井下放炮安全技术措施正式样本
煤矿井下放炮管理规定范本
煤矿井下放炮管理规定范本一、总则本规定旨在规范煤矿井下放炮作业,确保矿井安全生产。
各煤矿必须严格遵守本规定,切实加强对井下放炮作业的管理,保障生产安全和职工身体健康。
二、井下放炮组织1. 煤矿应当按照国家相关标准和规定,设立专门的放炮组织机构,负责组织井下放炮作业,并具备相应的技术人员。
2. 放炮组织机构应当制定详细的放炮作业方案,明确作业流程、工作要求和职责分工,确保安全生产。
三、人员培训及资质要求1. 参与井下放炮作业的人员必须经过相应的培训,并持有相关的操作证书,方可从事相关作业。
2. 煤矿应当定期对参与井下放炮作业的人员进行培训和考核,确保人员的技术水平和操作能力符合岗位要求。
四、井下放炮作业前准备1. 在进行井下放炮作业之前,必须对矿井地质情况进行详细的调查和评估,确定放炮方案。
2. 放炮前,煤矿应当组织人员对放炮区域进行全面的检查,确保没有人员和设备留置在危险区域内。
五、井下放炮安全措施1. 井下放炮作业必须按照煤矿安全生产规程的要求,采取相应的安全措施,确保作业过程中的人员安全。
2. 放炮现场必须设立专门的警示标志和警戒线,禁止未经许可的人员靠近作业区域。
六、井下放炮作业程序1. 放炮前,必须对矿井进行严格的通风管理,确保瓦斯浓度在安全范围内。
2. 作业人员必须按照操作规程,严格执行作业程序,确保放炮过程中不发生意外。
3. 放炮后,必须及时进行通风换气,确保瓦斯浓度在安全范围内。
七、井下放炮监测1. 在井下放炮作业过程中,必须配备相应的监测设备,对井下环境和瓦斯浓度进行实时监测。
2. 煤矿应当根据监测结果及时采取措施,确保矿井环境安全。
八、事故应急处理1. 在井下放炮作业中,如出现事故或异常情况,必须立即采取应急措施,保障人员安全。
2. 在事故发生后,煤矿应当及时报告有关部门,并组织人员进行事故调查和处理。
九、违规责任追究对违反本规定的煤矿和责任人员,煤矿应当依法追究相关责任,严肃处理。
煤矿钻场放炮安全技术措施
煤矿钻场放炮安全技术措施
新井9106掘进工作面为抽放瓦斯做准备,需要在巷道左帮煤墙处施工钻场,方便通防队打抽放孔,为确保施工安全,特制定本安全措施。
一、钻场规格
从9106工作面进风巷进尺5米以后,做第1个钻场,以后左帮每隔30米施工一处钻场,钻场尺寸为:宽3米,深4米,高2米。
二、施工方法
采用钻眼爆破法施工。
爆破采用三级矿用乳化炸药和毫秒延期电雷管,采取正向装药,连线方式为串联,必须用黄泥封孔,装药后将整个炮眼填满封实。
附“炮眼布置图”。
三、支护规格
支护采用Φ18×1800mm金属螺纹锚杆,间排距为800×800mm。
锚杆托盘为正方形,用钢板压制成,规格为150mm×150mm×8mm。
树脂药卷直径为20mm,长度为350mm,其型号为MSK2335。
锚杆
间排距允许偏差100mm,外露长度为30-50mm。
放炮结束后,首先进行敲帮问顶工作,然后用摩擦支柱做好临时支护,定出锚杆眼位,安装锚杆机,开始按照锚杆机操作技术规程操作。
四、安全技术措施
1、打眼前,必须先检查作业地点的顶板是否完好,严格执行“敲帮问顶”制度,发现隐患及时处理,必须在保证安全的情况下方可作业。
2、打眼时,必须三人配合操作,一人扶杆,一人扶钻操作,并由专人观顶,发现异常情况停止作业进行处理。
3、打眼扶钻人员前后两腿叉开,脚蹬实处,严禁踩空,严禁骑在风钻腿上打眼,钻杆下方严禁站人,防止断钎伤人。
4、打眼时,现场必须有瓦检员负责随时检查瓦斯浓度,如遇瓦斯超限必须立即停止作业。
5、井下爆破工必须是由放炮队定专职放炮员担任,并持证上岗。
一炮三检安全措施(定稿)
一炮三检安全技术措施为了矿井安全生产,强化放炮管理,杜绝放炮事故的发生,根据我矿实际情况特制订一炮三检安全技术措施。
一、一炮三检由班组长、放炮员、瓦检员执行。
二、放炮员必须经过有资质培训部门培训,考试合格并取得由煤矿安全监管部门发给《放炮证》和由公安部门签发的《爆破人员作业证》后,方可担任放炮员工作,并持证上岗。
三、瓦检员必须经过有资质培训部门培训考试合格,并取得《煤矿特种作业操作证》后,方可担任瓦检工作,并持证上岗。
四、每个放炮员使用的雷管必须专人负责,不得转借,严禁在作业地点存放。
当班领取而用不完的要当班交回爆破材料库。
五、放炮员在工作地点使用的炸药、雷管要分别存放在专用的炮箱内并加锁。
发爆器必须由放炮员随身携带或随同小药箱锁入专用的泡药箱内。
六、井下放炮必须实行“一炮三检制”,即在每次装药前、放炮前和放炮后,都必须由瓦检员检查放炮地点及其前后20m范围内的瓦斯浓度情况,瓦斯浓度达到或超过0.8%时,不得装药、放炮。
每次检查完要及时填写瓦斯报表。
七、放炮严格执行“三人连锁放炮制”,具体规定如下:1、“三人连锁放炮制”由放炮员、瓦检员和班组长三人连锁执行。
2、三人连锁放炮必须有“警戒牌”、“放炮命令牌”、“放炮牌”,且牌板必须是木制或铁制,并逐一编号,每人一牌,不得互借。
3、放炮员持“警戒牌”,生产班组长持“放炮命令牌”,瓦检员持“放炮牌”。
4、放炮前,放炮员在做好放炮准备工作的前提下(检查瓦斯、连好母线、最后一个撤离后),将警戒牌交给班组长,由班组长派人设警戒,并检查顶板与支架情况,负责把人员撤到安全地点,一切工作就绪后,班组长将“放炮命令牌”交给瓦检员,瓦检员负责检查各地点瓦斯浓度,瓦斯无异常时,将“放炮牌”交给放炮员,表示允许放炮,放炮员拿到牌后,班组长监督检查上述工作是否到位,一切到位后,放炮员吹三声口哨后进行放炮。
