井下煤仓快速加固措施的应用
主井井筒帮来压加固处理安全技术措施
主井井筒帮来压加固处理安全技术措施随着矿井深入开采和不断增加的开采难度,主井井筒的帮来压加固处理安全技术措施变得非常重要。
主井井筒帮来压加固处理安全技术措施是指采用一系列技术和措施,来增强井筒的渐进性、防止井架和煤柱滑移或坍塌,以保障井下工作人员的人身安全和设备的正常作业。
本文将详细介绍主井井筒帮来压加固处理安全技术措施的重要性、常见的加固处理方法和应注意事项。
一、主井井筒帮来压加固处理的重要性1.保护井下人员和设备主井井筒是通往地下工作面的主要运输通道,是井下人员和设备进出矿井的唯一通道。
如果主井井筒的结构不稳定,容易发生滑移或坍塌,将对井下人员和设备造成极大的威胁,危及生命和设备运转。
2.保障煤炭生产的可持续性主井井筒的帮来压加固处理技术和措施对于矿井生产的稳定性和可持续性有着至关重要的作用。
只有保证井筒结构的稳定性,才能保障煤炭生产的正常进行。
3.降低煤矿事故的发生率主井井筒的帮来压加固处理不仅能够保障井下人员和设备的安全,还可以有效降低煤矿事故的发生率。
科学的加固处理技术和措施可以避免井筒结构损坏、引发坍塌等意外事件的发生,从而为煤炭生产提供更加可靠的保障。
二、主井井筒帮来压加固处理常见方法1.锚杆法锚杆法是指安装预应力锚杆,利用锚杆的预应力作用来增强井筒结构的承载能力和稳定性。
锚杆法操作简单,施工周期短,有效地提高了井筒的承载能力和稳定性,但是需要定期检查锚杆的张力状态,及时维护和更换需要更换的预应力锚杆。
2.喷浆加固法喷浆加固法是指通过喷涂加固剂来增强井筒结构的强度和稳定性。
该方法的优点是加固效果好,能够增加井筒结构的承载能力和抗滑运能力,提高了井下工作的安全性,但此方法需要使用高强度加固剂,成本较高。
另外,喷浆加固前,需要进行严密的检查和清理,否则会对加固效果造成负面影响。
3.钢筋混凝土加固法钢筋混凝土加固法是指采用钢筋混凝土构件来加固井筒结构。
该方法的优点是加固效果好、施工固定、使用寿命长,但是需要下井施工,造成工期长,同时加固后,井筒的截面积会发生变化,从而影响井下人员和设备的过通量。
井底煤仓上口联合加固技术应用
鞋 支护 , 并在 U 型棚 两端 的两棚加 底托 梁加 固, 结合 注 浆联 合 支护技 术 , 制 巷 道 变形 , 保 了煤 并 控 确
仓 的正常使 用 。 关键词 : 井底 煤仓 ; 联合 支 护技 术 ; 巷道 变形
中 图分 类号 : D3 文献标 识码 : 文章编 号 :0 4 5 1 ( 0 2 1 — 0 3 — 0 T 5 B 10— 7 62 1)0 18 2 八 矿 位 于 鹤 壁 矿 区南 部 , 田南北 走 向 5 2 k 井 . 5 m,
护。
顶 , 梁一 头搭在 已架 好 的 U 型棚 梁 上 , 固定 牢 靠 ; 板 并
另 一头穿 在 顶 板 上 部 岩 石 已掏 好 的 梁 窝 内 , 板 梁 护 穿
3 施 工技 术要 求及应 注意事 项
3 1 施工 技术 要求 .
顶 , 工人 员必 须站在 完好 的支 架下作 业 。 施 开帮 、 挑顶 长度够 一棚 距 时 , 要及 时架棚 , 禁大 面 严
3 2 架 棚施 工工艺流 程 .
进入 维修地 点后 , 维修 前及 整个 维修过 程 中随 时注 意顶 板变 化 , 防止 落石 伤人 。
护需 求 , 出合 理 的加 固形 式 , 足 硐 室 现有 条 件 下 的 找 满 安 全使 用需求 , 目前急 需要解 决 的问题 。 是
l 工 程概况
护, 每棚 U 型棚腿下 加连 体柱 鞋 , 有 U 型 棚最 终连 成 所
一
东 西倾 向 17 19 i, 积约 79i。 .~ .k 面 n .k 。井 田为一 隐伏 n 井 田, 单斜 构 造 。二 煤 为 矿 井 唯一 可 采 煤 层 , 二 属 为 叠 系 山西 组 , 均 厚 度 6 7m, 均 倾 角 2。 平 .5 平 4。井 田 内 地质 构造 复杂 , 断裂构 造 发育 , 其小 断层 较多 , 尤 煤层稳 定 性 中等 , 局部 存在 明显 的变薄 现象 , 并呈 条带 状分 布 ; 由于受 近水平 20 2 22 工作 面采 动影 响 , 井底 煤仓 上 口顶 板 压力 大 , 变形 严重 , 由于 巷 道 跨度 大 , 工 难 度 大 , 施 单 的 U 型棚 支护形 式 已不 能 满足 目前 开 采条 件下 坏影 响井底 煤
某矿煤仓检修仓底加固安全技术措施
某矿煤仓检修仓底加固安全技术措施为了确保某矿煤仓检修的安全,必须采取一系列的安全技术措施,其中加固仓底是其中之一。
下面就详细介绍某矿煤仓检修仓底加固的安全技术措施。
一、前期准备1.确定加固范围,标记出加固线路。
2.排空煤仓,减少仓压,降低事故风险。
3.动员所有工作人员,确保他们能够全面理解安全技术措施,提高安全意识。
二、加固安全措施1.现场处理①.清理仓底:将所有杂物,如煤渣、垃圾等清理干净,确保仓底干净整洁。
