煤矿固定设备教程4章带式输送机(7-9)
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适用场合：平硐、主斜井、大型矿井的主要运输巷道及地 面，作为长距离、大运量的运煤设备。
• 6．双向运输带式输送机
结构特点：在可伸缩带式输送机的基础上，增设下胶带装、 卸料装置设计而成
工作方式：上胶带用来向外运送掘进落下的煤或矿石，下 胶带用来向掘进工作面运送支护材料
• 7．气垫带式输送机
利用鼓风机，通过风管将空气流送入气室，气流通过盘槽上的小 孔进入胶带4与盘槽之间，在胶带与盘槽之间形成一层薄的气膜 (也 称气垫)，气膜将胶带托起，并起润滑剂的作用。浮在气膜上的胶带， 在机头主动滚筒驱动下运行。
• 三、带式输送机（驱动装置）的布置形式
（1）按驱动装置的 布置位置分：头部驱 动、头尾驱动和中间 多点驱动
（2）按驱动滚筒的 数量分：单滚筒、双 滚筒及多滚筒驱动三 种
• 第二节 带式输送机主要部件
输送带、托辊与机架、驱动装置、拉紧装置、制动装置、 清扫装置及保护装置等部分
• 一、输送带
功用：即是牵引机构又是承载机构 组成：芯体和覆盖层
• 4．多点驱动式带式输送机
类型：线摩擦式和中间转载式 适用场合：长距离、大运量 结构特点：在一台长距离带式输送机承载胶带之间，装 设若干台短的带式输送机作为中间驱动装置。
• 5．钢丝绳芯带式输送机
特点：用钢丝绳芯胶带代替了普通胶带，胶带强度大，是 大运量、长距离、大功率带式输送机的发展方向之一。
气垫带式输送机
• 1）优点
• （1）能耗低 由于胶带浮在气膜上，变固体滚动摩擦为流体摩擦， 运行阻力大大减小，运行阻力系数为0.02～0.002。
• （2）维修费用低 由于气室取代了托辊，使运动部件减少，维修 量下降。
• （3）运行平稳 由于气膜形成了较均匀的支承面，原煤在运输中 不振动。
• （4）由于胶带和物料悬浮在盘槽上，有效地减少了胶带跑偏。
1）适用条件 带式输送机用于运输散状
物料，可水平、倾斜铺设。 通常情况下，沿倾斜向上运 输原煤时，倾角不超过18°； 倾斜向下运输时，倾角不大 于15°。运送附着性和黏着 性大的物料时，倾角还可大 一些。
• 2）特点
（1）优点 带式输送机运输能力大，工作阻力小，耗电量低；货载 破碎性小；结构简单，铺设长度长，减少了转载次数，节省人员和 设备。 （2）缺点 胶带成本高，初期投资大，且易损坏，不能承受较大的 冲击与摩擦；机身高， 需专门的装载设备；不适于运送有棱角的 货载。另外，对弯曲巷道的适应性较差。
适用于25°～32°的向上运输。 特点是胶带承载面具有凸棱(花纹)，可阻止物料下滑。
• 人字型花纹输送带
• 3）波状挡边带式输送机
适合于倾角30°～90°的向上运输 结构特点：使用波状挡边胶带
波状挡边带式输送机
Байду номын сангаас
• 4）压带式带式输送机
• 5）管形带式输送机
倾角可在27°～47°范围内变化
• 管形带式输送机
• 特点：
•机架是由两根纵向平行布置的钢丝绳组成，机架 用中间吊架6吊挂在巷道顶梁上，机身高度可以调 节，不受巷道底板地鼓的影响。
• 3．可伸缩带式输送机
• 可伸缩带式输送机
主要区别：储带装置 安装位置：位于机头部后面 组成：储带仓、固定滚筒、游动滚筒小车(拉紧小车)、拉 紧绞车、托辊小车、卷带装置等
• 二、 带式输送机的种类及布置形式
•（一）带式输送机的种类
•1. 按承载能力分类：轻型、通用、钢绳芯 •2. 按可否移动分类：固定、移动、移置、可伸缩 •3. 按带的结构形式分类：普通带（平型、帆布芯、尼龙帆布 芯、钢绳芯）、绳牵引带、压带式、钢带、网带、管状带、波 状带、花纹带 4. 按承载方式分类：托辊式、气垫式、深槽型 5. 按输送线路布置分类：直线、平面弯曲、空间弯曲 6. 按驱动方式分类：单滚筒、多滚筒、线摩擦、磁性
• 2）缺点
• （1）由于供气及沿线气压损失而造成能耗损失。
• （2）空载或轻载时，气垫不稳定，胶带中央悬浮过高，带的两 侧易被盘槽磨损。
• （3）不适于很粗大的散状物料和成件货物运输。
• 8．大倾角带式输送机