5、放炮15min后班组长、放炮员、瓦检员同时进入工作面检查通风瓦斯、顶板、有无瞎炮等异常情况,一切符合规定时,逆序换回各自的牌,方可恢复生产。
井下放炮安全技术措施
井下放炮安全技术措施为了保证全体工作人员安全,确保副立井井筒装备安装工程的顺利进行,根据山阳矿副井安装设计需要,需要在井下用雷管炸出梁窝,按照施工作业实际情况,特制定此安全技术措施。
一、施工组织:施工负责人:史英寿、余广阳放炮员:贺鹏飞、程国龙瓦检员:郝改朝作业内容:打横梁梁窝监护人:阴亚青作业地点:山阳矿副立井井底安全检查员:尹成尽作业时间:2012年3月二、准备工作1、放炮人员必须经过专门培训并取得放炮资格证书,放炮时放炮人员必须躲避在距离放炮地点距离不小于100米的地方。
2、现场作业人员必须具备一定消防安全知识,能熟练使用消防灭火器材。
3、井下放炮,严格执行《煤矿安全规程》第315--329、331-342之规定,杜绝“三违”。
4、放炮必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的煤矿许用乳胶炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。
5、每次爆破只准使用煤矿许用毫秒延期电雷管,炸药采用矿用井下符合该安全等级的煤矿许用炸药。
6、爆破前必须检查爆破地点及回风流中的瓦斯情况。
7、爆破前,用局部通风机将井底惰性气体及有害气体吹散。
8、放炮前必须在所有通往放炮地点的通道距离放炮地点100米以外处设立可靠的警戒;警戒人员在炮响之后用局部通风机将炮烟吹散,在炮烟未吹散之前严禁人员进入放炮地点。
9、放炮前,对可能影响到的设备及电缆都必须加以可靠的保护。
放炮前,班长必须亲自布置专人,在警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上担任警戒工作。
警戒人员必须在有掩护的安全地点进行警戒。
10、放炮前,要将距放炮地点20米范围内的易损物件用废旧皮带等保护好,严防煤(矸)块飞出伤及人员及损坏机电设备。
11、所有参与爆破、运送、装药人员,必须熟悉爆破材料性能和《煤矿安全规程》的有关规定。
三、工作中注意事项1、放炮员应凭放炮员上岗证及雷管炸药领取火工品,火工品的数量按照后图所附数量领取。
并按有关规定办理手续。
2、放炮员把火工品运到施工地点后,必须分类集中放在专用箱内,专用箱应放在吊盘内铁棚下、通风良好、干燥无淋水,避开电气设备及导电物体的地方上锁存放。
放炮安全技术措施
井下放炮安全措施一:火工运输1.1.1 由爆炸材料库直接向工作地点用人力运送爆炸材料时,应遵守下列规定:1.1.2 爆炸材料必须由放炮员及专用押运员进行护送。
1.1.3 爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内。
电雷管和炸药严禁装在同一容器内。
严禁将爆炸材料装在衣袋内。
领到爆炸材料后,应直接送到工作地点,严禁中途逗留。
二:井下爆破2.1.1 所有爆破人员,包括爆破、送药、装药人员,必须熟悉爆炸材料型号。
2.1.2 井下爆破工作必须由专职爆破工担任,专职爆破工必须固定在同一工作面工作。
爆破工必须经专门培训,持证上岗,并严格依照放炮说明书放炮。
2.1.3 不得使用过期或严重变质的爆炸材料。
不能使用的爆炸材料必须交回井下炸药库。
2.1.4 井下爆破作业,必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。
2.1.5 同一工作面不得使用2种不同品种的炸药。
2.1.6在采掘工作面,必须使用煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管。
使用煤矿许用毫秒延期电雷管时,最后一段的延期时间不得超过130ms。
2.1.7 在掘进工作面应全断面一次起爆,不能全断面一次起爆的,必须采取安全措施;2.1.8 严禁工作面使用2台发爆器同时进行爆破。
2.1.9严禁边打眼边放药。
2.2.1爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内,并加双锁;严禁乱扔、乱放。
爆炸材料箱必须放在顶板完好,避开机械、电气设备的地点。
爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。
2.2.2 从成束的电雷管中抽取单个电雷管时,不得手拉脚线硬拽管体,也不得手拉管体硬拽脚线,应将成束的电雷管顺好,拉住前端脚线将电雷管抽出。
抽出单个电雷管后,必须将其脚线扭结成短路。
三:装配起爆药卷3.1.1 必须避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。
严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。
装配起爆药卷数量,以当时当地需要的数量为限。
3.1.2 装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击,折断脚线和损坏脚线绝缘层。
煤矿井下放炮安全管理规定
