最新弹簧制造工艺
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弹簧制造工艺
弹簧的种类较多、形状各异、生产批量不等,因此其制造方法也有所不同。弹簧的制造方法根据成形工艺的不同可分为冷成形和热成形两种。当弹簧材料截面尺寸较小时采用常溢条件下成形的称为冷成形,反之,需将弹簧材料加热到一定温度时成形的称为热成形。
冷成形工艺:冷卷成形弹簧的精度比热卷成形的高,表面和内在质最也较热卷成形的好。冷卷成形弹簧所用的材料规格大致为直径0.08-20mm的盘状钢丝和圆钢条,或边长小于10mm的方钢和异明钢丝,或相近尺寸的带钢和扁钢。材料的供应状态通常为两大类:一类为硬状态,其本身已具有弹簧所需要的力学性能,成形后只需去应力退火(这个使用最广泛);另一类为软状态(退火状态),成形后尚需按要求进行淬火和回火处理才能获得所需要的性能。
1.螺旋压缩弹簧:卷制、
去应力退火、两端向磨削、(抛
九)、(校整)、(去应力退火) 、
立定或强压处理、检验、表
而防腐处理、包装。
2.螺旋拉仲弹簧:卷制、
去应力退火、钩环制作、(切
尾)、去应力退火、_立定处理、
检验、表面防腐处理、包装:.
3.螺旋扭转弹簧:卷制、
去应力退火、扭臂制作、切
尾、去应力退火、立定处理、
检验、表面防腐处理、包装。
螺旋弹簧最常用的方法
就是卷制,分为有心轴卷制
和无心轴卷制。
有心轴卷制弹簧多用于中、小批量的生产和专门设计又有特殊要求的弹簧。
在大批量生产中这种方法也用于卷制扭簧和一些拉簧。
用心轴卷制弹簧,不仅劳动量大、而且降低了材料利用率和质量的均匀性。生产效率率低,在大批量生产中,广泛采用自动卷簧机(无心轴卷制)
工作原理:当弹簧材料由料架8拉出后,经过校直机构7和送料机构6,由导向板l进入成形机构,碰上顶杆3前端的槽子时,迫使弹簧材料弯曲变形,弹簧圈是由材料顶住的三个摩擦点而卷绕成形的。这三个摩擦点分别是弹簧材料与导向板1、两个顶杆3的切点。在弹簧材料弯曲成簧圈的过程中,金属丝接触到节跟块5的斜面., 由于自动卷簧机的变距机构使右距块5沿着弹簧卷绕成形的轴线方向移动,所以能制成螺旋压缩弹簧的节距。
卷制后需要去应力退火,去应力退火的目的是:
1.消除金属丝冷拔加工和弹簧冷卷成形的内应力.
2.稳定弹簧尺寸,未经去应力退火的弹簧在后面的工序加工中和使用过程
中会产生外径增大和尺寸不稳定现象。
3.提高金属丝的杭拉强度和弹性极限。
4.利用去应力退火来控制弹簧尺寸。
热成形工艺:当弹簧所用钢材的圆形截面直径大于14mm ,矩形截而边长大于
10mm,或相近尺寸的扁钢时,多采用热成形制造工艺。热成形制造工艺过程为:坏料准备、端部加热制扁、加热、卷制及校整、热处理、喷丸处理、立定处理、磨削端面、检验、表面防锈处理。
热卷弹簧一般为有心卷制,热卷弹簧的卷制方法和设备很多。如图所示卷簧机的原理。
弹簧的校正工艺:
二次根
式的概念:1、二次根式的定义:一般地,我们把形如(a ≥0)•的式子叫做二次根式,“”称为二次根号. 二次根式的两个要素:①根指数为2;②被开方数为非负数. 2、最简二次根式:
满足下列两个条件的二次根式是最简二次根式:
(1)被开方数的因数是整数,因式是整式;
(2)被开方数中不含有开得尽方的整数或整式。
3、同类二次根式:
及格二次根式化成最简二次根式以后,如果被开方数相同,这几个二次根式叫做同类二次根式。
注意:(1)同类二次根式类似于整式中的同类项;
(2)定义中强调在化成最简二次根式后,要满足“两相同,即根指数是2,被开方数相同”,这一定义的应用很广。
练习1: 二次根式的定义
在式子2231,,1,0,,22x a x ++-、、、、(x >0)、、、、、(x ≥0,y ≥0)、()12,02,1,42223+-<--+x x x x a y x ,,4,x .哪些是二次根式的有( )
练习2:确定二次根式中被开方数所含字母的取值范围:
⑴
x -; ⑵()212-x ; ⑶x x -⋅-21; ⑷()()x x --21;
⑸5124
--x x ; ⑹311x
--