起重机械天车安全管理制度

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起重设备安全生产规章制度

起重设备安全生产规章制度第一章总则第一条为了加强起重设备的安全生产管理，提高生产效率，保障人身和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规的规定，制定本规章制度。

第二条起重设备的安全生产管理遵循“预防为主、安全第一”的原则，确保起重设备运行安全稳定、人员安全，实施全过程安全管理。

第三条本规章制度适用于本单位所有起重设备及相关设备的安全生产管理。

第四条本单位应当建立健全安全生产管理体系，明确起重设备安全生产的组织架构和管理职责，并将安全生产纳入全员负责、全员参与的原则。

第五条本单位应当加强对起重设备的维护、保养、检查，建立定期检查、定期维护、定期测试的制度，减少事故发生的可能性。

第六条本单位应当认真做好起重设备的管理，制定明确的安全操作流程和安全作业规范，严格执行各项安全制度。

第七条本单位应当建立完善的事故应急救援机制，明确事故发生时的处理流程和责任分工，及时有效地开展救援工作，最大限度减少人员伤亡和财产损失。

第八条本单位应当定期开展安全生产培训，提高员工的安全意识和应急处理能力，保障员工的安全生产。

第二章起重设备安全管理第九条本单位应当对起重设备定期进行检查，保证设备在正常工作状态下使用，同时应当对设备进行维护、保养，确保设备的安全性和稳定性。

第十条本单位应当建立设备使用记录和维护维修记录，每次使用前应当进行全面检查，保证设备无故障问题。

第十一条本单位应当建立设备管理台账，对设备的数量、型号、规格、性能进行详细记录，及时更新和管理。

第十二条本单位应当建立设备修理、维护、更换的标准管理制度，确保设备的正常使用。

第十三条本单位应当加强设备的安全防护措施，包括设备的防护装置和防护设施，确保设备的安全运行。

第十四条本单位应当严格执行设备的使用范围和使用条件，禁止未经授权人员私自操作设备。

第十五条本单位应当对设备进行定期的检测、测试，确保设备的性能和安全性，定期进行维修保养，确保设备稳定运行。

起重设备使用安全管理制度模版

起重设备使用安全管理制度模版第一章总则第一条为加强对起重设备的安全管理，保障工作人员和设备的安全，制定本安全管理制度。

第二条本管理制度适用于本企业所有的起重设备的使用和管理，包括吊装、吊装绳索、起重机械等。

第三条本管理制度的贯彻执行责任由本企业的相关部门负责，重视起重设备使用的安全管理和人员培训。

第四条本管理制度的制定和修订应与有关技术标准、法律法规相一致，并经过安全生产部门的审批。

第五条本管理制度应向本企业的工作人员和设备操作人员进行宣传和培训。

第二章起重设备的基本要求第六条起重设备的选型应符合国家有关标准和技术要求，并经过相应的检测合格。

第七条起重设备应设有醒目的警示标识和安全说明书，并配备必要的安全附件和个人防护装备。

第八条起重设备应设有完善的报警系统和紧急停机装置，确保在紧急情况下能够及时停止运行。

第九条起重设备的工作环境应达到相关的卫生、通风、照明等的要求，并保持干净整洁。

第三章起重设备使用管理第十条起重设备的使用人员应经过相关资质考核和培训，持证上岗，并定期进行技能培训和考核。

第十一条起重设备的使用人员应熟悉设备的操作规程和安全注意事项，并在操作前对设备进行检查和试运行。

第十二条起重设备应按照规定的使用范围和承载能力进行使用，并禁止超负荷使用或擅自改装设备。

第十三条起重设备在运行过程中应注意周围环境的安全，确保安全通行和作业。

第十四条起重设备在作业前应对工作场地进行安全检查，确保场地的承重架构和固定设施的安全性。

第十五条起重设备的日常维护检修和定期维护保养应按照相关规定进行，并记录维护细节和结果。

第十六条起重设备的事故和故障应及时进行停机维修和排除隐患，并对设备进行安全检查再投入使用。

第四章事故预防和应急措施第十七条起重设备的使用人员应在使用前对工作场所进行安全检查，排除事故隐患。

第十八条在起重设备作业过程中，应加强对设备和人员的监控和指导，确保作业的安全。

