旋风式除尘器使用说明书
旋风式除尘器的正确使用(精)
旋风式除尘器的正确使用风式除尘器是依靠含尘气体在除尘器内快速旋转、离心力促使颗粒粉尘与气体分离，因此其结构、原理与其他机械式除尘器截然不同，运行操作和维护管理也显得特别重要。
旋风式除尘器的操作包括启动、运行、停车，维护工作主要是常见故障的分析、排除和预防。
关键词颗粒粉尘旋风除尘运行操作维护管理1 旋风除尘器的正确操作1.1启动前的准备工作1)检查各连接部位是否连接牢固。
2)检查除尘器与烟道，除尘器与灰斗，灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部的气密性，消除漏灰、漏气现象。
3)关小挡板阀，启动通风机、无异常现象后逐渐开大挡板阀，以便除尘器通过规定数量的含尘气体。
1.2运行时技术要求1)注意易磨损部位如外筒内壁的变化。
2)含尘气体温度变化或湿度降低时注意粉尘的附着、堵塞和腐蚀现象。
3)注意压差变化和排出烟色状况。
因为磨损和腐蚀会使除尘器穿孔和导致粉尘排放，于是除尘效率下降、排气烟色恶化、压差发生变化。
4)注意除尘器各部位的气密性，检查旋风筒气体流量和集尘浓度的变化。
1.3作业后的技术工作1)为防止粉尘的附着和腐蚀，除尘作业结束后让除尘器继续运行一段时间，直到除尘器内完全被清洁空气置换后方可停止除尘器运行。
2)消除内筒、外筒和叶片上附着的粉尘，清除灰斗内的粉尘。
3)必要时修补磨损和腐蚀引起的穿孔。
4)检查各部位的气密性，必要时更换密封元件。
5)按照使用说明书的规定对风机进行例行保养。
2 旋风式除尘器的维护旋风式除尘器运行时应稳定运行参数、防止漏风和关键部位磨损、避免粉尘的堵塞，否则将严重影响除尘效果。
2.1稳定运行参数旋风式除尘器运行参数主要包括：除尘器入口气流速度，处理气体的温度和含尘气体的入口质量浓度等。
1)入口气流速度。
对于尺寸一定的旋风式除尘器，入口气流速度增大不仅处理气量可提高，还可有效地提高分离效率，但压降也随之增大。
当入口气流速度提高到某一数值后，分离效率可能随之下降，磨损加剧，除尘器使用寿命缩短，因此入口气流速度应控制在18~23m/s范围内。
旋风除尘器设计说明
旋风除尘器设计计算说明书1、旋风除尘器简介旋风除尘器是利用旋转气流产生的离心力使尘粒从气流中分离的，用来分离粒径大于5—10μm以上的的颗粒物。
工业上已有100多年的历史。
特点：结构简单、占地面积小，投资低，操作维修方便，压力损失中等，动力消耗不大，可用于各种材料制造，能用于高温、高压及腐蚀性气体，并可回收干颗粒物。
优点：效率80%左右，捕集<5μm颗粒的效率不高，一般作预除尘用。
旋风除尘器的结构形式按进气方式可分为直入式、蜗壳式和轴向进入式；按气流组织分类有回流式、直流式、平流式和旋流式多种1.1 工作原理（1）气流的运动普通旋风除尘器是由进气管、筒体、锥体和排气管等组成；气流沿外壁由上向下旋转运动：外涡旋；少量气体沿径向运动到中心区域；旋转气流在锥体底部转而向上沿轴心旋转：涡旋；气流运动包括切向、轴向和径向：切向速度、轴向速度和径向速度。
图1（2）尘粒的运动：切向速度决定气流质点离心力大小，颗粒在离心力作用下逐渐移向外壁；到达外壁的尘粒在气流和重力共同作用下沿壁面落入灰斗；上涡旋－气流从除尘器顶部向下高速旋转时，一部分气流带着细小的尘粒沿筒壁旋转向上，到达顶部后，再沿排出管外壁旋转向下，最后从排出管排出。
1.2 影响旋风器性能的因素（2）二次效应－被捕集粒子的重新进入气流在较小粒径区间，理应逸出的粒子由于聚集或被较大尘粒撞向壁面而脱离气流获得捕集，实际效率高于理论效率；在较大粒径区间，粒子被反弹回气流或沉积的尘粒被重新吹起，实际效率低于理论效率；通过环状雾化器将水喷淋在旋风除尘器壁上，能有效地控制二次效应；临界入口速度。
（2）比例尺寸在相同的切向速度下，筒体直径愈小，离心力愈大，除尘效率愈高；筒体直径过小，粒子容易逃逸，效率下降；锥体适当加长，对提高除尘效率有利；排出管直径愈少分割直径愈小，即除尘效率愈高；直径太小，压力降增加，一般取排出管直径d e =（0.6～0.8）D ；特征长度（natural length ）-亚历山大公式：21/3e 2.3()=D l d A排气管的下部至气流下降的最低点的距离旋风除尘器排出管以下部分的长度应当接近或等于l ，筒体和锥体的总高度以不大于5倍的筒体直径为宜。
旋风除尘器说明书（南京工程）
实验一数据采集旋风除尘器设备型号：CJK02一、实验目的和设备特点通过本实验掌握旋风除尘器性能测定的主要内容和方法，并且对影响旋风除尘器性能的主要因素有较全面的了解。
1、管道中各点流速和气体流量的测定2、旋风除尘器的压力损失和阻力系数的测定3、旋风除尘器的除尘效率的测定设备特点：1、可测定旋风除尘器除尘效率。
2、可测定研究处理风量、待处理气体含尘浓度对除尘效率及压力损失的影响。
3、配有微电脑粉尘浓度检测系统（能在线监测进口处与出口处含尘浓度的变化、并具有数据采集与直接打印输出功能、）。
4、装置配有微电脑风量、风压检测系统（能在线监测各段的风压、风速、风量，并具有数据采集与直接打印输出功能）。
5、设备带有机械自动发尘装置、发尘量可精确控制调节。
6、设备配有气尘混合系统，使风管内的粉尘分布均匀、取样检测更精确。
7、处理风量、进尘浓度等可自行调节。
8、该装置可在线数据采集、也可备用数据采集接口、设备系统还在净化设备前后配有人工采样口。
二、技术条件与指标1、环境温度：5℃～40℃2、风量：400~700m3/h；3、风压：270~290mmH2O；4、除尘效率：75%~85%；5、压力降：<2000Pa；6、气体含尘浓度：<50g/ m3；7、风机：风量480m3/h，风压1300Pa；8、尾气收集装置含收集罩、收集管道；9、控制屏和框架均为不锈钢；10、规格：≥2000mm×550mm×2000mm；11、电源电压：220V/380V 三相四线制功率1200W。
