煤矿固定设备教程4章带式输送机(7-9)

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适用场合:平硐、主斜井、大型矿井的主要运输巷道及地 面,作为长距离、大运量的运煤设备。
• 6.双向运输带式输送机
结构特点:在可伸缩带式输送机的基础上,增设下胶带装、 卸料装置设计而成
工作方式:上胶带用来向外运送掘进落下的煤或矿石,下 胶带用来向掘进工作面运送支护材料
• 7.气垫带式输送机
利用鼓风机,通过风管将空气流送入气室,气流通过盘槽上的小 孔进入胶带4与盘槽之间,在胶带与盘槽之间形成一层薄的气膜 (也 称气垫),气膜将胶带托起,并起润滑剂的作用。浮在气膜上的胶带, 在机头主动滚筒驱动下运行。
• 三、带式输送机(驱动装置)的布置形式
(1)按驱动装置的 布置位置分:头部驱 动、头尾驱动和中间 多点驱动
(2)按驱动滚筒的 数量分:单滚筒、双 滚筒及多滚筒驱动三 种
• 第二节 带式输送机主要部件
输送带、托辊与机架、驱动装置、拉紧装置、制动装置、 清扫装置及保护装置等部分
• 一、输送带
功用:即是牵引机构又是承载机构 组成:芯体和覆盖层
• 4.多点驱动式带式输送机
类型:线摩擦式和中间转载式 适用场合:长距离、大运量 结构特点:在一台长距离带式输送机承载胶带之间,装 设若干台短的带式输送机作为中间驱动装置。
• 5.钢丝绳芯带式输送机
特点:用钢丝绳芯胶带代替了普通胶带,胶带强度大,是 大运量、长距离、大功率带式输送机的发展方向之一。
气垫带式输送机
• 1)优点
• (1)能耗低 由于胶带浮在气膜上,变固体滚动摩擦为流体摩擦, 运行阻力大大减小,运行阻力系数为0.02~0.002。
• (2)维修费用低 由于气室取代了托辊,使运动部件减少,维修 量下降。
• (3)运行平稳 由于气膜形成了较均匀的支承面,原煤在运输中 不振动。
• (4)由于胶带和物料悬浮在盘槽上,有效地减少了胶带跑偏。
1)适用条件 带式输送机用于运输散状
物料,可水平、倾斜铺设。 通常情况下,沿倾斜向上运 输原煤时,倾角不超过18°; 倾斜向下运输时,倾角不大 于15°。运送附着性和黏着 性大的物料时,倾角还可大 一些。
• 2)特点
(1)优点 带式输送机运输能力大,工作阻力小,耗电量低;货载 破碎性小;结构简单,铺设长度长,减少了转载次数,节省人员和 设备。 (2)缺点 胶带成本高,初期投资大,且易损坏,不能承受较大的 冲击与摩擦;机身高, 需专门的装载设备;不适于运送有棱角的 货载。另外,对弯曲巷道的适应性较差。
适用于25°~32°的向上运输。 特点是胶带承载面具有凸棱(花纹),可阻止物料下滑。
• 人字型花纹输送带
• 3)波状挡边带式输送机
适合于倾角30°~90°的向上运输 结构特点:使用波状挡边胶带
波状挡边带式输送机
Байду номын сангаас
• 4)压带式带式输送机
• 5)管形带式输送机
倾角可在27°~47°范围内变化
• 管形带式输送机
• 特点:
•机架是由两根纵向平行布置的钢丝绳组成,机架 用中间吊架6吊挂在巷道顶梁上,机身高度可以调 节,不受巷道底板地鼓的影响。
• 3.可伸缩带式输送机
• 可伸缩带式输送机
主要区别:储带装置 安装位置:位于机头部后面 组成:储带仓、固定滚筒、游动滚筒小车(拉紧小车)、拉 紧绞车、托辊小车、卷带装置等
• 二、 带式输送机的种类及布置形式
•(一)带式输送机的种类
•1. 按承载能力分类:轻型、通用、钢绳芯 •2. 按可否移动分类:固定、移动、移置、可伸缩 •3. 按带的结构形式分类:普通带(平型、帆布芯、尼龙帆布 芯、钢绳芯)、绳牵引带、压带式、钢带、网带、管状带、波 状带、花纹带 4. 按承载方式分类:托辊式、气垫式、深槽型 5. 按输送线路布置分类:直线、平面弯曲、空间弯曲 6. 按驱动方式分类:单滚筒、多滚筒、线摩擦、磁性
• 2)缺点
• (1)由于供气及沿线气压损失而造成能耗损失。
• (2)空载或轻载时,气垫不稳定,胶带中央悬浮过高,带的两 侧易被盘槽磨损。
• (3)不适于很粗大的散状物料和成件货物运输。
• 8.大倾角带式输送机
一般的带式输送机,向上运输不超过 18°,向下运输不超过15°。而我国煤 炭的赋存大多以倾斜煤层出现,而且煤 层倾角基本在16°~25°之间 。
如果人为地打成15°左右的小角度,将 导致巷道开拓量大、运输环节增多,经 济效益下降。
大倾角带式输送机除了具有常规带式输 送机的所有特点外,还有节省占地、工 程费用少等优点
• 1)深槽形带式输送机
适用于25°~28°的向上、向下运输。
结构特点:采用双排交错深槽V型托辊组 ,配普通光面输 送带。
• 2)花纹带式输送机
(一)输送带的类型
1、普通结构(多层芯)
• 2、钢绳芯输送带
钢绳芯胶带有普通型和加强型两种
•3、波状挡边输送带
• 4、阻燃胶带
5、花纹输送 带
• (二)胶带的连接
1、机械连接法 用于多层芯胶带和整芯胶带的连接。
2、硫化连接法
用于多层芯胶带和钢绳芯胶带的连接 原理:将连接用的胶料(生胶片)置于接头连接处,使用 接头硫化器,加压、加热、并保持一段时间,使缺少弹 性和强度的胶料,变成具有高弹性、高黏结强度的熟胶, 把两条胶带的芯体连接在一起
• 3、冷粘连接法 • 这种方法也称冷硫化,适用于多层芯胶带。是将
糊状的胶料涂在阶梯形切口上,不需加热,施加 适当的压力保持一定时间即可。
4、塑化连接法(适用于塑料带) 对于整编芯体的胶带,是将接头处的编织体拆散, 然后将拆散的两端互相编结,包覆塑料片后施加 适当的温度和压力。
(二)典型带式输送机
• 1.通用固定式带式输送机
• 特点:机架固定在底板或基础上。 • 适用场合:一般使用在运输距离不太长,永久使用的地点,
如选煤厂、井下主要运输巷。
TD-75型 (T——通用,D——带式,75——定型年度)
• 2.绳架吊挂式带式输送机
SPJ—800(S—绳架式、P—皮带、J—输送机、800—带宽/mm)
第四章 带式输送机
辽宁工程技术大学
第一节 概 述
• 一、 带式输送机的工作原理及特点
• 组成 :胶带、驱动(主动)滚筒、机尾改向(换向)滚筒
• 1、工作原理 :
• 主动滚筒在电动机驱动下旋转,通过主动滚筒与胶带之 间的摩擦力带动胶带及胶带上的货载一同连续运行,由 于胶带的换向而卸载。
• 2、带式输送机的适用条件与特点
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