煤矿井下放炮安全管理规定(实用版)编制人:______审核人:______审批人:______编制单位:______编制时间:__年__月__日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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地震勘探放炮过程安全质量控制范本(二篇)
地震勘探放炮过程安全质量控制范本地震勘探是一项重要的地质勘探方法,能够提供地下地质构造及资源信息。
其中,地震勘探放炮作为地震勘探的重要手段之一,其过程需要安全质量控制。
下面是一个关于地震勘探放炮过程安全质量控制的范本,供参考。
一、勘探放炮过程安全质量控制的总体要求1. 坚持安全第一原则,保障工作人员的生命安全和身体健康。
2. 严格遵守国家相关法律法规,保证勘探过程的合法合规。
3. 遵循科学规范,确保勘探数据的准确性和可靠性。
4. 加强沟通与协作,形成高效的团队合作机制。
二、勘探放炮过程安全质量控制的详细要求1. 工作人员培训与资质要求a. 所有从事勘探放炮工作的人员必须经过专业培训,并持有相关资质证书。
b. 定期组织培训和考核,及时更新工作人员的知识和技能。
2. 勘探区域评估和预警a. 在进行勘探放炮前,必须进行勘探区域的地质、地下水、生态环境等评估,并制定相应的安全措施。
b. 设立地震监测系统,实时监测地震活动情况,并及时发出预警。
3. 放炮方案设计和审核a. 放炮方案必须由具备相应资质的专业人士编制,并经过专家审核。
b. 放炮方案必须包含具体的爆炸参数、安全距离、爆炸物品类与数量等。
c. 放炮方案必须根据勘探区域的特征进行合理的设计,以减小地面振动和噪声影响。
4. 装药和测量设备的准备与检查a. 确保使用符合国家标准的安全可靠的爆炸物品和装置,并进行严格的检查。
b. 所有测量设备必须符合相关标准,并定期进行检测和维护。
5. 放炮现场安全措施a. 设立落地排雷区,确保工作人员和周边人员的安全。
b. 配备专业的消防设备和急救设备,做好应急准备。
c. 严格按照放炮方案执行,确保安全距离和安全时间。
6. 放炮后数据采集和处理a. 使用合适的测量设备采集勘探数据,并确保数据的准确性和完整性。
b. 对采集到的数据进行科学处理和分析,生成可靠的勘探结果。
7. 合同管理和报告书审查a. 对勘探放炮过程进行全程记录和管理,确保合同执行符合相关法律法规和合同约定。
井下放炮一般规定范文(3篇)
井下放炮一般规定范文井下放炮是一项危险的工作,为了保障施工安全,确保工人的身体健康,制定了一系列的规定和安全措施。
以下为井下放炮的一般规定范本。
一、装载与运输炸药的规定:1.炸药应当由经过培训的专业工人进行装载和运输;2.炸药应当以专用容器进行包装,并明确标注炸药的种类、品牌、批号等相关信息;3.装载和运输的炸药应当合理安排在车辆或容器中,防止碰撞和摩擦;4.运输过程中,应当保持车辆的稳定性,避免急转弯和突然刹车等操作。
二、井下放炮前的准备:1.施工前,必须对井下工作场地进行全面的安全检查,并合理布置警示标志;2.工人必须佩戴符合规定的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护耳塞等;3.确保通风良好,及时清除井下积水,防止瓦斯积聚;4.在井下放炮前,必须对炸药、导火线等进行全面检查,确保完好无损。
三、井下放炮的操作规范:1.井下放炮必须由经验丰富的工人进行,并得到专业人士的指导;2.工人应当准确计算炸药的用量和深度,以确保爆破效果和安全;3.导火线应当正确使用,并遵循合适的长度和连接方式;4.在引爆炮药前,必须确保井下工人全部撤离,避免任何人员在井下停留;5.引爆操作应当准确无误,避免误爆或未爆现象的发生;6.在引爆后,必须等待一定时间,确保瓦斯完全排放后再进行下一步工作。
四、事故处理:1.在放炮过程中发生的突发事故,应当立即停止放炮操作,并迅速组织救援;2.对于瓦斯爆炸等重大事故,应当及时报告相关部门,并协助调查和处理;3.对事故进行详细记录,以供事后分析和总结经验,确保不再发生类似事故。
五、井下放炮后的清理:1.放炮后,必须对井下进行全面的清理工作,包括清理爆破残留物和瓦斯等;2.炸药残余和废弃物必须分类储存和处理,防止造成环境污染;3.清理工作必须由专业清洁工人进行,并佩戴相关个人防护装备。
以上为井下放炮的一般规定范本,施工单位在进行井下放炮作业时必须遵守相应规定,并持续改进安全措施,确保人员和环境的安全。
煤矿井下放炮安全管理规定范本
煤矿井下放炮安全管理规定范本第一章总则第一条为了保障煤矿井下放炮作业的安全,预防和减少矿井事故的发生,根据国家相关法律法规和煤矿井下放炮作业的特点,制定本规定。
第二条本规定适用于煤矿井下放炮作业的组织、管理和安全措施的实施。
第三条煤矿应当建立健全井下放炮作业安全管理制度,明确井下放炮作业的责任、权限和制度,完善井下放炮安全管理体系,规范井下放炮作业行为。
第四条井下放炮作业应当符合国家相关法律法规和技术标准的要求。
第五条井下放炮作业应当以安全生产为前提,以预防为主,综合治理为手段,全面加强井下放炮作业的安全管理。
第二章井下放炮的组织和管理第六条井下放炮作业应当有严格的组织和管理,包括合理分工,明确责任。
