井下放炮安全技术措施实用版
井下放炮安全管理制度（3篇）
井下放炮安全管理制度1.井下爆破工作心须由放炮员担任，放炮员心须严格按照作业规程要求进行爆破作业。
2.每一放炮员必须经过安全技术培训，经考试合格后，持证岗。
3.当班需用的炮药、电管由当班放炮员持证限量领取，放炮员要严格执行爆破物品清退领用制度。
4.放炮员领取炸药、电管后，直接将炸药、电管安全运送到工作地点，并放置在安全地点，装箱上锁，不得乱丢乱放。
5.井下放炮必须严格按照放炮技术操作规程进行操作。
6.必须严格执行“一炮三检”制度，当爆破地点附近____米以内风流中瓦斯浓度达到____%的，严禁装药放炮。
7.如工作面来压，棚架损坏，存在伞檐，巷道不畅，出现透水征兆或者工作面风量不是的，严禁装药放炮。
8.爆破前，班组中必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作.警戒人员必须在安全地点警戒。
9.对于放炮距离，拐弯长度不得小于____米，直线距离不得小于____米。
10.放炮线必须符合有关规定，放炮拉接线中，不得与任何电缆或导体接触。
井下放炮安全管理制度（2）井下放炮是一项危险作业，必须严格遵守安全管理制度才能保证人员的安全。
下面是井下放炮安全管理制度的一些建议：1. 作业前的准备工作：- 在进行井下放炮前，需要进行详细的计划和准备工作。
包括确定爆破区域、制定安全区域、清除炸药残留物和爆炸物等。
- 完善的作业计划和操作程序，确保作业人员能够清楚地了解每个步骤和所需的安全措施。
2. 确定安全区域：- 在进行井下放炮作业前，需要确定安全区域并告知相关人员。
- 安全区域应该是远离炸炮点的区域，确保人员不会受到炮药爆炸的伤害。
3. 使用合格的爆炸物和工具：- 使用经过检测和认证的爆炸物和工具，确保其质量和安全性。
- 在选用爆炸物前，应根据具体情况评估并确定合适的种类和数量。
4. 人员培训和技能要求：- 所有参与井下放炮作业的人员都应接受专业的培训，了解相关安全知识和操作技能。
- 作业人员需要熟悉爆破工程的标准规范，了解操作程序和安全措施。
井下放炮安全技术措施
Xxx煤矿井下放炮安全技术措施二零一七年八月会审意见表贯彻情况表Xxx煤矿井下放炮安全技术措施因矿井执行井下避灾硐室放炮，为规范井下放炮作业，进一步规范我矿的放炮管理，确保矿井人员安全，特制定本措施：一、组织措施为加强放炮安全管理，成立放炮管理领导小组。
组长：副组长：成员：二、操作程序工作面安全检查→打眼→检查气体→装药、联线→检查气体→撤人、布岗、汇报→放炮、排烟→炮后安全检查→撤岗。
三、技术措施1、炮前、炮后安全检查放炮前，放炮员和班组长要对放炮地点附近进行全面检查，发现顶板支护、透水、突出等异常情况立即报告现场管理（或瓦检员），及时进行处理。
放炮后，放炮员和班组长还必须巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、瞎炮、残爆等情况。
只有检查、处理完毕，工作面已经没有不安全隐患的时候，其他工人才可以进入工作面工作。
2、人员撤离装药联线后，由放炮点班组长指定专人通知各个作业头面现场跟班瓦检员及巡回检查瓦检员。
各个作业头面现场跟班瓦检员接到放炮撤人指令后立即组织当班组人员按各作业点撤人路线撤离到放炮硐室内；巡回检查瓦检员接到放炮撤人指令后立即组织运输班组、抽水工、轨道维修工等辅助人员按撤人路线撤离到放炮硐室内，离主井口300米范围内的人员向地面撤离。
放炮前各点撤人路线：20503回采工作面：工作面→20503运输巷→+550m中部车场→+550m联络巷→放炮硐室；20505运输巷：工作面→20505运输巷→5313运输巷→+528m下部车场→人行巷→放炮硐室；5400采区回风巷：工作面→5312石门→5313运输巷→+528m下部车场→人行巷→放炮硐室；其它临时安排作业点必须由技术人员在施工安全技术措施中制定放炮撤人路线供放炮时撤人。
3、人员警戒每次计划放炮前15分钟，由需放炮点瓦检员向地面调度室报告需放炮工作面情况，由调度室通知井口检身房及风机房值班人员严禁人员入内并在醒目位置悬挂标识牌，井口20米范围内严禁烟火，直至井下当班安全员通知警戒取消后方可允许人员入井。
爆破安全技术措施
爆破安全技术措施爆破安全技术具体措施1、井下爆破员工作必须由专职爆破员担任，必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁制度”。
2、工作面换用毫秒爆破，总延期时间不得超过1.3ms，应全断面一场起爆。
3、爆破员必须把炸药、电雷管分别存放在专用爆炸材料箱内加锁，严禁乱扔乱放，爆炸材料箱必须存放在顶板完好、支架完整且避开机械、电气设备地点。
爆破时，必须将爆破材料箱放到红线以外的分线安全地点。
4、从成束的电雷管私自中抽取单个电雷管时严禁手拉脚线、硬拽管体，也不得手拉管体、硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出；抽出电雷管后，必须将其脚线扭结成过载。
5、装药引药时，必须遵守下列规定：a、必须在顶板完整、支架完好、避开电气设备和导电体在爆破员新叶村地点附近进行，严禁在爆炸箱上配起爆药卷。
b、电雷管断开药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。
c、电雷管必须填入由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替木棍扎眼，电雷管必须全部插入药卷内严禁将电雷管斜插在药卷中部和捆在药卷上。
6、装药前，首先清除眼内的煤岩粉，再用炮棍将药卷用力推入，不得冲撞或捣实，钻有内各药卷必须密接。
7、炮眼必须用炮土封实，封泥长不得小于0.5m。
