更高的要求时，按照当地政府规定执行。
1.2本标准中引用的国家或行业标准一旦有更新时，铝合金门窗工程设计及制作安装单位有义务了解规范标准的更新和按照相应的标准执行。
2、铝合金门窗的材料要求2.1一般规定2.1.1除非下面另有规定，工程所有的铝型材、五金配件、玻璃、密封材料、硅酮结构密封胶为下述采用的国家或行业标准中规定的一等品及以上的品质。
所有型材、配件、密封材料均需要深圳万科房地产有限公司审批并封样后方可使用。
2.1.2铝门窗所用金属材料除不锈钢和五金件外，钢材应进行热浸锌（80g/m2）处理。
2.1.3隐框、半隐框窗或1m以上边长的无框玻璃与玻璃直接粘结承受风荷载作用的，采用硅酮结构密封胶，硅酮结构密封胶应与接触材料相容。
2.2铝合金型材2.2.1铝门窗型材采用亚铝、华加日（或相同档次）生产的高精级别的型材。
壁厚应经计算或试验确定，其中门型材截面主要受力杆件最小实测壁厚应不小于2.0mm，门其它一般受力型材最小实测壁厚应不小于1.4mm；窗型材截面主要受力杆件最小实测壁厚应不小于 1.4mm。
玻璃压线等配套铝料最小实测壁厚应不小于1.0mm。
局部受力不够，可通过加钢衬的方式加强，满足强度和刚度要求。
2.2.2铝型材断面构造要求：外平开门窗扇水平缝隙上方设滴水线条（披水板）。
所有门窗下框室内侧翼緣有足够的挡水高度（内外高差宜大于35，特别是推拉门窗尤应重视），平开门窗下框应带排水槽。
湿法塞缝(即没有附框的)平开门窗洞口周边框料应采用高低脚。
2.2.3铝合金型材表面处理采用阳极氧化或阳极氧化加抛光（做样板由建筑确认）。
铝合金门窗制作安装施工方案
铝合金门窗制作安装施工方案一、适用范围：该施工方案适用博纳花园沿街高层商住楼A、B、C、D座装饰装修阶段铝合金门窗制作安装作业指导。
二、编制依据：1、中华人民共和国《平开铝合金门GB/T8478-2003》；2、中华人民共和国《平开铝合金窗GB/T8479-2003》；3、中华人民共和国《推拉铝合金门GB/T8480-2003》;4、中华人民共和国《推拉铝合金窗GB/T8481-2003》；5、《建筑铝合金门窗行业标准》；6、中华人民共和国《铝合金建筑型材GB/T5237》；7、《铝及铝合金加工产品的化学成份GB/T3190》；8、《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范GB8013》；9、《中空玻璃》。
三、工程概况博纳花园沿街高层商住楼工程位于连云港市郁洲南路中级人民法院北侧。
博纳花园沿街高层商住楼工程由A座、B座、C座、D座组成，建筑总面积约为54124m2，其中A座、B座、C座、D座楼均为地下1层、地上17层。
结构类型为：框剪结构。
本工程铝合金型材为栋梁新材品牌，系经甲方、监理、施工单位共同确定，门窗玻璃采用6＋9（A）＋6组合形式的中空玻璃。
四、料具准备1、铝合金门窗的规格符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有产品出厂合格证明；2、防腐材料、密封膏、防锈漆、螺母、铝制拉铆钉、玻璃胶、压条、橡皮条、木楔子等按设计要求准备齐全；3、安装铝合金门窗所用的工具，如曲线刷、切割机、手电锯、射钉枪、扳手、半步扳手、水平尺、打胶筒、角尺、吊线锤等准备齐全。
五、铝合金门窗组装及质量保证1、门窗选型：按照图纸的要求，确定所需门窗的类型和数量，并结合当地风压值、洞口尺寸大小、楼层高度等确定选用型材及型材的厚度。
门窗设计根据选定型材系列的下料设计，编制下料工艺单。
2、型材切割、铣排水孔：主型材下料采用双角锯下料。
下料公差控制在：料长L≤2000㎜的，公差≤1㎜；料长L＞2000㎜的，公差≤2㎜。
3、使用端面铣床对相应构件进行端面铣口和开安装孔。
铝合金门窗制作、安装标准
铝合金门窗制作、安装标准一、铝合金门窗安装的准备工作：1、铝合金门窗制作、安装前应由门窗施工单位编写《铝合金门窗制作、安装施工方案》。
方案中应对以下内容重点说明：铝合金门窗的制作、安装、土建配合、渗漏防治、检查验收。
2、铝合金门窗制作安装所需的型材、发泡剂、密封胶等材料应由建设单位与门窗施工单位研究确定。
本标准推荐使用巴提玛发泡剂和道康宁中性密封胶。
3、在制作前，建设单位、监理单位、土建施工单位和门窗施工单位应就洞口抹灰尺寸和门窗制作尺寸进行协商，将洞口抹灰尺寸和铝合金门窗框的缝隙统一控制在15mm左右，外窗台泛水坡度至少为10%（具体数值由分公司根据当地情况确定）。
4、在安装前，建设单位、监理单位、土建施工单位和门窗施工单位应就洞口抹灰尺寸进行实地测量并对铝合金门窗成品按规范进行联合检查验收形成书面记录。
铝合金型材、发泡剂、密封胶等材料应有出厂合格证书，门窗成品应有出厂合格证书及明确的抗风压、气密性、水密性等基本试验记录。
二、铝合金门窗的安装：1、铝合金门窗框安装施工内容包括：1）、铝合金门窗框进场，查水平线，划垂直线、进出线，窗框、洞口对位，清洁洞口。
2）、斜木楔临时固定窗框、校正，然后用射钉、膨胀螺栓或膨胀螺钉固定连接件，拆除斜木楔。
3）、向缝隙内注打发泡剂，室外打第一遍密封胶。
4）、室内、外门窗洞口抹灰，搓实，收浆。
5）、门窗框内侧打密封胶，室外打第二遍密封胶。
6）、安装门窗扇。
2、门窗框安装后，对连接件、发泡剂应进行隐蔽验收。
对门窗的垂直度、对角线进行实测实量，使安装质量符合国家规范要求。
门窗全部安装好后，还要进行喷淋试验，以检验门窗的渗漏情况。