第七条煤矿应当设立专门的井下放炮作业组织机构,明确组织职责和权限,配备专职或兼职的井下放炮作业管理人员。
第八条井下放炮作业组织机构应当定期组织井下放炮作业人员进行培训和考核,提高其专业技能和安全意识。
第九条井下放炮作业组织机构应当建立健全井下放炮作业人员的档案管理制度,包括人员的资格、证书和培训记录等。
第十条井下放炮作业应当制定详细的作业方案,明确作业时程、人员组成、责任分工、安全措施等,并备案存档。
第十一条井下放炮作业应当进行风险评估和事故预防措施的分析,制定相应的应急预案,确保安全有序进行。
第十二条井下放炮作业前应当进行现场勘查,了解地质条件和矿井结构,评估风险,确定安全预控措施。
第三章井下放炮的安全措施第十三条井下放炮作业应当配备合格的安全技术人员进行现场监管和指导,确保井下放炮作业的安全进行。
第十四条井下放炮作业人员应当佩戴符合国家标准的个人防护装备,包括安全帽、防爆服、安全鞋等。
第十五条井下放炮作业现场应当设置明显的警示标志,设置防爆隔离带,并配备合格的安全标志、灭火器材等。
第十六条井下放炮作业现场应当保持通风畅通,确保瓦斯浓度和粉尘浓度处于安全范围内。
第十七条井下放炮作业现场应当增设有效的瓦斯、烟尘监测装置,及时报警并采取相应措施。
井下放炮安全技术措施
井下放炮安全技术措施井下放炮是矿山工作中的常见作业,通常用于矿山开采、矿山建设等地方。
井下放炮技术是一项非常危险的作业,一旦操作不当就会引起事故。
本文将重点探讨井下放炮中的安全技术措施,以确保矿山工作者的安全。
一、场地安全控制场地是井下放炮操作的关键,必须对场地进行全面的安全控制。
首先要进行现场勘测,查明掘进巷道、坑道、安全出口、空气通道等的位置和长度,并对场地进行细致的测量和标记。
其次,在放炮前应清理炮眼周围的杂物和沉积物,保持场地清洁和整齐。
最后,要加密检查,严禁无关人员进入作业区,保证场地在操作期间没有外来干扰。
二、防火防爆措施井下放炮操作涉及到防火、防爆等安全问题,必须采取相应的防火和防爆措施。
首先,必须保持场地通风良好,使用无火花电动工具和防火器材。
其次,所有炮药必须在安全的工具箱中储存,保证炸药的质量。
最后,储存炮药的地方必须进行专门的防火、防爆措施,包括防火涂层、防爆电缆、防爆开关等。
三、炮眼钻孔技术井下放炮的炮眼钻孔技术是关键的操作技术,如果不注意操作就容易引起事故。
首先,应根据设计要求选择合适的钻孔机和钻头。
其次,在钻孔时必须按照设计要求进行操作,包括钻孔深度、偏心距离、钻眼直径等。
最后,必须安装好炮药,保证炮眼的位置与炸药的位置是一致的,同时使用安全装置防止意外引爆。
四、操作人员的安全教育井下放炮是一项非常危险的作业,要保证操作人员的安全必须进行必要的安全教育。
首先,必须保证所有操作人员具备相关操作证书和相关经验。
其次,为了提高操作人员的安全意识,必须对他们进行安全教育,包括理论讲解和实际操作演练。
最后,应建立完善的操作记录和隐患排查机制,及时发现并处理安全隐患。
总之,井下放炮是一项非常危险的操作,要保证矿山工作者的安全必须采取必要的安全措施。
这包括场地安全控制、防火防爆措施、炮眼钻孔技术和操作人员的安全教育。
只有通过这些安全措施,才能保证井下放炮操作的顺利进行,为矿山开采和矿山建设提供保障。
井下放炮安全技术措施
井下放炮安全技术措施井下放炮是一种常见的工程爆破技术,用于在地下进行矿山开采、隧道掘进等工程活动。
为确保施工过程的安全性,需要采取一系列的技术措施。
以下是针对井下放炮的安全技术措施:1.明确的设计规范:在进行井下放炮之前,需要进行详细的工程设计。
设计规范要包括爆破参数的选择、炸药与岩石的相互作用研究、爆破药剂的配置等内容。
设计规范应根据施工地点的具体情况制定,确保爆破过程的安全性和效果。
2.环境检查和监测:在放炮前需要对井下环境进行全面的检查和监测。
包括对环境气体、温度、湿度等参数进行检测,并保持室内通风良好。
同时,还需要对周围建筑物、地表水、地下水等进行监测,以预防二次灾害的发生。
3.安全防护设备:井下放炮过程中需要穿戴适当的个人防护装备,如防炸衣物、护目镜、安全帽等,以保护人员的安全。
同时,还需要安装防护网、防爆灯等设备,确保工作区域的安全。
4.爆破前的准备工作:在放炮前,需要对爆破区域进行清理和处理,确保没有易燃易爆的物品存在。
同时,还需要检查炮孔的质量和位置,并进行充填,以确保爆炸能量不会泄漏。
5.爆炸参数的控制:爆破参数的选择和控制对于放炮的安全至关重要。
需要根据岩石的性质和工程要求确定爆破药剂的种类和使用量,并确保炸药的存放和运输符合相关规定。
同时,还需要合理选择引爆方式和起爆序列,以确保爆炸能量的均匀释放。
6.爆破后的检查和处理:在放炮后,需要对井下进行全面的检查和处理。
包括对爆破效果进行评估,对岩石裂纹、坍塌等情况进行监测和处理,确保井下环境的安全。
7.人员培训和管理:对从事井下放炮的人员进行全面的培训和管理,提高其安全意识和技术水平。
同时,还需要定期进行安全检查和演练,及时纠正和改进工作中存在的安全问题。
总之,井下放炮是一项危险性较高的工程活动,需要严格遵循安全技术措施,确保施工过程的安全性和效果。
只有做到科学、规范、严谨地进行井下放炮,才能最大程度地保障施工人员的安全和工程的顺利进行。
井下放炮安全技术措施
井下放炮安全技术措施井下作业时,放炮是一种常见的爆破作业方式。
