水利工程常见混凝土质量缺陷及处理方法
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水利工程常见混凝土质量缺陷及处理方法【内容提要】:混凝土浇筑不当,拆模后往往会出现质量缺陷。针对出现的麻面、错台挂帘、裂缝、气泡、蜂窝、拉结筋外露、止水螺栓孔洞封堵、施工缝不直、施工缝处止水螺栓孔渗漏、顶面压光效果差为大家介绍一些处理方法。
1.麻面
成因:由于模板内表面粗糙、未清理干净、润湿不足;模板拼缝不严密而漏浆;混凝土振捣不密实,气泡末排出及漏振所致。
处理措施:
浅层麻面:人工采用砂纸对麻面进行打磨,使麻面部位与四周混凝土表面颜色顺接。
较深的麻面:将麻面处松散混凝土凿除,至母体密实面,用压力水冲洗湿润,采用水泥素浆掺建筑胶(黑水泥、白水泥用量根据现场试配)或环氧胶泥,对凿除面进行修补。修补后及时进行养护,修补后的混凝土用小锤敲击应由硬实感。
环氧胶泥两个组份的配比:A组份:B组份=2:1。拌制须设拌和平台,台面保持水平。称量器具要用10Kg以下的台秤、保证精度不大于5克。称量与拌和容器要求开口大,深度小,利于拌和与施工操作。根据施工需要,环氧胶泥中可加入水泥,水泥的掺加量为环氧胶泥重量(A组份+B组份)的20%。水泥应新鲜、无结块、无受潮现象,因此,带入施工现场的水泥不要过多。
环氧胶泥拌和
(1)在拌和容器直接称量A组份;
(2)先加入计算出需要的水泥重量,称量好倒入A组份中并用三角铲搅拌均匀。
(3)计算出需要加入的B组份的重量,在拌和容器中直接称量出B组份。
(4)把以上称量出的材料充分用三角铲拌和均匀,拌和好的环氧胶泥应颜色均匀一致。
预防措施:
①模板表面应清理干净,不得粘有干硬的水泥砂浆等杂物。
②浇筑混凝土应浇水充分湿润,模板缝隙应用油毡条、胶带纸、腻子等封堵严密。
③模板隔离剂应选用长效的,涂刷应均匀,不得漏刷。
④混凝土必须岸操作规程分层均匀振捣密实,防止漏振;每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。
2.错台、挂帘
成因:
(1)模板接缝不好,平整度要求不高而形成的错台;
(2)模板外支撑不稳固,混凝土浇筑过程中出现局部跑模、模板变形等原因形成的错台
处理措施:
(1)错台宽度小于1cm的错台,处理方法为:直接进行打磨处理,先用合金磨光片快速打磨,预留5mm厚度,然后用砂轮磨光片打磨至设计轮廓,最后用砂纸磨光;
(2)错台宽度大于1cm的错台,对形成错台的部位,首先将突出的砼凿除,预留约5mm厚度,然后对预留的部位作打磨处理。磨除坡度:平行水流方向1/30,垂直水流方向
1/20(现场看似平顺)。磨除后与成型砼平顺连接,最后用砂纸磨光。如表面观赏度不佳,打磨过的部位表面涂刷一层环氧胶泥。
(3)挂帘:首先铲子将挂帘砼清除,再使用砂轮磨光机或砂纸在砼面层轻轻打磨一遍。
预防措施:
(1)模板要支立牢固,防止变形。
(2)模板板面要顺直,支立模板时挂线,钢模板允许偏差±2mm,木模板允许偏差±3mm ,隐蔽面允许偏差±5mm 。
3.裂缝
处理措施:
A类裂缝(裂缝宽度<为A类裂缝)
沿裂缝宽范围用钢丝刷刷毛,再用丙酮清洗,然后将表面烘干,涂一道环氧胶泥。
B类裂缝(裂缝宽度~ 为B类裂缝),
(1)沿骑裂缝凿一条宽4cm、深~的矩形槽,槽长两端应各超出裂缝长度30cm。清理干净后,用丙乳砂浆进行填补。
(2)采用丙乳净浆打底。
(3)丙乳砂浆配制。按照配合比称料,分别堆放。先将丙乳混合均匀,水泥和砂混合
均匀后倒入拌和盘中,然后将混合液慢慢倒入水泥砂浆混合物中人工拌和均匀。一次拌和量控制在10 kg为宜。水灰比在满足和易性要求的前提下尽量选用小水灰比。
(4)人工抹压。厚度控制在5 mm左右,要求砂浆层密实,表面平整光滑。
(5)养护。4 h终凝,用喷雾器进行喷雾养护。养护1 d后再用毛刷在丙乳砂浆面
层上刷一道丙乳净浆。砂浆面层始终保持潮湿状态,养护时间为7 d。
4.气泡
成因:气泡没有排除彻底,脱模剂涂刷不均匀
处理措施:
单个水气泡:清除孔周边乳皮及孔内杂物,用丙乳砂浆填补。
气泡密集区:施工前需将气泡部位用砂纸打磨,清洗干净,再用母体颜色相近的丙乳砂浆收面。在阳光直射或风口部位,采取合理的遮阳和保湿措施。
预防措施:
(1)脱模剂要涂刷均匀,避免漏刷、欠刷。
(2)混凝土应振捣到位,把气泡排净。
5.蜂窝
成因:混凝土振捣不密实
处理措施:
(1)缺陷凿除处理
将缺陷部位松散砼凿除,直至密实砼,四周凿成垂直状,并凿成方型或圆形,严禁形成锅底形,有锐角的部位应凿除。凿挖时应避免造成周边砼表面脱皮,凿挖的深度视缺陷架空的深度而定,原则上不小于3cm,凿挖时如钢筋出露,凿至钢筋底面以下不小于5cm。
(2)修补材料
6cm以内深度的缺陷,采用分层垂填丙乳砂浆修补,深度大于6cm的蜂窝露筋缺陷,用干硬性混凝土修补。
(1)、处理前先在基础面涂刷一层水泥净浆。
(2)、干硬性混凝土采用现场人工拌制。配合比严格按照设计称重拌料。
(3)、加水量不一次加足,分次加水,以手握成团,但不粘手为宜。
(4)、拌合后用塑料布覆盖30分钟,人工分层用木槌或橡皮锤锤砸夯实,用钢抹子使表面平整顺直。
(5)、处理完毕后,采用薄膜塑料布覆盖养护。
预防措施:
(1)严格控制混凝土布料高度
(2)均匀布料,禁止以振捣代替平仓。
(3)混凝土振捣严格按照规范要求,垂直插入下层5cm,有次序,无漏振。
6.拉结筋外露
处理措施:
外露非受力钢筋头应予切除,并打磨到混凝土面以下1~2mm,清洗干净后,用干硬性水泥砂浆进行修补。
表1 C35干硬性水泥砂浆配合比
C35微膨胀性水泥砂浆现场人工拌制,加水量不一次加足,分次加水,以手握成团,但不粘手为宜,拌合后用塑料布覆盖30分钟,人工分层用木槌或橡皮锤锤砸注浆,用钢抹子使表面平整顺直。
7.止水螺栓孔洞封堵
处理措施: