矿粉筛分试验(水洗法)记录表

矿粉筛分及亲水系数试验记录

水质量(g)
干矿粉质量(g)
含水量(%)
平均含水量(%)
结论：
试验：
复核：
监理工程师：
日期：
承包单位: 监理单位：
工程名称
xxxxxxxxxxxxxxxxxxx建设项目
矿粉筛分及亲水系数试验记录
合同段：
本表编号：
施工路段
试验单位
S230
取样地点
试样名称
试验规程
材料产地
用途
试验室负责人
矿粉筛分试验
试样重 (g)
第1次
第2次
平均规范通过率
筛孔尺寸筛上重分计筛余累计筛余通过百分筛上重分计筛余累计筛余通过百分通过百分 (%)
(mm)
mi(g) (%)
(%)
率(%) mi(g)
(%)
(%)
率(%) 率(%)
0.6
～
0.3
～
0.15
～
0.075
～
矿粉亲物体积(mL) 煤油中沉淀物体积(mL)
亲水系数
平均值
1
2
矿粉含水率试验
盒号
1
2
3
4
盒质量(g)
盒+湿矿粉质量(g)
盒+干矿粉质量(g)

矿粉筛分、密度、亲水程序 (1)

640.19 579.23 0.47 23.08 2.696 2.697 2.692 亲水系数
643.71 581.84 0.23 23.17 2.697
水中沉淀物体积VB(mL) 煤油中沉淀物体积VH(mL) 试样亲水系数测值η 试样亲水系数测定值备注
4.9 8.8 0.56 0.54 /
4.3 8.3 0.52
矿粉密度、亲水系数试验记录表
工程名称：浦口新城七里河路，兴城路，商务大街，石佛路路面工程合同号：编号：试表6-13 任试试评务验验定单日规标号期程准 JTG E42-2005 JTG F40-2004 / 试试试复验验验核环设人人境温度 ℃ 湿度 % .
备李氏比重瓶、电子天平、量筒、烘箱员员
试样名称工程部位试验水温试样编号
矿粉沥青路面面层 20 (℃)
取样地点试样描述
料场矿粉罐内干燥、无杂质 0.99822 2
。。 (g/cm3)
水在试验温度时的密度ρ w' 1 密度
牛角匙、瓷皿、漏斗及试验前瓷皿中矿粉的干燥质量m1(g) 牛角匙、瓷皿、漏斗及试验后瓷皿中矿粉的干燥质量m2(g) 比重瓶加矿粉以前的初读数V1(mL) 比重瓶加矿粉以后的终读数V2(mL) 矿粉的密度测值ρ f(g/cm3) 矿粉的密度测定值ρ f(g/cm3) 矿粉的相对密度γ f
结论：该检测项目符合JTG F40-2004试验规

矿粉试验记录

矿粉亲水系数
试验
水中沉淀物体积
煤油中沉淀物体积
矿粉亲水系数
单值
平均值
结论
矿粉加热安定性试验
备注：
加热前矿粉外观描述
试验：
校核：
加热后矿粉外观描述审核：
结论监理：
通过百分率（%）
筛上重（g）
分计筛余
（%）
累计筛余
（%）
通过百分率（%）
通过百分率（%）
矿粉试验记录
矿粉密
水温（℃）
矿粉及漏斗质量m1
漏斗质量m2（g）
比重瓶初读数V1 （mL）
比重瓶末读数V2 （mL）
矿粉密度（g/cm3）
矿粉相对密度
单值平均值单值平均值
S202线(AB标段)公路路面大修工程项目
试验依据标准建设项目试样编号
所用仪器设备及编号
矿粉试验记录
委托单编号试验日期
面试02
矿粉筛分试验（水洗法）
干燥试样总质量（g）
第一组
第二组
平均
筛孔尺寸（mm）
0.6 0.3 0.15 0.075 筛底
筛上重（g）
分计筛余
（%）
累计筛余
（%）

新矿粉筛分试验记录表水洗法

新矿粉筛分试验记录表水洗法试验目的本次试验的目的是使用水洗法对新矿粉进行筛分试验，得到其粒度分布情况。

试验设备•筛分机•试验筛•电子天平•水洗装置•矿粉样品试验原理使用水洗法进行粒度分析时，需将样品振动筛分机进行筛分，在筛分结束后，将每一等分粉末放入水洗器中，使用水洗器进行冲洗。