3、在铝合金门窗的安装过程中，一般可按如下程序进行验收：安装前验收门窗洞口、安装门窗框、验收门窗框、打发泡剂、室外第一遍密封胶、验收发泡剂、密封胶、交土建洞口抹灰、验收洞口抹灰、打密封胶、验收密封胶、门窗扇安装、门窗整体验收、淋水试验。
4、关键工序施工工艺。
(技术规范标准)(万科技术标准)铝合金部品标准图集使用指引
深圳区域本部页码：第1页共10页 Shenzhen Region, China VankeCo.,Ltd.铝合金部品标准图集使用指引一、目的和适用范围1.1.指导深圳区域各一线公司、各项目正确使用区域铝合金部品标准图集，该图集包括标准化铝合金门窗、栏杆、百叶三大部分。
1.2.各一线公司、各项目对标准图集和本技术标准有任何疑问，应及时与深圳区域工程及采购管理部联系。
合作方对标准图集和本技术标准有任何疑问，应及时向万科反应，否则视为接受。
1.3.铝合金部品标准图集由深圳区域工程及采购管理部、深圳万创共同编制，此图集作为深圳区域、各一线公司铝合金部品战略采购或集中采购的基础。
1.4.深圳区域各项目在建筑设计时应充分考虑标准化部品的应用，建筑产品标准化的项目应尽可能采用标准化部品，其中标准化门窗大样的使用不得小于80%。
二、铝合金门窗标准图集编制说明2.1.标准化门窗A、B、C三类铝合金部品标准图集按目标造价高低分为A（目标价格约400元/m2，按单玻计算，下同）、B（350元/m2）、C（300元/m2）三个档次，各档次分别一套图纸，A、B、C三套标准图集的门窗大样分格完全相同，价格差异主要体现在型材规格、配件档次、玻璃厚度上。
2.2.标准图集内容（1）每一套标准图集都包括设计总说明、标准化门窗大样、标准化门窗节点图、标准化型材线密度表、排水孔加工图、标准化铝合金门窗配置图、标准化门窗报价清单。
（2）具体项目进行铝合金二次设计时应仔细阅读设计总说明内容。
（3）标准化门窗大样、标准化型材线密度表、排水孔加工图可供项目直接使用，但不得改动，特殊情况须经区域工程及采购管理部审核。
（4）标准化铝合金门窗配置图列出洞口面积、开启面积、型材选择、配件清单表，供具体项目选择。
型材选择列出主要受力构件中竖挺、转角竖挺、中横挺的型材编深圳区域本部Shenzhen Region, China VankeCo.,Ltd.页码：第2页共10页号，以及在不同风压计算值情况下所加衬钢。
铝合金门窗施工工艺标准 (2)
铝合金门窗施工工艺标准一、工艺流程：获取型号、规格资料→开料单→制作门窗框→安装门窗框→制作门窗扇→安装门窗扇→安装门窗配件→三性试验→质量检查→产品保护。
二、操作要求：1、铝合金门窗安装前，应先检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、紧固件等符合要求后方可进行安装。
2、当为了保证外墙饰面砖的整块，需要改变洞口尺寸时，应先征得建设（监理）的同意，方可进行改动。
3、门窗在工地堆放不应直接接触地面下部应放置垫木且应立放，立放角度不应少于70度，并采取防倾倒措施。
4、安装过程中应及时清理我铝合金门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以保护表面质量。
5、门窗及零附件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定，按设计要求选用。
不得使用不合格产品。
6、铝合金门窗选用的零附件及固定件，除了不锈钢外，均应经防腐蚀处理。
7、铝合金门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。
8、横向及竖向组合时，应采取套插，搭接形式曲面组合，搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。
9、安装密封条时应留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长20-30mm，在转角处应斜面断开并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。
10、若铝合金门窗为明螺丝连接时，应用与门窗颜色相同的密封材料将其掩埋密封。
11、安装后的门窗必须有可靠的刚性，紧固件距角端为150mm，中间间距不得大于500mm，不得钉在砖墙上。
12、门窗外框与墙体的缝隙填塞应按设计要求处理。
若设计无要求时，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留5-8mm深的槽口填嵌密封材料。
13、铝合金门窗关闭要严密，间隙基本均匀，扇与框搭接量要符合设计要求。
14、铝合金门窗的附件要齐全，安装位置要正确、牢固、灵活实用，达到各自功能，端正美观。
15、门窗框与墙体间缝隙填塞要饱满密实，表面平整光滑；填塞材料、方法要符合设计要求。
16、门窗外观应洁净，无划痕碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑平整，厚度均匀和无气孔。
铝合金门窗制作与安装标准及工艺要求
铝合金门窗制作与安装标准及工艺要求一、铝合金门窗的制作：1.施工准备1.1材料准备1.1.3门窗附件：门窗配件的选用应符合工程具体规定（即设计图纸规定）。
1.2主要机具主要机具：手提式电锯、台钻、气动钻、气动双头锯床、冲床、仿形铣床、液压撞角机、钻铣两用床等。
