煤仓放炮安全技术措施
放炮安全技术措施
放炮安全技术措施
作业时间：年月日
作业地点：装载
作业方式：放炮
措施编制单位：机电一队技术人员：
业务科室审批意见：
安全措施：
1、煤仓（溜煤眼）堵眼（糊帮）确无其它方式处理时，方可使用放炮方法处理。
2、使用煤矿刚性被筒炸药。
3、每次放炮只准一发电雷管，根据现场情况减少装药量，最大装药量不得超过150克。
4、每次放炮前必须由专职瓦斯检查员检查施工地点空气的瓦斯确定不超过1％。
5、每次放炮前，必须洒水除尘。
6、由专职放炮员放炮，并严格遵守放炮工作的有关规定。
7、放炮前必须把煤仓内炮烟吹散，浮煤放空。
8、放置炸药时用竹竿或绳子拴住放在要崩的地方，药卷不得靠近墙壁和给煤机，溜煤眼；下部放炮严禁人员进入煤仓内；上部放炮需要下人时必须使用安全带。
9、在有威胁安全的地点撤人，停电。
10、放炮前指派专人在通往放炮的巷道口放警戒，严禁人员通过。
11、煤仓堵眼，锁口以上空仓高度超过2米时，才能用放炮方法
处理堵仓。
12、煤仓堵眼，从下部放炮前，查明煤仓内有无存水，关闭（锁住）溜煤嘴（给煤机）后，方可放炮。
放炮措施指挥：
放炮员：
瓦斯检查员：。
煤仓管理安全技术措施
煤仓管理安全技术措施随着现代工业的发展，煤炭作为一种重要的能源资源，被广泛使用于各个行业中。
然而，煤炭的储存和管理过程中存在一定的风险和安全隐患。
为了保障煤炭储存过程中的安全性，采取一系列有效的技术措施至关重要。
本文将从防火措施、通风系统、安全设备等方面介绍煤仓管理的安全技术措施。
防火措施是煤仓管理中至关重要的一环。
由于煤炭具有易燃易爆的特性，煤仓管理中的火灾风险较高。
因此，在煤仓周围设立防火墙，以防止火势扩散。
同时，安装可燃气体报警和灭火系统也是必不可少的安全措施。
这些系统能够及时检测到可燃气体的存在，并快速采取灭火措施，有效地防止火灾发生和扩大。
此外，定期进行火灾演练和员工培训也是防火措施中的重要环节，使员工掌握正确的应急处理方法。
通风系统在煤仓管理中也起着重要的作用。
煤炭中存在着一定的挥发性和有害气体，如二氧化硫等。
如果这些气体不能及时排除，将给工作环境中的人员带来潜在的威胁。
因此，在煤仓内安装通风设备，能够及时排除有害气体，保证工作环境的空气质量。
同时，也需要定期对通风设备进行维护和清洁，确保其正常运行。
此外，煤仓管理中的安全设备也是不可或缺的。
例如，安装监控系统，对煤仓及周边区域进行24小时的监控，可以及时发现异常情况并采取相应的措施。
紧急照明设备也是重要的安全设备之一，在火灾等紧急情况下提供照明，帮助人员安全撤离。
除此之外，还可以在煤仓出入口设置闸门，控制人员的出入，确保安全。
当然，这些安全设备的使用和维护都需要由专业人员负责，确保其正常运行。
在煤仓管理中，除了上述提到的防火措施、通风系统和安全设备，还需要建立完善的安全管理制度和流程，并定期开展安全检查和隐患排查。
相关人员需要接受系统的培训和教育，提高安全意识，并能够正确使用和维护安全设备。
此外，建立应急预案并定期组织演练，能够在紧急情况下迅速采取应对措施，最大程度地减少安全事故的发生。
煤仓管理安全技术措施是保障煤炭储存过程中安全的重要环节。
井下煤仓放仓工安全施工技术措施
井下煤仓放仓工安全施工技术措施
一、说明：
根据生产系统安排，我区负责对井下煤仓进行放仓。
为了进一步保证现场施工安全，特撰写此安全技术措施。
二、相关的安全技术措施：
1、放仓工必须掌握相关专业知识，必须熟悉仓口的结构、性能、技术特征，掌握所使用的设备、工具的正确合理使用方法。
2、工作之前检查电动机，开关闸门的使用情况，溜煤仓口是否损坏，运输皮带是否完好，皮带上是否有浮煤，发现异常及时向区队及调度室汇报。
3、熟练掌握煤仓闸门的开，关程序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
4、熟悉本岗位设备的工作原理、性能、零部件的名称和作用，和有关的电气基本知识。
5、熟悉本岗位设备的维护和保养方法，并具备自我检查，自修的基本技能。
6、操作按钮时，应快速，准确，可靠。
7、放仓工在放仓过程当中，落实好降尘水幕开闭工作，保证降尘效果良好。
要仔细观察各设备的运作情况，如有异常，马上采取有效措施，并向区队汇报。