三、实验原理1、气体温度和含湿量的测定由于除尘系统吸入的是室内空气，所以近似用室内空气的温度和湿度代表管道内气流的温度t s和湿度y w。
由挂在室内的干湿球温度计测量的干球温度和湿度温度，可查得空气的相对湿度Ф，由干球温度可查得相应的饱和水蒸气压力pv，则空气所含水蒸气的体积分数pv（式1）y w=Фpa式中p v饱和水蒸气压力，kPap a 当地大气压力，kPa2、管道中各点气流速度的测定本实验用测压管和U型管压力计或（倾斜微压计）测定管道中各测点的动压p k和静压ps。
2023年旋风除尘器安全操作规程及注意事项
2023年旋风除尘器安全操作规程及注意事项一、设备的基础安全知识1.1操作人员从事旋风除尘器操作的前提是具备相关的安全知识和技术培训，并且经过相关考试合格后方可上岗。
1.2操作人员应熟悉设备的结构和工作原理，了解设备常见故障及处理方法，并掌握紧急处理事故的方法。
1.3应定期检查设备的各部位和连接管路，确保设备正常运转。
二、设备操作规程2.1确保设备接地良好，电气线路连接牢固，电源电压符合设备规定。
2.2操作人员在操作前应检查设备各部位是否安装稳固，放置物料是否有阻塞等异常情况。
2.3操作人员在操作设备时，必须佩戴防护用具，如防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。
2.4设备启动前，应检查设备的接地装置是否正常，电机是否运转正常，风机是否连接牢固，年常操作开关是否正常。
2.5设备启动后，应先观察设备的运行情况是否正常，如有异常情况应立即停机处理。
2.6操作人员在操作设备过程中，应保持机器周围干燥、清洁，确保设备正常运行。
2.7操作人员应按照设备的操作流程和运行规范进行操作，禁止随意改动设备工作参数。
2.8操作人员在清理设备或进行维护时，必须先切断电源，确保安全。
2.9设备停机后，应进行清理和维护保养工作，确保设备干净、整洁。
三、设备操作注意事项3.1禁止在操作中乱扔物料，以免造成卡塞或破坏设备。
3.2禁止操作人员将手伸入设备内部，以免发生伤害。
3.3禁止使用损坏或老化的电线电缆，以免发生电气事故。
3.4禁止使用易燃、易爆物料操作设备，以免发生火灾事故。
3.5禁止操作人员擅自更改设备设置和工作参数，以免影响设备的正常运行。
3.6禁止操作人员私自进行设备的改装、维修，以免影响设备的安全性能。
3.7注意设备周围的环境，确保设备的通风和冷却条件，预防过热和火灾。
3.8定期检查设备的关键部位和管路连接处是否存在漏风、漏水等情况，并及时进行修理。
3.9严禁超负荷操作设备，以免造成设备损坏或事故发生。
3.10操作人员在操作设备过程中，应保持冷静、专注，切勿在操作时分心他物或聊天。
旋风除尘器说明书(共5篇)
篇一：旋风除尘器说明书(南京工程)实验一数据采集旋风除尘器设备型号：cjk02一、实验目的和设备特点通过本实验掌握旋风除尘器性能测定的主要内容和方法，并且对影响旋风除尘器性能的主要因素有较全面的了解。
1、管道中各点流速和气体流量的测定2、旋风除尘器的压力损失和阻力系数的测定3、旋风除尘器的除尘效率的测定设备特点：1、可测定旋风除尘器除尘效率。
2、可测定研究处理风量、待处理气体含尘浓度对除尘效率及压力损失的影响。
3、配有微电脑粉尘浓度检测系统（能在线监测进口处与出口处含尘浓度的变化、并具有数据采集与直接打印输出功能、）。
4、装置配有微电脑风量、风压检测系统（能在线监测各段的风压、风速、风量，并具有数据采集与直接打印输出功能）。
5、设备带有机械自动发尘装置、发尘量可精确控制调节。
6、设备配有气尘混合系统，使风管内的粉尘分布均匀、取样检测更精确。
7、处理风量、进尘浓度等可自行调节。
8、该装置可在线数据采集、也可备用数据采集接口、设备系统还在净化设备前后配有人工采样口。
二、技术条件与指标1、环境温度：5℃～40℃2、风量：400~700m3/h；3、风压：270~290mmh2o；4、除尘效率：75%~85%；5、压力降：<2000pa；6、气体含尘浓度：<50g/ m3；7、风机：风量480m3/h，风压1300pa； 8、尾气收集装置含收集罩、收集管道； 9、控制屏和框架均为不锈钢； 10、规格：≥2000mm×550mm×2000mm； 11、电源电压：220v/380v 三相四线制功率1200w。
三、实验原理1、气体温度和含湿量的测定由于除尘系统吸入的是室内空气，所以近似用室内空气的温度和湿度代表管道内气流的温度ts和湿度yw。
由挂在室内的干湿球温度计测量的干球温度和湿度温度，可查得空气的相对湿度ф，由干球温度可查得相应的饱和水蒸气压力pv，则空气所含水蒸气的体积分数yw=фpv （式1）pa式中 pv饱和水蒸气压力，kpa pa 当地大气压力， kpa 2、管道中各点气流速度的测定本实验用测压管和u型管压力计或（倾斜微压计）测定管道中各测点的动压pk 和静压ps 。
旋风除尘器安全操作规程及注意事项
旋风除尘器安全操作规程及注意事项旋风除尘器是一种常用的工业粉尘处理设备，它能有效地从气体中分离固体颗粒物，有着广泛的应用。
为了确保旋风除尘器的安全运行，减少事故的发生，以下是旋风除尘器的安全操作规程及注意事项。
一、安全操作规程：1. 进行任何操作前，必须先熟悉旋风除尘器的操作原理、结构和性能，并掌握相关的安全知识。
2. 操作人员必须定期接受相关的安全培训，了解旋风除尘器的安全操作规程，并具备应急处理能力。
3. 操作人员必须穿戴符合规定的工作服和个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套等。
4. 在操作旋风除尘器之前，先检查设备是否正常运行，并保持设备周围的通风良好。
5. 操作时应注意设备的电气安全，确保电气设备符合相关标准，避免因电气故障引起事故。
6. 对旋风除尘器进行维修、清洁和更换配件时，需先切断电源，并遵循相关操作规程，严禁空转操作。
7. 对设备进行保养时，应定期清理除尘器内部的积尘，并检查设备的运行状态，确保设备处于正常工作状态。