8、市场条件装药前和爆破前有下列情况之一，严禁装药爆破。
a、采掘工作面的空顶距离不符合作业规程明确规定，或者有支架损坏，或者伞檐超过新规定。
b、爆破地点附近20m以内风流中瓦斯达到1%时。
c、在爆破地点20m以内有未清的煤、矸、或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。
d、炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透采空区等情况。
e、采掘业工作面风量不足。
f、有透水征兆(温度变冷、挂红挂汗、有水叫、雾气)。
9、放炮前，班组长必须亲自布置专人在通往放炮道路上且距放炮地点100m以外的安全管理地点进行警戒，警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。
放炮地点为80m外的放炮躲避硐内共进行，放炮距离不小于80m，并且避开放炮直射方向。
井下放炮安全技术措施
06
4. 检查放炮现场是否存在安全隐患，及时排除。
特殊情况下的放炮安全技术措施
04
瓦斯浓度较高的区域的放炮安全技术措施
瓦斯浓度检测
在放炮前必须对工作面的瓦斯浓度进行检测，确保浓度在安全范围内。
禁止使用明火
严禁在瓦斯浓度较高的区域使用明火或者任何非防爆电气设备，以防止发生爆炸。
高湿度环境
在潮湿或者湿度较高的环境中放炮，应确保炸药和雷管的干燥，以防止早爆事故。
低温环境
在低温环境下放炮，应选择适应低温的炸药和雷管，同时采取保暖措施，防止炸药受冻失效。
高海拔环境
在高海拔地区放炮，应对炸药和雷管的性能进行评估，确保其在高海拔条件下正常工作。
其他特殊情况下的放炮安全技术措施
放炮事故的应急处理措施
03
加强放炮设备的维护和保养，确保设备的性能和可靠性，避免因设备故障导致的安全事故。
针对可能发生的放炮事故制定相应的应急预案，明确应急处置流程和责任人，确保事故发生时能够迅速响应。
定期组织应急演练，提高放炮员和其他井下工作人员对应急预案的熟悉程度和应急处置能力。
配备必要的应急救援设备和物资，确保在事故发生时能够及时开展救援工作，降低事故造成的损失。
炸药和雷管的数量、质量必须符合规定要求，严禁使用不合格的产品。
在使用前，必须对炸药、雷管等进行检查，确保其质量可靠、性能稳定。
确定放炮方案
放炮过程中的安全措施
03
总结词
合理确定放炮安全距离是保障井下作业安全的关键。
详细描述
放炮安全距离的确定需要根据爆破器材的威力、性质、炸药量、通风情况、岩石性质和井下设施等因素进行综合考虑。通常，放炮安全距离需要根据实际情况进行试验和验证，以确保在放炮过程中不会对人员和设备造成伤害和损坏。
放炮安全技术措施
井下放炮安全措施一：火工运输1.1.1 由爆炸材料库直接向工作地点用人力运送爆炸材料时，应遵守下列规定：1.1.2 爆炸材料必须由放炮员及专用押运员进行护送。
1.1.3 爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内。
电雷管和炸药严禁装在同一容器内。
严禁将爆炸材料装在衣袋内。
领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。
二：井下爆破2.1.1 所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料型号。
2.1.2 井下爆破工作必须由专职爆破工担任，专职爆破工必须固定在同一工作面工作。
爆破工必须经专门培训，持证上岗，并严格依照放炮说明书放炮。
2.1.3 不得使用过期或严重变质的爆炸材料。
不能使用的爆炸材料必须交回井下炸药库。
2.1.4 井下爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。
2.1.5 同一工作面不得使用2种不同品种的炸药。
2.1.6在采掘工作面，必须使用煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管。
使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130ms。
2.1.7 在掘进工作面应全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，必须采取安全措施;2.1.8 严禁工作面使用2台发爆器同时进行爆破。
2.1.9严禁边打眼边放药。
2.2.1爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加双锁；严禁乱扔、乱放。
爆炸材料箱必须放在顶板完好，避开机械、电气设备的地点。
爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。
2.2.2 从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。
抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。
三：装配起爆药卷3.1.1 必须避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。
严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。
装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限。
3.1.2 装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。
井下放炮安全管理制度
