施工升降机定期检查保养记录表

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起重机械维修保养记录表

起重机械维修保养记录表

建筑施工起重机械(塔式起重机)日常维护保养表
建筑施工起重机械(施工升降机)日常维护保养表
建筑施工起重机械(物料提升机)日常维护保养表
建筑施工起重机械(塔机)定期维护保养表
(续表)
建筑起重机械(施工升降机)定期维护保养表
工程名称:年月日
(续表)
建筑施工起重机械(物料提升机)定期维护保养表
(续表)
施工升降机定期坠落试验记录表
建筑施工起重机械运转及交接班记录
建筑施工起重机械故障修理及验收记录
工程名称:开化县2013年保障性用房二期3#楼年月日
(续表)。

施工升降机维修保养、检查记录表

施工升降机维修保养、检查记录表
面对强大的对手,明知不敌,也要毅然亮剑,即使倒下,也要化成一座山
施工升降机维修保养、检查记录表
工程名称
大参林医药产业园项目2#综合仓库(一期)
设备型号
Байду номын сангаас使用单位
林州市二建集团建设有限公司
检查结果代号说明
√=正常 ○=整改后合格 X=不合格
序号
检查项目
检查结果
保养记录
1
外电源箱总开关、总接触器正常
2
地面防护围栏门及机电连锁正常
3
吊笼、吊笼门和机电连锁操作正常
4
吊笼顶紧急逃离门正常
6
导轨架连接螺纹栓无松动、缺失
7
导轨架及附墙架无异常松动
8
齿轮、齿条齿合正常
9
上、下限位开关正常
10
极限限位开关正常
11
制动器正常
12
电机和变速箱无异常发热及噪声
13
急停开关正常
14
润滑油无泄漏
15
警报系统正常
16
地面防护围栏及吊笼顶无杂物
检查维修人员(签名):
负责人签名:
2018年 月 日
施工升降机维修保养、检查记录表
5
吊笼及对重通道无障碍物
6
导轨架连接螺纹栓无松动、缺失
7
导轨架及附墙架无异常松动
8
齿轮、齿条齿合正常
9
上、下限位开关正常
10
极限限位开关正常
11
制动器正常
12
电机和变速箱无异常发热及噪声
13
急停开关正常
14
润滑油无泄漏
15
警报系统正常
16
地面防护围栏及吊笼顶无杂物

施工升降机 维护 保养记录表

施工升降机 维护 保养记录表
维修保养结论:
运转情况及需立即整改的问题:
维护保养人员(签名):
维保单位(章)
年月日
注:此表为建筑机械维护保养记录表,由专门的维保单位进行填写,并加盖维保单位公章,每月每台一次
9
箱笼门、底笼门各电气机械连锁开关应齐全,灵敏可靠门栏开启正常。
10
底层进出口处有安全防护网,并符合防护要求。
11
各楼层通道口必须装设防护门及防护围栏,且须牢固、灵活可靠
12
上下联络信号齐备有效,戟重量指示器是否有效。
13
起升高度限位器、起重量限位、断丝保护装置、防护栏、前后安全门检查维护。
14
下限位装置停靠装置卸料平台检查维护。
4
各沿轮、液轮、制动器。防坠限速器检测铅封、使用期限与定期测试记录减速器,工作状况检查保养(有无异响及漏油)。
5
制动器与传动机构的维护检查。
6
电缆是否有破损老化,起升下降是否有死卡现象、操作盘仪表信号装置是否齐全、完好。
7
上下行程限位装置安装符合要求,灵的度可靠、限速器安装正常,断电灵敏。
8
电磁磨擦片间隙磨损符合规定要求
施工升降机维护保养记录表
工程名称
设备名称
施工升降机
设备型号出厂编号产权Fra bibliotek位维保单位
上次维保日期
序号
检查、保养内容
维保记录
1
基础排水设施是否良好、基座螺栓是否松动。
2
各结构防腐情况,受力杆件有无严重腐蚀、各部连接螺栓紧固牢靠,附墙件安装间距不大于9m,预埋件、附墙杆件连接紧固牢靠。
3
钢丝绳润滑、直径磨损、断丝数检查。沿轮放钢丝绳脱槽装置、排绳状态检查。

