库存管理的目的、宽度与深度(ppt 19页)
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库存管理培训课件PPT(共-50张)精选全文
第七章 库存管理
一、库存概述
库存 一般地说, 库存是指暂时闲置的用于将来目的的资源. 如: 原材料、半成品、成品、机器、人才、技术等等 库存的种类(Types of Inventory) 原材料和外购件库存(Raw Materials and purchased parts) 半成品库存及在制品库存(Partially completed goods (work in process) or goods in transit) 成品库存(Finished goods inventory (manufacturing firms) or merchandise (retail stores)) 备品、备件、工具、工艺装备库存(Replacement parts, tools, and supplies)
确保物畅其流,促使企业经营活动繁荣兴旺。 实行库存管理有如下优点: 有利于资金周转。 促使生产管理更为合理。 有利于顺利地进行运输管理,也有助于有效地开展仓库管理工作。 还可以把经常动用的物料以及危险性物料分片保管,以保证工厂的安全生产。 库存管理工作的好坏,对改善企业生产环境将起着举足轻重的作用。
2.2 库存策略存在的问题
2.2.1 库存控制的意义
库存中的存货是一种重要的流动资产,已经成为企业物流的重要组成部分。对存货实施科学的管理,可以降低企业平均资金的占用水平,提高存货的流转速度和总资产周转率,从而提高企业的经营效益;同时,对存货实施科学的管理,以及在此基础上的决策,也是降低企业生产成本的一个十分重要的环节。
如果需求量变化较大,这种订货方式会导致有时缺货,有时又有库存积压,如图所示。
(4)(t,R,S)策略:(t,S)和(R,S)的综合库存策略 基本思想:设一个固定的检查周期t ,最大库存量S和固定订货水平R。经过一定的检查周期t后,若库存低于订货点,则发出订货;否则,不订货。订货量等于最大库存量减去检查时的库存量。
一、库存概述
库存 一般地说, 库存是指暂时闲置的用于将来目的的资源. 如: 原材料、半成品、成品、机器、人才、技术等等 库存的种类(Types of Inventory) 原材料和外购件库存(Raw Materials and purchased parts) 半成品库存及在制品库存(Partially completed goods (work in process) or goods in transit) 成品库存(Finished goods inventory (manufacturing firms) or merchandise (retail stores)) 备品、备件、工具、工艺装备库存(Replacement parts, tools, and supplies)
确保物畅其流,促使企业经营活动繁荣兴旺。 实行库存管理有如下优点: 有利于资金周转。 促使生产管理更为合理。 有利于顺利地进行运输管理,也有助于有效地开展仓库管理工作。 还可以把经常动用的物料以及危险性物料分片保管,以保证工厂的安全生产。 库存管理工作的好坏,对改善企业生产环境将起着举足轻重的作用。
2.2 库存策略存在的问题
2.2.1 库存控制的意义
库存中的存货是一种重要的流动资产,已经成为企业物流的重要组成部分。对存货实施科学的管理,可以降低企业平均资金的占用水平,提高存货的流转速度和总资产周转率,从而提高企业的经营效益;同时,对存货实施科学的管理,以及在此基础上的决策,也是降低企业生产成本的一个十分重要的环节。
如果需求量变化较大,这种订货方式会导致有时缺货,有时又有库存积压,如图所示。
(4)(t,R,S)策略:(t,S)和(R,S)的综合库存策略 基本思想:设一个固定的检查周期t ,最大库存量S和固定订货水平R。经过一定的检查周期t后,若库存低于订货点,则发出订货;否则,不订货。订货量等于最大库存量减去检查时的库存量。
仓库管理ppt课件
仓库管理PPT课件
目录
CONTENTS
• 仓库管理概述 • 仓库设施与布局 • 仓库物资管理 • 仓库安全管理 • 仓库信息化管理 • 仓库管理案例分析
01 仓库管理概述
CHAPTER
仓库管理的定义与重要性
仓库管理定义
仓库管理是对仓库及仓库内的物资进 行管理,包括进库、出库、保管、库 存和安全管理等。
05 仓库信息化管理
CHAPTER
仓库信息化管理的意义与作用
01
02
03
04
提高仓库管理效率
通过信息化手段,简化仓库管 理流程,减少人工操作,提高
管理效率。
提升库存准确性
信息化管理可以实时更新库存 数据,避免人为误差,提升库
存准确性。
优化资源配置
通过数据分析,实现资源合理 配置,提高仓库空间和货物的
01
02
03
物资验收
对入库物资进行数量、质 量的验收,确保与采购订 单一致。
物资登记
对验收合格的物资进行登 记,记录物资的名称、规 格、数量等信息。
分类存放
根据物资的属性、用途等 因素进行分类存放,便于 后续管理。
物资存储管理
定期盘点
定期对仓库内的物资进行 盘点,确保库存数量与记 录一致。
物资养护
仓库布局
仓库布局是指将仓库划分为不 同的区域,以便于存储和取货 。
仓库布局应考虑货物的品种、 数量、存储要求等因素,以便 于合理利用空间和提高效率。
常见的仓库布局包括直线式布 局、U型布局、L型布局等。
货位管理
货位管理是指对货物在仓库中的位置 进行编号、标识和管理,以便于快速 管理的重要性
仓库管理是物流管理中的重要环节, 有效的仓库管理能够提高物资的保管 效率,降低库存成本,保证物资的安 全和完整,提高企业的经济效益。
目录
CONTENTS
• 仓库管理概述 • 仓库设施与布局 • 仓库物资管理 • 仓库安全管理 • 仓库信息化管理 • 仓库管理案例分析
01 仓库管理概述
CHAPTER
仓库管理的定义与重要性
仓库管理定义
仓库管理是对仓库及仓库内的物资进 行管理,包括进库、出库、保管、库 存和安全管理等。
05 仓库信息化管理
CHAPTER
仓库信息化管理的意义与作用
01
02
03
04
提高仓库管理效率
通过信息化手段,简化仓库管 理流程,减少人工操作,提高
管理效率。
提升库存准确性
信息化管理可以实时更新库存 数据,避免人为误差,提升库
存准确性。
优化资源配置
通过数据分析,实现资源合理 配置,提高仓库空间和货物的
01
02
03
物资验收
对入库物资进行数量、质 量的验收,确保与采购订 单一致。
物资登记
对验收合格的物资进行登 记,记录物资的名称、规 格、数量等信息。
分类存放
根据物资的属性、用途等 因素进行分类存放,便于 后续管理。
物资存储管理
定期盘点
定期对仓库内的物资进行 盘点,确保库存数量与记 录一致。
物资养护
仓库布局
仓库布局是指将仓库划分为不 同的区域,以便于存储和取货 。
仓库布局应考虑货物的品种、 数量、存储要求等因素,以便 于合理利用空间和提高效率。
常见的仓库布局包括直线式布 局、U型布局、L型布局等。
货位管理
货位管理是指对货物在仓库中的位置 进行编号、标识和管理,以便于快速 管理的重要性
仓库管理是物流管理中的重要环节, 有效的仓库管理能够提高物资的保管 效率,降低库存成本,保证物资的安 全和完整,提高企业的经济效益。
库存管理.ppt
Shanghai University
库存管理
四、定量模型
4.2定量模型中的安全库存
安全库存防止需求变动带来的缺货 在定量订货模型中,缺货仅发生在订货提前
期内。
现有库存
Q
Q
Q
Q
R
L
L
L
L
Shanghai University
四、定量模型
库存管理
4.2定量模型中的安全库存
(1) 经济订购批量不变:Q*
服务水平P 90% 91% 92% 93% 94% 95% 96% 97% 98% 99% 99.9%
安全系数z 1.28 1.34 1.41 1.48 1.55 1.64 1.75 1.88 2.05 2.33 3.09
Shanghai University
四、定量模型
库存管理
例2:某产品的单价为20元,预计下年的需 求量为1000件,每次的订购成本为5元,单 件产品的年存储成本为4元,安全库存系数 为0.9,提前期内的需求标准差为25件,提 前期L=15天。求(1)经济订购批量和再订 购点?(2)年订购成本、存储成本和年总 成本?