②.检查仓底:对仓底进行全面检查,看是否存在开裂、磨损、坍塌和漏煤等情况。
③.修补维护:对于有问题的仓底加以修补或更换,确保仓底的完好无损。
④.喷涂防水涂料:为了防止仓底受潮,可以用防水涂料进行防水处理。
2.工地安全①.工地设置:为了保证现场安全,工地需设置警示标志,并由专人看守现场。
②.爆破安全:如需要进行爆破处理,必须由专人操作,爆破前应事先警示,确保周围人员安全。
③.使用安全装备:工作人员必须使用安全带、安全帽等安全装备,并严格遵守操作规范。
三、事故应急措施在加固的过程中,随时需要注意应急措施。
如果出现仓底破裂、塌陷等突发情况,需要立即采取如下措施:①.脱离现场,确保人员安全。
②.立即拨打事故报警电话,通知相关部门。
③.在安全不受影响的地方设置隔离带,确保周围的人员不会受到影响。
以上是某矿煤仓检修仓底加固安全技术措施,采取这些措施能够最大程度地保证施工的安全。
加强工人的安全教育和安全训练,提高他们的安全意识和应急处置能力,以确保员工和设备的安全。
某矿煤仓检修仓底加固安全技术措施
某矿煤仓检修仓底加固安全技术措施某矿煤仓是储存煤炭的枢纽,是矿山生产过程中非常关键的装备。
对于长时间使用的煤仓,检修则不可避免。
为了确保煤仓检修时的安全性及其仓底的稳固性,必须采取一系列安全技术措施。
1. 检查、清理煤仓及其周围区域在进行任何检修工作之前,应对煤仓及其周围的区域进行细致的检查和清理。
确保煤仓内部和四周的表面干净,尘土清除干净,因为任何杂质或尘土都会影响后续的工作,并可能导致重大事故。
2. 检查仓底并确定加固方案仓底是整个煤仓的关键部分,对它的检查和校准在检修前不可或缺。
在对仓底进行检查时,必须小心谨慎,注意观察是否有裂缝、变形、开裂或其他与本应有的结构不符的情况。
如果发现安全隐患,必须采取相应的加固技术来消除。
如钢筋混凝土加固、天然地基处理或混凝土注浆,确保仓底的强度和固定性。
3. 加固方案实施除对结构进行诊断之外,必须实施适当的加固方案,以确保重量的承载和安全。
具体要根据对仓底的检查和分析来确定加固计划,确保它们恰当、高效且安全。
如果是钢筋混凝土,必须按照专业的程序进行钢筋焊接,精确计算钢筋数量、长度及浇注混凝土的强度。
如果需要进行天然地基处理,则必须先抽水,然后注入加固剂,以确保深度和效果。
4. 安全防护在煤仓检修期间,必须采取一些安全防护措施,以防止意外事故的发生,如设置合适的标志、装备紧急沙发扶手和安装安全网。
检修工作时必须使用合适的安全设备,如防护鞋、头盔、除尘器、手套、眼罩等。
总之,对于某矿煤仓的检修仓底加固安全技术措施,必须细心谨慎、精益求精。
只有这样,确保仓底稳定承载的同时,保障检修人员的安全,才能无后顾之忧地完成整个检修工作。
某矿煤仓检修仓底加固安全技术措施
安全加固措施
确保工人安全
对工人进行安全培训,确 保他们了解并遵循安全操 作规程。
预防坍塌
在加固过程中,要时刻注 意观察煤仓的状态,防止 坍塌事故的发生。
紧急救援
制定紧急救援预案,一旦 发生事故,能够及时组织 救援。
质量保证措施
材料控制
严格控制加固材料的质量,确 保其符合设计要求。
施工监控
在施工过程中,对施工过程进行实 时监控,确保施工质量和安全。
事后处理
事故处理完毕后,进行事故原 因调查、责任追究和总结经验 教训。
常见故障的应急处理方法
煤仓堵塞
在煤仓出口处准备疏通工具,如 长杆、锤子等,遇到堵塞时立即
进行疏通。
仓底加固失效
立即停止给煤仓进煤,组织专业 队伍对仓底进行加固,确保煤仓
稳定。
设备故障
现场备用设备应立即启动,同时 对故障设备进行检修,确保生产
在高空作业现场,必须设置明显的安 全警示标志,并采取相应的安全措施 。
电动工具安全
作业人员必须了解电动工具的安全使用方法,并取得相 应的操作资格证书。
在使用电动工具时,必须佩戴相应的个人防护用品,如 绝缘手套、绝缘鞋等。
使用电动工具前,必须检查工具的电源线、插头、开关 等是否完好无损,严禁使用破损的工具。
停机前应检查设备是 否处于正常状态,如 有异常应及时处理。
停机前应提前通知相 关人员,确保检修工 作顺利进行。
设备检查
操作人员应认真检查设备,包 括电机、减速机、传动装置等 部件,确保各部件正常运转。
对煤仓内部的积煤进行清理, 防止在检修过程中发生意外。
检查煤仓内部的支架、支撑等 结构是否稳固,如有问题应及 时加固。
CATALOGUE
矿井加固施工方案
矿井加固施工方案1. 引言本文档旨在提出一种矿井加固施工方案,以确保矿井的安全和稳定运营。
通过采用简单而可靠的策略,我们旨在解决矿井存在的结构弱点和地质风险,并提供持久的加固效果。
2. 加固策略我们将采用以下简单的加固策略,以降低施工过程中的法律风险和复杂性:2.1 表面加固在矿井地面附近区域进行表面加固,包括修补和加固矿井的墙壁和屋顶。
我们将选择高强度的浇筑材料,并使用专业工具和设备来确保修补工作的质量和稳定性。
