钢筋机械连接之套筒
钢筋连接套筒链接常用标准
钢筋连接套筒链接常用标准一、钢筋连接套筒链接常用标准概述常用标准有2个：GB1499.2 《热轧带肋钢筋》JGJ107《钢筋机械连接技术规程》二、标准的基本要求1、GB1499.2-2018最新版（2018年11月1日实施），代替的是GB1499-2007标准。
1）增加了冶炼方法的规定增加了冶炼方法的规定，即钢应采用转炉或电弧炉冶炼，必要时可采用炉外精炼。
冶炼方法的调整为打击和取缔地条钢提供了技术支撑；2）取消了335MPa级钢筋，增加了600MPa级钢筋取消335级钢筋，推广高强度钢筋，对建设节约型社会具有重大意义；有关部委发布多个文件，要求淘汰HRB335牌号；增加了600MPa级钢筋；3）修改长度允许偏差规定原GB1499.2-2007规定：钢筋按定尺交货时的长度允许偏差为±25mm。
当要求最小长度时,其偏差为+50mm。
当要求最大长度时,其偏差为-50mm。
新标准规定：钢筋按定尺交货时的长度允许偏差为+50 mm4）对重量允许偏差进行了适当加严，明确重量偏差不允许复验；5）增加带E钢筋牌号，带E牌号钢筋反向弯曲试验变为常规检验项目；6）增加了金相组织检验规定及配套的宏观金相、截面维氏硬度、微观组织检验方法；7）增加疲劳试验、晶粒度型式试验的规定；8）增加横肋末端间隙的测量方法；9）修改了表面标志的规定；10）删除附录A《钢筋在最大力下总伸长率的测定方法》.2、JGJ107-2016《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2016 2016年8月1日实施，JGJ107—2003、JGJ108—96、JGJ109—96同时废止，JGJ108—96带肋钢筋套筒挤压连接技术规程，JGJ109—96钢筋锥螺纹接头技术规程的内容已经写进了JGJ107—2016版标准中。
《钢筋机械连接技术规程》自1996年首版发布后，经历了2003版、2010版两次修订。
本次修订是在2010版基础上进行的。
本规程修订前和修订阶段，编制组成员单位对近年来钢筋机械连接技术的进展与存在问题进行了调查研究，对接头疲劳性能和变形性能补充了相关试验，为规程修订提供了重要依据。
钢筋连接套筒接头介绍
钢筋连接套筒接头介绍钢筋连接套筒连接接头传力的性能钢筋连接套筒连接技术是一项新型钢筋连接工艺，被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”，具有接头强度高于钢筋母材、速度比电焊快5倍、无污染的特点。
随着施工的发展，对钢筋笼制作的要求越来越高，新的要求靠手工是无法完成的，比如：采用的主筋直径越来越大，最大直径可达50mm;箍筋采用冷拉带肋高强度螺纹钢，最大直径可达16mm;一个12米长的笼子重量可达8吨;径向或周向并排使用两个主筋;根据承载要求，同一圆周上使用不同直径的主筋，可以节省材料等。
这些对笼子的连接都提出了新的要求，在生产施工中要不断实践，以求生产成本低，施工速度快，施工质量高。
1、钢筋的接头应尽量避开弯矩较大的部位;2、同一断面的接头率应得到有效控制;3、一般的设计结构说明中会有要求;4、GB50202-2002有相应的规定;5、钢筋焊结技术规程有规定;6、平法图集有规定图样;7、相应的机械连接技术规程也有规定;由于钢筋连接套筒连接接头传力的性能总不如整根钢筋，故设置钢筋连接的原则为：接头应设置在受力较小处;同一根钢筋上应少设接头。
有说法某某接头适用于各种场合是商家语言。
钢筋套筒连接头的焊接试验和抽样检查介绍钢筋套筒连接头是一种等强型接头，其强度高于被连接的钢筋母材的强度，是集高强、快速于一身的新型机械式钢筋接头。
每个接头完成加工后，使用标准丝规检测，以确保螺纹的质量和连接的强度。
安全可靠、接头强度高，达到A级接头要求。
钢筋套筒连接头的焊接试验和抽样检查窄间隙焊的试验为接头抗拉破坏试验和冷弯试验：拉力试验结果应大于被拉钢筋级别的抗拉强度，其试件呈延性变态;冷弯试验结果三个试样至少有二个弯至90°在接头外侧不得出现横向裂纹。
预制时对梁钢筋接头的先后试验做了6次，4次有监理、业主人员参加，焊前两次试验，焊接中途抽检一次，均符合焊接规范要求。
钢筋窄间隙焊接技术介绍钢筋窄间隙焊接属于钢筋接头焊接里边的对接熔槽焊，是近年来水电工程中采用的一种新的手工焊接技术。
钢筋连接套筒规范标准
钢筋连接套筒规范标准
钢筋连接套筒是建筑工程中常用的连接材料，其使用质量直接关系到工程的安
全和稳定性。
为了规范钢筋连接套筒的使用，保障工程质量，制定了一系列的规范标准。
本文将介绍钢筋连接套筒的规范标准，以便工程师和施工人员在实际操作中遵循相关规定，确保工程质量。
首先，钢筋连接套筒的选材应符合国家标准，材质应为优质碳素钢或合金钢，
具有良好的机械性能和耐腐蚀性能。
在选用材料时，应严格按照相关标准进行检测，确保材料符合规定要求。
其次，钢筋连接套筒的加工应符合国家标准，外表面应光滑平整，无裂纹、气
孔和夹渣等缺陷，内孔应符合规定的尺寸公差。
在加工过程中，应采用适当的工艺和设备，确保产品的质量达到标准要求。
钢筋连接套筒的安装也需要严格按照规范标准进行操作。
在安装前，应对连接
部位进行清理，确保无杂物和污染物。
安装时，应采用专用工具，保证套筒与钢筋的连接紧固可靠，无松动现象。
安装完成后，还需进行必要的检测和验收，确保连接质量符合规范要求。
此外，钢筋连接套筒的使用过程中也需要注意相关规范标准。
在使用过程中，
应避免超载和过度振动，以免对连接部位造成损坏。
定期对连接部位进行检查和维护，及时发现并处理可能存在的问题，确保连接的安全可靠。
总之，钢筋连接套筒的规范标准是保障工程质量和安全的重要保障措施。
只有
严格遵循相关标准要求，才能确保钢筋连接套筒在工程中发挥应有的作用，达到预期的效果。
希望工程师和施工人员在实际操作中能够严格按照规范标准进行操作，做好相关工作，确保工程质量和安全。
机械连接套筒规范_共10篇 .doc
