防治放炮事故的安全技术措施详细版
放炮事故预防制度(三篇)
放炮事故预防制度一、总则放炮活动的开展是人们传统的庆祝活动之一，但也伴随着一定的安全隐患。
为了保障公众的人身安全和财产安全，定制放炮事故预防制度，以规范放炮活动的开展，加强对放炮活动的管理，保障公众利益。
二、管理机构1. 放炮活动的管理机构由公安、消防等执法机构组成，负责放炮活动的审批、监督和管理工作。
2. 公安机关负责放炮许可证的审批工作，并与消防部门对接，确保放炮活动的安全性。
3. 消防机构负责对放炮活动场所的消防设施进行检查，确保场所的消防条件符合相关要求。
三、准入条件1. 申请方必须是合法的组织机构或个人。
2. 申请方必须提供对放炮活动场所的使用权或租赁合同，确保活动场所的合法性和安全性。
3. 申请方必须提供详细的活动方案，包括放炮时间、地点、方式等。
4. 申请方必须提供足够的安全保障措施，包括警戒线设置、安全的放炮位置等。
四、审批程序1. 申请方向公安机关递交放炮许可证申请。
2. 公安机关对申请材料进行审查，并进行必要的现场调查。
3. 公安机关将审批结果通知申请方，如果通过审批，发放放炮许可证。
五、安全管控1. 放炮活动场所必须设置明显的警戒线，禁止无关人员进入。
2. 放炮活动场所必须设置足够数量和合理位置的灭火器材。
3. 放炮活动场所必须安装消防设施，包括灭火器、喷水系统等，确保放炮活动的安全性。
4. 放炮活动必须由专业人员进行指导，同时配备足够数量的消防人员和急救人员。
5. 放炮活动中，参与人员必须按照指导人员的要求进行操作，并严禁擅自私放炮竹。
六、宣传教育1. 政府部门和相关组织要加大对放炮活动的宣传力度，以提高公众对放炮活动的安全意识。
2. 开展放炮活动前，必须进行安全教育和培训，确保参与人员了解操作规程和安全要求。
七、监督检查1. 公安机关和消防机构对放炮活动进行定期检查，以确保放炮活动的安全性。
2. 对违反放炮事故预防制度的单位或个人，要严格按照法律法规进行处罚，并追究相关责任。
放炮安全技术措施
放炮安全技术措施1. 放炮工作必须由专职放炮员担任, 放炮员必须持证上岗。
2. 放炮必须严格执行"一炮三检'、"一炮三泥'和"三人联锁放炮制'。
3. 每次打眼前必须清理至实茬, 严禁打旱眼, 严禁在残眼内持续打眼。
严禁利用瓦斯释放钻孔装药放炮。
4. 严禁放明炮、糊炮。
5. 炮前、炮后必须对迎头20m范围内进行洒水降尘, 同时必须检查迎头向后20m范围内瓦斯浓度, 当瓦斯浓度达到1.0%时严禁装药、放炮。
6. 装药前必须由专职电工切断迎头的电源, 由测气员向矿安全指挥中心汇报, 由矿安全指挥中心通知监控中心手控断电, 确认验、放电无误后挂停电牌。
7、采纳正向装药, 全断面一次打眼、一次装药、一次爆破。
不用的眼孔必须用不燃材料充填实。
8、采纳毫秒延期电雷管, 最后一段延期时间不超过130ms。
9、放炮前必须对迎头10m范围内支架进行加固。
放炮崩倒、崩坏的支架应及时修复或改换。
修复支架前应先找掉危岩活矸, 扶棚或改换支架应由外向内逐架依次进行, 修复合格后方可进入迎头作业。
10、放炮前必须将综掘机退出迎头10m以外, 并用厚50mm以上的大板、钢筋网或废旧皮带将其保护好；另外将瓦斯探头移至安全地点, 并将放炮地点四周电缆、管线、风筒保护好, 放炮后及时恢复。
11.放炮前班长必须亲自盘点人数, 确认无误后下达放炮命令, 放炮员接到放炮命令后必须发出放炮警号, 至少再等5秒钟方可放炮。
12、放炮严格执行"人、牌、网'三警戒制度, 警戒、撤人安全要求执行《2302切眼掘进防突安全技术措施》。
13.放炮后30min, 待工作面炮烟吹尽后, 放炮员、瓦检员、班长进行第一次验炮工作, 待迎头货出完后, 放炮员第二次验炮, 在二次验炮未结束前严禁转动综掘机截割头, 确认安全后, 才准进行下一步工作。
14、发现拒爆, 应马上处理, 拒爆未处理完毕, 不得进行其它工作, 当班处理不完的拒爆, 当班放炮员必须在现场同下班放炮员交待清楚, 处理拒爆时, 必须遵守以下规定:1〕由于连线不良造成的拒爆, 可重新连线起爆；2〕在距瞎炮眼300mm以外处另打与瞎炮眼平行的炮眼, 重新装药放炮；3〕严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出电雷管。
放炮事故预防措施
爆破作业被广泛应用于井下采掘生产过程中，如果管理不严，安全稍有疏忽就可能导致事故发生。
爆破事故与其他事故不一样，其导致事故的主观原因成分较多，客观原因成分较少。
只要加强管理，发挥主观能动性，就可以杜绝该类事故的发生。
我矿为杜绝该类事故的发生，主要应做好以下工作：1、落实好爆破安全技术措施爆破前，放炮员必须对爆破工作面进行详细的检查，发现下列情况之一者都不准装药放炮，并立即报告队长、班长进行处理：1)采掘支护落后于作业规程规定，或者支架有损坏，或者留有伞岩时；2)装药前和紧接放炮前，瓦检员必须检查瓦斯，如果放炮地点附近20米以内风流中，瓦斯浓度达到1％时；3)在放炮地点20米以内，有未清除的煤矸、矿车或其他的物体阻塞巷道断面三分之一以上时；4)炮眼内发现出水异常、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况时，都不准装药放炮。
2、确实抓好放炮前安全注意事项1)放炮前，班组长必须亲自布置责任心强的人，在警戒线和可能进入放炮地点的所有道路上担任警戒工作。
警戒人员在有掩护的安全地点进行警戒；2)放炮员必须最后离开放炮地点，并必须在有掩护的安全地点进行放炮，放炮距离符合操作规程的要求；3)放炮器的把手(或钥匙)，必须由放炮员随身携带，不得转交他人，不到通电放炮时，不得将把手(或钥匙)插入放炮接线盒；4)放炮前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助，放炮母线连接脚线、检查线路和通电工作，只许放炮员一人操作，放炮时，放炮员必须事先发出放炮警号，至少再等五秒才可以放炮。