第十九条起重设备的使用人员在发现设备故障或异常情况时，应及时上报并采取应急措施。

起重设备安全管理制度范本

起重设备安全管理制度范本一、目的与依据为保障起重设备的安全运行，确保人身和财产安全，制订此安全管理制度。

本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《起重机械安全监察暂行规定》等相关法律法规。

二、适用范围本制度适用于本单位涉及起重设备的使用、维护、检修等各个环节的管理与操作。

三、管理责任1. 本单位负责人对起重设备的安全管理负总体责任，确保制度的实施、执行和有效性。

2. 相关部门负责对起重设备的维护、检修和操作进行监督和指导，确保设备在良好状态下运行。

3. 各级管理人员应严格执行安全管理制度，及时发现和纠正安全隐患，并及时上报。

四、起重设备的管理与维护1. 全面检查起重设备的性能、工作状态、安全附件等，并建立台账进行记录。

2. 按照设备的使用频率和使用环境，制定合理的保养计划，并有专人负责实施。

3. 对设备的每次保养进行记录，保养完成后进行功能检查。

4. 每年对设备进行定期安全检查，并编制相应的检查报告，并且按照报告中的要求及时整改。

五、起重设备的操作人员培训与考核1. 对起重设备的操作人员进行专业培训，掌握起重设备的操作技能和安全操作规程。

2. 定期对操作人员进行安全技能考核，确保其具备安全操作技能和掌握应急处理措施。

六、安全检查与事故处理1. 对起重设备进行定期安全检查，记录检查情况，并及时整改存在的安全问题。

2. 发生起重设备事故后，应立即采取应急措施确保人身和财产安全，及时上报事故相关部门，进行事故调查，并及时整改类似问题，避免再次事故发生。

七、责任追究与奖惩1. 对严重违反安全管理制度的行为，实行责任追究制度，并按照有关法律法规进行相应的处罚。

2. 艰苦工作、安全生产表现突出的人员，给予适当奖励和荣誉。

3. 对不按照安全管理制度进行操作、不履行安全管理责任的人员，视情节轻重给予相应的处罚。

八、制度的执行与更新1. 所有工作人员必须严格执行本制度，并按照流程进行操作。

2. 当发现本制度存在不合理或不适用的地方时，应及时进行修订与更新，并报主管部门备案。

起重机械安全操作管理规定(3篇)

起重机械安全操作管理规定为了保证起重机械安全正常运行，更好地服务于生产，防止起重事故发生，使起重设备处于良好的工作状态，特制定本规定。

本规定适用于公司内所有起重设备一、设备基本要求1、标识在起重机的明显位置应有清晰的金属标牌，显示额定起重能力和本厂编号，司机室门外应有设备维护责任人标牌和“十不吊”警示牌。

2、消防用具每部车上至少配置一个灭火器，并保证压力正常、无损坏、整洁。

3、起重信号起重机械上必须配置警示音响信号，应能在工作场地范围内清楚的听到，危险区域和噪声较大的区域应安装声光报警器，场外龙门吊应在近地面设置声光报警，并随大车运行警示。

4、照明司机室、通道、电气室、大车对地面应设照明，严禁用金属结构做照明线路的回路，大车照明应考虑防震措施，当动力电源切断时照明电源不能失电。

5、上升限位器应设坠坨式限位器或连杆式限位器，并能自动切断电源，动滑轮与定滑轮设置间隙不应小于50Cm,冶金吊液体金属天车应设两套上升限位器。

6、下降限位器用于低于地面工作的起重机械应设下限位，限位动作间隙应能使滚筒上钢丝绳至少保留二圈。

7、联锁保护开关由建筑物登上起重机的门、由梯口进入司机室的门、由司机室到桥架上的门必须设电气联锁保护开关，当任何一个门打开时，起重机所有机构应均不能工作。

8、缓冲器在大车、小车运行机构或轨道端头应装缓冲器。

9、行程开关与止挡两车之间、车与止挡之间应有防撞断电开关，止挡应结实耐撞。

10、制动器大车、小车、主副钩各运行机构均应有可靠的制动器，制动器零部件不应有裂纹变形缺件，制动器磨损达原厚度的____%或露出铆钉应报废，液压制动器不应漏油。

大、小车及吊钩制动后溜车距离分别应符合下列公式，大车：V2/5000≤S≤V/15,小车：V2/5000≤S≤V/20，吊钩：S≤V/100，式中V分别代表大、小车的运行速度和吊钩的起升速度，大车滑行距离最远不超过8m,小车不超过2.5m，冶金吊液体金属起重设备起升机构应装两套制动器。

