汽车制造公司零部件入库检验手册
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4.4线束完好，线束外罩保护层完好。
4.5线束接插件完好，规范。
5、功能检验：
5.1灯泡角度调节可靠。
5.2每批灯具到厂后，在检测线上专用工装台架上抽查验证前照灯的配光性能，
符合GB 18099-2000。
目测
工装
检测线
1次/件
A
性能验证抽检
更改
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
编制
4、外观检验：
4.1表面镀铬均匀、明亮、无变形。
4.2连接座规范、无损伤。
4.3线束完好，线束外罩保护层完好。
4.4线束接插件完好，规范。
5、功能检验：
天线杆伸、缩自如；小杆与上一级大杆间无相对松旷。
目测
1次/件
A
前组合大灯
（关键件）
5、生产厂家确认：丹阳东港灯具有限公司。
6、规格、型号：DG2007-7。
光性能，符合GB 15235-2007；GB 17509-2008。
目测
工装
检测线
1次/件
A
性能验证抽检
侧转向灯
（关键件）
1、生产厂家确认：丹阳东港灯具有限公司。
2、规格、型号：DG2003-3。
3、每批灯具入库应有供应商提供的有效的检测报告。
4、外观检验：
4.1 CCC标示完整、清晰。
4.2表面清洁；外罩四周与底座粘接密实，密封良好。
审批
日期
宁波神马汽车制造有限公司
零部件入库检验作业指导书
产品型号
NPS6700C1
产品名称
客车
文件编号
JY-6700C1-311002
共16页
第1页
工序名称
检 验 标 准
检查工具及方法
专检频次
重要程度
备注
侧窗总成
（关键件）
1、生产厂家确认。
1.1推拉侧窗总成：泰州市第一铝材厂有限公司/成都华西汽车附件有限公司。
4、尺寸检验：
4.1轮廓尺寸A-5mm。
4.2弧度尺寸与样板不吻合度≤3mm。
目测
卷尺
样板
1次/批
A
前、后风窗玻璃
（关键件）
1、生产厂家确认：上海福耀玻璃有限公司/常州工业技术有限公司。
2、每批零件应有供应商提供的有效的检测报告。
3、外观检验：
3.1玻璃表面洁净，无划痕、损伤；CCC标识以及各类标示清晰、完整。
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
编制
审批
日期
宁波神马汽车制造有限公司
零部件入库检验作业指导书
产品型号
NPS6700C1
产品名称
客车
文件编号
JY-6700C1-311002
共16页
第2页
工序名称
检 验 标 准
检查工具及方法
专检频次
重要程度
备注
地板革
（关键件）
1、生产厂家确认：无锡八一塑料有限公司/无锡市新区八一塑料厂。
3.4玻璃在窗框内滑动自如，无晃动现象。
3.5絨槽胶条规范、舒展，接缝处密实，与型材内表面粘接牢固，有效。
3.6条形排水孔开孔6×30规范；排水孔无遮盖现象。
3.7底边3块5mm厚的橡胶垫块分布规范，与型材底板粘接牢固。
4、封闭侧窗玻璃外观检验：
4.1玻璃洁净，饱满，圆润，无划痕，周边无损伤。
4.2 CCC标识以及各类标示清晰、完整。
产品型号
NPS6700C1
产品名称
客车
文件编号
JY-6700C1-311002
共16页
第5页
工序名称
检 验 标 准
检查工具及方法
专检频次
重要程度
备注
前雾灯
（关键件）
1、生产厂家确认：丹阳东港灯具有限公司。
2、规格、型号：DG1021。
3、每批灯具入库应有供应商提供的有效的检测报告。
4、外观检验：
4.1 CCC标示完整、清晰。
3.2窗框为黑色喷塑处理或氧化黑色处理，色泽均匀、一致。窗框表面洁净，表面颗粒
直径≤Φ0.2，颗粒数1M内≤3颗。窗框规整、饱满，无翘边或变形现象；窗框型