3、工作面放炮注意事项回采工作面的爆破工作要作到“五不”、“二少”、“一高”。
“五不”是：(1)不崩坏顶板；(2)不崩倒支柱；(3)不崩动溜子、挤坏油管和电缆等；(4)不留底煤；(5)不出大快煤。
“二少”是：(1)时间消耗少；(2)材料消耗少。
“一高”是：爆破自装率、块煤率、回采率高。
4、确实保证巷道贯通安全如果巷道贯通措施不力和测量有误，往往会造成放炮崩人、崩坏设备，甚至引起瓦斯爆炸事故。
放炮专项安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书放炮专项安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共12 页放炮专项安全技术措施一、工程概况本次施工5-1煤沉淀池通道，K1点为开口，临近巷道为5-1煤中央辅助运输大巷。
主要用于流经5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷、5-1煤中央回风大巷的污水流入沉淀池进行去除水中悬浮物,。
为此依据《煤矿安全规程》、《5-1煤沉淀池通道作业规程》编制炮掘专项安全技术措施。
掘进大巷所在区域上部地层由侏罗系延安组第二段岩层及新生界松散层组成，岩层的平均厚度为40.12m，上部岩体因风化破碎不完整，下部岩体完整，表现为风化岩以软岩为主，正常基岩以中硬岩石为主；松散层由风积砂和冲洪积砂卵石层组成，平均厚度为6.68m，表现为地层强度低，变形量高，平面及垂向均一性较差，即工程特性差，稳定性差。
大巷沿侏罗系延安组第一段顶部的5-1煤层底板掘进，直接顶该煤层.底板均为粉砂岩，直接底少部分区域为细砂岩，岩石含有较高的粘土矿物和有机质，以发育较多的水平层理、小型交错层理、节理裂隙和滑面等结构面为特点。
所涉及的粉砂岩平均饱和抗压强度30.70Mpa，软化系数0.59，属中硬类易软化岩石，岩石质量中等，岩体中等完整。
老顶以中粒砂岩和细粒砂岩为主。
原生结构面一般有块状层理、槽状层理、大型板状交错层理，单层厚度大，构造结构面不太发育。
细砂岩平均饱和抗压强度为28.64Mpa，软化系数0.53，中砂岩平均饱和抗压强度为23.98Mpa，软化系数0.57，属中硬类易软化岩石。
岩石质量好，岩体较完整。
水文地质情况开口段地表被风积砂及冲积层覆盖，为透水不含水层，其下风化基岩较之新生界地层含水丰富，主要划分为风化岩含水层和碎屑岩裂隙水含水层。
据区内地质及水文地质资料，井筒位置靠近三不拉断裂带附近，基岩裂隙发育，水文地质条件第 2 页共 12 页复杂。
掘进放炮安全技术措施
掘进放炮安全技术措施掘进放炮作为工程建设中非常重要的一项技术工作，其安全问题也备受关注。
毕竟，掘进现场就像一座被封闭保护的弹药库，任何安全问题都有可能引起严重后果。
针对掘进放炮时的安全问题，我们需要采取一系列的技术措施来保障工人们的生命安全。
下面就详细介绍一些掘进放炮安全技术措施。
一、保持掘进通风良好掘进作业要求在深山、密闭、狭小的隧道内进行，氧气不足，微小的一点烟尘和尾气，都会导致炸药引爆。
因此，保持掘进通风良好是保障掘进放炮安全的必要措施。
首先，要定期清理掘进的积灰和杂物，保持通道畅通。
其次，要在掘进当中安装进风道和出风道，形成一个通风系统。
可以通过新增、改建或加高风道进行通风，以确保现场空气流通。
二、严格控制火源和起火源掘进放炮作业的现场，采用装药、架箍、穿孔、光缆、喷雾、通风、移栓等技术，这些技术都有可能会引起火源和起火源，而这些问题的存在会对放炮演练带来隐患。
因此，在掘进现场要严格控制火源和起火源。
首先，要严格限制吸烟和用火行为，停止使用明火焊接。
其次，要对现场进行防静电处理。
负责人员要提高安全意识，严密监测各项操作，确保安全。
三、对爆破原料进行管理与托管掘进放炮所需要用到的炸药、雷管等原料是危险品，其不慎操作很容易导致事故的发生。
所以，在使用爆炸原料之前，必须对其进行管理和托管。
具体而言，要在现场划设区域对炸药进行托管。
要求有专人把守，下达计划并负责安装，防止炸药被非法使用。
同时，还要对炸药进行定期检查和预防措施，保障使用过程中的安全。
四、加强人员素质培训操作人员是掘进放炮的直接参与者，其素质和技术能力的高低直接影响爆破作业安全。
因此，加强人员素质培训是掘进放炮的重中之重。
首先，操作人员应接受相关安全知识培训，了解有关爆破原理和技术的知识，并了解各种炸药、远程爆破控制装置、光电仪器等主要的用途和基本性能，以及其操作步骤和注意事项。
同时，每位操作人员应参加爆破技术证书考试，取得相应等级的证书后方可担任相关岗位。
放炮的安全技术措施
附录二放炮的安全技术措施一、入井前的预备工作1、要对放炮器进展具体检查，必需是防爆性能好，不缺零部件，不缺螺丝，外壳完整，接线钮结实，绝缘板完好，经试验电流与电压符合标准。
2、必需带符合要求的放炮器钥匙、放炮合格证、口哨、爆破物品领取证，及足够长度的放炮母线等所需用的用具，3、检查火药箱是否完好，背带是否结实牢靠，如有损坏必需修好。
二、火药、雷管的领取和运输1、放炮员应凭放炮员合格证和火药、雷管领取单领取火药、雷管，领取火药雷管的数量则应按爆破说明书规定的装药量及当班进度计算当班的需要量。
2、领取火药雷管时，要按规定手续办理，亲自填写领取单，填清楚数量和种类。
对发的火药雷管要当面点清数量，检查火药的质量及品号，一切条款都附合要求时方可签名盖章。
3、领取的炸药和雷管，必需分别放在不同的专用箱内并加盖、上锁，严禁药、管混合装和乱扔乱放。
4、电雷管必需是持有放炮员合格证的人员运送。
