仓库温湿度自动检测系统
温湿度自动控制仪操作规程
温湿度自动控制仪操作规程一、前言温湿度自动控制仪是一种用于调节环境温湿度的仪器，常用于实验室、工厂、仓库等场合。
本文档旨在规范温湿度自动控制仪的使用，保障仪器的正常运行和使用者的安全。
请在使用前仔细阅读本文档，并按照本文档进行操作。
二、工作原理温湿度自动控制仪通过检测环境中的温度和湿度值，控制加热器和加湿器工作，从而调节环境的温湿度。
可以通过仪器上的显示屏进行设置和观察当前环境的温湿度信息。
三、使用方法1. 开机和关机•开机：将电源插头插入电源插座，按下电源开关，待仪器开机成功后，显示屏将显示当前环境的温湿度信息。
•关机：按下电源开关并保持3秒钟，确认关闭仪器。
2. 设置温湿度范围•按下“菜单”按钮，进入设置界面。
•使用方向键选择“设定参数”，按下“确定”键。
•选择“温度范围”或“湿度范围”，按下“确定”键。
•使用方向键和数字键进行参数设置。
•设置完成后，按下“确定”键保存设置。
3. 设置加热器和加湿器工作模式•按下“菜单”按钮，进入设置界面。
•使用方向键选择“设定参数”，按下“确定”键。
•选择“加热工作模式”或“加湿工作模式”，按下“确定”键。
•选择“自动模式”或“手动模式”，按下“确定”键。
•如果选择“手动模式”，还需要设置加热器或加湿器的工作时长和工作间隔。
•设置完成后，按下“确定”键保存设置。
4. 等待控制器自动调节温湿度根据上述操作设置完成后，控制器将根据设定的温湿度范围和工作模式自动调节环境温湿度。
在使用过程中，您可以通过显示屏随时观察当前环境的温湿度信息，以便及时调整设定参数。
四、注意事项•请确保电源插座的接地线正常连接，并使用专用的电源适配器。
•请勿将温湿度自动控制仪暴露在强光、高温或高湿度的环境下。
•在设定加热器和加湿器的工作模式时，请勿将加热器和加湿器的工作时长设定过长，以免引起电路过载。
•在使用过程中，如果发现仪器出现故障，请及时关机并与供应商联系。
•请勿私自拆卸或调整仪器内部的部件。
基于单片机的仓储环境监测系统设计
目录基于单片机的仓储环境检测系统设计 (2)第一章绪论 (3)1.1 课题背景 (3)1.2 课题研究的目的和意义 (3)1.3 国内外测温湿技术对比 (3)1.4 单片机介绍 (4)第二章系统总体方案设计 (4)2.1 系统整体方案设计思路 (4)2.2 系统的实现原理 (4)2.3 系统的实现方案分析 (5)第三章硬件设计 (5)3.1 系统的总体结构 (5)3.2 系统硬件设计 (13)3.4.1 湿度测量电路 (13)3.4.2 下位机接口电路设计 (13)3.4.3 上位机接口电路设计 (14)3.4.4 无线模块 (16)3.4.5 温度检测电路模块 (16)第四章软件设计 (17)4.1数据发送部分 (17)4.2数据接收部分 (19)第五章软硬件调试 (24)第六章总结与致谢 (30)参考文献 (31)基于单片机的仓储环境检测系统设计摘要：系统以单片机 STC89C52ＲC 作为控制处理核心，采用芯片 nＲF905 为无线传输模块， HS1100 /HS1101 传感器采集湿度信号，同时运用基于单片机AT89C52的温湿度计，设计了一种无线仓储湿度检测仪。
经实验测试表明: 系统湿度检测范围为 10% ＲH ～ 100% ＲH; 精度达± 1% ＲH，数据无线传输距离200 米。
设计的系统符合预期要求，可在仓储日常管理、气象、酒厂等不易布线，且需要实时监测湿度参数的场合推广应用。
关键词： STC89C52ＲC 单片机; HS1100 /HS1101 传感器; 单片机AT89C52 ; MAX232 通信模块Design of Ware house Environment MonitoringSystem Based on SCMAbstract: The system uses the single chip STC89C52RC as the control processing core, adopts the chip nRF905 as the wireless transmission module, HS1100 /HS1101 sensor collects the humidity signal, and uses the thermometer based on the single chip AT89C52 to design a wireless storage humidity detector. The experimental test shows that: the system humidity detection range is 10% RH ~ 100% RH; the accuracy is ±1% RH, and the data wireless transmission distance is 200 meters. The designed system