★机械连接套筒规范_共10篇范文一：钢筋机械连接之套筒因为现场钢筋笼的制作速度跟不上成孔的速度，所以施工单位对钢筋连接打算采用套筒连接，但由于技术和试验设备的限制，现场实际施工中出现了诸多情况。
3月15日首先取了三类试件（母筋试件、两端半丝试件和一端半丝一端全丝试件），每类试件取一组（3根）。
在施工单位实验室对做了抗拉试验。
试验仪器是分两个部分，一边拉试件的设备，一边是调控拉力的设备。
吕工说比他们以前用的先进多了。
调控拉力的设备上有数据和曲线显示，还能打印小票。
试验情况如下：1、母筋标准：HRB335、￠22屈服强度：374.99～396.82MPa抗拉强度：557.53～562.99MPa2、两端半丝试件屈服强度：400.90～413.31MPa抗拉强度：597.56～599.63MPa3、一端半丝一端全丝试件屈服强度：360.76～374.82MPa抗拉强度：531.55～548.39MPa结果：“两端半丝试件”抗拉试验各项指标正常“一端半丝一端全丝试件”的抗拉试验中出现以下3种情况：1、各项批标正常，全丝部分有缩径现象；2、全丝外露部分中部缩径断裂；3、半丝部分（套筒内）脆性断裂。
比较多，真正用在钢筋笼上的少。
然后吕工下来要我找试验室借了《钢筋机械连接技术规程》回去学习去了，我有幸与吕工坐在一起共同研究。
具体研究结果如下：监理对于套筒工艺质量的控制，主要在以下两个方面：1、试验方面规范要求，型式检验试件不应少于9个：其中“单向拉伸”试件不应少于3个，“高应力反复拉压”试件不应少于3个，“大变形反复拉压”试件不应少于3个。
同时应另取3根钢筋试件做“抗拉强度”试验。
全部试件均应在同一根钢筋上截取。
而施工单位的实验室只有进行抗拉强度试验的条件。
2、检查有没有拧紧首先，安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。
标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p （p为螺距）。
安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合下表：目前现场正在施工的桩基的桩径为 1.5m，钢筋笼主筋的直径为￠22，所以拧紧扭矩值按照上表应为260N.m。
JG-T-163-2013-钢筋机械连接用套筒
JG/T 163-2013 钢筋机械连接用套筒
基本信息
【英文名称】Couplers for rebar mechanical splicing
【标准状态】现行
【全文语种】中文简体
【发布日期】2004/9/30
【实施日期】2013/10/1
【修订日期】2013/4/27
【中国标准分类号】P25
【国际标准分类号】93.020
关联标准
【代替标准】JG 163-2004,JG 171-2005
【被代替标准】暂无
【引用标准】GB/T 197,GB/T 228.1,GB/T 230.1,GB/T 699,GB/T 700,GB/T 702,GB 1499.2,GB/T 2975,GB/T 3639,GB/T 8162,GB/T 9174,GB 13014,GB/T 17395,JGJ 107,YB/T 5222
适用范围&文摘
本标准规定了钢筋机械连接用套筒的术语和定义、分类、型式与标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于混凝土结构中钢筋机械连接用直螺纹套筒、锥螺纹套筒和挤压套筒。
本标准所述套筒适用于连接符合GB 1499.2及GB 13014规定的直径为12 mm～50 mm的各类钢筋，用于连接光圆钢筋、不锈钢钢筋及国外钢筋时可参考应用。
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钢筋套筒连接规范
一、钢筋的连接方式及执行标准情况1.绑扎搭接接头有关规定及规定《混凝土结构工程施工质量及验收规范》GB 50204-2023第5.4.6条 2.钢筋焊接接头现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ 182023标准正在进行修订, 修订的重要内容有:①增长了术语和符号；②根据国家现行标准, 特别是GB1499.2-2023《钢筋混凝土用钢第 2 部分: 热轧带肋钢筋》中细晶粒钢筋的出现, 做了细晶粒钢筋各种焊接方法的实验后, 增长了合用于焊接的钢筋牌号和规格；③对用于钢筋电渣压力焊的钢筋下限直径, 从 14mm 延伸至12mm；④在焊接工艺方法方面, 将箍筋闪光对焊从本来“钢筋闪光对焊”中列出, 增补内容, 单独成节；⑤在钢筋电弧焊中, 增长了CO2气体保护电弧焊的内容；⑥在钢筋气压焊方面, 增长了半自动钢筋固态气压焊和钢筋氧液化石油气熔态气压焊的内容；⑦在预埋件T 形接头焊接中增长了钢筋埋弧螺柱焊。
钢筋氧液化石油气熔态气压焊: 钢筋气压焊的基本原理是采用氧-燃料气体火焰将两钢筋对接处进行加热,使其达成塑性温度(约1250℃)或熔化温度(1540℃以上)加压完毕的一种压焊方法。
达到塑性温度的称为固态气压焊,即闭式气压焊;达到熔化温度的称为熔态气压焊,即开式气压焊。
螺柱焊：将螺柱一端与板件(或管件)表面接触并通电引弧, 待接触面熔化后, 给螺柱一定压力完毕焊接的方法。
钢筋埋弧螺柱焊: 它是将螺柱焊与埋弧焊很好结合,经实验研究而发明的一种新技术。
其基本原理是,采用螺柱焊焊枪将钢筋夹紧, 顶压在钢板上,运用螺柱焊机输出强电流,熔化钢筋和钢板在焊剂层下形成熔池,加压完成一种压焊接头。