5、背运火药下井时，必需由放炮员本人亲自搬运。
6、假设放炮员背运不完当班使用的火药量，可以让放炮副手或班长指派生疏有关放炮及火工品治理的各项规定的人员帮助背运。
但是运送雷管必需由持放炮员合格证的人员亲自背运，不准转给他人。
7、领到火药后，必需直接往工作地点运送，中途不得转给他人。
8、放炮员携带雷管数量不得超过 10 公斤，火药每人的重量不得超过 20 公斤。
9、运送火药中途休息时，要避开人员集中的地方，选择安全地点。
10、在运送火药、雷管中，行走要离开电缆、电机和导电物体，要时刻留意来往车辆。
11、假设二或二人以上运送火药时，不得并排行走，并至少保持10 米距离。
12、背运火药不准乘车，不准冲撞和敲打，要轻拿轻放。
三、装药前的预备工作1、放炮员把火药雷管送到工作地点，集中存入在特地的火药、雷管箱子内。
火药、雷管箱应放到支架完好，离开机电设备及导电物体的安全通风好、枯燥的地方。
2、清点用具是否齐全，放炮器的钥匙必需随身携带。
3、放炮员必需到工作面检查安全状况，炮眼分布和炮眼的个数，然后到无人安全的地方装配引线〔炮头〕。
工作面放炮安全技术措施
工作面放炮安全技术措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页工作面放炮安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《工作面放炮安全技术措施》正文如下：工作面放炮安全技术措施1、爆破材料的选用必须按《煤矿安全规程》第三百二块煤的厚度，选择不同角度打眼，实施浅眼爆破作业，炮眼深度小于0.6m时，必须封满炮泥，同时岩石最小抵抗线不小于0.3m,煤块最小抵抗线不小于0.5m,且每次爆破作业只准使用1个煤矿许用电X管。
3、放炮前,对可能影响到的设备及电缆都必须加以可靠的保护，放炮前，班长必须亲自布置专人，在警戒线和可能进入放炮地点的所有同路上担任警戒工作。
警戒人员必须在有掩护的安全地点进行警戒。
4、在工作面放炮处理大块时，必须先通知电机前面的人员，做好掩护工作，并设警戒;在机头放炮时，必须先通知马蒂尔司机设好警戒，并在联络巷口派人设好警戒。
5、放炮工作必须由持有放炮证的放炮员担任。
6、放炮员、班组长、瓦检员在放炮作业中必须现场执行l一炮三检制l和l三人连锁放炮制l。
7、放炮前，瓦检员必须对放炮地点的瓦斯浓度进行检查，瓦斯超过1%时,不得进行作业。
8、放炮员必须最后离开放炮地点，并必须在有掩护的安全地点进行放炮。
所有人员全部进入支架内。
9、放炮器的钥匙必须有由放炮员随身携带，不得转交别人。
不到放炮通电时，不得将钥匙插入放炮器，放炮后，必须将钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。
10、放炮前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班长协助放炮员进行，放炮母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准放炮员一人操作。
放炮前，班长必须在指定的安全地点清点人数，确认无误后，放准下达放炮命令。
放炮员接到放炮命令后，必须先通过工作面扩音电话发出放炮警号(通过扩音电话喊话不少于三次、并说明放炮地点支架号)，至少再等5秒，方可放炮。
采煤工作面放炮安全技术措施 (精华1篇)
采煤工作面放炮安全技术措施(精华1篇)采煤工作面放炮安全技术措施1(一)采煤工作面的爆破工作要求采煤工作面爆破工作应满足“五不、两少、两高”的要求。
“五不”:不崩坏顶板;不崩倒、崩坏支架;不崩翻刮板输送机;不留底煤,以减少工人起底煤的工作量;不出大块煤炭,以减少工人二次破碎的工作量。
“两高”:爆破自装率高,爆破后要求煤体松动适度,使尽量多的煤落入刮板输送机,以减少人工攉煤量,同时防止把煤抛到采空区一侧,以提高煤炭采出率;炮眼利用率高,以保证采煤工作面的循环进度。
“两少”:爆破消耗的时间少,应尽量增加每一次爆破的炮眼个数,以减少放炮次数,缩短放炮的辅助时间,提高出煤工效;爆破材料消耗量少,应合理布置炮眼和装药量,降低、消耗量,提高经济效益。
另外,在有瓦斯、煤尘爆炸危险的工作面进行爆破作业时,还有特殊的安全要求,概括为以下基本内容:(1)有瓦斯、煤尘爆炸危险的工作面,都必须使用取得产品许可证的煤矿许用和煤矿许用。
(2)放炮工作必须由经过专门训练、取得放炮合格证的专职放炮员担任。
放炮作业包括放炮母线连接脚线、检查线路和通电工作,只准放炮员一人操作。
(3)放炮作业时,放炮员、班组长、瓦斯检查员都必须在现场执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。
(4)装药前和放炮前后,必须检查瓦斯。
如果放炮地点20m以内瓦斯浓度达到%时,不准装药、放炮,同时附近20m以内,都必须进行洒水降尘。
(5)炮眼封泥必须使用水炮泥,水炮泥外剩余炮眼部分,应用粘泥充填封实。
严禁放糊炮和明炮。
(二)采煤工作面炮眼布置方式采煤工作面炮眼布置方式一般有以下几种:(1)单排眼布置方式:在煤层厚度为以下的薄煤层或煤质松软、节理发达的中厚煤层中,可沿工作面中间打一排向下倾斜的炮眼,称为单排眼,如图5--7所示。
炮眼与工作面煤壁的夹角为~(2)双排眼布置方式:在煤层厚度~,煤质中硬的中厚煤层中,可靠近顶、底板沿工作面打两排眼,称为双排眼,如图5-8所示。
井下放炮安全技术措施
井下放炮安全技术措施井下放炮是矿山工作中的常见作业，通常用于矿山开采、矿山建设等地方。
井下放炮技术是一项非常危险的作业，一旦操作不当就会引起事故。
本文将重点探讨井下放炮中的安全技术措施，以确保矿山工作者的安全。
一、场地安全控制场地是井下放炮操作的关键，必须对场地进行全面的安全控制。
