OTC焊机培训资料
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
注意：如右图所示，焊接电缆 、气管、和6芯控制电缆在焊接电 缆连接好以后要用电缆压板固定， 并紧固好固定螺丝。防止在生产中 移动送丝机，拖拽电缆造成电缆接 头损坏和控制电缆接头脱落，造成 事故。如 下图：
而损坏
如果不压紧，此处易因为拖拽 引发故障。
送丝机的使用事项与保养
焊枪与送丝机的连接：
注意：焊枪与送丝机接口连接时，一定要把送丝及焊接电缆插孔、气管 插孔、焊枪开关信号插孔位置对准以后才能用力向前推，然后再转动 锁紧螺母，边推边转动螺母直到螺母完全拧到位，焊枪安装完成。在 转动螺母的过程中如果感到阻力很大，或转动2-3圈螺母用力拧不动 ，不要强行扭转，先退出螺母观察螺纹是否有污物或金属粉末，螺纹 是否损坏，或螺纹丝扣叉丝导致。
❖ 使用中注意—电源声音是否有异常、有无过热冒烟等现象 发生、各个电缆接头、气管接头、和电缆气管有无破损。
机器维护与保养
❖ 定期维护
❖ 请每6个月进行一次内部灰尘清扫，如果现场灰尘较大可 以适当缩短清扫周期。清扫主要指散热片的沟槽、主变的 表面灰尘、平衡电抗器和输出电抗器、交流接触器、可控 硅模块、各个线路板等容易被灰尘覆盖的元器件。
3：温度报警—当因过载使用，或风机故障而导致机器温度 异常升高时，机器会停止工作，保护焊接机，避免出现更 大范围的故障。
4：多种弧坑的处理功能，防止焊接缺陷的出现。 5：具有初期电流功能，便于薄板的焊接。
二 面板开关功能介绍使用技巧
❖ XDS焊接机正视图
面板开关功能介绍使用技巧
上面板的分布图
收弧条件的设定及电流电压显示
加热器电源、送丝马达电源、电磁阀电源提供电路：
①：加热器电源是交流36V的，直接通过 绕在主变上的副绕组线圈提供，早 期的产品使用的100V电压，现在全 部使用36V的电压，加在C0045Q板上 CN19的1-2脚。
②：送丝马达电压也是通过主变上的 副绕组提供的36V电压加到C0045Q 的CN19的3-6脚，通过整流稳压 输出平滑可调的20V的直流电压。
・只需操纵一个旋纽,即使是初次 使用者也能迅速掌握要领
XDS系列焊接机的特点
❖ 恒溶深功能
15mm
30mm
熔深不变
保护气体：20%CO2+80%Ar 焊丝:普通钢φ1.2mm
母材:普通钢板9mm
焊接速度:60cm/min
焊接电流:230A
平均焊接电压:28V
XDS系列焊接机的特点
❖ 恒溶深功能
• 2恒熔深控制功能 指即便在焊丝的干伸长度发生变 化的状态下，可能对焊接部位进 行高质量，高效率的稳定焊接。
－撮影条件－ 过滤片：ＮＤ２，光圈：１６，快门速度：１／１２５
传统的可控硅焊接电源
数控可控硅控制XDS焊接电源
XDS系列焊接机的特点
1：节能装置 --冷却风机节电自停功能。机器在空载不焊接 的状态下运转10分钟，风机便自动停止。减少了电能的空 载损耗。只需勾枪焊接，风机便从新运转。