天车工安全技术规程（三篇）

天车工安全技术规程是针对天车工这个工种所制定的安全操作规范，以确保在天车操作过程中避免事故的发生，保障天车工的人身安全。

下面是一份2000字的天车工安全技术规程供参考：一、总则1.本规程适用于所有从事天车操作的工作人员，包括天车工、矿工、仓库工等。

2.天车工在操作前必须经过严格的培训，取得相应的操作资格证书，并持证上岗。

3.天车操作必须按照国家和地方相关的安全法规以及本规程的规定进行，任何违反本规程的行为将会受到相应的处罚。

4.天车操作过程中，必须严格按照安全操作流程进行，保障作业安全。

二、安全责任1.天车工必须具备良好的安全意识，自觉遵守安全规程，对自己的行为负责。

2.天车工要严格按照操作规程进行操作，不得违章操作或超负荷作业。

3.天车工有权利要求用人单位提供必要的安全教育培训，及时检查和维修设备，确保工作场所的安全环境。

三、作业前准备1.天车工在上岗前必须进行身体检查，确保身体状况良好，不得有酒后作业和疲劳作业现象。

2.天车工在开始操作前必须对控制台、绳索、吊具等设备进行检查，确保设备的工作正常。

3.天车工必须在操作范围内清除障碍物，确保作业现场的通畅和安全。

四、安全操作规程1.天车工在操作过程中应保持专注，不得分神、饮食、吸烟或接听电话等分散注意力的行为。

2.天车工在操作前应先预估吊物的重量和尺寸，并选择适当的吊具，避免超重和超长吊运。

3.天车工在起吊前应对吊绳绳端进行检查，确保吊绳无裂纹和磨损等缺陷。

4.天车工在起吊前应向作业人员发出明确的手势或口令，确保信号清晰准确。

5.天车工在起吊过程中应注意保持吊物水平稳定，避免晃动和侧翻。

6.天车工在行车过程中应根据行车路线和载荷重量，合理选择行车速度，确保行车安全。

7.天车工在行车过程中应注意观察周围环境，确认无障碍物后再行驶。

8.天车工在行车过程中应避免突然刹车、急转弯等危险动作，以免制动系统失灵或载荷脱落。

五、紧急情况处理1.天车工在发现设备故障或紧急状况时，应立即停止操作，确保安全。

起重机安全使用管理制度

起重机安全使用管理制度起重机是一种专业的大型设备，具有极高的危险性。

为了确保起重机的安全使用，保障工作人员的人身安全和设备的正常运转，必须制定起重机安全使用管理制度。

以下是一份起重机安全使用管理制度的草案。

一、起重机安全使用的基本要求1.合理检验和维护：起重机必须定期进行检验和维护，确保设备的运转状态良好，能够满足安全使用的要求。

2.完善的操作人员培训：起重机操作人员必须具备相应的资质证书，并经过系统的专业培训，掌握起重机的操作技能和安全知识。

3.安全防护设施：起重机的工作场所必须有完善的安全防护设施，包括安全标识、防护圈、围栏等，以确保周围的人员的安全。

4.有效的通讯设备：起重机操作人员必须配备有效的通讯设备，与指挥中心或其他工作人员进行联络，以便及时应对突发情况。

5.安全作业规程：制定起重机安全使用的详细的作业规程，包括起重机的操作流程、行车路线、装载限制等，确保每次作业都遵循规程操作。

二、起重机安全使用的操作规范1.操作前的准备工作：在进行起重机作业前，必须进行相关的准备工作，包括检查设备的工作状况、检查工作场所的安全情况、确认作业计划等。

2.定期检查和维护：起重机必须进行定期检查和维护，包括起重机的结构、传动装置、制动器等各个部件的检查和维护，确保设备的正常运转。

3.安全操作程序：起重机操作人员必须按照规定的操作程序进行作业，在起重机运行过程中，必须保持稳定的操作动作和速度，防止发生意外事故。

4.紧急情况的处置：如果在起重机作业过程中出现异常情况或紧急情况，操作人员必须立即停止作业，并向指挥中心或其他工作人员报告，采取紧急措施进行处置。

5.人员安全防控：起重机作业现场必须设立警示标识和防护栏杆，禁止未经许可的人员进入作业区域，确保现场人员的安全。

三、起重机安全使用的管理措施1.负责人的任命：制定起重机安全使用管理制度，并明确责任人，由专门的负责人负责安全管理工作，确保制度的实施。

2.操作人员的培训：定期组织起重机操作人员进行技术培训和安全教育，增强其安全意识和技能水平。

天车安全技术操作规程和维护保养方法(5篇)