首先要进行现场勘测，查明掘进巷道、坑道、安全出口、空气通道等的位置和长度，并对场地进行细致的测量和标记。
其次，在放炮前应清理炮眼周围的杂物和沉积物，保持场地清洁和整齐。
最后，要加密检查，严禁无关人员进入作业区，保证场地在操作期间没有外来干扰。
二、防火防爆措施井下放炮操作涉及到防火、防爆等安全问题，必须采取相应的防火和防爆措施。
首先，必须保持场地通风良好，使用无火花电动工具和防火器材。
其次，所有炮药必须在安全的工具箱中储存，保证炸药的质量。
最后，储存炮药的地方必须进行专门的防火、防爆措施，包括防火涂层、防爆电缆、防爆开关等。
三、炮眼钻孔技术井下放炮的炮眼钻孔技术是关键的操作技术，如果不注意操作就容易引起事故。
首先，应根据设计要求选择合适的钻孔机和钻头。
其次，在钻孔时必须按照设计要求进行操作，包括钻孔深度、偏心距离、钻眼直径等。
最后，必须安装好炮药，保证炮眼的位置与炸药的位置是一致的，同时使用安全装置防止意外引爆。
四、操作人员的安全教育井下放炮是一项非常危险的作业，要保证操作人员的安全必须进行必要的安全教育。
首先，必须保证所有操作人员具备相关操作证书和相关经验。
其次，为了提高操作人员的安全意识，必须对他们进行安全教育，包括理论讲解和实际操作演练。
最后，应建立完善的操作记录和隐患排查机制，及时发现并处理安全隐患。
总之，井下放炮是一项非常危险的操作，要保证矿山工作者的安全必须采取必要的安全措施。
这包括场地安全控制、防火防爆措施、炮眼钻孔技术和操作人员的安全教育。
只有通过这些安全措施，才能保证井下放炮操作的顺利进行，为矿山开采和矿山建设提供保障。
放炮安全技术措施
02
行业应用
放炮作业广泛应用于矿业、采石场、 铁路、公路、水利、电力等行业的施 工和生产过程中。
03
事故风险
由于放炮作业使用爆炸物品，一旦操 作不当或安全管理不善，容易引发爆 炸、飞石、火灾等事故，造成严重的 人员伤亡和财产损失。
安全技术措施的重要性
01
保障人员安全
采取安全技术措施能够减少事故 发生的可能性，有效保障现场作 业人员的生命安全。
教训汲取与改进
• 从事故案例中汲取教训，总 结改进措施，防止类似事故 再次发生，提高放炮作业的 安全性。
持续改进与技术创新
技术更新与升级
• 关注国内外放炮安全技术的最新动态，及时引进先进技 术，更新和升级现有设备，提高放炮作业的安全水平。
员工培训与素质提升
• 定期开展员工安全培训，提高员工安全意识，增强安全 操作技能，确保放炮作业的安全进行。
02
维护财产安全
03
促进生产顺利进行
安全技术措施能够防止事故造成 的财产损失，维护企业和个人的 财产安全。
确保放炮作业安全，能够避免因 事故导致的生产中断，保障生产 顺利进行。
相关法规和标准
国家法规
国家制定了《安全生产法》、《民用爆炸物品安全管理条例》等 法规，对放炮作业的安全管理提出了明确要求。
持续检查与监督
• 建立放炮作业安全检查与监督机制，定期对放炮作业现 场进行检查，及时发现并消除安全隐患。
06
CATALOGUE
结论与展望
放炮安全技术措施总结
严格遵守规章制度
企业应建立完善的安全规章制度，并确保所有员工深入了解和严格遵守。规章制度应包括放炮作业的操作规程、安全防范措施、应急处理等方面。
安全事故记录
常见放炮事故的原因、预防与处理
常见放炮事故的原因、预防与处理（一）放不响炮，即电源与网络接通后，网络中所有雷管全不爆1、原因（1）电源故障放炮器电池失效，充电不足，电压过低等，使网络中电流低于雷管准爆电流；（2）线路故障线路有折断，接触不良或断路、短路、接头联接不实，漏接等；（3）雷管故障桥丝折断不能导通等；（4）网络设计不当串或并联线路与电源能力不匹配，不满足准爆条件。
2、预防与处理（1）领取时，认真检查放炮器，携带时注意保护放炮器，现场故障时，更换放炮器；（2）联线时必须认真联接，联好后注意保护、防止拉、砸断等。
故障时，重新连接，或分次爆破，最后找出故障处，进行处理；（3）不使用不合格雷管，故障时同（2）；（4）按爆破说明书联线方式联接，使放炮器能力与网络匹配，达到准爆条件。
（二）瞎炮与丢炮，即通电放炮后，个别未爆炸的炮眼，称作瞎炮1、原因（1）雷管有问题，因雷管内部结构有问题，起爆药起爆，而加强药（猛炸药）未爆；或雷管阻值过大，需很大准爆电流，质量不合格，而造成瞎炮；（2）炸药变质，虽雷管正常起爆，但因炸药变质（可能是炸药含水，也可能是装药时将炸药捣得过实）而拒爆；（3）网络问题，联线时漏接造成丢炮，或联线后两脚短路，或网络设计不合理，使通过该部分雷管的电流不能达到准爆电流要求；或网络有漏电而造成网络电流减小；（4）电源有问题，放炮器故障，发出电流不能满足网络中较钝感电雷管的起爆电流；（5）引药问题，引药中雷管位置不当，或装药时使引药中雷管与药卷脱离。
2、预防措施（1）领、联药雷管时，认真检查质量，雷管应导通后再发放，使用前认真检查放炮器和母线；（2）装药时，注意保护脚线，封堵时不能将炸药捣得过实；（3）联线时认真接好每个接头，不短路；（4）一次放炮不得超过放炮器可以起爆的雷管数。
3、处理方法（1）首先在顶板、瓦斯等条件允许时，先联线逐个起爆；（2）然后对仍不能起爆的瞎炮，在距该炮0.3m处重打与该炮眼平行炮眼，装药、放炮，崩出瞎炮，注意回收废炸药、雷管；（3）处理瞎炮，严禁手拉，镐刨，压风吹等，也不准对浅眼继续加深。
放炮事故防范措施
放炮事故防范措施1、各队组在进行放炮作业时，严格按照规程作业，放炮前放炮员要进行仔细检查电爆网络，杜绝漏联和联结不合格现象。
2、各队组在放炮后出现拒爆、残爆时，要严格执行汇报程序，现场查清原因、排查隐患后，并经过上级同意后方可处理。
3、严格执行“一炮三检”、“三人联锁”放炮制度，严禁任何人擅自进入放炮区域作业。
