第四章(2)质量策划与质量改进-老七种方法20200201

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质量管理新七大手法

质量管理新七大手法
1.循环改进法：通过不断循环、观察和改进过程，提高产品和服务的质量。

这包括周期性的评估、分析和改善流程，以便及时发现和纠正问题。

2.根本原因分析法：通过深入分析问题的根本原因，找出解决问题的最有效方式。

这种方法追求解决问题的根本原因，而不仅仅是解决表面问题。

3.统计质量控制法：通过收集和分析大量的数据，以便全面了解产品或过程的质量状况。

这种方法依赖于统计学方法，可以帮助检测和预测潜在的质量问题。

4.团队协作法：通过组织跨职能团队合作，共同解决质量问题。

这种方法侧重于团队成员之间的沟通和协作，以促进知识共享和问题解决。

5.风险管理法：通过识别、评估和控制潜在的风险，预防质量问题的发生。

这种方法强调在产品或过程设计阶段就要考虑和管理潜在风险，以减少质量问题的出现。

6.质量成本管理法：通过分析和管理质量产生的成本，以便优化质量控制活动的投入和产出关系。

这种方法考虑到质量活动和成本之间的关系，以便有效地分配资源，提高质量水平。

7.顾客导向法：将顾客的需求和期望置于优先位置，以满足顾客对产品或服务的质量要求。

这种方法强调从顾客的角度看待质量，以便提供满足顾客期望的产品和服务。

质量管理七大手法

质量管理七大手法质量管理是指企业在产品或服务的设计、开发和生产过程中，通过一系列的管理手法和方法，全面提升产品和服务的质量水平。

在质量管理中，有七大常用的手法，分别是质量策划、质量控制、质量评估、质量改进、质量培训、质量标准以及质量审核。

本文将具体介绍这七大质量管理手法，旨在帮助企业提升产品和服务的质量，实现持续改进和创新。

一、质量策划质量策划是指根据企业的经营目标和顾客需求，制定质量方针和目标，确定质量计划和实施措施的过程。

在质量策划中，企业需要明确质量目标和质量指标，制定质量标准和质量控制方法，确保产品和服务在整个生命周期中达到预期的质量水平。

二、质量控制质量控制是指通过各种技术和方法，监测和控制产品和服务的质量，确保其符合预定的质量标准和要求。

在质量控制过程中，企业需要制定质量控制计划，建立合适的质量检测和测试方法，及时发现和纠正质量问题，确保产品和服务的一致性和稳定性。

三、质量评估质量评估是指对产品和服务的质量进行评价和判定的过程。

通过质量评估，企业可以了解产品和服务的实际质量水平，发现潜在问题，并对质量管理的效果进行评估。

质量评估可以通过客户反馈、市场调研、质量统计方法和质量标准的对比等手段进行。

四、质量改进质量改进是指持续寻求和实施提高产品和服务质量的措施和方法。

通过质量改进，企业可以不断提升产品和服务的性能、可靠性和易用性，提高顾客满意度和市场竞争力。

质量改进可以通过七七四十九法、质量革命技术和持续改进循环等手段进行。

五、质量培训质量培训是指对企业员工进行关于质量管理方面的培训和教育，提高他们的质量意识和技能水平的过程。

通过质量培训，企业可以增强员工的质量责任感和专业能力，促进团队的合作和协同作战，提升整体质量水平。

六、质量标准质量标准是指规定产品和服务质量要求的文件或规范。

通过制定和执行质量标准，企业可以明确产品和服务的质量要求和规范，确保其符合顾客期望和市场需求。

质量标准可以通过国家行业标准、国际标准和企业内部标准等手段来确定和执行。

质量策划书的评估和改进方法

质量策划书的评估和改进方法质量策划书是一个重要的文档，它包含了一个项目或产品的质量目标、策略、计划和控制措施。

对于一个组织或者项目来说，评估和改进质量策划书是至关重要的，以确保质量目标的实现和整体业务的成功。

本文将探讨质量策划书的评估和改进方法。

一. 质量策划书的评估方法1. 文件审查质量策划书的第一步评估方法是进行文件审查。

通过仔细阅读质量策划书中的内容，评估其完整性和准确性，以及与相关标准和规范的一致性。

