车间安全注意事项范本

生产车间各岗位安全注意事项

生产车间各岗位安全注意事项驱动1、需要垂直提升，以防吊绳搅乱；2、起吊高度，始终遵守，以防冲顶；3、任何人不得站在起重机和起重物体下方，以防吊物意外坠下；4、防滚绳手。

材料运输1、处理大树油桶时，防止挤压脚趾；2、处理小桶时防止倾倒。

控制柜1、不要用湿手操作按钮，防触电；2、控制柜内严禁摆放杂物，防止人身短路或意外伤害；3、严禁在控制柜上放置水杯，防溢水造成短路。

展开1、防弹或铁心压手；2、请勿进入储布架；涂层表1、放下刀时，注意刀下是否有其他人的手或其他障碍物，防损坏刀并压伤手；2、小心背涂刀伤手，尤其是在清洗刀具上的杂质时；3、生产完毕时，注意打好刀的保险，防止刀片自然掉落并损坏刀口；带压辊的水洗区或其他地方1、防止压路机压伤手；2、停机时注意垫木棍，防橡胶辊压下变形。

拉伸1、防止针刺伤手和链条牵手；2、链条高温，接触时戴防护手套倒带1、防弹或铁心压手；2、在卷取过程中，注意防止手臂卷入；3、使用艺术刀或剪刀，小心刀口伤人。

适合1、小心地降下压辊和压手；2、粘贴时小心烫伤；3、清洁胶辊上的杂物时，小心碰伤胶辊或挤压手。

印刷机1、更换或研磨刀片时，防止刀片伤手；2、清洁辊上的划痕时，严防手被卷入；3、拆卸花辊时注意压碎手。

压花辊1、装卸压辊时，注意保护花辊，以防被损伤。

2、注意被运转的压花辊卷入压伤，操作中注意高温压纹辊和管道烫伤3、更换压花辊时，注意导热油的高温烫伤。

摩擦图案1、启动时，启动前注意关门。

2、摩擦图案卷鼓停止后才可开门。

砂光机1、更换砂纸时，一定要等到打磨辊完全停止。

2、打磨胶辊的精致部件损坏。

混合成分1、防止搅拌机叶轮伤人，要确认搅拌机旁无人，方可将之启动。

2、推树脂时，防压伤脚趾。

3、倒料时，防止铲斗坠落伤人，并造成浪费。

4、小心溶剂溅入眼睛，一旦被溅入，立即用大量水冲洗。

防火防爆1、生产区内严禁烟火，不许抽烟和擅自动用明火，防止火灾和爆炸事故。

2、一旦发现火警，立即报告，马上采取措施，一起灭火。

生产车间安全管理制度范本(精选10篇)

生产车间安全管理制度范本（精选10篇）最新生产车间安全管理制度范本（精选10篇）安全生产是保护劳动者的安全、健康和国家财产，促进社会生产力发展的基本保证，那么关于生产安全的管理制度你了解多少呢？下面是小编整理的关于生产车间安全管理制度的内容，欢迎阅读借鉴！生产车间安全管理制度范本精选篇1第一条：生产纪律1、生产过程中务必严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。

2、厂区及生产车间内严禁吸烟。

3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

6、严禁私自外出，有事务必向生产主管请假。

7、持续车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

第二条：操作规程1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

第三条：产品质量1、务必树立“质量第一、用户至上”的.经营理念，保证产品质量。

2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。

3、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。

5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

6、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装状况)，做到单货相符。

7、礼貌装车，堆码合理。

第四条：安全生产1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

3、预混料生产时务必戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。

4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

车间安全生产管理制度(范本8篇)

车间安全生产管理制度(范本8篇)车间安全生产管理制度(范本8篇)车间安全生产管理制度（一）：第一章：车间安全管理规章制度1.工作中严格遵守各项规章制度。

工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违（违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律）2.凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗。

严禁酒后上岗和班中喝酒.3.进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。

工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发；4.消防设施（包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等）完好、齐全、定置摆放。

5.禁止跨越运行中的设备，确因工作须跨越时要走跨梯6.凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。

安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。

8.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复。

9.生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。

10.非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。

2.13禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生，加油。

2.14操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。

2.15电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。

电机要有接地线，禁止有明线头。

设备检修前先停电，并在操作盘上挂有人检修，禁止操作安全警示牌。

2.16使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生。

2.17停车4小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备上冲水。

2.18检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。

第二章：车间通用标准1、车间通用标准1.1设备完好标准1.1.1设备的各项主要技术性能指标到达原设计参数或核定后的参数；1.1.2设备在正常运转状况下，运行平衡，无故障、无异常噪音和振动；1.1.3操作系统灵敏可靠；1.1.4高速、连续运转时，轴承、电机等温度不应超过规定范围。