1.3作业条件1.3.1所有原材料必须具备出厂合格证,并经检验合格后方可使用。
1.3.2必须具备完整的会签、审定的设计计算书，立面分格及节点大样设计图纸。
工艺制作加工图等资料。
1.3.3各型号门窗必须先制作一樘样品，经专业质检员检查合格后方可批量生产。
2施工工艺2.1工艺流程选料→型材下料→铣切槽口、冲、钻孔工艺→框组装→胶条安装→包装及运输2.2操作工艺2.2.1各工艺程序必须严格按照国家规范和工艺加工图要求进行。
2.2.2选料：按照设计图纸的材料要求，参照GB5237有关规定对型材表面质量进行检查，型材表面应无明显的凹陷、划痕、脱膜，端面无扭曲变形现象。
2.2.3型材下料：a、按照工艺加工图所注尺寸进行划线、按线切割，划线切割应结合所用铝合金型材的长度，长短搭配、合理用料，减少短头废料。
切割时要注意表面处理的颜色一致，以免影响美观。
b、下料时，应严格按照设备操作规程进行，首先根据图纸及下料单确定下料尺寸，在批量生产加工时，先下一樘窗框的料，检验合格后，再投入批量加工生产，并做好三检工作，抽检率不低于10%，批量制作不足100樘抽检件数不得低于10件，以保证产品批量的合格率；c、根据型材的断面大小来调整锯床的进刀速度，以免机器损坏，造成锯片爆裂，型材变形等不良后果。
d、下料后的产品构件应按照工程、规格、数量的不同进行分别堆放，并分层用软质材料垫衬，避免型材表面受损；2.2.4铣切槽口、冲、钻孔工艺a、中梃铣切：调试设备，做好润滑工作，在批量生产加工时，先进行铣切一樘，并且检验，保证中梃远端与边框两个远端距离中心连接点垂直且中梃外表面与边框外表面在同一平面内，检验合格后，再进行批量生产加工，且在批量生产加工过程中，使用深度尺进行检验中梃铣切是否合格，以保证产品批量的合格率；b、铣切、冲、钻时，应严格按照设备操作规程进行，并做好首检、中检、尾检的三检工作，抽检率不低于10%，批量加工数量少与100樘的抽检件数不得低于10件；c、型材不允许使用铁质工具夹直接加持，防止由于设备搬运或工件松动等原因影响铣切质量。
铝合金门窗施工方法
铝合金门窗施工方法一、施工准备1、铝合金门窗应按设计要求加工和制作，其质量应符合现行国家标准的规定。
2、铝合金门窗的型号、规格、尺寸、形状应符合设计要求。
3、铝合金门窗的材料应符合设计要求，并应具有质量合格证明文件。
4、铝合金门窗的安装前，应按设计要求对洞口尺寸进行检查，并应清除洞口的灰砂、污垢等。
5、铝合金门窗的安装前，应按设计要求对洞口位置进行检查，并应清除洞口周围的障碍物。
6、铝合金门窗的安装前，应按设计要求对材料进行检查，并应清除材料表面的污垢、锈蚀等。
7、铝合金门窗的安装前，应按设计要求对附件进行检查，并应清除附件表面的污垢、锈蚀等。
二、施工工艺1、铝合金门窗的安装应根据图纸要求进行，并应符合设计要求。
2、铝合金门窗的安装应根据洞口尺寸进行加工和制作，并应符合设计要求。
3、铝合金门窗的安装应根据材料质量进行选择和使用，并应符合设计要求。
4、铝合金门窗的安装应根据附件质量进行选择和使用，并应符合设计要求。
5、铝合金门窗的安装应根据施工方案进行施工，并应符合设计要求。
6、铝合金门窗的安装应根据施工工艺进行施工，并应符合设计要求。
7、铝合金门窗的安装应根据质量标准进行验收，并应符合设计要求。
三、质量标准1、铝合金门窗的材料质量应符合现行国家标准的规定。
2、铝合金门窗的加工和制作质量应符合现行国家标准的规定。
3、铝合金门窗的安装质量应符合现行国家标准的规定。
4、铝合金门窗的质量检验方法应符合现行国家标准的规定。
铝合金门窗施工合同范本甲方：XXXX（以下简称甲方）乙方：XXXX（以下简称乙方）甲乙双方经友好协商，就铝合金门窗制作、安装施工事项达成如下协议：一、工程名称：XXXXXX二、工程地点：XXXXXX三、承包范围：XXXXXX（具体详见施工图及报价清单）四、承包方式：包工包料，固定综合单价（包括但不限于人工费、材料费、运输费、装卸费、保险费、利润、税金等所有费用）。
五、合同工期：XXXXXX六、合同价款：1、铝合金窗每平方XXXXXX元；2、铝合金门每平方XXXXXX元；3、防盗窗每平方XXXXXX元；4、阳台扶手每米XXXXXX元；5、铝合金百叶窗每平方XXXXXX元。
铝合金门窗施工标准
铝合金门窗施工标准一、工艺流程：获取型号、规格资料→开料单→制作门窗框→安装门窗框→制作门窗扇→安装门窗扇→安装门窗配件→三性试验→质量检查→产品保护。
二、操作要求：1、铝合金门窗安装前，应先检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、紧固件等符合要求后方可进行安装。
2、当为了保证外墙饰面砖的整块，需要改变洞口尺寸时，应先征得建设（监理）的同意，方可进行改动。
3、门窗在工地堆放不应直接接触地面下部应放置垫木且应立放，立放角度不应少于70度，并采取防倾倒措施。
4、安装过程中应及时清理我铝合金门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以保护表面质量。
5、门窗及零附件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定，按设计要求选用。
不得使用不合格产品。
6、铝合金门窗选用的零附件及固定件，除了不锈钢外，均应经防腐蚀处理。
7、铝合金门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。