井下放炮安全管理制度井下放炮安全管理制度的制定与实施，是为了加强煤矿井下放炮作业的安全管理，防止和减少安全事故的发生，保障矿工的生命安全和身体健康，确保煤矿生产的正常进行。
根据《煤矿安全规程》及有关安全管理的要求，特制定本制度。
一、井下放炮的基本要求1.井下放炮工作必须由取得放炮资格证的人员进行，无放炮证的任何人员不得放炮。
2.井下放炮必须坚持一炮三检”（装药前、放炮前、放炮后)和三人联锁放炮”(放炮员、瓦检员、班组长)制度，一炮三检、三人连锁”的具体操作和执行必须符合相关规定，安全监督工作安检员必须严格执行切实负起责任。
3.井下任何地点放炮都必须编制安全技术措施，放炮期间必须停电、撤人、设警戒，否则任何人、任何单位无权组织放炮工作。
4.施工单位技术员在编制作业规程时必须明确规定放炮距离以及放炮期间的停电、撤人、设警戒等各项工作。
二、放炮前的准备工作1.停电工作由当班班组长负责，电工落实，瓦检员、安检员监督;由瓦检员负责向矿调度室汇报，矿调度室通知电工按照停电顺序逐级进行停电，并将停电结果汇报矿调度室。
2.放炮前撤人工作由瓦检员负责，安检员监督。
3.放炮前放警戒工作由班组长亲自负责落实专人在警戒线和可能进入爆破地点的任何通路上担任警戒。
三、井下放炮的操作规程1.井下放炮必须使用放炮器。
放炮母线必须是绝缘良好的铜芯导线，不允许有破口或明线头。
放炮器钥匙要有放炮员随身携带。
2.放炮员领取炸药、雷管必须办理三联单手续。
火药雷管的领取由爆破工持爆破证、操作资格证和信息卡，凭采掘单位开出的火药雷管领用单领取，领取的火药雷管数量要当面点清，填写火药手册和爆炸物品现场使用登记表，做到账物相符，装箱上锁。
变质硬化炸药不得出库，也不得使用。
3.装配引药必须在顶板完好，支架完整，避开电器设备和导电体的地点进行，不得坐在炮药箱上装配引药。
电雷管脚线必须扭结。
严禁斜插管、半腰管和雷管绑在引药外面。
4.装药时，首先必须用掏勺掏净煤粉，用木质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实，眼内各药卷必须彼此密接;用炮泥封实炮眼。
井下放炮一般规定范文（3篇）
井下放炮一般规定范文井下放炮是一项危险的工作，为了保障施工安全，确保工人的身体健康，制定了一系列的规定和安全措施。
以下为井下放炮的一般规定范本。
一、装载与运输炸药的规定：1.炸药应当由经过培训的专业工人进行装载和运输；2.炸药应当以专用容器进行包装，并明确标注炸药的种类、品牌、批号等相关信息；3.装载和运输的炸药应当合理安排在车辆或容器中，防止碰撞和摩擦；4.运输过程中，应当保持车辆的稳定性，避免急转弯和突然刹车等操作。
二、井下放炮前的准备：1.施工前，必须对井下工作场地进行全面的安全检查，并合理布置警示标志；2.工人必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护耳塞等；3.确保通风良好，及时清除井下积水，防止瓦斯积聚；4.在井下放炮前，必须对炸药、导火线等进行全面检查，确保完好无损。
三、井下放炮的操作规范：1.井下放炮必须由经验丰富的工人进行，并得到专业人士的指导；2.工人应当准确计算炸药的用量和深度，以确保爆破效果和安全；3.导火线应当正确使用，并遵循合适的长度和连接方式；4.在引爆炮药前，必须确保井下工人全部撤离，避免任何人员在井下停留；5.引爆操作应当准确无误，避免误爆或未爆现象的发生；6.在引爆后，必须等待一定时间，确保瓦斯完全排放后再进行下一步工作。
四、事故处理：1.在放炮过程中发生的突发事故，应当立即停止放炮操作，并迅速组织救援；2.对于瓦斯爆炸等重大事故，应当及时报告相关部门，并协助调查和处理；3.对事故进行详细记录，以供事后分析和总结经验，确保不再发生类似事故。
五、井下放炮后的清理：1.放炮后，必须对井下进行全面的清理工作，包括清理爆破残留物和瓦斯等；2.炸药残余和废弃物必须分类储存和处理，防止造成环境污染；3.清理工作必须由专业清洁工人进行，并佩戴相关个人防护装备。
以上为井下放炮的一般规定范本，施工单位在进行井下放炮作业时必须遵守相应规定，并持续改进安全措施，确保人员和环境的安全。
综采工作面放小炮的安全技术措施
综采作面放小炮的安全技术措施根据地质资料显示和我矿工作中的实际情况，工作面外段有一薄煤带，工作面现已推采至该区域，根据现场实际情况，我矿准备采取多打眼少装药爆破松动岩石的方式通过。
爆破作业应严格执行以下安全技术措施：1.工作面放炮必须严格执行《煤矿安全规程》规定，严禁违章作业。
放炮人员必须选派业务水平高、责任心强的爆破员担任，并固定人员。
2.放炮员使用的雷管必须是专人专号专用，不得转借，不得在工作地点存放，当班用不完的必须及时交库。
放炮员必须携带雷管箱并加锁，任何情况下都不准用炮兜携带或存放雷管。
领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。
电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。
3.爆破使用的器材，必须符合国家或行业标准。
本工作面使用《煤矿安全规程》规定的安全等级为三级的煤矿许用含水炸药，采用毫秒爆破，所采用的毫秒延期电雷管最少延期3ms〜10ms,最后一段雷管的延期不得超过130ms。
4•分组打眼与装药地点的间隔距离不少于15m，必须湿式钻眼。
5•分组装药间隔不少于2m，每组装药必须一次起爆，工作面一次拉炮长度不得超过20m，如遇顶板破碎或条件不好时，可适当减少一次拉炮距离，必要时还可单装单放。
6•装药时首先要掏净岩（煤）粉，用木质炮棍轻轻推入，不得冲撞或捣实，眼内各药卷必须彼此密接。
坚持使用水炮泥。
工作面炮眼深度和炮眼的封泥长度必须符合《煤矿安全规程》第329条之规定。