3.钢筋机械接头新标准编号: 《钢筋机械连接技术规程》 JGJ 107-2023实行时间: 2023年10月1日标准性质: 行业标准本规程修订的重要技术内容是:1．是在《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-2023的基础上修订的, 将原行业标准《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ 108 96.《钢筋锥螺纹接头技术规程》JGJ 109 - 96 中有关接头的加工与安装等专门规定纳入本规程, 同时纳入了镦粗直螺纹钢筋接头和滚轧直螺纹钢筋接头的现场加工和安装规定；2. 修改了不同等级钢筋机械接头的性能规定及其应用范围；3. 用残余变形代替非弹性变形作为接头的变形性能指标；4. 补充了型式检查报告的时效规定和型式检查中对接头试件的制作规定；5．现场工艺检查中增长了测定接头残余变形的规定, 修改了抗拉强度检查的合格标准；6. 增长了型式检查与现场检查实验方法的耍求；7. 修改了接头疲劳性能相关规定。
钢筋套筒国标
钢筋套筒国标摘要：1.钢筋套筒的概念及作用2.钢筋套筒的国家标准3.钢筋套筒的规格尺寸4.钢筋套筒的质量要求5.钢筋套筒的应用范围正文：一、钢筋套筒的概念及作用钢筋套筒，又称钢筋接头，是一种用于连接钢筋的机械连接件。
它的主要作用是在钢筋混凝土结构中，将不同直径的钢筋连接在一起，以保证钢筋的连续性和稳定性。
钢筋套筒按照连接方式的不同，可以分为直螺纹套筒、墩粗直螺纹套筒、直接滚轧直螺纹套筒等。
二、钢筋套筒的国家标准在我国，钢筋套筒的生产和应用需要遵循国家标准《中华人民共和国建筑工业行业标准》JG/T 163-2013《钢筋机械连接用套筒》。
该标准规定了钢筋机械连接套筒的长度、直径、螺纹规格、尺寸允许偏差、表面质量等技术要求，以确保钢筋套筒的质量和性能。
三、钢筋套筒的规格尺寸钢筋套筒的规格尺寸主要包括直径和长度两个方面。
根据JG/T 163-2013 标准，钢筋机械连接套筒的长度根据不同连接类型，要求也不一样。
具体而言，直螺纹套筒的长度应根据钢筋的直径和连接方式来确定，墩粗直螺纹套筒和直接滚轧直螺纹套筒的长度也有相应规定。
在直径方面，JG/T 163-2013 标准规定了不同直径钢筋的套筒直径。
四、钢筋套筒的质量要求钢筋套筒的质量是保证钢筋连接质量的关键。
根据JG/T 163-2013 标准，钢筋机械连接套筒应具有良好的尺寸稳定性、机械强度、抗疲劳性能和耐腐蚀性能。
在生产过程中，应采用优质材料和先进工艺，确保套筒的质量。
在使用过程中，应严格按照标准规定进行检查和验收，确保连接质量。
五、钢筋套筒的应用范围钢筋套筒广泛应用于建筑、桥梁、隧道、水利等钢筋混凝土结构工程中。
通过使用钢筋套筒，可以提高钢筋连接的效率和质量，降低工程成本，提高工程安全性。
钢筋套筒连接规范-套筒接头规范
一、钢筋的连接方式及执行标准情况1.绑扎搭接接头有关要求及规定《混凝土结构工程施工质量及验收规范》GB 50204-2002第5.4.6条2.钢筋焊接接头现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ 182003标准正在进行修订，修订的主要内容有：①增加了术语和符号；②根据国家现行标准，特别是GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第 2 部分：热轧带肋钢筋》中细晶粒钢筋的出现，做了细晶粒钢筋各种焊接方法的试验后，增加了适用于焊接的钢筋牌号和规格；③对用于钢筋电渣压力焊的钢筋下限直径，从 14mm 延伸至12mm；④在焊接工艺方法方面，将箍筋闪光对焊从原来“钢筋闪光对焊”中列出，增补内容，单独成节；⑤在钢筋电弧焊中，增加了CO2气体保护电弧焊的内容；⑥在钢筋气压焊方面，增加了半自动钢筋固态气压焊和钢筋氧液化石油气熔态气压焊的内容；⑦在预埋件T 形接头焊接中增加了钢筋埋弧螺柱焊。
钢筋氧液化石油气熔态气压焊：钢筋气压焊的基本原理是采用氧-燃料气体火焰将两钢筋对接处进行加热,使其达到塑性温度(约1250℃)或熔化温度(1540℃以上)加压完成的一种压焊方法。
达到塑性温度的称为固态气压焊,即闭式气压焊;达到熔化温度的称为熔态气压焊,即开式气压焊。
螺柱焊：将螺柱一端与板件(或管件)表面接触并通电引弧，待接触面熔化后，给螺柱一定压力完成焊接的方法。
钢筋埋弧螺柱焊：它是将螺柱焊与埋弧焊很好结合,经试验研究而发明的一种新技术。
其基本原理是,采用螺柱焊焊枪将钢筋夹紧, 顶压在钢板上,利用螺柱焊机输出强电流,熔化钢筋和钢板在焊剂层下形成熔池,加压完成一种压焊接头。
3.钢筋机械接头新标准编号：《钢筋机械连接技术规程》 JGJ 107-2010实施时间：2010年10月1日标准性质：行业标准本规程修订的主要技术内容是：1．是在《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-2003的基础上修订的，将原行业标准《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ 108 96、《钢筋锥螺纹接头技术规程》JGJ 109 - 96 中有关接头的加工与安装等专门要求纳入本规程，同时纳入了镦粗直螺纹钢筋接头和滚轧直螺纹钢筋接头的现场加工和安装要求；2．修改了不同等级钢筋机械接头的性能要求及其应用范围；3．用残余变形代替非弹性变形作为接头的变形性能指标；4．补充了型式检验报告的时效规定和型式检验中对接头试件的制作要求；5．现场工艺检验中增加了测定接头残余变形的要求，修改了抗拉强度检验的合格标准；6．增加了型式检验与现场检验试验方法的耍求；7．修改了接头疲劳性能相关要求。
钢筋套筒连接规范标准
钢筋套筒连接规范标准钢筋连接方式和执行标准的概述。
钢筋连接方式包括绑扎搭接接头、钢筋焊接接头和钢筋机械接头。
绑扎搭接接头需要遵守《混凝土结构工程施工质量及验收规范》GB -2002第5.4.6条2的要求和规定。
钢筋焊接接头需要遵守现行标准《钢筋焊接及验收规程》 18-2003.该标准正在修订，修订的主要内容包括增加术语和符号、增加适用于焊接的钢筋牌号和规格、将箍筋闪光对焊单独成节等。
钢筋机械接头的新标准编号为《钢筋机械连接技术规程》107-2010，实施时间为2010年10月1日。