8、横向及竖向组合时，应采取套插，搭接形式曲面组合，搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。
9、安装密封条时应留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长20-30mm，在转角处应斜面断开并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。
10、若铝合金门窗为明螺丝连接时，应用与门窗颜色相同的密封材料将其掩埋密封。
11、安装后的门窗必须有可靠的刚性，紧固件距角端为150mm，中间间距不得大于500mm，不得钉在砖墙上。
12、门窗外框与墙体的缝隙填塞应按设计要求处理。
若设计无要求时，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留5-8mm深的槽口填嵌密封材料。
13、铝合金门窗关闭要严密，间隙基本均匀，扇与框搭接量要符合设计要求。
14、铝合金门窗的附件要齐全，安装位置要正确、牢固、灵活实用，达到各自功能，端正美观。
15、门窗框与墙体间缝隙填塞要饱满密实，表面平整光滑；填塞材料、方法要符合设计要求。
16、门窗外观应洁净，无划痕碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑平整，厚度均匀和无气孔。
铝合金门窗安装施工工艺标准
铝合金门窗安装施工工艺标准1 适用范围本标准适用于工业与民用建筑物铝合金门窗安装工程。
2 施工准备2.1 原材料、半成品要求2.1.1 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。
所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，防腐镀层必须符合耐久性和耐腐蚀性要求。
2.1.2铝合金门窗的规格、型号及型材壁厚均应符合设计要求。
2.1.3铝合金门窗进场时，首先检查产品出厂合格证、材质检验报告书是否规范、合格，所注各项性能是否符合铝合金门窗制作标准。
2.1.4 对照出厂合格证对产品进行验收，并进行实测实量，有条件的可对铝合金门窗进行三性试验。
对发现的不合格品必须退回厂家。
2.1.5 密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。
2.1.6 防腐材料、嵌缝材料、密封材料等应符合设计要求和有关标准的规定。
2.2 主要工机具主要工机具见表2.2。
表2.2主要工机具一览表序号工机具名称规格序号工机具名称规格1 电锤ZIC-22型9 螺丝刀2 电钻Ф4～Ф6 10 线坠3 电焊机BX-200 11 钢尺4 水准仪DS312 钢板尺5 水平尺1m 13 锉刀6 垂直检测尺2m 14 划针7 活动板手15 铝型材切割机8 钳子2.3 作业条件2.3.1进场钢门窗经过检查验收，符合铝合金门窗质量标准。
2.3.2主体结构工程施工完毕并经验收，具备安装条件。
2.3.3门窗洞口经过详细检查，洞口尺寸符合安装条件。
2.3.4检查固定铝合金门窗的联结件（门窗洞侧预留孔洞和门窗过梁底预埋件）是否齐全规矩，不合要求的必须进行处理。
2.3.5 弹好室内+0.500标高线，并按施工图所示尺寸弹好门窗安装中线。
2.3.6 组合铝合金门窗现场按标准图组装完毕，并经检查确认符合设计要求，连接部位经过除锈防锈175176 处理。
2.4 作业人员2.4.1 机运工、电工必须持证上岗。
2.4.2 铝合金门窗安装及现场加工制作人员必须有过三项以上同类型工程成功作业经历。
最新铝合金门窗安装施工工艺标准完整版
铝合金门窗安装施工工艺标准一、施工准备1.技术准备施工图纸，依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。
2.材料要求（1）铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。
（2）防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
（3）进场前应对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。
运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。
搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
目前使用较广泛的铝合金门窗型材有：46系列地弹门型材；90系列推拉窗及同系列中空玻璃推拉窗型材；73系列推拉窗型材；70系列推拉窗；55系列推拉窗；50系列推拉窗和同系列平开窗及38系列平开窗型材。
3.主要机具主要机具一览表4.作业条件（1）主体结构经有关质量部门验收合格。
工种之间已办好交接手续。
（2）检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。
有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。
（3）按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。