2：欠压报警 –焊机设计允许的输入电压范围是380V±10℅. 如果输入电压超过这个范围，会出现报警，机器停止工作 。保护电源因电压异常而导致故障。
数控可控硅控制XDS焊接电源
微电脑数字控制充分保证了良好的焊接性及起弧 性能。
微电脑的高速精密控制使焊接性大幅度提升，尤 其短路过渡波形控制使低电流区域焊接稳定性得 到明显的改善。
另外对应各种焊接方式的热丝起弧功能，慢送丝 功能使起弧性能更加稳定可靠。
XDS系列焊接机的特点
飞溅的比较
－溶接条件－ 焊接電流：２００Ａ，电弧電圧：２３Ｖ，焊接速度：３０ｃｍ／分
焊接位置看不清时
“熔深控制”有（健全焊接） 无 (融合不良)
不能确保有合适的姿势时 “熔深控制”有（健全焊接） 无（产生气孔）
XDS系列焊接机的特点
焊接位置看不清时
“熔深控制”有（健全焊接）
无 (融合不良)
不能确保有合适的姿势时
“熔深控制”有（健全焊接）
无（产生气孔）
XDS系列焊接机的特点
❖ 4 良好的引弧和去球功能 • 良好的引弧对焊缝的开端形成是相当重要的 • 也是降低焊接缺陷的必需项目 • XDS系列焊机通过微机控制,保证了良好的引弧 • 效果,保证了焊接质量
控制线路板的功能
❖ C0045Q00
❖ 电源电路 ❖ 变速电路 ❖ 可控硅驱动电路 ❖ 短路检出电路 ❖ 继电器电路
❖ P10174X00
❖ PB TS信号控制 ❖ 遥控盒电流 电压给定信号
线路板调整电阻和开关的功能
❖ 线路板K5374P00的调整电阻
线路板调整电阻和开关的功能
❖ K5374P00的多为开关
XDS系列焊接机的特点
微调 (-) (+)
微机会自动设定 与焊接电流匹配的电压 （电压可做微调节）
・经常需改变焊接条件的情况, 能迅速的设定合适条件
・只需操纵一个旋纽,即使是初次 使用者也能迅速掌握要领
XDS系列焊接机的特点
一元化功能：
• 1 一元化功能
参照各种焊接方式，根据焊接电 流预设相对应的合适电压
電流表、電圧表 電流表、電压表
收弧条件设定旋钮
焊接模式及切换开关
設定条件表
切換开关
电源开关、指示灯、保险、异常指示
焊接机的背面
输入端子台
36V插座、08年以 前100V（流量计 用）
焊接机各视图写真
上面部
右側面
正面
左側面
正面视图
前面部品布置结构
直流电抗器
主変圧器
出力端子
XDS系列工作原理框图
主回路的主要组成部件
1：主变
主要作用将380V电压降到 50V低压用于整流。
主变实物图
主变工作原理图
主回路的主要组成部件
2：平衡电抗器 平衡电抗器是维持两组三相半波整流电路互不干扰各自正常工作所必须的
器件。平衡电抗器也叫做分裂电抗器，该电抗器有两个分支，用于均衡两个支 路的电流。这两个分支之间存在者互感作用，当两个分支电流不平衡时，由于 互感的作用，电流小的分支电抗变小分支电流变大，电流大的分支电抗变大电 流变小，这样就起到了均衡电流的作用。
焊接大小不问, 结束时焊丝前端 的形状相同
XDS系列焊接机的特点
断弧时,微机测 算好焊丝前端 温度,再起弧时 控制提供最适 合的温度.