Shanghai University
四、定量模型
库存管理
例3:某产品的日需求量服从均值为60,标 准差为7的正态分布,提前期为6天。订购成 本为10美元,年存储成本为0.50美元 /单位。 假设销售全年发生,求能用库存满足95%顾 客需求的订购量和再订购点。
Shanghai University
库存管理
利用80-20原理将产品分为三类:
• A类:金额大的物资(20%) • B类:中等金额的物资(35%) • C类:金额小的物资(50%)
库存管理教材PPT课件
.
14
1、连续观测库存控制系统(固定量系统)
(1)工作原理:连续不断的监视库存余量的变化,当库存余 量下降到某个预定数值--------定货点(Reorder point , RL) 时, 就向供应商发出固定批量的定货请求,经过一段时间, 我们称之为提前期(Lead time , LT) , 定货到达补充库存。
时间不可能太长的需求,也称作一次性订货量问题。 单周期需求出现在下面两种情况: ①偶尔发生的某种物品的需求; ②经常发生的某种生命周期短的物品的不定量的需求。 2、多周期需求:在足够长的时间里对某种物品的重复的、 连续的需求,其库存要不断地补充。
.
13
二、库存控制的基本方式
1、连续观测库存控制系统(固定量系统) 2、定期观测库存控制系统(固定间隔期系统) 3、最大最小系统 4、库存重点控制方法——ABC分类法
4、库存控制程度的确定(满足用户需求的服务水平)
.
5
二、影响库存控制决策的因素
1、需求特性因素 (1)确定性需求与非确定性需求 (2)有规律变化需求与随机变化需求 (3)独立需求与相关需求
①独立需求:指对一种物料的需求,在数量上和 时间上与对其他物料的需求无关,只取决于市场 和顾客的需求。
(1)持有成本 (存储费用):包括资金成本、 仓库成本、 折旧、 损 坏、保险等
(2)订货成本:包括订购费用、物资进货成本 (3)缺货成本:失去销售机会带来的损失、信誉损失
以及影响生产造成的损失。 (4)购买成本(库存物料成本):与价格和订货数量有关。
.
11
(二)库存控制的目标
在库存成本的合理范围内达到满意的顾客服务水平。
(超储)成本。
为了确定最佳订货量,需要考虑各种由订货引起
库存管理与控制ppt课件
3.2ABC管理
3.3库存控制技术
1)定量订货法 定量订货法是指当库存量下降到预定的库存
数量(订货点)时,按经济订货批量为标准进行订货的一种库存管 理方式 。
(1)订货点的确定
(2)订货批量的确定
2)定期订货法 定期订货法是按预先确定的订货间隔期进行
订货的一种库存管理方式
(1)订货周期(T) (2)最高库存量(Qmax) (3) 订货量(Q)
物料
3.2ABC管理
3)ABC分类管理的措施
(1)A类 A类物料品种数量少,但占用库存资金 额多,是企业非常重要的物料,要重点管理
(2)B类 B类物料品种数量和占用库存资金额都 处于A类与C类之间,是企业一般重要的物料
(3)C类 C类物料品种数量多,但占用库存资金 额少,是企业不太重要的物料,可以采取简单方
2)ABC分类实施的步骤
(1)收集库存物料在某一段时间的品种数、购买单价、需求量 等资料
(2)将库存物料按占用资金的大小顺序排列,编制ABC分类汇 总表
(3)计算库存物料品种数的百分比和累计百分比 (4)计算库存物料占用资金的百分比和累计百分比 (5)按照分类标准编制ABC分析表进行分类,确定A、B、C各类
(2)库存管理的目标
3.1库存管理概述
5)与库存管理有关的成本
(1)采购成本和生产成本 (2)库存持有成本 (3)缺货成本
5)库存管理方式
(1)先进先出的库存管理思想 (2)后进先出的库存管理思想 (4)零库存管理思想
精益生产中的库存
3.2ABC管理
3.2. ABC管理
1)ABC分类法的基本思想 将库存物料按品种和占用资金 的多少分为非常重要的物料(A类)、一般重要的物料(B 类)和不太重要的物料(C类),然后针对不同重要级别 分别进行管理与控制。其核心是“分清主次,抓住重点”。
库存管理pptPPT课件
库存动态如下图:
13
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库存量
Q
R 订货点
ab
库存动态图
安全库存
14
第14页/共64页
一、库存及其分类 二、库存的作用 四、经济订货批量模型 三、有效库存系统 五、随机库存问题
安全存量=(预计每天最大耗用量-平均每天正常耗用量)×订货提前期 订货点=平均每天正常耗用量×订货提前期+安全库存
为了满足特定季节中出现的特 定需求而建立的库存,或指对 季节性生产的商品在出产的季 节大量收储所建立的库存。
3
第3页/共64页
一、库存及其分类 二、库存的作用 四、经济订货批量模型 三、有效库存系统 五、随机库存问题
2.按对库存的需求特性分 独立需求库存——指用户对某种库存物品的需求与其他种类的库存无关, 它是一种随机的、企业不能控制,由市场决定的需求。(在数量和时间上 都有很大的不确定性,但可以通过预测方法粗略地估算)。
第17页/共64页
一、库存及其分类 二、库存的作用 四、经济订货批量模型 三、有效库存系统 五、随机库存问题
2.需求预测与提前期信息 提前期——订单发出与物资到达之间的时间间隔。提前期越长,潜在的 变化越大,为减少物资到达之前发生缺货的风险,所需要的额外库存就越 多。需求数量和提前期都是随机变量,难以准确预测,但应该把握它们的 变化幅度,以使库存管理更加有效。
5
第5页/共64页
一、库存及其分类 二、库存的作用 四、经济订货批量模型 三、有效库存系统 五、随机库存问题
二、库存的作用 1.满足不确定的顾客需求 2.平滑对生产能力的要求 3. 缓解运营过程中不可预料的问题 4.降低单位订购费用和生产准备费用 5.利用数量折扣 6.避免价格上涨
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库存量
Q
R 订货点
ab
库存动态图
安全库存
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一、库存及其分类 二、库存的作用 四、经济订货批量模型 三、有效库存系统 五、随机库存问题
安全存量=(预计每天最大耗用量-平均每天正常耗用量)×订货提前期 订货点=平均每天正常耗用量×订货提前期+安全库存