meets the expected requirements and can be promoted and applied in the daily management of warehouses, weather, wineries, etc., which are difficult to be wired and need to monitor humidity parameters in real time.Keywords: STC89C52RC MCU; HS1100 /HS1101 sensor; MCU AT89C52; MAX232 communication module第一章绪论1.1课题背景温湿度是衡量仓库质量的重要指标，为了方便准确地检测温湿度参数显得至关重要。
大棚仓库温湿度自动控制系统的毕业设计
系统的应用场景和意义
应用场景：大棚仓库温湿度自动控制系统适用于农业大棚、食品仓库、 药品存储等需要精确控制温湿度的场所。
意义：该系统能够提高存储物品的品质和延长保质期，降低因温湿度失 控而产生的损失，提高生产效益和安全性。
系统的基本组成和原理
温湿度传感器： 实时监测大棚 仓库内的温湿
度数据
控制器：根据 传感器数据自 动调节温湿度
大棚仓库温湿度自动控 制系统的毕业设计
汇报人：
目录
添加目录标题
01
大棚仓库温湿度自动控制 系统的概述
02
大棚仓库温湿度自动控制 系统的硬件设计
03
大棚仓库温湿度自动控制 系统的软件设计
04
大棚仓库温湿度自动控制 系统的测试与验证
05
大棚仓库温湿度自动控制 系统的应用前景与展望
06
添加章节标题
大棚仓库温湿度 自动控制系面布局：简洁明了，操作方便 温湿度显示：实时更新，准确显示 控制功能：一键操作，快速响应 报警功能：及时提醒，保障安全
大棚仓库温湿度 自动控制系统的 测试与验证
测试环境的搭建
测试场地：选择一个适合大棚仓库 温湿度自动控制系统的场地进行测 试
测试网络：确保测试场地内的网络 连接稳定，以便实时传输数据
系统的定义和功能
系统的定义：大棚仓库 温湿度自动控制系统是 一种通过自动化技术对 大棚仓库内的温湿度进 行监测、调节和控制的 系统。
系统的功能：大棚仓库温 湿度自动控制系统具有实 时监测、数据记录、异常 报警、自动调节等功能， 能够有效地保证大棚仓库 内的温湿度环境，提高农 作物的生长质量和产量。
性能优化建议： 根据测试结果， 提出针对性的优 化建议，提高系 统的性能表现
粮仓温湿度检测
摘要：温度与湿度是保存好粮食的先决条件，粮仓温度湿度测量方法一直是粮食保存的一个重要问题。
目前，粮库中的温湿度检测，基本上是人工检测，劳动强度大，繁琐。
由于检测报警不及时，造成库储粮食损失的现象时有发生。
于是，设计并研制性价比较高的粮库温湿度自动检测系统迫在眉睫。
系统由数据采集系统、单片机控制系统、计算机监控系统组成。
系统以单片机AT89S52为控制核心，通过液晶1602将温湿度传感器DHT21测得的数据实时显示出来，并将数据发送至上位机供管理员检测。
系统还具有越限报警及可修改温湿度上下限值的功能，并通过MQ-2烟雾传感器实时检测粮仓内的安全状况，一旦发生火灾，及时报警并通知管理员进行抢救。
系统具有可读性高，稳定性高，反应速度快，测量值准确的特点，实现了对粮仓的温湿度实时检测。
关键词：AT89S52；DHT21；温湿度；RS-232；MQ-2Abstract：Temperature and humidity serve as the prerequisite conditions for the preservation of food. The measuring of the temperature and humidity of the barn have always been an important issue of food preservation. At present, the measuring of the temperature and humidity of the barn are mostly conducted by hands, which requires great labor intensity and complexity. Due to the delayed report and warning of detection, barns frequently suffer from unnecessary losses. For this regard, it is a urgent priority to design and produce a automobile system of detecting the temperature and humidity of the barn featuring a relatively high cost performance.This