然而,由于炸药本身的特性和作业环境的特殊性,井下放炮需要采取一系列的安全技术措施来保障作业人员的安全。
以下是一些常见的井下放炮安全技术措施。
一、炸药储存和运输安全措施:1.炸药储存室应建设在井口附近,远离氧气和易燃物,防止意外火灾发生。
2.炸药应存放在防火、防爆的储存柜中,避免在潮湿、高温和腐蚀性环境中存放。
3.炸药的运输要遵守相关安全规定,使用专门的运输容器,并严禁与易燃、易爆物质同车运输。
二、炸药配制和装药安全措施:1.炸药的配制、储存和装药应由专业人员负责,确保配方正确、比例准确,避免意外事故。
2.炸药装药时要保持工作场地整洁,严禁乱丢炸药容器或废弃物,避免引发意外爆炸。
3.要使用特殊的非火花工具来处理炸药,避免摩擦或碰撞产生火花引发爆炸。
三、装药前的安全检查:1.在装药前应对井下的通风、瓦斯情况进行检查,确保通风管道畅通,瓦斯浓度在安全范围内。
2.对装药点进行全面检查,确保装药孔洞的质量良好,没有石头、水或其他杂物的堵塞。
3.确保炸药的安全装药量和最佳装药方式,避免装药量过大或过小引发安全事故。
四、爆破前的安全措施:1.在实施爆破前要对井下的作业人员进行疏散,确保没有人员滞留在爆破区域内。
2.确保爆破区域内没有瓦斯和可燃性气体,进行必要的通风和检测。
3.确保与爆炸区域相邻的其他区域的安全,避免破坏附近井筒、管道和设备。
五、爆破后的安全措施:1.爆破后要及时通风,排除爆炸释放的烟雾和瓦斯,确保作业环境恢复安全。
2.爆破区域内的岩石、碎石和尘土要及时清理,避免阻塞通道和影响作业安全。
3.爆破后要对装药点进行检查,确保装药完全炸掉,避免残留炸药的安全隐患。
六、人员防护措施:1.作业人员要进行必要的安全培训,了解井下放炮的安全操作规程,掌握紧急情况的应急措施。
2.作业人员要配备必要的防爆装备,如安全帽、防护眼镜、防静电工作服等,防止意外事故的发生。
煤仓放炮安全技术措施(正式)
编订:__________________单位:__________________时间:__________________煤仓放炮安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-9097-23 煤仓放炮安全技术措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、概述:近日,由于我矿配煤巷煤库发生堵塞,不能正常提煤,严重影响了出煤效率,经矿领导现场研究决定,对煤库进行放炮处理,为了保证施工期间的安全,特制定如下安全措施:二、准备工作:1、首先将煤库下周围的杂物清理干净,为人员撤离做好安全通道。
2、长柄工具(采用可接长的工具或足够长的竹竿)3、压风管路。
4、煤矿许用电雷管和刚性被筒炸药。
5、各种警戒及防护设施。
三、放炮专项措施1、严格执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制,2、“一炮三检”就是装药前,爆破前、爆破后瓦检员要认真检爆破地点附近20m以内的瓦斯浓度、煤尘情况,瓦斯达到1%,不准爆破。
3、“三人联锁”就是每次放炮前放炮员将警戒牌交给班组长,由班组长检查放炮地点的煤尘、瓦斯、洒水等情况,符合要求后,指派专人和携带警戒牌在能通过爆破地点的地方按照放炮警戒图的规定放好警戒并在警戒位置设置警戒绳等明显标志,警戒放好后联络员回来通知班组长,班组长将自己携带的放炮命令牌交给安全副队长,由安全副队长再次检查爆破地点的通风、煤尘、瓦斯情况,确认安全后,所有人员全部撤出爆破地点至警戒线以外,安全副队长将放炮牌交给放炮员,放炮员发出放炮口哨后进行放炮。
放炮员安全操作规程范本
放炮员安全操作规程范本一、目的与范围本规程的目的是确保放炮员在操作过程中的安全,并促进炸药爆破作业的顺利进行。
本规程适用于所有从事炸药放炮工作的人员。
二、安全要求1. 放炮员必须熟悉并遵守国家、地方和公司的有关炸药爆破作业的法律法规和规章制度。
2. 放炮员必须具备相关的专业知识和技能,并持有合格的操作证件。
3. 放炮员必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护耳塞、工作服等。
4. 放炮员在操作前必须对作业环境进行全面、细致的调查和评估,确保没有人员和物品在危险范围内。
5. 放炮员必须熟悉炸药的特性和使用方法,确保正确选择和使用炸药。
6. 放炮员必须严格按照制定的放炮方案进行作业,不得擅自修改或忽略任何步骤。
7. 放炮员必须配备完善的放炮工具和设备,并进行定期的检修和维护,确保其正常运行。
8. 放炮员必须持续关注天气状况和地质情况,确保在适宜的气候条件下进行爆破作业。
9. 放炮员必须严格遵守交通规则,保证在作业过程中不影响过往车辆和行人的安全。
10. 放炮员必须遵守作业现场的管理规定,包括不吸烟、不聚众、不随意乱扔垃圾等。
三、安全操作流程1. 放炮员在接到任务后,必须与现场负责人进行沟通,了解作业要求和安全注意事项。
2. 放炮员在作业前必须对所需设备和工具进行检查,确保其完好并满足使用要求。
3. 放炮员必须核实炸药的数量和规格,确保与放炮方案的要求匹配。
4. 放炮员必须对放炮区域进行详细勘测,标记安全区域和警示标识。
5. 放炮员在放炮前必须向周围人员发出警告,并确保现场人员全部撤离到安全区域。
6. 放炮员必须按照放炮方案的要求,准确设置并连接引爆装置。