为了满足特定季节中出现的特 定需求而建立的库存,或指对 季节性生产的商品在出产的季 节大量收储所建立的库存。
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一、库存及其分类 二、库存的作用 四、经济订货批量模型 三、有效库存系统 五、随机库存问题
2.按对库存的需求特性分 独立需求库存——指用户对某种库存物品的需求与其他种类的库存无关, 它是一种随机的、企业不能控制,由市场决定的需求。(在数量和时间上 都有很大的不确定性,但可以通过预测方法粗略地估算)。
第17页/共64页
一、库存及其分类 二、库存的作用 四、经济订货批量模型 三、有效库存系统 五、随机库存问题
2.需求预测与提前期信息 提前期——订单发出与物资到达之间的时间间隔。提前期越长,潜在的 变化越大,为减少物资到达之前发生缺货的风险,所需要的额外库存就越 多。需求数量和提前期都是随机变量,难以准确预测,但应该把握它们的 变化幅度,以使库存管理更加有效。
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一、库存及其分类 二、库存的作用 四、经济订货批量模型 三、有效库存系统 五、随机库存问题
二、库存的作用 1.满足不确定的顾客需求 2.平滑对生产能力的要求 3. 缓解运营过程中不可预料的问题 4.降低单位订购费用和生产准备费用 5.利用数量折扣 6.避免价格上涨
库存控制经典教程PPT(68张)
2DC T Ct
210054 0.4
2. 取与164最接近的值(强壮性)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
需求量 10
62
12 130 154 129 88
52
124 160 238 41
累计量 10
72
84 214 368 497 585 637 761 921 1159 1200
订货量 214
154 129 140
使用速度 * 生产提前期
• 最小费用:
最大库存水平/2*单位存货费用+ 年需求量/经济生产批量*一次订货成本
非即期交货的经济订货(生产)批量模型公式
• 供应间隔期(循环时间): 经济生产批量/使用速度
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ• 生产周期(运作时间): 经济生产批量/生产速度
• 最大库存水平: 经济生产批量/生产速度*(生产速度-使用速度)
◆ 交货及时
◆ 联运 : 汽运, 驳运, 船运,集装箱运输
库存系统的基本形式:
单级存储系统:只有一个存储点
补充
库存
需求
4.1 库存概述(认识库存)
• 库存的两面性 • 库存的分类
– 按物品处于不同地点可分为:原材料库存、在 制品库存、消耗品库存、成品库存。
– ABC分类法 – 库存物品的关联性分类法
• 即:-0.27%≤实际订货量的偏离程度≤0.37 时,总成本的增加幅度≤5%
• 应用价值
2、有数量折扣的经济订货批量
• 数量折扣:不同购买水平会导致不同价格水 平,在此情况下总费用就需考虑购买费用, 即:
• 总费用=库存费用+订货费用+购买费用
《库存管理》PPT课件_OK
➢定期订货方式
定期订货方式又称定期盘点法定货方式,是指每隔一段时间即 进行订货,订货时间固定,每次订货量不定。该模型的关键在 于确定订货周期。订货间隔(订货周期)指从提出订货,发出 订货通知到受到货物为止的时间间隔。采用定期订货方式,要 预先掌握每个时期内订货点的库存量。定期订货公式:
L
Q D(T L) S Q Q
S zd L
其中, z— 一定顾客服务水平下的安全系数; L — 提前期的标准差; d —提前期内的日需求量。
39
——需求量和提前期都随机变化
在这种情况下,如果我们假设顾客的需求和提前期是相互 独立的,那么安全库存量的计算公式为:
Sz
2 d
L
d
2
2 L
40
其中,L、d 含义同上;
z— 一定顾客服务水平下的安全系数;
30
基准订货量和订货点之和为常数,也就是补充订货后达 到的最大库存量。当库存降到订货点以下时,补充订货量 是这个定量与当时库存量之差,即:
实际订货量=最高库存量(定量)—当时的库存量
31
定量维持方式
订
订 货
货 量
Байду номын сангаас
在
库
到货
量
期间
订 货 订量 货
到货 期间
最高在库量(定量) 基本订货量 订货点
期间
32
3
库存的功能 ——实现区域专业化生产 ——降低制造成本,提高作业效率 ——保持生产活动的连续性和稳定性 ——预防不确定性的、随机的需求变动 ——保证以经济批量订货,节省物流费用
4
企业库存政策的沿革
➢视库存为企业财富的时期 ➢视库存为企业的坟墓的时期 ➢通过科学的库存管理确定适当库存量的时期 ➢运用数量方法确定适当库存量的时期 ➢运用计算机实施综合库存管理的时期 ➢ 通过信息共享进行供应链管理的时期
库存管理基础理论与操作,库存管理的基本原理和方法PPT
Anything else ?
8
库存的功能
▪ 安全库存:为弥补不确定因素而建立的库存 ▪ 批量库存:制造或采购超过立刻需要用到的量 ▪ 缓冲库存:将设备之间的干扰降至最低 ▪ 通路库存:充满运输网路和分销系统的库存 ▪ 运输库存:两地之间的传输中的库存 ▪ 预期库存:涵盖预估销售增加的趋势、计划中的促
每条路线的站点 车队的产出 运输能力利用率
每人/小时的单位 储存密度
质量指标
订单输入准确率 发票准确率
订单完成率 预测准确率
无缺陷订单比率
按时到达的比率 损坏率
存货准确率 拣货准确性 运输准确性 损坏率
反应时间指标
订单输入时间 订单处理时间
采购订单周期 在途时间
仓库订单周期
6
库存绩效差异圈
3 2
4 4
收货 理货 储存 订单分拣 运货
5
物流活动绩效度量
客户反应 存货管理 供应 运输
配送中心
财务指标
生产效率指标
总反应成本 订单反应成本
每人/小时的客户订单
总存货成本 每库存单位成本
存货周转率 库存单位
总供应成本 每订单供应成本
每人/小时订单数 每购买者的库存单位
总运输成本 每公里运输成本
总仓库成本 每件的仓库成本 每平方米的仓库 成本
-订单个案完成率=订货产品总数量/发货产品总数量
当订单产品线完成率及订单个案完成率都为100%时,订单完成率为 100%,
当其中有一个不为100%时,订单完成率为0%.