天车安全技术操作规程和维护保养方法为了保证人员和设备安全及生产正常运行，天车工必须严格遵守和认真执行起重机安全技术操作规程，并做好起重机的维护保养工作。

一、一般要求1、每台起重机必须由持有经有关部门确认的司机操作证的专职司机操作。

2、天车工必须是年满____岁，具有初中以上文化程度，经医务部门检查确认身体合格者。

3、天车工必须经过专门培训，实习期一般不少于两个月，由安技部门对其进行基础理论知识和实际操作技术的考试，成绩合格者发给天车操作证，方可独立操作天车。

4、没有天车操作证者严禁操作天车，助手和徒工必须在有经验师傅监督和指导下操作天车。

5、对于因违犯规程受到处分而被收回吊销操作证者，不得独立操作天车。

6、天车工必须熟悉以下基本知识：1)天车各机构及其部件的构造、工作原理和功能。

2)天车电气设备的结构、工作原理、功能及其电路系统的控制原理。

3)天车的操作规程、使用及维护保养知识。

4)指挥工的指挥信号。

7、操作应按指挥信号进行，并应与指挥工密切合作。

对紧急停车信号，应立即执行。

8、当确认起重机上或其周围无人时，才可闭合主电源。

如果电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才能闭合主电源。

9、闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。

10、工作中突然断电时，应将所有控制器手柄扳回零位，在新工作前，应检查起重机动作是否都正常。

11、露天工作的起重机，当工作结束时，应将起重机锚定住。

当风大于六级时，一般应停止工作，并用夹轨器或其它固定方法将起重机可靠地锚定住。

12、起重机维护保养时，应切断电源，并挂上标志牌或加锁。

多机共用同一电源时，牌子应挂在起重机的保护配电箱的电源开关上，并应在被维修的起重机两侧设上阻挡器，标志牌和信号灯，必要时设专人守卫和指挥，以防邻机相碰撞。

13、带电修理时，应戴上橡胶手套和穿上橡胶鞋，并须使用有绝缘手柄的工具。

14、有可能产生导电的电气设备的金属外壳必须接地。

15、起重机的操作室和走台上应具备有灭火器和安全绳。

天车安全技术操作规程和维护保养方法范文(三篇)