施工现场机械维修保养记录表

施工现场机械维修保养记录表
2
检视各润滑处
按润滑规定加注润滑油。
3
检视电路和控制设备
线头连接牢固,装上规定的保险丝,开关接触要可靠,接地应良好,安全保护装置齐全。
4
紧固各部螺栓
检查紧固连接螺栓,不得有松动。
5
检视钢绳完好状况
检看有无断丝现象,绳头是否牢固,表面润滑。
6
润滑开式齿轮及滚道
清除齿圈积泥均匀地加油。
7
检视三角皮带松紧度
3
检查钢丝绳
在捻距内断丝不得超过10%,固结绳子卡不少于3个并紧固可靠,钢绳排列整齐,并润滑钢丝绳表面,不得拖地。
4
检查制动及井架安全装置情况(电工配合)
重物起升停止后不下滑,制动灵敏可靠,制动块(带)要保持清洁无油污(调整间隙为㎜)。出料门与停靠装置联动可靠,断绳装置完好,超高限位灵敏,高架(30M以上)超低限位可靠。
工作后清扫操作室,清除机身下部,电机及各传动机构外部的灰尘和污垢。
7
检查各传动机构
无杂音,运转正常,发现问题及时排除。
8
检查吊钩,塔顶滑轮
吊钩保险齐全可靠,滑轮不偏,检查钢丝绳端部的固定情况,固定卡头。
9
检查钢结构部分
铆钉不得松动,焊缝无裂缝,螺栓无松动,扶梯支承,各防护栏杆等安全可靠。
备注
设备供方:设备员:
4
检查减速器,检查轴承
工作400小时后,可拆洗减速器,查看蜗轮蜗杆表面磨损情况,其侧向间隙应不大于㎜,清洗后注润滑油,视情况更换轴承。
5
检查油封、三角皮带
对漏油检查更换油封,皮带松紧度用手指按下10-15㎜为宜,如有破裂和断层,应予更换。
6
检查变速齿轮、联接键情况
清洗齿轮,检查齿面磨损情况,齿轮侧向间隙应不大于㎜,键槽与键不得松旷,否则修复或更换联结键。

施工升降机安全检查表分析(SCL)+评价记录

施工升降机安全检查表分析(SCL)+评价记录

查,不符 1、安装完
31
下限位开 关安装灵 敏有效。
极限开关
均应由吊
起重伤害
笼或其相 关部件的
运动直接
触发。
毕后组织 相关人员 验收、第 三方检 测; 2、每天作 业前对下 限位开关 进行检
学习《建 筑施工施 工升降机 安装、使 用、拆卸 安全技术 规程》 JGJ215。
查,不符 1、施工前
32
极限开关 限位装 与上限位
3
7
3
63

低风险 作业人员
业人员维
修。
发现极限
开关失
效,停止
运行,专
3
7
3
63

低风险 作业人员
业人员维
修。
发现上限
位开关异
常,专业
3
7
3
63

低风险 作业人员
人员进行
更换。
发现下限
位开关异
常,专业
3
7
3
63

低风险 作业人员
人员进行
更换。
发现异常
停止运
行,专业
3
7
3
63

低风险 作业人员
人员进行
停止运
行,专业
3
7
6
126
Ⅲ 一般风险 班组级
人员进行
维修。
发现异常
停止运
行,专业
3
7
6
126
Ⅲ 一般风险 班组级
人员进行
维修。
停止运
行,由专 业人员进
3
7
3
63

低风险 作业人员
行维修。

施工升降机安装检查验收表格(doc9页)(完美版免费下载)(最新整理)