-订货及时到货率=一定时期内订货周期时间不大于承诺时间的的订货次 数/总订货次数
▪ 库存
-库存准确度=ABS(盘点盈、亏金额)÷库存总金额
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库存的功能
▪ 安全库存:为弥补不确定因素而建立的库存 ▪ 批量库存:制造或采购超过立刻需要用到的量 ▪ 缓冲库存:将设备之间的干扰降至最低 ▪ 通路库存:充满运输网路和分销系统的库存 ▪ 运输库存:两地之间的传输中的库存 ▪ 预期库存:涵盖预估销售增加的趋势、计划中的促
每条路线的站点 车队的产出 运输能力利用率
每人/小时的单位 储存密度
质量指标
订单输入准确率 发票准确率
订单完成率 预测准确率
无缺陷订单比率
按时到达的比率 损坏率
存货准确率 拣货准确性 运输准确性 损坏率
反应时间指标
订单输入时间 订单处理时间
采购订单周期 在途时间
仓库订单周期
6
库存绩效差异圈
3 2
4 4
收货 理货 储存 订单分拣 运货
5
物流活动绩效度量
客户反应 存货管理 供应 运输
配送中心
财务指标
生产效率指标
总反应成本 订单反应成本
每人/小时的客户订单
总存货成本 每库存单位成本
存货周转率 库存单位
总供应成本 每订单供应成本
每人/小时订单数 每购买者的库存单位
总运输成本 每公里运输成本
总仓库成本 每件的仓库成本 每平方米的仓库 成本
-订单个案完成率=订货产品总数量/发货产品总数量
当订单产品线完成率及订单个案完成率都为100%时,订单完成率为 100%,
当其中有一个不为100%时,订单完成率为0%.
-订货及时到货率=一定时期内订货周期时间不大于承诺时间的的订货次 数/总订货次数
▪ 库存
-库存准确度=ABS(盘点盈、亏金额)÷库存总金额
库存管理的目的、宽度与深度
○使用大—大订货原则进行零件库存补充管理,需要 在每次订货时点发出订货单。减少零件库存深度 。
●结论:大—大订货原则好,管理精度高
☆减少安全库存天数
☆均匀的订货和发货
☆较少的每单订货数量,易于操作管理
第六章 JIT(Just In Time)
●JIT是丰田所独创的管理方式,运用于零部件供应,即在需 要的时间内提供需要的数量的零部件。
库存管理的目的、宽度 与深度
2020年4月26日星期日
第一章 为什么要进行库存管理
一、库存管理是零部件部门的核心任务 库存管理对于零部件部门来说,类似于人们的
日常生活活动。
二、零部件的种类繁多,数目巨大,一次需要合适 的管理工具:
1、适当的系统(TACT) 2、适当的基于TOYOTA WAY的在库管理
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
SOQ小于0时,说明库存太多,需要消耗库存
二、大—小订货原则
前提:按照既定订货机制订货
特点:阶段性的订货和发货
定义:在既定订货时机,实际库存量小于等于最小库存 量时,订货补充库存到最大订货量。
最小库存量可以自行设定,但是不能小于MAD×(O/C+ L/T)
三、大—大订货和大—小订货原则比较
○使用大—小订货原则进行零件库存补充管理,需要 在每次订货时点,实际库存小于等于库存最小值 时发出订货单,造成单次订货的数量较大,而且 需要较深的安全库存。订货周期不规律。
4、库存状态的对应方法
不同库存状态的零部件采取不同的零部件管理原则,以保 证最大零部件供应率的同时,降低库存金额。
第四章 库存深度(库存多少)
1、标准库存量(SSQ)
•订货参数
SSQ = MAD × ( O/C + L/T + S/S )
●结论:大—大订货原则好,管理精度高
☆减少安全库存天数
☆均匀的订货和发货
☆较少的每单订货数量,易于操作管理
第六章 JIT(Just In Time)
●JIT是丰田所独创的管理方式,运用于零部件供应,即在需 要的时间内提供需要的数量的零部件。
库存管理的目的、宽度 与深度
2020年4月26日星期日
第一章 为什么要进行库存管理
一、库存管理是零部件部门的核心任务 库存管理对于零部件部门来说,类似于人们的
日常生活活动。
二、零部件的种类繁多,数目巨大,一次需要合适 的管理工具:
1、适当的系统(TACT) 2、适当的基于TOYOTA WAY的在库管理
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
SOQ小于0时,说明库存太多,需要消耗库存
二、大—小订货原则
前提:按照既定订货机制订货
特点:阶段性的订货和发货
定义:在既定订货时机,实际库存量小于等于最小库存 量时,订货补充库存到最大订货量。
最小库存量可以自行设定,但是不能小于MAD×(O/C+ L/T)
三、大—大订货和大—小订货原则比较
○使用大—小订货原则进行零件库存补充管理,需要 在每次订货时点,实际库存小于等于库存最小值 时发出订货单,造成单次订货的数量较大,而且 需要较深的安全库存。订货周期不规律。
4、库存状态的对应方法
不同库存状态的零部件采取不同的零部件管理原则,以保 证最大零部件供应率的同时,降低库存金额。
第四章 库存深度(库存多少)
1、标准库存量(SSQ)
•订货参数
SSQ = MAD × ( O/C + L/T + S/S )
库存管理PPT课件
5
库存即为物品
经营资源
技
信
物
金
人
术
息
品
钱
力
所谓库存…….