system consists of date collecting system, single chip controlling system and computer monitoring system. Taking the single chip AT89S52 as its nuclear controller, this system reveals the data detected by the temperature transmitter DHT21 with liquid crystal 1602. The data will then be sent to the principle computer for detection. This system can also go beyond the limitations of warning and modification of the maxim and minim of temperature and humidity. The conditions inside the barn are under real-time delectation with smoke sensor MQ-2. If there is a fire, administrators will receive immediate warning and stop the fire.This system, featuring high readability, high stability, quick response and adequate measuring, realizes a real-time detection.Key words：AT89S52; DHT21; temperature and humidity; RS-232; MQ-2目录1 绪论 (1)1.1 课题的提出和意义 (1)1.2 粮仓温湿度检测的研究现状 (1)1.3 主要设计内容 (2)2 系统总体设计 (4)2.1 系统功能设计 (4)2.2 系统组成 (4)3 系统硬件电路设计 (6)3.1 主控电路设计 (6)3.1.1 核心芯片AT89S52 (6)3.1.2 单片机最小系统设计 (9)3.2 传感器电路 (11)3.2.1 温湿度传感器 (11)3.2.2 烟雾传感器 (12)3.3 液晶显示电路 (14)3.3.1 液晶在单片机应用中的优点 (14)3.3.2 液晶与单片机连接电路 (15)3.3.3 液晶主要技术参数及引脚说明 (15)3.4 按键设置电路 (16)3.5 串口通信电路 (17)3.5.1 串口基本概念 (17)3.5.2 串行口工作方式 (18)3.5.3 单片机串行口电路设计 (19)3.6 报警电路 (21)3.7 存储电路模块 (21)3.8 电源模块电路 (22)4 系统软件设计 (24)4.1 软件设计分析 (24)4.2 系统主要模块软件设计 (25)4.2.1 温湿度检测 (25)4.2.2 液晶显示 (26)4.2.3 串口通信 (27)4.2.4 存储 (28)5 硬件制作及系统调试 (30)5.1 硬件制作 (30)5.2 系统调试 (31)5.2.1 系统硬件测试 (31)5.2.2 系统软件测试 (31)5.2.3 系统软硬件联调 (31)5.2.4 调试过程中的问题 (31)6 全文总结及展望 (33)6.1 全文总结 (33)6.2 展望 (33)参考文献 (35)谢辞 (36)附录一：元件清单表 (37)附录二：系统原理图 (38)附录三：实物图 (39)1 绪论1.1 课题的提出和意义粮食的安全存储是关系到国计民生的战略大事，科学保粮具有重要的社会意义与经济价值。
温湿度监测系统验证方案
****医药有限公司验证方案使用前验证定期验证停用时间超过规定时限验证改造后验证二〇一六年九月温湿度自动监测系统目录1.引言 (1)1.1概述 (1)1.2验证对象 (1)1.3验证目标 (1)1.4验证项目 (1)1.5验证实施人员及职责 (1)1.6术语和定义 (2)1.7规范性引用文件 (2)2.实施验证的相关基础条件确认 (2)2.1文件确认 (2)2.2库房条件确认 (2)2.3空调安装确认 (3)2.4验证设备的确认 (4)2.5温湿度自动监测系统确认 (5)2.6人员培训 (8)3.验证设备及监测系统描述 (9)3.1验证数据记录采集系统： (9)3.2验证数据处理及分析系统： (9)4. 测点终端安装数量及位置确认方案 (9)4.1.温湿度验证记录仪布点 (9)4.2数据采集及时间控制 (10)4.3数据处理 (10)4.4偏差及偏差处理 (11)5.采集、传送、记录数据和报警功能确认方案 (12)5.1采集、传送、记录数据功能确认 (12)5.2报警功能确认 (13)5.3偏差及偏差处理 (14)6.