8、仓口堵塞时必须切断电源皮带停止运转，要使用专用的工具捅煤（矸）（铁锹、尖镐、加长杆），不准在仓口捅煤（矸），捅煤（矸）时不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着，以防打伤，必要时应设专人监护，工具用完后，应当立即取出，捅煤（矸）时应在适当的平台上进行，严禁趴在栏杆，电机或设备上操作。
9、搞好岗位、设备卫生，做到物见本色，文明生产。
10、严格执行好现场交接班制度，做好交接班记录表。
11、本措施未及地地方，严格按照《煤矿安全规程》《山东省煤矿安全技术操作章程》的有关规定执行。
审批意见：。
地面煤仓放炮安全技术措施
地面煤仓放炮安全技术措施地面煤仓是储存煤炭的场所，在煤炭的储存过程中，由于各种原因，煤炭可能会出现自燃等危险情况，因此，为了保障工人的安全和煤炭的质量，需要采取一些安全措施。
在煤仓放炮时更需要加强安全措施，以确保工人的人身安全和煤仓的正常运营。
以下是地面煤仓放炮安全技术措施：1.仓内温度检测：进行地面煤仓放炮前，必须对煤仓内的温度进行检测。
煤仓内的温度不能过高，否则可能会引起煤仓内的自燃，从而导致严重事故。
2.放炮前煤仓内煤粉的清理：进行煤仓放炮前，必须清理煤仓内的煤粉。
如果煤仓内有煤粉，可能会引起煤尘爆炸。
煤尘爆炸是一种严重的事故，可以造成严重的人员伤亡和财产损失。
3.煤仓降温：有时候煤仓内的温度会过高，容易引起煤仓内的自燃。
应对这种情况，可以通过加湿和降温的方式来降低温度。
此外，还需要定期开启排风口，保证煤仓内的通风。
4.放炮前的人员安全：必须保证放炮前的人员安全。
在进行放炮前，应该在煤仓外部设置监控设备，以及安排专人负责监控，避免放炮过程中的意外发生。
同时，还应该对放炮人员进行培训，确保他们能够正确操作放炮设备。
5.保持安全距离：在进行放炮操作时，必须保持安全距离。
如果距离太近，可能会因为爆炸而受伤。
因此，在放炮操作时，必须保持足够的距离。
6.煤仓的防爆措施：为了减少煤仓的火灾和爆炸的可能性，应该进行防爆措施，如在煤仓内设置防爆墙、防爆门、防爆窗等设施，以防止火势和爆炸的蔓延。
总之，地面煤仓放炮是一个复杂的操作流程，需要注意各种安全问题。
只有在加强安全措施的基础上，才能保证工人的人身安全和煤仓的正常运营。
主井煤仓放炮施工安全技术措施
主井煤仓放炮施工安全技术措施概况：为确保主井煤仓正常存、放货，根据矿上生产安排，2016年12月14日由我区负责对该煤仓进行放小炮施工。
为此，特拟本措施：一、施工准备1、放炮前，运转工区必须将主井煤仓联络巷皮带拉空，并负责将煤仓内的存货放空，将煤仓上口皮带动力电源从闭锁开关上切断并挂牌管理；禁止任何人开启该皮带。
3、放炮期间，通风工区必须派专职瓦检员现场跟班，检查瓦斯、二氧化碳浓度，严禁出现瓦斯、二氧化碳浓度超限作业现象。
二、安全措施1、施工前，必须待通风工区瓦检员检查仓内瓦斯、二氧化碳浓度，只有当仓内瓦斯浓度低于0.8%，二氧化碳浓度低于0.5%。
2、放松动小炮时，每次装药不得多于一节，警戒共三个，即煤仓上口往主井煤仓联络巷开窝口50m设置一个警戒（兼放炮员位置）；煤仓下口必须将人员全部撤出，并在下口联络巷两端各设置一个警戒，禁止人员进入联络巷。
3、清仓期间，每次打风炮时，煤仓内及煤仓下口禁止有人；在煤仓下口往上放松动小炮时，放炮前给煤机皮带必须保持停止状态，且下口装载联络巷两端必须分别设置一个固定警戒禁止人员进入，所有人员及放炮员必须站在巷道支护完好地点，确保巷道顶帮不受放炮震动影响出现掉矸现象。
附：主井煤仓清仓期间放小炮警戒图及相关说明说明：清仓期间若需放小炮，严格按下列要求执行：1、每次放炮前必须在主井煤仓煤仓运输巷距仓上口大于75m处设置固定警戒1（兼放炮员位置），禁止人员进入警戒范围内；在煤仓下口往主井装载联络巷东西两端各设置固定警戒2和3，禁止人员进入警戒范围内。
2、放炮前必须经该处跟班瓦检员检查瓦斯及其它有害气体浓度不超过安全规程规定时，方可放炮，放炮员在接到放炮命令至少等5s后起爆。
3、放小炮时，每次从上往下清仓深度不超过3m，炮眼个数不超过5个，每个眼装药半节；炮眼深度视仓壁煤垢厚度或仓底积货厚度而定，但眼底距仓壁不得小于200mm。
4、放炮必须严格执行“一炮三检查制度”及“三人联锁放炮制度”，坚持不检查不工作，不安全不施工的原则。