就是公司将 「金钱」转变成 「物品」的状态
6
库存的种类
库存 =
物品
商品(销售面) 制品(生产面) 半制品 半成品 原材料 储藏品
7
理解库存周边的业务
生产
采购
库存
销售
物流
8
为何必须要库存
生产量 > 销售量
产生库存
生产量= 销售量
要正确抓住销售量 十分困难,这一点 也影响到库存。
均值 4. 用每个月的平均值除以年间平均值,求出百分比
即为指数
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季节变动指数计算说明
月份 前年度 銷 去年度 售 當年度 量 合計 平均 季節變動指數
渗透市场 建立品牌 逐渐提高 提高
逐渐提高
B
成熟期
在竞争淘汰后增加
高;市场区隔化提 高 随着资本密集的增 加而提高 对大型公司而言很 高 只在区隔市场中没 有弹性 维持市场占有率 进行促销活动 非常高
高;改善需求预测 程度佳而逐渐降低 因规模经济扩大而 逐渐降低
A
衰退期
高;留下极少数的 收成者 随着竞争者的离开 而降低 高资本密集但是低 回收 逐步降低;游戏结 束 非常有弹性;买方 的讨价还价能力高 减少营销费用与降 低成本
库存管理
目的
• 减少库存就是提升利润 • 追求利润是企业经营的最高指导原则,良
好的库存管理将为公司带来无限的生机。
2
课程重点
• 了解库存是什么?库存的重要性为何? • 检讨过去及现在的库存管理方法
3
一、减少库存就是提升利润
库存即为物品
经营资源
技
信
物
金
人
术
息
品
钱
力
所谓库存…….
就是公司将 「金钱」转变成 「物品」的状态
6
库存的种类
库存 =
物品
商品(销售面) 制品(生产面) 半制品 半成品 原材料 储藏品
7
理解库存周边的业务
生产
采购
库存
销售
物流
8
为何必须要库存
生产量 > 销售量
产生库存
生产量= 销售量
要正确抓住销售量 十分困难,这一点 也影响到库存。
均值 4. 用每个月的平均值除以年间平均值,求出百分比
即为指数
26
季节变动指数计算说明
月份 前年度 銷 去年度 售 當年度 量 合計 平均 季節變動指數
渗透市场 建立品牌 逐渐提高 提高
逐渐提高
B
成熟期
在竞争淘汰后增加
高;市场区隔化提 高 随着资本密集的增 加而提高 对大型公司而言很 高 只在区隔市场中没 有弹性 维持市场占有率 进行促销活动 非常高
高;改善需求预测 程度佳而逐渐降低 因规模经济扩大而 逐渐降低
A
衰退期
高;留下极少数的 收成者 随着竞争者的离开 而降低 高资本密集但是低 回收 逐步降低;游戏结 束 非常有弹性;买方 的讨价还价能力高 减少营销费用与降 低成本
库存管理
目的
• 减少库存就是提升利润 • 追求利润是企业经营的最高指导原则,良
好的库存管理将为公司带来无限的生机。
2
课程重点
• 了解库存是什么?库存的重要性为何? • 检讨过去及现在的库存管理方法
3
一、减少库存就是提升利润
库存管理的目的、宽度与深度(ppt 19页)
一、库存管理的目的
提高顾客满意度 CS NO.1
在顾客需要的时候, 及时供应零部件
以最合理的库存,获 取最大的经营收益
提供客户满意度:确保更高的供应率。 获取更多的利润:保持更低的库存量。
二、库存标准 1、供应率
是衡量库存供应率的指标,反映了库存满足客户 需求的水平。 2、库存度
是衡量库存效率的指标。 计算公式:库存度=库存数量/月均需求 ①为什么要减少库存量? ②供应率和库存率是一对矛盾的统一体 ③要保持适当的供应率(S/R)并减少库存度 (S/M),需要回答两个问题: ☆库存什么? ☆库存多少?
最小库存量可以自行设定,但是不能小于MAD×(O/C+ L/T)
三、大—大订货和大—小订货原则比较
○使用大—小订货原则进行零件库存补充管理,需要 在每次订货时点,实际库存小于等于库存最小值 时发出订货单,造成单次订货的数量较大,而且 需要较深的安全库存。订货周期不规律。
○使用大—大订货原则进行零件库存补充管理,需要 在每次订货时点发出订货单。减少零件库存深度。
4、库存状态的对应方法
不同库存状态的零部件采取不同的零部件管理原则,以保 证最大零部件供应率的同时,降低库存金额。
第四章 库存深度(库存多少)
1、标准库存量(SSQ)
订货参数
SSQ = MAD × ( O/C + L/T + S/S )
标准库存量 月均需求
订货周期 到货周期 安全库存周期
■MAD 是月平均需求量(单位:个/月),其确定要素:
安全库存量计算公式: S/S=(L/T+O/C)×0.7
根据经验确定
☆计算实例:
已知MAD为12个月,O/C为3天,L/T为6天,S/S 为6天。计算SSQ。
提高顾客满意度 CS NO.1
在顾客需要的时候, 及时供应零部件
以最合理的库存,获 取最大的经营收益
提供客户满意度:确保更高的供应率。 获取更多的利润:保持更低的库存量。
二、库存标准 1、供应率
是衡量库存供应率的指标,反映了库存满足客户 需求的水平。 2、库存度
是衡量库存效率的指标。 计算公式:库存度=库存数量/月均需求 ①为什么要减少库存量? ②供应率和库存率是一对矛盾的统一体 ③要保持适当的供应率(S/R)并减少库存度 (S/M),需要回答两个问题: ☆库存什么? ☆库存多少?
最小库存量可以自行设定,但是不能小于MAD×(O/C+ L/T)
三、大—大订货和大—小订货原则比较
○使用大—小订货原则进行零件库存补充管理,需要 在每次订货时点,实际库存小于等于库存最小值 时发出订货单,造成单次订货的数量较大,而且 需要较深的安全库存。订货周期不规律。
○使用大—大订货原则进行零件库存补充管理,需要 在每次订货时点发出订货单。减少零件库存深度。
4、库存状态的对应方法
不同库存状态的零部件采取不同的零部件管理原则,以保 证最大零部件供应率的同时,降低库存金额。
第四章 库存深度(库存多少)
1、标准库存量(SSQ)
订货参数
SSQ = MAD × ( O/C + L/T + S/S )
标准库存量 月均需求
订货周期 到货周期 安全库存周期
■MAD 是月平均需求量(单位:个/月),其确定要素:
安全库存量计算公式: S/S=(L/T+O/C)×0.7
根据经验确定
☆计算实例:
已知MAD为12个月,O/C为3天,L/T为6天,S/S 为6天。计算SSQ。
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在需要时间内,按需要的量,提供所需的物品
供应率 利润
保持能够达到目标供 应率的最小库存种类
和数量
卖一买一 高频次,小批量订
(到)货
●JIT持续改善的最终目的是使GTMC销售店实现盈利及获得 最佳客户满意度。
第七章 供应率的计算
一、零件即时供应率 零件即时供应率=可以供应的零件线数÷接受订货
的零件总线数×100% ☆ 可以全面衡量零件的供应情况,包括库存深度和
一、库存管理的目的
提高顾客满意度 CS NO.1
在顾客需要的时候, 及时供应零部件
以最合理的库存,获 取最大的经营收益
提供客户满意度:确保更高的供应率。 获取更多的利润:保持更低的库存量。
二、库存标准 1、供应率
是衡量库存供应率的指标,反映了库存满足客户 需求的水平。 2、库存度
是衡量库存效率的指标。 计算公式:库存度=库存数量/月均需求 ①为什么要减少库存量? ②供应率和库存率是一对矛盾的统一体 ③要保持适当的供应率(S/R)并减少库存度 (S/M),需要回答两个问题: ☆库存什么? ☆库存多少?