8. 当设备发生故障或异常时，应停止操作并及时报告相关负责人，按照相关程序进行处理。
二、注意事项：1. 严禁向旋风除尘器中投入易燃、易爆、有毒、有害物质进行处理，以免引起严重事故。
2. 在操作旋风除尘器时，应避免长时间暴露在粉尘环境中，以免对健康产生不良影响。
3. 操作人员应定期检查旋风除尘器的接地和漏电情况，并及时处理，以确保设备的安全使用。
4. 在操作旋风除尘器时，应严禁将手部或其他物体伸入设备内部，以免发生危险。
5. 操作人员应定期检查设备的各个部位，确保设备的密封性良好，避免粉尘泄漏，以免对环境和人体造成污染和危害。
6. 长期使用旋风除尘器后，应定期对设备进行大修，更换磨损严重的零部件，以确保设备的正常运行和安全性能。
7. 在操作旋风除尘器时，应保持设备周围的环境整洁，避免设备受到外部物体的干扰，影响设备的正常工作。
8. 操作人员应随时关注旋风除尘器的运行状态，如发现异常，应及时采取措施解决，以防止事故发生。
旋风除尘器的设计说明书
一、旋风除尘器的结构 旋风除尘器由进气管、
筒体、锥体、出气管、下 灰管、灰斗、卸灰阀组成。
二、旋风除尘器的效率
1. 转圈理论 分级效率
1 exp[ Vt (ND0 )]
Vc Wi
所转圈数
N 2H1 H2 2H
离心沉降速度
Vt
a
pd p2 18
• 第二组：
原始资料： 有一台锅炉，处理烟气量： Q＝5000m3/h，排烟温度常温，入口浓度 C0＝10g/m3，要求出口浓度C＝1.5g/m3。 粉尘密度ρp＝2500kg/m3，粒度分布见原表， 设计旋风除尘器。
• 第三组：
有一台锅炉，处理烟气量：Q＝8000m3/h， 其它条件同第二组，设计旋风除尘器。
由筛分理论，其粉尘分割径为
dc
18Q / 2 pLVc2
18 2.5105 5000
2 3600 2000 219.52
8 m
将分割径代入筛分理论效率公式，将所计算的 分级效率填入表中。其总效率为
n
T Di 0.06 0.268 0.12 0.542 0.22 0.876 i 1 0.29 0.991 0.18 0.999 0.131 0.871 87.1%
VC 2 r
2. 筛分理论 分级效率
1 exp[0.693 d p ]
dc
粉尘分割径 dc 18Q / 2 p LVc2
自然返回长
L 2.3D0( De2 / HWi )1/ 3
三、旋风除尘器的阻力
经验公式
p k gVc2
2
阻力系数 k =6~9。
四、旋风除尘器的尺寸比
• 因ηT ＞85%，故满足设计要求。
XLP旋风除尘器
XLP旋风除尘器⒈XLP/B型（原为CLP/B）是带有旁路的干式高效旋风除尘器。
⒉XLP/B型旋风除尘器是根据在风机前后位置不同分为X型（吸入式）和Y型（压入式）其中X型是在除尘器本体增加了出口螺旋壳。
X、Y型根据螺旋壳旋转方向不同分N型（左回转）和S型（右回转）。
⒊该旋风除尘器主要适用于清除非粘固灰尘、煤炭、泥沙、烟尘及其它粉尘等。
该旋风除尘设备是根据生产车间所产品粉尘之机台的数量和粉尘的性质及对粉尘处理的要求而设计，再以透浦式离心式风机、消音器组合安装而成。
1、旋风除尘器稳定运行参数1．1 入口气速气体流量或者说旋风除尘器入口气速，对旋风除尘器的压力损失、除尘效率都有很大影响。
一般来说，在一定范围内入口气速越高，除尘效率也就越高，这是因为增加入口气速，能增加尘粒在运动中的离心力，使尘粒易于分离，使以除尘效率提高。
但气速太高，气流的湍动程度增加，二次夹带严重。
另外，气速过高易使粉尘微粒与器壁磨擦加剧，导致粗颗粒粉碎，使细粉尘含量增加。
过高的入口气速对具有凝聚性质的粉尘也会起分散作用，当入口流速超过监界值时，紊流的影响就比分离作用增加得更快，以至于除尘效率随入口气速增加的指数小于1。
若入口的气速进一步增加，除尘效率反而降低，因此，旋风除尘器的入口气速不宜太高。
另一方面，从理论可以分析可知，旋风除尘器的压力损失与气体流量的平方成正比。
所以进气口气速成太大，虽然除尘效率会稍有提高（有时不提高甚至下降），但压力损失却急剧上升，即能耗增大，同时入口气速过大，也会加剧旋风除尘器筒体的磨损，降低使用寿命。
因此在设计除尘器的进口截面时，必须使进入口气速为一适应值，一般为18~20m/s，最好不要超过30m/s ，浓度高和颗粒粗的粉尘入口速度应选小些，反之可选大些。
1．2 含尘气体的物理性质和进气状态影响旋风除尘器性能的含尘器体的物理性质主要是气体的密度和黏度。
而含尘气体的密度随进口温度增加而降低，随进口压力增大而增大。
旋风除尘器安全操作规程及注意事项
旋风除尘器安全操作规程及注意事项前言旋风除尘器是一种常见的粉尘处理设备，广泛应用于建筑工地、矿山、冶金、化工等行业。
由于其高效、省电、易于维护等特点，越来越多的企业开始选择使用旋风除尘器。
为了确保旋风除尘器的安全运行，保护工人的生命财产安全，特制定本安全操作规程及注意事项。
安全操作规程1. 现场安全操作：在操作旋风除尘器前，应清除现场堆放的工具、杂物，确保现场通道畅通、宽敞。
工作人员应穿着符合标准的劳动保护用品，戴好安全帽、口罩、耳塞等防护用品。
2. 设备检查：在启动旋风除尘器前，应对设备进行全面检查。
检查内容包括：电气元件是否完好、电缆是否有损伤、排放口是否畅通、旋转部件是否牢固等。
3. 启动前的准备：启动旋风除尘器之前，应先确定旋风除尘器的工作状态，包括电力系统是否准备就绪、旋风除尘器是否放置平稳等。
同时应按照操作说明书正确设置除尘器的参数，例如旋转速度、进出口温度、压力等。
4. 启动程序：启动旋风除尘器主要包括启动风机和旋转部件。
工作人员应严格按照启动程序操作，确保设备水平运转。
5. 操作要点：操作旋风除尘器时需注意以下要点： - 尽量避免在旋风除尘器运行时操作，如不可避免需要操作，一定要关好电源； - 禁止在旋风除尘器运转时打开检修门或者检修盖板； - 定期清洗压缩空气滤芯，保证旋风除尘器排放口畅通；6. 关机程序：在停止旋风除尘器运行前，应先将进出口阀门关闭，待旋转部件完全停止之后再切断电源。