随时提 供安定 的起弧
焊接结束时焊丝尖端形状的比较
传统的可控硅焊接电源
数控可控硅控制XDS焊接电源
XDS系列焊接机的特点
❖性能卓越的起弧性能 传统的可控硅XC焊接电源
恒熔深功能的设定 将选择开关设定在恒熔深 ”有 “侧。 恒熔深控制的应用
1：在焊丝干伸长度经常发生变化 的焊接部位。
2：在狭窄的焊接部位，目测无法 直接看到的焊接部位
15mm
30mm
保护气体：20%CO2+80%Ar 母材:普通钢板9mm 焊接电流:230A
焊丝:普通钢φ1.2mm 焊接速度:60cm/min 平均焊接电压:28V
DA300P,DT315P,AVP300/360/500， VR400THF,VRTP400，VRTPM202
可控硅
TRC-122，TRC-121，C-70
逆变 交流
M-3500 KRUMC-1000/1500，KSUC-1500
直流
CPMR-800/1000/1500
小车形 式
SW-101/102，SWT-101，SWT-24，SW-41， SW-24，SWB-24
辅助变压器T3/T4/T5。同步变压器，给K5374P00板提供同步电压信号。如下图 工
作原理图：
①：同步变压器T3/T4/T5的输入端也是通过面板 上的开关S1接到380V的输入电压上。输出端 采用星型接法，尾连载一起，头分别输出 19.5V的电压，加到P板的CN5的5、6、7脚
提供同步电压。
控制回路组成部件
送丝机的使用事项与保养
❖ 送丝机的结构说明
送丝机的使用事项与保养
❖ 送丝机的连接
❖ ①送丝机电缆的连接 —送丝机焊接电缆要连接在送丝机的铜排上， 用内六角螺丝拧紧，以避免大电流工作接触不良产生热量烧坏送丝机 。
❖ 须紧固
此处螺丝必
❖ 金属部分
此处裸露的
送丝机的使用事项与保养
❖ 连接好的电缆固定
③：电磁阀的电压仍然是主变的副绕组 提供的20V交流电压，整流后变成24V 直流电压，控制电磁阀的通断wk.baidu.com控制气体。
控制线路板的功能
❖ PCB1-K5374P00
❖ 微电脑控制 ❖ 程序控制 ❖ 定电压控制 ❖ 溶深控制（XD-200无此功能） ❖ 异常保护 ❖ 输入电压变动补偿、识别50/60Hz ❖ 同步信号检出电路 ❖ 输入电压检出电路 ❖ 停电检出电路 ❖ 非常停止电路
❖ 检查各个线路板之间的插件连接是否牢固、导线是否有过 热老化现象。
❖ 输出端接地电缆和焊接电缆接头是否有松动、导线氧化或 生锈的情况发生。
❖ 如有损坏的电缆、气管请及时更换新品，避免出现安全事 故或扩大故障范围。
送丝机的使用事项与保养
❖ 送丝机的构造
送丝机在焊接工作中是焊丝输送途径的主要工具，也是连接电源和 焊枪的载体。使焊接电源、送丝机、焊枪合理有效的组合在一起。形 成完整的焊接过程。 主要有机架、送丝盘轴、送丝盘支架、送丝马达、减速机构和焊枪 接口、焊丝校正机构、送丝压力机构等组成。如下图：
故障诊断、排除
故障诊断、排除
故障诊断、排除
故障诊断、排除
焊接异常情况检查
焊接异常情况检查
机器维护与保养
❖ 日常维护 ❖ 外观检查 —检查外观是否有外力磕碰痕迹、外壳是否受
损 以及有无水渍、仪表是否损坏、各类控制开关有无 损坏接触不良。
❖ 接线检查—检查输入、输出接线是否牢固、接地有无烧蚀 现象；一次接线和接地保护是否完整标准、输入电源接线 端子安全保护盖子是否完好无裂纹。
控制回路组成部件
❖ 控制回路
❖ 控制回路主要有控制变压器、各个功能控制线路板、控制开关、和控制回路 的保险丝等组成
❖ 1：辅助变压器T2-W-W05031 ❖ T2的输入回路通过面板上的电源开关S1接在380V的网洛电压上如下图：红
框 内为输入线圈。
控制回路组成部件
❖ T2的输出回路有五组电压，如下图。
XDS-500
新型微电脑可控硅控制CO2/MAG自动焊接机
一 XDS系列焊接机的原理特点
1：工作原理 XDS系列焊接机是可控硅整流控制的直流焊接机。其主 回路的工作过程首先是把三相交流380V的工厂电压，通 过主变压器降压输出约50V的适合整流的交流电压。主变 输出6相双反星型带平衡电抗器，再通过三相桥式可控硅 整流，输出60V 左右的适合焊接的直流电压，最后这个 60V的直流电压经过输出电抗器的平滑滤波后，通过送丝 装置加在焊枪和工件上，从而实现焊接。