必要时，可以邀请专业人士参与审查，以确保评估的客观性和准确性。

2. 目标评估质量策划书的核心是质量目标，因此对于这些目标的评估是评估整个质量策划书的重点。

评估质量目标的重要性、可行性和可衡量性，确保它们能够指导项目的实施并实现最终的质量成果。

3. 方法评估质量策划书中所提及的质量方法和流程也需要进行评估。

这包括了策划书中所述的核心质量控制流程、检测方法和测试方法。

评估这些方法的有效性和适用性，以确保能够有效地实施并达到预期的质量目标。

二. 质量策划书的改进方法1. 数据分析数据分析是改进质量策划书的重要方法之一。

通过收集和分析项目执行过程中的质量数据，可以识别潜在的问题和改进的机会。

例如，可以使用质量控制图、趋势图等方法对数据进行可视化分析，以发现数据中的异常和变化。

基于数据分析的结果，可以对质量策划书进行相应的改进和调整。

2. 持续改进持续改进是一个组织或项目在实施质量策划书时应始终遵循的原则。

通过不断地监控和评估质量策划书的执行情况，并及时采取相应的纠正措施，可以保证质量策划书的持续改进和优化。

这可以包括改善流程、提升技术能力、加强培训和沟通等方面的努力。

3. 反馈机制质量策划书的改进也需要借助于有效的反馈机制。

通过与项目团队或质量管理相关方的沟通，了解他们对质量策划书的反馈和建议。

这可以包括定期举行会议、发送问卷或进行访谈等形式的反馈收集。

了解项目团队的实际需求和实际情况，可以帮助进行有针对性的改进。

质量管理七步法

质量管理是确保产品和服务达到预期标准的关键过程。

在质量管理中，有七个关键步骤被称为“质量管理七步法”或“PDCA循环（Plan-Do-Check-Act）”。

这七个步骤是质量管理的基础，可以帮助组织不断改进其质量管理系统。

下面将介绍这七个步骤及其相关参考内容。

1.规划（Plan）: 规划是制定实现质量目标的过程。

在规划阶段，组织需要确定其质量目标，并制定实现这些目标的计划。

一些相关的参考内容包括：•设定质量目标：组织应明确其质量目标，这些目标应该与其业务战略和顾客需求相一致。

目标应该是具体的、可测量的，并且应该有明确的时间表。

•制定质量策略：组织应确定实现质量目标的策略。

这可能涉及到改进流程、提高员工技能以及投资先进的质量控制设备等。

•分配资源：组织需要分配足够的资源来支持实施质量计划。

这包括财务、人力和技术资源。

2.实施（Do）：实施阶段是指根据规划阶段的计划来实施各项任务和操作。

一些相关的参考内容包括：•进行质量培训：组织应为员工提供必要的培训，以使他们能够理解和履行自己的质量职责。

这包括质量管理系统的要求和相关特定流程的培训等。

•实施流程控制：组织需要确保所有相关流程都按照规定的程序进行，以确保产品和服务的一致性和质量。

•收集数据和信息：组织需要收集各种数据和信息来评估质量绩效，并为之后的审核和改进提供参考。

3.检查（Check）：检查阶段是评估实施阶段的绩效和结果，以及与质量目标的一致性。

一些相关的参考内容包括：•进行内部审核：组织应通过内部审核评估质量管理系统的有效性和符合性。

这可以帮助组织发现任何潜在问题，并提供改进的机会。

•收集和分析数据：组织需要收集和分析各种数据来评估其绩效，并确定任何偏差或问题的原因。

这包括客户反馈、过程数据和产品检验等。

•评估质量目标的实现程度：组织应评估其实现的质量目标，并比较实际结果与预期目标之间的差距。

4.行动（Act）：行动阶段是根据检查阶段的结果和评估的质量目标之间的差距来采取纠正和改进措施。

质量七步法

质量七步法质量是产品或服务的核心要素，对于企业来说，保证产品和服务的质量是确保客户满意度和企业长期竞争力的关键。

为了提高产品和服务的质量，企业可以采用质量七步法进行管理和改进。

本文将介绍质量七步法的具体步骤和应用。

第一步：设定质量目标质量目标是企业对产品和服务质量的期望和要求。

企业应根据市场需求、客户反馈和自身实际情况设定合理的质量目标。