2.2 支撑系统建立可靠的支撑系统对于加固矿井的结构非常重要。
我们将使用经过认证的支撑材料和技术,例如钢梁和钢柱,并确保它们符合相关的安全标准和法规。
2.3 排水系统合理的排水系统可以减轻矿井中的地质风险,并保持矿井的稳定性。
我们将设计和安装有效的排水系统,包括排水管道和泵设备,以确保矿井内部的水分得到及时排除。
3. 执行计划我们将按照以下步骤执行矿井加固施工方案:1. 制定详细的工程计划,包括工作时间表和资源安排。
2. 准备施工材料和设备,并确保它们符合质量和安全标准。
3. 在施工前对矿井现状进行全面的检查和评估,以确定加固的重点和方法。
4. 进行表面加固工作,包括修补墙壁和屋顶。
5. 安装支撑系统,确保其合理布置和牢固性。
6. 设计和安装排水系统,以保持矿井内部的干燥和稳定。
7. 定期监测和检查加固效果,并进行必要的维护和修补工作。
4. 风险评估与管理在施工过程中,我们将进行全面的风险评估,并采取适当的措施来管理和减轻风险。
这包括定期检查施工材料和设备的品质,培训和督促工作人员遵守安全规程,以及与相关部门和专家保持紧密合作,获取有效的建议和支持。
5. 结论本文档提出的矿井加固施工方案旨在采用简单而可靠的策略,以确保矿井的安全和稳定运营。
通过表面加固、支撑系统和排水系统等措施,我们将提供持久的加固效果,并对施工过程中的风险进行全面的评估和管理。
我们相信,这个施工方案将为矿井运营提供最佳的解决方案和保障。
煤仓清理加固专项措施
煤仓清理加固专项措施背景随着中国经济的快速发展和人们生活水平的不断提高,能源需求量也不断增加。
其中,石煤成为了国内能源主要来源之一。
煤仓作为石煤储存的重要场所之一,由于长期运用和管理不善,其本身的安全隐患逐渐暴露。
安全隐患1.煤仓体积庞大,重量巨大。
如果在使用过程中结构受损,煤仓将会出现不可控情况;2.煤仓内的煤粉会受到空气中水分、温度变化等因素的影响而引燃,造成火灾;3.煤仓内部清理不当,煤灰和煤尘堆积厚度逐渐增加,万一遇到高温、火花,就会形成煤尘爆炸;综上所述,煤仓存在许多安全隐患,为了保证生产和员工安全,需要采取一系列专项措施进行加固、清理和管理。
加固措施1.选用防火性能好、硬度高、耐磨损性能佳的建筑材料对煤仓进行加固。
以保证煤仓在使用过程中的稳定性,不发生结构失控问题;2.对煤仓进行防潮防水处理。
采取各种措施防止建筑物内出现水分渗透现象,保障建筑物的整体性;3.对煤仓内装置温度、湿度感应器等仪器设备,及时感知煤仓内部环境变化,进行预警和防范,确保煤仓内无火源、无热源,保障煤仓内部没有发生爆炸和火灾;清理措施1.对煤仓内部的煤灰和煤尘进行清理,采取外排方式,确保煤灰和煤尘不会在煤仓内部产生积累和堆积;2.对煤仓内部加强排风和通风设施的设置,控制煤仓内部的环境温度和湿度,及时清理煤仓内部积累的煤尘,以确保煤仓内部洁净整洁;3.对煤仓内部管理进行规范化,在煤仓的进出口设立专人管理,加强对煤仓的巡查和维护,确保检测措施完善,煤仓内部不存在空气煤粉浓度高的情况,从而认真遏止万一煤尘爆炸发生的风险;管理措施1.设立安全演练和培训涉及安全事项的员工上岗前必须接受特定的培训课程,从而增强员工的安全意识和安全技能;2.进行定期的巡检,及时发现和处理煤仓内部的安全隐患,对于已经出现的问题,需采取强制整改措施,确保煤仓内部长期处于安全状态;3.制定煤仓专项管理条例规定煤仓内出入人员的行为准则,明确各项安全要求、规定,建立健全的煤仓管理制度,实现“规范化管理”。
井下采区煤仓修复加固技术的应用
3 煤仓修复加固措施
3. 1 施工方法 在煤仓壁 破 损 处 按 从 上 往 下 的 顺 序 重 新 锚 网 支
护,然后在破损 较 深 处 扎 钢 筋 笼 与 锚 好 的 钢 带 梁 及 金 属网连成整体,支模板与煤仓壁齐浇注砼,最后在原煤 仓壁破损处落煤点竖直紧密布置一排 11 #工字钢,工 字钢两头钻眼,用锚杆锚固在煤仓壁上,使落煤直接与 11#工字钢接触,以防砸坏煤仓壁,如图 1 所示。
煤仓上口用厚 80 mm 的木板封闭,仅留出供人员 上下的通道,板与板之间用钯钉联成一个整体,板与锁 口梁用 8#铁丝双股捆扎牢固,通道内安设软梯便于上 下人,上口设专人警戒、下口设专人联系放煤。
人员在煤仓内 施 工 或 通 过 软 梯 上 下 时,必 须 系 好 保险绳、戴好保险带,保险绳用直径不小于 15. 5mm 的
图 1 煤仓修复方法示意图 3. 2 支护材料及技术参数
锚杆: Φ22 × 2400mm 左 旋 无 纵 筋 等 强 螺 纹 钢 锚 杆。锚固剂为 CK2360 型树脂药卷,每孔一卷。托盘规 格为: 长宽厚 = 140 × 140 × 10mm 铁托板。间排距 800 × 800mm,锚杆外露长度不超过 30mm。
井下煤仓是井下煤流系统中极其重要的环节,因 其受地质条件 和 采 动 影 响 较 大,特 别 是 布 置 在 软 弱 岩 层及含、渗水岩层中或高应力区,煤仓壁更容易变形破 坏。姚桥煤矿根据井下现场实际情况研究制定出一种 快速实用的煤仓修复加固方法。