煤仓爆破安全技术措施
XX煤矿煤仓出煤口爆破安全技术措施
鉴于我矿主井底煤仓出煤口被煤、矸卡住不能正常放煤现象时有发生，需进行爆破处理，为确保安全，特制定本措施，经审批后贯彻执行。
1、严格按照《煤矿安全规程》第330条的相关规定进行操作，即：（一）必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于溜煤（矸）眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。
（二）每次爆破只准使用1个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过450g。
（三）爆破前必须检查溜煤（矸）眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯浓度。
（四）爆破前必须洒水。
2、爆破前，相关单位准备好压风管，并接通压风，保证压风正常。
通风队派瓦检员用光学瓦斯检定器检查煤仓上部和下部的瓦斯，瓦斯浓度超过1%时禁止爆破，利用压风将瓦斯浓度稀释至1%以下后，方可爆破。
检查瓦斯时，瓦检员必须使用瓦检仗或其他工具，严禁直接在煤仓的正下方或正上方检查瓦斯。
检查瓦斯期间，要有相关人员负责监护工作。
3、严禁爆破工直接在煤仓正下方装药，必须借助有关工
具，期间也要有相关人员负责监护工作。
爆破必须使用被筒，否则禁止爆破。
4、爆破时，有关单位负责按照规定设好警戒，所有通往煤仓的通道口都必须设置警戒，警戒采用“去二回一制”，并拉线挂“正在放炮，禁止通行”牌.
5、爆破工必须严格按照有关爆破规定进行操作，爆破警戒距离不得低于100米。
6、爆破前后，安检科、调度室及其他有关单位派人监督、协调和协助。
xx煤矿煤仓出煤口爆破
安
全
技
术
措
施
编制人：
编制时间：
编制单位：
单位负责人：。
采用放炮法处理煤仓堵塞的安全技术措施
采用放炮法处理煤仓堵塞的安全技术措施煤仓堵塞是燃煤电厂中常见的问题，它会降低燃煤电厂的效率，增加维护成本，甚至对环境和工人的安全构成威胁。
针对煤仓堵塞问题，采用放炮法处理已经成为一种常见的解决方案。
本文将介绍采用放炮法处理煤仓堵塞的安全技术措施。
放炮法处理煤仓堵塞的原理放炮法处理煤仓堵塞的原理是通过炮声和炸药的爆炸作用使煤仓中的煤粉松动，使其在重力影响下流动。
常见的炸药有起爆药和塑料炸药两类。
起爆药是能引爆其他炸药的物质，通常由铝粉、硝酸铵、硬脂酸、苯胺等物质组成。
塑料炸药是用塑料质地的爆炸药粉末通过机械压制成型的。
放炮法处理煤仓堵塞的安全技术措施放炮法处理煤仓堵塞是一项涉及爆炸物的危险作业。
为了保证作业人员的安全，应采取以下安全技术措施：1. 操作人员要具备专业的技能和知识煤仓堵塞处理前，需要进行现场勘查和安全评估，确定放炮点位和炸药选型等信息。
进行放炮作业的操作人员应经过培训，具有专业的技能和知识。
同时，操作人员需要了解炸药的特性和安全操作规程，并遵守有关法律法规和安全标准。
2. 严格控制放炮点位和炸药量在选择放炮点位和炸药量时，需要严格控制，遵循“小药量、少次数、高效果”的原则。
放炮点位应在安全距离内，避免对周边环境和设备造成影响。
炸药量不宜过大，避免产生过度冲击和碎化等不良后果。
3. 安全防护措施放炮作业中，应采取必要的安全防护措施。
操作人员应佩戴安全帽、安全鞋和防毒面具等个人防护设备。
现场应设置警示标志和限制区域，避免非作业人员进入现场。
需要对周边设备和管线进行防护，防止炸药产生的冲击、振动和火花等影响到周边环境。
4. 安全监测和应急预案在放炮作业中，应采取必要的安全监测措施，如安装振动监测仪、噪声监测仪和气体监测仪等设备，实时监测周边环境的变化。
同时，需要制定完善的应急预案，应对可能出现的安全事故。
应急预案的内容包括人员疏散、火灾扑救、事故调查和报告等。
结论放炮法处理煤仓堵塞是一种具有危险性的作业，需要采取一系列安全技术措施，保障操作人员的生命财产安全。
放炮震动煤仓悬煤安全技术措施
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放炮震动煤仓悬煤安全技术措施
由于煤炭在煤仓内板结形成整体，通过简单处理，煤仓仍无法正常放煤。