施工升降机安装检查验收表格(doc9页)(完美版免费下载)(最新整理)

施工升降机安装检查验收表工程名称施工单位安装单位安装负责人安装高度机械型号验收时间验收部位序号验收要求验收结果1基础隐蔽工程验收资料齐全,并签字基础2应有排水设施、基础无裂纹,平整度符合要求3不应有明显变形、脱焊和开裂、外形整洁4立管接缝处错位节差<0.8mm5螺栓连接安装准确、紧固可靠,不得有松动钢结构6垂直度允许偏差为其高度的5/100007吊笼底部和对重升降通道周围应设置防护围栏,防护栏高度不低于1.5M 8升降机周围应搭设双层防坠棚、上下层间距不小于0.6M 9吊笼顶部四周应有护栏,高度不低于1.1M围栏防护10停层点处层门净高度应不低于1.8M ,吊笼净出口宽度相等对重钢上绳绳头固接11绳卡固接时其数量不得小于3个,间距不小于绳径的6倍,滑鞍放在受力绳的一侧,绳卡应与绳径匹配钢丝绳12钢丝绳应有出厂合格证,及未达到报废标准传动防护13传动系统的转动零部件应有防护罩等防护装置导向轮、14轮子连接及润滑应良好,导向轮灵活,无明显侧倾现象制动器15应设常闭式制动器,并装有手动紧急操作机构及手动松闸功能16吊笼与对重应有导轨,导向正确可靠,吊笼采用滚轮导向,对重采用滑轮或导轨导向,导轨接头平滑17底座应设置吊笼和对重缓冲器,无缺损和变形18天轮应设防跳绳防护罩,并应固定良好19防坠落限速器应有标定有效期的年限牌,有效期为二年导向和缓冲装置20吊笼应设前后门及安全窗联锁限位开关,上下限位及上极限限位开关,防断绳开关,零位保护及急停开关,所有开关均应灵敏、可靠拆装单位检查验收意见:拆装负责人: 年 月 日施工单位检查验收意见:项目经理: 年 月 日监理单位检查验收意见:项目总监: 年 月 日备注1、施工升降机安装后应按程序检查验收,并填写表格留存;2、检查验收意见应明确清楚,不得含糊其词。

物料提升机安装检查验收表工程名称施工单位安装单位安装负责人机械型号验收时间序号验收项目验收要求验收结果1架体安装架体的安装必须符合设计要求,并取得省政主管部门安全鉴定2限位保险装置超高限位,楼层停靠装置防坠有效、可靠3缆风绳附墙装置按规定设置,牢固、可靠4钢丝绳有绳卡,有过路保护,且未达到报废标准5楼层卸料有防护栏杆、与架体连接可靠6楼层卸料平台防护门有防护门,且防护门工具化、定型化7吊篮有安全门且工具化,有使用单根钢丝绳8架体基础按方案设置砼基础,无积水9架体安装有方案,垂直度在允许偏差范围内10架体防护架体外侧有立网,开口处有加固,摇把安装满足设计要求11卷扬机设置地锚牢固,导向滑轮设置合理12卷扬机防护有防护棚,有钢丝绳滑轮保护装置13上下联络信号有上下联络信号14避雷装置按规定设置避雷保护装置15持证上岗操作工应有操作证拆装单位检查验收意见:拆装负责人:年月日施工单位检查验收意见:项目经理:年月日监理单位检查验收意见:项目总监:年月日备注1、物料提升机安装后应按程序检查验收,并填写表格留存;2、检查验收意见应明确清楚,不得含糊其词。