1 基本概况
7269 工作面采深 - 750 ~ - 800m,溜子道煤仓位 于西九采区下半部,该仓为垂直式圆筒煤 仓,直 径 4 m,垂深 18m,采用锚网喷联合支护。担负着 7269 工作 面煤炭运输缓冲任务,其上口为西九回风下山,下口为 西九皮带下山。煤仓壁浆体从上口向下 5 ~ 8m 范围局 部形成槽沟加 速 破 坏 趋 势,加 之 采 区 涌 水 从 脱 落 破 损 处渗入仓内,经常造成窜仓、堵仓,造成安全隐患。
某矿煤仓检修仓底加固安全技术措施
某矿煤仓检修仓底加固安全技术措施某矿煤仓检修仓底加固安全技术措施作为能源工业中的重要一环,煤炭生产环节是矿山经营中的重要环节之一。
而在煤矿井下,矿工们操作的一个重要设备便是煤仓。
作为煤炭生产的主要存放场所,煤仓不可避免地会承受不小的压力和磨损。
因此,定期对煤仓进行检修和加固显得尤为必要。
本文将以某矿煤仓检修中的仓底加固为例,探讨相关技术措施,以确保工人在加固过程中的安全,同时保证加固质量和效果。
一、安全检查和准备工作加固工作涉及到井下的煤仓和矿工的生命财产安全,应先进行详细的工作和安全检查。
检查工作包括对煤仓、加固材料和工作环境进行检查。
首先,要检查煤仓的存储容量和煤量情况,确保已将煤仓中的积煤清空。
其次,要检查煤仓内的空气质量,特别是氧气含量和有毒气体浓度等指标,确保煤仓内环境安全。
然后,要检查加固材料的质量和数量,确保加固材料符合规范。
最后,要对工作场所进行详细检查,确保工作环境安全,包括水平度、承重力等参数符合规范。
所有检查和准备工作都必须符合国家相关规范和标准,严禁违规操作。
二、加固设计和施工过程根据煤仓结构和实际需求,设计和确定加固方案,并制定具体的施工计划。
加固施工需要注意以下几点:1. 施工工艺首先要清理煤仓底部的煤渣和杂物,确保仓底干净平整,方便施工。
然后,要对加固材料进行预处理,包括切割、焊接等。
加固施工过程中,要确保加固材料在合适的环境下进行加工和安装。
施工过程中必须依照相关工艺规范和操作要求进行,严禁违规操作。
2. 施工设备施工过程中需要配备必要的施工设备,包括钻孔机、切割机、焊接机等。
这些设备要保证正常使用,每次施工前要进行检查和维护,确保设备使用正常。
设备使用过程中出现任何故障及时停止使用,经过维护和检查后再进行使用。
3. 施工过程中的安全措施加固施工过程中要加强安全管理,规范作业人员的操作行为,严格执行工程安全规程。
所有工人参与加固过程都必须戴上头盔、防护鞋、手套等防护装备。
某矿煤仓检修仓底加固安全技术措施
某矿煤仓检修仓底加固安全技术措施在煤矿仓库的检修中,仓底加固是一项非常关键的技术措施。
一方面,仓底是煤矿仓库的支撑结构,它的牢固程度直接影响整个仓库的安全性。
另一方面,仓底加固是为了提高煤仓的承重能力,从而确保煤仓在长期使用过程中不会出现塌方等安全事故。
因此,在进行煤矿仓库的检修中,仓底加固必须得到应有的重视。
仓底加固一般包括以下几个方面:1.深入分析。
在进行仓底加固之前,需要对仓底的状况进行深入分析。
主要包括仓底的地质条件、土层结构、地下水位、地震状况等方面的调查研究。
通过分析这些因素可以了解仓底是否存在潜在的不稳定因素,从而为加固措施的制定提供科学依据。
2.设计方案。
根据对仓底的分析结果,制定相应的加固方案。
一般来说,仓底加固的目的是增加仓底的承重能力,减小压力差,提高整体稳定性。
加固方案可以采用加固地基、增加支撑点、加固仓底结构等多种技术手段,具体方案应根据仓底的实际情况来确定。
3.做好施工准备工作。
在进行仓底加固之前,需要进行相应的施工准备工作,包括清理仓底的积水、煤渣等杂物。
同时,还要检查并维修仓底的排水系统,确保排水畅通,避免积水影响施工。
4.加固地基。
加固地基是仓底加固的核心环节。
可以采用注浆、灌浆、土石方填筑等方式来增加地基的承载力。
在注浆或灌浆过程中,要掌握好材料的浆液浓度、注浆压力、注浆速度等参数,确保注浆或灌浆均匀,并且充分填充地基空隙。
5.增加支撑点。
在加固仓底结构时,可以增加支撑点的数量和设置位置,以增加仓底的稳定性。
支撑点可以采用钢筋混凝土桩、钢梁等材料,具体的选择要根据仓底的实际情况和加固方案来确定。
6.加固仓底结构。
仓底结构的加固可以采用局部加固和整体加固相结合的方式。
局部加固可以通过加固柱、加固墙等方式来进行,以增加仓底结构的强度和稳定性。
整体加固可以通过加固层板、加固梁等方式来进行,以增加仓底结构的整体刚度和稳定性。
在进行仓底加固过程中,必须严格按照相关的技术规范和操作规程进行操作,并配备专业的施工人员和设备。
井下煤仓快速加固措施的应用
井下煤仓快速加固措施的应用
一、背景介绍
井下煤仓是煤矿生产过程中储存煤炭的重要设施,因运转负载、地震等因素,煤仓容易出现裂缝、变形等现象,危及工人人身安全和煤炭储存效益。
针对这一情况,需要在井下煤仓加固,提高其安全性和使用寿命。
二、快速加固措施