材接缝处接缝密实、牢固可靠；接缝处型材同面，错位误差≤0.5mm。
3.3锁扣与玻璃连接牢固，规整，锁扣琐止运动轻松；锁扣与挂钩配合良好，琐止状态
时，玻璃与窗框絨槽胶条贴合良好。侧窗琐止、开启可靠、轻松。
推拉窗玻璃：泰州市阳光玻璃有限公司/福耀玻璃工业集团股份有限公司/常州工业
技术玻璃有限公司
1.2封闭侧窗的粘接玻璃：福耀玻璃工业集团股份有限公司/常州工业技术玻璃有限
公司。
2、每批零件应有供应商提供的有效的检测报告。
3、推拉窗外观检验：
3.1玻璃表面洁净，无划痕、损伤；CCC标识以及各类标示清晰、完整。
3、外观检验：
3.1内饰面料表面洁净，无划痕、损伤；
3.2内饰板直边整齐，面料包边规整，包边密实、牢固；开孔处开孔规范，
开孔处面料包边密实、牢固；
3.3前后顶成型规范，周边切边顺畅，无分层现象；
3.4风道直、挺，槽口规范，周边切边平直，无分层现象；隔热层粘贴严密、
可靠。
3.5出风口风球转动灵活；表面色泽均匀，无瑕疵。
4.2表面清洁，灯外罩透明、饱满、圆润、规范。
4.3外罩四周与底座粘接密实，密封良好。
4.4连接螺杆丝牙完整，保护良好；螺杆与塑料底座结合部无变形。
4.5线束完好，线束外罩保护层完好。
4.6线束接插件完好，规范。
5、功能检验：
5.1灯泡角度调节可靠。
5.2每批灯具到厂后，在检测线上专用工装台架上抽查验证前照灯的配光性能，
检 验 标 准
检查工具及方法
专检频次
重要程度
备注
安全带
（关键件）
1、生产厂家确认：浙江赛凯车业有限公司。
2、规格、型号：驾驶员安全带（三点式）LSQA-1其他乘员安全带（两点式）LSQD。
3、每批安全带入库应有供应商提供的有效的检测报告。
4、外观检验：
4.1 CCC标示完整、牢固。
4.2安全带颜色为黑色或灰色。
符合GB4660-2007。
目测
工装
检测线
1次/件
A
性能验证抽检
侧标志灯
（关键件）
1、生产厂家确认：丹阳东港灯具有限公司。
2、规格、型号：DG2001。
3、每批灯具入库应有供应商提供的有效的检测报告。
4、外观检验：
4.1 CCC标示完整、清晰。
4.2表面清洁，规范。
4.3外罩四周与底座粘接密实，密封良好；密封胶垫与底座配合良好。
4.1 CCC标示完整、清晰。
4.2外罩透明、清晰，无发花、划伤等缺陷。
4.3外罩与壳体密封良好。
4.4指标刻度清晰，指针清晰。
5、功能检验：
5.1灯泡角度调节可靠。
5.2每批灯具到厂后，在检测线上专用工装台架上抽查验证前照灯的配光性能，
符合GB 4599-2007；GB 17509-2008。
目测
工装
检测线
1次/件
A
性能验证抽检
更改
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
编制
审批
日期
宁波神马汽车制造有限公司
零部件入库检验作业指导书
3.2外观饱满、流畅，周边圆润、无跳砂等缺陷；
3.3前风窗玻璃为夹胶玻璃3+0.76+3，无气泡现象；
3.4后风窗玻璃为5mm钢化玻璃；
4、尺寸检验：
4.1轮廓尺寸与检具A-2mm。
4.2弧度尺寸与检具不吻合度≤2mm。
目测
卷尺
检具
1次/批
A
更改
标记
处数
更改文件号
签名
日期
标记
处数
更改文件号
签名
日期
编制
2、规格、型号：驾驶员座椅YB-JS-05其他乘员座椅YB-KP-05C、YB-KH-066。
3、每批座椅入库应有供应商提供的有效的检测报告。
4、外观检验：
4.1 CCC标示完整、牢固。
4.2面料颜色为M黄色，表面洁净、顺畅、拐角自然、整体饱满；无损伤、线头等缺陷。
4.3脚架表面喷塑均匀，色泽一致。
2、规格、型号：DG2001。
3、每批后视镜入库应有供应商提供的有效的检测报告。
4、外观检验：
4.1 CCC标识完整、清晰。