起重机械维修保养记录表

起重机械维修保养记录表
签证
操作工(签字):
项目部机械管理员(签字):
建筑施工起重机械(塔机)定期维护保养表
工程名称:年月日
设备名称
规格型号
产权登记证号
使用登记证号
项目
项目要求
存在问题
处理结果
基础
部分
检查排水设施且排水设施齐全,不得有积水;检查砼基础沉降,基础表面水平误差<2mm
检查螺栓连接应牢固无松动、变形,螺母、垫齐全
吊钩保险卡、小车止挡器应完好
电气
连接电缆电气元件牢固,无破损
开关箱内隔离开关、漏保器完好
填写
说明
1、以上各项由操作人员班前或班后进行
2、以上项目完好打“√”,不合格打“△”
3、本表于每月底,操作人员应报项目部
签证
操作工(签字):
项目部机械管理员(签字):
建筑施工起重机械(施工升降机)日常维护保养表
工程名称:年月
检查导架上限位挡板、挡块是否牢固,位置是否符合规范要求
楼层通道口平台、防护门是否有效
电气
连接电缆电气元件牢固,无破损
开关箱内隔离开关、漏保器完好
填写
说明
1、以上各项由操作人员班前或班后进行
2、检查项目完好打“√”,不合格打“△”
3、本表于每月底,操作人员应报项目部
签证
操作工(签字):
项目部机械管理员(签字):
检查架体各杆件是否变形和裂纹
检查附墙架、缆风连接是否牢固
卷扬
机构
吊笼升降运行应平稳,无震动
检查制动带是否清洁,制动是否可靠
检查机座固定是否牢固可靠
检查卷筒架、联轴器螺栓是否松动
钢丝绳
检查钢丝绳的绳夹是否夹紧
检查钢丝绳是否有断丝、磨损、变形

施工升降机安全检查表

施工升降机安全检查表
27
两台塔吊水平与垂直距离不得小于2米,制定群塔作业方案
28
上极限开关
极限开关应为非自动复位型,动作时间能切断总电源,动作后须手动复位才能使吊笼启动
29
下限位
应完好有效
30
越程距离
上限位和上极限开关之间的越程距离应≥0.15m
31
下极限开关
应完好有效
32
紧急逃离门安全开关
应有效
33
急停开关
应有效
34
销轴连接定位可靠
9
导轨架垂直度
架设高度H(m)
h ≤70
70<h≤100
100<h≤150
150<h≤200
h>200
垂直度度偏(㎜)≤(1/1000)h
≤70
≤90
≤110
≤130
对钢丝绳式施工升降机,垂直度偏差≤(1.5/1000)h
10
紧急逃离门
应完好
11
吊笼顶部护栏
应完好
12
吊笼门
开启正常,机电联锁有效
绝缘电阻
电动机及电气元件(电子元器件部分除外)的对地绝缘电阻应≥0.5MΩ,电气线路的对地绝缘电阻应≥1MΩ
35
接地保护
电动机和电气设备金属外壳均应接地,接地电阻应≤4Ω
36
失压、零位保护
应有效
37
电气线路
排列整齐,接地,零线分开
38
相序保护装置
应有效
39
通信联络装置
应有效
40
电缆与电缆导向
电缆完好无破损,电缆导向架按规定设置
41
钢丝绳
应规格正确,且未达到报废标准
42
对重导轨
接缝平整,导向良好