该标准是行业标准，修订的主要技术内容包括钢筋机械连接的基本要求、机械连接件的分类和选用、机械连接件的安装和检验等。
1.本规程是在《钢筋机械连接通用技术规程》107-2003的基础上修订而成的。
原行业标准《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》 108-96和《钢筋锥螺纹接头技术规程》 109-96中有关接头加工和安装等专门要求已被纳入本规程。
同时，本规程还增加了现场加工和安装要求，包括镦粗直螺纹钢筋接头和滚轧直螺纹钢筋接头。
2.本规程修改了不同等级钢筋机械接头的性能要求及其应用范围。
3.本规程将残余变形代替非弹性变形作为接头的变形性能指标。
4.本规程补充了型式检验报告的时效规定和型式检验中对接头试件的制作要求。
5.本规程在现场工艺检验中增加了测定接头残余变形的要求，并修改了抗拉强度检验的合格标准。
6.本规程增加了型式检验与现场检验试验方法的要求。
7.本规程修改了接头疲劳性能相关要求。
二、《钢筋混凝土施工验收规范》对钢筋连接的相关规定1.绑扎搭接为了保证钢筋连接的可靠性，同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应相互错开。
钢筋绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍的搭接长度。
在同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求。
如果设计没有具体要求，应按照以下规定执行：1）对梁类、板类及墙类构件，搭接接头面积百分率不宜大于25%。
钢筋连接套筒规范
一、施工准备1、材料准备：钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告，所有检验结果，均应符合现行规范的规定和设计要求。
钢筋连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质炭素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.20倍，钢筋连接套筒长为钢筋直径的二倍，钢筋连接套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格。
钢筋连接套筒在运输、储存过程中，要防止锈蚀和沾污，钢筋连接套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。
表1：钢筋连接套筒尺寸偏差及精度要求套筒直径D外径允许偏差长度允许偏差螺纹精度≤50±0.5±0.56H/GB197-81＞50±0.01D±0.56H/GB197-81钢筋连接套筒出场质量检验要求见表2表2：钢筋连接套筒出厂质量检验要求序号检验项目量具名称检验要求1外观质量目测表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷2外型尺寸卡尺或专用量规长度及外径应满足图纸要求3螺纹尺寸通端螺纹赛规能顺利连接套筒并达到旋合长度止端螺纹赛规赛规允许从套筒两端部分旋合，旋入量不应超过3P常用钢筋连接套筒有四种形式，分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒。
标准型套筒主要用于相同直径可转动钢筋的连接；正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至少有一根钢筋可以轴向移动的钢筋连接，如拐铁钢筋的施工；变径型套筒用于不同直径钢筋的连接；可调型套筒用于两端不能转动的钢筋连接，也可用于拐铁处钢筋连接。
当两端钢筋轴向位置不能移动时，只能使用此种拉头形式，如在两个预制大型混凝土结构连接施工中的钢筋对接。
2.2技术准备：在进行钢筋翻样时，应综合考虑以下几个问题：1）滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度应满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求，且不得小于15nmm。
2）受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。
在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：a、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50％，b、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区；当无法避开时，接头的百分率不应超过50％。
建筑工程钢筋机械连接套筒承包
建筑工程钢筋机械连接套筒承包随着建筑行业的发展，机械连接成为钢筋加工领域的常见操作方式之一。
而在机械连接中，钢筋机械连接套筒承包是一个重要的环节。
本文将探讨建筑工程中钢筋机械连接套筒承包的相关内容，包括套筒承包的定义、常见类型和作用，以及承包过程中需要注意的事项。
一、套筒承包的定义钢筋机械连接套筒承包是指将钢筋连接套筒的安装和连接工作委托给专业公司进行承包，并确保连接的质量和安全性。
机械连接套筒主要用于钢筋之间的连接，通过套筒将钢筋的力传递和相互固定，以提高钢筋连接的可靠性和稳定性。
二、常见类型和作用1. 普通型套筒承包普通型套筒承包适用于一般建筑工程中的钢筋连接，主要特点是具有较高的可靠性和连接强度。
这种类型的套筒一般采用标准尺寸和结构，便于承包公司进行安装和连接工作。
2. 高强型套筒承包高强型套筒承包适用于需要承受较大荷载和应变的建筑工程，如大型桥梁、高层建筑等。
这种类型的套筒采用高强度材料制造，能够提供更高的连接强度和稳定性，从而满足工程要求。