4.2表面洁净、弧面饱满、圆润、规范。
4.3镜片大小：长×高=253±2×160±2。
4.4镜面塑料底座黑色匀称，镜面与镜座连接可靠。
4.5镜杆黑色喷塑，色泽一致，无划伤。
4.6连接底座与橡胶垫配合良好。
2、规格、型号：幅宽2000mm，厚度2.2mm灰色、小方格。
3、每批零件应有供应商提供的有效的检测报告。
4、外观质量：表面洁净，图案清晰，无划痕、损伤、折痕等缺陷。
5、尺寸检验：幅宽2000±3mm；厚度2.2-0.1mm。
目测
卷尺
游标卡尺
1次/批
A
后视镜
（关键件）
1、生产厂家确认：丹阳东港灯具有限公司。
5、功能检验：琐舌伸、缩可靠，锁体运动件、琐止件运动正常，琐止可靠。
目测
启子
1次/批
A
更改
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
编制
审批
日期
宁波神马汽车制造有限公司
零部件入库检验作业指导书
产品型号
NPS6700C1
产品名称
客车
文件编号
JY-6700C1-311002
共16页
第3页
工序名称
4.3安全带壳体完好，圆润、饱满，色泽均匀。
4.4连接支架镀锌规范；连接螺栓M12×1.5及琐止垫片齐全。
5、功能检验
5.1驾驶员安全带在缓慢拉动时流畅，回缩自如；快速拉动下，安全带卡止可靠。
5.2安全带与安全带底座接插轻松，卡止可靠，解除接插轻松。
目测
牙规
1次/件
A
座椅
（关键件）
1、生产厂家确认：江苏友邦精工实业有限公司。
7、每批灯具入库应有供应商提供的有效的检测报告。
8、外观检验：
4.1 CCC标示完整、清晰。
4.2表面清洁，灯外罩透明、饱满、圆润、规范。
4.3外罩四周与底座粘接密实，密封良好。
4.4连接螺杆丝牙完整，保护良好；螺杆与塑料底座结合部无变形。
4.5线束完好，线束外罩保护层完好。
4.6线束接插件完好，规范。
4.3线束完好，线束外罩保护层完好。
4.4线束接插件完好，规范。
5、功能检验：
5.1每批灯具到厂后，在检测线上专用工装台架上抽查验证前照灯的配光性能，
符合GB 17509-2008。
更改
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
编制
审批
日期
宁波神马汽车制造有限公司
总装线作业检验作业指导书
产品型号
零部件入库检验作业指导书
产品型号
NPS6700C1
产品名称
客车
文件编号
JY-6700C1-311002
共16页
第4页
工序名称
检 验 标 准
检查工具及方法
专检频次
重要程度
备注
天线
（关键件）
1、生产厂家确认：江西赣南科技电子有限公司/江都天海天线厂。
2、规格、型号：KQTL-1200/S-200。
3、每批天线入库应有供应商提供的有效的检测报告。
审批
日期
宁波神马汽车制造有限公司
零部件入库检验作业指导书
产品型号
NPS6700C1
产品名称
客车
文件编号
JY-6700C1-311002
共16页
第6页
工序名称
检 验 标 准
检查工具及方法
专检频次
重要程度
备注
后组合灯
（关键件）
1、生产厂家确认：丹阳东港灯具有限公司。
2、规格、型号：DG1021。
3、每批灯具入库应有供应商提供的有效的检测报告。
5、功能检验：
5.1镜杆角度调节自如，琐止可靠。
5.2镜片角度调节自如，琐止可靠。
目测
卷尺
1次/批
A
门锁
（关键件）
1、生产厂家确认：浙江中特力制锁有限公司。
2、规格、型号：107C、121-1C、157E、161、163。
3、每批零件应有供应商提供的有效的检测报告。
4、外观检验：表面镀铬完整、均匀，表面光亮无瑕疵。
宁波神马汽车制造有限公司
零部件入库检验作业指导书
产品型号
NPS6700C1
产品名称
客车
文件编号
JY-6700C1-312001