❖ 压输入到PCB2
❖ CN2的1-3，给
❖ 线圈MS和风
❖ 。
❖ 输入到CN6
❖ 整流，电子
❖ 直流控制电
❖
❖ 输出0-18.5V
❖
①：0-200V的电 C0045Q的
交流接触器的 机的线圈供电 ②：0-8V的电压
1-2脚，通过 稳压，输出5V 压。 ③：S2和S3两组 加到CN6的3-
控制回路组成部件
主回路的主要组成部件
4：输出电抗器
输出电抗器在电源主电路输出回路中一般都有，它有两个方面的作用：一是 用于滤波使电流连续，特别是小电流脉动大时。这时电抗器电感的选择是以 最小直流电流波形连续为依据；二是改善直流电源的动特性，在CO2焊接短 路的过渡时限制短路电流上升速度及短路电流峰值，以便调节引弧性能和减 少飞溅。 下图是电抗器的实物图和电器符号表示图：中间带抽头可调式
平衡电抗器实物图
电抗器的电器符号
应用电路连接图L1
主回路的主要组成部件
3：可控硅模块
可控硅模块是把交流电压变成直流电压的整流模块，通 过控制可控硅K-G两电极之间的导通角的大小，从而来控 制整流输出电流的大小，起到控制电流的目的，适应不同 的焊接工况。
主回路的主要组成部件
❖ 可控硅主回路电路的连接图
一元化的设定 在设定焊接条件后，将选择开关 设定在一元侧，焊接电压旋钮居 中，只需要设定焊接接电流就能 得到与之匹配的适当的输出电压。 一元化的应用 一元化操作简单，即使是没有焊 接经验的人也能轻松进行高效， 无缺陷的焊接。
(-) (+)
微机会自动设定 与焊接电流匹配的电压 （电压可做微调节）
・经常需改变焊接条件的情况, 能迅速的设定合适条件
C02/MAG/ MIG焊接机
O
TIG焊接机
T
C
焊
接
机
等离子切割
机（CUT）
埋弧焊电源
可控硅 逆变 可控硅 逆变
XD200/350/500S,XD600G, CPVE350/500，DM350/500，DP400/500，
DL350,DW300，CPDP350/500， CPVM350/500
MR315T,AEP300/500
线路板调整电阻和开关的功能
❖ 线路板C0045Q00电阻调整
❖ 线路板C0045Q00的多为开关
线路板调整电阻和开关的功能
❖ 线路板P10174X00的电阻调整
线路板P10174X00多位开关
线路板异常指示灯的判断
❖ LED的异常判断
线路板异常指示的处理
线路板异常指示的处理
线路板异常指示的处理
而损坏
如果不压紧，此处易因为拖拽 引发故障。
送丝机的使用事项与保养
焊枪与送丝机的连接：
注意：焊枪与送丝机接口连接时，一定要把送丝及焊接电缆插孔、气管 插孔、焊枪开关信号插孔位置对准以后才能用力向前推，然后再转动 锁紧螺母，边推边转动螺母直到螺母完全拧到位，焊枪安装完成。在 转动螺母的过程中如果感到阻力很大，或转动2-3圈螺母用力拧不动 ，不要强行扭转，先退出螺母观察螺纹是否有污物或金属粉末，螺纹 是否损坏，或螺纹丝扣叉丝导致。
❖ 使用中注意—电源声音是否有异常、有无过热冒烟等现象 发生、各个电缆接头、气管接头、和电缆气管有无破损。
机器维护与保养
❖ 定期维护
❖ 请每6个月进行一次内部灰尘清扫，如果现场灰尘较大可 以适当缩短清扫周期。清扫主要指散热片的沟槽、主变的 表面灰尘、平衡电抗器和输出电抗器、交流接触器、可控 硅模块、各个线路板等容易被灰尘覆盖的元器件。
3：温度报警—当因过载使用，或风机故障而导致机器温度 异常升高时，机器会停止工作，保护焊接机，避免出现更 大范围的故障。
4：多种弧坑的处理功能，防止焊接缺陷的出现。 5：具有初期电流功能，便于薄板的焊接。
二 面板开关功能介绍使用技巧
❖ XDS焊接机正视图
面板开关功能介绍使用技巧
上面板的分布图
收弧条件的设定及电流电压显示
加热器电源、送丝马达电源、电磁阀电源提供电路：
①：加热器电源是交流36V的，直接通过 绕在主变上的副绕组线圈提供，早 期的产品使用的100V电压，现在全 部使用36V的电压，加在C0045Q板上 CN19的1-2脚。