炮眼深度小于0.6m 时，不得装药爆破，工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。
7•各类炮眼必须全部装黄土炮泥和水炮泥，封泥不少于煤矿安全规程的规定要求。
炮眼深度为0.6〜1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2；炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m；炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。
联线采取大串联法，雷管脚线、连接线头要悬空，连接前雷管的脚线必须扭接（《煤矿安全规程》第329 条）。
井下放炮安全技术措施
井下放炮安全技术措施井下放炮是矿山工作中的常见作业，通常用于矿山开采、矿山建设等地方。
井下放炮技术是一项非常危险的作业，一旦操作不当就会引起事故。
本文将重点探讨井下放炮中的安全技术措施，以确保矿山工作者的安全。
一、场地安全控制场地是井下放炮操作的关键，必须对场地进行全面的安全控制。
首先要进行现场勘测，查明掘进巷道、坑道、安全出口、空气通道等的位置和长度，并对场地进行细致的测量和标记。
其次，在放炮前应清理炮眼周围的杂物和沉积物，保持场地清洁和整齐。
最后，要加密检查，严禁无关人员进入作业区，保证场地在操作期间没有外来干扰。
二、防火防爆措施井下放炮操作涉及到防火、防爆等安全问题，必须采取相应的防火和防爆措施。
首先，必须保持场地通风良好，使用无火花电动工具和防火器材。
其次，所有炮药必须在安全的工具箱中储存，保证炸药的质量。
最后，储存炮药的地方必须进行专门的防火、防爆措施，包括防火涂层、防爆电缆、防爆开关等。
三、炮眼钻孔技术井下放炮的炮眼钻孔技术是关键的操作技术，如果不注意操作就容易引起事故。
首先，应根据设计要求选择合适的钻孔机和钻头。
其次，在钻孔时必须按照设计要求进行操作，包括钻孔深度、偏心距离、钻眼直径等。
最后，必须安装好炮药，保证炮眼的位置与炸药的位置是一致的，同时使用安全装置防止意外引爆。
四、操作人员的安全教育井下放炮是一项非常危险的作业，要保证操作人员的安全必须进行必要的安全教育。
首先，必须保证所有操作人员具备相关操作证书和相关经验。
其次，为了提高操作人员的安全意识，必须对他们进行安全教育，包括理论讲解和实际操作演练。
最后，应建立完善的操作记录和隐患排查机制，及时发现并处理安全隐患。
总之，井下放炮是一项非常危险的操作，要保证矿山工作者的安全必须采取必要的安全措施。
这包括场地安全控制、防火防爆措施、炮眼钻孔技术和操作人员的安全教育。
只有通过这些安全措施，才能保证井下放炮操作的顺利进行，为矿山开采和矿山建设提供保障。
煤矿井下放炮安全管理规定
煤矿井下放炮安全管理规定
煤矿井下放炮是一项重要的工作，必须严格遵守安全管理规定，以确保矿工和矿山设施的安全。
以下是煤矿井下放炮的一些常见安全管理规定：
1. 放炮前必须进行安全检查：井下放炮前，必须进行全面的安全检查，包括矿井通风、瓦斯、粉尘等情况的检查，确保矿井符合安全要求。
2. 放炮区域必须设立警告标志：放炮区域周围必须明显设置禁止入内的警告标志，以确保工作人员和其他人员不会进入危险区域。
3. 放炮前必须疏散人员：放炮前，必须确保炮区内的所有人员都已疏散，并在安全位置等候，等待炮声消失后再返回。
4. 爆破安全措施必须齐全：放炮过程中，必须严格按照安全操作流程，包括爆炸物的正确携带和使用、引爆装置的正确安装和操作等。
5. 放炮后必须进行清理和检查：放炮后，必须立即进行清理工作，清除爆炸残留物，并对矿井进行安全检查，确保放炮没有引发隐患。
6. 对煤矿人员进行安全教育培训：为了确保人员了解井下放炮的危险性和安全规定，煤矿必须进行定期的安全教育培训，提高员工的安全意识和应对能力。
7. 定期检查和维护爆破设备：爆破设备是井下放炮的关键，必须定期进行检查和维护，确保其正常使用和安全性。
8. 配备炸药专人管理：煤矿必须配备专门的炸药管理人员，负责炸药的存储、使用和销毁，确保炸药的安全。
以上是一些常见的煤矿井下放炮安全管理规定，不同地区和国家可能会有一些具体的规定和要求。
在实际操作中，还必须根据煤矿的具体情况和工艺要求制定相应的安全管理措施，以确保井下放炮工作的安全进行。
放炮安全技术措施
02
行业应用
放炮作业广泛应用于矿业、采石场、 铁路、公路、水利、电力等行业的施 工和生产过程中。
03
事故风险
由于放炮作业使用爆炸物品，一旦操 作不当或安全管理不善，容易引发爆 炸、飞石、火灾等事故，造成严重的 人员伤亡和财产损失。
安全技术措施的重要性
01
保障人员安全
采取安全技术措施能够减少事故 发生的可能性，有效保障现场作 业人员的生命安全。
教训汲取与改进
• 从事故案例中汲取教训，总 结改进措施，防止类似事故 再次发生，提高放炮作业的 安全性。
持续改进与技术创新
技术更新与升级
• 关注国内外放炮安全技术的最新动态，及时引进先进技 术，更新和升级现有设备，提高放炮作业的安全水平。
员工培训与素质提升
• 定期开展员工安全培训，提高员工安全意识，增强安全 操作技能，确保放炮作业的安全进行。
02
维护财产安全
03
促进生产顺利进行
安全技术措施能够防止事故造成 的财产损失，维护企业和个人的 财产安全。
确保放炮作业安全，能够避免因 事故导致的生产中断，保障生产 顺利进行。
相关法规和标准
国家法规
国家制定了《安全生产法》、《民用爆炸物品安全管理条例》等 法规，对放炮作业的安全管理提出了明确要求。
持续检查与监督
• 建立放炮作业安全检查与监督机制，定期对放炮作业现 场进行检查，及时发现并消除安全隐患。
06
CATALOGUE
结论与展望
放炮安全技术措施总结
严格遵守规章制度