模具车间安全生产注意事项范本

模具车间安全生产注意事项范本模具车间是一个重要的生产环节，安全生产是保障职工安全的重要保障措施。

以下是模具车间安全生产的注意事项：1. 加强职工安全教育培训。

对进入模具车间的职工进行安全生产方面的培训，提高其安全意识和操作技能，确保职工清楚了解安全操作规程和应急措施。

工人在进入车间前，必须穿戴好个人防护装备，并熟悉模具车间的安全设施和安全出口的位置。

2. 定期检查设备设施安全状况。

对模具车间的机床、模具等设备进行定期检查，确保其正常运行和安全可靠。

发现设备有故障、隐患或安全漏洞时，要及时通知维修人员进行处理，确保设备正常运转并保证职工的人身安全。

3. 做好模具车间的防火工作。

模具车间应配备灭火器材、消防栓等消防设施，同时定期检查消防设施的有效性。

模具车间内禁止吸烟、乱丢烟蒂等行为，确保车间内无火源，防止火灾事故发生。

4. 严格实施机械操作规程。

模具车间内的操作工人必须按照操作规程进行操作，禁止违章操作。

凡是与模具车间相关的操作，必须由专业技术人员进行指导和监督，确保操作过程中的安全。

5. 加强模具车间的通风和排尘工作。

模具车间产生的粉尘、废气等有害物质必须进行有效排除，确保空气清新，减少职工的健康危害。

6. 注意机械设备的维修保养。

定期对模具车间的机械设备进行维修保养工作，及时更换损坏和老化的零部件，确保设备的正常运行和安全。

7. 做好模具保存和管理。

模具是车间生产过程中必不可少的工具，要将模具妥善保存，定期检查模具的状况并及时维修或更换。

同时建立模具的管理制度，确保模具的使用记录和存放位置明确，减少模具的丢失和损坏。

8.注意模具车间的环境卫生。

保持模具车间的清洁整洁，及时清理车间内积灰、杂物等，防止滋生细菌和增加安全隐患。

9. 做好应急准备工作。

制定模具车间的应急预案，确保车间内人员在发生事故时能够及时撤离和采取应急措施，减少事故的伤害和影响。

10. 领导重视安全生产。

模具车间的领导要高度重视安全生产工作，确保安全措施的落实和执行，同时要树立正确的安全意识，不断加强对安全生产的管理和监督。

加工车间安全注意事项模版

加工车间安全注意事项模版加工车间是工业生产中非常重要的环节之一，为了确保生产过程安全无事故地进行，特别是保护员工免受伤害，加工车间必须要遵守一系列的安全注意事项。

本文将介绍一些在加工车间中需要注意的安全事项，以帮助相关从业人员更好地理解并采取相应的安全措施。

1. 使用个人防护装备在加工车间中进行作业时，员工必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜、耳塞等，以防止头部、脚部、眼睛、听力等受到损伤。

同时，根据实际情况，还需佩戴防护手套、口罩等其他防护用品。

2. 注意机械设备安全加工车间通常配备有各种机械设备，如车床、钻床、磨床等。

在操作这些机械设备前，必须确保设备处于正常工作状态，并熟悉相关使用规程。

操作人员在使用机械设备时应注意保持清醒，避免疲劳或受其他干扰，以免发生意外。

3. 定期检查设备为了确保机械设备的正常运行，加工车间应定期进行设备维护保养和检查。

这包括检查设备的安全装置是否完好，有无松动、断裂等问题，以及设备的润滑油是否充足，各部件是否正常运转等。

如发现问题，应及时维修或更换设备，以保障操作人员的安全。

4. 管理好化学品加工车间往往使用许多化学品，如溶剂、润滑油、酸碱等。

这些化学品具有一定的危险性，使用时应严格按照操作规程，并注意防火防爆措施。

化学品应放置于专用柜或货架中，并标明名称、危险性等信息。

未经培训的员工禁止接触和使用这些化学品。

5. 防止火灾加工车间是易发生火灾的场所，所以必须要做好防火措施。

首先，车间内禁止吸烟，并设置各种类型的灭火器材，并定期检查其有效性。

其次，保持车间内的通风良好，防止积累的可燃气体爆炸。

最后，对易燃易爆材料要进行专门储存，避免堆放在易燃区域，避免引起火灾。

6. 注意电气安全加工车间通常需要使用电气设备，如电动工具、电动机等。

在使用这些设备时，必须确保线路连接可靠，并防止过载。

如果发现线路老化、漏电等问题，应立即停止使用，并由专业人员进行检修。

化工车间通用的操作安全注意事项范本（2篇）

化工车间通用的操作安全注意事项范本一、化工车间操作安全注意事项1. 穿戴个人防护装备：在进入化工车间之前，必须穿戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、防护面罩、安全帽、防护服、防护手套和防护靴等。