②：送丝马达电压也是通过主变上的 副绕组提供的36V电压加到C0045Q 的CN19的3-6脚，通过整流稳压 输出平滑可调的20V的直流电压。
・只需操纵一个旋纽,即使是初次 使用者也能迅速掌握要领
XDS系列焊接机的特点
❖ 恒溶深功能
15mm
30mm
熔深不变
保护气体：20%CO2+80%Ar 焊丝:普通钢φ1.2mm
母材:普通钢板9mm
焊接速度:60cm/min
焊接电流:230A
平均焊接电压:28V
XDS系列焊接机的特点
❖ 恒溶深功能
• 2恒熔深控制功能 指即便在焊丝的干伸长度发生变 化的状态下，可能对焊接部位进 行高质量，高效率的稳定焊接。
－撮影条件－ 过滤片：ＮＤ２，光圈：１６，快门速度：１／１２５
传统的可控硅焊接电源
数控可控硅控制XDS焊接电源
XDS系列焊接机的特点
1：节能装置 --冷却风机节电自停功能。机器在空载不焊接 的状态下运转10分钟，风机便自动停止。减少了电能的空 载损耗。只需勾枪焊接，风机便从新运转。
2：欠压报警 –焊机设计允许的输入电压范围是380V±10℅. 如果输入电压超过这个范围，会出现报警，机器停止工作 。保护电源因电压异常而导致故障。
数控可控硅控制XDS焊接电源
微电脑数字控制充分保证了良好的焊接性及起弧 性能。
微电脑的高速精密控制使焊接性大幅度提升，尤 其短路过渡波形控制使低电流区域焊接稳定性得 到明显的改善。
另外对应各种焊接方式的热丝起弧功能，慢送丝 功能使起弧性能更加稳定可靠。
XDS系列焊接机的特点
飞溅的比较
－溶接条件－ 焊接電流：２００Ａ，电弧電圧：２３Ｖ，焊接速度：３０ｃｍ／分
焊接位置看不清时
“熔深控制”有（健全焊接） 无 (融合不良)
不能确保有合适的姿势时 “熔深控制”有（健全焊接） 无（产生气孔）
XDS系列焊接机的特点
焊接位置看不清时
“熔深控制”有（健全焊接）
无 (融合不良)
不能确保有合适的姿势时
“熔深控制”有（健全焊接）
无（产生气孔）
XDS系列焊接机的特点
❖ 4 良好的引弧和去球功能 • 良好的引弧对焊缝的开端形成是相当重要的 • 也是降低焊接缺陷的必需项目 • XDS系列焊机通过微机控制,保证了良好的引弧 • 效果,保证了焊接质量
控制线路板的功能
❖ C0045Q00
❖ 电源电路 ❖ 变速电路 ❖ 可控硅驱动电路 ❖ 短路检出电路 ❖ 继电器电路
❖ P10174X00
❖ PB TS信号控制 ❖ 遥控盒电流 电压给定信号
线路板调整电阻和开关的功能
❖ 线路板K5374P00的调整电阻
线路板调整电阻和开关的功能
❖ K5374P00的多为开关
XDS系列焊接机的特点
微调 (-) (+)
微机会自动设定 与焊接电流匹配的电压 （电压可做微调节）
・经常需改变焊接条件的情况, 能迅速的设定合适条件
・只需操纵一个旋纽,即使是初次 使用者也能迅速掌握要领
XDS系列焊接机的特点
一元化功能：
• 1 一元化功能
参照各种焊接方式，根据焊接电 流预设相对应的合适电压
電流表、電圧表 電流表、電压表
收弧条件设定旋钮
焊接模式及切换开关
設定条件表
切換开关
电源开关、指示灯、保险、异常指示
焊接机的背面
输入端子台
36V插座、08年以 前100V（流量计 用）
焊接机各视图写真
上面部
右側面
正面
左側面
正面视图
前面部品布置结构
直流电抗器
主変圧器
出力端子
XDS系列工作原理框图
主回路的主要组成部件
1：主变
主要作用将380V电压降到 50V低压用于整流。
主变实物图
主变工作原理图
主回路的主要组成部件
2：平衡电抗器 平衡电抗器是维持两组三相半波整流电路互不干扰各自正常工作所必须的
器件。平衡电抗器也叫做分裂电抗器，该电抗器有两个分支，用于均衡两个支 路的电流。这两个分支之间存在者互感作用，当两个分支电流不平衡时，由于 互感的作用，电流小的分支电抗变小分支电流变大，电流大的分支电抗变大电 流变小，这样就起到了均衡电流的作用。
焊接大小不问, 结束时焊丝前端 的形状相同
XDS系列焊接机的特点
断弧时,微机测 算好焊丝前端 温度,再起弧时 控制提供最适 合的温度.