天车安全技术操作规程和维护保养方法范文天车是一种用于起重和搬运重物的机械设备，在各种工业领域都广泛应用。

为了确保天车的安全操作和持续运行，制定一份天车安全技术操作规程和维护保养方法是非常必要的。

以下是一份范本，详细阐述了天车的安全操作规程和维护保养方法。

一、安全操作规程1.操作人员应接受相关岗位培训，熟悉天车的结构和性能，并掌握天车操作技巧。

2.不得在没有操作人员的情况下启动天车，必须有专业指定的操作人员进行操作。

3.在使用天车前，应检查天车及其附件的工作状态，确认所有预警器和安全装置功能正常。

4.操作人员在操作天车前应检查好所需起重工具的状态，确保起重工具的正常运行和稳定性。

5.使用天车时应保持强烈的警觉性，防止与其他设备、人员或固定障碍物发生碰撞。

6.禁止在负载悬吊过程中人员站立，以防负载突然脱离，造成人员伤害。

7.在搬运负载时，必须保持负载平稳，避免速度过快或过慢造成意外情况。

8.在负载悬吊过程中，禁止长时间停留，应尽快完成悬吊任务，以减少悬吊过程中的安全隐患。

9.禁止超负荷操作，应根据天车的额定载荷进行操作，严禁操纵过载或接触不到位的重物。

10.禁止操纵和维修天车时饮用酒精、服用药物或受到其他精神影响。

二、维护保养方法1.定期检查和维护天车的电气系统，包括电气连接、断路器、开关、继电器等，确保其工作正常。

2.定期检查和维护天车的润滑系统，包括润滑油的添加、润滑点的润滑等，确保天车各部位的顺畅运行。

3.定期检查和维护天车的起重机构，包括滑轨、行走轮、制动器等，确保其安全可靠。

4.定期检查和维护天车的钢丝绳和钢丝绳驱动装置，包括检查其磨损、断丝、驱动装置的工作情况等，确保其使用寿命和安全性能。

5.在安全检查和维护过程中，应具备相应的工具和设备，并按照相关规定进行操作。

6.随时清理天车及其周围的杂物和残渣，保持工作区域干净整洁，防止堆积物、粉尘等对天车造成损害。

7.不得私自拆卸或改动天车的关键部件和安全装置，必须由经验丰富的维修人员进行修理或更换工作。

起重设备安全管理制度范本

起重设备安全管理制度范本一、总则1.为了保障起重设备的安全运行，遵守国家法律法规，确保人身安全和财产安全，制定本安全管理制度。

2.本安全管理制度适用于公司内部使用的起重设备，包括吊车、起重机、塔吊等。

3.管理制度的具体内容由公司安全管理部门负责制定和完善，并定期对其进行更新。

二、起重设备的安全运行1.所有起重设备必须定期进行维护和检查，确保其设备状态良好，符合通用的安全标准要求。

2.起重设备的操作人员必须具备相应的资质证书，并接受过相关培训，熟悉起重设备的操作规程、安全操作流程和各类应急措施。

3.在使用起重设备前必须对设备进行检查，确保各项功能和安全装置的正常运行，发现问题，应及时向上级报告并予以修理。

4.禁止未经许可的人员擅自操作起重设备，严禁将起重设备用于其他未经许可的工作。

5.严禁违反操作规程，如超负载操作、超时操作、疲劳驾驶等，以避免事故发生。

三、安全操作流程1.操作人员在操作起重设备前，必须熟悉工作地点、相关安全措施和操作规程，并查看并确认设备的工作状况正常。

2.使用起重设备前应在工作区域内设置警示标志，以提醒他人注意安全。

3.在操作过程中，操作人员必须认真观察起重设备的任何异常情况，如发现异常，应立即停止操作并报告。

4.起重设备的操作必须按照规定的速度和节奏进行，严禁超速、突然加速或减速。

5.在使用起重设备过程中，必须保持通信畅通，及时接收和传达指令，以确保操作的准确性和安全性。

6.在起重设备操作过程中，应避免将货物悬挂在人员上方，以防万一发生意外。

7.操作人员在悬挂或运输货物时，应注意保持货物的平衡，防止货物滑落或倾斜。

四、应急措施1.发生事故后，操作人员必须第一时间停止操作，并迅速采取紧急措施，如通知相关人员、就近转移人员等。

2.在事故发生后，必须及时报告公司安全管理部门，并按照相关程序进行处理。

3.在紧急情况下，操作人员应熟悉起重设备的应急操作流程，采取适当的措施，以保障人身安全。

起重机安全管理制度范本

起重机安全管理制度范本第一章总则一、为了规范起重机的使用和管理，保障人员和设备的安全，根据相关法律法规，制定本管理制度。

二、本制度适用于本单位的一切起重机设备的使用和管理。

第二章起重机设备的配备和验收一、起重机设备的种类和型号应根据工程需要和安全要求进行选择，并按照国家标准进行验收。

二、起重机设备的使用单位应对新购设备进行合格验收，并填写验收记录表。

验收合格的设备方可投入使用。

三、设备的监督检验和定期检测应根据国家规定进行，检测报告应妥善保管。

第三章人员管理一、起重机设备的操作人员应具备相应的从业资格证书，并经过定期的培训和考核。

二、操作人员在工作前应仔细检查起重机设备的各项安全装置和操作控制系统，并确保起重机设备处于良好的工作状态。

三、操作人员应按照操作规程进行操作，不得擅自修改设备的工作参数和设置。

四、操作人员在工作过程中应保持严肃认真的工作态度，严禁酒后和疲劳驾驶。

第四章设备维护和保养一、起重机设备的维修和保养应按照设备说明书和相关标准进行，确保设备的安全可靠。

二、设备的日常维护和保养应有专人负责，并做好相应的记录。

三、设备的重大维修和改造应由具备相应资质的维修单位进行，并按照相关规定进行备案和验收。

第五章安全防护措施一、起重机设备的周围应设有明显的安全警示标识，以提醒人员注意安全。

二、操作人员和周围人员应配戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。

三、起重机设备应定期进行安全检查和维护，确保设备的安全运行。

四、起重机设备的使用单位应建立完善的安全管理制度，并组织定期的安全培训和演练。

第六章事故应急处理一、发生起重机事故时，应立即停止作业，确保人员的安全。

二、事故现场应迅速组织救援，同时将事故情况报告上级主管部门。

三、事故原因的调查和处理应按照相关规定进行，必要时可以启动相关法律程序。

第七章管理制度的执行和评估一、本制度的执行由单位的安全管理部门负责，必要时可以成立相关责任小组。

二、本制度应定期进行评估和修订，确保其与实际工作的相符合。

起重设备安全管理制度规定

起重设备安全管理制度规定起重设备安全管理制度规定起重设备安全管理制度篇11. 起重设备包括天车、汽车吊、真空吊、龙门吊。

2. 起重设备的使用。

2.1. 起重设备司机，必需经有关单位考核合格后，持有效证件方可独立操作。

2.2. 安全操作一般要求。

2.2.1. 司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳、安全装置进行检查。

发现性能不正常时应在操作前排除。

2.2.2. 起重机运行时，严禁无关人员进入驾驶室。

2.2.3. 操作应按信号进行。

对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行。

2.2.4. 当起重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源;闭合主电源前，应使所有的控制器手柄至于零位。

2.2.5. 操作控制器手柄时，应先从“0”位转到第一档，然后逐级增减，换向时必须先转回“0”位。

2.2.6. 应在规定的安全走道、专用台站或扶梯上行走和上、下。

大车轨道两侧除检修外，不准行走。

小车轨道严禁行走，不准从一台行车跨越到另一台行车。

2.2.7. 运行时，行车与行车之间要保持一定距离，严禁撞车。

2.2.8. 重吨位物件起吊时，应先稍离地面试吊，确定吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行，不准同时操作三只手柄。

2.2.9. 工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄扳回零位;在重新工作前，应检查起重机动作是否全部正常。