特点:频繁的、周期性的、小批量订货和发货
定义:大—大订货是以最大库存量MIP(与标准库存量SSQ 数值相等)为库存上限,通过按时订货,不断补充库存到 最大库存量。
建议订货量:SOQ = SSQ - O/H - O/O + B/O
现有库存量
在途库存量
追加订货量, 客观反映库存
的不足
当MAD增加时:
SSQ↑=MAD↑×(O/C + L/T + S/S) SSQ↑- O/H - O/O + B/O
●建立库存/报废时点的确定
确定“建立库存”和“报废”的时点是管理库存品种的核
心
级别 MAD(6个/月) 等级
频度=F
流动速度
管理方法
A1
F>12
A MAD>6 A2
12≥F>6
非常快速流动件 要库存
A3
6≥F>0
B1
F>3
B 6≥MAD>1 B2
3≥F>1
快流件
要库存
B3
1≥F>0
C1
F>0.8
C 1≥MAD>0.2 C2 0.8≥F>0.2
行、压坏下的零部件 4、按类型存放 ☆按零部件类型管理,改进货位,提高空间的使用效
率
5、异常品管理
☆确认区分什么原因造成的零部件异常库存,同时 做出正确的应对措施
6、一个零件号一个货位
☆任何零部件工作人员都能顺利、准确无误的找到 所需零部件
☆GTMC货位号编排方法:
A1 — 1 — B — 2
通道
●结论:大—大订货原则好,管理精度高
☆减少安全库存天数
☆均匀的订货和发货
☆较少的每单订货数量,易于操作管理
第六章 JIT(Just In Time)
●JIT是丰田所独创的管理方式,运用于零部件供应,即在需 要的时间内提供需要的数量的零部件。
●JIT理论是基于“卖一买一”理论的,是指零部件的流动要 与顾客需求同步。意味着优化销售店的运营,以配合小批 量高频率的零部件订购和供应方式。
安全库存量计算公式: S/S=(L/T+O/C)×0.7
根据经验确定
☆计算实例:
已知MAD为12个月,O/C为3天,L/T为6天,S/S 为6天。计算SSQ。
解:SSQ=MAD×(O/C+L/T+S/S)
=12×(3+6+6)/30
=6个
第五章 订货原则
一、大—大订货原则
前提:按照既定订货时机订货
最小库存量可以自行设定,但是不能小于MAD×(O/C+ L/T)
三、大—大订货和大—小订货原则比较
○使用大—小订货原则进行零件库存补充管理,需要 在每次订货时点,实际库存小于等于库存最小值 时发出订货单,造成单次订货的数量较大,而且 需要较深的安全库存。订货周期不规律。
○使用大—大订货原则进行零件库存补充管理,需要 在每次订货时点发出订货单。减少零件库存深度。
——海尔集团总裁张瑞敏 90、危机不仅带来麻烦,也蕴藏着无 限商机 ——美国大陆航空公司总裁格雷格?布 伦尼曼
91、微软离破产永远只有18个月 ——世界首富比尔?盖茨
92、预防是解决危机的最好方法 ——英国危机管理专家迈克尔?里杰斯 特 93、21世纪,没有危机感是最大的危 机
——哈佛商学院教授理查德?帕斯卡尔 第十四章 奖励什么,就会得到什么 P223 管理者必须在工作与奖励之间建立恰 当的联 系。想 要什么 就应该 奖励什 么,奖 励什么 ,你就 会得到 什么, 有效的 奖励可 以引导 员工努 力工作 。
①按照所接订单
②按照B/O的需求
③考虑L/S的需求
④无论是B/O还是L/S需求,在统计计算MAD时要视具体情 况而定。
☆采用前六个月的每月需求量来计算月均需求量 (MAD),是采用加权平均计算
■O/C是订货周期(相邻的两次订货所间隔的时间, 单位:月)
■L/T是到货周期(在途时间,单位:月)
■S/S是安全库存周期(受到货期延迟和特殊需求两 个因素影响,单位:月)
4、库存状态的对应方法
不同库存状态的零部件采取不同的零部件管理原则,以保 证最大零部件供应率的同时,降低库存金额。
第四章 库存深度(库存多少)
1、标准库存量(SSQ)
订货参数
SSQ = MAD × ( O/C + L/T + S/S )
标准库存量 月均需求
订货周期 到货周期 安全库存周期
■MAD 是月平均需求量(单位:个/月),其确定要素:
货架
层数
排
7、存放在手可达到之处 ☆可以方便作业、提高工作效率
企业的成功,20%在策略,80%在执 行 P197 企业的核心竞争力,就在于执行力。 没有执 行力, 一切都 是空谈 。 执行力决定企业的成败,任何企业的 失败都 是执行 的失败 ,任何 企业的 成功都 必然是 执行的 成功。
84、制定正确的战略固然重要,但更 重要的 是战略 的执行 ——联想集团总裁兼CEO杨元庆
零部件库存管理
丰田汽车销售服务有限公司
第一章 为什么要进行库存管理
一、库存管理是零部件部门的核心任务 库存管理对于零部件部门来说,类似于人们的
日常生活活动。
二、零部件的种类繁多,数目巨大,一次需要合适 的管理工具:
1、适当的系统(TACT) 2、适当的基于TOYOTA WAY的在库管理
第二章 库存管理的目的
98、无法评估,就无法管理 ——管理学家琼?玛格丽塔 99、你不能衡量它,就不能管理它 ——管理大师彼得?杜拉克 100、如果强调什么,你就检查什么“ 不耻最 后。”即 使慢, 驰而不 息,纵 令落后 ,纵令 失败, 但一定 可以达 到他所 向往的 目标。 ——鲁 迅 2、不经一翻彻骨寒,怎得梅花扑鼻香 。—— 宋帆 3、不要失去信心,只要坚持不懈,就 终会有 成果的 。—— 钱学森 4、常常是最后一把钥匙打开了门。— —彦语 5、成大事不在于力量的大小,而在于 能坚持 多久。 ——约 翰生 6、达到重要目标有两个途径——努力 及毅力 。努力 只有少 数人所 有,但 坚韧不 拔的毅 力则多 数人均 可实行 。—拿 破仑 7、点点滴滴的藏,集成了一大仓。— —德国 谚语 8、读不在三更五鼓,功只怕一曝十寒 。—— 郭沫若 9、告诉你使我达到目标的奥秘吧,我 惟一的 力量就 是我的 坚持精 神。