1.煤仓裂缝填缝:使用高强度环氧胶或聚氨酯填料填充井下煤仓裂缝,消除裂缝内部应力,有效抑制裂缝扩展。
2.煤仓钢化处理:为减少煤仓的裂纹与塑性变形,采用钢化处理技术,对部分加固,提高煤仓的抗震能力。
3.煤仓衬砌加固:在井下煤仓内部采用优质混凝土衬砌加固,防止煤仓裂缝扩展和变形,提高煤仓的承载能力和安全性。
4.煤仓材料更换:对于老化、破损的井下煤仓,需要及时更换配有塑料衬板、钢板等新型材料煤仓,提高井下煤仓的耐用性和使用寿命。
5.煤仓结构加固:通过加强井下煤仓结构,增加其自重,提高其抗震能力和防护能力,以达到长期运行、持续使用的目的。
三、加固措施的优劣势分析
1.优势:
快速加固措施操作方便,成本较低,快速加固煤仓,能大大提高煤仓
的安全性和使用寿命。
2.劣势:
快速加固措施加固效果不一定持久,可能需要二次加固。
此外,地质条件、煤仓本身结构等因素也会影响加固方案的选取和效果。
四、结论
井下煤仓快速加固是提高煤炭储存安全的重要措施,需要根据煤仓本身结构、地质条件、预算等因素进行科学、合理的加固方案设计,不断创新加固技术,探索更好、更具持久性的加固方案。
碳纤维加固技术在煤仓修补加固中的应用
1 煤 仓加 固原理
采川碳纤维加剧技术修补 煤仓 的父键足将 浸透 了粘浸胶 的碳纤
并 通 碳 纤 维 布足 山单 项 排 列成 求 、 强 度 的连 续 纤 维 丝 通 过 特 殊 维布粘结在煤仓内壁表面 , 使其 与煤仓仓体 结合 为一整体 , 高 过它与煤仓混凝 土之问的协同工 作 , 而达到加 固煤仓的 目的。 从 方式组成 。碳纤维布 与粘结剂 浸渍 L化前 , 碳纤维丝很 难完全 占 1 各 共同工作 , 这是 由于红较低 的衍载作 用下 , 部分 应力值 较高 的碳 2 煤仓 加 固前 状况
求进 行 搭 设 。e脚 手 架 在 使 用 过 程 中要 重 视 维 护 管 理 , 何 对 脚 . 任 手 架形 状 的改 变必 须 经 过 设 计 人 员 的 同 意 。 参考文献:
r = V ~ ‘ /I b ‘ = 1 24× 1 4. 03× 47 5× 1 / 6 7× i 8× 6× 1 — 06 5 3 0— 0 3
第3 6卷 第 2 4期 20 年 8 月 10
山 西 建 筑
SHANXI ARCH I TECTURE
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煤矿加固改造工程方案
煤矿加固改造工程方案一、项目概述随着我国经济的快速发展,对煤矿的需求量也在不断增加。
在煤矿开采过程中,由于地质条件、采煤方法、矿井结构等因素的影响,矿井地下工程存在一定的风险,需要进行加固改造,以确保矿井安全生产。
本项目拟对煤矿地下工程进行加固改造,提高矿井安全性和稳定性,保障煤矿生产。
二、项目背景随着煤炭资源的逐渐枯竭和深部煤矿的开采,矿井地下工程面临着较大的压力和风险。
煤矿地下工程存在的主要安全隐患包括:顶板、底板和围岩稳定性差、煤柱支护不充分、采空区回采导致地表沉陷等。
为了确保煤矿地下工程的安全稳定,需要对矿井进行加固改造。
三、项目目标1. 提高煤矿地下工程的稳定性和安全性;2. 减少事故和灾害的发生,降低矿井生产风险;3. 提高矿井生产效率和经济效益。
四、项目内容1. 顶板、底板和围岩加固根据矿井地质条件和采煤方法,采取适当的加固措施,加固顶板、底板和围岩,提高矿井地下工程的稳定性。
具体措施包括:加设支柱和支架、注浆灌浆、矿柱加固、巷道加固等。
2. 煤柱支护加固对于煤柱支护不充分的地方,进行煤柱加固,采取支柱和支架加固、灌浆加固等措施,提高煤柱的承载能力,降低煤柱失稳的风险。
3. 采空区回采导致地表沉陷治理对于采空区回采导致的地表沉陷问题,进行地表沉陷治理,包括:充填采空区、加固地表、进行地表沉陷监测等措施。
4. 其他必要的加固改造措施根据具体的矿井情况,进行其他必要的加固改造措施,提高矿井地下工程的安全性和稳定性。
五、施工流程1. 方案设计根据矿井地质调查和专家评估意见,编制矿井加固改造方案。
方案设计应充分考虑矿井地质条件、采煤方法、矿井结构等因素,合理确定加固措施和施工工艺。
2. 施工准备组织人员和设备,准备施工材料,开展施工前的准备工作。
3. 施工实施按照方案设计,进行矿井加固改造施工实施,包括:顶板、底板和围岩加固、煤柱支护加固、采空区回采导致地表沉陷治理等。
4. 施工验收施工完成后,进行施工验收,确保施工质量符合规定标准。
储煤井快速加固方法的应用
摘 要 : 字化 光 纤传 输 技 术 日臻 完善 , 在 取 代传 统 的 电缆 和 微 波通 讯 。 章 对 光传 输 技 术 原 数 正 文
理 作 了简 介 分 析 , 点 介 绍 了 S T6 0 传 输 设 备 的 组 成 及 工 作 原 理 、 步 数 字 系 列 脉 冲 编 码 调 重 C 0光 异
1 破 坏 原 因 分 析
1 1 地 质构 造 的影 响 .