企业应建立完善的安全规章制度，并确保所有员工深入了解和严格遵守。规章制度应包括放炮作业的操作规程、安全防范措施、应急处理等方面。
安全事故记录
井下放炮工安全生产责任制（5篇）
井下放炮工安全生产责任制一、井下放炮员必须经过行业主管部门专门培训，考核合格，持证上岗。
二、必须严格按照《中华人民共和国民爆物品管理条例》和三大规程中的有关规定，做好雷管、炸药的领退、运送、装药，封泥、联线、清点人员、设置警戒、起爆、检查爆破效果等工作，严禁违章放炮。
三、井下放炮都必须使用放炮器，放炮员必须随身携带放炮钥匙，不得转交他人。
四、瓦斯矿井中放炮作业，放炮员、班组长、瓦检员都必须在现场执行一炮三检查，三人联锁放炮制度。
严禁在放炮器操作地点和爆破地点20m内不经瓦斯检查或瓦斯浓度不合符规定要求直接放炮。
五、联线前，雷管脚线末端必须扭结短路，放炮前放炮母线必须扭结短路。
装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、放炮母线同运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触。
六、放炮母线连接脚线，检查线路和通电工作，只准放炮员一人操作。
七、装药的炮眼必须当班放完，在特殊情况下，如果当班留下尚未放炮装药炮眼，当班放炮员必须向下一班放炮员在现场交清情况。
八、放炮后，放炮员、瓦检员和班组长必须巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、瞎炮、残炮等情况，如果有危险情况，必须立即处理，确认安全，才能撤回警戒，进入工作面工作。
九、处理瞎炮，必须按《煤矿安全规程》有关规定进行，严禁盲目蛮干。
井下放炮工安全生产责任制（2）一、前言井下放炮是矿山、隧道工程等行业中常见的爆破作业方式，它的目的是破坏岩石或土壤来实现开挖和建设的需要。
然而，井下放炮涉及到爆炸物的使用，工作环境复杂，存在较高的风险，如不正确或不合规范地进行，将会对工人和周围环境造成严重伤害和损失。
为了保障井下放炮工作的安全进行，避免事故的发生，必须建立起一套科学、严密的安全生产责任制。
二、井下放炮工安全生产责任制的内容1. 务必建立并严格执行相关的安全生产制度和操作规程，确保井下放炮工作按照合理、规范的方式进行。
2. 项目负责人：项目负责人是井下放炮工作的最高管理者，负有最终的安全生产责任。
煤矿井下放炮安全管理规定(3篇)
煤矿井下放炮安全管理规定煤矿井下放炮作为煤矿开采的一种常见方法，其安全管理至关重要。
为保障矿工的安全，煤矿井下必须制定一系列的放炮安全管理规定。
本文将从放炮前的准备工作、放炮操作的规定以及事故处理等方面，共计2000字，为煤矿井下放炮的安全管理提供指导。
一、放炮前的准备工作1. 安全培训煤矿井下所有参与放炮作业人员必须接受安全培训，包括放炮的操作流程、安全规定、应急措施等知识。
培训内容需定期更新，并进行考核。
2. 放炮方案的编制煤矿井下必须对每次放炮作业制定详细的放炮方案，包括炮眼布置、装药量、引爆方式等内容。
放炮方案需由专业人员编制并经过合理性、可行性的评审。
3. 环境检查进行放炮前，必须对井下环境进行细致的检查。
包括检查通风系统、瓦斯浓度、煤尘浓度等因素，确保放炮时环境符合安全要求。
4. 安全设备的检查放炮前必须对安全设备进行检查，包括引爆装置、防爆设备、瓦斯检测仪等。
确保设备完好可靠。
5. 安全警示标识在放炮现场设置明显的安全警示标识，包括禁止烟火、禁止操作等，提醒现场人员注意安全。
二、放炮操作的规定1. 操作人员的限制只有经过培训并持有相应证书的人员可以进行放炮操作，禁止未经授权的人员进入现场。
2. 放炮区域的控制放炮区域必须设置专人进行控制，禁止无关人员进入，尽量减少井下人员的聚集。
3. 装药操作规范装药时必须严格按照放炮方案执行，不得擅自更改。
装药时应做到不撞击、不摩擦，防止意外引爆。
4. 炮眼布置规定炮眼的布置必须符合放炮方案的要求，确保炮眼的位置和角度正确，避免出现盲炮。
5. 爆炸装药的注意事项禁止使用已过期或受损的爆炸物进行装药。
在装药前必须检查装药管道是否畅通，确保装药的安全可靠。
三、事故处理1. 爆炸事故的应急措施一旦发生爆炸事故，必须立即启动应急预案，组织矿工进行紧急疏散。
同时报警并与相关部门进行沟通，确保救援及时到达。
2. 事故调查与分析发生爆炸事故后，必须对事故进行全面调查和分析，查明事故原因，并采取相应措施防止类似事故再次发生。
井下放炮安全技术措施
井下放炮安全技术措施井下放炮是一种常见的工程爆破技术，用于在地下进行矿山开采、隧道掘进等工程活动。
为确保施工过程的安全性，需要采取一系列的技术措施。
以下是针对井下放炮的安全技术措施：1.明确的设计规范：在进行井下放炮之前，需要进行详细的工程设计。
设计规范要包括爆破参数的选择、炸药与岩石的相互作用研究、爆破药剂的配置等内容。
设计规范应根据施工地点的具体情况制定，确保爆破过程的安全性和效果。
2.环境检查和监测：在放炮前需要对井下环境进行全面的检查和监测。
包括对环境气体、温度、湿度等参数进行检测，并保持室内通风良好。
同时，还需要对周围建筑物、地表水、地下水等进行监测，以预防二次灾害的发生。
3.安全防护设备：井下放炮过程中需要穿戴适当的个人防护装备，如防炸衣物、护目镜、安全帽等，以保护人员的安全。
同时，还需要安装防护网、防爆灯等设备，确保工作区域的安全。
4.爆破前的准备工作：在放炮前，需要对爆破区域进行清理和处理，确保没有易燃易爆的物品存在。
同时，还需要检查炮孔的质量和位置，并进行充填，以确保爆炸能量不会泄漏。
5.爆炸参数的控制：爆破参数的选择和控制对于放炮的安全至关重要。
需要根据岩石的性质和工程要求确定爆破药剂的种类和使用量，并确保炸药的存放和运输符合相关规定。