目标要具体、可量化，并与企业的战略目标相一致。

第二步：制定质量计划质量计划是实现质量目标的具体行动方案。

企业应根据质量目标确定质量计划的内容和时间表，并明确责任人和资源需求。

质量计划应包括质量控制、质量改进和质量培训等方面的内容。

第三步：实施质量计划实施质量计划是将质量目标和质量计划转化为实际行动的过程。

企业应按照质量计划的要求，组织相关部门和人员，落实质量控制措施，推动质量改进活动，并提供必要的培训和支持。

第四步：监控质量执行监控质量执行是对质量计划的实施过程进行监督和检查。

企业应建立有效的质量监控机制，通过收集和分析数据，评估质量执行的情况，及时发现和纠正问题，并采取措施预防质量风险的发生。

第五步：评估质量绩效评估质量绩效是对质量目标的达成情况进行评价和分析。

企业应制定合适的质量绩效指标，对质量目标的实现情况进行定量和定性评估，找出问题和改进的机会，并为下一阶段的质量改进提供依据。

第六步：改进质量绩效改进质量绩效是根据评估结果，采取相应的措施和行动，提高产品和服务的质量。

企业应根据评估结果确定改进的重点和方向，制定改进计划，推动质量改进活动，并监控改进措施的执行和效果。

第七步：持续改进质量持续改进质量是质量管理的核心原则和追求目标。

企业应通过不断的学习和创新，改进工艺流程、产品设计和服务体系，提高质量控制和质量管理的能力，实现质量持续改进和卓越表现。

总结起来，质量七步法是一个系统化的质量管理方法，包括设定质量目标、制定质量计划、实施质量计划、监控质量执行、评估质量绩效、改进质量绩效和持续改进质量。

质量管理常用七种方法

口子
线硬
缆线
不宜
责任心不强漆
技术水平低
不执行工艺包表
刮线
一次除漆多
炉口
炉口温度高
不及时更换毛毡硬
设备
工. 艺
环境
注意：图中用方框框起来的原因为“要因”
质尘温度低
面疙瘩
12
⑵工序分类型
工序分类型的作法是，首先按工艺流程把各工序作为影响产品质
量的平行的主次原因找出来，然后把各工序中影响工序质量的原因查
都差不多，有必要考虑重新确定分层原则，再进行分层。也可以考虑改变
计量单位，以便更好的反映“关键的少数”，如将按“件数”计算变成按
“损
失金额”计算。
⑸ 不太主要的项目很多时，可以把最次要的几个项目合并为“其他”项，排
列
在柱形条最右边。
⑹ 收集数据的时间不宜太长，一般以1~3个月为好。时间太长，情况变化
一、定义（七大统计手法）
1、排列法
将质量改进项目从最重要到最次要进行排列而采用的一种简单的图示技术。
2、层别法
把收集来的原始数据按照一定的目的和要求加以分类整理，以便进行比较分
析的一种方法。
3、因果分析图
能简明、准确表示事物的因果关系，进而识别和发现问题的原因和改进方向
4、检查表
它是用来系统地收集资料（数字与非数字）、确认事实并对资料进行粗略整理和分析的图表。
4、因果分析图类型
⑴ 结果分解型（图15）
其特点是沿着“为什么会发生这种结果”这一主题，进行层层解剖。这种方法的优点是，对问题进行了原因追究，可以系统地掌握纵向之间的因果关系；其缺点是，容易忽视某些平行问题或横向之间的关系。
图15
粘度杂质

质量改进(四阶段、七步骤)

质量改进(四阶段、七步骤)质量改进的步骤本身是一个PDCA 循环，即计划（Plan），实施(Do), 检查(Check)，处置(Action)，四个阶段内容如下：* 计划：包括制定方针、目标、计划书、管理项目等；* 实施：按计划去做，落实具体对策；* 检查：实施了具体对策后，验证其效果；* 处置：总结成功的经验，实施标准化，以后可以按该标准进行。

对于没有解决的问题，转入下一轮PDCA 循环解决，为制定下一轮改进计划提供资料。

具体实施质量改进PDCA 循环的过程，以分成如下七个步骤，即：1）明确问题2）掌握现状3）分析问题产生的原因4）拟订对策并实施5）确认效果6）防止问题再发生并标准化7）总结第一步骤：明确问题明确问题1．操作方法：（1）明确所要解决的问题为什么比其他问题重要。