7. 放炮员在放炮前必须进行最后的检查,确保一切就绪后方可进行引爆操作。
8. 放炮员在引爆时必须站在安全距离外,并观察爆炸情况。
9. 放炮员在确认安全后,必须及时清理现场,恢复正常交通和工作秩序。
10. 放炮员必须及时填写作业记录和事故报告,上报相关部门。
煤矿放炮工操作规程范本
煤矿放炮工操作规程范本一、目的与适用范围煤矿放炮工操作规程旨在规范煤矿放炮工作流程,确保矿山生产安全和提高生产效率。
适用于各类煤矿放炮工作。
二、安全要求1. 放炮作业必须在矿山专业人员的指导和监督下进行。
2. 放炮工作必须全程佩戴安全帽、劳动防护手套和防护鞋等必要个人防护装备。
3. 放炮工作必须按照矿山相关规章制度进行,并遵循爆破管理部门的要求。
4. 放炮工作必须与其他部门的作业保持沟通和协调,确保工作顺利进行。
5. 放炮工作必须严格按照放炮方案和设计要求进行,不得擅自变动。
6. 放炮作业现场必须保持整洁、干燥,防止因杂物或水分引起事故。
7. 放炮现场必须及时清理和处理放炮残留物,确保不留下危险隐患。
三、作业准备1. 放炮前,必须仔细检查放炮器材和工具的完好度,并做好相应的保养和维修工作。
2. 放炮器材和工具必须按照规定进行合理的摆放和存储,避免堆放过高或过于密集。
3. 放炮现场应进行安全隐患排查,确保无火源、无易燃易爆物品,且通风良好。
4. 放炮前,必须向领导汇报作业计划并听取指导,确保工作得到充分准备和授权。
四、放炮操作步骤1. 检查放炮器材和工具是否符合要求,如发现异常情况应立即报告相关负责人。
2. 检查煤矿通风情况,确保通风系统稳定运行、无堵塞、无异常情况。
3. 放炮前,应查看上次放炮工作情况,确保无残留炮眼或其他未处理问题。
4. 按照放炮方案和设计要求,确定放炮位置、炮眼个数和孔深,并温和地进行打孔。
5. 打孔完成后,进行清孔作业,确保孔壁干燥、无杂物和残留物。
6. 配制爆破药剂,确保按照放炮方案和设计要求进行准确配比。
7. 将爆破药剂按要求充填至打好的孔洞中,确保填充牢固、均匀。
8. 进行引爆装置的设置和连接,确保引爆装置可靠、正确连接,并远离炮眼区域。
9. 检查炮眼状态和引爆装置的连接情况,确保无误后,进行最后的安全检查。
10. 通知相关人员,确保炮眼区域内无人员存在,并对周围区域进行警示和封控。
掘进放炮安全技术措施
掘进放炮安全技术措施掘进放炮作为煤矿开采过程中的必要环节,其安全性一直备受关注。
掘进放炮存在着较大的安全风险,尤其在强化安全生产的今天,对于掘进放炮应该如何加强控制,制定更加完善的安全措施,成为煤矿企业必须面对的问题。
掘进放炮的安全问题主要体现在以下方面:1、爆炸带来的人员伤害和财产损失;2、振动波导致地表和非开采区域的裂缝;3、空气震荡和气体扩散导致瓦斯爆炸、矿井冲击等意外事故。
因此,为了避免这样的安全事故的发生,我们必须对掘进放炮过程中的安全技术措施进行详细的讨论,并提出一些应对方案,以保障工人的安全以及矿井的正常运转。
工作前的准备在掘进放炮之前,需要细致地进行工作前的准备。
首先,应制定详细的计划和方案,考虑掘进放炮的诸多因素,包括瓦斯分布、煤层厚度、掘进进度、洞眼长度等,做到心中有数,不盲目且不鲁莽。
其次,要利用科技手段先行预测瓦斯涌出、地表振动等情况,并对可能出现的问题进行分析、评估,以确定采取哪些措施。
此外,还需对爆炸危险区域内所有设备、机器等进行检测和维护,以预防因设备老化或损坏等因素引发事故。
若发现危险情况,必须立即报告并采取有效的应急措施,保障工作人员的生命安全。
现场操作安全掘进放炮操作时,首要任务是要做好现场安全防护。
在爆炸区域周边设置明显的安全警戒区,避免其他人员进入危险场所。
对洞眼进行喷水降尘、喷雾抑尘,用湿布堵截掘进面瓦斯渗漏等措施减少瓦斯泄漏,以此提高安全系数。
在操作过程中,应注意控制孔深度、孔间距、装药量及药量均匀性,遵守掘进放炮操作规程,避免造成洞眼深度不足、孔间距不均、药量过大等问题。
特别是对于极度危险的工作环境,如煤层瓦斯高度且没有“四防”措施的情况下,必须配备瓦斯检测仪等专业设备,检测瓦斯浓度,确保操作安全。
放炮后的安全控制提高安全系数不仅需要对现场进行安全防护、提前做好准备,同时也要加强对现场放炮的监控和控制,及时发现和解决掘进放炮后遗留下来的问题。
放炮后,应立即进行空气监测,排除瓦斯、粉尘堆积,确保空气清新。
放炮安全措施(通用版)
( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改放炮安全措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes放炮安全措施(通用版)①、必须由放炮员亲自领取炸药﹑电雷管,电雷管和炸药必须分别装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内,严禁装在同容器内,严禁将爆炸材料装在衣袋内,领到爆炸材料后,应直接送到工作地点,严禁途中逗留。
②、严禁将起爆药炸药装在同一吊桶内上下井,应分开装运。
8、爆破作业严格执行“一炮三检制”。
9、装配起爆药卷:①、装配起爆药卷必须在地面专用房间内进行,专用房间距井筒、厂房、建筑物和主要路的安全距离必须符合国家有关规定,距离井筒不得小于50m,其附近不得有电气设备及导电休。