通过冲洗后，可以得到去除碎屑的颗粒，并通过电子天平进行称重，从而得到粒度分布情况。

试验步骤1.开机预热打开筛分机电源，待其预热至70-100℃。

2.准备筛分样品取出新矿粉50g，将其细致搅拌均匀，避免出现颗粒重复。

3.进行筛分将试验筛置于筛分机上，将样品放在试验筛上，开启筛分机进行筛分，筛分时间设为10分钟。

4.进行水洗将筛分后的粉末依次放入水洗器中，使用蒸馏水对样品进行冲洗，直至水洗器中的水呈清澈状态。

5.进行烘干将水洗后的样品放置于标准温度下，使用加热器进行烘干。

6.称重将烘干后的样品放在电子天平上进行称重，记录每一等分的重量。

数据处理通过上述步骤得到的试验数据可进行如下处理：1.计算每一等分的粒径每一等分的粒径可根据不同的筛孔直径计算得到，具体方法参见粒度分析理论。

2.绘制筛分曲线可使用Excel等工具将每一等分的粒径及其相应的重量绘制成筛分曲线，以便分析得到样品的粒度分布情况。

结论通过水洗法对新矿粉进行筛分试验，得到了其粒度分布情况。

根据所得数据，可得出结论：新矿粉的粒度主要集中在200目以下，较为均匀地分布于100-500目之间。

同时还可以根据筛分曲线进一步分析得到其平均粒径、粒径分散度等信息，从而为后续的加工和利用提供理论依据。

矿粉筛分试验水洗法

矿粉筛分试验水洗法1目的与适用范围测定矿粉的颗粒级配。

同时适用于测定供拌制沥青混合料用的其它填料如水泥、石灰、粉煤灰的颗粒级配。

2仪具与材料(1)标准筛：孔径为0.6㎜、0.3㎜、0.15㎜、O.075㎜。

(2)天平：感量不大于0.1g。

(3)烘箱：能控温在105℃±5℃。

(4)搪瓷盘。

(5)橡皮头研杵。

3试验步骤3.1将矿粉试样放人105℃±5℃烘箱中烘干至恒重，冷却，称取100g，准确至0.1g。

如有矿粉团粒存在，可用橡皮头研杵轻轻研磨粉碎。

3.2将0.075㎜筛装在筛底上，仔细倒入矿粉，盖上筛盖。

手工轻轻筛分，至大体上筛不下去为止。

存留在筛底上的小于0.075㎜部分可弃去。

3.3除去筛盖和筛底，按筛孔大小顺序套成套筛。

将存留在0.075㎜筛上的矿粉倒回0.6㎜筛上，在自来水龙头下方接一胶管，打开自来水，用胶管的水轻轻冲洗矿粉过筛，0.075㎜筛下部分任其流失，直至流出的水色清澈为止。

水洗过程中，可以适当用手扰动试样，加速矿粉过筛，待上层筛冲干净后，取去O.6㎜筛，接着从O.3㎜筛或0.15㎜筛上冲洗，但不得直接冲洗O.075㎜筛。

注：①自来水的水量不可太大太急，防止损坏筛面或将矿粉冲出，水不得从两层筛之间流出，自来水龙头宜装有防溅水龙头。

当现场缺乏自来水时，也可由人工浇水冲洗。

②如直接在0.075㎜筛上冲洗，将可能使筛面变形，筛孔堵塞，或者造成矿粉与筛面发生共振，不能通过筛孔。

3.4分别将各筛上的筛余反过来用小水流仔细冲洗入各个搪瓷盘中，待筛余沉淀后，稍稍倾斜搪瓷盘。

仔细除去清水，放入105℃烘箱中烘干至恒重。

称取各号筛上的筛余量，准确至O.1g。

4计算各号筛上的筛余量除以试样总量的百分率，即为各号筛的分计筛余百分率，精确至0.1％。

用100减去0.6㎜、O.3㎜、0.15㎜、0.075㎜各筛的分计筛余百分率，即为通过0.075㎜筛的通过百分率，加上0.075㎜筛的分计筛余百分率即为0.15㎜筛的通过百分率，依次类推，计算出各号筛的通过百分率，精确至0.1％。