施工升降机维修保养、检查记录表

施工升降机维修保养、检查记录表
6
导轨架连接螺纹栓无松动、缺失
7
导轨架及附墙架无异常松动
8
齿轮、齿条齿合正常
9
上、下限位开关正常
10
极限限位开关正常
11
制动器正常
12
电机和变速箱无异常发热及噪声
13
急停开关正常
14
润滑油无泄漏
15
警报系统正常
16
地面防护围栏及吊笼顶无杂物
检查维修人员(签名):
负责人签名:
2018年 月 日
施工升降机维修保养、检查记录表
工程名称
漯河市长申玉项目一期工程(3#地)B-20#楼
设备型号
使用单位
林州市二建集团建设有限公司
检查结果代号说明
√=正常 ○=整改后合格 X=不合格
序号
检查项目
检查结果
保养记录
1
外电源箱总开关、总接触器正常
2
地面防护围栏门及机电连锁正常
3
吊笼、吊笼门和机电连锁操作正常
4
吊笼顶紧急逃离门正常
5
吊笼及对重通道无障碍物
5
吊笼及对重通道无障碍物
6
导轨架连接螺纹栓无松动、缺失
7
导轨架及附墙架无异常松动
8
齿轮、齿条齿合正常
9
上、下限位开关正常
10
极限限位开关正常
11
制动器正常
12
电机和变速箱无异常发热及噪声
13
急停开关正常
14
润滑油无泄漏
15
警报系统正常
16
地面防护围栏及吊笼顶无杂物
检查维修人员(签名):
负责人签名:
2018年 月 日
施工升降机维修保养、检查记录表

常见机械设备维修保养记录表(范本)

常见机械设备维修保养记录表(范本)
规格型号
GW40型
设备编号
序号
保养作业项目
保养要求及说明
维保人
1
清洁机体,检查润滑情况
清除机体粉尘积渣,按润滑规定加注润滑油。
2
检查各部螺栓及开式齿轮的固定情况
各部螺栓不得缺损,紧固牢靠,齿轮的固定位置不得偏移,键槽不得松旷,啮合应良好。
3
检查挡板卡头和工作园盘
挡板卡头应完整无缺损,装置牢固,工作园盘转动应灵活。
检查人(驾驶员)签字:监督人员签字:
施工现场机械维修保养记录表
年月日
工程名称
使用单位
设备名称
施工升降机
规格型号
设备编号
序号
保养作业项目
保养要求及说明
维保人
1
检查螺栓紧固情况
检查各部联接螺栓是否齐全,有无松动现象,如传动底板螺栓、附墙螺栓等。
2
检查限位开关
检查上下限位开关,上、下极限开关均应安全可靠,检查各门、断绳等开关动作是否正常。
2
检视各润滑处
按润滑规定加注润滑油。
3
检视电路和控制设备
线头连接牢固,装上规定的保险丝,开关接触要可靠,接地应良好,安全保护装置齐全。
4
紧固各部螺栓
检查紧固连接螺栓,不得有松动。
5
检视钢绳完好状况
检看有无断丝现象,绳头是否牢固,表面润滑。
6
润滑开式齿轮及滚道
清除齿圈积泥均匀地加油。
7
检视三角皮带松紧度
2
检查电路开关
接头连接牢固,使用规定保险丝,开关接触要可靠,接地良好,单机箱漏电保护器灵敏。
3
检查三角皮带,检查防护装置
三角皮带齐全完好,松紧程度用手指在皮带中间按下10-15㎜为宜。电机罩、皮带轮罩、齿轮罩均应齐全牢靠,料斗防护杆齐全。

施工电梯日常维护保养记录

施工电梯日常维护保养记录

编号:
注: 1、维保人员中必须有持证的安装维修工参加,检查时间每日不得少于一次,遇有特殊情况应随时检查,并留有记录;
2、对检查中发现的问题必须立即整改,对不能整改的,应及时向起重机械安装单位、和检测机构报
告;在安全问题没有得到有效整改前,严禁使用;
3、操作工在使用过程中发现设备有异常情况时应立即停止使用,并向相关人员报告处理,在异常情
况未解除前严禁使用。

编号:
注: 1、维保人员中必须有持证的安装维修工参加,检查时间每日不得少于一次,遇有特殊情况应随时检查,并留有记录;
2、对检查中发现的问题必须立即整改,对不能整改的,应及时向起重机械安装单位、和检测机构报
告;在安全问题没有得到有效整改前,严禁使用;
3、操作工在使用过程中发现设备有异常情况时应立即停止使用,并向相关人员报告处理,在异常情
况未解除前严禁使用。