②、装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击、折断脚线和损坏脚线绝缘层。
③、电雷管必须由药卷的顶部装入,严禁用雷管代替竹、木棍扎眼,应先用竹、木棍在药卷顶部扎眼,再将电雷管全部插入药内,严禁将电雷管斜插在药或捆在药卷上。
④、电雷管插入药卷后,必须用脚线将药卷缠住,并扭接成短路,各圈炮眼使用的起爆药卷做出标记。
⑤、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时,不得手拉脚线硬拽管体,也不得手拉管体硬拽脚线,应将成束的电雷管顺好,拉出前端脚线将电雷管抽出,抽出单个电雷管后,必须将具脚线扭结成短路。
10、装药工作①、进入工作面,先进行搞帮问顶工作,把顶、帮浮矸石找尽,装药连线时应派专人负责看好顶帮围岩变化情况,若有情况应立即停止作业进行处理。
②、严格按爆破图表进行打眼装药放炮工作。
③、井下工作面严禁边打眼边装药,必须待打完眼钻具升井后,切断井下一切电源,用吊桶分开分次下放雷管、起爆药卷及炸药到工作面,用矿灯进行装药连接工作。
掘进放炮安全技术措施
掘进放炮安全技术措施掘进放炮作为一种常见的矿山爆破作业,具有高效、快速的特点,但同时也存在极高的安全风险。
因此,掘进放炮安全技术措施的落实至关重要。
本文将从四个方面探讨掘进放炮安全技术措施。
一、前期准备在进行掘进放炮前,必须进行前期准备工作。
首先,必须对爆破现场进行勘测和摸底,确认地质构造和煤层走向、倾角等信息。
其次,必须建立科学、合理的爆破方案,并进行详细的计算和检查。
最后,必须进行安全防范措施的制定和落实,如安全通道的布置、绝缘皮的使用等。
二、现场操作掘进放炮现场的操作人员必须严格按照作业规程和安全操作规程进行操作。
操作人员必须配备安全设备,如安全帽、防护鞋、耳塞等。
此外,操作人员必须熟练、稳定地进行操作,绝不能出现操作失误或过度自信的情况。
在放炮时,必须要进行确切的计时和检查,以避免误爆的发生。
三、设备保养设备的保养对掘进放炮的安全至关重要。
定期进行基础设备的检查和维护,如检查发射单元的电源状态、检查爆破系统的接线或插头连接、检查各电气设备的接地等。
同时,还要及时更换设备的易损件。
四、事故处理在出现意外事故时,必须立即采取相应措施。
一旦发现故障,必须立即切断电源,并通知相关岗位跟踪进展情况。
如果出现严重的设备故障或人员伤亡,必须关闭整个爆破区,进行调查和维修。
事故后,还要进行全面的总结和反思,及时改进和完善安全措施。
综上所述,掘进放炮安全技术措施的落实需要制定详细的计划并落实到位。
操作人员更需要高度注意安全,设备需要经常维护和保养,事故发生后需要立刻处理和进行反思,排除隐患。
只有这样,才能保证掘进放炮安全可靠。
井下放炮安全技术措施
井下放炮安全技术措施井下放炮作为矿山开采过程中常用的采矿爆破工艺之一,其操作环境恶劣,存在一定的安全风险。
为确保安全生产,矿山必须采取一系列的安全技术措施来保障井下放炮作业的安全。
本文将针对井下放炮安全技术措施进行分析、探讨。
井下放炮的危险因素井下放炮巨大的威力会带来众多安全风险,尤其是在以下几个方面:炸药的储存和运输在矿井地下进行储存和运输炸药,在生产过程中会面临着火灾爆炸等巨大的安全风险。
炸药的储存和运输需要极谨慎,且必须要符合相关法规。
炸药的配制炸药的配制过程就像一个化学反应,由于炸药在一定程度上含有易燃物和爆炸品,稍有差错就会爆炸。
因此,需要严格按照规定的标准进行炸药配制操作,并实施严格的防火措施。
操作人员的安全井下放炮作业需要操作人员进入爆炸现场,工作环境十分辛苦和危险。
操作人员需要具备一定的专业知识、技能和经验,在安全意识和防范措施方面不能掉以轻心。
井下通风和通气井下的小气候环境日趋恶劣,操作人员难以在不好的条件下完成工作。
因此,在进行井下放炮作业时,必须始终注意井下通风和通气。
井下放炮安全技术措施为了确保井下放炮的安全,矿山必须对操作者进行培训,并采取相应的技术措施,以减少井下放炮带来的安全危险,并确保生产过程的顺利运行。
人员培训和技能提升矿山需要适当地培训和提升操作人员的技能水平,确保他们能够规范的开展工作。
培训内容包括安全操作、爆破原理和相关工具知识。
安全防护设施矿山必须配置相关的安全防护设施,以保障人员安全。
如防护眼镜、手套、防呼吸器等技术设备等。
爆破信号系统矿山必须搭建严格的爆破信号系统,并采用先进的无线电信号技术,确保操作人员与外部的连接畅通无阻。
严格的炸药储存和管理矿山必须严格控制炸药的储存和管理,只有控制好炸药在井下的储存和管理,才能确保井下放炮过程的安全。
系统的应急预案在井下放炮的过程中,操作人员必须建立应急预案,并在必要时对其进行修订。
应急预案有助于事发后便于行动,使救援措施更加迅速和有力。
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井下放炮安全技术措施
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井下放炮安全技术措施正式样本
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材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