— —巴斯 德 10、革命道德不是从天上掉下来的。 它是从 日常的 坚持不 懈的斗 争和锻 炼中发 展和巩 固起来 的,正 如玉石 越磨越 亮,黄 金越炼 越纯一 样。— —胡志 明 11、苟有恒,何必三更起五更眠;最 无益, 只怕一 日曝十 日寒。 ——毛 泽东 12、古今之成大事业、大学问者,必 经过三 种之境 界:“昨 夜西风 凋碧树 ,独上 高楼, 望尽天 涯路” ,此第 一境界 也;“衣 带渐宽 终不悔 ,为伊 消得人 憔悴” ,此第 三境界 也。— —王国 维 13、古人学问无遗力,少壮工夫老始 成。— —陆游 14、故天将降大任于是人也,必先苦 其心志 ,劳其 筋骨, 饿其体 肤,空 乏其身 ,行拂 乱其所 为,所 以动心 忍性, 增益其 所不能 。—— 孟轲 15、贵有恒,何必三更起五更眠。最 无益, 只怕一 日曝十 日寒。 ——毛 泽东 16、坚持对于勇气,正如轮子对于杠 杆,那 是支点 的永恒 更新。 ——[法]雨果 17、进锐退速。——孟珂《孟子》 18、精诚所至,金石为开。——蔡锷 19、涓滴之水终可以磨损大石,不是 由于它 力量强 大,而 是由于 昼夜不 舍的滴 坠。— —贝多 芬 20、科学的永恒性就在于坚持不懈地 寻求之 中,科 学就其 容量而 言,是 不枯竭 的,就 其目标 而言, 是永远 不可企 及的。 ——卡·冯·伯 尔 21、逆水行舟用力撑,一篙松劲退千 寻。— —董必 武 22、骐骥一跃,不能十步;驽马十驾 ,功在 不舍。 (骐骥 :俊马 。驽马 :跑不 快的马 。驾 ,马行一日为一驾。——先秦《荀子 ·劝学 》 ;你不检查,就等于不重视 ——IBM公司总裁郭士纳
24、取得成就时坚持不懈,要比遭到 失败时 顽强不 屈更重 要。— —拉罗 什夫科 25、人们还往往把真理和错误混在一 起去教 人,而 坚持的 却是错 误。— —歌德 26、忍耐和坚持虽是痛苦的事情,但 却能渐 渐地为 你带来 好处。 ——奥 维德
第三章 库存宽度(库存什么)
1、零部件的流动具有偏向性 最大的销量往往只集中在最少的品种当中
2、零部件的生命周期 对于任何一种零部件而言,其所适用的车型都将
经历:初期投入市场、较高市场占有率、老车型 淘汰三个阶段。市场对这种零部件的需求表现出 增长、平稳、衰退的起伏趋势,称之为零部件的 生命周期。 3、如何建立并管理库存品种 ●建立库存 ●报废
中流速件 有选择性库存
供应率 利润
保持能够达到目标供 应率的最小库存种类
和数量
卖一买一 高频次,小批量订
(到)货
●JIT持续改善的最终目的是使GTMC销售店实现盈利及获得 最佳客户满意度。
第七章 供应率的计算
一、零件即时供应率 零件即时供应率=可以供应的零件线数÷接受订货
的零件总线数×100% ☆ 可以全面衡量零件的供应情况,包括库存深度和
一、库存管理的目的
提高顾客满意度 CS NO.1
在顾客需要的时候, 及时供应零部件
以最合理的库存,获 取最大的经营收益
提供客户满意度:确保更高的供应率。 获取更多的利润:保持更低的库存量。
二、库存标准 1、供应率
是衡量库存供应率的指标,反映了库存满足客户 需求的水平。 2、库存度
是衡量库存效率的指标。 计算公式:库存度=库存数量/月均需求 ①为什么要减少库存量? ②供应率和库存率是一对矛盾的统一体 ③要保持适当的供应率(S/R)并减少库存度 (S/M),需要回答两个问题: ☆库存什么? ☆库存多少?
特点:频繁的、周期性的、小批量订货和发货
定义:大—大订货是以最大库存量MIP(与标准库存量SSQ 数值相等)为库存上限,通过按时订货,不断补充库存到 最大库存量。
建议订货量:SOQ = SSQ - O/H - O/O + B/O
现有库存量
在途库存量
追加订货量, 客观反映库存
的不足
当MAD增加时:
SSQ↑=MAD↑×(O/C + L/T + S/S) SSQ↑- O/H - O/O + B/O
●建立库存/报废时点的确定
确定“建立库存”和“报废”的时点是管理库存品种的核
心
级别 MAD(6个/月) 等级
频度=F
流动速度
管理方法
A1
F>12
A MAD>6 A2
12≥F>6
非常快速流动件 要库存
A3
6≥F>0
B1
F>3
B 6≥MAD>1 B2
3≥F>1
快流件
要库存
B3
1≥F>0
C1
F>0.8
C 1≥MAD>0.2 C2 0.8≥F>0.2
行、压坏下的零部件 4、按类型存放 ☆按零部件类型管理,改进货位,提高空间的使用效
率
5、异常品管理
☆确认区分什么原因造成的零部件异常库存,同时 做出正确的应对措施
6、一个零件号一个货位
☆任何零部件工作人员都能顺利、准确无误的找到 所需零部件
☆GTMC货位号编排方法:
A1 — 1 — B — 2
通道
●结论:大—大订货原则好,管理精度高
☆减少安全库存天数
☆均匀的订货和发货
☆较少的每单订货数量,易于操作管理
第六章 JIT(Just In Time)
●JIT是丰田所独创的管理方式,运用于零部件供应,即在需 要的时间内提供需要的数量的零部件。
●JIT理论是基于“卖一买一”理论的,是指零部件的流动要 与顾客需求同步。意味着优化销售店的运营,以配合小批 量高频率的零部件订购和供应方式。
安全库存量计算公式: S/S=(L/T+O/C)×0.7
根据经验确定
☆计算实例:
已知MAD为12个月,O/C为3天,L/T为6天,S/S 为6天。计算SSQ。
解:SSQ=MAD×(O/C+L/T+S/S)
=12×(3+6+6)/30
=6个
第五章 订货原则
一、大—大订货原则
前提:按照既定订货时机订货
最小库存量可以自行设定,但是不能小于MAD×(O/C+ L/T)
三、大—大订货和大—小订货原则比较
○使用大—小订货原则进行零件库存补充管理,需要 在每次订货时点,实际库存小于等于库存最小值 时发出订货单,造成单次订货的数量较大,而且 需要较深的安全库存。订货周期不规律。