关机完成后进行全面检查，清理除尘器内部灰尘及其他杂物，做好设备保养工作。
注意事项1. 安全防护：在旋风除尘器运行过程中，工人应佩戴符合标准的劳动保护用品，如安全帽、口罩、耳塞等。
特别是在清理除尘器内部时，应切断电源并使用防护手套、防护镊子等工具进行清理。
2. 电气操作：操作旋风除尘器的工人须具备一定的电气操作知识，包括安全电压、电缆颜色等基本知识。
同时要求工作人员熟悉这些设备的紧急关机操作程序。
3. 运行控制：掌握旋风除尘器的运行和控制技术，了解设备的性能接口和控制方法。
旋风除尘器说明书
旋风除尘器说明书【篇一：旋风除尘器说明书(南京工程)】实验一数据采集旋风除尘器设备型号：cjk02一、实验目的和设备特点通过本实验掌握旋风除尘器性能测定的主要内容和方法，并且对影响旋风除尘器性能的主要因素有较全面的了解。
1、管道中各点流速和气体流量的测定2、旋风除尘器的压力损失和阻力系数的测定 3、旋风除尘器的除尘效率的测定设备特点：1、可测定旋风除尘器除尘效率。
2、可测定研究处理风量、待处理气体含尘浓度对除尘效率及压力损失的影响。
3、配有微电脑粉尘浓度检测系统（能在线监测进口处与出口处含尘浓度的变化、并具有数据采集与直接打印输出功能、）。
4、装置配有微电脑风量、风压检测系统（能在线监测各段的风压、风速、风量，并具有数据采集与直接打印输出功能）。
5、设备带有机械自动发尘装置、发尘量可精确控制调节。
6、设备配有气尘混合系统，使风管内的粉尘分布均匀、取样检测更精确。
7、处理风量、进尘浓度等可自行调节。
8、该装置可在线数据采集、也可备用数据采集接口、设备系统还在净化设备前后配有人工采样口。
二、技术条件与指标1、环境温度：5℃～40℃2、风量：400~700m3/h；3、风压：270~290mmh2o；4、除尘效率：75%~85%；5、压力降：2000pa；6、气体含尘浓度：50g/ m3；三、实验原理1、气体温度和含湿量的测定pa式中 pv饱和水蒸气压力，kpa pa 当地大气压力， kpa 2、管道中各点气流速度的测定本实验用测压管和u型管压力计或（倾斜微压计）测定管道中各测点的动压pk 和静压ps 。
各点的流速按下式计算。
v=kp2pk?m/s? （式2）3p?3s(kg/m) （式3） ts式中ps ′测定断面上气流的平均静压(绝对压力), ps ′= ps +pa ，kpaps气流的平均静压（相对压力）， kpats气体（即室内气体）温度， k。
3、管道中气体流量的测定q=a（m/s）（式4）式中管道横断面积，m232ps?(m/s）（式5）3标准状态下（273.15k 101.33kpa）的干气体流量为 qn=2.696q(1- yw )4、旋风除尘器压力损失和阻力系数的测定ps3（m/s） ts??式中v1旋风除尘器进口风速，m /s 5、除尘系统中气体含尘浓度的计算（1）旋风除尘器入口前气体含尘浓度的计算ci =?p1（式8）2gfgit（式9）（2）旋风除尘器出口后气体含尘浓度的计算c0 =gf?gsq0t3（式10）式中 cic0 除尘器进出口的气体含尘浓度，g/m gf发尘量与收尘量 qi q0除尘器进、出口的气体量， m/s33(2) 浓度法用等速采样法测出除尘器进口和出口管道中气流含尘浓度ci 和c0 （mg/m ），则除尘效率00?cq??ciqi?7、除尘器处理气体量和漏风率的计算处理气体量 q=12qi?q0qi1、微电脑进气粉尘浓度检测系统1套 3、微电脑在线风量检测系统1套 5、微电脑在线风压检测系统1套 7、在线温度、湿度检测系统1套 9、数据处理分析系统1套 11、控制检测系统开关电源1套13、气尘混合系统1套 15、系统静压测口2个 17、自动粉尘加料装置1套 19、进出口风管1套21、高压离心通风机1台； 23、调节电位器1个25、指示按钮开关3只 27、工作电压表1个，工作电流表1个29、不锈钢支架、管道、开关等1套。
CLTA旋风除尘器设计说明书
CLT/A旋风除尘器设计说明书学院：环境科学与工程学院专业：环境工程姓名：学号：200710701141 指导老师：唐晓龙目录一.简介·············································二.旋风除尘器的结构及特点···························三.旋风除尘器原理及其优点···························四.选型依据·········································五.影响旋风除尘器效的因素···························六.影响旋风除尘器压降的因素·························七.结论与建议·······································八．参考文献········································一、简介旋风除尘器是利用旋转的含尘气体所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的一种干式气-固分离装置.旋风除尘器用于工业生产以来，已有百余年历史。
旋风除尘器实验指导书
旋风除尘器实验指导书1. 实验目的本实验旨在通过使用旋风除尘器来研究其在空气污染控制方面的应用。
通过本实验，我们将学习旋风除尘器的工作原理和操作过程，并探讨其在减少颗粒物污染方面的效果。
2. 实验器材和设备•旋风除尘器设备•空气浊度计•风速计•颗粒物样品采集器•平衡，尺子和计时器•实验记录表格3. 实验原理旋风除尘器是一种常用的空气污染控制设备，通过旋转气流流场来将颗粒物从气流中分离出来。
其工作原理基于离心力的作用，颗粒物通过离心力的作用被分离并沉积在旋风除尘器的底部，而净化后的气流则继续向上排放。
以下是旋风除尘器的基本组成部分：•进气口：用于引导污染气流进入旋风除尘器。