棚 距 0 8I , 棚 4 , 互 搭 茬 . 距 0 4m; 橛 . I 每 T 节 相 茬 . 铁
子 L一 1 0 0mm , = 2 。 端 带 丝 扣 的 A、 4 0 5 mm 一 圆
储煤 井 位 于矿 区北 翼 向斜 轴 部 , 构 造 应 力 的 受
维普资讯
20 0 2年 第 3期
N O. 3 20 2 0
煤
炭
CHNOLOGY AGAZ NE CI M I
3 9
文 章 编 号 : 0 8 3 3 ( 0 2) 3 0 3 — 2 1 0— 7 1 2 0 0 —0 90
所示 。
作用 , 次生 的小 断裂 构造 比较发 育 , 边 巷道施 工过 周
程 中 揭 露 一 条 日 : 7 0F , 5 。 层 及 5条 小 断 . I F 0 断 层 , 层 破 碎 带 处 巷 道 裂 隙发 育 、 水 性 强 。 体 围 断 导 仓 岩 受 裂 隙切 割 和 浸 水 后 , 体 强 度 和 自承 能 力 显 著 岩
下降 。
1 2 回 采 动 压 作 用 .
储 煤 仓 位 于 已 回采 的 2 0 、 4 6 2 0 工 作 面 采 4 6 2 4 、4 7 空 区煤 柱 , 翼 工 作 面 开 采形 成 的支 承压 力 叠 合 作 三 用 导致 仓 体 出现 严重 变 形破 坏 。
某矿煤仓检修仓底加固安全技术措施二
某矿煤仓检修仓底加固安全技术措施二某矿煤仓检修仓底加固安全技术措施概述:由于763煤仓底部升字底原铸钢与混凝土结合部分因受落煤冲击及挤压作用,凸出较多,已不能满足安全生产需要。
矿决定安排开三队在2021年11月25日检修期间对仓底西面进行加固。
为确保施工安全与质量,经队班子研究,决定制定以下安全技术措施:一、施工地点:763煤仓升字底部分。
二、施工质量要求:1、煤仓Grignols后,先精心安排人员将仓口10m范围内煤块、矸石及杂物全部清扫整洁后,将煤仓从上而下层寄展开明挖出,锈煤及收紧碴块去除整洁。
2、用6―8块80mm厚木板呈“#”字型担在煤仓升字底上方1.5m―2m处,并用双股8#丝将木板交错部分固定牢靠。
3、将煤仓底西面因冲击侵蚀凹陷的铸铁块剔掉,并向里剔出不高于200mm薄,收紧部分全部剔净,然后用c30混凝土填充,再将修整钢板(钢板规格:1500mmx180mmx0.02x8块,750mmx180mmx0.02x4块)砍入混凝土,直到混凝土挤压出浆,且成型后与原设计坡度保持一致。
4、混凝土按照c30配比,速凝剂掺和比为水泥用量的4%。
5、施工结束,必须将杂物清净,木板、物料等及时运走。
三、施工安全技术措施:1、作业时间为11月25日8点班、4点班,每班施工精心安排一名老爹队干,对当值安全及工程质量全面负责管理。
2、进行清挖前,机电三队必须将763皮带煤拉空,并悬挂“有人施工,禁止送电”指示牌,开三队、机电三队安排专人看护,否则严禁施工。
3、在人员步入煤仓之前,先将煤仓口附近10m以内的杂物清扫整洁,并检查煤仓四周部与否较完整,例如存有恐惧隐患,应先展开处置不好后,方可展开明挖出。
人员入仓前精心安排瓦斯检查员对仓内瓦斯情况展开检查,证实安全后人员方可步入工作。
4、人员清挖煤仓时上、下煤仓时主绳必须用7′以上的新棕绳,棕绳的上端必须用双股8#丝牢固的拴在仓口上边粗铁管路上。
棕绳从5t滑轮上穿过,滑轮使用40t链条拴挂可靠后再用双股8#丝将链条固定牢靠,防止绳子在升降过程中滑轮滑动造成绳与煤仓入口四周摩擦。
加固煤库方案
加固煤库方案一、背景介绍煤库作为一种重要的储存煤炭的设施,其安全性和稳定性对于煤炭企业的正常运营至关重要。
然而,由于长期使用、自然环境因素以及设计缺陷等原因,煤库存在一定的加固和改造需求。
本文将针对煤库加固方案进行详细的介绍和分析。
二、加固煤库的目的和意义煤库的加固主要是为了提高其整体结构的强度和稳定性,以确保储存的煤炭不受到外界因素的干扰和破坏。
加固煤库的目的和意义可以总结如下:1.维护煤炭的安全性:加固煤库可以减少煤库在自然灾害、地震和恶劣气候条件下的受损风险,防止煤炭的储存和堆放过程中的意外事故。
2.延长煤库的使用寿命:通过加固煤库,可以提高其结构的承载能力和耐久性,延长其使用寿命,降低企业的运营成本。
3.提高工作效率:在加固煤库的同时,还可以对煤库进行合理的布局和改造,以提高储煤的装卸效率和堆放容量。
三、加固煤库的方法和步骤1. 结构加固结构加固是加固煤库的基础工作,其目的是提高煤库整体结构的强度和稳定性。