施工升降机附着自检记录表

施工升降机附着自检记录表
施工升降机附着/顶升自检记录表
工程名称:施工单位:
设备型号
设备编号
顶升前高度
顶升后高度
序号
验收项目
技术要求
验收结果

安全装置
超高限位器
经试验灵敏可靠。
超载限制器
经试验灵敏可靠。
下极限限位器
经试验灵敏可靠。
防坠落装置
坠落制动距离0.3-1.2米内。
吊笼门与天棚限位装置
经试验灵敏可靠。
吊笼门
必须设可靠的连锁装置。
验收人员:
楼层联络信号
设可靠的联络信号。
2
安全防护
地面吊笼入口防护棚
设防穿透双层防护棚。
楼层卸料平台口防护门
必须设能防止外开的连锁门。
楼层卸料平台搭设
必须符合规定,平面满铺九夹板,两侧设双道防护栏杆,用安全网或竹笆作全封闭,坡度符合要求。
3
荷载
配重载人
必须有可靠的配重,符合说明书规定要求。
限定载人、载货
有量化限额标志牌。
4
架体稳定
架体垂直度
在说明说允许范围内。
附着
与建筑物附着符合说明书规定要求。
5
电气安全
配电箱
有专用配电箱,箱内设有可靠的漏电保护装置。
6
司机
持证上岗
必须持证上岗作业。
作业检查与记录填写
作业前进行试车,并如实填写交接班记录。
验收
结论
经验收安装完毕后符合相关标准、规范以及说明书要求。
验收合格,可正常交付使用。

(完整版)施工升降机定期维护保养记录表

(完整版)施工升降机定期维护保养记录表
检查地锚设置是否牢固可靠和满足架体安全要求
吊篮
检查吊篮结构:有变形扭曲、裂伤、开焊等现象时,应立即进行修复或更换
检查吊篮侧面防护板或防护网是否破损,有应修复损坏
检查各导向滚轮与导轨架立管间隙:吊篮运行时各导向滚轮与导轨架立管应抱合,受力均匀,无轴向窜动
检查吊篮安全门:应齐全,开启、闭合轻便灵活


各滑轮固定应牢固,转动灵活,安全可靠,天轮系统固定应牢固,天梁应无变形、扭曲和裂伤,润滑良好
检查架体、标准节结构件:有变形扭曲、裂伤、开焊等现象时,应立即进行修复或更换
检查架体、标准节连接螺栓,如有松动,需全部紧固







检查每道附着装置之间的垂直距离应在允许范围内;顶端附着装置以上自由高度应符合设计规定
检查附着装置:连接杆应在同一水平面上,锚固装置应牢固不得晃动,连接销轴、螺栓齐全、连接可靠
带负荷运行3~5分钟,传动机构应无冲击和振动
检查制动带与制动轮之间的间隙:应为0.8~1.2mm
检查制动片磨损情况:当有接触不均或磨损量达到原厚度50%时,应更换;清理跟踪器上灰尘和脏物



钢丝绳缠绕排列应整齐;吊篮处在最低位置时,卷筒上留有的钢丝绳应不少于3圈及以上
钢丝绳锈蚀严重、断股、打死结、严重变形或一个捻距内断丝数达到规定的报废标准应更壁厚磨损达20%或槽底磨损达钢丝绳直径的25%应报废
(续表)
项目
项目要求
存在问题
处理结果
卷扬
机构
检查减速箱油量,不足时添加,箱体不得有渗漏现象
检查卷扬机基础:基础应坚实无沉陷,地锚牢固;放置应水平,卷筒轴线应与钢丝绳垂直,有防雨措施