矿粉原始记录

试表06
施工单位：
合同段
2012年西禹高速公路路面养护中修工程
矿粉试验原始记录表
监理独立抽检
监理单位：
第
页共
页
试样名称
矿粉
试样产地
陕西蒲城
试验日期
2012.6.12
适用范围
沥青路面上、中下面层
取样地点
规格
--------------
试验方法
矿粉密度试验
试验次数
加矿粉以前比重瓶的初读数
加矿粉以后比重瓶的
水中沉淀物体积
VB （mL）
煤油中沉淀物体积
VH （mL）
亲水系数 η
平均值
计算方法
η=VB/VH
矿粉筛分试验(水筛法)
试验次数
干燥试样总量(g)
水洗后筛上总量(g) 水洗后0.075mm筛下
质量(g) 0.075mm通过率(%)
筛孔尺寸 (mm)
水
洗
0.60
后干
0.30
筛
0.15
法
筛
0.075
分
通过百分率
(%) ④ 100.0
通过百分率 (%) ⑤
100.0
规范要求通过百分率
99.9 0.06 0.1
0.1
99.9
99.9
0.02
0.0
0.1
99.9 0.03 0.0
0.1
99.9
99.9
2.05
2.1
2.2
97.8 1.56 1.6
1.7
98.3
98.1
干筛后总量 (g)
损耗(g)
损耗率(%)
扣除损耗后总量(%) 结果：

矿粉筛分试验(水洗法)

工程名称: 岱山县江南山至牛轭岛公路工程委
托监理样
山东恒建工程监理咨询有限公司
浙品现场工
江程试
省验
交
筛孔尺寸(mm)
总质量(g)
通第分计筛余质量(g)
厅
一次分计筛余百分率(%)
பைடு நூலகம்
工
累计筛余百分率(%)
程
质量通过百分率(%)
质
总质量
(g)
量第分计筛余质量 (g) 二分计筛余百分率(%)
人
:
主
管
:
监次累计筛余百分率(%)
督
质量通过百分率(%)
站平均累计筛余百分率(%)
监平均质量通过百分率(%) 标准通过百分率范围(%)
制结论:
日期:
矿粉筛分试验（水洗法）
合同号:
01
试验规程
委托单号
样品名称
环境条件
试验设备
试验日期
自检评鉴:
日期;
监理评鉴:
试验编号: 日期;
试
验
人
:
复
核
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矿粉试验

矿粉试验矿粉筛分试验（水洗法）1 目的与适应范围测定矿粉的颗粒级配。

同时适用于测定供拌制沥青混合料用的其他填料如水泥、石灰、粉煤灰的颗粒级配。

2 仪具与材料2.1标准筛：孔径为0.6mm、0.3mm、0.15mm、0.075mm。

2.2天平：感量不大于0.1g。

2.3烘箱：能控温在105℃=±5℃。

2.4搪瓷盘2.5橡皮头研杵3 实验步骤3.1将矿粉试样放入105℃=±5℃烘箱中烘干至恒重，冷却，称取100g，准确至0.1g。

如有矿粉团颗粒存在，可用橡皮头研杵轻轻研磨粉碎。

3.2将0.075mm筛装在筛底上，仔细倒入矿粉，盖上筛盖。

手工轻轻筛分，至大体上筛不下去为止。

存留在筛底上的小于0.075mm部分可弃去。

3.3除去筛盖和筛底，按筛孔大小顺序套成套筛。

将存留在0.075mm筛上的矿粉倒回0.6mm筛上，在自来水龙头下方接一胶管，打开自来水，用胶管得水轻轻冲洗矿粉过筛，0.075mm筛下部分任其流失，直至流出的水色清澈为止。

水洗过程中，可以适当的用手扰动试样，加速矿粉过筛，待上层筛冲洗干净后，取回0.6mm 筛，接着从0.3mm筛或0.15mm筛上冲洗，但不得直接冲洗0.075mm筛。

注：①自来水的水量不可太急太大，防止损坏筛面或将矿粉冲出，水不得从两层筛间流出，自来水龙头宜装有防溅水龙头。

当现场缺乏自来水时，也可以由人工浇水冲洗。

②直接在0.075mm筛上冲洗，将可能使筛面变形，筛孔堵塞，或者造成矿粉与筛面发生共振，不能通过筛孔。

3.4分别将个筛上的筛余反过来用小水流仔细冲洗入各个搪瓷盘中，待筛余沉淀后后，稍稍倾斜，仔细除去清水，放入105℃烘箱中烘干至恒重。

称取各号筛上的筛余量，准确至0.1g。

4计算各号筛上的筛余量除以试样总量的百分率，即为各号筛的分计筛余百分率，即为各号筛的分计筛余百分率，准确至0.1%。

用100减去0.6mm、0.3mm、0.15mm、0.075mm个筛的分计筛余百分率，即为通过0.075mm 筛的通过百分率，加上0.075mm筛的分计筛余百分率即为0.15mm筛的通过百分率，以此类推，计算各号筛的通过百分率，准确至0.1%。