（2）问题的背景是什么，现状如何。

（3）具体描述问题的后果，如产生了什么损失，并指出希望改进到什么程度。

（4）选定改进课题和目标值。

（5）选定改进任务负责人。

（6）预算改进活动所需费用。

（7）拟订改进活动时间表。

2．评述：* 企业中存在的问题很多，受人力、物力、财力和时间的限制，解决问题时必须决定其优先顺序。

从众多的问题中确认最主要的问题，必须说明理由。

* 必须向相关人员说明解决问题的必要性。

* 应该合理地设定目标值，经济上合理，技术上可行。

* 若需要解决的问题包括若干具体问题时，可分解成几个子课题。

* 应规定解决问题的期限。

第二步骤：掌握现状掌握现状1．操作方法：（1）调查四个方面以明确问题的特征：时间、地点、种类、特征。

（2）从不同角度调查，找出结果的波动。

（3）去现场收集数据中没有包含的信息。

2．评述：（1）解决问题的突破口就在问题内部。

例如：质量特性值的波动太大，必然在影响因素中存在大的波动，这两个波动之间必然存在关系，这是把握问题主要影响原因的有效方法。

而观察问题的最佳角度随问题的不同而不同，不管什么问题，以下四点是必须调查清楚的。

质量控制新旧七大手法

控制图示例
上控制界限(UCL) 中心线(CL) 下控制界限(LCL)
18
第一章质量七大手法简介
绘图步骤：
•确定产品型号、工序名称、质量特性。 •确定子组大小（4-5）、收集100个以上资料和频率。 •计算各组的平均值X(取至测定值最小单位下一位数) •计算各組之极差R(最大值-最小值=R)。 •计算总平均 X •计算极差的平均R •计算控制界限 •X控制图:中心线(CL)= X •控制上限(UCL)= X A2 R •控制下限(LCL)= X A2 R
不合格品数
4 4 7 1 1 4 7 4 3 3 1 1
23
C 控制图
财务部门每天抽查 50张财务凭证单据，下面的数据是每天在这些单据上发现的错误的数量，一共做了 25天。
Date Defects 8月1日 5 8月2日 4 8月3日 3 8月4日 3 8月5日 7 8月6日 5 8月7日 1 8月8日 7 8月9日 10 8月10日 3 8月11日 2 8月12日 3
•R控制图:中心线(CL)= R
•控制上限(UCL)= D 4 R •控制下限(LCL)= D 3 R
19
利用MINITAB制作控制图
例题：下列资料是服务质量项目组为了分析不同的人员处理投诉单的处理时间，请问他们处理投诉的时间（单位：小时）过程是否受控?每周收集了10件投诉单，请用控制图进行分析。数据如下表：
1
2
3
4
5
6
7
8
13
15.6
14.6
17.3
16.5
16.3
16.3
11.5
12.7
16.7
11.6
15.4
14.6

质量改进-步骤和内容

质量改进-步骤和内容第一篇：质量改进-步骤和内容质量改进的步骤和内容一、质量改进的基本过程——PDCA循环质量改进是一个过程，都要遵循PDCA循环的原则，即策划、实施、检查、处置。

PDCA循环由美国著名质量管理专家休哈特提出，戴明介绍到日本,故又称“戴明环”。

（一）PDCA内容第一阶段是策划：制定方针、目标、计划书、管理项目等；第二阶段是实施：按计划去做，去落实对策；第三阶段是检查：检查对策的效果；第四阶段是处置：总结成功经验，实施标准化，未解决的问题转入下一个循环。

（二）PDCA特点（1）四个阶段一个也不能少；（2）大环套小环；（3）每循环一次，产品质量、工序质量或工作质量就提高一步，PDCA是不断上升的循环。

二、质量改进的步骤、内容及注意事项质量改进是一个PDCA循环，分成“四个阶段、七步骤” 质量改进的步骤为：（1）选择课题；（2）掌握现状；（3）分析问题的原因；（4）拟定对策并实施；（5）确认效果；（6）防止再发生和标准化；（7）总结。

其中（1）～（3）及（4）的拟定对策为P阶段（4）对策实施为D阶段（5）为C阶段（6）（7）为A阶段（一）选择课题选择课题围绕质量、成本、交货期、安全、激励、环境六个方面来选。

（1）明确所要解决的问题尤为重要；（2）问题的背景是什么；（3）用具体的语言和数据表述不良结果；（4）确定课题和目标值；（5）选定负责人；（6）必要时对改进活动费用做出预算；（7）拟定改进活动的时间表（制定改进计划）。