同时，还需要合理选择引爆方式和起爆序列，以确保爆炸能量的均匀释放。
6.爆破后的检查和处理：在放炮后，需要对井下进行全面的检查和处理。
包括对爆破效果进行评估，对岩石裂纹、坍塌等情况进行监测和处理，确保井下环境的安全。
7.人员培训和管理：对从事井下放炮的人员进行全面的培训和管理，提高其安全意识和技术水平。
同时，还需要定期进行安全检查和演练，及时纠正和改进工作中存在的安全问题。
总之，井下放炮是一项危险性较高的工程活动，需要严格遵循安全技术措施，确保施工过程的安全性和效果。
只有做到科学、规范、严谨地进行井下放炮，才能最大程度地保障施工人员的安全和工程的顺利进行。
井下放炮安全管理制度模版
井下放炮安全管理制度模版第一章总则第一条为了保障井下放炮作业的安全，预防事故的发生，保护作业人员的身体健康，制定本制度。
第二条本制度适用于井下放炮作业的组织、实施和管理，涉及所有参与井下放炮作业的人员，包括作业人员、监督人员和管理人员。
第三条井下放炮作业应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、责任落实”的原则，坚持“防范为主、综合治理、安全监管”的工作方针。
第四条本制度的目的是规范井下放炮作业行为，保障作业人员的生命安全和身体健康，减少作业事故的发生，提高作业效率。
第二章井下放炮管理第五条井下放炮管理应建立健全组织机构，明确岗位责任，落实责任到人。
第六条井下放炮前，需制定详细的作业计划，明确各项工作任务、时间节点和负责人，并通知相关人员。
第七条井下放炮前，需要对作业现场进行全面的检查，确保场地清理、通风、防火设施等符合要求。
第八条井下放炮作业需由专门培训有资质的人员进行，且必须持有合格的操作证书。
第九条井下放炮作业应当按照规定的程序进行，不得擅自更改作业方案或操作步骤。
第十条井下放炮作业应当配备必要的安全设备，包括防爆器材、防护眼镜、防护手套等。
第十一条井下放炮作业现场应当设置明显的警示标识，禁止未经许可的人员进入。
第十二条井下放炮应进行安全风险评估，并制定相应的安全措施和紧急处理预案。
第十三条井下放炮作业结束后，应做好场地整理、清点工具和设备、检查防护设备等工作，并及时报告相关责任人。
第三章井下放炮作业操作规范第十四条井下放炮作业人员应严格遵守操作规范，不得违反相关规定。
第十五条井下放炮作业人员应全程佩戴防护头盔，确保人身安全。
第十六条井下放炮作业人员应熟悉炸药的性能和使用方法，严禁私自调整或更换炸药配方。
第十七条井下放炮作业人员应确保炮孔正确布置和定位，避免发生爆炸事故。
第十八条井下放炮作业人员应严格按照操作要求使用起爆装置，确保爆炸能量的精确控制。
第十九条井下放炮作业人员应熟悉传感器的使用方法并正确安装，确保监测数据的准确性。
井下放炮安全技术措施
井下放炮安全技术措施井下作业时，放炮是一种常见的爆破作业方式。
然而，由于炸药本身的特性和作业环境的特殊性，井下放炮需要采取一系列的安全技术措施来保障作业人员的安全。
以下是一些常见的井下放炮安全技术措施。
一、炸药储存和运输安全措施：1.炸药储存室应建设在井口附近，远离氧气和易燃物，防止意外火灾发生。
2.炸药应存放在防火、防爆的储存柜中，避免在潮湿、高温和腐蚀性环境中存放。
3.炸药的运输要遵守相关安全规定，使用专门的运输容器，并严禁与易燃、易爆物质同车运输。
二、炸药配制和装药安全措施：1.炸药的配制、储存和装药应由专业人员负责，确保配方正确、比例准确，避免意外事故。
2.炸药装药时要保持工作场地整洁，严禁乱丢炸药容器或废弃物，避免引发意外爆炸。
3.要使用特殊的非火花工具来处理炸药，避免摩擦或碰撞产生火花引发爆炸。
三、装药前的安全检查：1.在装药前应对井下的通风、瓦斯情况进行检查，确保通风管道畅通，瓦斯浓度在安全范围内。
2.对装药点进行全面检查，确保装药孔洞的质量良好，没有石头、水或其他杂物的堵塞。
3.确保炸药的安全装药量和最佳装药方式，避免装药量过大或过小引发安全事故。
四、爆破前的安全措施：1.在实施爆破前要对井下的作业人员进行疏散，确保没有人员滞留在爆破区域内。
2.确保爆破区域内没有瓦斯和可燃性气体，进行必要的通风和检测。
3.确保与爆炸区域相邻的其他区域的安全，避免破坏附近井筒、管道和设备。
五、爆破后的安全措施：1.爆破后要及时通风，排除爆炸释放的烟雾和瓦斯，确保作业环境恢复安全。
2.爆破区域内的岩石、碎石和尘土要及时清理，避免阻塞通道和影响作业安全。
3.爆破后要对装药点进行检查，确保装药完全炸掉，避免残留炸药的安全隐患。
六、人员防护措施：1.作业人员要进行必要的安全培训，了解井下放炮的安全操作规程，掌握紧急情况的应急措施。
2.作业人员要配备必要的防爆装备，如安全帽、防护眼镜、防静电工作服等，防止意外事故的发生。
掘进放炮安全技术措施
掘进放炮安全技术措施掘进放炮作为煤矿开采过程中的必要环节，其安全性一直备受关注。
掘进放炮存在着较大的安全风险，尤其在强化安全生产的今天，对于掘进放炮应该如何加强控制，制定更加完善的安全措施，成为煤矿企业必须面对的问题。
掘进放炮的安全问题主要体现在以下方面：1、爆炸带来的人员伤害和财产损失；2、振动波导致地表和非开采区域的裂缝；3、空气震荡和气体扩散导致瓦斯爆炸、矿井冲击等意外事故。
因此，为了避免这样的安全事故的发生，我们必须对掘进放炮过程中的安全技术措施进行详细的讨论，并提出一些应对方案，以保障工人的安全以及矿井的正常运转。
工作前的准备在掘进放炮之前，需要细致地进行工作前的准备。
首先，应制定详细的计划和方案，考虑掘进放炮的诸多因素，包括瓦斯分布、煤层厚度、掘进进度、洞眼长度等，做到心中有数，不盲目且不鲁莽。
其次，要利用科技手段先行预测瓦斯涌出、地表振动等情况，并对可能出现的问题进行分析、评估，以确定采取哪些措施。