2.2.10. 露天行车遇有暴风、雷电或六级以上大风时应停止工作，切断电源，龙门吊停到轨道以东并加钢丝绳锁牢，汽车吊收杆停放指定地点。

2.2.11. 龙门吊行驶时应注意轨道上有无障碍物或专人指挥监护。

2.2.12. 司机进行维护保养时，应切断主电源并挂上“禁止合闸”标牌。

如有未消除的故障，应通知接班司机。

2.3. 有下述情况之一时，司机不应进行操作。

2.3.1. 手势不清或错误。

2.3.2. 超载或物体重量不清。

如吊拔起重量或拉力不清的埋置物体，及斜拉斜吊等。

2.3.3. 结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。

起重机操作安全管理制度范文

起重机操作安全管理制度范文一、目的和依据本制度的目的是为了做好起重机操作的安全管理工作，保障起重机作业人员的生命安全和财产安全。

本制度依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规。

二、适用范围本制度适用于本单位内所有的起重机械的操作和维护保养工作，包括但不限于塔式起重机、桥式起重机、门式起重机等。

三、操作人员的要求1. 起重机操作人员必须持有相应的操作证书，并定期进行职业培训和技术考核。

2. 起重机操作人员必须严格遵守操作规程，禁止违反操作规程进行操作。

3. 起重机操作人员必须熟悉起重机械的结构和性能，并定期进行检修和维护保养工作。

4. 起重机操作人员必须配备专业的安全防护设备，并正确使用。

四、起重机的安全管理制度1. 起重机械必须进行定期的检测和维护保养工作，确保设备的正常运行。

2. 起重机械必须按照操作规程规定的标准使用，禁止进行超负荷工作和超时工作。

3. 起重机械的使用地点必须符合安全要求，如平整、坚固、无障碍物等。

4. 起重机械在操作过程中必须遵守事先制定的作业计划和组织安排。

5. 起重机械在运行过程中必须保持唯一指挥，禁止多人操作。

五、事故应急预案1. 起重机械操作过程中发生事故时，操作人员必须立即停车，并按照事故应急预案进行处置。

2. 起重机械操作人员必须熟悉事故应急预案，并参与定期演练和培训。

3. 起重机械操作人员必须具备基本的急救知识和技能，在事故发生时能够及时施救。

六、安全防护措施1. 在起重机械作业现场必须设置明显的安全警示标志和安全防护设施。

2. 操作人员和其他人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 高空起重机操作必须配备安全带，避免高处坠落事故的发生。

4. 起重机械的高速运行和急停必须符合安全要求，禁止出现超速和减速不及时的情况。

七、违纪处罚1. 对于违反操作规程进行操作的人员，将依据相关规定给予相应的纪律处分。

2. 对于违反安全管理制度造成事故或人员受伤的，将依法追究其责任，并给予相应的处罚。

天车操作安全管理制度(5篇)

天车操作安全管理制度天车安全操作规程一、天车工必须持证上岗，工作前必须正确穿戴好劳动保护用品，必须对天车的安全装置、防护设施进行全面检查。

二、开车前必须检查钢丝绳、钩头、限位开关、制动器、润滑系统，确认安全后方可进行工作。

三、每次开动天车前要先鸣铃，严禁同时开动大车、小车、升降吊钩；天车运行中发生设备故障或发现安全隐患要及时停车维修，严禁天车带病运行。

四、天车作业时，必须有人指挥，并确认物件挂牢，地面操作人员及周围人员处于安全位置后才能操作。

五、起吊活动甑锅时，四个挂钩必须同时挂牢，地面操作人员距离甑锅____m以外(距离吊斗及其它物件____m)才能起吊，活动甑起吊高度不得超过____m，以免摆幅过大。