确保个人身体的安全。

2. 熟悉化学品的性质：在进行任何操作之前，必须对所使用的化学品进行充分了解。

了解化学品的性质、毒性和危险等级，以便正确处理和使用。

切勿随意混合化学品，避免发生意外。

3. 充分通风：化工车间必须具备良好的通风设备，确保空气质量良好。

在操作过程中，务必保持通风设备开启，并避免在密闭空间中操作。

如发现异常气味或有可疑气体泄漏，应立即报告相关人员，并迅速撤离现场。

4. 遵守操作规程：在进行化工操作之前，必须熟悉并遵守相关的操作规程。

严格按照操作规程进行操作，不得随意更改或违反规定。

如有疑问或不清楚的地方，应及时向相关人员咨询，并经过充分的指导后再进行操作。

5. 防火防爆措施：化工车间是易发生火灾和爆炸的场所，必须严格遵守防火防爆措施。

禁止在车间内吸烟、使用明火或高温设备。

确保所有火源和电气设备符合相关的安全标准，并进行定期检查和维护。

6. 预防意外事故：在进行化工操作时，必须保持警觉并注意周围环境。

避免操作过程中的疏忽或马虎，避免因不正确的操作而引发事故。

如果发现有危险倾向或可疑情况，应立即采取措施进行处理或报告。

7. 妥善存放化学品：化工车间内的化学品必须妥善存放，并按照规定的方法进行分类和标识。

避免存放过多的化学品或超过存储容量，以防止发生泄漏或其他安全问题。

定期检查和清理存放区域，确保仓库安全。

8. 及时清理和处理废弃物：废弃物必须及时清理和处理，避免其对车间环境和操作安全造成影响。

废弃物应按照相关规定进行分类和包装，并交由专门的处理单位处理。

在处理废弃物的过程中，必须穿戴防护装备，以避免接触有害物质。

9. 定期检查和维护设备：定期对化工车间的设备进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用。

工厂安全注意事项10条工厂班前会议记录

工厂安全注意事项10条工厂班前会议记录工厂安全注意事项1、工作前应穿戴好个人防护用品。

2、工作前必须仔细检查所使用的工具、电气设备是否完好，若有异常不得迁就使用，并报告领导处理。

3、工作以前不得饮酒，工作中若感不适，应该及时报告领导。

4、生产操作时，应严格遵守安全技术规程、设备操作规程和工艺规程，并要求周围的同志共同遵守，如发现其他人员有违章操作的现象，应立即制止并加以纠正。

5、工作时精神要集中，态度要从容、镇静、严肃,不准谈笑打闹和做与工作无关的事。

6、工作地点要保持清洁，道路畅通，地沟、坑等要加盖，地面不得洒有油或水。

对夹具、工具、半成品、材料、成品等要摆放整齐、稳固。

棉纱、铁屑应倒放在指定的地点。

7、如工作需要穿过机床之间的空间时，注意不要碰触机器设备的转动部分和电器部分。

8、使用机器设备和电动工具时，如因事离开工作地点，必须停车并切断电源。

9、车间内不允许用抛掷方式来传递工具、零件，以免砸到人或机器。

10、通道必须保持畅通，宽度不小于1米，不得放置材料、毛坯、半成品以及其他物品，更不能在通道上进行工作，以免影响运输和通行。

11、工作时除注意自己的安全外，并要注意别人的安全。

12、内贮有压力的受压容器上，不得进行修理工作，避免由于喷出蒸汽、气体和其他的物质作用，而发生不幸事故。

13、一切人员若发现有危险象征时，应立即报告有关人员，以便及时采取措施进行消除。

14、车间内的一切电器设备不得任意拆御和安装，若工作需要时，须经有关部门批准并在保证安全的情况下方可拆卸和安装。

15、正确的利用一切防护保险装置，对机器设备上的保险、防护装置不得任意拆卸。

移动电扇时，必须先切断电源，待风叶停稳。

16、机动部门拆卸、安装及修理电气设备时，应首先切断电源，确认无电后再进行工作。

特殊情况下，允许带电修理低压设备，但必须采取可靠的防护措施(在特别潮湿、有导电粉尘、化学活动性大及有火灾和爆炸危险的场所，绝对禁止带电作业)。

车间安全生产注意事项范本

车间安全生产注意事项范本车间安全生产是企业生产经营的基础，关乎企业的生产运营和员工的生命安全。

为了有效地防范事故的发生，保障车间内的安全生产环境，制定并严格执行一系列的安全生产注意事项是必要的。

以下是车间安全生产注意事项的一个范本，详细阐述了各方面的安全要求和相关措施。

一、车间设备安全1. 所有设备必须经过合格的安全检测，并严格按照操作规程进行操作。

2. 禁止将非专业人士操作设备，严禁未经过培训的员工私自操作设备。

3. 确保设备的正常维护和保养，并定期进行检查和维修。

4. 建立设备使用台账，记录设备的使用情况和维护记录。

5. 定期检查设备的电线、电缆、电源插座等电气设备，确保安全使用。

二、危险品管理1. 严格按照相关规定存放和使用危险品，确保符合安全要求。

2. 制定危险品的存放和搬运方案，保证操作人员的安全。

3. 加强对危险品的监管，确保严格执行消防安全措施。

4. 对危险品进行定期检查和维护，并替换过期的危险品。

三、防火安全1. 定期对车间进行消防设施的检查和维护，确保其正常使用。

2. 安装和维护灭火器和消防栓，并保证其易于使用和检查。

3. 禁止在车间内吸烟和使用明火。

4. 确保消防通道的畅通，并定期检查消防安全出口。

5. 建立应急预案，培训员工逃生和灭火知识。

四、用电安全1. 使用标准化的电线、电器设备，并确保其正常使用。

2. 禁止私拉乱接电源线，以免造成漏电和火灾。

3. 确保电气设备的接地和漏电保护装置的正常使用。

4. 停电维修时，必须切断电源，标明维修区域，并采取措施防止误操作。

五、个人防护1. 提供必要的个人防护装备，并确保员工正确佩戴和使用。

2. 培训员工关于个人防护的知识和正确使用方法。

3. 制定操作规程，明确员工在车间内的工作服装和个人防护要求。

六、安全教育和培训1. 定期组织安全培训和教育活动，提高员工的安全意识和应急能力。

2. 向员工普及相关的安全法规和操作规程，确保员工明确其责任和义务。

加工车间安全注意事项范本

加工车间安全注意事项范本为了保障加工车间的生产安全和员工健康，特制定以下安全注意事项，希望全体员工严格遵守：一、入场及离场注意事项：1. 所有员工必须按照规定佩戴个人防护装备进入车间，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。