（4）检查铝合金门窗，如有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。
二、施工操作工艺1.工艺流程2.操作工艺（1）划线定位1）根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。
若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
2）门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。
每一层必须保持窗下皮标高一致。
（2）铝合金窗披水安装按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。
（3）防腐处理1）门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。
如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
铝合金门窗安装工程施工流程及要点
铝合金门窗安装工程施工流程及要点铝合金门窗在建筑行业中得到广泛应用，其安装质量直接关系到门窗的使用寿命和性能。
本文将介绍铝合金门窗安装的施工流程和要点，以确保安装质量和用户满意。
一、准备工作在开始安装铝合金门窗之前，施工人员需要进行一些准备工作。
首先，对门窗的尺寸进行精确测量，以便制造符合尺寸要求的门窗框架。
其次，确认安装位置是否符合设计要求，是否有各种隐蔽工程影响安装。
最后，准备施工所需的工具和材料，如螺丝刀、水平仪、密封胶等。
二、施工流程1. 开始安装在施工现场搭建安全的工作平台，确保施工人员安全。
首先，将门窗框架按照测量尺寸要求放置在安装位置，使用木墩等辅助物支撑确保垂直。
2. 固定门窗框架使用螺丝刀将门窗框架固定在墙体上，确保每个连接点都牢固稳定。
在固定过程中，需要使用水平仪对门窗框架进行调整，确保水平平整。
3. 门窗调整与检验安装完成后，需要对门窗进行调整和检验。
调整门窗框架的开闭方向和密封性能，确保门窗的正常使用功能。
同时，检查门窗的外观质量，如有划痕或损坏应及时处理。
4. 密封处理门窗安装完成后，在门窗框架与墙体接缝处进行密封处理，以确保门窗的气密性和水密性。
选择合适的密封胶进行填充，确保密封效果。
同时，注意清理门窗表面的污垢，保持外观整洁美观。
5. 清理与验收施工完成后，清理施工现场，将废弃物品妥善处理。
进行门窗安装工程的验收，检查施工质量是否符合设计要求，是否有问题需要修复。
三、要点注意1. 安全第一在进行门窗安装工程时，确保施工人员具备相关工作经验和安全意识。
施工现场应设置安全警示标志，配备安全帽、安全绳等防护用具。
2. 认真测量铝合金门窗的准确尺寸是保证安装质量的前提条件。
施工人员应认真测量门窗尺寸，确保门窗框架的精确制作和安装。
3. 注意调整与检验门窗安装完成后，需要进行调整和检验。
认真调整门窗的开闭方向和密封性能，确保门窗的正常使用和稳定性能。
4. 密封处理重要门窗的密封处理关系到门窗的使用寿命和功能。
铝合金门窗安装施工工艺标准
【1】铝合金门窗安装施工工艺标准【1.1】施工准备【1.1.1】技术准备施工图纸，依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。
【1.1.2】材料要求（1）铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。
（2）防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
（3）进场前应对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。
运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。
搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
目前使用较广泛的铝合金门窗型材有：46系列地弹门型材；90系列推拉窗及同系列中空玻璃推拉窗型材；73系列推拉窗型材；70系列推拉窗；55系列推拉窗；50系列推拉窗和同系列平开窗及38系列平开窗型材。
【1.1.3】主要机具电钻、电焊机、水准仪、电锤、活扳手、钳子。
【1.1.4】作业条件（1）主体结构经有关质量部门验收合格。
工种之间已办好交接手续。
（2）检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。
有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。
（3）按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。
（4）检查铝合金门窗，如有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。
【1.2】施工操作工艺【1.2.1】工艺流程划线定位→铝合金窗批水安装→防腐处理→铝合金门窗的安装就位→铝合金窗的固定→门窗框与墙体间间隙的处理→门窗扇及门窗玻璃的安装→安装五金配件【1.2.2】操作工艺（1）划线定位1）根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。