此外，还需对爆炸危险区域内所有设备、机器等进行检测和维护，以预防因设备老化或损坏等因素引发事故。
若发现危险情况，必须立即报告并采取有效的应急措施，保障工作人员的生命安全。
现场操作安全掘进放炮操作时，首要任务是要做好现场安全防护。
在爆炸区域周边设置明显的安全警戒区，避免其他人员进入危险场所。
对洞眼进行喷水降尘、喷雾抑尘，用湿布堵截掘进面瓦斯渗漏等措施减少瓦斯泄漏，以此提高安全系数。
在操作过程中，应注意控制孔深度、孔间距、装药量及药量均匀性，遵守掘进放炮操作规程，避免造成洞眼深度不足、孔间距不均、药量过大等问题。
特别是对于极度危险的工作环境，如煤层瓦斯高度且没有“四防”措施的情况下，必须配备瓦斯检测仪等专业设备，检测瓦斯浓度，确保操作安全。
放炮后的安全控制提高安全系数不仅需要对现场进行安全防护、提前做好准备，同时也要加强对现场放炮的监控和控制，及时发现和解决掘进放炮后遗留下来的问题。
放炮后，应立即进行空气监测，排除瓦斯、粉尘堆积，确保空气清新。
放炮安全措施(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改放炮安全措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes放炮安全措施(通用版)①、必须由放炮员亲自领取炸药﹑电雷管，电雷管和炸药必须分别装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内，严禁装在同容器内，严禁将爆炸材料装在衣袋内，领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁途中逗留。
②、严禁将起爆药炸药装在同一吊桶内上下井，应分开装运。
8、爆破作业严格执行“一炮三检制”。
9、装配起爆药卷：①、装配起爆药卷必须在地面专用房间内进行，专用房间距井筒、厂房、建筑物和主要路的安全距离必须符合国家有关规定，距离井筒不得小于50m，其附近不得有电气设备及导电休。
②、装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击、折断脚线和损坏脚线绝缘层。
③、电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用雷管代替竹、木棍扎眼，应先用竹、木棍在药卷顶部扎眼，再将电雷管全部插入药内，严禁将电雷管斜插在药或捆在药卷上。
④、电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并扭接成短路，各圈炮眼使用的起爆药卷做出标记。
⑤、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉出前端脚线将电雷管抽出，抽出单个电雷管后，必须将具脚线扭结成短路。
10、装药工作①、进入工作面，先进行搞帮问顶工作，把顶、帮浮矸石找尽，装药连线时应派专人负责看好顶帮围岩变化情况，若有情况应立即停止作业进行处理。
②、严格按爆破图表进行打眼装药放炮工作。
③、井下工作面严禁边打眼边装药，必须待打完眼钻具升井后，切断井下一切电源，用吊桶分开分次下放雷管、起爆药卷及炸药到工作面，用矿灯进行装药连接工作。
井下放炮安全技术措施
井下放炮安全技术措施井下放炮作为矿山开采过程中常用的采矿爆破工艺之一，其操作环境恶劣，存在一定的安全风险。
为确保安全生产，矿山必须采取一系列的安全技术措施来保障井下放炮作业的安全。
本文将针对井下放炮安全技术措施进行分析、探讨。
井下放炮的危险因素井下放炮巨大的威力会带来众多安全风险，尤其是在以下几个方面：炸药的储存和运输在矿井地下进行储存和运输炸药，在生产过程中会面临着火灾爆炸等巨大的安全风险。
炸药的储存和运输需要极谨慎，且必须要符合相关法规。
炸药的配制炸药的配制过程就像一个化学反应，由于炸药在一定程度上含有易燃物和爆炸品，稍有差错就会爆炸。
因此，需要严格按照规定的标准进行炸药配制操作，并实施严格的防火措施。
操作人员的安全井下放炮作业需要操作人员进入爆炸现场，工作环境十分辛苦和危险。
操作人员需要具备一定的专业知识、技能和经验，在安全意识和防范措施方面不能掉以轻心。
井下通风和通气井下的小气候环境日趋恶劣，操作人员难以在不好的条件下完成工作。
因此，在进行井下放炮作业时，必须始终注意井下通风和通气。
井下放炮安全技术措施为了确保井下放炮的安全，矿山必须对操作者进行培训，并采取相应的技术措施，以减少井下放炮带来的安全危险，并确保生产过程的顺利运行。
人员培训和技能提升矿山需要适当地培训和提升操作人员的技能水平，确保他们能够规范的开展工作。
培训内容包括安全操作、爆破原理和相关工具知识。
安全防护设施矿山必须配置相关的安全防护设施，以保障人员安全。
如防护眼镜、手套、防呼吸器等技术设备等。
爆破信号系统矿山必须搭建严格的爆破信号系统，并采用先进的无线电信号技术，确保操作人员与外部的连接畅通无阻。
严格的炸药储存和管理矿山必须严格控制炸药的储存和管理，只有控制好炸药在井下的储存和管理，才能确保井下放炮过程的安全。
系统的应急预案在井下放炮的过程中，操作人员必须建立应急预案，并在必要时对其进行修订。
应急预案有助于事发后便于行动，使救援措施更加迅速和有力。
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井下放炮安全技术措施实
用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
井下放炮安全技术措施实用版
提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