2. 禁止携带易燃易爆、腐蚀性物品等进入车间。

3. 离开车间时，必须摘下个人防护装备，并检查设备是否完好，避免安全隐患。

二、安全设备和工具使用注意事项：1. 使用机械设备前，必须接受相关培训，并熟悉使用说明和安全操作规程。

2. 使用机械设备时，必须保持清醒、集中注意力，并严禁操作过程中使用手机或其他分心物品。

3. 维修和保养机械设备时，必须切断电源或加装防止误操作的安全措施。

4. 使用切割工具时，必须正确佩戴防护手套和面具，避免因操作失误导致伤害。

5. 离开工作岗位时，必须将工具集中放置在指定位置，避免杂乱堆放造成摔倒或其他安全隐患。

三、电气设备使用注意事项：1. 所有电气设备必须符合国家安全标准，并进行定期检测和维护。

2. 使用电气设备时，必须牢记安全规程，注意防触电，严禁湿手操作电气设备。

3. 发现电气设备有安全隐患时，应立即报告相关负责人进行处理，严禁擅自修理或使用有风险的设备。

四、化学品使用和储存注意事项：1. 使用化学品前，必须仔细阅读化学品安全说明书，并了解化学品的毒性、危险性等信息。

2. 使用化学品时，必须佩戴相应的个人防护装备，如防护手套、防护眼镜等。

3. 严禁将食品、饮料等与化学品放在一起，以避免误食或误用。

4. 使用化学品后，必须正确存放，并按照规定进行分类和标识。

五、火灾防控注意事项：1. 禁止在车间内吸烟或使用明火。

2. 使用明火或火焰设备时，必须保持警惕，并将火源远离易燃物品。

3. 发现火灾隐患或火灾时，应立即触发报警器并进行紧急疏散。

六、紧急情况处理注意事项：1. 发现紧急情况时，应立即向上级报告，并采取紧急避险措施。

2. 紧急情况疏散时，必须按照预先制定的疏散路线进行，并遵守指挥人员的指示。

车间安全生产注意事项（三篇）

车间安全生产注意事项认真贯彻“安全第一，预防为主”的生产方针，保障员工在工作中的生命安全和身体健康以及公司财产安全。

努力改善劳动条件克服不安全因素，防止事故发生，使劳动生产在保证人员安全健康和财产安全的前提下顺利进行。

一、造成生产安全事故的原因1.人的因素：人员缺乏安全知识，疏忽大意或采取不安全的操作动作等而引起事故。

1）违章操作2）违反劳动纪律2.物的因素：机械设备工具等有缺陷或环境条件差而引起事故。

3.人与物的综合因素：上述两种因素综合引起。

二、日常安全基本注意事项1、工作时请穿好工作服、佩戴好厂牌，不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和露膝盖的裤子进入车间，打线班若是长发要戴帽子或发网。

2、严禁在车间内嬉戏、打闹，严禁在车间穿梭。

3、认真佩带和正确使用劳动保护用品。

4、必须严格遵守危险性作业的安全要求。

5、严禁在车间吸烟、动火。

6、严禁在上岗前和工作时间饮酒。

7、上下班时，严禁在楼道拥挤。

8、工作期间要精神集中，不得做与工作无关的事情9、及时搬走或移开阻碍通道的障碍物10、在使用叉车搬运过程中请确保周围没有其他人或机器11、把刀交给别人时，让对方握住刀柄再松手，或将刀放在台上让对方自己拿起。

12、在工作中精心操作，严格控制工艺条件，发现不安全因素及时向班组长、主管反映。

13、生产现场发生事故（包括重大事故）时，要保护现场并立即向班组长、主管如实反映情况，协助领导分析原因，提出预防措施，防止事故重复发生。

14、思想健康，行为端正，自觉抵制歪理邪说和错误行为。

15、不酗酒、不闹事、不打架、不骂人、不赌博、不贪公司财物。

16、每位员工都有责任注意周围的安全情况，当你发现其他人有不安全的行为，或是存在不安全的环境因素时，必须立即采取行动进行制止和改正。

发现安全隐患有必要相互提醒，以避免安全事故的发生。

16、自觉遵守公司内一切安全制度和本工种内的安全操作规程，不得违章作业。

三、安全用电注意事项1、要熟悉自己生产设备电源的位置，一旦发生火灾、触电或其它电气事故时，应在第一时间切断电源，避免造成更大的财产损失和人身伤亡事故。

加工车间安全注意事项范本（二篇）

加工车间安全注意事项范本第一章：总则第一节：背景和目的由于加工车间是进行机械加工、装配和生产的场所，存在一定的安全风险。

为了保障员工的生命安全和财产安全，有效预防事故的发生，提高加工车间的安全生产水平，特制定本《加工车间安全注意事项范本》。

第二节：适用范围本范本适用于各类加工车间，包括但不限于金属加工车间、木工加工车间、塑料加工车间等。

第二章：加工车间通用安全注意事项第一节：入厂入车安全1. 进入车间前应穿戴好适当的劳动防护用品，包括防护手套、防护眼镜、防护口罩等；2. 不得携带易燃、易爆等危险物品进入车间；3. 进出车间的通道应保持畅通，不得放置障碍物。

第二节：机械设备安全1. 机械设备应定期检查、维护，并制定相应的维护计划；2. 在使用机械设备前，应了解其操作规程和安全操作注意事项；3. 禁止未经授权的人员操作、修理或调整机械设备。