矿粉试验

矿粉试验矿粉筛分试验（水洗法）1 目的与适应范围测定矿粉的颗粒级配。

同时适用于测定供拌制沥青混合料用的其他填料如水泥、石灰、粉煤灰的颗粒级配。

2 仪具与材料2.1标准筛：孔径为0.6mm、0.3mm、0.15mm、0.075mm。

2.2天平：感量不大于0.1g。

2.3烘箱：能控温在105℃=±5℃。

2.4搪瓷盘2.5橡皮头研杵3 实验步骤3.1将矿粉试样放入105℃=±5℃烘箱中烘干至恒重，冷却，称取100g，准确至0.1g。

如有矿粉团颗粒存在，可用橡皮头研杵轻轻研磨粉碎。

3.2将0.075mm筛装在筛底上，仔细倒入矿粉，盖上筛盖。

手工轻轻筛分，至大体上筛不下去为止。

存留在筛底上的小于0.075mm部分可弃去。

3.3除去筛盖和筛底，按筛孔大小顺序套成套筛。

将存留在0.075mm筛上的矿粉倒回0.6mm 筛上，在自来水龙头下方接一胶管，打开自来水，用胶管得水轻轻冲洗矿粉过筛，0.075mm 筛下部分任其流失，直至流出的水色清澈为止。

水洗过程中，可以适当的用手扰动试样，加速矿粉过筛，待上层筛冲洗干净后，取回0.6mm筛，接着从0.3mm筛或0.15mm筛上冲洗，但不得直接冲洗0.075mm筛。

注：①自来水的水量不可太急太大，防止损坏筛面或将矿粉冲出，水不得从两层筛间流出，自来水龙头宜装有防溅水龙头。

当现场缺乏自来水时，也可以由人工浇水冲洗。

②直接在0.075mm筛上冲洗，将可能使筛面变形，筛孔堵塞，或者造成矿粉与筛面发生共振，不能通过筛孔。

3.4分别将个筛上的筛余反过来用小水流仔细冲洗入各个搪瓷盘中，待筛余沉淀后后，稍稍倾斜，仔细除去清水，放入105℃烘箱中烘干至恒重。

称取各号筛上的筛余量，准确至0.1g。

4计算各号筛上的筛余量除以试样总量的百分率，即为各号筛的分计筛余百分率，即为各号筛的分计筛余百分率，准确至0.1%。

用100减去0.6mm、0.3mm、0.15mm、0.075mm个筛的分计筛余百分率，即为通过0.075mm筛的通过百分率，加上0.075mm筛的分计筛余百分率即为0.15mm筛的通过百分率，以此类推，计算各号筛的通过百分率，准确至0.1%。

18--矿粉试验记录表

分计筛余百分数%
累计筛余百分数%
通
过
率%
表观密度
试验次数
1
2
亲水系数
试验时水温℃
1
水中沉淀物体积ml
比重瓶体积初读数ml
煤油中沉淀物体积ml
比重瓶体积终读数ml
亲水系数
试验前干燥质量g
2
水中沉淀物体积ml
试验后干燥质量g
煤油中沉淀物体积ml
表观相对密度
亲水系数
表观密度g/cm3
亲水系数均值
表观相对密度均值
矿粉加热安定性
表观密度均值g/cm3
加热后矿粉描述
矿粉外观描述
备注：
试验：记录：
矿粉试验记录表
委托单位：合同号:试验编号：
工程名称
委托（取样）编号
工程用途
试验日期
矿粉种类
矿粉产地
主要设备编号
试验方法
筛孔尺寸mm
试样1
试样2
平均值
级配范围
水洗前试样质量g
水洗后试样质ห้องสมุดไป่ตู้g
水洗前试样质量g
水洗后试样质量g
通过率%
上限
下限
分计筛余质量g
分计筛余百分数%
累计筛余百分数%
通
过
率%
分计筛余质量g

矿粉筛分试验水洗法

矿粉筛分试验(水洗法)1目的与适用范围测定矿粉的颗粒级配。

同时适用于测定供拌制沥青混合料用的其它填料如水泥、石灰、粉煤灰的颗粒级配。

2仪具与材料(1)标准筛：孔径为0.6㎜、0.3㎜、0.15㎜、O.075㎜。

(2)天平：感量不大于0.1g。

(3)烘箱：能控温在105℃±5℃。

(4)搪瓷盘。

(5)橡皮头研杵。

3试验步骤3.1将矿粉试样放人105℃±5℃烘箱中烘干至恒重，冷却，称取100g，准确至0.1g。

如有矿粉团粒存在，可用橡皮头研杵轻轻研磨粉碎。

3.2将0.075㎜筛装在筛底上，仔细倒入矿粉，盖上筛盖。

手工轻轻筛分，至大体上筛不下去为止。

存留在筛底上的小于0.075㎜部分可弃去。

3.3除去筛盖和筛底，按筛孔大小顺序套成套筛。

将存留在0.075㎜筛上的矿粉倒回0.6㎜筛上，在自来水龙头下方接一胶管，打开自来水，用胶管的水轻轻冲洗矿粉过筛，0.075㎜筛下部分任其流失，直至流出的水色清澈为止。