○使用大—大订货原则进行零件库存补充管理,需要 在每次订货时点发出订货单。减少零件库存深度。
——海尔集团总裁张瑞敏 90、危机不仅带来麻烦,也蕴藏着无 限商机 ——美国大陆航空公司总裁格雷格?布 伦尼曼
91、微软离破产永远只有18个月 ——世界首富比尔?盖茨
92、预防是解决危机的最好方法 ——英国危机管理专家迈克尔?里杰斯 特 93、21世纪,没有危机感是最大的危 机
——哈佛商学院教授理查德?帕斯卡尔 第十四章 奖励什么,就会得到什么 P223 管理者必须在工作与奖励之间建立恰 当的联 系。想 要什么 就应该 奖励什 么,奖 励什么 ,你就 会得到 什么, 有效的 奖励可 以引导 员工努 力工作 。
①按照所接订单
②按照B/O的需求
③考虑L/S的需求
④无论是B/O还是L/S需求,在统计计算MAD时要视具体情 况而定。
☆采用前六个月的每月需求量来计算月均需求量 (MAD),是采用加权平均计算
■O/C是订货周期(相邻的两次订货所间隔的时间, 单位:月)
■L/T是到货周期(在途时间,单位:月)
■S/S是安全库存周期(受到货期延迟和特殊需求两 个因素影响,单位:月)
4、库存状态的对应方法
不同库存状态的零部件采取不同的零部件管理原则,以保 证最大零部件供应率的同时,降低库存金额。
第四章 库存深度(库存多少)
1、标准库存量(SSQ)
订货参数
SSQ = MAD × ( O/C + L/T + S/S )
标准库存量 月均需求
订货周期 到货周期 安全库存周期
■MAD 是月平均需求量(单位:个/月),其确定要素:
货架
层数
排
7、存放在手可达到之处 ☆可以方便作业、提高工作效率
企业的成功,20%在策略,80%在执 行 P197 企业的核心竞争力,就在于执行力。 没有执 行力, 一切都 是空谈 。 执行力决定企业的成败,任何企业的 失败都 是执行 的失败 ,任何 企业的 成功都 必然是 执行的 成功。
84、制定正确的战略固然重要,但更 重要的 是战略 的执行 ——联想集团总裁兼CEO杨元庆
零部件库存管理
丰田汽车销售服务有限公司
第一章 为什么要进行库存管理
一、库存管理是零部件部门的核心任务 库存管理对于零部件部门来说,类似于人们的
日常生活活动。
二、零部件的种类繁多,数目巨大,一次需要合适 的管理工具:
1、适当的系统(TACT) 2、适当的基于TOYOTA WAY的在库管理
第二章 库存管理的目的
98、无法评估,就无法管理 ——管理学家琼?玛格丽塔 99、你不能衡量它,就不能管理它 ——管理大师彼得?杜拉克 100、如果强调什么,你就检查什么“ 不耻最 后。”即 使慢, 驰而不 息,纵 令落后 ,纵令 失败, 但一定 可以达 到他所 向往的 目标。 ——鲁 迅 2、不经一翻彻骨寒,怎得梅花扑鼻香 。—— 宋帆 3、不要失去信心,只要坚持不懈,就 终会有 成果的 。—— 钱学森 4、常常是最后一把钥匙打开了门。— —彦语 5、成大事不在于力量的大小,而在于 能坚持 多久。 ——约 翰生 6、达到重要目标有两个途径——努力 及毅力 。努力 只有少 数人所 有,但 坚韧不 拔的毅 力则多 数人均 可实行 。—拿 破仑 7、点点滴滴的藏,集成了一大仓。— —德国 谚语 8、读不在三更五鼓,功只怕一曝十寒 。—— 郭沫若 9、告诉你使我达到目标的奥秘吧,我 惟一的 力量就 是我的 坚持精 神。— —巴斯 德 10、革命道德不是从天上掉下来的。 它是从 日常的 坚持不 懈的斗 争和锻 炼中发 展和巩 固起来 的,正 如玉石 越磨越 亮,黄 金越炼 越纯一 样。— —胡志 明 11、苟有恒,何必三更起五更眠;最 无益, 只怕一 日曝十 日寒。 ——毛 泽东 12、古今之成大事业、大学问者,必 经过三 种之境 界:“昨 夜西风 凋碧树 ,独上 高楼, 望尽天 涯路” ,此第 一境界 也;“衣 带渐宽 终不悔 ,为伊 消得人 憔悴” ,此第 三境界 也。— —王国 维 13、古人学问无遗力,少壮工夫老始 成。— —陆游 14、故天将降大任于是人也,必先苦 其心志 ,劳其 筋骨, 饿其体 肤,空 乏其身 ,行拂 乱其所 为,所 以动心 忍性, 增益其 所不能 。—— 孟轲 15、贵有恒,何必三更起五更眠。最 无益, 只怕一 日曝十 日寒。 ——毛 泽东 16、坚持对于勇气,正如轮子对于杠 杆,那 是支点 的永恒 更新。 ——[法]雨果 17、进锐退速。——孟珂《孟子》 18、精诚所至,金石为开。——蔡锷 19、涓滴之水终可以磨损大石,不是 由于它 力量强 大,而 是由于 昼夜不 舍的滴 坠。— —贝多 芬 20、科学的永恒性就在于坚持不懈地 寻求之 中,科 学就其 容量而 言,是 不枯竭 的,就 其目标 而言, 是永远 不可企 及的。 ——卡·冯·伯 尔 21、逆水行舟用力撑,一篙松劲退千 寻。— —董必 武 22、骐骥一跃,不能十步;驽马十驾 ,功在 不舍。 (骐骥 :俊马 。驽马 :跑不 快的马 。驾 ,马行一日为一驾。——先秦《荀子 ·劝学 》 ;你不检查,就等于不重视 ——IBM公司总裁郭士纳
24、取得成就时坚持不懈,要比遭到 失败时 顽强不 屈更重 要。— —拉罗 什夫科 25、人们还往往把真理和错误混在一 起去教 人,而 坚持的 却是错 误。— —歌德 26、忍耐和坚持虽是痛苦的事情,但 却能渐 渐地为 你带来 好处。 ——奥 维德
第三章 库存宽度(库存什么)
1、零部件的流动具有偏向性 最大的销量往往只集中在最少的品种当中
2、零部件的生命周期 对于任何一种零部件而言,其所适用的车型都将
经历:初期投入市场、较高市场占有率、老车型 淘汰三个阶段。市场对这种零部件的需求表现出 增长、平稳、衰退的起伏趋势,称之为零部件的 生命周期。 3、如何建立并管理库存品种 ●建立库存 ●报废
中流速件 有选择性库存