优质结构创优措施

一、工程概况

本工程为三层商住楼，框架结构，建筑面积为4472.97平米。位于大武口区舍予园小学旁。建设单位为石嘴山市新惠通房地产开发有限公司；监理单位为宁夏房安建设监理有限公司；勘察单位为西部抗震设计研究院有限公司；

设计单位为河北九易庄宸设计有限公司；施工单位为宁夏石油化工建设有限公司。

二、创优目标概述

要创造精品，在施工过程中就要高标准严要求，每个分部，分项工程要精心施工，一定严格按《建筑工程质量验收标准》及有关施工验收规范施工和评定。

——质量目标：一次合格率100%，主体阶段争创建设工程优质结构杯奖。

质量目标的分解：

确保分项工程质量全部优良；

确保分部工程质量全部优良率85%以上；

确保单位(子单位)工程质量控制资料完整；

质量目标分解图：

根据以上的质量目标要求，在整体的基础、主体结构施工阶段，我项目部拟对以下分部分项工程的要点进行预控和检验。

钢筋分项：直螺纹连接、锚固、搭接长度、网片、受力筋的间距、保护层的厚度，钢筋的就位。

模板分项：平整度、刚度及支撑、垂直度、模板拼缝、施工缝接头的处理等。

混凝土分项：混凝土的浇筑与振捣、混凝土的养护。

其它分项：防水卷材的搭接长度、阴阳角的处理；回填土的含水率，回填厚度及干密度试验；测量放线的准确度和标高的控制等。

二、编制本计划的目的

创建精品工程，是我公司的企业宗旨，同时为有效实现向业主的创优承诺和保证本项目部的质量管理体系高效、有序运行，特编制本计划。

四、具体创优措施

A.主要材料的检验与控制

1、根据我公司的质量保证程序文件，对进场的物资材料要进行全面的检验、试验和控制，对不合格品严格按不合格品的控制程序进行控制。

2、建立好物资，材料的验证台账，对进场的各种物资、材料等手续要齐全，定期检查各种质量证明和复试报告，一定要真实有效，并切实做好台账。始终保持受控状态。

3、检查的主要材料及项目：

3.1 钢筋：

a．钢筋进场必须有质保书，并按试验的有关规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。

b．在加工过程中，如发生脆断、焊接性能不良和力学性能显著不正常时要加试化学成分检验。

3.2直螺纹套筒

直螺纹连接使用的套筒必须有质量证明书和检测报告。

B．土建工程控制措施：

（一）、模板工程

1 模板的材料

模板材料采用1220×2440×10竹胶板，背肋采用50×70的木方进加固，楼梯踏步板采用40×200的木跳板支设。

2 模板的配制

2.1本工程共需配制柱、顶板、梁底模、梁侧模板各3套。模板均采用1220×2440×10竹胶板。

2.2模板配制对其进行编号，并将模板编号标到结构图纸上，做到模板与图纸一一

对应，以便于二次模板的安装。内墙模板同样进行编号，以便于二次组合。

2.3 模板配制均在木工棚进行，严禁在楼层上任意切割。

3 模板支设

3.1模板支设前的准备工作

3.1.1模板支设前由专人将柱根部浮浆清理干净，并凿毛，用水冲洗干净同时将楼层面清扫干净。对于外墙剪力墙部位，如上口不平，应先用切割机切齐，然后在其侧面贴好双面胶带。胶带必须紧贴剪力墙上口，并保持顺直。

3.1.2根据柱、梁模板边线，距柱根部向上约15cm的位置采用φ14＠300的螺纹钢进行模板的限位（钢筋已按保护层要求调整完毕）。

3.1.3模板使用前表面均须涂刷脱模剂。拆除的模板须修整平整并将其表面浮灰等杂物清理干净，同时检查模板与背肋木方之间的固定是否牢固，如有松动须重新加固。

3.1.4 模板支设前，每个班组针对不同部位（如楼梯、电梯井等）落实到责任人，实行分段挂牌施工。

3.1.5 模板支设前，根据技术人员标好的控制线，弹出剪力墙边线及控制线，以便于模板支设及检查。同时与测量人员做好标高的交接。

3.2模板支设过程的控制措施

包括模板立面垂直度、表面平整度、顶面标高、截面尺寸、模板的拼缝、阴阳角位置、门窗洞口尺寸、楼梯踏步尺寸、预留洞位置尺寸及外墙线条等。

3.2.1模板垂直度控制

模板支设必须严格按照模板边线进行支设，带通线、吊垂线进行校正和加固。垂直度允许偏差：5mm。

3.2.2模板表面平整度控制

墙面平整度主要在配模过程中加以控制；

顶板平整度的控制：首先控制好支模脚手架的标高，再进行梁底及侧模的安装，根据梁侧模拉通线，铺设板底木龙骨，龙骨间距不大于300mm。然后铺设板面模板，局部不平整位置采用木楔调整，并将木楔固定牢固。

3.2.3模板顶面标高的控制

根据技术员提供的+50cm线，引出顶面标高，主要通过支模脚手架来控制。

3.2.4模板截面尺寸的控制

包括梁宽、板面及墙厚。

墙厚的控制：按不同部位的墙体，加工相应的塑料套管，其长度比墙应短10mm，对拉螺杆及支撑加固牢固。

梁、板截面尺寸的控制：梁跨度大于4m，应按0.2%进行起拱。

梁模板支设过程中，按底部梁边线吊线，控制截面及位置。

板面截面尺寸应由柱及梁边线来控制。

3.2.5模板拼缝及阴阳角部位的控制

模板的拼缝应严密，拼缝均采用20×3的双面胶带进行拼接、压实。

模板拼缝平整度的控制：横向、竖向拼缝处均用木方钉牢。

对于阴阳角部位，两侧均加设木方，现支设一侧模板，调整其垂直度符合要求后，再加双面胶带固定另一侧模板，并压实。确保阴阳角垂直、方正。

3.2.6门窗洞口尺寸的控制

模板支设前，正确弹出门窗洞口位置，支设过程中吊线支设。对于门洞口上两侧采用40×5的角钢进行限位。门窗洞口允许偏差±5mm。

3.2.7楼梯踏步尺寸的控制

支设前，在墙体侧面进行放样，并弹出踏步线，楼梯休息平台处上下踏步应相互错开2cm。支设过程中严格按踏步线进行支设，楼梯相邻踏步高差不得大于5mm，踏步板采用木跳板进行支设，上部采用定型斜口木跳板进行限位。

3.2.8预留洞口位置尺寸的控制

对于墙面空调洞，为确保上下位置一致，模板支设时均不留设，主体封顶后，先弹通线及水平线，再采用开孔机统一开孔。

3.2.9线条模板的控制

线条模板采用细刨后的尺寸一致的木方，并涂刷隔离剂，支设过程中须拉通线，支撑应牢固。由于门窗两侧的线条较小，截面尺寸为70×60、50×40，模板支设过程中考虑一次支设，并严格控制其垂直度及截面尺寸。

3.3模板支撑均采用Φ48×3.5钢管，必须严格按照技术交底要求的间距进行支设底部必须设置扫地杆，确保支撑体系的强度、刚度和稳定性。

4 模板拆除

当砼浇筑完两天后，可将柱侧模拆除。拆模前要对不同部位的模板进行编号，便于上层模板的安装。拆模必须严格按照砼结构工程施工质量验收规范