经研究决定采用放炮震动的方法，使板结的煤炭变得松散。
为做到安全施工，特制定如下措施：
1、火药采用煤矿许用三级乳化炸药，雷管选用同一号段毫秒电雷管。
2、每次响炮不准超过4个药、1个管。
火药放在被筒内。
3、放炮前对仓内被堵塞位置的上、下空间内瓦斯进行检查，只有瓦斯浓度在1.0％以下时方可装药放炮。
4、放炮前煤仓上、下口人员联系好，并严格执行“三人联锁放炮”制度。
5、放炮前在进入煤仓下口的所有通路上派设好警戒人员，警戒距离为50m。
并且煤仓外20m范围内禁止有人员，防止震落玻璃伤人。
6、装药前煤仓下口皮带必须停止运转，并停电闭锁挂好停电牌。
7、装药时将被筒炸药固定在木或竹制的长杆一头上，长杆由放煤口伸入煤仓内部，并且贴近悬煤。
火药要避开仓壁，防止响炮对仓壁造成破坏。
8、装药时要安排好监护人员，随时观察煤仓内情况，防止煤仓内悬煤突然垮落伤人。
9、其它严格执行《放炮员操作规程》和矿有关规章制度。
地面煤仓放炮安全技术措施
1 、放炮工作必须由专职放炮员操作，必须熟悉爆炸材料的性能和《煤矿安全规程》 中的有关井上放炮条文的规定。人员不得进入煤仓，如确需进入，必须系牢安全带和保险 绳。
2 、装药前必须对放炮地点 20 米内范围洒水降尘。 3 、必须采用经部委批准的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸 药，每次放炮只准使用一发煤矿许用电雷管，最大装药量不能超过 450 克。
6 、放炮现场由调度室统一指挥，警戒人由调度室亲自安排和撤回。 7 、如果煤仓内有积水严禁放炮，必须排完积水，经安全部门检查验收后放可装药放 炮。
8 、放炮后仔细检查有无遗漏的炸药、电雷管等物品。处理瞎炮严格按《煤矿安全规 程》相关规定执行。
9 、未尽事项必须严格按《煤矿安全规程》中相关规定认真执行。10 、实际生产过程 中如出现其它问题，应另行补充安全技术措施。
4 、放炮员必须把炸药和电雷管分别放在专用的炸药箱包和雷管盒内并加锁，严禁乱 扔乱放。炸药箱包必须放在避开电器设备的安全地点，每次放炮时都必须把炸药箱包放在 警戒线以外的安全地点。
5 、在所有放炮威胁安全的地点必须停电，在所有可以通入放炮地点的通路上必须有 专人设好警戒，警戒距离不得低于 100 米。
Байду номын сангаас
煤仓放炮安全技术措施
煤仓放炮安全技术措施一、概述：近日，由于我矿配煤巷煤库发生堵塞，不能正常提煤，严重影响了出煤效率，经矿领导现场研究决定，对煤库进行放炮处理，为了保证施工期间的安全，特制定如下安全措施：二、准备工作：1、首先将煤库下周围的杂物清理干净，为人员撤离做好安全通道。
2、长柄工具（采用可接长的工具或足够长的竹竿）3、压风管路。
4、煤矿许用电雷管和刚性被筒炸药。
5、各种警戒及防护设施。
三、放炮专项措施1、严格执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制，2、“一炮三检”就是装药前，爆破前、爆破后瓦检员要认真检爆破地点附近20m以内的瓦斯浓度、煤尘情况，瓦斯达到1％，不准爆破。
3、“三人联锁”就是每次放炮前放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长检查放炮地点的煤尘、瓦斯、洒水等情况，符合要求后，指派专人和携带警戒牌在能通过爆破地点的地方按照放炮警戒图的规定放好警戒并在警戒位置设置警戒绳等明显标志，警戒放好后联络员回来通知班组长，班组长将自己携带的放炮命令牌交给安全副队长，由安全副队长再次检查爆破地点的通风、煤尘、瓦斯情况，确认安全后，所有人员全部撤出爆破地点至警戒线以外，安全副队长将放炮牌交给放炮员，放炮员发出放炮口哨后进行放炮。
爆破15分钟后待炮烟吹散，由放炮员、班组长、安全副队长由外向内检查煤尘、瓦斯、瞎炮、残爆、拒爆等异常情况，确认安全后三牌各归原主，由班组长亲自派联络员通知警戒员撤警戒，警戒员方可按原路返回，否则严禁警戒员私自离开警戒地点，并由班组长安排专人对放炮地点20m范围内进行洒水灭尘。
4、放炮时必须采用煤矿许用刚性被筒炸药或其它不低于该安全等级的煤矿许用炸药。
5、每次爆破只准用一个煤矿许用电雷管，且最大装药量不得超过450克，采用长柄工具捆绑炸药输送到爆破地点，操作人员严禁将身体探入煤库内。