•旋流室：通过对气流进行旋转，形成离心力，将颗粒物分离。
•出气口：排放净化后的气流。
•颗粒物收集室：收集被分离的颗粒物。
4. 实验步骤4.1 实验装置搭建1.将旋风除尘器设备放置在稳定的台面上，确保其稳定。
2.将空气浊度计放置在旋风除尘器设备的出气口附近，用于监测净化后的气流浊度。
3.使用风速计测量进气口处的风速，记录测量结果。
4.准备好颗粒物样品采集器，并将其放置在旋风除尘器的颗粒物收集室内。
4.2 实验操作1.打开旋风除尘器设备的电源开关，确保正常通电。
2.调节旋风除尘器设备的风速，使其保持在一个适合的范围内（根据实验要求）。
3.打开空气浊度计，记录净化后气流的浊度值。
4.开始实验操作，在给定的时间间隔内（根据实验要求），记录样品采集器中颗粒物的质量。
5.实验结束后，关闭旋风除尘器设备的电源开关和空气浊度计。
4.3 数据记录与分析1.根据实验步骤4.2记录的数据，填写实验记录表格。
2.分析记录的数据，计算旋风除尘器的除尘效率和颗粒物捕集效率。
3.根据实验结果，讨论旋风除尘器在减少颗粒物污染方面的效果，并提出改进意见。
5. 安全注意事项•在操作旋风除尘器设备或其他实验器材时，应注意个人安全和设备安全，遵守相关操作规程。
•遵循实验室的安全要求，佩戴适当的安全防护装备，如实验服、手套和护目镜等。
文丘里-旋风除尘组合装置说明书HY
文丘里-旋风除尘组合装置设备型号：HYEP-412-Ⅱ一、原理、用途及特点文丘里除尘器的除尘过程包括雾化、凝聚和脱水三个阶段，含尘气体进入收缩管后，由于断面逐渐减少，管内静压转化为动能，管内气体流速增加，最终气流一最高速度进入喉管，在喉管处喷入的除尘液在高速气流的冲击下雾化成更小的雾滴，进入扩张管后由于截面积逐渐扩大，管内静压得到恢复，气流速度也逐渐下降，不同的尘粒接触凝聚成较大的含尘液滴，进入旋风管在重力和离心力的作用下，从气流中分离出来，从而达到除尘的目的。
文丘里除尘器是湿式除尘器的一种，属高效除尘器，常用于高温烟气降温和除尘。
影响文丘里除尘器性能的因素较多，可以通过实验研究各因素影响其性能的规律，使其在合理的操作条件下达到高除尘效率。
设备特点1、可测定文丘里除尘器除尘效率。
2、可测定研究处理风量、待处理气体含尘浓度对除尘效率及压力损失的影响。
3、配有微电脑粉尘浓度检测系统（能在线监测进口处与出口处含尘浓度的变化、并具有数据采集与输出功能、）。
4、装置配有微电脑风量、风压检测系统（能在线监测各段的风压、风速、风量，并具有数据采集与输出功能）。
5、设备带有机械自动发尘装置、发尘量可精确控制调节。
6、处理风量、进尘浓度等可自行调节。
7、该装置可在线数据采集、也可备用数据采集接口、设备系统还在净化设备前后配有人工采样口。
二、实验装置、流程和仪器技术指标1、环境温度：5℃～40℃；2、系统风量0~200m3/h；3、文丘里除尘效率约：90~99%；4、气体的含尘浓度：<50g/m3；5、压力降：<3000Pa；6、喉管处气体流速：50-120m/s；9、装置总体尺寸：长×宽×高=2400×600×2000mm；10、电源：380V 三相四线制功率2000W。
实验装置1、微电脑进气粉尘浓度检测系统1套2、微电脑尾气粉尘浓度检测系统1套3、微电脑在线风量检测系统1套4、微电脑在线风速检测系统1套5、微电脑在线风压检测系统1套6、10英寸液晶显示器1套7、在线温度、湿度检测系统1套；8、控制检测系统开关电源1套9、专用测压软管1套10、气尘混合系统1套；11、系统静压测口2个12、透明有机玻璃喇叭型进灰管段1套；13、自动粉尘加料装置1套；14、耐酸耐碱水泵1台15、液体喷射分配装置1套16、储液水箱1个17、调节球阀1套18、人工取样口2个19、高压离心通风机1台；20、风量调节阀1套；21、漏电保护开关1个22、电源线1批；23、金属电器控制箱1台24、不锈钢支架、管道、开关等1套。
旋风除尘器设计说明书
旋风除尘器设计说明书院系：海洋科学与技术学院专业：环境工程学号： 101564016姓名：嘻嘻哈哈指导教师：嘻嘻哈哈设计时间： 2016.1.5目录一、概述.....................................................................................................................................二、旋风除尘器的特点及选用注意事项.................................................................................三、选择旋风除尘器各部分尺寸.............................................................................................1、流量与流速...................................................................................................................2、其他尺寸.......................................................................................................................四、旋风除尘器压力损失和除尘效率的计算.........................................................................1、压力损失计算...............................................................................................................2、除尘效率计算...............................................................................................................五、参考文献.............................................................................................................................一、概述1、旋风除尘器的基本结构一般由进气口、筒体、锥体、排气管及集尘箱等组成。