一般的带式输送机，向上运输不超过 18°，向下运输不超过15°。而我国煤 炭的赋存大多以倾斜煤层出现，而且煤 层倾角基本在16°～25°之间 。
如果人为地打成15°左右的小角度，将 导致巷道开拓量大、运输环节增多，经 济效益下降。
大倾角带式输送机除了具有常规带式输 送机的所有特点外，还有节省占地、工 程费用少等优点
• 1）深槽形带式输送机
适用于25°～28°的向上、向下运输。
结构特点：采用双排交错深槽V型托辊组 ，配普通光面输 送带。
• 2）花纹带式输送机
（一）输送带的类型
1、普通结构（多层芯）
• 2、钢绳芯输送带
钢绳芯胶带有普通型和加强型两种
•3、波状挡边输送带
• 4、阻燃胶带
5、花纹输送 带
• （二）胶带的连接
1、机械连接法 用于多层芯胶带和整芯胶带的连接。
2、硫化连接法
用于多层芯胶带和钢绳芯胶带的连接 原理：将连接用的胶料(生胶片)置于接头连接处，使用 接头硫化器，加压、加热、并保持一段时间，使缺少弹 性和强度的胶料，变成具有高弹性、高黏结强度的熟胶， 把两条胶带的芯体连接在一起
• 3、冷粘连接法 • 这种方法也称冷硫化，适用于多层芯胶带。是将
糊状的胶料涂在阶梯形切口上，不需加热，施加 适当的压力保持一定时间即可。
4、塑化连接法（适用于塑料带） 对于整编芯体的胶带，是将接头处的编织体拆散， 然后将拆散的两端互相编结，包覆塑料片后施加 适当的温度和压力。
（二）典型带式输送机
• 1．通用固定式带式输送机
• 特点：机架固定在底板或基础上。 • 适用场合：一般使用在运输距离不太长，永久使用的地点，
如选煤厂、井下主要运输巷。
TD-75型 (T——通用，D——带式，75——定型年度)
• 2．绳架吊挂式带式输送机
SPJ—800（S—绳架式、P—皮带、J—输送机、800—带宽/mm）
第四章 带式输送机
辽宁工程技术大学
第一节 概 述
• 一、 带式输送机的工作原理及特点
• 组成 ：胶带、驱动(主动)滚筒、机尾改向(换向)滚筒
• 1、工作原理 ：
• 主动滚筒在电动机驱动下旋转，通过主动滚筒与胶带之 间的摩擦力带动胶带及胶带上的货载一同连续运行，由 于胶带的换向而卸载。
• 2、带式输送机的适用条件与特点
• 6．双向运输带式输送机
结构特点：在可伸缩带式输送机的基础上，增设下胶带装、 卸料装置设计而成
工作方式：上胶带用来向外运送掘进落下的煤或矿石，下 胶带用来向掘进工作面运送支护材料
• 7．气垫带式输送机
利用鼓风机，通过风管将空气流送入气室，气流通过盘槽上的小 孔进入胶带4与盘槽之间，在胶带与盘槽之间形成一层薄的气膜 (也 称气垫)，气膜将胶带托起，并起润滑剂的作用。浮在气膜上的胶带， 在机头主动滚筒驱动下运行。
• 三、带式输送机（驱动装置）的布置形式
（1）按驱动装置的 布置位置分：头部驱 动、头尾驱动和中间 多点驱动
（2）按驱动滚筒的 数量分：单滚筒、双 滚筒及多滚筒驱动三 种
• 第二节 带式输送机主要部件
输送带、托辊与机架、驱动装置、拉紧装置、制动装置、 清扫装置及保护装置等部分
• 一、输送带
功用：即是牵引机构又是承载机构 组成：芯体和覆盖层
• 4．多点驱动式带式输送机
类型：线摩擦式和中间转载式 适用场合：长距离、大运量 结构特点：在一台长距离带式输送机承载胶带之间，装 设若干台短的带式输送机作为中间驱动装置。
• 5．钢丝绳芯带式输送机
特点：用钢丝绳芯胶带代替了普通胶带，胶带强度大，是 大运量、长距离、大功率带式输送机的发展方向之一。
气垫带式输送机
• 1）优点
• （1）能耗低 由于胶带浮在气膜上，变固体滚动摩擦为流体摩擦， 运行阻力大大减小，运行阻力系数为0.02～0.002。
• （2）维修费用低 由于气室取代了托辊，使运动部件减少，维修 量下降。
• （3）运行平稳 由于气膜形成了较均匀的支承面，原煤在运输中 不振动。
• （4）由于胶带和物料悬浮在盘槽上，有效地减少了胶带跑偏。
1）适用条件 带式输送机用于运输散状
物料，可水平、倾斜铺设。 通常情况下，沿倾斜向上运 输原煤时，倾角不超过18°； 倾斜向下运输时，倾角不大 于15°。运送附着性和黏着 性大的物料时，倾角还可大 一些。