3. 防腐型套筒承包防腐型套筒承包主要用于需要防止钢筋腐蚀的建筑工程，如海洋工程、化工等特殊环境下的项目。
这种类型的套筒采用抗腐蚀材料制造，能够有效延长钢筋的使用寿命，降低工程维护成本。
套筒的作用是通过连接钢筋，使结构具有较高的强度和稳定性。
它能够承受工程中的荷载和应变，同时能够防止钢筋发生位置位移，从而确保整个建筑工程的安全性和持久性。
三、承包过程中需要注意的事项1. 选择合适的套筒类型根据建筑工程的具体要求和应用环境，选择合适的套筒类型是承包过程中的重要一步。
需要考虑的因素包括荷载要求、结构稳定性、环境腐蚀等因素，在选择时可以咨询专业的钢筋加工公司或承包商的意见。
2. 检查套筒质量和尺寸在承包施工之前，需要对购买的套筒进行质量和尺寸的检查。
确保套筒符合国家相关标准，材料具备良好的可靠性和强度。
3. 完善施工方案和安全措施为了保证连接质量和施工安全性，在承包过程中需要制定详细的施工方案，并配备相应的人员和设备。
钢筋机械连接套筒规范
钢筋机械连接套筒规范钢筋机械连接套筒规范一、引言：钢筋机械连接套筒是用于钢筋连接的重要部件，其连接质量直接影响到工程结构的安全性和稳定性。
为了确保套筒连接的质量，提高连接的可靠性和耐久性，制定本规范。
二、材料要求：1. 套筒采用高强度合金钢材制作，具有足够的强度和韧性，承受连接所需的力和应力；2. 材料的化学成分符合国家标准，不得掺杂杂质，不得有明显的裂纹、夹杂物等缺陷；3. 材料的硬度不得超过标准要求，以保证连接时的可靠性和耐久性。
三、外观要求：1. 套筒的表面应光滑平整，无明显的凹凸、气泡、裂纹等缺陷；2. 套筒的外观颜色应均匀一致，不得有明显的色差；3. 套筒的尺寸应符合设计要求，不得有明显的偏差。
四、加工要求：1. 套筒应采用先进的加工工艺，保证加工精度和质量；2. 套筒的加工工艺应符合国家标准和相关规范，确保连接的可靠性和耐久性；3. 套筒的内孔应光滑平整，不得有明显的内壁毛刺、凹凸等缺陷；4. 套筒的外径应与钢筋的外径相匹配，确保连接的牢固性和稳定性；5. 套筒的加工过程中，应采取适当的防护措施，防止损伤和变形。
五、连接要求：1. 连接之前，应清理套筒和钢筋的表面，确保无杂质、锈蚀等影响连接质量的因素；2. 连接时，应使用专用工具，确保正确、稳定地安装套筒和钢筋；3. 连接时，应按照设计要求和相关规范进行操作，确保连接的质量和稳定性；4. 连接完成后，应进行必要的检验和测试，确保连接的可靠性和耐久性。
六、质量控制：1. 套筒的生产厂家应按照国家标准和相关规范进行生产，确保产品质量；2. 套筒的质量控制应实施全过程控制，包括材料采购、加工过程、连接操作等环节；3. 套筒的质量检验应符合国家标准和相关规范，确保产品合格率达到相应要求；4. 套筒的质量记录应完整、准确，包括生产记录、检验记录、检测报告等。
七、使用和维护：1. 使用套筒连接的钢筋应进行必要的检查和测试，确保连接的可靠性和耐久性；2. 使用过程中，如发现连接松动或出现其他异常情况，应及时进行检修和维护；3. 长期不使用的套筒连接，应做好防腐、防尘、防潮、防锈等工作。
钢筋直螺纹套筒机械连接施工方法
钢筋直螺纹套筒机械连接施工方法一、施工准备1、材料要求（1）钢筋：HRB400E、规格直径16、18、20、22、25、28、32mm，符合设计要求，有产品合格证、出厂检验报告及进场复验报告。
（2）套筒选用优质碳素结构钢或其他型式经检验确认符合要求的钢材，有产品合格证和出厂检验报告。
（3）套筒应分规格码放，套筒表面应有明显的规格标志。
（4）套筒外形尺寸包括套筒内螺纹应满足产品设计要求和有关标准的规定，其表面无裂纹和其他缺陷。
2、主要机具：滚扎直螺纹套丝机、砂轮切割机、台式砂轮、扳手、卡规、环规等。
3、作业条件（1）参加接头施工的操作人员经技术培训、考核合格，持证上岗。
（2）螺纹套丝机等机械设备运行正常，测力扳手校验合格，满足施工要求。
（3）螺纹套筒及钢筋端头使用前应除锈、去污，保持清洁。
二、操作工艺1、工艺流程：钢筋下料、切割→滚扎螺纹→丝头检验→钢筋连接。
2、钢筋下料、切割钢筋应先调直后下料，端头弯曲、马蹄严重的应用砂轮切割机切割，切口端面应与钢筋轴线垂直。
3、滚扎螺纹（1）滚扎螺纹前，根据钢筋直径安设滚丝轮，根据丝头长度调整丝头长度控制点，设置挡块控制钢筋初始位置。
（2）滚扎螺纹时，滚扎机应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0℃时，应掺入15％～20％亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加润滑液滚扎螺纹。
（3）将待加工的钢筋端头对准加工孔，使端头与加工孔平齐，用夹具夹紧，启动滚扎机电源开关，转动手柄轮，开始滚扎螺纹，滚扎到规定长度后，自动停止退出。
4、丝头检验（1）松开夹具，取出钢筋，用钢丝刷清理毛刺，操作工人对丝头的外观质量逐个目测检查，并每加工10个，利用卡规、环规等对丝头规格尺寸检查一次，并剔除不合格丝头。
（2）钢筋滚扎螺纹牙形应饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙形规的牙形吻合。
（3）自检合格的丝头应立即带上塑料保护帽，并按规格型号分类码放。
5、钢筋连接（1）竖向钢筋连接时，应从下向上依次连接；水平钢筋连接时，应从一端向另一端依次连接，不得从两头往中间连接。
钢筋国标套筒连接规范
钢筋国标套筒连接规范篇一：钢筋套筒连接技术规程钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹连接技术规程》(2009/07/19 14:39)一、总则1、为在混凝土结构中使用钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹接头，做到经济合理，确保质量，特制定本规程。
2、本规程适用于钢筋剥肋滚轧直螺纹接头的施工应用与验收。