旋风除尘器设计
旋风除尘器设计计算说明书1、旋风除尘器简介旋风除尘器是利用旋转气流产生的离心力使尘粒从气流中分离的，用来分离粒径大于5—10μm以上的的颗粒物。
工业上已有100多年的历史。
特点：结构简单、占地面积小，投资低，操作维修方便，压力损失中等，动力消耗不大，可用于各种材料制造，能用于高温、高压及腐蚀性气体，并可回收干颗粒物。
优点：效率80%左右，捕集<5μm颗粒的效率不高，一般作预除尘用。
旋风除尘器的结构形式按进气方式可分为直入式、蜗壳式和轴向进入式；按气流组织分类有回流式、直流式、平流式和旋流式多种1.1 工作原理（1）气流的运动普通旋风除尘器是由进气管、筒体、锥体和排气管等组成；气流沿外壁由上向下旋转运动：外涡旋；少量气体沿径向运动到中心区域；旋转气流在锥体底部转而向上沿轴心旋转：内涡旋；气流运动包括切向、轴向和径向：切向速度、轴向速度和径向速度。
图1（2）尘粒的运动：切向速度决定气流质点离心力大小，颗粒在离心力作用下逐渐移向外壁；到达外壁的尘粒在气流和重力共同作用下沿壁面落入灰斗；上涡旋－气流从除尘器顶部向下高速旋转时，一部分气流带着细小的尘粒沿筒壁旋转向上，到达顶部后，再沿排出管外壁旋转向下，最后从排出管排出。
1.2 影响旋风器性能的因素（2）二次效应－被捕集粒子的重新进入气流在较小粒径区间内，理应逸出的粒子由于聚集或被较大尘粒撞向壁面而脱离气流获得捕集，实际效率高于理论效率；在较大粒径区间，粒子被反弹回气流或沉积的尘粒被重新吹起，实际效率低于理论效率；通过环状雾化器将水喷淋在旋风除尘器内壁上，能有效地控制二次效应；临界入口速度。
（2）比例尺寸在相同的切向速度下，筒体直径愈小，离心力愈大，除尘效率愈高；筒体直径过小，粒子容易逃逸，效率下降；锥体适当加长，对提高除尘效率有利；排出管直径愈少分割直径愈小，即除尘效率愈高；直径太小，压力降增加，一般取排出管直径d e=（0.6～0.8）D；特征长度（natural length）-亚历山大公式：排气管的下部至气流下降的最低点的距离旋风除尘器排出管以下部分的长度应当接近或等于l，筒体和锥体的总高度以不大于5倍的筒体直径为宜。
旋风除尘器设计说明
旋风除尘器设计说明设计说明：旋风除尘器概述：设计原理：旋风除尘器的基本原理是利用气流的离心力，将颗粒物与气体进行分离。
工作过程中，气体通过进气口进入旋风除尘器，然后在内筒内形成旋转气流。
由于气流的高速旋转，颗粒物受到离心力的作用，向外沉降。
最后，颗粒物通过斜板引流器落入底部的集尘器中，而干净的气体则从出口排放。
设计要点：1.设计合理的气流结构：气流的旋转速度、流动方向和气流的分布是影响旋风除尘效果的关键。
需要合理设计内筒和引导板的结构，以实现稳定的旋转气流，从而提高除尘效率。
2.合适的尺寸和比例：旋风除尘器的尺寸和比例对其除尘效果有重要影响。
需要根据处理气体的流量、颗粒物的大小和密度等参数来确定合适的尺寸和比例，以保证除尘器的工作效率和性能。
3.高效的颗粒物分离装置：除了气流结构的设计，颗粒物的分离装置也是关键因素。
一般采用斜板引流器作为颗粒物的收集装置，其设计要注意斜角和间距的选择，以最大限度地收集颗粒物并避免重新悬浮。
4.适当的清灰装置：旋风除尘器在工作过程中会积累大量的颗粒物，需要设计合适的清灰装置来清除积灰。
常见的清灰方式有机械清灰和脉冲清灰两种，可以根据具体情况选择合适的方式。
5.高效的能量利用：旋风除尘器工作过程中存在能量损失，需要设计合适的能量回收装置来提高能量利用效率。
常见的回收装置有热交换器、旋风预分离器等，可以根据实际情况选择合适的装置。
6.安全可靠的设计：旋风除尘器在使用过程中需要满足安全可靠的要求，包括防爆、防火等方面的设计。
同时，还应考虑设备的运输和维护等因素，设计便于操作和维护的结构。
结论：旋风除尘器是一种高效的固体颗粒物除尘设备，通过合理设计气流结构、尺寸和比例、颗粒物分离装置、清灰装置和能量回收装置等，可以达到高效除尘和能量利用的效果。
在设计过程中需要综合考虑各种因素，以满足不同行业的需求。
旋风式除尘器的正确使用1
旋风式除尘器的正确使用风式除尘器是依靠含尘气体在除尘器内快速旋转、离心力促使颗粒粉尘与气体分离，因此其结构、原理与其他机械式除尘器截然不同，运行操作和维护管理也显得特别重要。
旋风式除尘器的操作包括启动、运行、停车，维护工作主要是常见故障的分析、排除和预防。
关键词颗粒粉尘旋风除尘运行操作维护管理1 旋风除尘器的正确操作1.1启动前的准备工作1)检查各连接部位是否连接牢固。
2)检查除尘器与烟道，除尘器与灰斗，灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部的气密性，消除漏灰、漏气现象。
3)关小挡板阀，启动通风机、无异常现象后逐渐开大挡板阀，以便除尘器通过规定数量的含尘气体。
1.2运行时技术要求1)注意易磨损部位如外筒内壁的变化。
2)含尘气体温度变化或湿度降低时注意粉尘的附着、堵塞和腐蚀现象。
3)注意压差变化和排出烟色状况。
因为磨损和腐蚀会使除尘器穿孔和导致粉尘排放，于是除尘效率下降、排气烟色恶化、压差发生变化。
4)注意除尘器各部位的气密性，检查旋风筒气体流量和集尘浓度的变化。