4、在施工炮眼过程当中，根据煤、岩层的性质和构造情况，合理确定爆破参数，现场施工掏槽眼时必须要使用角度仪来控制炮眼的角度。
5、施工人员在封炮孔过程当中，要使用质量好的炮泥，并且封堵长度和密实度合理符合规程要求。
6、爆破作业的电爆网络全电阻检查要纳入安全员的评估范畴，由放炮员和安全员共同确认后方可进行下一步工序，且放炮员做电爆网络导通试验时必须进行手指口述。
7、适当延长电爆网络导通试验的时间为10s，在此时间内显示灯显示无异常方可确认网络导通试验成功。
8、要对井下爆破的相关作业人员、管理人员、技术人员、安全监管人员进行专项的爆破技术培训，使其能够不同程度地根据现场的岩性、岩层结构等因素合理确定爆破参数，保证放炮安全和爆破效率。
9、技术审批人员要严格把关，并根据现场的变化及时调整爆破参数，确保爆破参数科学合理。
10、要严格按照规程措施的要求，把控好最小抵抗线、炮眼封泥长度和封泥质量，防止产生爆破火焰和炮眼打枪。
11、根据巷道岩性和一次爆破装药量，合理确定放炮距离，直线巷道还应当设置掩体，防止爆破飞石伤人。
12、加工引药、装药、连线过程当中，应特别注意保护好雷管脚线，避免因脚线断而产生瞎跑。
13、处理瞎跑应当由放炮员和原打眼工严格按照《煤矿安全规程》的要求共同处理，避免打眼时打到瞎炮装药处，严禁掏眼和拽脚线等方法处理。
14、要加强放炮作业的过程管控、警戒距离和掩体的管控。
15、队组在放炮作业前，仔细检查巷道电缆悬挂，确保电缆理顺并防护到位，确保电缆不被行人或移动设备所挤压和拖拽。
16、队组日常应该加强对放炮作业现场周围的设备设施的巡检，对放炮作业时由于冲击波而可能引起的次生隐患进行排查消除。
防治放炮事故的安全技术措施
防治放炮事故的安全技术措施1、打眼措施：1）打眼前首先检查煤岩钻、钻头、钻杆、风管等无问题后，方可进行打眼。
2）打眼前必须检查工作面（垱头）有无瞎炮，残炮。
若有瞎炮，残炮必须按规定进行处理后，方可进行打眼。
3）打眼时严禁在残眼上继续加深炮眼。
4）打眼前及打眼过程中必须随时进行敲帮问顶工作。
5）严禁打眼与装药同时进行作业，必须待打完眼后再进行装药。
6）打完眼后将所有设备撤出后方可装药放炮。
2、放炮措施1）、爆炸材料的装运措施：运送炸药、雷管必须遵守下列规定：①炸药、雷管必须分装分运，雷管必须由放炮员自己运送，炸药由放炮员或放炮员监护下由熟悉运送炸药有关规定的人员运送。
②运送炸药，雷管人员不能与其他人员同行，半途严禁停留。
③炸药，雷管必须分装耐压，抗撞击，防雷，防静电的两个非金属容器内，严禁装在工作服口袋内。
2）运送到工作地点后，放炮员必须把炸药，雷管分别存放在专用木箱内并加锁，严禁乱扔乱放。
3）放炮员必须把炸药箱分被存放在顶板完好，支架完整，避开电气设备和导电体的安全地点。
3、做引药及装药措施，爆破及处理瞎炮，残炮措施：1）必须在顶板完好，支架完整，避开导电体，电气设以及爆破工作地点附近进行。
严禁坐在炸药材料箱上装配起爆药卷，装配起爆药卷数量以当时当地需要的数量为限。
2）装配起爆药卷必须防止电雷管受震动冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。
3）电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹木棍扎眼，电雷管必须全部插入药卷内。
严禁将电雷管斜插在药卷中部或捆在药卷上。
4）电雷管插入药圈后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。
5）装药前首先必须清除炮眼内的煤粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实，炮眼内的各药卷必须彼此密接。
6）装药后必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线，爆破母线与运输设备，电气设备以及导电体相接触。
7）炮眼封泥必须用黄泥或用不可燃性，可塑料性材料制成的炮泥封实。
严禁用煤岩粉，块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。
井下放炮安全技术措施
井下放炮安全技术措施井下作业时，放炮是一种常见的爆破作业方式。
然而，由于炸药本身的特性和作业环境的特殊性，井下放炮需要采取一系列的安全技术措施来保障作业人员的安全。
以下是一些常见的井下放炮安全技术措施。
一、炸药储存和运输安全措施：1.炸药储存室应建设在井口附近，远离氧气和易燃物，防止意外火灾发生。
2.炸药应存放在防火、防爆的储存柜中，避免在潮湿、高温和腐蚀性环境中存放。
3.炸药的运输要遵守相关安全规定，使用专门的运输容器，并严禁与易燃、易爆物质同车运输。
二、炸药配制和装药安全措施：1.炸药的配制、储存和装药应由专业人员负责，确保配方正确、比例准确，避免意外事故。
2.炸药装药时要保持工作场地整洁，严禁乱丢炸药容器或废弃物，避免引发意外爆炸。
3.要使用特殊的非火花工具来处理炸药，避免摩擦或碰撞产生火花引发爆炸。
三、装药前的安全检查：1.在装药前应对井下的通风、瓦斯情况进行检查，确保通风管道畅通，瓦斯浓度在安全范围内。
2.对装药点进行全面检查，确保装药孔洞的质量良好，没有石头、水或其他杂物的堵塞。
3.确保炸药的安全装药量和最佳装药方式，避免装药量过大或过小引发安全事故。
四、爆破前的安全措施：1.在实施爆破前要对井下的作业人员进行疏散，确保没有人员滞留在爆破区域内。
2.确保爆破区域内没有瓦斯和可燃性气体，进行必要的通风和检测。
3.确保与爆炸区域相邻的其他区域的安全，避免破坏附近井筒、管道和设备。
五、爆破后的安全措施：1.爆破后要及时通风，排除爆炸释放的烟雾和瓦斯，确保作业环境恢复安全。