第三节：电气安全1. 电气设备应定期检查、维护，并制定相应的维护计划；2. 使用电气设备时，应确认其工作电压与用电设备相匹配；3. 禁止擅自拆卸、修理电气设备。

第四节：防火安全1. 禁止在易燃易爆区域内吸烟，应设立专门的吸烟区域；2. 严禁使用明火或擅自接触易燃、易爆物品；3. 应配备必要的灭火器材，并定期检查、维护。

第五节：化学品安全1. 化学品应储存在专门的储存区域，严禁存放在工作区域；2. 使用化学品时应佩戴防护手套、防护眼镜等个人防护用品；3. 应定期清理储存区域，避免有机溶剂积聚。

第三章：具体加工车间安全注意事项第一节：金属加工车间安全1. 禁止直接用手触碰正在运转的机床；2. 金属加工产生的废料、切屑等要定期清理，避免积聚形成安全隐患；3. 金属加工时应使用合适的冷却润滑剂，避免过热引发火灾。

第二节：木工加工车间安全1. 木工加工时应佩戴防护面罩，避免木屑进入眼睛；2. 木工机床应具备安全防护装置，并定期检查、维护；3. 应确保木工车间通风良好，防止有机溶剂积聚。

生产车间安全管理规定范本

生产车间安全管理规定范本一、进入车间的安全要求1. 所有人员进入车间前，必须佩戴合适的安全帽，确保头部安全。

2. 进入车间时，应穿戴好符合规定的个人防护装备，包括防护服、安全鞋等，以保障自身安全。

3. 进入车间前应检查工作状态，确保身体状况良好。

4. 进入车间后，应主动向相关工作人员报备，并听从相关人员的指示。

二、使用设备和机械的安全要求1. 在使用设备和机械之前，必须接受相关培训并具备良好的操作技能。

2. 使用设备和机械时，必须按照操作规程进行，并使用符合要求的工具。

3. 在操作设备和机械时，应保持专注，并注意周围环境。

4. 发现设备和机械出现异常情况时，应立即停止操作，并向相关人员报告。

三、危险品的安全使用和存放1. 使用危险品前，必须掌握相关安全知识和操作技能。

2. 危险品使用时，必须佩戴防护设备，并确保操作环境良好通风。

3. 危险品的存放应符合规定，远离可燃物、易燃物和其他危险品。

4. 危险品的存放区域应设有明显的标识和警示牌，并进行定期检查和清理。

四、火灾和突发事故的处理1. 发生火灾或其他突发事故时，应立即向车间主任或相关人员报告，并按照应急预案进行处理。

2. 遇到火灾时，应立即关闭相关电源和气源，并采取适当的灭火措施。

3. 灭火时应选择合适的灭火器材，并确保自身安全，不得擅自冒险。

4. 安全撤离是处理突发事故的重要环节，应按照指定的安全疏散通道撤离。

五、工作场所的环境与卫生1. 工作场所应保持整洁，工作区域不得堆放杂物，确保无障碍通道。

2. 工作环境应保持适宜的温度、湿度和通风状况，提供良好的办公条件。

3. 工作场所应定期进行清洁和消毒，加强对卫生害虫的防控工作。

4. 室内的电线、插座和电器设备应定期检查，确保电气设备安全可靠。

六、员工的安全培训和管理1. 新员工进入车间前，应接受安全知识培训，确保了解相关安全规定。

2. 工作人员应定期进行安全培训和技能培训，提高安全意识和操作水平。

模具车间安全生产注意事项（三篇）

模具车间安全生产注意事项认真执行安全第一、预防为主的生产方针，生产必须安全，安全促进生产，安全生产人人有责，部门负责人是安全第一责任人。

一、人员安全注意事项1、全体员工一定要有强烈的安全意识，时刻保持清醒头脑，杜绝疏忽、麻痹、侥幸、开小差等心理。

2、工作前要穿好工作服，戴好手套，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋等工作，禁止穿背心、短裤、短裙等工作。