•首先,需要进行结构力学分析,确定煤库受力特点和关键节点。
•其次,根据分析结果,采取合适的结构加固方法,如增加梁柱的数量和规格、增设抗侧力的支撑和墙体等。
•最后,进行结构加固的施工和监测,确保加固效果达到设计要求。
2. 建筑材料的选用在进行煤库的加固过程中,选用合适的建筑材料也是至关重要的。
•首先,要选择符合国家建筑标准和煤库使用要求的建筑材料。
•其次,要考虑到材料的强度、耐久性和防火性能,以及对环境的适应性。
•最后,要进行材料的施工和质量监控,确保加固效果。
3. 环境改造在进行煤库加固的同时,也应该考虑对其周围环境进行合理的改造。
•首先,要对煤库周围的地基进行处理,确保其稳定性和承载能力。
•其次,要考虑对煤库周围的排水系统进行改善,避免水分对煤炭和结构的影响。
•最后,要合理规划和布局煤库的周边设施和道路,提高工作效率和安全性。
四、加固煤库的效果和评估加固煤库后,需要对其加固效果进行评估,以确保加固措施的合理性和有效性。
潘二煤矿西二煤仓修复加固技术及应用满伟
潘二煤矿西二煤仓修复加固技术及应用满伟发布时间:2021-09-06T07:38:01.023Z 来源:《防护工程》2021年16期作者:满伟[导读] 煤仓作为一种特殊的储煤装置,在煤矿的生产过程中起着特别重要的作用,对矿井的连续生产意义重大。
但井下煤仓往往受环境等多方面原因出现破坏,由于形式特殊,修复困难。
本文通过煤仓修复工艺的创新技术在现场中的实际应用,对施工工艺及技术措施进行了总结。
实际应用证明,该项技术取得了良好的效果,具有重要的推广应用价值。
满伟淮河能源控股集团煤业公司潘二煤矿安徽淮南 232001摘要:煤仓作为一种特殊的储煤装置,在煤矿的生产过程中起着特别重要的作用,对矿井的连续生产意义重大。
但井下煤仓往往受环境等多方面原因出现破坏,由于形式特殊,修复困难。
本文通过煤仓修复工艺的创新技术在现场中的实际应用,对施工工艺及技术措施进行了总结。
实际应用证明,该项技术取得了良好的效果,具有重要的推广应用价值。
关键词:煤仓;修复加固;技术方案引言潘二矿西二煤仓仓筒净直径5m,深度32m,仓筒段上部10m为素混凝土支护,余下仓筒段采用锚网喷支护。
煤仓受矿压及水害影响,仓筒从上锁口向下14m位置,仓壁向外垮落约4~5m,整个仓壁垮落范围约三分之二,垮落高度约12m。
煤仓周围环境复杂,不具备施工新煤仓条件,因此选择修复煤仓施工,修复煤仓工程工期紧,难度大。
1修复前的准备工作(1)将煤仓用煤灌满。
(2)安装风机,在开工后保证煤仓内正常通风。
(3)安装提升系统:天轮(设计后附图)、绞车。
(4)通信设施及照明。
(5)提升系统主要由天轮、绞车、防过卷装置、吊桶组成。
天轮设计与安装:首先确定好天轮的位置,再用4根6.2m长的锚索将天轮架固定在顶板上,再将天轮安装在天轮架上。
(6)过卷装置的安装:在天轮架上安装一个行程开关,当最上面的钩头卡子到达天轮下沿50mm时开关能够立即自动断电。
(7)照明安装:绞车上方安装一盏、煤仓上口安装两盏照明灯,煤仓内安装一盏探照灯,确保施工点有足够的亮度。
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井下煤仓快速加固措施的应用
发表时间:2009-12-04T14:38:57.500Z 来源:《中小企业管理与科技》2009年10月下旬刊供稿作者:朱光亚杨永金[导读] 地质构造的影响煤仓位于向斜轴部,受构造应力的作用,次生裂隙比较发育,导水性强
朱光亚杨永金 (徐州矿务集团有限公司庞庄煤矿)
摘要:本文阐述了井下煤仓破坏的主要原因及危害性,详细介绍了煤仓快速加固的施工方法、支护材料以及工艺流程和安全措施。
结果表明,该项技术取得了良好效果,具有重要的推广应用价值。
关键词:井下煤仓快速加固;措施;应用
0 引言
煤仓是井下运输系统中的关键环节,是特殊硐室,受地质条件和采动影响很大,尤其是布置在高地应力软弱岩层及含、渗水岩层中,煤仓壁更易变形破坏,而煤仓的特殊结构和用途,使其具有易坏难修和影响生产时间长、频率高等特点。
所以研究探索一种快速适用的煤仓加固措施是各个矿井的共同难题。
1 基本概况
徐矿集团庞庄煤矿是年产二百多万吨的大型矿井,近年来随着矿井可采资源的枯竭,采区范围不断在收缩,采区煤仓受采动和浸水影响破坏很大。
修护工区负责全矿井的井巷工程的维修工作,在长期的施工中形成了一套成熟的煤仓加固技术。
现以庞庄井-520水平西翼采区煤仓为例,简要介绍煤仓的快速加固施工工艺及注意事项。