2.爆破区域内的岩石、碎石和尘土要及时清理，避免阻塞通道和影响作业安全。
3.爆破后要对装药点进行检查，确保装药完全炸掉，避免残留炸药的安全隐患。
六、人员防护措施：1.作业人员要进行必要的安全培训，了解井下放炮的安全操作规程，掌握紧急情况的应急措施。
2.作业人员要配备必要的防爆装备，如安全帽、防护眼镜、防静电工作服等，防止意外事故的发生。
放炮安全技术措施
放炮安全技术措施为了实现安全生产管理目标，杜绝违章放炮，强化井下放炮管理，防止放炮事故的发生，依据《煤矿安全规程》及相关法律法规，特制定本措施。
一、入井前的准备工作（一）入井前要对放炮器进行详细检查，必须是防爆性能良好，不缺零部件，不缺螺丝，外壳完整，接线钮牢固，绝缘良好，经试验电流与电压符合标准，不符合要求的放炮器，严禁入井使用。
（二）须携带符合安全要求的放炮器钥匙、口哨及足够长度的放炮母线等所需爆破器材。
（三）检查火工箱是否完好，锁头、背带是否牢固，若有损坏必须修复或更换。
（四）所有参与爆破、运送、装药人员，必须熟悉爆破材料性能和《煤矿安全规程》的有关规定。
二、雷管炸药的领取和运输（一）放炮员应凭放炮员上岗证及雷管炸药领取单领取火工品，领取火工品的数量应按爆破说明书规定的装药量及当班进度计算当班的需要量。
（二）领取火工品时，必须按规定手续审批办理，放炮员亲自填写申请单，准确填写领取火工品的种类及数量，要求字迹工整填写清楚，由当班队长进行审批后方可领取，对发放的火工品的种类及数量要当面清点，认真检查火工品的质量、批号，符合规定方可入井。
（三）领取的火工材料，必须分别放在不同的专用箱内并加盖、上锁，严禁药、管混装或乱扔乱放。
（四）电雷管必须由放炮员亲自运送，若药量太多可由安全员或班长指定熟悉放炮业务人员直接代运至工作地点，不准私自转给他人。
（五）运送途中，不得与其他人员同行，不得接触带电物体，注意过往车辆，中途需休息可选择避开人员集中的安全地点。
（六）两人以上运送火工品时，两人不得并行，中间必须保持一定的安全距离。
（七）运送途中，必须轻拿轻放，严禁冲撞或敲打。
三、装药前的准备工作（一）放炮员把火工品运到工作面后，必须分类集中存放在专用箱内，专用箱应放在支护完好、通风良好、干燥无淋水、避开电气设备及导电物体的地方上锁存放。
（二）装配引药：1、从成束的电雷管中抽取单个的电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽角线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。
放炮事故预防制度
放炮事故预防制度
是指一套针对放炮行为的管理措施和预防措施，旨在减少放炮事故发生的可能性和减轻其影响。
以下是一些可能包含在放炮事故预防制度中的措施和制度：
1. 立法法规：制定相关法律法规明确放炮的使用和管理规定，包括放炮日期、时间、地点、种类等。
2. 放炮申请和审批制度：设置放炮申请程序和审批制度，对放炮活动进行管控和监管。
3. 放炮许可证：对放炮人员进行资质认证，确保其具备放炮操作的技能和知识。
4. 安全培训和教育：对放炮人员进行必要的安全培训和教育，使其了解放炮的风险和安全注意事项。
5. 安全设备和防护措施：提供必要的安全设备和个人防护装备，包括耳塞、防护眼镜等，确保放炮人员和周围人员的安全。
6. 放炮现场管理：设立专门的放炮区域，规范放炮活动的进行，设置安全警戒线和警示标志，防止非相关人员进入。
7. 监控和巡查：加强对放炮活动的监控和巡查，确保放炮过程中不出现危险和违法行为。
8. 事故报告和处理机制：建立事故报告和处理机制，对发生的放炮事故进行调查和处理，包括责任追究和赔偿等。
通过建立和实施放炮事故预防制度，可以有效预防和减少放炮事故的发生，并最大程度地保障人员安全和社会稳定。
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掘进放炮安全技术措施
掘进放炮安全技术措施XX煤矿属高瓦斯矿井，为了进一步确保矿井实现安全生产，杜绝放炮事故的发生，特编制如下安全技术措施：一、通风管理1、根据矿井设计及安全专篇的要求配备安装矿井主扇和备用扇，确保矿井有足够的风量。
2、加强通风设备和设施的管理，确保矿井通风系统的稳定。
3、加强局部通风的管理，确保各掘进头及作业点有足够的风量，局扇由通护队安排瓦检员管理，严禁任何人随意停开局扇。
风筒必须吊挂平直，接头处严密不漏风，破损处要及时修补更换，风筒出口距工作面不得大于5米，拐弯处要用铁弯头。
风筒出口风量不得小于90 m3/min。
4、临时停工后，不得停风；局扇因故停风或工作面风流中瓦斯浓度超过1.5%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须立即停止工作，瓦检员、安全员、班组长把所有的人员撤到进风流中，瓦检员在巷道开口处设栅栏或揭示警戒并报告调度室。
恢复通风前，必须检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关附近10米以内风流中瓦斯均不超过0.5时方可人工开动局扇，恢复正常通风。
停风区中最高瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度超过3时，由瓦检员按照相关规定进行排放。
停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3%时，必须编制措施报批，由救护队按措施规定排放瓦斯。
5、严禁无风、微风、瓦斯超限作业。
二、放炮管理1、放炮员必须是经过专门培训，并持有放炮合格证的专门人员担任。
（由班队长落实）2、炸药雷管必须分别存放在专用的非金属炸药箱、雷管箱内，并加盖上锁。
炸药雷管不得混装，炸药、雷管箱必须放在顶板完好、支护完整、避开电器设备的地点。