3、工作时要精力集中，禁止将不良情绪、不良心情等带入工作中。

4、要爱惜设备/模具/工装，熟知设备操作规程和要领，禁止设备/模具/工装带病作业，设备运转中禁止人员离开岗位。

5、随时注意观察周围情况，发现不安全隐患及时解决，不能解决时立即汇报。

6、坚持四不伤害原则：不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害、保护他人不受伤害。

二、加工、维修过程中注意事项1、普通模具加工维修1-1、严格按照车床、铣床、磨床、线切割、电火花等设备操作规程操作。

1-2、模具部件加工一定注意事前图纸、尺寸、工艺、加工方法等的确认，确保部件加工后的一次正确性和准确性。

1-3、装配模具时，要细心、用心、专心，避免部件等碰伤自己或他人。

1-4、周转、维修模具时，要选用合适的周转车、工具等，避免出现意外。

2、级进模具维修2-1、级进模具有体积大、重量沉、结构复杂、各种零部件繁多等特点。

2-2、使用叉车周转时，模具一定均匀放到结实的托盘上，叉车前叉一定要插到托盘的中心，不要倾斜、车速要慢，严密注意周围人员、设施情况，确保安全。

2-3、使用3吨或5吨行吊装、卸级进模时，一定注意根据模具吨位选择合适行吊，吊钩要牢固有保护，钢丝绳要结实没有断丝等现象。

2-4、实施维修时，一定要细心、用心、专心，避免遗漏部件、遗漏部位，避免铁片、铁刺等划伤手等。

3、其他电气、机械维修等注意事项3-1、发生电气故障时，一定先切断电源，仔细观察、分析、判断产生的原因，确认故障彻底排除后，才能送上电源。

3-2、出现机械故障时，根据故障现象仔细分析、判断产生的机理，正确分辩出损坏的部件，并小心拆卸，更换好新部件，故障解除。

车间现场安全制度范本（2篇）

车间现场安全制度范本1. 规范车间进出制度1. 所有人员进入车间前，必须佩戴个人防护装备，并接受安全培训。

2. 车间进出口禁止堆放杂物和障碍物，确保通道畅通。

3. 车间严禁携带易燃、易爆等危险品进入，同时对携带随身物品进行检查。

4. 严格限制无关人员进入车间，必须持相应证件方可进入。

2. 安全生产管理1. 所有人员必须对自己的工作岗位进行安全培训，并持有有效的操作证书。

2. 配备足够数量的灭火器、消防栓和紧急疏散通道，并定期进行检查和维护。

3. 严禁在车间内吸烟、火源明火，禁止乱扔烟蒂。

4. 定期进行安全演练和紧急救援培训，确保员工熟知应急预案和逃生路线图。

3. 设备安全操作规范1. 所有设备必须进行定期检查和维护，并做好相关记录。

2. 操作设备前，必须核查设备开关是否处于停止状态，确保设备安全。

3. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，严禁将头发、衣物等松散物体接近设备工作区域。

4. 严禁未经许可擅自改变设备设置和参数，如需调整，必须由专业操作人员操作。

4. 化学品安全管理1. 所有化学品必须经过严格审批程序方可进入车间，并进行正确的存放和标识。

2. 严格遵守化学品操作规程，使用过程中必须佩戴个人防护装备和使用相应的安全设备。

3. 禁止将化学品倒入不符合要求的容器中，禁止将化学品随意混合、接触不相容物质。

4. 发生化学品泄漏或事故时，操作人员必须立即采取紧急措施，并及时向主管人员报告。

5. 电气安全管理1. 禁止私拉乱接电线，禁止在车间内乱拉乱拔电源插头。

2. 严禁在高压设备周围停留，禁止未经过许可的人员接触电气设备。

3. 定期对电气设备进行安全巡检，确保设备正常运行并具备防护功能。

4. 发现电气设备异常情况时，必须立即停止使用，并报告相关人员进行检修。

6. 个人防护要求1. 操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、防护手套等。

2. 长时间操作或接触有害物质的人员，必须佩戴防护口罩和防护服。

焊工车间安全生产注意事项范本

焊工车间安全生产注意事项范本焊工车间是一个涉及高温、高能源的场所，安全生产是非常重要的。

以下是焊工车间安全生产注意事项的范本，供参考：一、安全管理制度1. 制定并严格执行车间安全生产管理制度，确保每个操作人员都知晓和遵守相关规定。

2. 对于违反安全规定和操作不当的人员，要及时进行纠正和处罚，并进行安全教育和培训。

二、消防安全1. 配备必要的消防设备，如消防器材、火灾报警器等，并定期进行检查和维护。

2. 确保工作区域周围没有易燃物和易爆物，保持良好的通风条件。

3. 定期进行消防演练，提高员工的消防意识和应急处理能力。

三、作业环境安全1. 确保焊工车间的通道畅通，防止垃圾积聚和杂物堆放。

2. 组织定期的清洁和消毒工作，保持车间的整洁和卫生。

3. 对车间内的设备和机械进行定期检查和维护，确保其正常运行。

四、个人防护措施1. 确保每位焊工都佩戴适当的个人防护用品，如焊接面罩、防护手套、防护服等。

2. 对于易受伤的部分，如眼睛、手指等，要加强保护措施，避免受到火焰或热辐射的伤害。

3. 员工必须接受相关的安全培训和专业技能培训，提高他们的安全意识和技术水平。

五、危险源管理1. 对于焊工车间内存在的危险源，如高温、高压、有毒气体等，要进行详细的风险评估，并制定相应的应对措施。

2. 在危险源附近设置警示牌和安全标识，提醒员工注意危险。

六、应急预案1. 制定车间的应急预案，明确各种事故的应急处理措施和责任人。

2. 给予员工必要的应急培训，提高他们的应急处理能力。

七、安全检查与监测1. 定期进行焊工车间的安全检查和隐患排查，及时发现并处理存在的安全问题。

2. 对车间环境、设备和机械等进行监测，确保其达到相关的安全标准。

总之，焊工车间的安全生产是一个复杂而重要的工作，需要全体员工的共同努力和高度重视。

以上是焊工车间安全生产的一些注意事项，希望能够对您有所帮助。

车间安全生产注意事项范本（2篇）

车间安全生产注意事项范本车间是工业生产的核心场所，车间安全生产是保障员工安全和企业生产井然有序的重要环节。

为了确保车间的安全生产，以下是一些注意事项：1. 严禁违章操作：员工在车间工作时，必须严格按照操作规程进行操作，严禁违章操作，如擅自改变设备运行参数、禁止踩踏禁区、禁止驾驶无证驾驶员使用机械设备等。