随时提 供安定 的起弧
焊接结束时焊丝尖端形状的比较
传统的可控硅焊接电源
数控可控硅控制XDS焊接电源
XDS系列焊接机的特点
❖性能卓越的起弧性能 传统的可控硅XC焊接电源
恒熔深功能的设定 将选择开关设定在恒熔深 ”有 “侧。 恒熔深控制的应用
1：在焊丝干伸长度经常发生变化 的焊接部位。
2：在狭窄的焊接部位，目测无法 直接看到的焊接部位
15mm
30mm
保护气体：20%CO2+80%Ar 母材:普通钢板9mm 焊接电流:230A
焊丝:普通钢φ1.2mm 焊接速度:60cm/min 平均焊接电压:28V
DA300P,DT315P,AVP300/360/500， VR400THF,VRTP400，VRTPM202
可控硅
TRC-122，TRC-121，C-70
逆变 交流
M-3500 KRUMC-1000/1500，KSUC-1500
直流
CPMR-800/1000/1500
小车形 式
SW-101/102，SWT-101，SWT-24，SW-41， SW-24，SWB-24
辅助变压器T3/T4/T5。同步变压器，给K5374P00板提供同步电压信号。如下图 工
作原理图：
①：同步变压器T3/T4/T5的输入端也是通过面板 上的开关S1接到380V的输入电压上。输出端 采用星型接法，尾连载一起，头分别输出 19.5V的电压，加到P板的CN5的5、6、7脚
提供同步电压。
控制回路组成部件
送丝机的使用事项与保养
❖ 送丝机的结构说明
送丝机的使用事项与保养
❖ 送丝机的连接
❖ ①送丝机电缆的连接 —送丝机焊接电缆要连接在送丝机的铜排上， 用内六角螺丝拧紧，以避免大电流工作接触不良产生热量烧坏送丝机 。
❖ 须紧固
此处螺丝必
❖ 金属部分
此处裸露的
送丝机的使用事项与保养
❖ 连接好的电缆固定
③：电磁阀的电压仍然是主变的副绕组 提供的20V交流电压，整流后变成24V 直流电压，控制电磁阀的通断wk.baidu.com控制气体。
控制线路板的功能
❖ PCB1-K5374P00
❖ 微电脑控制 ❖ 程序控制 ❖ 定电压控制 ❖ 溶深控制（XD-200无此功能） ❖ 异常保护 ❖ 输入电压变动补偿、识别50/60Hz ❖ 同步信号检出电路 ❖ 输入电压检出电路 ❖ 停电检出电路 ❖ 非常停止电路
❖ 检查各个线路板之间的插件连接是否牢固、导线是否有过 热老化现象。
❖ 输出端接地电缆和焊接电缆接头是否有松动、导线氧化或 生锈的情况发生。
❖ 如有损坏的电缆、气管请及时更换新品，避免出现安全事 故或扩大故障范围。
送丝机的使用事项与保养
❖ 送丝机的构造
送丝机在焊接工作中是焊丝输送途径的主要工具，也是连接电源和 焊枪的载体。使焊接电源、送丝机、焊枪合理有效的组合在一起。形 成完整的焊接过程。 主要有机架、送丝盘轴、送丝盘支架、送丝马达、减速机构和焊枪 接口、焊丝校正机构、送丝压力机构等组成。如下图：
故障诊断、排除
故障诊断、排除
故障诊断、排除
故障诊断、排除
焊接异常情况检查
焊接异常情况检查
机器维护与保养
❖ 日常维护 ❖ 外观检查 —检查外观是否有外力磕碰痕迹、外壳是否受
损 以及有无水渍、仪表是否损坏、各类控制开关有无 损坏接触不良。
❖ 接线检查—检查输入、输出接线是否牢固、接地有无烧蚀 现象；一次接线和接地保护是否完整标准、输入电源接线 端子安全保护盖子是否完好无裂纹。