共1页
第1页
零部件名称
检 验 标 准
检查工具及方法
专检频次
重要程度
备注
顶棚内饰及驾驶门护板
（关键件）
1、生产厂家确认：湖南亚太实业有限公司或江苏洪昌科技股份有限公司。
2、每批零件应有供应商提供的有效的检测报告。
4.4座垫宽度440+5；座垫深度420+5。
5、功能检验
5.1座椅与脚架连接处贴合紧密，角度一致，连接牢固。
5.2靠背调节机构调节有效、可靠。
5.3扶手上、下转动自如，但不晃动，到位后定位可靠。
目测
卷尺
1次/批
A
更改
标记ห้องสมุดไป่ตู้
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
编制
审批
日期
宁波神马汽车制造有限公司
4、外观检验：
4.1 CCC标示完整、清晰。
4.2表面清洁，灯外罩饱满、圆润、规范。
4.3外罩四周与底座粘接密实，密封良好。
4.4连接螺杆丝牙完整，保护良好；螺杆与塑料底座结合部无变形。
4.5线束完好，线束外罩保护层完好。
4.6线束接插件完好，规范。
5、功能检验：
5.1每批灯具到厂后，在检测线上专用工装台架上抽查安装螺栓孔距；验证前照灯的配
NPS6700C1
产品名称
客车
文件编号
JY-6700C1-311002
共16页
第8页
工序名称
检 验 标 准
检查工具及方法
专检频次
重要程度
备注
仪表总成
（关键件）
1、生产厂家确认：张家港乐达汽车电器有限公司。
2、规格、型号：ZB206L。
3、每批仪表总成入库应有供应商提供的有效的检测报告。
4、外观检验：
4.3黑边完整、无透光现象；网点规范、整齐。
5、尺寸检验：
5.1窗框轮廓尺寸A-1mm；对角线误差≤2mm；周边直线度误差≤1mm。
5.2玻璃轮廓尺寸A-1mm；对角线误差≤2mm；周边直线度误差≤1mm。
5.3外表面弧度尺寸与检验样板不贴合间隙≤1mm。
目测
卷尺
样板
直靠板
1次/批
A
更改
标记
处数
更改文件号
4.5线束接插件完好，规范。
5、功能检验：
5.1灯泡角度调节可靠。
5.2每批灯具到厂后，在检测线上专用工装台架上抽查验证前照灯的配光性能，
符合GB 18099-2000。
目测
工装
检测线
1次/件
A
性能验证抽检
更改
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
编制
4、外观检验：
4.1表面镀铬均匀、明亮、无变形。
4.2连接座规范、无损伤。
4.3线束完好，线束外罩保护层完好。
4.4线束接插件完好，规范。
5、功能检验：
天线杆伸、缩自如；小杆与上一级大杆间无相对松旷。
目测
1次/件
A
前组合大灯
（关键件）
5、生产厂家确认：丹阳东港灯具有限公司。
6、规格、型号：DG2007-7。
光性能，符合GB 15235-2007；GB 17509-2008。
目测
工装
检测线
1次/件
A
性能验证抽检
侧转向灯
（关键件）
1、生产厂家确认：丹阳东港灯具有限公司。
2、规格、型号：DG2003-3。
3、每批灯具入库应有供应商提供的有效的检测报告。
4、外观检验：
4.1 CCC标示完整、清晰。
4.2表面清洁；外罩四周与底座粘接密实，密封良好。
审批
日期
宁波神马汽车制造有限公司
零部件入库检验作业指导书
产品型号
NPS6700C1
产品名称
客车
文件编号
JY-6700C1-311002
共16页
第1页
工序名称
检 验 标 准
检查工具及方法
专检频次
重要程度
备注
侧窗总成
（关键件）
1、生产厂家确认。
1.1推拉侧窗总成：泰州市第一铝材厂有限公司/成都华西汽车附件有限公司。
4、尺寸检验：
4.1轮廓尺寸A-5mm。
4.2弧度尺寸与样板不吻合度≤3mm。
目测
卷尺
样板
1次/批
A