2. 安全防护措施：在车间操作时，必须佩戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

同时，车间应配备完善的安全设施，如消防器材、应急疏散通道等。

3. 防止火灾：严禁车间内点燃明火，禁止在易燃、易爆物品周围吸烟。

同时，要定期检查电气设备的安全性，防止火灾因电气设备故障引发。

4. 安全培训教育：车间应定期开展安全培训教育，提高员工的安全意识和自防自救能力。

包括如何正确使用设备、发现隐患时的应急措施等内容。

5. 机械设备维护保养：定期对机械设备进行维护保养，确保其正常运转，并定期进行检查和维修，及时排除故障风险。

6. 危险物品管理：车间应对危险物品进行分类存放，严禁将危险物品随意堆放，避免发生意外事故。

7. 紧急事故应急预案：制定车间紧急事故应急预案，确保在发生事故时能够迅速组织人员撤离、救援和处置，并及时报警。

8. 安全隐患排查：定期进行安全隐患排查，及时消除各类隐患，确保车间的安全环境。

9. 劳动保护：车间应根据员工的工作环境和工作强度，提供必要的劳动保护设备和物品，如防护手套、防护鞋等。

10. 健康检查：定期对员工进行健康检查，及时发现和预防潜在的职业病，确保员工的身体健康。

11. 事故案例分析：对车间发生的事故进行全面深入的分析，找出事故的原因和责任，及时采取措施避免类似事故再次发生。

12. 企业文化建设：通过企业文化的建设，培养员工对安全生产的重视和责任感，形成全员参与、共同维护车间安全的氛围。

13. 合理管理员工劳动时间：合理规划员工的工作时间，避免长时间疲劳作业引发事故。

14. 安全奖励制度：建立安全奖励制度，激励员工参与安全生产，鼓励员工提出安全改进的建议。

车间安全生产注意事项记录范文

车间安全生产注意事项记录范文一、日期。

[具体日期]二、记录人。

[你的名字]三、车间基本情况。

咱们这个车间啊，机器设备那是相当多，像那些大型的冲压机、运转不停的传送带，还有各种小零件加工的精密仪器。

车间里人也不少，大家都忙活着自己手头的活儿。

四、安全生产注意事项。

# （一）人员安全。

1. 着装方面。

咱在车间里，可不能穿那些松松垮垮的衣服，特别是长裙啊、肥大的袖子之类的。

你想啊，这要是被机器卷进去了，那可就像被怪兽咬住了一样，想挣脱都难。

所以啊，大家都得穿合身的工作服，扣子要扣好，拉链得拉上。

还有鞋子，得穿那种防砸的，别为了图好看穿个凉鞋或者拖鞋就进来了，万一有个重物掉下来，脚丫子可就遭罪了。

2. 个人行为。

在车间里可不能打闹玩耍，这不是在操场。

你在那些机器旁边跑来跑去、推推搡搡的，一不小心就可能撞到机器上，那可不是撞一下就完事儿的，说不定就头破血流了。

另外，工作的时候得集中注意力，别老是想着晚上吃啥或者家里那点事儿。

比如说操作车床的时候，你一走神，手指头可能就被削掉了，那可就惨了。

1. 操作规范。

每台机器都有它自己的脾气，哦不，是操作规范。

在开机之前，一定要仔细检查设备的各个部件是不是正常，就像出门前检查自己东西有没有带齐一样。

那些按钮、开关，可不能瞎按，得按照操作规程来。

比如说那个冲压机，得先调好压力和模具的位置，才能开始冲压。

要是不按规矩来，不仅产品做不好，机器还可能被搞坏，甚至可能伤到自己。

2. 设备维护。

设备也像人一样，得定期保养。

不能等到它“生病”了才想起去照顾它。

每天工作结束后，要清理一下设备上的杂物、灰尘，给那些需要润滑的部位加点油。

就像你每天要洗脸刷牙一样，这是基本的保养。

而且啊，如果发现设备有什么小毛病，比如说有奇怪的声音或者运转不太顺畅了，要及时报告给维修师傅，可别想着它自己会好起来，那是不可能的。

# （三）物料安全。

1. 存放。

车间里的物料那是各种各样，有原材料，还有做好的半成品和成品。

车间安全注意事项3篇

车间安全注意事项第一篇：车间安全注意事项车间作为工业生产的核心区域，生产设备密集、生产环节复杂，安全问题非常重要。

为了确保工业生产顺利进行，车间需要注意以下几点安全注意事项：1. 安全教育培训车间中需要有专职的安全员，并对所有工人和管理人员进行安全教育培训，让每个人都知道如何正确使用设备、守规矩、遵守安全条例。

2. 生产设备维护保养车间中的各类设备需要定期检查，如定期更换电线、电缆等易损件，保证设备运行稳定。

3. 防火安全车间中应该禁止吸烟、明火等行为，对热源和易燃物品要有严格的管理，确保车间的防火措施完善。

4. 规范化管理车间中的所有设备都需要遵守国家法律法规规定，使用符合标准的设备和工具，确保车间的所有生产、管理活动都符合规范要求。

5. 废弃物管理车间中的垃圾和废弃物应及时清理、处理，以防影响车间的整洁、安全和环境。

以上是车间安全注意事项的基本要点，车间的安全问题是一个十分严肃的问题，追求高效的生产只有在安全的基础上才能实现。

第二篇：车间各项操作规范注意事项车间中的操作岗位非常多，每个岗位的操作方式都有特定的规范，为了保证车间操作的和谐有序，需要注意以下几点：1. 规范的操作步骤操作员必须根据标准流程操作，严格执行岗位保密制度，提高生产效率的同时，确保操作符合标准要求。