6、警戒地点应设在距放炮地点不小于100m并有遮挡物的安全地点，同时必须确保警戒线内工作人员全部撤至警戒线外，当警戒放好后，警戒线内严禁有人。
井下煤仓放仓工安全施工技术措施
井下煤仓放仓工安全施工技术措施在煤矿生产中，煤仓是存放煤炭的重要设施，而放仓工是负责煤仓运行的关键人员之一。
井下作业环境复杂，存在着各种安全风险，放仓工作更需要标准化、规范化施工。
本文主要介绍井下煤仓放仓工的安全施工技术措施。
1. 前置作业在进行井下煤仓放仓工作之前，需要进行一系列的前置作业，包括但不限于以下内容：（1）仓内检查在放煤之前，需要仔细检查煤仓内部是否存在隐患，如坍塌、粉尘等现象，并对检查结果做好记录。
如发现异常情况，应及时汇报上级领导并采取必要措施。
（2）现场清理对进行放仓作业的井下场地进行清理，清除杂物和灰尘，保持现场整洁，避免影响施工工作，并提高施工口的通畅度，为放煤作业做好准备。
（3）发放劳动防护用品煤仓放仓工需要配备合适的劳动防护用品，包括安全鞋、手套、防尘口罩、护目镜等，确保工人在做好安全防护的情况下进行作业。
2. 施工作业（1）作业前准备在进行放仓作业前，需要进行必要的准备。
首先进行卸拉阀的打开，卸拉口放通，旁边的电站要切断电源，防止误触；在运行煤仓之前，必须确定其内部的温度和湿度，以便采取措施预防火灾和粉尘爆炸。
（2）排气在进行放仓作业之前，需要进行排气作业。
通过开放旁边的抽风机，使煤仓内的空气流通，排除不必要的气体，降低井下的氧含量和瓦斯浓度，避免发生事故。
（3）放煤作业放煤时应注意防止煤尘爆炸和突水等安全事件的发生，防止工人受伤。
在放仓煤时，需要掌握煤的流速、流量和定量放煤的操作技巧，避免浪费和溢出。
（4）施工口关闭放仓作业完成后，要及时将施工口关闭，避免产生二次污染。
在关门前，需要检查仓内环境是否正常，确保施工口关闭完全，预防煤尘和粉尘的外泄。
3. 安全防护（1）双人作业井下作业具有一定的风险性，为了确保工人的人身安全，煤仓放仓工需要坚持双人作业，进行互相监督，减少事故的发生。
（2）事故应急措施在放煤作业中，一旦发生事故，应立即开启应急预案，采取应急措施。
同时要火速拨打救援电话，第一时间寻求援助，确保伤员及时得到救治。
采用放炮法处理煤仓堵塞的安全技术措施
放炮法适用于不同类型、 不同规模的煤仓堵塞问题 ，具有较强的通用性和灵
活性。
适用范围与条件
适用于煤炭、矿山等行业
放炮法主要适用于煤炭、矿山等行业中遇到的煤仓堵塞问题。
堵塞严重、难以处理时采用
当煤仓堵塞严重、其他方法难以处理时，可以考虑采用放炮法进行 处理。
需要满足安全条件
在使用放炮法处理煤仓堵塞时，必须严格遵守相关安全规定和操作 规程，确保处理过程中的安全。
煤炭湿度过大
湿度过大的煤炭容易粘附在煤仓壁上，形 成堵塞。
煤炭粒度过大或过小
粒度过大或过小的煤炭在煤仓内流动性差 ，容易形成堆积和堵塞。
煤仓结构不合理
煤仓进出口设计不当、仓壁倾角过小等结 构问题，也容易导致煤炭堵塞。
操作管理不当
如未及时清理煤仓、给煤机调整不当等操 作管理问题，也可能引发煤仓堵塞。
影响与危害
制定完善的安全技术措施审批流程，明确 各级审批人员的职责和权限。
指定专人负责安全技术措施的编制、审核 、批准和监督执行等环节。
建立安全技术措施档案管理制度，确保相 关资料的完整性和可追溯性。
现场执行与监督检查
01
在放炮作业前，对现场作业人员 进行安全技术交底，确保每个人 都了解并掌握相关安全措施。
对放炮地点的设备设施进行全面检查，确 保设备设施完好无损，如有损坏应及时修 复或更换。
பைடு நூலகம்清理现场卫生
做好记录和总结
放炮结束后，要及时清理现场卫生，将残 留的火药、雷管等危险物品清理干净，确 保现场安全整洁。
对放炮操作过程进行详细记录和总结，分析 存在的问题和不足，提出改进措施和建议， 为后续工作提供参考和借鉴。
影响锅炉燃烧稳定