前、后风窗玻璃
（关键件）
1、生产厂家确认：上海福耀玻璃有限公司/常州工业技术有限公司。
2、每批零件应有供应商提供的有效的检测报告。
3、外观检验：
3.1玻璃表面洁净，无划痕、损伤；CCC标识以及各类标示清晰、完整。
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
编制
审批
日期
宁波神马汽车制造有限公司
零部件入库检验作业指导书
产品型号
NPS6700C1
产品名称
客车
文件编号
JY-6700C1-311002
共16页
第2页
工序名称
检 验 标 准
检查工具及方法
专检频次
重要程度
备注
地板革
（关键件）
1、生产厂家确认：无锡八一塑料有限公司/无锡市新区八一塑料厂。
3.4玻璃在窗框内滑动自如，无晃动现象。
3.5絨槽胶条规范、舒展，接缝处密实，与型材内表面粘接牢固，有效。
3.6条形排水孔开孔6×30规范；排水孔无遮盖现象。
3.7底边3块5mm厚的橡胶垫块分布规范，与型材底板粘接牢固。
4、封闭侧窗玻璃外观检验：
4.1玻璃洁净，饱满，圆润，无划痕，周边无损伤。
4.2 CCC标识以及各类标示清晰、完整。
产品型号
NPS6700C1
产品名称
客车
文件编号
JY-6700C1-311002
共16页
第5页
工序名称
检 验 标 准
检查工具及方法
专检频次
重要程度
备注
前雾灯
（关键件）
1、生产厂家确认：丹阳东港灯具有限公司。
2、规格、型号：DG1021。
3、每批灯具入库应有供应商提供的有效的检测报告。
4、外观检验：
4.1 CCC标示完整、清晰。
3.2窗框为黑色喷塑处理或氧化黑色处理，色泽均匀、一致。窗框表面洁净，表面颗粒
直径≤Φ0.2，颗粒数1M内≤3颗。窗框规整、饱满，无翘边或变形现象；窗框型
材接缝处接缝密实、牢固可靠；接缝处型材同面，错位误差≤0.5mm。
3.3锁扣与玻璃连接牢固，规整，锁扣琐止运动轻松；锁扣与挂钩配合良好，琐止状态
时，玻璃与窗框絨槽胶条贴合良好。侧窗琐止、开启可靠、轻松。
推拉窗玻璃：泰州市阳光玻璃有限公司/福耀玻璃工业集团股份有限公司/常州工业
技术玻璃有限公司
1.2封闭侧窗的粘接玻璃：福耀玻璃工业集团股份有限公司/常州工业技术玻璃有限
公司。
2、每批零件应有供应商提供的有效的检测报告。
3、推拉窗外观检验：
3.1玻璃表面洁净，无划痕、损伤；CCC标识以及各类标示清晰、完整。
3、外观检验：
3.1内饰面料表面洁净，无划痕、损伤；
3.2内饰板直边整齐，面料包边规整，包边密实、牢固；开孔处开孔规范，
开孔处面料包边密实、牢固；
3.3前后顶成型规范，周边切边顺畅，无分层现象；
3.4风道直、挺，槽口规范，周边切边平直，无分层现象；隔热层粘贴严密、
可靠。
3.5出风口风球转动灵活；表面色泽均匀，无瑕疵。
4.2表面清洁，灯外罩透明、饱满、圆润、规范。
4.3外罩四周与底座粘接密实，密封良好。
4.4连接螺杆丝牙完整，保护良好；螺杆与塑料底座结合部无变形。
4.5线束完好，线束外罩保护层完好。
4.6线束接插件完好，规范。
5、功能检验：
5.1灯泡角度调节可靠。
5.2每批灯具到厂后，在检测线上专用工装台架上抽查验证前照灯的配光性能，
检 验 标 准
检查工具及方法
专检频次
重要程度
备注
安全带
（关键件）
1、生产厂家确认：浙江赛凯车业有限公司。
2、规格、型号：驾驶员安全带（三点式）LSQA-1其他乘员安全带（两点式）LSQD。
3、每批安全带入库应有供应商提供的有效的检测报告。
4、外观检验：
4.1 CCC标示完整、牢固。
4.2安全带颜色为黑色或灰色。
符合GB4660-2007。
目测
工装
检测线
1次/件
A
性能验证抽检
侧标志灯
（关键件）
1、生产厂家确认：丹阳东港灯具有限公司。
2、规格、型号：DG2001。