2、注意事项（1）综合考虑企业发展方向、市场要求和内部运行存在的问题去确认什么问题是最主要的；（2）必须向相关人员交待解决问题的必要性；（3）设定目标值应是经济上合理、技术上可行的；（4）要制定改进计划，明确解决问题的期限。

（二）掌握现状课题确定后需掌握问题的现状1、活动内容（1）抓住问题的特征，需调查的要点如时间、地点、问题的种类、问题的特征等。

（2）如要解决质量问题，要从人、机、料、法、环等不同角度进行调查；（3）深入现场，收集现有数据中没有包含的信息。

质量策划书的质量管理与质量改进

质量策划书的质量管理与质量改进质量策划书是指为了确保产品或服务的质量满足预期要求，提前规划和制定的文件。

质量管理与质量改进是质量策划书的核心内容。

本文将从质量策划书的制定、质量管理、质量改进三个方面进行论述。

一、质量策划书的制定质量策划书的制定是对产品或服务质量进行全面规划的过程。

它需要明确定义质量目标、质量标准和质量控制手段。

在制定质量策划书时，需考虑以下几个方面：1. 质量目标的设定：明确产品或服务的质量目标，包括质量性能、质量可靠性、质量安全等方面的要求。

2. 质量标准的确定：根据质量目标，制定相应的质量标准，包括产品的外观、尺寸、性能等要求，以及服务的及时性、准确性等要求。

3. 质量控制手段的选择：决定质量管理所需的具体方法和手段，如质量检测设备、质量控制流程等。

二、质量管理质量管理是指根据质量策划书所制定的质量要求，通过各项管理活动来保证产品或服务的质量。

质量管理包括以下几个方面：1. 质量控制：通过质量检测、质量验收等手段，对产品或服务进行全面检查，确保其符合质量标准。

2. 质量评估：对产品或服务进行质量评估，包括性能测试、用户满意度调查等，以便了解产品或服务的实际质量状况。

3. 质量记录：建立完善的质量管理记录体系，记录产品或服务的质量信息，包括质量检测记录、质量问题反馈记录等。

4. 质量培训：组织相关人员进行质量培训，提高其质量意识和质量管理技能，以确保质量策划的有效实施。

5. 质量沟通：加强与供应商、客户等相关方的沟通，共同解决质量问题，改进产品或服务的质量。

三、质量改进质量改进是指通过持续的改进活动，提高产品或服务的质量水平和质量管理效果。

质量改进包括以下几个方面：1. 过程改进：对质量管理过程进行分析和改进，进一步提高质量管理的效率和效果。

2. 缺陷改进：根据产品或服务存在的质量问题，采取相应的纠正和预防措施，减少质量缺陷的发生。

3. 技术改进：引进先进的生产工艺、设备和技术，提高产品或服务的质量水平和竞争力。

质量策划书中的质量问题解决与改进

质量策划书中的质量问题解决与改进在质量管理中，质量策划书是一个重要的文件，用于规划和控制项目的质量管理。

然而，即使经过详细的质量策划，实际项目中仍然可能出现各种质量问题。

本文将探讨质量策划书中的质量问题解决与改进的方法。

一、质量问题识别在质量策划书中，首要任务是明确项目的质量目标和要求。

然而，在实际项目中，可能会发现一些与质量目标不符的问题。

因此，及时识别和记录质量问题是解决和改进的第一步。

二、问题原因分析对于已识别的质量问题，需要进行原因分析。

分析问题的原因可以帮助确定解决的方向和方法。

常用的原因分析工具包括鱼骨图、5W1H 法、因果分析等。

通过原因分析，我们可以找到造成质量问题的根本原因，以便有针对性地制定改进措施。

三、制定解决方案根据质量问题的识别和原因分析，制定相应的解决方案是必要的。

解决方案应具体明确，包括负责人、实施时间和预期效果等。

同时，解决方案还应考虑可行性和资源投入。

四、改进措施执行制定了解决方案后，需要按计划推进改进措施的执行。

负责人应组织相关人员，明确任务分工，确保改进措施的有效实施。

同时，应建立健全的沟通渠道，及时跟进改进进展，并对执行过程中出现的问题进行纠正和调整。

五、效果评估与总结改进措施执行一段时间后，需要对改进效果进行评估。

评估可以通过收集数据、开展检查和评审等方式进行。