剥肋滚轧直螺纹接头适用于工业与民用建筑的混凝土结构中直径为16—40mm的HRB335、HRB400带肋钢筋的连接。
3、用于等强度剥肋滚轧直螺纹钢筋接头的钢筋应符合现行国家标准的要求。
本规程应与现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003配套使用，尚应符合国家现行标准的有关规定。
二、术语1、钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹接头（以下简称直螺纹接头）Full Pcrformancc Knob-cut Rolled Parallel Threead Splicing of Redars把待连接的钢筋端部剥肋后滚轧成直螺纹，通过连接套筒将两根钢筋连接成一体的钢筋接头。
2、完整丝扣 Onc Complete Screwthtead。
(完整一圈的螺纹)3、丝头Rcbars Head with Screwthrcad 。
(加工成螺纹的钢筋端部)4、套筒 Slecve。
(连接钢筋用的带内螺纹的连接件)5、可调套筒 Adjustable Slecve。
(两端连接钢筋，中间由过渡螺纹组成的组合体，用于不能转动处钢筋的连接)三、接头的性能滚轧直螺纹接头的性能应符合《钢筋机械连接通用技术规程(转载于: 小龙文档网:钢筋国标套筒连接规范)》JGJ107-2003种I级接头性能的要求。
四、接头的应用1、滚轧直螺纹接头适用于要求充分发挥钢筋强度或对接头延伸性要求高的各类混凝土结构。
2、滚轧直螺纹接头的混凝土保护层厚度宜满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求.3、受力钢筋滚轧直螺纹接头的位置应相互错开。
在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：（1）受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%；（2）受拉区的钢筋受力小的部位，接头百分率可不受限制；（3）接头宜避开有抗震设计要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区；当无法避开时，接头的百分率不应超过50%；（4）受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位，接头百分率可不受限制；4、当对具有钢筋接头的构件进行试验并取得可靠数据时，接头的应用范围可根据工程实际情况进行适当调整。
钢筋机械连接套筒规范
钢筋机械连接套筒规范钢筋机械连接套筒是一种用于连接钢筋的机械连接件，用于构造和加固建筑物或其他混凝土结构。
为了确保钢筋的连接质量和结构的稳定性，对钢筋机械连接套筒的规范进行了详细的规定。
下面将针对钢筋机械连接套筒进行1000字的规范说明。
首先，钢筋机械连接套筒的材料应符合国家相关标准，具有良好的耐蚀性和抗拉强度。
常用的钢筋机械连接套筒材料包括碳素钢和合金钢。
在确定材料的选择时，应根据实际情况和使用环境的要求进行综合考虑。
其次，钢筋机械连接套筒的尺寸应符合设计要求，并且应进行严格的尺寸检查和测量。
钢筋机械连接套筒的长度和直径要合理，以便与钢筋的直径匹配，并且能够提供足够的连接强度。
此外，钢筋机械连接套筒的螺纹规格和螺距也需要满足设计要求，以确保连接的牢固性和稳定性。
钢筋机械连接套筒的制造工艺也是十分重要的。
制造过程中应采用先进的设备和工艺，确保钢筋机械连接套筒的加工精度和表面质量。
在制造过程中，还应密切关注材料的质量控制，避免出现缺陷和质量问题。
钢筋机械连接套筒的安装和使用应严格按照相关规范和要求进行。
在安装过程中，应确保钢筋机械连接套筒与钢筋的对位准确，螺纹连接紧固力适中，避免过紧或过松。
此外，在使用过程中，还应注意钢筋机械连接套筒是否有裂纹、变形或其他损坏，及时进行检查和更换。
对于已经连接的钢筋机械连接套筒，还需要进行检测和评估。
可以通过非破坏性检测方法，如超声波探伤、X射线检测等技术手段，评估钢筋机械连接套筒的连接质量和结构的可靠性。
根据检测结果，可以及时采取措施修复或更换出现问题的钢筋机械连接套筒，以确保结构的安全性和可靠性。
最后，针对钢筋机械连接套筒的质量管理，应建立规范的质量控制体系和质量检查制度。
对钢筋机械连接套筒的材料、制造工艺和安装使用过程进行全面的质量检查和监控，及时发现和解决问题，以确保钢筋机械连接套筒的质量和性能符合相关要求。
综上所述，钢筋机械连接套筒的规范主要包括材料选择、尺寸要求、制造工艺、安装使用、质量监控等方面。
钢筋机械连接螺纹套筒未打磨联系单
钢筋机械连接螺纹套筒未打磨联系单一、引言钢筋机械连接在建筑工程中扮演着重要的角色，它是保障工程质量和安全的关键环节。
而其中的螺纹套筒作为连接的重要组成部分，其质量更是关乎工程的稳固性和安全性。
然而，在现实施工中，我们却发现了一些问题，即钢筋机械连接螺纹套筒未打磨联系单。
本文将从深度和广度方面对此进行综合评估，并就相关主题分别进行探讨。
二、问题描述钢筋机械连接螺纹套筒未打磨联系单现象，是指在施工过程中，部分工地或工程单位在进行钢筋机械连接时，没有对螺纹套筒进行打磨处理，直接进行焊接或连接操作。
这种做法存在诸多隐患，首先是会导致螺纹套筒表面残留大量锈蚀物或生锈斑点，影响连接质量；其次是对下游设备和工程结构造成危害，例如焊接连接时出现的质量问题，容易导致连接部位的爆裂或松动，进而引发安全事故。
钢筋机械连接螺纹套筒未打磨联系单的问题，需要引起我们的高度重视。
三、问题根源分析1. 施工单位管理不到位部分施工单位未能对钢筋机械连接施工进行全面、细致的管理监督，导致未打磨联系单现象时有发生。
常见的原因包括工程管理人员对连接质量要求不高、未能进行钢筋机械连接施工的全程跟踪等。
2. 施工人员技术水平参差不齐在一些施工单位或工地，缺乏专业技术人员对工程施工进行技术指导和质量把控。