3、每批灯具入库应有供应商提供的有效的检测报告。
4、外观检验：
4.1 CCC标示完整、清晰。
4.2表面清洁，规范。
4.3外罩四周与底座粘接密实，密封良好；密封胶垫与底座配合良好。
4.1 CCC标示完整、清晰。
4.2外罩透明、清晰，无发花、划伤等缺陷。
4.3外罩与壳体密封良好。
4.4指标刻度清晰，指针清晰。
5、功能检验：
5.1灯泡角度调节可靠。
5.2每批灯具到厂后，在检测线上专用工装台架上抽查验证前照灯的配光性能，
符合GB 4599-2007；GB 17509-2008。
目测
工装
检测线
1次/件
A
性能验证抽检
更改
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
编制
审批
日期
宁波神马汽车制造有限公司
零部件入库检验作业指导书
3.2外观饱满、流畅，周边圆润、无跳砂等缺陷；
3.3前风窗玻璃为夹胶玻璃3+0.76+3，无气泡现象；
3.4后风窗玻璃为5mm钢化玻璃；
4、尺寸检验：
4.1轮廓尺寸与检具A-2mm。
4.2弧度尺寸与检具不吻合度≤2mm。
目测
卷尺
检具
1次/批
A
更改
标记
处数
更改文件号
签名
日期
标记
处数
更改文件号
签名
日期
编制
2、规格、型号：驾驶员座椅YB-JS-05其他乘员座椅YB-KP-05C、YB-KH-066。
3、每批座椅入库应有供应商提供的有效的检测报告。
4、外观检验：
4.1 CCC标示完整、牢固。
4.2面料颜色为M黄色，表面洁净、顺畅、拐角自然、整体饱满；无损伤、线头等缺陷。
4.3脚架表面喷塑均匀，色泽一致。
2、规格、型号：DG2001。
3、每批后视镜入库应有供应商提供的有效的检测报告。
4、外观检验：
4.1 CCC标识完整、清晰。
4.2表面洁净、弧面饱满、圆润、规范。
4.3镜片大小：长×高=253±2×160±2。
4.4镜面塑料底座黑色匀称，镜面与镜座连接可靠。
4.5镜杆黑色喷塑，色泽一致，无划伤。
4.6连接底座与橡胶垫配合良好。
2、规格、型号：幅宽2000mm，厚度2.2mm灰色、小方格。
3、每批零件应有供应商提供的有效的检测报告。
4、外观质量：表面洁净，图案清晰，无划痕、损伤、折痕等缺陷。
5、尺寸检验：幅宽2000±3mm；厚度2.2-0.1mm。
目测
卷尺
游标卡尺
1次/批
A
后视镜
（关键件）
1、生产厂家确认：丹阳东港灯具有限公司。
5、功能检验：琐舌伸、缩可靠，锁体运动件、琐止件运动正常，琐止可靠。
目测
启子
1次/批
A
更改
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
编制
审批
日期
宁波神马汽车制造有限公司
零部件入库检验作业指导书
产品型号
NPS6700C1
产品名称
客车
文件编号
JY-6700C1-311002
共16页
第3页
工序名称
4.3安全带壳体完好，圆润、饱满，色泽均匀。
4.4连接支架镀锌规范；连接螺栓M12×1.5及琐止垫片齐全。
5、功能检验
5.1驾驶员安全带在缓慢拉动时流畅，回缩自如；快速拉动下，安全带卡止可靠。
5.2安全带与安全带底座接插轻松，卡止可靠，解除接插轻松。
目测
牙规
1次/件
A
座椅
（关键件）
1、生产厂家确认：江苏友邦精工实业有限公司。
7、每批灯具入库应有供应商提供的有效的检测报告。
8、外观检验：
4.1 CCC标示完整、清晰。
4.2表面清洁，灯外罩透明、饱满、圆润、规范。
4.3外罩四周与底座粘接密实，密封良好。
4.4连接螺杆丝牙完整，保护良好；螺杆与塑料底座结合部无变形。
4.5线束完好，线束外罩保护层完好。
4.6线束接插件完好，规范。
4.3线束完好，线束外罩保护层完好。
4.4线束接插件完好，规范。
5、功能检验：