每次放炮时都必须将药箱放在警戒点以外的安全地点。
3、从成束的电雷管中抽去单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线。
应将成束的电雷管顺好，轻拉前端脚线将管体抽出。
抽出后的单个电雷管的脚线末端要扭结短路。
4、做炸药时必须严格遵守下述规定：必须在顶板完好、支护完整、避开电器设备和导电体的炮药箱附近进行，禁止坐在炸药箱上装配引药。
爆破安全防范措施
爆破安全防范措施
爆破作业是一项高风险的活动，以下是一些常见的爆破安全防范措施：
1.专业人员操作：确保由经过专业培训和资质认证的人员进行爆破作业。
2.详细规划：制定详细的爆破方案和安全操作规程。
3.安全培训：对所有参与人员进行安全培训，包括爆破员、警戒人员等。
4.现场警戒：设置明显的警戒标志，禁止无关人员进入爆破区域。
5.炸药管理：严格按照规定储存、运输和使用炸药。
6.起爆控制：采用可靠的起爆设备和方法，确保起爆的准确性和安全性。
7.飞石防护：采取适当的防护措施，如搭建防护网、设置屏障等，防止飞石造成伤害。
8.振动监测：对周边环境进行振动监测，避免对建筑物和设施造成损害。
9.应急预案：制定详细的应急预案，应对可能出现的
意外情况。
10.定期检查：对爆破设备和器材进行定期检查和维护。
以上措施仅供参考，这些措施可以大大提高爆破作业的安全性。
放炮事故预防制度范文(二篇)
放炮事故预防制度范文一、目的和范围本制度的目的是为了预防和控制放炮事故，并确保人身安全和财产安全。
适用于所有从事炮击、炸药使用的工作人员。
二、术语和定义1. 放炮：指使用炮弹、炸药等爆炸物进行爆破作业的行为。
2. 放炮区域：指规定的爆破作业区域。
3. 放炮计划：指对放炮作业进行安排和计划，包括时间、地点、爆炸物使用等。
三、责任和义务1. 管理层责任：(1) 制定并实施放炮事故预防制度，包括相关政策、规定和流程。
(2) 负责安排和监督放炮作业的执行，确保符合相关法规和标准。
(3) 提供必要的培训和教育，使工作人员具备安全操作的能力。
(4) 定期评估和改进放炮事故预防制度的有效性。
2. 工作人员责任：(1) 遵守相关的安全规定和操作程序。
(2) 定期接受安全培训和教育，提高安全意识和技能。
(3) 执行放炮计划前，进行必要的安全检查和准备工作。
(4) 在放炮作业期间，保持高度的警惕性，及时发现和报告安全隐患。
(5) 在发生事故时，立即采取紧急措施并报告上级。
四、安全措施1. 放炮计划：(1) 制定详细的放炮计划，包括时间、地点、爆炸物使用量等。
(2) 根据放炮区域的情况，制定适当的安全防护措施。
(3) 评估周边环境和人员情况，确保放炮不会对周围环境和人员造成伤害。
2. 安全装备和材料：(1) 提供合适的安全装备和材料，包括安全防护服、安全帽、安全眼镜等。
(2) 确保安全装备和材料的有效性，进行定期检查和维护。
(3) 紧急情况下，提供应急救援设备和药品。
3. 进入放炮区域：(1) 严格限制进入放炮区域的人员，只允许经过培训和持证人员进入。
(2) 在进入放炮区域前，进行身体检查和验明身份。
(3) 在进入放炮区域时，佩戴并使用适当的安全装备。
4. 爆炸物使用：(1) 严格按照放炮计划使用爆炸物，不得超出规定的使用量。
(2) 遵守爆破物品保管和储存的规定，确保安全性和可控性。
(3) 在使用爆炸物前，对其进行详细检查和测试，确保其完整性和性能。
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（解决方案范本系列）
防治放炮事故的安全技术
措施详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编辑：_________________
单位：_________________
日期：_________________
防治放炮事故的安全技术措施详细
版
提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
1、打眼措施：
1）打眼前首先检查煤岩钻、钻头、钻杆、风管等无问题后，方可进行打眼。
2）打眼前必须检查工作面（垱头）有无瞎炮，残炮。
若有瞎炮，残炮必须按规定进行处理后，方可进行打眼。
3）打眼时严禁在残眼上继续加深炮眼。
4）打眼前及打眼过程中必须随时进行敲帮问顶工作。
5）严禁打眼与装药同时进行作业，必须待打完眼后再进行装药。
6）打完眼后将所有设备撤出后方可装药放炮。
2、放炮措施
1）、爆炸材料的装运措施：
运送炸药、雷管必须遵守下列规定：
①炸药、雷管必须分装分运，雷管必须由放炮员自己运送，炸药由放炮员或放炮员监护下由熟悉运送炸药有关规定的人员运送。
②运送炸药，雷管人员不能与其他人员同行，半途严禁停留。
③炸药，雷管必须分装耐压，抗撞击，防雷，防静电的两个非金属容器内，严禁装在工作服口袋内。
2）运送到工作地点后，放炮员必须把炸药，雷管分别存放在专用木箱内并加锁，严禁乱扔乱放。
3）放炮员必须把炸药箱分被存放在顶板完好，支架完整，避开电气设备和导电体的安全地点。
3、做引药及装药措施，爆破及处理瞎炮，残炮措施：
1）必须在顶板完好，支架完整，避开导电体，电气设以及爆破工作地点附近进行。
严禁坐在炸药材料箱上装配起爆药卷，装配起爆药卷数量以当时当地需要的数量为限。
2）装配起爆药卷必须防止电雷管受震动冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。
3）电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹木棍扎眼，电雷管必须全部插入药卷内。
严禁将电雷管斜插在药卷中部或捆在药卷上。