控制回路组成部件
❖ 控制回路
❖ 控制回路主要有控制变压器、各个功能控制线路板、控制开关、和控制回路 的保险丝等组成
❖ 1：辅助变压器T2-W-W05031 ❖ T2的输入回路通过面板上的电源开关S1接在380V的网洛电压上如下图：红
框 内为输入线圈。
控制回路组成部件
❖ T2的输出回路有五组电压，如下图。
XDS-500
新型微电脑可控硅控制CO2/MAG自动焊接机
一 XDS系列焊接机的原理特点
1：工作原理 XDS系列焊接机是可控硅整流控制的直流焊接机。其主 回路的工作过程首先是把三相交流380V的工厂电压，通 过主变压器降压输出约50V的适合整流的交流电压。主变 输出6相双反星型带平衡电抗器，再通过三相桥式可控硅 整流，输出60V 左右的适合焊接的直流电压，最后这个 60V的直流电压经过输出电抗器的平滑滤波后，通过送丝 装置加在焊枪和工件上，从而实现焊接。
❖ 压输入到PCB2
❖ CN2的1-3，给
❖ 线圈MS和风
❖ 。
❖ 输入到CN6
❖ 整流，电子
❖ 直流控制电
❖
❖ 输出0-18.5V
❖
①：0-200V的电 C0045Q的
交流接触器的 机的线圈供电 ②：0-8V的电压
1-2脚，通过 稳压，输出5V 压。 ③：S2和S3两组 加到CN6的3-
控制回路组成部件
主回路的主要组成部件
4：输出电抗器
输出电抗器在电源主电路输出回路中一般都有，它有两个方面的作用：一是 用于滤波使电流连续，特别是小电流脉动大时。这时电抗器电感的选择是以 最小直流电流波形连续为依据；二是改善直流电源的动特性，在CO2焊接短 路的过渡时限制短路电流上升速度及短路电流峰值，以便调节引弧性能和减 少飞溅。 下图是电抗器的实物图和电器符号表示图：中间带抽头可调式
平衡电抗器实物图
电抗器的电器符号
应用电路连接图L1
主回路的主要组成部件
3：可控硅模块
可控硅模块是把交流电压变成直流电压的整流模块，通 过控制可控硅K-G两电极之间的导通角的大小，从而来控 制整流输出电流的大小，起到控制电流的目的，适应不同 的焊接工况。
主回路的主要组成部件
❖ 可控硅主回路电路的连接图
一元化的设定 在设定焊接条件后，将选择开关 设定在一元侧，焊接电压旋钮居 中，只需要设定焊接接电流就能 得到与之匹配的适当的输出电压。 一元化的应用 一元化操作简单，即使是没有焊 接经验的人也能轻松进行高效， 无缺陷的焊接。
(-) (+)
微机会自动设定 与焊接电流匹配的电压 （电压可做微调节）
・经常需改变焊接条件的情况, 能迅速的设定合适条件
C02/MAG/ MIG焊接机
O
TIG焊接机
T
C
焊
接
机
等离子切割
机（CUT）
埋弧焊电源
可控硅 逆变 可控硅 逆变
XD200/350/500S,XD600G, CPVE350/500，DM350/500，DP400/500，
DL350,DW300，CPDP350/500， CPVM350/500
MR315T,AEP300/500
线路板调整电阻和开关的功能
❖ 线路板C0045Q00电阻调整
❖ 线路板C0045Q00的多为开关
线路板调整电阻和开关的功能
❖ 线路板P10174X00的电阻调整
线路板P10174X00多位开关
线路板异常指示灯的判断
❖ LED的异常判断
线路板异常指示的处理
线路板异常指示的处理
线路板异常指示的处理