导致一些施工人员对于钢筋机械连接的关键步骤，如螺纹套筒的打磨处理等，缺乏足够的重视和严格执行。
3. 材料选用不当部分单位在采购螺纹套筒材料时，未能对供应商的质量进行充分审查，或出于成本考虑而选择了质量不过关的材料。
这导致了在施工中出现了一些未打磨联系单的现象。
四、解决对策1. 加强施工单位管理针对施工单位管理不到位的问题，需要加强对施工单位的管理，建立科学规范的管理制度，严格执行施工工艺要求和规范标准。
加强对施工单位管理人员的监督和培训，提升其管理水平和技术能力。
2. 提高施工人员技术水平可以通过举办行业技术交流会、组织技术培训班等方式，提高施工人员对于钢筋机械连接施工的认识和操作技能，增强其对关键工序的重视和实际操作能力。
钢筋机械连接套筒进场验收
工程材料进场验收
09 丝头检测
2）自检合格的丝头，由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的钢筋丝头为一个 验收批，随机抽检10%，按下表的方法进行钢筋丝头质量检验，已检验合格的丝头应戴上 塑料帽或连接套和保护塞加以保护。
项目 外观质量
丝头长度 中径
丝头检验标准（单位:mm）
量具名称 目测
33
工程材料进场验收
07 套筒的性能参数检测
a、套筒检验：套筒装箱时应有保护端盖，套筒的直径和壁厚，螺纹牙型完整，表面不得有 裂纹，出厂包装上标明产品名称、规格、型号、数量、制造日期、产品批号、生产厂家， 包装内有产品合格证。同批次、同型式、同材料、同规格的每2000个套筒为一个批次，不 足2000个也按一批计，每一批次抽检2%，且不少于20个。 b、检验方法：内螺纹用专用螺纹塞通规检验，其塞通规应能顺利旋入，塞止规旋入长度不 超过3P。
螺纹塞规
螺纹牙规
25
工程材料进场验收
04 外观检查
3 尺寸检查
外径检查
壁厚检查
内经检查
长度检查
26
工程材料进场验收
04 外观检查
4 其他
关于钢筋原材的制作丝头在这里就不详细阐述了。 在此说一下现场使用情况的检查。 1、丝头加工的工人应该经过培训的持证人员操作，不能随意更换同一台机器的操作人员。 在工人开始加工前，应该在此工人制作的丝头工艺检验合格后方可开始加工，避免盲目大 量加工造成损失。 2、丝头加工是钢筋两端应当切平（用砂轮切割机，严禁气割），保 证钢筋端头的平整使安装扭矩能有效的相互对顶力，以便消除或减 少钢筋受拉时因螺纹间隙造成的变形（这是最有效措施）。
31
第六部分：现场存放
工程材料进场验收
钢筋机械连接直螺纹套筒规范
钢筋机械连接直螺纹套筒规范钢筋机械连接直螺纹套筒是一种常用的构件，用来将钢筋机械部件连接在一起，它是由钢筋、钢套筒和螺纹来构成的。
钢筋机械连接直螺纹套筒可以有效地拉强结构柱以及框架，以及处理框架节点上紧固用钢筋的任务。
因此，钢筋机械连接直螺纹套筒规范是锚固工程中非常重要的规范之一。
二、定义钢筋机械连接直螺纹套筒的定义指的是一种机械连接元件，用来强化结构柱和框架，以及在节点处紧固用钢筋两端的任务。
它由钢筋、套筒和螺纹三部分组成，主要用于铁路、公路、桥梁等建筑物的框架和节点的紧固工作。
三、类型根据钢筋机械连接直螺纹套筒的结构类型，可以将其分为几类：1.节式：由直节钢筋和套筒构成，连接螺纹两端为圆弧锥形；2.钩式：由钩形钢筋和套筒构成，连接螺纹两端为弯状锥形；3.形式：由弓形钢筋和套筒构成，连接螺纹两端为扁平锥形；4.线式：由直线钢筋和套筒构成，连接螺纹两端为扁平锥形；五、施工及质量检验1.施工使用钢筋机械连接直螺纹套筒进行施工时，必须确保其环境条件、构件安装尺寸、螺纹接口质量等均符合规范文件要求。
连接安装完成后，应进行质量检验，以确保其质量合格。
2.质量检验质量检查主要是检查连接螺纹接头的质量，以确保其尺寸、形状、位置和精度等均符合规范要求，其中，尺寸和位置是主要检查指标；形状和精度是次要检查指标。
为了确保螺纹接头上的锈蚀、缺陷和裂纹等损伤能被发现，外形检查和磁粉检验是必要的检验步骤。
六、附则使用钢筋机械连接直螺纹套筒构件时，除了遵循《钢筋机械连接紧固规范》的有关规定外，还应注意以下几点：1.装时应将钢筋节点处理得当，避免缠绕；2.筋接头采用防腐剂，以延长使用寿命；3.装时应将螺纹接头处理得当，以避免螺纹损伤；4.件在安装结束后，应对螺纹进行强度试验，以确保其强度。
以上就是关于《钢筋机械连接直螺纹套筒规范》的论述。
钢筋机械连接直螺纹套筒是紧固工程中的重要构件，其准确的安装是构件的正确使用的重要保证，而规范的施工和质量检验也是确保其质量的有效途径。
新型钢筋机械连接套筒
新型钢筋机械连接套筒
钢筋机械连接套筒，是钢筋机械连接的核心部件，一般通过螺纹耦合和机械咬合作用，将两根钢筋端头牢固连接，施工无明火作业、连接质量强度高，是钢筋连接主流工艺。
本文介绍钢筋机械连接套筒的三种新技术：双螺套连接套筒、分体式连接套筒、冷挤压连接套筒，相较于传统机械连接，均可实现“钢筋不旋转”，特别适用于钢筋不方便旋转的场景，如钢筋笼连接等，实现钢筋连接的高效率高质量施工。
01双螺套连接套筒
双螺套连接套筒，先将内螺套连接至一根钢筋端头，内螺套、外螺套、锁母连接至另一根钢筋端头，通过套筒内外螺纹耦合并与钢筋端头螺纹形成有效连接，只需旋转外螺套即可实现有效连接。
02分体式连接套筒
分体式连接套筒，由两片半圆形螺纹套筒和两个锁套组成，原理是钢筋端头螺纹丝与套筒螺纹丝紧密咬合，再通过两头锁套挤压锁紧，由于锁套及套筒的锥度小于自锁角，锁紧后不脱落，承力强度高。
03冷挤压连接套筒
冷挤压连接套筒，组件简单，钢筋端头无需套丝处理，将套管套住两根钢筋端头，通过专用压力机使套筒发生塑性变形，形成深凹的压痕与钢筋紧密连接，材料简单、施工便捷。
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因为现场钢筋笼的制作速度跟不上成孔的速度，所以施工单位对钢筋连接打算采用套筒连接，但由于技术和试验设备的限制，现场实际施工中出现了诸多情况。