1.3作业后的技术工作1)为防止粉尘的附着和腐蚀，除尘作业结束后让除尘器继续运行一段时间，直到除尘器内完全被清洁空气置换后方可停止除尘器运行。
2)消除内筒、外筒和叶片上附着的粉尘，清除灰斗内的粉尘。
3)必要时修补磨损和腐蚀引起的穿孔。
4)检查各部位的气密性，必要时更换密封元件。
5)按照使用说明书的规定对风机进行例行保养。
2 旋风式除尘器的维护旋风式除尘器运行时应稳定运行参数、防止漏风和关键部位磨损、避免粉尘的堵塞，否则将严重影响除尘效果。
2.1稳定运行参数旋风式除尘器运行参数主要包括：除尘器入口气流速度，处理气体的温度和含尘气体的入口质量浓度等。
1)入口气流速度。
对于尺寸一定的旋风式除尘器，入口气流速度增大不仅处理气量可提高，还可有效地提高分离效率，但压降也随之增大。
当入口气流速度提高到某一数值后，分离效率可能随之下降，磨损加剧，除尘器使用寿命缩短，因此入口气流速度应控制在18~23m/s范围内。
旋风除尘器的使用及维护
旋风除尘器的使用及维护一、旋风除尘器工作原理旋风除尘器加设旁路后其工作原理是含尘气体从进口处切向进入，气流在获得旋转运动的同时，气流上、下分开构成双旋蜗运动，粉尘在双旋蜗分界处产生剧烈的分别作用，较粗的粉尘颗粒随下旋蜗气流分别至外壁，其中部分粉尘由旁路分别室中部洞口引出，余下的粉尘由向下气流带人灰斗。
上旋蜗气流对细颗粒粉尘有聚集作用，从而进步除尘效率。
这部分较细的粉尘颗粒，由上旋蜗气流带向上部，在顶盖下构成剧烈旋转的上粉尘环，并与上旋蜗气流一同进入旁路分别室上部洞口，经回风口引入锥体内与内部气流汇合，净化后的气体由排气管排出，分别出的粉尘进入料斗。
含尘气体从设备顶部进风口进入设备后，以高速经过旋风分别器，使含尘气体沿轴线调整螺旋向下旋转，应用向心力，除掉较粗颗粒的粉尘，有效地控制了进入电场的初始含尘浓度。
然后，气体经下灰斗进入电场工作，由于下灰斗截面积大于内管截积数倍，根据旋转矩不变原理，径向风速和轴向风速急剧降低产生零速界面而使内管中的重颗粒粉尘沉降于下灰斗内，降低了进入电场的粉尘浓度，低浓度含尘气体经电收尘而凝聚在阴阳极板上，经清灰振打而将搜集的粉尘由锁风排灰装置保送走。
为了防止内管旋风和电场极板振打后在下灰斗内构成的二次扬尘，特在下灰斗中设置了隔离锥。
二、旋风除尘器使用技术规范1、检查各连接部位是否连接牢固。
2、检查除尘器与烟道，除尘器与灰斗，灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部的气密性，消除漏灰、漏气现象。
3、关小挡板阀，启动通风机、无异常现象后逐渐开大挡板阀，以便除尘器通过规定数量的含尘气体。
4、注意易磨损部位如外筒内壁的变化。
5、含尘气体温度变化或湿度降低时注意粉尘的附着、堵塞和腐蚀现象。
6、注意压差变化和排出烟色状况。
因为磨损和腐蚀会使除尘器穿孔和导致粉尘排放，于是除尘效率下降、排气烟色恶化、压差发生变化。
7、注意除尘器各部位的气密性，检查旋风筒气体流量和集尘浓度的变化。
8、为防止粉尘的附着和腐蚀，除尘作业结束后让除尘器继续运行一段时间，直到除尘器内完全被清洁空气置换后方可停止除尘器运行。
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旋风除尘器
使
用
说
明
书
目录
目录 (1)
一、概述 (2)
二、构造和原理 (3)
三、分类说明 (4)
四、设备特点 (5)
五、旋风除尘器的维护方法 (6)
六、排尘口堵塞及预防措施 (7)
七、启动前的准备工作 (8)
八、检修注意事项 (9)
一、概述
旋风除尘器广泛地应用于各个行业除尘系统中，本设计针对旋风除尘器的结构及工作原理，分析影响旋风除尘器压力损失的因素，介绍了旋风除尘器内部流场和除尘机理。
针对旋风除尘器除尘效率问题进行了分析，总结了现有改进方案，指出存在的不足，并结合前人的改进思路提出了新的改进方案，以提高旋风除尘器的分离效率，为进一步挖掘旋风除尘器的潜在性能开辟新的思路。
二、旋风除尘器的结构及原理
1旋风除尘器的结构
旋风除尘器的结构如图2-1所示，当含尘气体由进气管进入旋风除尘器时，气流将由直线运动转变为圆周运动，旋转气流的绝大部分延器壁呈螺旋形向下，朝椎体流动。
通常称为外旋气流，含尘气体在旋转过程中产生离心力，将重度大于气体的尘粒甩向器壁。
尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力延壁面下落，进入排灰管。
旋转下降的外旋气流在到达椎体时，因椎体形状的收缩而向除尘器中心靠拢。
根据“旋转矩”不变原理，其切向速度不断增加。
当气流到达椎体下端某一位置时，即以同样的旋转方向从旋风除尘器中部，由下反转而上，继续做螺旋运动，即内旋气流。
最后净化气体经排气管排除旋风除尘器外，一部分未被捕集的尘粒也由此遗失。
1—排气管2—顶盖3—排灰管
4—圆锥体5—圆筒体6—进气管
图2—1 旋风除尘器
2.2 旋风除尘器的性能及其影响因素
2.2.1旋风除尘器的技术性能
（1）处理气体流量Q
处理气体流量Q是通过除尘设备的含尘气体流量，除尘器流量为给定值，一般以体积流量表示。
高温气体和不是一个大气压情况时必须把流量换算到标准状态，其体积m3/h或m3/min表示。
（2）压力损失
旋风除尘器的压力损失△p是指含尘气体通过除尘器的阻力，是进出口静压之差，是除尘器的重要性能之一。
其值当然越小越好，因风机的功率几乎与它成正比。
除尘器的压力损失和管道、风罩等压力损失以及除尘器的气体流量为选择风机的依据。
压力损失包含以下几个方面：
①进气管内摩擦损失；
②气体进入旋风除尘器内，因膨胀或压缩而造成的能量损失；
③与容器壁摩擦所造成能量损失；
④气体因旋转而产生的能量消耗；
⑤排气管内摩擦损失，以及由旋转气体转为直线气体造成的能量损失；
⑥排气管内气体旋转时的动能转换为静压能所造成的损失等。
（3）除尘效率
一般指额定负压的总效率和分级效率，但由于工业设备常常是在
负荷下运行，有些场合把70%负荷下的除尘总效率和分级效率作为判别除尘性能的一项指标。