六、严禁用限位装置进行停车操作，严禁天车行驶过程中撞击轨道两端，严禁小天车行驶过程中撞击大车两端，严禁作业中打反方向。

七、窖池内有人时严禁起吊或落下吊斗；严禁人、物混吊。

八、天车顶部、舷梯、驾驶室必须经常清扫，保持清洁无障碍物，天车顶部进行修理或有人及堆有杂物时严禁运行。

九、天车未停稳不准关闭电源或打开安全防护门；天车不用时，吊钩上不准挂重物，控制器手柄置于零位，切断电源。

十、坚持“上不清、下不接”交接班制度，做好交接班记录；下车前及时、真实做好运行记录。

十一、天车工必须严格执行“十不吊”和“三不过”原则。

天车操作安全管理制度（2）是为了确保天车操作的安全性和有效性，保护操作人员的生命财产安全而制定的一套规范和措施。

1. 安全培训：所有操作人员必须进行必要的天车操作安全培训，包括操作技能、安全知识以及紧急情况的处理方法等。

2. 操作规范：对天车的操作规范进行明确，包括天车的启动、运行、停止等步骤和要求，操作人员必须按照规范进行操作。

3. 作业环境安全：提供安全的作业环境，确保操作人员的工作区域没有障碍物，没有危险品等，同时也应设立必要的警示标志和安全设施。

4. 安全设备: 天车必须配备必要的安全设备，如起重机限位器、重载报警装置、断电保护器等，操作人员必须保证这些设备的正常工作。

天车操作安全管理制度（4篇）

天车操作安全管理制度第一章总则第一条为了规范天车操作行为，保障作业人员的人身安全和设备的正常运行，制定本管理制度。

第二条本制度适用于所有利用天车进行起重、搬运等操作的场所和单位。

第三条天车操作指的是利用机械设备进行起重、搬运、装卸等作业的行为。

第四条天车操作人员必须经过正规培训，取得操作证书后方可上岗。

第五条天车操作应符合国家有关法律法规和规范的要求，遵循安全生产原则。

第六条天车操作人员必须遵守本制度，严格执行各项规定，自觉维护天车的正常运行和作业的安全。

第七条天车操作人员发现任何安全隐患，必须立即报告有关负责人进行处理，严禁隐瞒、谎报或私自处理。

第二章天车操作人员的职责第八条天车操作人员应熟悉天车的结构、性能和操作规程，掌握天车的安全技术措施和操作方法。

第九条天车操作人员必须定期检查天车设备的工作状况和安全装置的有效性，及时发现并消除隐患。

第十条天车操作人员应清楚掌握起重物的重量、尺寸、形状等信息，合理安排起吊次序、起吊点和起吊高度。

第十一条天车操作人员在起吊、运输和放置起重物时，必须按照规定的操作程序进行，严禁超载和超高运输，确保安全和稳定。

第十二条天车操作人员必须保持集中注意力，严禁疲劳操作、酒后操作和草率操作，确保操作准确无误。

第十三条天车操作人员必须维护和保养天车设备，及时清理机械零件和安装位置，确保设备的正常运行。

第十四条天车操作人员发现设备故障或异常情况，应及时停机报告，并采取紧急措施，确保作业人员的人身安全。

第十五条天车操作人员应参加定期的安全培训和技术交流，提高自身的安全意识和操作水平。

第三章天车操作的安全措施第十六条天车操作时，应设置安全范围，禁止无关人员靠近起重物和作业区域。

第十七条天车操作时应确保视野良好，严禁在视线受阻的情况下进行操作。

第十八条天车操作时应注意气象条件和地面情况，避免恶劣天气和不平整地面对操作造成影响。

第十九条天车操作时应配备专人指挥信号，严禁未经指挥信号的操作。

2024年起重机操作安全管理制度(二篇)

2024年起重机操作安全管理制度一、操作人员班前、班中严禁饮酒。

操作时必须精神饱满，精力集中。

二、严格穿戴好劳务用品三、操作人员在使用行车前，应进行例行检查、发现装置和零件不正常时，必须在使用前排除。

四、开车前，必须鸣铃或报警。

操作中行车接近人时，亦应给以断续铃声。

五、检验制动力是否满足吊运要求，合格后方可吊运。

六、检查操作按扭标记是否与起重机动作一致。

七、在任何情况下，吊运重物不准从人的上方通过，吊臂下方不得有人。

八、操作中应做到“稳、准、快、安全、合理”。

九、工作中遇到突然停电，应将所有控制器手柄板回零位，在重新工作前应检查行车是否完好后方可使用。

因停电重物悬挂半空时，操作人员应使地面人员紧急避让十、严禁用手扶吊物或吊索，运行时要求吊物在前面，人在后面或侧面，保持一定安全距离。

十一、非行车操作人员不准随便进入行车区。

十二、操作人员进行行车维护保养时，应切断主电源并挂上警示牌十三、工作结束，所有控制器手柄应回零位，切断电源。

十四、严格遵守“六不原则”：1、被吊物体不损坏、不变形;2、起吊后物体不转动、不倾斜、不翻倒、不移动;十五、坚持做到“十个不准吊”：1、指挥信号不明或乱指挥不吊；2、物体重量不清或超负荷不吊；3、斜拉物体不吊；4、重物上站人或浮置物不吊；5、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物及指挥信号不吊；6、工件埋在地下不吊；7、工作捆绑、吊挂不牢不吊；8、重物棱角处与吊绳之间未加垫衬不吊；9、吊索具达到报废标准或安全装置失灵不吊；10、重物超长未采取牵引措施不吊。

2024年起重机操作安全管理制度（二）____年起重机操作安全管理制度为了确保起重机操作的安全性、高效性和规范性，保护员工和设备的安全，提高工作效率，制定本起重机操作安全管理制度。