煤仓放炮安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________煤仓放炮安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-9097-23 煤仓放炮安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、概述：近日，由于我矿配煤巷煤库发生堵塞，不能正常提煤，严重影响了出煤效率，经矿领导现场研究决定，对煤库进行放炮处理，为了保证施工期间的安全，特制定如下安全措施：二、准备工作：1、首先将煤库下周围的杂物清理干净，为人员撤离做好安全通道。
2、长柄工具（采用可接长的工具或足够长的竹竿）3、压风管路。
4、煤矿许用电雷管和刚性被筒炸药。
5、各种警戒及防护设施。
三、放炮专项措施1、严格执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制，2、“一炮三检”就是装药前，爆破前、爆破后瓦检员要认真检爆破地点附近20m以内的瓦斯浓度、煤尘情况，瓦斯达到1％，不准爆破。
3、“三人联锁”就是每次放炮前放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长检查放炮地点的煤尘、瓦斯、洒水等情况，符合要求后，指派专人和携带警戒牌在能通过爆破地点的地方按照放炮警戒图的规定放好警戒并在警戒位置设置警戒绳等明显标志，警戒放好后联络员回来通知班组长，班组长将自己携带的放炮命令牌交给安全副队长，由安全副队长再次检查爆破地点的通风、煤尘、瓦斯情况，确认安全后，所有人员全部撤出爆破地点至警戒线以外，安全副队长将放炮牌交给放炮员，放炮员发出放炮口哨后进行放炮。
煤矿放炮工操作规程范本
煤矿放炮工操作规程范本一、目的与适用范围煤矿放炮工操作规程旨在规范煤矿放炮工作流程，确保矿山生产安全和提高生产效率。
适用于各类煤矿放炮工作。
二、安全要求1. 放炮作业必须在矿山专业人员的指导和监督下进行。
2. 放炮工作必须全程佩戴安全帽、劳动防护手套和防护鞋等必要个人防护装备。
3. 放炮工作必须按照矿山相关规章制度进行，并遵循爆破管理部门的要求。
4. 放炮工作必须与其他部门的作业保持沟通和协调，确保工作顺利进行。
5. 放炮工作必须严格按照放炮方案和设计要求进行，不得擅自变动。
6. 放炮作业现场必须保持整洁、干燥，防止因杂物或水分引起事故。
7. 放炮现场必须及时清理和处理放炮残留物，确保不留下危险隐患。
三、作业准备1. 放炮前，必须仔细检查放炮器材和工具的完好度，并做好相应的保养和维修工作。
2. 放炮器材和工具必须按照规定进行合理的摆放和存储，避免堆放过高或过于密集。
3. 放炮现场应进行安全隐患排查，确保无火源、无易燃易爆物品，且通风良好。
4. 放炮前，必须向领导汇报作业计划并听取指导，确保工作得到充分准备和授权。
四、放炮操作步骤1. 检查放炮器材和工具是否符合要求，如发现异常情况应立即报告相关负责人。
2. 检查煤矿通风情况，确保通风系统稳定运行、无堵塞、无异常情况。
3. 放炮前，应查看上次放炮工作情况，确保无残留炮眼或其他未处理问题。
4. 按照放炮方案和设计要求，确定放炮位置、炮眼个数和孔深，并温和地进行打孔。
5. 打孔完成后，进行清孔作业，确保孔壁干燥、无杂物和残留物。
6. 配制爆破药剂，确保按照放炮方案和设计要求进行准确配比。
7. 将爆破药剂按要求充填至打好的孔洞中，确保填充牢固、均匀。
8. 进行引爆装置的设置和连接，确保引爆装置可靠、正确连接，并远离炮眼区域。
9. 检查炮眼状态和引爆装置的连接情况，确保无误后，进行最后的安全检查。
10. 通知相关人员，确保炮眼区域内无人员存在，并对周围区域进行警示和封控。
9#层煤仓放炮措施
四采9#层煤仓处理大块煤（矸）堵塞煤仓老虎嘴安全技术措施一、工程概况9#层煤仓在使用过程中，由于原煤运输过程中经常有大块的煤矸进入煤仓及煤仓内其它杂物堵塞老虎嘴无法放仓，影响正常生产；因此经矿领导研究决定，采取措施进行处理，为保证施工期间的安全，特编制本措施，望遵照执行。
二、技术要求1、煤仓内被大块煤矸或轨道、锚网（杆）、钻杆等杂物堵塞时，利用保险绳从煤仓上口缓慢下放人员进入煤仓内下口进行处理，作业人员必须佩带保险绳及保险带，且牢固可靠，只有确认牢固可靠后，方可进行下放作业。
2、人员进入煤仓前，联系矿调度先将煤仓上口的皮带、溜子开空后再将电源可靠停掉，并清理干净上口2m范围内的所有杂物、浮货，防止在施工期间掉入，无关人员严禁进入煤仓上口5m范围。