该仓为垂直式圆筒煤仓,直径 5 m,垂深20m,采用锚网喷联合支护。
担负着 -520 水平西翼采区煤炭生产运输缓冲任务,其上口为-520水平西翼采区运输上下山,下口为-520水平机轨合一运输大巷。
仓壁浆体从上口向下5~13米范围开裂脱落,局部形成槽沟形成加速破坏趋势,加之采区涌水从脱落处渗入仓内,经常造成窜楼堵楼,给安全生产带来重大隐患。
2 破坏原因分析
2.1 地质构造的影响煤仓位于向斜轴部,受构造应力的作用,次生裂隙比较发育,导水性强。
仓体围岩受裂隙切割和浸水后,仓壁支护体处于塑性变形区,岩体强度和自承能力显著下降。
2.2 回采动压作用煤仓附近向斜两翼工作面已回采,仓体围岩受工作面开采形成移动支承压力多次叠合作用导致仓体出现严重变形破坏。
2.3 设计支护强度低、施工工程质量差设计上选用锚杆强度、长度和直径较小,锚杆间排距较大,金属网钢筋直径较小;施工中存在网压茬联结不牢、锚杆安装角度不规范、喷浆厚度不够等问题。
3 加固措施
3.1 施工方法在仓壁开裂片帮及开槽沟处按从上往下的顺序重新全断面打锚杆、挂金属网、压钢筋梯子梁、托盘支护,再全断面套25U型钢棚联合支护,棚子用铁橛子外压卡兰固定,然后在开槽沟较深处支模板浇注砼,最后在棚、网外喷砼形成一个支护整体。
3.2 支护材料及技术参数
3.2.1 锚杆:Φ22mm,L=2400mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆。
间排距800×800mm,每圈18根,锚杆与仓壁垂直,锚杆外露10-40mm。
锚固剂为CK2350型树脂药卷,每孔一卷。
托盘规格为:长×宽×厚=140×140×10(mm)碟形托板。
3.2.2 金属网采用Φ12mm钢筋电焊而成,规格:长×宽=2500×900mm,网孔@100×100mm,网沿井壁横向压茬铺设,网与网之间压茬100mm,并每隔200mm用10#铁丝联结牢固。
3.2.3 钢筋梯子梁:采用Φ12mm圆钢,宽为60mm,长3500mm(5个眼孔),眼距中—中800mm。
3.2.4 钢棚选用25U型槽钢,每棚5节,每节长L=3230 mm,曲率半径R=2250 mm,相互搭茬0. 4m,每个搭茬处用2副卡兰卡牢,棚距0.8m。
固定铁橛子为直径Ф=25mm,末端带丝扣的A3圆钢,树脂锚固剂全长锚固,两根一组外套卡兰卡紧25U型钢梁,每根梁两组。
3.2.5 铁橛子用Φ25mm,L=1400mm的A3圆钢加工,末端带有丝扣、螺母。
用CK2350型树脂药卷全长锚固。
3.2.6 喷砼:料配比为水泥:沙子:石子=1:2:2,水灰比0.4-0.45,速凝剂掺量为水泥重量的5%,水泥采用硅酸盐水泥,标号不低于425#,砂子、石子必须清洗。
喷厚不超过100mm,砼强度不低于C20。
3.3 施工工艺施工工艺为:找掉开帮变形脱落的浆体→打锚杆眼→注树脂锚杆、挂钢筋网、压钢筋梯子梁、上托盘螺母→打铁橛子眼→用树脂锚固剂锚固铁橛子→安装 U型圈梁→用卡兰螺母将其固定→在开槽沟处浇灌砼→整体喷浆。
3.4 特殊施工安全措施
3.4.1 施工前把煤仓周围 5m范围内的浮矸、浮煤等杂物清理干净,找净巷道顶帮的活矸危岩,加固巷道支护。
3.4.2 煤仓上口用厚 80 mm的木板封严,板与板用钯钉联成整体,板与锁口梁用8#铁丝双股捆扎牢固,上口仅留出供人员上下的通道,通道内安设钢丝绳软梯,并设专人警戒。
3.4.3 施工前,将仓内煤炭放至需要修护的高度,在煤炭上铺50mm厚的木板,人员站在木板上施工,木板随施工进展煤仓放煤下移。
3.4.4 人员在仓内施工或通过软梯上下时,必须系好个人专用保险绳、戴好保险带,保险绳用直径不小于Φ15.5mm棕绳,保险带牢固系在保险绳上,保险绳牢固地系在煤仓上口钢梁上,煤仓上口设专人用保险绳牵引工作人员上下。
3.4.5 施工时,用11KW局扇向仓内供风,并有专职瓦斯检查员检查仓内有害气体和氧气浓度。
3.4.6 施工时,煤仓上口皮带运输机开关断电、闭锁;下口放煤用电话联系控制,放煤时仓内不得有人。
4 结语
本次煤仓修护利用矿井集中检修时间,不影响矿井的正常生产;矿井检修停产前,将所有材料运至现场附近备用,共修护长度10米,仅用了两天时间,比计划提前3天;修护后至采区结束近两年时间里此煤仓一直保持正常使用,未发生影响生产和安全的事故;此施工方案在其它采区煤仓也进行了成功应用。
由以上分析,此煤仓快速加固措施是成功的,并可以推广应用。