施工现场机械维修保养记录表

施工现场机械维修保养记录表
三角皮带齐全完好,松紧程度用手指在皮带中间按下10—15㎜为宜.电机罩、皮带轮罩、齿轮罩均应齐全牢靠,料斗防护杆齐全.
4
检查轴端密封情况,检查出料装置
调整轴端密封装置,使之不漏浆,出料转动灵活.
5
检查变速箱及各螺栓紧固情况。
检查是否有异常响声,油量不足时应添加,各联接螺栓紧固.
备注
设备供方:设备员:
6
清洁工作
工作后清扫操作室,清除机身下部,电机及各传动机构外部的灰尘和污垢.
7
检查各传动机构
无杂音,运转正常,发现问题及时排除。
8
检查吊钩,塔顶滑轮
吊钩保险齐全可靠,滑轮不偏,检查钢丝绳端部的固定情况,固定卡头。
9
检查钢结构部分
铆钉不得松动,焊缝无裂缝,螺栓无松动,扶梯支承,各防护栏杆等安全可靠。
备注
4
检查调整刀片
固定刀片与活动刀片间隙一般应不大于0。3㎜。刀口磨钝严重应ຫໍສະໝຸດ 换。5检查防护装置
各防护装置齐全牢靠。
6
检查传动部分
清洗油污,检查齿轮、轴承和偏心体磨损程度,齿轮则向间隙应大于1。7㎜,滑动轴承径向间隙不应大于0。4㎜,偏心体与滑动板座之间的间隙不应大于0。5㎜.
7
检查滑板和滑座表面的磨损情况
经调试后,力矩限位、超高限位、变幅限位、超重限位、回转限位应灵敏可靠。
4
检查各部螺栓和钢丝绳(120小时润滑一次)
检查和紧固各连接的螺栓,使用1000小时后须适当加固。注意钢丝绳磨损及断丝情况并报废标准处理.
5
检查制动器,检查各部齿轮
制动灵敏可靠,不得有歪斜、卡住现象.液压推杆制动系统良好。制动带与制动鼓之间的间隙应均匀(正常间隙为1-1。5㎜)。齿轮磨损过大应修理更换.

特种设备安全专项检查内容及检查表(起重机、升降机)

特种设备安全专项检查内容及检查表(起重机、升降机)

特种设备安全专项检查内容及检查表一、特种设备专项安全检查内容:(一)特种设备安全管理检查1.安全管理机构的建立或专(兼)职管理人员配备情况;2.安全责任制建立和执行情况;3.教育培训、操作规程等制度建立和执行情况;4.设备安全技术档案、作业人员档案的建立和管理情况;5.建立事故报告、处理、责任追究制度和执行情况;6.隐患治理、监控情况;7.应急救援预案制定和演练工作情况。

(二)特种设备安全检查1.使用的特种设备是否经过制造监督检验和安装(改造、重大维修)监督检验,并检验合格;2.购买或租赁特种设备是否选择具有相应特种设备制造许可证资质单位制造的特种设备,购置或租赁是否存在严重事故隐患,无改造、维修价值,超过安全技术规范规定使用年限,或者已在特种设备监督管理部门办理注销手续予以报废的特种设备。

购置的特种设备是否附有安全技术规范要求的设计文件,产品质量证明书、安装及使用维护说明、监督检验证明等文件。

3.特种设备安、拆队伍资质、人员配置及持证情况是否满足要求。

4.特种设备的使用是否按行政许可要求进行使用登记,并在检验有效期内;5.特种设备的操作人员是否经过安全教育培训,是否按规定持有有效证件;6.特种设备的安全附件和安全保护装置是否按规定进行检验(校验),是否灵敏可靠;7.特种设备的运行记录是否齐全且真实有效,是否在规定参数范围内运行;8.特种设备的维护保养是否有效落实,日常维护保养记录是否齐全,对维护保养中发现的问题是否得到及时、合理的处置;9.是否制定具有针对性的真实专项应急预案,是否具备应急救援能力,是否按预案要求进行演练,对应急救援装备和急救物品的配备、存放、检查维护是否符合要求;10.使用单位是否存在下列违规行为:(1)非煤矿山用桅杆起重机及载货升降机使用是否存在事故隐患。