3月15日
首先取了三类试件（母筋试件、两端半丝试件和一端半丝一端全丝试件），每类试件取一组（3根）。
在施工单位实验室对做了抗拉试验。
试验仪器是分两个部分，一边拉试件的设备，一边是调控拉力的设备。
吕工说比他们以前用的先进多了。
调控拉力的设备上有数据和曲线显示，还能打印小票。
试验情况如下：
1、母筋标准：HRB 335、￠22 屈服强度：374.99～396.82MPa 抗拉强度：557.53～562.99 MPa
2、两端半丝试件
屈服强度：400.90～413.31MPa 抗拉强度：597.56～599.63 MPa 3、一端半丝一端全丝试件
屈服强度：360.76～374.82MPa 抗拉强度：531.55～548.39 MPa 试件受拉
数据小票
吕工正在记录数据
结果：“两端半丝试件”抗拉试验各项指标正常
“一端半丝一端全丝试件”的抗拉试验中出现以下3种情况：
1、各项批标正常，全丝部分有缩径现象；
2、全丝外露部分中部缩径断裂；
3、半丝部分（套筒内）脆性断裂。
情况1：各项批标正常，全丝部分有缩径
现象
情况2：全丝外露部分中部缩径断裂情况3：半丝部分（套筒内）脆性断裂
试验做完了以后，吕工也没说不能用。
因为吕工也不懂，他只知道这个在房建上用得比较多，真正用在钢筋笼上的少。
然后吕工下来要我找试验室借了《钢筋机械连接技术规程》回去学习去了，我有幸与吕工坐在一起共同研究。
具体研究结果如下：
监理对于套筒工艺质量的控制，主要在以下两个方面：
1、试验方面
规范要求，型式检验试件不应少于9个：其中“单向拉伸”试件不应少于3个，“高应力反复拉压”试件不应少于3个，“大变形反复拉压”试件不应少于3个。
同时应另取3根钢筋试件做“抗拉强度”试验。
全部试件均应在同一根钢筋上截取。
而施工单位的实验室只有进行抗拉强度试验的条件。
2、检查有没有拧紧
首先，安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。
标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p（p为螺距）。
安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合下表：
目前现场正在施工的桩基的桩径为1.5m ，钢筋笼主筋的直径为￠22，所以拧紧扭矩值按照上表应为260N.m 。
3月16日
我和吕工一起来到钢筋加工厂，现场的工人们正在不辞辛苦的劳动着。
吕工这次来是带有目的性，因为昨天刚看了规范，有了底气。
吕工首先叫来钢筋厂的负责人，直接问到：“你怎么保证套筒有没有拧紧？” 钢筋厂的负责人听了不知道怎么回答，他也不是很懂这个套筒连接。
吕工又说了：“你现在完成的套筒需要用扭力扳手校核，按照规范要求应该达到260N.m 的扭矩。
有扭力扳手吗？” 钢筋厂的负责人都不知道扭力扳手是什么，只是不停的点头说：“明天就去买，明天就去买。
” 3月17日
第一个主筋采用套筒连接的钢筋笼要下笼了。
重点是两段钢筋笼下笼前的坚向套筒连接。
观察发现，在上套筒之前，每根钢筋之间端头很难对紧，再加上一端全丝一端半线工艺，让吕工很不放心。
于是，在尽量对紧每根钢筋，上完套筒后，吕工对这两段钢筋笼之间的套筒连接取了一组试件（3+1根，用电焊切掉，好烫！），待试件凉一点后，吕工用手拧了拧，发现还是松动的，这说明在两段钢筋笼对接的条件下根本拧不紧。
吕工向柯总汇报了情况之后，这个钢筋笼还是让他们下了。
现场取的4根试件拿到试验室做抗拉，前两根都滑丝了，最后两根也就没做了。
施工套筒拧紧 钢筋端头很难对紧
两段钢筋笼正在对接
钢筋厂施工现场 套筒拧紧
单位的总工看到这个试验结果也没脾气了，试验之前他还对吕工一肚子不满。
现在工期很紧，钢筋笼的制作又跟不上成孔的速度，施工单位还是很想用套筒这个工艺，因为快啊，而且造价高。
吕工向施工单位提出，钢筋笼用套筒可以使用，但有两个要求：一个是施工单位去乌鲁木齐将规范要求的其它试验完成，出具试验报告；另一个是，两段钢筋笼之间禁止采用套筒连接，必需采用焊接工艺。
3月25日
0#和9#台的主筋为￠22的钢筋笼已经全部制作完成，现在钢筋厂制作的是主筋￠32，应用2m 桩径的桩基的钢筋笼。
今天和吕工又去了钢筋厂，这次跟吕工去，主要是看他怎么批评工程部长去了。
原因是套筒连接的拧紧扭矩还是达不到要求，因为主筋是￠32的，所以按规范要求的拧紧扭矩为320N.m 。
虽然已经买了扭力扳手，但现场人员都不会用。
那为什么吕工会说现场套筒连接的拧紧扭矩还是达不到要求呢？因为吕工会算！其计算方法为：1个人（75KG ）×0.7m （力臂）＝52.5kg.m,远远小于规范要求的320 kg.m 。
（现场套筒连接为一个钢筋工人用长度0.7m 的管钳进行拧紧。
）
直径2m 钢筋笼中间
加有三角加强筋 主
筋
采
用
套
筒
连
接 套筒
扭力扳手 现场指导
现场批评
现场截取试件 吕工正在为试件做标记
在钢筋厂，吕工还发现了一个质量缺陷，所有加工完成的钢筋端部的螺纹都有部分缺损和顶端凹凸不平的现象，这对套筒连接质量会产生一定影响。
规范要求钢筋端部应切平或镦平后加再加工螺纹，而施工单位在对钢筋端头加工螺纹之前未进行任何处理。
回去之后吕工就针对现场出现的问题下发了一份“现场巡视检查通知单”，因为柯总说深喀大道要评优的，“监理通知单”下太多不好。
所以就采用“现场巡视检查通知单”这种书面沟通的方式。
3月26日
经过吕工再三的边批评边指导，施工单位套筒连接质量渐渐达到了规范要求，在我看来，这正是一个优秀监理在项目质量的管理上发挥的最有成就感的作用。
一个套筒由四个钢筋工，加上两根长2米的力臂（将2米的钢管套在扭力扳手上），才能拧紧。
施工单位已经找到了扭力扳手使用方法：扭力扳手上有个扭力调节装置，将扭力调到规范要求的大小。
当拧紧套筒的扭力达到扳手调节的大小时，扳手就会发出“咔”的一声响。
力臂加长，扭力加
大，套筒被拧紧到
符合规范要求。