水洗过程中，可以适当用手扰动试样，加速矿粉过筛，待上层筛冲干净后，取去O.6㎜筛，接着从O.3㎜筛或0.15㎜筛上冲洗，但不得直接冲洗O.075㎜筛。

注：①自来水的水量不可太大太急，防止损坏筛面或将矿粉冲出，水不得从两层筛之间流出，自来水龙头宜装有防溅水龙头。

当现场缺乏自来水时，也可由人工浇水冲洗。

②如直接在0.075㎜筛上冲洗，将可能使筛面变形，筛孔堵塞，或者造成矿粉与筛面发生共振，不能通过筛孔。

3.4分别将各筛上的筛余反过来用小水流仔细冲洗入各个搪瓷盘中，待筛余沉淀后，稍稍倾斜搪瓷盘。

仔细除去清水，放入105℃烘箱中烘干至恒重。

称取各号筛上的筛余量，准确至O.1g。

4计算各号筛上的筛余量除以试样总量的百分率，即为各号筛的分计筛余百分率，精确至0.1％。

用100减去0.6㎜、O.3㎜、0.15㎜、0.075㎜各筛的分计筛余百分率，即为通过0.075㎜筛的通过百分率，加上0.075㎜筛的分计筛余百分率即为0.15㎜筛的通过百分率，依次类推，计算出各号筛的通过百分率，精确至0.1％。

矿粉试验

矿粉试验矿粉筛分试验（水洗法）1 目的与适应范围测定矿粉的颗粒级配。

同时适用于测定供拌制沥青混合料用的其他填料如水泥、石灰、粉煤灰的颗粒级配。

2 仪具与材料2.1标准筛：孔径为0.6mm、0.3mm、0.15mm、0.075mm。

2.2天平：感量不大于0.1g。

2.3烘箱：能控温在105℃=±5℃。

2.4搪瓷盘2.5橡皮头研杵3 实验步骤3.1将矿粉试样放入105℃=±5℃烘箱中烘干至恒重，冷却，称取100g，准确至0.1g。

如有矿粉团颗粒存在，可用橡皮头研杵轻轻研磨粉碎。

3.2将0.075mm筛装在筛底上，仔细倒入矿粉，盖上筛盖。

手工轻轻筛分，至大体上筛不下去为止。

存留在筛底上的小于0.075mm部分可弃去。

3.3除去筛盖和筛底，按筛孔大小顺序套成套筛。

将存留在0.075mm筛上的矿粉倒回0.6mm 筛上，在自来水龙头下方接一胶管，打开自来水，用胶管得水轻轻冲洗矿粉过筛，0.075mm 筛下部分任其流失，直至流出的水色清澈为止。

水洗过程中，可以适当的用手扰动试样，加速矿粉过筛，待上层筛冲洗干净后，取回0.6mm筛，接着从0.3mm筛或0.15mm筛上冲洗，但不得直接冲洗0.075mm筛。

注：①自来水的水量不可太急太大，防止损坏筛面或将矿粉冲出，水不得从两层筛间流出，自来水龙头宜装有防溅水龙头。

当现场缺乏自来水时，也可以由人工浇水冲洗。

②直接在0.075mm筛上冲洗，将可能使筛面变形，筛孔堵塞，或者造成矿粉与筛面发生共振，不能通过筛孔。

3.4分别将个筛上的筛余反过来用小水流仔细冲洗入各个搪瓷盘中，待筛余沉淀后后，稍稍倾斜，仔细除去清水，放入105℃烘箱中烘干至恒重。

称取各号筛上的筛余量，准确至0.1g。

4计算各号筛上的筛余量除以试样总量的百分率，即为各号筛的分计筛余百分率，即为各号筛的分计筛余百分率，准确至0.1%。

用100减去0.6mm、0.3mm、0.15mm、0.075mm个筛的分计筛余百分率，即为通过0.075mm筛的通过百分率，加上0.075mm筛的分计筛余百分率即为0.15mm筛的通过百分率，以此类推，计算各号筛的通过百分率，准确至0.1%。