2. 仔细阅读说明书操作员在使用新设备或新工艺前，必须仔细阅读操作手册或说明书，对使用设备的性能、操作、注意事项、维修保养等了解清楚，确保设备正常、稳定地运行。

3. 安全设施的使用在进行机器操作时，必须正确使用安全设施，如手套、眼镜、护耳、头盔等。

操作前应检查设备的安全装置是否完好，避免意外伤害发生。

4. 防止交叉污染车间中的各类操作需要注意交叉感染问题，操作员必须了解各类物品的应用范围和特定要求，避免因不当操作而造成跨品种污染。

5. 分工协作车间中的各类操作需要分工协作，必须与其他部门紧密配合，协调好各项工作的进展。

以上是车间各项操作规范注意事项的基本要点，操作规范是车间操作的保障，仅遵守规范才能保证车间安全和高效的生产。

聚氨酯漆等涂装车间作业安全注意事项范本

聚氨酯漆等涂装车间作业安全注意事项范本聚氨酯漆等涂装车间是工业生产过程中不可或缺的环节之一，然而，由于涂装车间所涉及到的材料具有较高的挥发性和易燃性，因此安全问题十分重要。

为了确保涂装车间的作业安全，以下是一些注意事项的范本：1. 穿戴个人防护装备（PPE）：- 在涂装车间进行工作时，必须始终穿戴个人防护装备，如安全帽、安全眼镜、防护手套、防护面具等。

这些装备可以保护你免受潜在的伤害，如喷溅、飞溅和腐蚀物品。

- 请确保个人防护装备的状态良好，没有破损或老化的情况。

如有必要，请及时更换。

2. 明火和静电防护：- 涂装车间内严禁使用明火，如吸烟、明火照明等。

这些都可能引发火灾或爆炸。

- 为了防止静电引发火灾，应在地面上设置导电材料，并确保设备和容器能够良好接地。

3. 定期检查和维护设备：- 定期检查涂装车间的设备，确保其处于正常工作状态。

如果发现设备有故障或破损，请立即停止作业并通知相关人员进行修理或更换。

- 在使用设备之前，应对其进行预热和保养，确保其正常运行和安全使用。

4. 良好的通风和防护措施：- 涂装车间内的挥发性物质可能会产生有害气体，因此需要提供良好的通风系统。

确保通风系统维护良好，并定期清洁和更换过滤器。

- 使用合适的防护措施，如面具或呼吸器，以防止吸入有害气体或颗粒物。

5. 废物处理：- 废物处理是涂装车间作业安全的关键环节之一。

请将废物妥善收集，并按照相关规定进行处理。

不要将废物随意丢弃或倾倒，以免对环境和人体健康造成损害。

6. 紧急情况应急预案：- 为了应对突发情况，涂装车间应制定详细的应急预案，并组织相关人员进行培训。

所有员工都应了解如何使用紧急设备，如消防器材、安全出口和应急通信设备。

7. 培训与监督：- 为了确保涂装车间作业安全，所有员工都应接受相关培训，并熟悉涂装车间的安全规程和操作流程。

- 上级管理人员应定期监督和检查作业现场，确保员工严格按照安全要求操作。

8. 交接班和记录：- 在交接班时，应将涂装车间的相关情况和问题进行详细记录，以便后续的追溯和处理。

车间安全生产注意事项3篇

车间安全生产注意事项第一篇：车间安全生产注意事项之安全机械车间作为企业的主要车间，通常都需要安装各种机械设备，这些设备虽然能够提高生产效率，但是也带来了某种程度上的安全隐患。

因此，在开展车间生产时，我们不仅需要确保设备的正常运转，还要注重设备的安全使用。

下面，就为大家介绍一些车间安全生产注意事项之安全机械：一、设备正常运转在使用机械设备时，我们需要确保设备的正常运转，主要可以通过防止机械设备过负荷使用、避免操作不当、定期进行设备维护等方法来实现。

这不仅能够减少设备故障的发生，也能够减少使用过程中的安全隐患。

二、注意设备周边环境在使用机械设备时，还需要注意设备周边的环境，比如是否存在跑、跳、玩等行为。

同时，在使用机械设备时，还需要时刻留意设备状态，如果发现设备出现了异常情况，应该立即停止设备操作，并进行排查和修复。

三、防止误操作误操作是机械设备使用中常见的安全隐患之一。

因此，在使用机械设备时，我们需要对使用人员进行相关的培训和教育，让他们了解设备的使用规范及注意事项，并且加强设备的防护装置，避免误操作导致事故的发生。

四、完善设备管理措施通过完善设备管理措施，能够有效地提高设备的使用安全性。

常见的设备管理措施包括设备维护保养、设备质量检测、设备故障记录、设备备件管理等等。

这些措施能够有效地识别并处理设备使用中出现的问题，提高设备的安全使用性。

总的来说，机械设备的使用安全是车间安全生产的重要组成部分。

我们需要在使用机械设备时，尽可能地减少安全隐患的产生，确保车间安全生产的顺利进行。

第二篇：车间安全生产注意事项之危险化学品在车间生产中，危险化学品是难以避免的一种存在。

这些危险化学品是工业生产的重要原料，但是在使用过程中，它们也会带来一定的安全隐患。

因此，在进行车间生产时，保障危险化学品的安全使用显得尤为重要。

下面，我们就来了解一下车间安全生产注意事项之危险化学品。

一、标识和存储在使用危险化学品时，首先需要注意其标识和存储。