若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
2）门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。
万科铝合金门窗工程进场交底
六、铝合金门窗工程进场交底1、工期要求（1）确定进场时间及工期要求。
（2）铝合金门窗工程进度应满足外立面总体施工节奏。
2、图纸会审要求（1）确定图纸会审日期。
（2）要求铝窗单位根据本地节能要求复核开启扇面积，若有问题应在图纸会审中提出，否则验收不合格产生的费用增加由铝窗单位负责。
（3）要求提前 2 天上报图纸会审问题清单，我部将传真至设计院以便对方提前做好准备。
3、现场管理要求（1）本工程所用型材、五金配件、玻璃、胶条、密封胶、毛条及其他材料均应按合同指定品牌范围执行，经设计部确认后提交一套完整样板到项目部，以便材料进场时对照查验。
（2）玻璃、密封胶、玻璃胶等材料进场前需送检，铝窗安装前需做三性试验（送检铝窗窗型及数量图纸会审时确定），否则由于材料送检不合格而造成大面积返工、费用增加由贵司自行承担。
2（3）安全玻璃：7 层及以上建筑物外开窗、面积大于 1.5m 窗或底边距地面完成面小于 500mm 的落地窗，必须使用安全玻璃（进场时需附相关资料）。
（4）材料成品及半成品（框料、衬钢、防水、五金、扇料、玻璃、胶条、密封胶等材料）进场时必须经监理工程师验收，不合格产品坚决退场。
（5）铝合金门窗安装应先做一层施工样板，尤其注意周边塞缝和防水施工，经验收合格后方可大面积施工。
（6）铝窗施工必须按我方工序控制表进行，每道工序验收合格并签字确认后方可进入下道工序。
需特别注意的是，工序控制表和每月粮单挂钩，无签字的工序控制表，我方有权不予出粮。
（7）应注意成品保护，落地门窗下框要有保护措施（U 型木槽），否则造成损坏由铝合金门窗单位自行负责。
华南区技术平台系列（8）铝窗及玻璃安装完成后需做 24 小时淋水试验，并需经我方验收合格。
（9）若淋水试验发现渗漏比例超过 3％，除勒令整改外还会对责任单位处以质量罚款（可依合同约定，或进场交底时议定）。
4、与其他单位关系（1）主包单位负责向门窗单位办理洞口三线移交，由于三线不准确造成的返工费用由主包单位负责。
铝合金门窗安装工程施工要求及施工工艺
铝合金门窗安装工程施工要求及施工工艺本章适用于各种系列铝合金门窗安装工程。
第一节材料要求3.1.1铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，并具有产品的出厂合格证。
3.1.2防腐材料、保温材料符合图纸要求。
3.1.3强度等级为32.5以上的水泥、中砂、连接铁脚、焊条等均应根据需要备齐。
3.1.4密封膏、嵌缝材料、防锈漆、铁砂、压纱条等均应根据图纸要求准备。
第二节主要机具常用工具为铝合金切割机、手电钻、φ8的圆锉刀、R20的半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、抹子、电焊机。
第三节作业条件3.3.1结构质量经验收合格，工种之间办好交接手续。
按图纸尺寸弹好窗中线，并弹好室内+500mm水平线，校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前处理。
检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内杂务清理干净。
铝合金门窗的拆包，检查：将窗框周围包扎布拆去，按图纸要求核对型号和检查外观质量，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、偏差超标、严重损坏、外观色差大等缺陷，应找有关人员协商解决，经修整鉴定后才能安装。
3.3.5提前检查铝合金门窗，如保护膜破损者应补粘后再安装。
第四节操作工艺3.5.1工艺流程：弹线找规矩：在最顶层找出外门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的边应处理。
高层建筑宜用经纬仪找垂直线。
门窗口的水平位置应以楼层+50c水平线为准，往上返，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。
门窗洞口处理，墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应深入铝合金窗下5mm。
3.5.5防腐处理及埋设连接杆件：门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行，如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥浆直接与铝合金门窗表面接触，产生氧化反应，腐蚀铝合金门窗。
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文档收集于互联网，已重新整理排版.word版本可编辑.欢迎下载支持.铝合金门窗制作安装1适用范围本技术要求适用于万科深圳区域所有铝合金门窗的制安工程招投标及现场施工指导。