一、总则1.本制度适用于公司内所有起重机操作工作。

2.起重机操作人员必须严格遵守本制度的规定，保证工作的安全进行。

3.公司将为起重机操作人员提供必要的培训、设备和保护用品。

起重设备安全管理制度模版

起重设备安全管理制度模版一、引言本起重设备安全管理制度旨在规范起重设备的安全管理工作，确保起重设备的安全运行，保障员工的人身安全和财产安全。

遵守本制度是每个员工的责任和义务，请所有相关人员严格遵守。

二、适用范围本制度适用于所有使用和操作起重设备的人员，包括起重设备管理员、起重机械操作员、检修维护人员以及监督和管理人员。

三、起重设备安全管理要求1. 起重设备使用前的检查与验收1.1 每次使用起重设备前，操作人员必须进行设备的外观检查。

如有异常情况，应及时报修。

1.2 起重设备的日常检查应由专职检查人员进行，并按照设备要求制定检查表，详细记录检查内容和结果。

1.3 在每次使用起重设备之前，必须进行全面的功能性检查和试运行，确保设备的正常运行，并由操作人员进行签字确认。

1.4 新安装的起重设备，在使用前必须进行验收，并获得相应部门的验收报告。

2. 起重设备操作规范2.1 操作人员必须具备相应的操作证书和专业知识，并按照操作手册进行操作。

2.2 操作人员在操作起重设备时，必须集中精力，保持专注，不得私自操作或违反安全规定。

2.3 操作人员禁止超负荷操作，并应当熟悉起重设备的额定载荷及使用限制。

2.4 操纵起重设备时，应平稳启停，不得突然启动或停止。

3. 起重设备日常维护与检修3.1 设备的日常维护工作由专职维护人员负责，并按照维护计划进行。

3.2 维护人员必须定期对起重设备进行全面检修，确保设备部件的完整性和正常运行。

3.3 维修人员在维修期间，必须在明显位置设置警示标志，并禁止他人操作设备。

3.4 维修和更换设备部件时，必须使用符合标准的替换件，并按照设备说明书进行操作。

4. 安全培训与意识提升4.1 公司应定期开展起重设备的安全培训，培训内容包括起重设备的操作规范、事故案例分析和安全意识培养等。

4.2 所有与起重设备相关的人员必须参加安全培训，并通过考试合格方可上岗。

4.3 公司应注重安全意识的提升，开展各类安全活动，增强员工的安全意识和责任感。

天车安全控制措施

天车安全控制措施
1. 操作人员培训及准入控制
- 所有操作人员必须接受专业培训,持证上岗。

- 建立严格的准入管理制度,防止无资质人员操作。

2. 制定岗位安全操作规程
- 制定详细的安全操作规程,明确各项风险及预防措施。

- 对于特殊作业环境,需要制定专门的操作规程。

3. 日常检查及维护保养
- 定期进行安全检查,及时排查隐患。

- 按期对天车进行保养维护,确保设备处于良好状态。

4. 装载物料限制及固定
- 严格控制装载重量,禁止超载运行。

- 装载物料必须牢固固定,防止移位或脱落。

5. 安全保护装置与标识
- 配备完善的安全保护装置,如限位开关、防撞装置等。

- 在作业区域设置明确的安全警示标识和禁区。

6. 应急救援预案
- 制定应急救援预案,明确各方职责及救援程序。

- 定期开展应急演练,提高应急处置能力。

7. 监控与记录
- 安装视频监控系统,实时监控作业区域。

- 建立详细的操作记录,便于事后追查和改进。

以上措施旨在全面提高天车作业的安全性,保障作业人员及设备的安全,降低事故风险。

需要管理层的高度重视,持之以恒地加强安全管控。

天车工“十不吊”规定模版（三篇）

天车工“十不吊”规定模版第一条、不超载吊运：1.1 不得超过设计负载的额定重量进行吊运，严禁超载作业。

1.2 吊运前，必须核实吊运负载的重量，并在天车上明确标识显示。

第二条、不悬吊人员：2.1 严禁在吊钩下方或负载悬吊位置上作业或停留人员。

2.2 吊运负载前，必须确保作业区域内无人员存在，并对相关区域进行警示标识。

第三条、不荷斜吊运：3.1 吊钩必须垂直于地面或工作平面进行吊运。

3.2 吊运过程中禁止产生较大的偏斜角度，以免引发意外事故。

第四条、不高速吊运：4.1 吊运负载时，应控制速度，不得超过规定范围内的移动速度。

4.2 负载在移动过程中，必须稳定牢固，防止摆动或掉落。

第五条、不侧向吊运：5.1 禁止在吊运负载时用天车进行侧向移动。

5.2 当需要调整负载位置时，应先将负载放置到地面或安全支撑点，再进行位置调整。

第六条、不超越限界：6.1 在吊运负载时，天车必须保持在限界范围内，严禁超越限界。

6.2 吊钩必须保持在视线范围内，以便及时发现异常情况。

第七条、不揽挂过高物件或行人通道：7.1 严禁在作业过程中揽挂过高物件，以防发生高处坠物的风险。

7.2 天车的移动路径必须避开行人通道，确保行人安全通行。

第八条、不超速制动：8.1 天车运行时，必须保证制动装置良好，不得有滑动、飘动等现象，确保安全制动。

8.2 天车在吊运过程中，必须稳定停放，严禁急停。

第九条、不投放负载：9.1 在高空吊运工作中，严禁投放或抛放负载。

9.2 吊运结束后，负载必须缓慢降落并安全放置，以免造成伤害或设备损坏。

第十条、不碰撞障碍物：10.1 在起重作业过程中，必须注意避开障碍物，避免发生碰撞事故。

10.2 吊运过程中，应进行有效的通讯并保持与吊运范围内的人员和设备的安全距离。

以上所述即为天车工“十不吊”规定模板，根据具体情况和实际操作，可以对各条规定进行进一步细化和补充，确保作业的安全和高效进行。

各单位和个人在进行起重作业时，必须遵守本规定，切实落实安全责任，提高作业质量和安全意识。