评估结果将为后续项目的质量管理提供参考。

同时，还应对整个问题解决与改进过程进行总结，总结经验教训，为类似问题的处理提供参考。

六、质量策划书的更新在解决和改进质量问题的过程中，可能会发现原质量策划书存在不足或需要调整的地方。

在问题解决和改进之后，应对质量策划书进行更新，以确保后续项目的质量管理更加完善。

七、经验积累与分享在项目质量管理过程中，各种问题解决和改进的经验是宝贵的财富。

应及时记录和总结这些经验，形成经验库，方便以后的参考和借鉴。

此外，也可以将这些经验进行分享，促进业务部门间的交流和合作，提高整体质量水平。

质量改进七大手法

质量改进七大手法嘿，朋友！咱们今天来聊聊质量改进的七大手法，这可真是个超级实用的好东西！您想想，就像我们要盖一座坚固漂亮的房子，得有靠谱的工具和方法吧？质量改进也是一样，这七大手法就是咱们手里的“金刚钻”。

先说因果图，这就像是咱们找病因的“小侦探”。

当质量出了问题，它能帮咱一步步顺藤摸瓜，找出那些隐藏在深处的原因。

您说，这不就像医生给病人看病，得弄清楚病根在哪，才能对症下药嘛！再看排列图，它就像一个“筛选器”。

把一堆问题按照重要程度排个队，让咱先集中精力解决那些最关键、影响最大的，别眉毛胡子一把抓，结果啥也没抓好。

直方图呢，那就是质量状况的“画像”。

通过它，一眼就能看出质量数据的分布情况，是集中还是分散，是正常还是异常，清清楚楚，明明白白。

散布图，就像个“牵红线的月老”，能让咱们看出两个变量之间的关系，是正相关还是负相关，这对解决问题可有大帮助啦！分层法，好比把一堆杂乱的东西分分类、归归堆，不同的类别用不同的方法处理，这样不就更有针对性了嘛！控制图，那可是质量的“监视器”，实时盯着质量的变化，一旦有异常，马上就能发现，及时采取措施，把问题消灭在萌芽状态。

最后是检查表，它就像个“小账本”，把各种数据、信息有条有理地记录下来，方便咱们分析和总结。

您看，这七大手法是不是各有各的神通？就像咱们厨房里的各种炊具，炒勺、蒸锅、煎锅，各有各的用处，缺了谁都不行。

如果您的企业产品质量老是不稳定，客户抱怨不断，那您就得赶紧把这七大手法用起来。

别等到市场份额都被别人抢走了，才后悔莫及呀！这七大手法用好了，那质量改进就像是给汽车装上了强劲的发动机，一路飞驰，把竞争对手远远甩在后面。

您说，谁不想自己的产品质量杠杠的，口碑响当当呢？所以啊，别犹豫，赶紧行动起来，让这七大手法成为您提升质量的得力助手！。

【实用文档类】大型知名质量管理工具QC旧七大手法完整版

Q C旧七大手法第一章概述新旧七种工具都是由日本人总结出来的。

日本人在提出旧七种工具推行并获得成功之后，1979年又提出新七种工具。

之古代武士在出阵作战时，经常携带有七种武器，所谓七种工具就是沿用了七种武器。

有用的质量统计管理工具当然不止七种。

除了新旧七种工具以外，常用的工具还有实验设计、分布图、推移图等。

本次课程，主要讲的是QC七大手法， QC旧七大手法指的是：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制旧七种工具是我们本次课程的内容，也是我们将要大力推行的管理方法。

从某种意义上讲，推行QC七大手法的情况，一这些手法的应用之成败，将成为公司升级市场的一个重要方面：几乎所有的OEM客户，都会把统计技术应用情况作为审核的重要方第二章层别法一、定义层别法是所有手法中最基本的概念，亦即将多种多样的资料，因应目的的需要分成不同的类别，使之方便以后的分析。

二、通常的层别方法使用的最多的是空间别：作业员：不同拉、班、组别机器：不同机器别原料、零件：不同供给厂家别作业条件：不同的温度、压力、湿度、作业场所产品：不同的产品别（如同时生产Ni-Cd和Ni-MH电池）时间别：不同批别、不同时间生产的产品其他：如使用不同的工艺方法生产的同种产品别三、应用层别法的应用，主要是一种系统概念，即在于要想把相当复杂的资料进行处理，就得懂得如何把这些资料加以有系统有目第三章检查表一、概述检查表是QC七大手法中最简单也是使用得最多的手法。