2依据2.1除另有注明外，本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于：2.1.1《工程建设标准强制性条文》2002年版2.1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）2.1.3《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2001）2.1.4《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）2.1.5《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）2.1.6《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB 50325-2001）2.1.7《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）2.1.8《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）2.1.9《钢结构设计规范》（GB50017-2003）2.1.10《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）2.1.11《铝合金建筑型材》（GB/T5237-2000）2.1.12《铝合金门》（GB/T8478-2003）2.1.13《铝合金窗》（GB/T8479-2003）2.1.14《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）2.1.15《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113-2003)2.1.16《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》（GB/T 7106-2002）2.1.17《建筑外窗气密性能分级及检测方法》（GB/T 7107-2002）2.1.18《建筑外窗水密性能分级及检测方法》（GB/T 7108-2002）2.1.19《建筑外窗保温性能分级及检测方法》（GB/T 8484-2002）2.1.20《建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法》（GB/T 8484-2002）2.1.21《建筑外窗采光性能分级及检测方法》（GB/T 11976-2002）2.1.22《铝合金门窗设计、施工及验收规范》（DBJ 15-30-2002）(广东省标准)2.1.23建筑安全玻璃管理规定国家发改运行[2003]2116号2.1.24铝型材、玻璃、五金、密封材料等技术标准和铝合金门窗施工图设计任务书2.2若承包商对以下要求有任何疑义，应立即向万科地产提出，由万科地产做最终决定，否则视为接受。
3材料要求3.1铝型材：（各投标单位均须在投标前送样，并须经我公司设计师确认）3.1.1铝门窗型材采用华加日、亚铝、兴发生产的高精级别的型材。
铝合金型材表面处理采用，颜色为。
并提供不少于10年品质保证。
铝型材需符合GB/T5237.1和GB/T5237.2、GB/T5237.3、GB/T5237.4、GB/T5237.5的要求。
样品并经万科确认。
铝型材壁厚应经计算或试验确定，其中门框、扇型材截面主要受力部位最小实测壁厚应不小于2.0mm；窗框、扇型材截面主要受力部位最小实测壁厚应不小于1.4mm。
玻璃压线等配套铝料最小实测壁厚应不小于1.0mm。
铝型材壁厚详见设计图纸型材线密度表。
3.1.2注：根据深圳市建设局文件深建材[2001]19号的规定及相应国家和地方规范要求，铝合金门窗的基本抗风压要求≥2500Pa，雨水渗透性能≥3级，铝合金平开窗的气密性能≥3级，铝合金平开门及推拉门窗气密性能≥2级。
应根据风压和窗洞大小，对挠度计算不足者，可采用在铝材空腔插入整条不同厚度的钢板（或型钢）来加强型材整体强度和刚度，加入钢板的厚度由投标单位根据计算复核，并提供计算书,型材挠度控制值为l/180的计算长度。
3.2玻璃：（各投标单位均须在投标前送样，并须经我公司设计师确认）3.2.1门窗玻璃原片采用耀玻、洛玻（厂家）、广浮生产的浮法玻璃，玻璃深加工厂家为三鑫玻璃、信义玻璃、南玻，Low-E等有特殊性能要求的玻璃由甲方另行确定。
所有玻璃需进行强度和刚度复核，玻璃挠度控制值为1/80的短跨长度。
固定玻璃扣线全部从室外安装。
玻璃的其他安全要求详国家、行业及地方标准。
3.3密封材料、五金配件：（各投标单位均须在投标前将所有配件送样，并须经我公司设计师确认）3.3.1密封胶条、密封毛条、密封胶、五金件、安装配件、其他辅材等应符合国家、行业的最新标准，并在投标时附加相关产品使用说明书及质量保证书。
3.3.2密封胶条及毛条应满足使用不少于30000次的产品。
密封胶条采用合和三元乙丙胶条。
密封毛条采用“利的加”硅化处理的丙纶纤维密封毛条。
3.3.3门窗铝框与墙体边的密封胶（凹缝嵌入）密封采用道康宁SJ168中性硅酮密封胶、广州白云SS601、SS811中性硅酮密封胶，玻璃与铝框之间、铝材与铝材之间密封采用道康宁SJ168中性硅酮密封胶、广州白云SS601中性硅酮密封胶，玻璃与玻璃之间的密封连接采用道康宁718中性硅酮密封胶、广州白云SS721透明酸性硅酮密封胶，幕墙密封采用道康宁SJ168中性硅酮密封胶、进口道康宁DC791耐候胶，颜色须按建筑师要求调整。