3、处理前，必须将煤仓内存煤全部放空，并将下口的老虎嘴打开一个空隙，便于通风，通风工区安排专职瓦检员将连接在瓦检器上的长胶管放入煤仓内检测瓦斯浓度，煤仓内瓦斯浓度低于0.8%以下时，方可进行下行作业。
4、进入煤仓的人员至少有一名是放炮员，且携带一台便携式瓦检仪和断线钳。
入仓内人员必须正确拴好双保险绳（直径为15.5mm的新麻绳），系好安全带，且保险绳的一端必须拴在煤仓上口安全可靠的固定物上，保险绳的另一端拴住人员身体上的安全带上；保险绳及安全带在使用前必须经安检员检查完好、牢固情况后，方可使用。
5、下放人员时，上口必须有至少3人以上拉住保险绳，在距仓口落煤点2m外缓慢松绳，并安排专人在仓口上负责信号联络（此人兼设岗），以哨子为信号联系（一停，二提，三放），人员到位后立即将保险绳固定。
6、人员下放入煤仓内的过程中，沿途往下检查，下放人员必须从煤仓上口边缘自上而下逐米对仓内的浮煤、浮矸及失效锚网（杆）进行清除。
7、作业人员在煤仓里进行作业时，必须把专用工具带齐，并对煤仓壁局部翘起和失效的锚网用断线钳剪断处理，通过绳子提升至煤仓上口，严禁使其落入煤仓下口，下行人员必须离开煤仓后，方可提升处理好的杂物至煤仓上口。
放炮安全技术措施
放炮措施
1、放炮员必须是经过培训合格的并持证上岗。
严格控制药量，装药量不得大于0.5卷，装药和连线工作必须由放炮员一人担任。
炮眼用钎子凿出，炮眼深度不得小于0.3米，封泥长度必须充满炮眼。
放炮员必须是最后一个撤离放炮点。
2、放炮前，瓦检员必须检查煤仓内的瓦斯浓度，若超过0.5%时严禁放炮。
3、放炮前，班长必须派专人把好仓口和溜煤口，把口位置距放炮点的距离不小于75米。
人员撤离距放炮点以外不小于100米，母线不小于80米。
班长必须清点人数，爆破工离开爆破点后，由班长下达起爆命令，以爆破工吹哨为警戒信号，每次起爆至少要吹3次哨子，确认无人员、无问题后方可起爆。
4、放炮后，待炮烟吹散后，由班长、放炮员、瓦检员、安检员到爆破点一同巡视，确认爆破点无不安隐患后，人员方可进入煤仓工作。
必须严格执行“一炮三检”制度。
5、爆破后必须检查是否有瞎炮、残爆，如有异常情况，必须停止一切工作，按«煤矿安全规程»第三百四十二条规定执行并进行排除。
6、爆破工必须把炸药、电雷管分别存放在专用爆炸材料箱内并加锁，严禁乱扔乱放，爆炸材料箱必须存放在顶板完好，且避开机械、电气设备的地点。
爆破作业时必须将爆炸材料箱放到警戒线以外的地点。
7、放炮后，运一队先将煤仓内浮煤放净以后保证通风畅通，瓦检员用瓦斯便携式检查瓦斯，确认气体无超限，其他人员方可入内进行工作。
8、施工现场要有安检员监督检查措施执行情况。
9、参加施工人员必须认真学习本措施，并签字。
煤仓放炮安全技术措施
煤仓放炮安全技术措施煤仓放炮简介煤仓放炮指的是利用爆炸波将煤粉风送到锅炉燃烧的一种煤粉喷射方式，是一项燃烧安全的重要技术。
但是，煤仓放炮也存在一定的安全隐患，如操作不当、设备故障等，容易引发爆炸事故。
为了确保煤仓放炮的安全性和稳定性，需要采取一系列的安全技术措施。
煤仓放炮的安全技术措施煤粉质量的控制为了保证煤仓放炮的安全性和稳定性，需要对煤粉的质量进行控制。
首先，要确保煤粉的杂质含量较少。
杂质会影响煤粉的流动性，增加了其自燃的风险。
其次，要加强煤粉的水分控制。
煤粉的水分过高，容易导致煤仓潮湿，从而引发自燃事故。
最后，要加强对煤粉的粉碎和筛分控制。
煤粉的质量直接影响其喷射效果和稳定性。
设备的维护保养为了保证煤仓放炮的安全性和稳定性，需要定期对设备进行维护保养。
具体措施包括：1 .定期清洗设备。
如煤粉仓、输送管道、阀门等，清除沉积物、煤尘等杂物。
2 .检查设备的运行状况。
如输送管道的密封性、压力的稳定性、电气设备的故障等。
3 .更换损坏的设备部件。
如截止阀、排气阀等损坏的部件，要及时更换。
操作规范为了保证煤仓放炮的安全性和稳定性，还需要严格遵守操作规范。
具体措施包括：1.严格控制煤粉的量。
按照煤粉喷射量、流量等要求进行操作，避免煤粉过量。
4 .严格控制煤粉的压力。
按照煤粉喷射压力要求进行操作，避免煤粉超压。
5 .严格控制煤粉的温度。
避免煤粉温度过高，引发自燃、爆炸等意外情况。
6 .严格控制煤仓内的空气含氧量。
避免煤仓内的氧气过多，导致爆炸事故。
应急措施即使采取了一系列安全技术措施，煤仓放炮仍然可能出现意外情况。