为了保证全体工作人员安全，确保副立井井筒装备安装工程的顺利进行，根据山阳矿副井安装设计需要，需要在井下用雷管炸出梁窝，按照施工作业实际情况，特制定此安全技术措施。
一、施工组织：
施工负责人：史英寿、余广阳
放炮员：贺鹏飞、程国龙
瓦检员：郝改朝作业内容：打横梁梁窝
监护人：阴亚青作业地点：山阳矿副立井井底
安全检查员：尹成尽作业时间：20xx年3月
二、准备工作
1、放炮人员必须经过专门培训并取得放炮资格证书，放炮时放炮人员必须躲避在距离放炮地点距离不小于100米的地方。
2、现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。
3、井下放炮，严格执行《煤矿安全规程》第315--329、331-342之规定，杜绝“三违”。
4、放炮必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的煤矿许用乳胶炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。
5、每次爆破只准使用煤矿许用毫秒延期电
雷管，炸药采用矿用井下符合该安全等级的煤矿许用炸药。
6、爆破前必须检查爆破地点及回风流中的瓦斯情况。
7、爆破前，用局部通风机（JK58-1-
4 5.5KW）将井底惰性气体及有害气体吹散。
8、放炮前必须在所有通往放炮地点的通道距离放炮地点100米以外处设立可靠的警戒；警戒人员在炮响之后用局部通风机（JK58-1-
4 5.5KW）将炮烟吹散，在炮烟未吹散之前严禁人员进入放炮地点。
9、放炮前，对可能影响到的设备及电缆都必须加以可靠的保护。
放炮前，班长必须亲自布置专人，在警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上担任警戒工作。
警戒人员必须在有掩
护的安全地点进行警戒。
10、放炮前，要将距放炮地点20米范围内的易损物件用废旧皮带等保护好，严防煤(矸)块飞出伤及人员及损坏机电设备。
11、所有参与爆破、运送、装药人员，必须熟悉爆破材料性能和《煤矿安全规程》的有关规定。
三、工作中注意事项
1、放炮员应凭放炮员上岗证及雷管炸药领取火工品，火工品的数量按照后图所附数量领取。
并按有关规定办理手续。
2、放炮员把火工品运到施工地点后，必须分类集中放在专用箱内，专用箱应放在吊盘内铁棚下、通风良好、干燥无淋水，避开电气设备及导电物体的地方上锁存放。
3、从成束的电雷管中抽取单个的电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽角线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。
抽出的单个电雷管，必须将其脚线拧成短路。
4、装配起爆药卷时，必须防止电雷管受震动、冲击、折断脚线和损脚线绝缘层。
5、打眼爆破作业时，整个作业过程必须在跟班队长的监护下进行。
6、为确保安全，严禁发生多打眼、多装药现象。
7、放炮员、班组长、兼职瓦检员在放炮作业中必须现场执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。
8、放炮前，瓦检员必须对放炮地点的瓦斯
浓度进行检查，爆破地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1．0％时严禁进行爆破。
9、放炮器的钥匙必须有由放炮员随身携带，不得转交别人。
不到放炮通电时，不得将钥匙插入放炮器，放炮后，必须将钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。
10、脚线的连接工作可由经过专门训练电工协助放炮员进行，放炮母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准放炮员一人操作。
放炮前，班长必须在指定的安全地点清点人数，确认无误后，方准下达放炮命令。
放炮员接到放炮命令后，必须先发出放炮信号，至少再等5秒，方可放炮。
11、装药的炮眼必须当班放炮完毕。
12、通电以后装药炮眼不响时，放炮员必
须先取下钥匙，并将放炮母线从电源上摘下，扭结成短路，再等15分钟，才可沿线路检查，找出不响的原因。
四、工作完成后
1、放炮后，放炮员和班长、瓦检员必须巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘、瞎炮、残爆等情况。
如果有危险情况，必须立即处理。
2、只有在工作面的炮烟被局部通风机吹散，警戒人员由布置警戒的班长亲自撤回后，人员方可进入工作面工作。
3、放炮后，监护人员亲自到放炮地点检查，确认无安全隐患后，方可允许工作面作业。
4、处理瞎炮(包括残爆)必须在班长直接指导下进行，并应在当班处理完毕，如果当班未
能处理完毕，放炮员必须同下一班放炮员在现场交接清楚。
处理瞎炮时，必须遵守下列规定：
(a)由于连线不良造成的瞎炮，可重新连线放炮。
(b)在距瞎炮至少0.3米处另打同瞎炮眼平行的新炮眼：重新装药放炮。
(c)严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出电雷管；严禁将炮眼残底(无论有无残余炸药)继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药：严禁用压风吹这些炮眼。
(d)当瞎炮的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。
(e)在瞎炮处理完毕以前，严禁在该地点进行同处理瞎炮无关的工作。
五、躲避
结合副立井井筒实际情况，放炮时无关人员全部撤离至地面。
通知矿建公司调度室将人员撤离工作面，得到答复后才可放炮。
放炮时，将吊盘提至马头门以上，再进行放炮操作。