• 2）特点
（1）优点 带式输送机运输能力大，工作阻力小，耗电量低；货载 破碎性小；结构简单，铺设长度长，减少了转载次数，节省人员和 设备。 （2）缺点 胶带成本高，初期投资大，且易损坏，不能承受较大的 冲击与摩擦；机身高， 需专门的装载设备；不适于运送有棱角的 货载。另外，对弯曲巷道的适应性较差。
适用于25°～32°的向上运输。 特点是胶带承载面具有凸棱(花纹)，可阻止物料下滑。
• 人字型花纹输送带
• 3）波状挡边带式输送机
适合于倾角30°～90°的向上运输 结构特点：使用波状挡边胶带
波状挡边带式输送机
Байду номын сангаас
• 4）压带式带式输送机
• 5）管形带式输送机
倾角可在27°～47°范围内变化
• 管形带式输送机
• 特点：
•机架是由两根纵向平行布置的钢丝绳组成，机架 用中间吊架6吊挂在巷道顶梁上，机身高度可以调 节，不受巷道底板地鼓的影响。
• 3．可伸缩带式输送机
• 可伸缩带式输送机
主要区别：储带装置 安装位置：位于机头部后面 组成：储带仓、固定滚筒、游动滚筒小车(拉紧小车)、拉 紧绞车、托辊小车、卷带装置等
• 二、 带式输送机的种类及布置形式
•（一）带式输送机的种类
•1. 按承载能力分类：轻型、通用、钢绳芯 •2. 按可否移动分类：固定、移动、移置、可伸缩 •3. 按带的结构形式分类：普通带（平型、帆布芯、尼龙帆布 芯、钢绳芯）、绳牵引带、压带式、钢带、网带、管状带、波 状带、花纹带 4. 按承载方式分类：托辊式、气垫式、深槽型 5. 按输送线路布置分类：直线、平面弯曲、空间弯曲 6. 按驱动方式分类：单滚筒、多滚筒、线摩擦、磁性
• 2）缺点
• （1）由于供气及沿线气压损失而造成能耗损失。
• （2）空载或轻载时，气垫不稳定，胶带中央悬浮过高，带的两 侧易被盘槽磨损。
• （3）不适于很粗大的散状物料和成件货物运输。
• 8．大倾角带式输送机
一般的带式输送机，向上运输不超过 18°，向下运输不超过15°。而我国煤 炭的赋存大多以倾斜煤层出现，而且煤 层倾角基本在16°～25°之间 。
如果人为地打成15°左右的小角度，将 导致巷道开拓量大、运输环节增多，经 济效益下降。
大倾角带式输送机除了具有常规带式输 送机的所有特点外，还有节省占地、工 程费用少等优点
• 1）深槽形带式输送机
适用于25°～28°的向上、向下运输。
结构特点：采用双排交错深槽V型托辊组 ，配普通光面输 送带。
• 2）花纹带式输送机
（一）输送带的类型
1、普通结构（多层芯）
• 2、钢绳芯输送带
钢绳芯胶带有普通型和加强型两种
•3、波状挡边输送带
• 4、阻燃胶带
5、花纹输送 带
• （二）胶带的连接
1、机械连接法 用于多层芯胶带和整芯胶带的连接。
2、硫化连接法
用于多层芯胶带和钢绳芯胶带的连接 原理：将连接用的胶料(生胶片)置于接头连接处，使用 接头硫化器，加压、加热、并保持一段时间，使缺少弹 性和强度的胶料，变成具有高弹性、高黏结强度的熟胶， 把两条胶带的芯体连接在一起
• 3、冷粘连接法 • 这种方法也称冷硫化，适用于多层芯胶带。是将
糊状的胶料涂在阶梯形切口上，不需加热，施加 适当的压力保持一定时间即可。
4、塑化连接法（适用于塑料带） 对于整编芯体的胶带，是将接头处的编织体拆散， 然后将拆散的两端互相编结，包覆塑料片后施加 适当的温度和压力。
（二）典型带式输送机
• 1．通用固定式带式输送机
• 特点：机架固定在底板或基础上。 • 适用场合：一般使用在运输距离不太长，永久使用的地点，
如选煤厂、井下主要运输巷。
TD-75型 (T——通用，D——带式，75——定型年度)
• 2．绳架吊挂式带式输送机
SPJ—800（S—绳架式、P—皮带、J—输送机、800—带宽/mm）
第四章 带式输送机
辽宁工程技术大学
第一节 概 述
• 一、 带式输送机的工作原理及特点
• 组成 ：胶带、驱动(主动)滚筒、机尾改向(换向)滚筒
• 1、工作原理 ：
• 主动滚筒在电动机驱动下旋转，通过主动滚筒与胶带之 间的摩擦力带动胶带及胶带上的货载一同连续运行，由 于胶带的换向而卸载。
• 2、带式输送机的适用条件与特点