为了保证全体工作人员安全,确保副立井井筒装备安装工程的顺利进行,根据山阳矿副井安装设计需要,需要在井下用雷管炸出梁窝,按照施工作业实际情况,特制定此安全技术措施。
一、施工组织:
施工负责人:史英寿、余广阳
放炮员:贺鹏飞、程国龙
瓦检员:郝改朝作业内容:打横梁梁窝
监护人:阴亚青作业地点:山阳矿副立井井底
安全检查员:尹成尽作业时间:20xx年3月
二、准备工作
1、放炮人员必须经过专门培训并取得放炮资格证书,放炮时放炮人员必须躲避在距离放炮地点距离不小于100米的地方。
2、现场作业人员必须具备一定消防安全知识,能熟练使用消防灭火器材。
3、井下放炮,严格执行《煤矿安全规程》第315--329、331-342之规定,杜绝“三违”。
4、放炮必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的煤矿许用乳胶炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。
5、每次爆破只准使用煤矿许用毫秒延期电雷管,炸药采用矿用井下符合该安全等级的煤矿许用炸药。
6、爆破前必须检查爆破地点及回风流中的瓦斯情况。
7、爆破前,用局部通风机(JK58-1-
4 5.5KW)将井底惰性气体及有害气体吹散。
8、放炮前必须在所有通往放炮地点的通道距离放炮地点100米以外处设立可靠的警戒;警戒人员在炮响之后用局部通风机(JK58-1-4 5.5KW)将炮烟吹散,在炮烟未吹散之前严禁人员进入放炮地点。
9、放炮前,对可能影响到的设备及电缆都必须加以可靠的保护。
放炮前,班长必须亲自布置专人,在警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上担任警戒工作。
警戒人员必须在有掩护的安全地点进行警戒。
10、放炮前,要将距放炮地点20米范围内的易损物件用废旧皮带等保护好,严防煤(矸)块飞出伤及人员及损坏机电设备。
11、所有参与爆破、运送、装药人员,必须熟悉爆破材料性能和《煤矿安全规程》的有关规定。
三、工作中注意事项
1、放炮员应凭放炮员上岗证及雷管炸药领取火工品,火工品的数量按照后图所附数量领取。
并按有关规定办理手续。
2、放炮员把火工品运到施工地点后,必须分类集中放在专用箱内,专用箱应放在吊盘内铁棚下、通风良好、干燥无淋水,避开电气设备及导电物体的地方上锁存放。
3、从成束的电雷管中抽取单个的电雷管时,不得手拉脚线硬拽管体,也不得手拉管体硬拽角线,应将成束的电雷管顺好,拉住前端脚线将电雷管抽出。
抽出的单个电雷管,必须将其脚线拧成短路。
4、装配起爆药卷时,必须防止电雷管受震动、冲击、折断脚线和损脚线绝缘层。
5、打眼爆破作业时,整个作业过程必须在跟班
队长的监护下进行。
6、为确保安全,严禁发生多打眼、多装药现象。
7、放炮员、班组长、兼职瓦检员在放炮作业中必须现场执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。
8、放炮前,瓦检员必须对放炮地点的瓦斯浓度进行检查,爆破地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.0%时严禁进行爆破。
9、放炮器的钥匙必须有由放炮员随身携带,不得转交别人。
不到放炮通电时,不得将钥匙插入放炮器,放炮后,必须将钥匙拔出,摘掉母线并扭结成短路。
10、脚线的连接工作可由经过专门训练电工协助放炮员进行,放炮母线连接脚线、检查线路和通电工
作,只准放炮员一人操作。
放炮前,班长必须在指定的安全地点清点人数,确认无误后,方准下达放炮命令。
放炮员接到放炮命令后,必须先发出放炮信号,至少再等5秒,方可放炮。
11、装药的炮眼必须当班放炮完毕。
12、通电以后装药炮眼不响时,放炮员必须先取下钥匙,并将放炮母线从电源上摘下,扭结成短路,再等15分钟,才可沿线路检查,找出不响的原因。
四、工作完成后
1、放炮后,放炮员和班长、瓦检员必须巡视放炮地点,检查通风、瓦斯、煤尘、瞎炮、残爆等情况。
如果有危险情况,必须立即处理。
2、只有在工作面的炮烟被局部通风机吹散,警戒人员由布置警戒的班长亲自撤回后,人员方可进入工作面工作。
3、放炮后,监护人员亲自到放炮地点检查,确认无安全隐患后,方可允许工作面作业。
4、处理瞎炮(包括残爆)必须在班长直接指导下进行,并应在当班处理完毕,如果当班未能处理完毕,放炮员必须同下一班放炮员在现场交接清楚。
处理瞎炮时,必须遵守下列规定:
(a)由于连线不良造成的瞎炮,可重新连线放炮。
(b)在距瞎炮至少0.3米处另打同瞎炮眼平行的新炮眼:重新装药放炮。
(c)严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出电雷管;严禁将炮眼残底(无论有无残余炸药)继续加深;严禁用打眼的方法往外掏药:严禁用压风吹这些炮眼。
(d)当瞎炮的炮眼爆炸后,放炮员必须详细检查
炸落的煤、矸,收集未爆的电雷管。
(e)在瞎炮处理完毕以前,严禁在该地点进行同处理瞎炮无关的工作。
五、躲避
结合副立井井筒实际情况,放炮时无关人员全部撤离至地面。
通知矿建公司调度室将人员撤离工作面,得到答复后才可放炮。
放炮时,将吊盘提至马头门以上,再进行放炮操作。
此处输入对应的公司或组织名字
Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here。