但或许正因为其简单而不受重视，所以检查表使用的过程中存在用的各种报表，是不是有很多栏目空缺？是不是有很多栏目的内容用笔进行了修改？是不是有很多栏目内容有待修改？二、定义以简单的数据，用容易理解的方式，制成图形或表格，必要时记上检查记号，并加以统计整理，作为进一步分析或核对检三、目的记录某种事件发生的频率。

四、时机1.当你必须记下某种事件发生的具体情况时；2.当你想了解某件事件发生的次数时；3.当你想收集资讯时。

质量策划及改进

质量策划及改进质量是任何组织成功的关键因素之一。

通过制定有效的质量策划和改进措施，组织可以提高产品和服务的品质，满足客户的需求并增加竞争力。

本文将介绍一个逐步思考的过程，帮助组织制定和实施质量策划及改进方案。

第一步：了解客户需求质量策划和改进的第一步是全面了解客户的需求。

这包括直接与客户沟通，收集和分析客户反馈，以及研究市场趋势和竞争对手的表现。

通过这些信息，组织可以确定客户对产品和服务的期望，以及现有产品和服务的不足之处。

第二步：制定质量目标基于对客户需求的了解，组织需要制定明确的质量目标。

这些目标应该是可衡量的，并与组织的战略目标相一致。

例如，质量目标可以是提高产品的质量等级，减少产品缺陷率，或提高客户满意度指数等。

第三步：制定质量策略一旦质量目标确定，组织需要制定质量策略来实现这些目标。

质量策略应包括一系列的行动计划，以确保产品和服务的质量得到改进。

这些策略可以包括流程优化，员工培训，供应链管理，以及质量控制和检验等。

第四步：实施质量策略实施质量策略需要组织全体成员的参与和支持。

这包括培训员工，确保他们理解和具备实施质量策略所需的技能和知识。

组织还应建立有效的沟通渠道，以便及时传达质量策略的信息，并鼓励员工提出改进建议。

第五步：监控和评估实施质量策略后，组织需要建立监控和评估机制，以跟踪质量目标的实现情况。

这可以通过收集和分析质量指标数据，进行内部审核和外部认证等方式来实现。

监控和评估的结果可以帮助组织发现潜在问题，并采取纠正措施。

第六步：持续改进质量策划和改进是一个持续的过程。

组织应该定期审查和评估质量策略的有效性，并根据实际情况进行调整和改进。

持续改进可以通过开展员工培训和参与改进项目等方式实现，以不断提高产品和服务的质量水平。

总结质量策划及改进是组织不可或缺的一部分。

通过逐步思考的过程，组织可以有效地制定和实施质量策略，提高产品和服务的质量水平，满足客户的需求，并保持竞争优势。

通过持续改进，组织可以不断提高自身的质量管理水平，以适应不断变化的市场环境。

质量控制与可靠性_之_新旧七大手法

因果图
因果图基本结构
people materials Work methods
Quality Characteristic
environment
Equipment
Measurement
因果图
实施步骤
选题，确定分析的质量问题组织讨论，畅所欲言，集思广益，枚举出所有重要原因绘制鱼骨图的骨架（大骨）
柏拉图分析表项目不良数累计不良数百分比 % 累计百分比作业员常不在 80 80 40 40 作业员技术不足 50 130 25 65 原料品质欠佳 22 152 11 76 机器故障 18 170 9 85 作业流程不当 14 184 7 92 其他 15 200 8 100 合计 200 100
100%
之后
实现的改善
100%
排列图 (Pareto chart)
累计折线图
200
100 80 60
%
100 40 20 0 0
字页纸封计数 Count 89 40 31 百分比 Percent 44.5 20.0 15.5 累计百分比 Cum % 44.5 64.5 80.0
Defect
质量改进常用工具
质量改进中常用的工具方法比较多。总结为七大手法
检查表层别法排列图因果图直方图散布图控制图
检查表Check Sheet
检查表
在TQM中，强调“用数据说话”，数据要能清楚的反映现状，收集数据的方法要简单，处理要方便。一般用检查表来收集数据。
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