(2)常压锅炉是否承压使用,小型汽水两用炉是否超压使用,是否存在非法改造行为。

(3)电梯及升降机使用单位是否制定电梯管理办法和三角钥匙管理制度。

施工现场机械维修保养记录表

施工现场机械维修保养记录表

施工现场机械维修保养记录表
监督人员签字:检查人(驾驶员)签字:施工现场机械维修保养记录表
检查人(驾驶员)签字:监督人员签字:施工现场机械维修保养记录表
监督人员签字:检查人(驾驶员)签字:施工现场机械维修保养记录表
监督人员签字:检查人(驾驶员)签字:施工现场机械维修保养记录表
监督人员签字:检查人(驾驶员)签字:施工现场机械维修保养记录表
监督人员签字:检查人(驾驶员)签字:施工现场机械维修保养记录表
监督人员签字:检查人(驾驶员)签字:施工现场机械维修保养记录表
监督人员签字:检查人(驾驶员)签字:施工现场机械维修保养记录表
监督人员签字:检查人(驾驶员)签字:施工现场机械维修保养记录表
监督人员签字:检查人(驾驶员)签字:施工现场机械维修保养记录表
监督人员签字:检查人(驾驶员)签字:施工现场机械维修保养记录表
监督人员签字:检查人(驾驶员)签字:施工现场机械维修保养记录表
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监督人员签字:检查人(驾驶员)签字:施工现场机械维修保养记录表
监督人员签字:检查人(驾驶员)签字:施工现场机械维修保养记录表
监督人员签字:检查人(驾驶员)签字:施工现场机械维修保养记录表
监督人员签字:检查人(驾驶员)签字:。

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项目名称
金港湾
使用地点
徐州铜牛
使用单位
保养单位
徐工广联
设备名称
施工升降机
设备型号
SC200/200
设备编号
进场日期
检查日期
检查人员
周期
检查部位
检查记录
每天检查
1.检查外笼门上的安全开关、打开外笼门,吊笼应不能启动。
2.检查上、下限位开关、极限开关及其碰铁可靠、有效。
3.逐一进行下列开关的安全试验:(a)打开吊笼单开门(b)打开吊笼双开门(c)打开吊笼活板门(d)触动断绳保护开关(e)按急停按钮
5.滚轮
用油枪加注油脂
6.对导向轮
用油枪加注油脂
7.门道和门配重滑道
刷涂油脂。包括吊笼、外笼门
8.导轮架立管
刷涂油脂
每季
9.钢丝绳
刷涂油脂
10.天轮
用油枪加注油脂
11.绳轮
用油枪加注油脂
每半年
12.减速机(首次使用一周应换油)
换油
备注
油料情况:
黄油:
齿轮油:
施工升降机定期检查保养记录表
4.检查电缆托架及电缆保护架应无螺栓松动或位置移动
5.检查电机及减速机有无异常发热及噪声
完好□
故障:
完好□
故障:
完好□
故障:
完好□
故障:
完好□
故障:
润滑部位
维护保养记录
备注
每周
1.减速机
检查观察孔油面,必要时填加
2.齿轮齿条
刷涂油脂
3.对重滑道
刷涂油脂
每月
4.防坠安全器
用油枪加注2号锂基脂(每月两次)
4.检查吊笼及对重通道应无障碍物
星期一
星期二
星期三
星期四
星期五
完好□
故障:
完好□
Байду номын сангаас故障:
完好□
故障:
完好□
故障:
完好□
故障:
每周检查
1.检查传动板底板楼栓紧固情况
2.检查各润滑部位,莹润花好。减速机润滑油,如有漏油或油液不足等情况
3.检查小齿轮、导轮机滚轮、所有附墙架连接,所有标准节的连接以及齿条的紧固螺栓连接应牢固
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