4）电雷管插入药圈后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。
5）装药前首先必须清除炮眼内的煤粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实，炮
眼内的各药卷必须彼此密接。
6）装药后必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线，爆破母线与运输设备，电气设备以及导电体相接触。
7）炮眼封泥必须用黄泥或用不可燃性，可塑料性材料制成的炮泥封实。
严禁用煤岩粉，块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。
8）无封泥，封泥不足或不实的炮眼，严禁爆破。
4、炮眼深度和炮眼的封泥长度必须符合下列要求：
1）炮眼深度小于0.6米时，不得装药放炮，在特殊条件下，如刷帮，排顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6米，但必须封满炮泥。
2）炮眼深度为0.6-1.0米时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
3）炮眼深度超过1.0米时，封泥长度不得小于0.5米。
5、装药前，爆破前有下列情况之一时，严禁装药爆破：
1）爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1%。
2）在爆破地点20米以内有未清除的煤（矸石）或其它物体堵塞巷道断面1/3以上。
3）炮眼内发现异状，温度骤高骤低，有显著瓦斯涌出，煤（岩）松散，透老空等情况。
4）工作面风量不足。
6、爆破前必须加强对机器，电缆等保护或将其移出工作面。
7、爆破前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通道上担任警戒工作，警戒人员必须在安全地点警戒。
8、爆破母线和连接线必须符合下列要求：
1）爆破母线必须使两芯，橡套软线。
2）爆破母线和连接线，电雷管脚线和连接线，脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道，金属管，金属网，钢丝绳等导体相接触。
3）爆破母线与电缆，电线，信号线必须分别挂在巷道的两侧，如果必须挂在同一侧时，爆破母线必须挂在电缆线的下方，并保持0.3米以上的距离。
4）爆破前，爆破母线必须扭结成短路。
9、爆破工必须最后离开爆破地点，并必须在安全地点起爆，起爆地点到爆破地点的距离必须在防突风门外的新鲜风流中并到达有效距离300米以上。
10、放炮钥匙必须由爆破工随身携带，严禁转交他人，不到爆破通电时不得将把手或钥匙插入发爆器内，爆破后必须立即将钥匙拔出，摘掉母线并扭成短路。
11、爆破前，脚线的连接工作可由经过专门训练人员和班组长协助爆破工进行。
爆破母线连接脚线，检查线路和通电工作只准爆破工一个操作。
12、爆破前班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。
13、爆破前由班组长、安全员、瓦检员对爆破地点进行一次全面检查，确认无问题后，方准爆破。
14、装药的炮眼必须当班爆破完毕，特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药炮眼时，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。
15、爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破
警号，至少再等5秒钟方可起爆。
16、爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。
如有危险情况，必须立即处理。
17、通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间（使用瞬发电雷管时，至少等5min；使用延期电雷管时，至少等15min），才可沿线路检查，找出拒爆的原因。
18、处理拒爆、残爆时，必须在班组长的指导下进行，并应在当班处理完毕。
如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。
19、处理拒爆时，必须遵守下列规定：
1）由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。
2）在距拒爆炮眼0.3米以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。
3）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。
不论有无残余的炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。
4）处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。
5）在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
20、"一炮三检"制度
1）"一炮三检"工作安检员负责监督，瓦检员必须做到装药前，爆破前，爆破后的三次瓦斯检查工
专业实施方案/ Professional implementation plan 文件编码：GD/FS-7551作。
2）瓦检员必须按"一炮三检"做好纪录。
可在这里输入个人/品牌名/地点
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