从额定负荷下的总效率与70%负荷下总效率对比中，可以看出除尘器负荷适应性。
分级效率是说明除尘器分离能力的一个比较确切的指标。
对同一灰尘粒径的分级效率越高，除尘效果越好。
在工业测试中，一般把3μm、5μm和10μm灰尘的分级效率作为衡量旋风除尘器分离能力的一个依据。
旋风除尘器的分割粒径
d和100c d在某程度上也说明除尘器除尘
c
50
效率高低。
（4）耗钢量
旋风除尘器的耗钢量是每小时处理1000m3气体除尘器本身所需要的钢材数量。
在除尘效率接近或相等时，耗钢量越小越好。
处理气量为3000~12000m3/h的旋风除尘器耗钢量一般为35~50kg/(1000m3)；小于3000m3/h气体流量的阻力除尘器的耗钢量，一般都在100kg/(1000m3/h)以上；处理气体流量大于等于20000m3/h时，所配旋风除尘器分两种情况，，一是多筒式旋风结构，包括进出口组合接管、灰斗和支架的耗钢量都很高为90~160kg/(1000m3/h)。
而双极旋风除尘器，由于没有灰斗和支架，耗钢量一般都很低，约40~60kg/(1000m3/h)。
（5）使用寿命
使用寿命与旋风除尘器本身结构特点、耐磨损措施以及操作条件有关。
延长使用寿命的积极措施是：合理组织除尘器内部气流并在内部设抗磨内衬。
三、旋风除尘器的分类说明
①高效旋风除尘器，其筒体直径较小，用来分离较细的粉尘，除尘效率在95%以上；
②大流量旋风除尘器，筒体直径较大，用于处理很大的气体流量，其除尘效率为50-80%以；
③通用型旋风除尘器，处理风量适中，因结构形式不同，除尘效率波动在70-85%之间，
④防爆型旋风除尘器，本身带有防爆阀，具有防爆功能。
根据结构形式，可分为长锥体、圆筒体、扩散式、旁路型。
四、设备特点
⑴设备结构体积小，结构简单，占地面积少，造价低，设备阻力小，处理风量大；
⑵没有转动机构和运动部件，维护管理方便，无技术要求；
⑶可用于高温含尘气体的净化，一般碳钢制造的旋风除尘器可用于100℃烟气净化。
内壁札耐火材料的旋风除尘器可用于500℃烟气的
处理；
⑷干法清灰，有利于回收有价值瞅尘；
⑸适用面广，除尘器内敷设耐磨、耐腐蚀的内衬，可用来净化含高腐蚀粉尘的烟气。
五、旋风除尘器维护方法
一、稳定运行参数
旋风式除尘器运行参数主要包括：除尘器入口气流速度，处理气体的温度和含尘气体的入口质量浓度等。
（1）入口气流速度
对于尺寸一定的旋风式除尘器，入口气流速度增大不仅处理气量可提高，还可有效地提高分离效率，但压降也随之增大。
当入口气流速度提高到某一数值后，分离效率可能随之下降，磨损加剧，除尘器使用寿命缩短，因此入口气流速度应控制在18~23m/s范围内。
（2）处理气体的温度
因为气体温度升高，其粘度变大，使粉尘粒子受到的向心力加大，于是分离效率会下降。
所以高温条件下运行的除尘器应有较大的入口气流速度和较小的截面流速。
（3）含尘气体的入口质量浓度
浓度高时大颗粒粉尘对小颗粒粉尘有明显的携带作用，表现为分离效率提高。
二、防止漏风
旋风式除尘器一旦漏风将严重影响除尘效果。
据估算，除尘器下锥体或卸灰阀处漏风1%时除尘效率将下降5%；漏风5%时除尘效率将下降30%。
旋风式除尘器漏风有三种部位：进出口连接法兰处、除尘器本体和卸灰装置。
引起漏风的原因如下：
1、连接法兰处的漏风主要是螺栓没有拧紧、垫片厚薄不均匀、法兰面不平整等引起的。
2、旋风除尘器本体漏风的主要原因是磨损，特别是下锥体。
据使用经验，当气体含尘质量浓度超过10g/m3时，在不到100天时间里可以磨坏3mm的钢板。
3、卸灰装置漏风的主要原因是机械自动式（如重锤式）卸灰阀密封性差。
三、预防关键部位磨损
影响关键部磨损的因素有负荷、气流速度、粉尘颗粒，磨损的部位有壳体、圆锥体和排尘口等。
防止磨损的技术措施包括：
1、防止排尘口堵塞。
主要方法是选择优质卸灰阀，使用中加强对卸灰阀的调整和检修。
2、防止过多的气体倒流入排灰口。
使用的卸灰阀要严密，配重得当。
3、经常检查除尘器有无因磨损而漏气的现象，以便及时采取措施予以杜绝在粉尘颗粒冲击部位，使用可以更换的抗磨板或增加耐磨层。
4、尽量减少焊缝和接头，必须有的焊缝应磨平，法兰止口及
垫片的内径相同且保持良好的对中性。
5、除尘器壁面处的气流切向速度和入口气流速度应保持在临
界范围以内。
四、避免粉尘堵塞和积灰
旋风式除尘器的堵塞和积灰主要发生在排尘口附近，其次发生在进排气的管道里。
六、排尘口堵塞及预防措施
1、排尘口堵塞及预防措施。
引起排尘口堵塞通常有两个原因：一是大块物料或杂物（如刨花、木片、塑料袋、碎纸、破布等）滞留在排尘口，之后粉尘在其周围聚积；二是灰斗内灰尘堆积过多，未能及时排出。
预防排尘口堵塞的措施有：在吸气口增加一栅网；在排尘口上部增加手掏孔（孔盖加垫片并涂密封膏）。
2、进排气口堵塞及其预防措施。
进排气口堵塞现象多是设计
不当造成的——进排气口略有粗糙直角、斜角等就会形成粉尘的粘附、加厚，直至堵塞。
七、旋风除尘器启动前的准备工作：
1.检查各连接部位是否连接牢固。
2.检查除尘器与烟道，除尘器与灰斗，灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部的气密性，消除漏灰、漏气现象。
3.关小挡板阀，启动通风机、无异常现象后逐渐开大挡板阀，以便除尘器通过规定数量的含尘气体。
八、日常检修注意事项
1、检修前必须断电，除尘器停止运行，风机停止运行。
2、施工前，作业人员已熟悉施工环境并对其进行施工前培训。
3、施工人员按要求穿戴防护用品，施工工具齐全
4、施工现场设置隔离带，避免无关人员的意外伤害。
5、严格遵守操作规程，杜绝违章操作。
6、确认风机停止运行，除尘器内部温度降至40℃以下时，方可进入除尘器工作。
7、除尘器搭设的脚手架应牢固，可承载施工人员和物件的重量。
8、除尘器内使用的照明设备电压不得超过12V。
9、进入除尘器内部工作的人数不得少于两人，并且需要有专人在除尘器外部监护。