3.3.4门窗玻璃与铝框之间、幕墙构件与玻璃之间的结构性粘接采用道康宁SJ268单组份中性硅酮结构胶、进口道康宁DC995单组份中性硅酮结构胶、广州白云SS621单组份中性硅酮结构胶，或道康宁SJ668双组份中性硅酮结构胶、进口道康宁DC993双组份中性硅酮结构胶。
3.3.5同一工程或同一标段必须采用同一品牌密封胶、耐候胶、结构胶，各种品牌胶不能混用。
严禁使用假冒品牌密封胶、耐候胶、结构胶。
3.3.6各种密封胶、耐候胶、结构胶使用前，施工单位应委托具有国家认可资质的检测机构进行与其相接触材料（混凝土、玻璃、铝型材、石材、瓷砖、泡沫条等）的相容性和剥离粘接性试验，检验不合格的产品不得使用。
进口硅酮密封胶、结构胶应具有商检证。
3.3.7水泥砂浆塞缝后，防水涂膜采用金汤、黑豹JS－I型防水材料。
3.3.8多点锁（包括两点锁）、传动器、执手采用格屋“GU”、诺托“Roto”五金系列，传动器材质为铝合金或锌合金；多点锁锁座、锁扣材质为锌合金；执手材质为铝合金或锌合金，表面粉末喷涂处理，材质、颜色、型号须经甲方确认样板。
3.3.9铰链、滑撑、合页采用“GU”、“立兴”、“坚朗”五金系列，铰链、滑撑材质为进口304不锈钢，合页材质为铝合金、锌合金（表面粉末喷涂）或304不锈钢。
材质、颜色、型号须经甲方确认样板。
3.3.10推拉门窗钩锁采用“GU”，锁舌、锁座均为304不锈钢。
3.3.11推拉门窗的滑轮采用吉盛、诺托，轮子为高强度耐磨尼龙，轮轴、轮体为进口304不锈钢。
滑轮承重量的安全系数≥1.5。
3.3.12地弹簧采用“皇冠”牌。
3.3.13点支式玻璃配件采用“坚朗” 。
3.3.14商业、大堂等门把手款式须经甲方确认样板。
3.3.15各种门窗的五金配件的配置需经甲方审核确认。
五金配置及要求一览表3.43.5加强钢衬应选用国标碳素钢Q235A，产品质量应符合相应的国家规范，表面应进行热浸镀锌处理，并采取涂漆和铝型材隔离。
采用不锈钢螺丝将加强型钢（钢板）与铝型材固定，螺丝中距小于400mm，两端用密封胶封口。
3.6紧固件3.6.1与铝合金门窗型材连接用的紧固件应采用不锈钢紧固件。
3.7材料质量保证资料3.7.1各种材料进场时需提供合格证、质量保证书、检测报告等质量证明材料，并按国家规范要求进行抽样检测。
4设计、制作、安装及施工要求4.1设计要求4.1.1详见铝合金门窗施工图设计任务书和设计图纸。
4.2工序要求4.2.1铝合金门窗制作与安装的工序按如下方式进行：a)制作：图纸设计——（工厂开模）——型材生产——表面处理——工厂备料及开料——工厂制作；b)安装：现场放线测量，预埋件施工——门窗框安装——塞缝——门窗扇安装——淋水试验——验收。
4.3工厂加工制作要求（包括现场加工）4.3.1铝合金门窗应在工厂进行统一下料、钻孔、开槽、组装、打胶、穿胶条等。
4.3.2铝合金构件加工应符合下列要求：长度允许偏差±1mm；端头斜度的允许偏差为-15’；截料端头不应有加工变形，并应去毛刺；孔位的允许偏差为±0.5mm。
4.3.3安装铁码要求：铝合金平开门窗扇、上悬窗扇应使用专用角码碰角制作，严禁铆接；除推拉门窗外，角位铝合金型材采用45°拼接。
厚度55以内的型材系列，在中间没有横档分隔的平开门扇和采用中空玻璃的门窗扇，门窗扇的四角应采用不锈钢连接片包角。
4.3.4框料角部接缝、螺丝孔位、窗扇撞角位置必须打注密封胶，胶缝应饱满、密实。
4.3.5隐框幕墙组件、幕墙悬窗扇必须在专用打胶房内打注结构胶，打胶房应干净、整洁，组件加工符合JGJ102-2003关于隐框幕墙组件的规定。
4.3.6门窗框上的排水孔、泻水口必须由工厂用专用模具统一冲压成孔，严禁现场开孔，排水孔应设防水孔罩。
4.3.7排水孔设置：窗框上框料一般要有滴水线条，下槛设置排水孔，排水孔的大小和数量应根据窗的大小确定，并应符合设计要求和满足排水要求。
一般在1.5米范围内设置两个，排水孔的开口尺寸一般为20*8mm。
4.3.8整段密封胶条、毛条不宜断开，转角、需加长的连接处应用密封胶等粘接剂粘接牢固。
4.3.9防腐处理：门窗框与墙体接触面必须涂刷防腐剂（接触面已经采用电泳喷漆、粉末喷涂或氟碳喷涂处理并且漆膜厚度达到要求的除外），防止型材受砂浆腐蚀。
防腐剂涂刷应饱满、均匀，不可漏刷。
4.3.10门窗框塞缝一侧，安装开启扇铰链的螺丝孔位置，应在门窗框安装前用小块单面胶条或泡沫板（不宜大于20*20mm）粘贴。
4.3.11门扇安装合叶处、较重的窗扇安装铰链处应加设镀锌钢板，钢板厚度不小于3mm，宽度与槽口宽度一致。
4.3.12门窗框与墙体连接4.3.13门窗上口应做滴水，下口应放坡，坡度不小于10%。
外窗台最高点应低于内窗台20mm以上。
4.3.14门窗框安装前，门窗安装单位应先检查核对每一门窗洞口尺寸，监理负责对洞口尺寸进行验收。
如门窗框和洞口之间缝隙超过允许偏差，应先由土建施工单位负责洞口处理后方可进行门窗安装。
4.3.15湿法塞缝时，按下表采用：门窗框与洞口墙体安装缝隙（mm）4.3.16负责洞口处理，大于40mm的洞口（每边）应采用细石混凝土回补，过小的洞口应进行凿除或变更门窗尺寸。
4.3.17总包单位应提供水电，接驳点不远于两层。
4.3.18总包单位应及时提供门窗安装控制线，包括每一门窗洞口的水平、垂直、平面位置控制线。
4.3.19当门窗高度大于一个层高或≥3米时，门窗应按幕墙考虑，受力构件（铝框和钢通）必须和结构主体通过预埋件连接，并保证强度和刚度。
4.3.20门窗框在墙体洞口就位时，应用木楔等软性垫块临时楔紧固定，并不得使门窗框型材变形损坏。