因此，我们需要提前做好应急措施，以最大程度减少事故损失。
1 .定时巡检设备。
定期对设备进行检查，查找故障、泄漏、松动等安全隐患，及时进行处理。
2 .应急预案。
制定煤仓放炮的应急预案，明确各部门的职责和应急处理流程，以便在发生事故时能够迅速反应和处理。
3 .紧急疏散。
若发生爆炸等突发情况，应迅速采取紧急疏散措施,把人员安全转移到事故区域外。
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煤仓放炮安全技术措施
Safety technical measures of coal bunker blasting
煤仓放炮安全技术措施
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、概述：
近日，由于我矿配煤巷煤库发生堵塞，不能正常提煤，严重影响了出煤效率，经矿领导现场研究决定，对煤库进行放炮处理，为了保证施工期间的安全，特制定如下安全措施：
二、准备工作：
1、首先将煤库下周围的杂物清理干净，为人员撤离做好安全通道。
2、长柄工具（采用可接长的工具或足够长的竹竿）
3、压风管路。
4、煤矿许用电雷管和刚性被筒炸药。
5、各种警戒及防护设施。
三、放炮专项措施
1、严格执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制，
2、“一炮三检”就是装药前，爆破前、爆破后瓦检员要认真检爆破地点附近20m以内的瓦斯浓度、煤尘情况，瓦斯达到1％，不准爆破。
3、“三人联锁”就是每次放炮前放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长检查放炮地点的煤尘、瓦斯、洒水等情况，符合要求后，指派专人和携带警戒牌在能通过爆破地点的地方按照放炮警戒图的规定放好警戒并在警戒位置设置警戒绳等明显标志，警戒放好后联络员回来通知班组长，班组长将自己携带的放炮命令牌交给安全副队长，由安全副队长再次检查爆破地点的通风、煤尘、瓦斯情况，确认安全后，所有人员全部撤出爆破地点至警戒线以外，安全副队长将放炮牌交给放炮员，放炮员发出放炮口哨后进行放炮。
爆破15分钟后待炮烟吹散，由放炮员、班组长、安全副队长由外向内检查煤尘、瓦斯、瞎炮、残爆、拒爆等异常情况，确认安全后三牌各归原主，由班组长亲自派联络员通知警戒员撤警戒，警戒员方可按原路返回，否则严禁警戒员私自离开警戒地点，并由班组长安排专人对放炮地点20m范围内进行洒水灭尘。
4、放炮时必须采用煤矿许用刚性被筒炸药或其它不低于该安全等级的煤矿许用炸药。
5、每次爆破只准用一个煤矿许用电雷管，且最大装药量不得超过450克，采用长柄工具捆绑炸药输送到爆破地点，操作人员严禁将身体探入煤库内。
6、警戒地点应设在距放炮地点不小于100m并有遮挡物的安全地点，同时必须确保警戒线内工作人员全部撤至警戒线外，当警戒放好后，警戒线内严禁有人。
7、施工地点必须有洒水灭尘设备，爆破前后对爆破地点20m 范围内的巷道进行洒水灭尘。
8、每次放炮前必须将放炮地点20m范围内的工具、材料、缆线等，移至安全地点，对无法移动的电器设备和机械设备必须用旧皮带进行遮盖保护。
9、装药时，采用长柄工具将药卷捆绑好，人员站在放煤口侧，向放煤口上方轻轻往上顶，药卷送到位后，将长柄工具下端放在巷道底版或支在可靠的地点，所有人员撤离警戒以外安全地点，方可
进行放炮工作。
10、爆破15分钟后，派专人（1人）用长柄工具将压风管捆绑好，对放炮地点进行吹风降尘、降瓦斯。
待放炮地点的炮烟被吹散，放炮地点煤库内的煤渣掉落停止，并用工具进行探查堵煤库处稳定后，小队长、瓦检（安全）员必须检查通风、瓦斯等情况，如有危险情况，必须立即处理。
四、安全技术措施：
1、放炮前，通风队必须派专职瓦检员，对堵塞部位和上、下部空间的瓦斯进行检查，将数瓦捆绑在长柄工具顶端探入煤库收集瓦斯浓度，确保瓦斯浓度低于1％时，人员方可进入施工地点进行作业，瓦斯浓度达到1％时立即停止作业。
2、爆破前，必须洒水灭尘，同时将压风管放入煤库内将积聚瓦斯吹散完。
3、爆破前，班组长或付队长必须亲自检查放煤闸板是否关闭，防止吐库现象发生。
4、装药时，要安排好监护人，随时观察煤库内情况，防止煤库。