5.1每批灯具到厂后，在检测线上专用工装台架上抽查验证前照灯的配光性能，
符合GB 17509-2008。
更改
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
编制
审批
日期
宁波神马汽车制造有限公司
总装线作业检验作业指导书
产品型号
零部件入库检验作业指导书
产品型号
NPS6700C1
产品名称
客车
文件编号
JY-6700C1-311002
共16页
第4页
工序名称
检 验 标 准
检查工具及方法
专检频次
重要程度
备注
天线
（关键件）
1、生产厂家确认：江西赣南科技电子有限公司/江都天海天线厂。
2、规格、型号：KQTL-1200/S-200。
3、每批天线入库应有供应商提供的有效的检测报告。
审批
日期
宁波神马汽车制造有限公司
零部件入库检验作业指导书
产品型号
NPS6700C1
产品名称
客车
文件编号
JY-6700C1-311002
共16页
第6页
工序名称
检 验 标 准
检查工具及方法
专检频次
重要程度
备注
后组合灯
（关键件）
1、生产厂家确认：丹阳东港灯具有限公司。
2、规格、型号：DG1021。
3、每批灯具入库应有供应商提供的有效的检测报告。
5、功能检验：
5.1镜杆角度调节自如，琐止可靠。
5.2镜片角度调节自如，琐止可靠。
目测
卷尺
1次/批
A
门锁
（关键件）
1、生产厂家确认：浙江中特力制锁有限公司。
2、规格、型号：107C、121-1C、157E、161、163。
3、每批零件应有供应商提供的有效的检测报告。
4、外观检验：表面镀铬完整、均匀，表面光亮无瑕疵。
宁波神马汽车制造有限公司
零部件入库检验作业指导书
产品型号
NPS6700C1
产品名称
客车
文件编号
JY-6700C1-312001
共1页
第1页
零部件名称
检 验 标 准
检查工具及方法
专检频次
重要程度
备注
顶棚内饰及驾驶门护板
（关键件）
1、生产厂家确认：湖南亚太实业有限公司或江苏洪昌科技股份有限公司。
2、每批零件应有供应商提供的有效的检测报告。
4.4座垫宽度440+5；座垫深度420+5。
5、功能检验
5.1座椅与脚架连接处贴合紧密，角度一致，连接牢固。
5.2靠背调节机构调节有效、可靠。
5.3扶手上、下转动自如，但不晃动，到位后定位可靠。
目测
卷尺
1次/批
A
更改
标记ห้องสมุดไป่ตู้
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
编制
审批
日期
宁波神马汽车制造有限公司
4、外观检验：
4.1 CCC标示完整、清晰。
4.2表面清洁，灯外罩饱满、圆润、规范。
4.3外罩四周与底座粘接密实，密封良好。
4.4连接螺杆丝牙完整，保护良好；螺杆与塑料底座结合部无变形。
4.5线束完好，线束外罩保护层完好。
4.6线束接插件完好，规范。
5、功能检验：
5.1每批灯具到厂后，在检测线上专用工装台架上抽查安装螺栓孔距；验证前照灯的配
NPS6700C1
产品名称
客车
文件编号
JY-6700C1-311002
共16页
第8页
工序名称
检 验 标 准
检查工具及方法
专检频次
重要程度
备注
仪表总成
（关键件）
1、生产厂家确认：张家港乐达汽车电器有限公司。
2、规格、型号：ZB206L。
3、每批仪表总成入库应有供应商提供的有效的检测报告。
4、外观检验：
4.3黑边完整、无透光现象；网点规范、整齐。
5、尺寸检验：
5.1窗框轮廓尺寸A-1mm；对角线误差≤2mm；周边直线度误差≤1mm。
5.2玻璃轮廓尺寸A-1mm；对角线误差≤2mm；周边直线度误差≤1mm。
5.3外表面弧度尺寸与检验样板不贴合间隙≤1mm。
目测
卷尺
样板
直靠板
1次/批
A
更改
标记
处数
更改文件号