监测设备测量范围和准确度确认方案 (15)6.1测量范围确认 (15)6.2准确度确认 (16)6.3偏差及偏差处理 (16)7.监测系统与温度调控设施无联动状态的独立安全运行性能确认方案 (17)7.1验证方法 (17)7.2偏差及偏差处理 (17)8.系统在断电、计算机关机状态下应急性能确认方案 (17)8.1验证方案 (17)8.2偏差及偏差处理 (18)9.防止用户修改、删除、反向导入数据等功能确认方案 (18)9.1验证方案 (18)9.2偏差及偏差处理 (19)10.验证实施进度 (19)11.验证标准 (20)12.验证报告 (20)附录一：温湿度自动监测系统购销合同 (21)附录二：各库房平面图 (21)附录三：温湿度验证记录仪校准证书 (21)附录四：计算机软件著作权证 (22)附录五：温湿度验证记录仪布点分布图 (22)1.引言1.1概述根据《药品经营质量管理规范》及《中国药典》的规定，贮存药品的库房，阴凉库温度不得超过20℃，常温库温度应控制在10-30℃，湿度35～75%。
医药物流中心温湿度自动检测系统
报 表 、温 度 变化 曲线 图 等 。 主 控软 件一般 用 组态软 件或 Ｖ 、 Ｂ Ｖ Ｃ等 常 用语 言 编 写。 组 态 软 件
的 优 点是 显 示 的 画面 有 立 体 感 ，
传感 器、数据 转接模 块、Ｌ Ｄ显 Ｅ 示与无线发射接收装置
比较 生 动 直 观 ，但 开 发 、修 改
十 分 重要 。有 人认 为 传感 器必 须 由特定 的机 构 （ 国 家计 量测试 如 中心 ）来 检 定 校 准 ，其 实 不 然 。
退 货 区等 ；有 的是单 点显 示。分 区域显 示 的 ，如 果 区域 较 大 ，需 要 安 装多个 传 感器 ；显 示值 可 以 是 该 区域 多个 传感 器采 集数 据 的 平 均值 ，也可 以显示 区 间值。显 示 值可 以是 实 时的 ，也可 以是 某
—
厂—
主 控计算机
Ｉ
湿度 系统（ 下简 湿度 检测 以 称温 … … 一数 传 ｌ … … 一一一一一一 ｉ Ｊ据 输 … ． 一一一一一 ５ 一
检测系统 ） 来监测、记录药品存 ：
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储区 温 湿度 温 检 域的 度和 。 湿度
一
调 出 风 口温 度 最 低 ，如 果 门 口 温 度 低 于 ８ 。 出 风 口温 度 高 于 ℃
２ ，库 内的温度基本能保证符合 ℃
要 求。
依 据 国家质量 监督 检验 检疫 总局
温湿度传感器
时 比较 复 杂 ，有 时还 需 要 升 级
组 态 软 件 。ＶＢ Ｃ等 语 言 编 写 、Ｖ
的 软 件 简 单 一 些 ， 而 且 会 编 程 的 人 比 较 普 及 ，需 要 修 改 时 可 以 自行 解 决 。 组 态 软 件 在 复 杂 系 统 如 热 电厂 、化 工 厂 的温 湿
温湿度监控系统
温湿度监控系统温湿度监控系统是一种广泛应用于各种场所的设备，可以帮助人们实时监测和控制环境中的温度和湿度。
它在室内的空调系统、温室农业、医疗仓库、实验室等领域起着重要作用。
本文将介绍温湿度监控系统的原理、应用以及优势等方面。
一、原理及工作方式温湿度监控系统是由传感器、数据采集器、数据传输设备以及数据处理和显示系统组成的。
传感器可以实时检测环境的温度和湿度，并将数据传输给数据采集器。
数据采集器将数据通过无线或有线方式传输给数据处理和显示系统，用户可以通过该系统查看和控制环境状态。
二、应用领域1. 室内空调系统：温湿度监控系统可与空调系统结合使用，实现自动调节室内环境，提供人们舒适的工作和生活条件。
系统会根据设定的温湿度范围自动开启或关闭空调设备，提高能源利用效率。
2. 温室农业：温湿度监控系统在农业领域的应用十分广泛。
通过监控和控制温室内的温度和湿度，农民可以及时调整温室的气候，提供适宜的生长环境，促进农作物的生长和发育。
3. 医疗仓库：在医疗领域，温湿度监控系统被广泛应用于药品和医疗器械的储存和运输过程中。
通过及时监测仓库内部环境的温度和湿度，并进行报警和控制，可以保障药品和器械的质量和安全性。
4. 实验室：实验室通常有严格的温湿度要求，例如化学实验需要在特定的温湿度条件下进行。
温湿度监控系统可以帮助实验室工作人员实时监测环境参数，确保实验的准确性和可重复性。
三、优势1. 提高生产效率：在工业生产中，温湿度监控系统可以实现环境参数的自动调节，提高生产过程的稳定性和效率，减少产品质量问题。
2. 节能减排：通过温湿度监控系统，人们可以合理控制室内环境的温度和湿度，避免过度能耗，降低对环境的影响。
3. 数据记录与分析：温湿度监控系统可以记录和存储环境参数的历史数据，为用户提供数据分析和报告生成，帮助用户优化环境管理。
4. 预警功能：系统可以设置温湿度的上下限，并在超出范围时及时发出警报通知用户，防止温湿度异常导致的损失。
温湿度自动监测系统验证方案
****公司温湿度自动监测系统验证方案使用前验证□定期验证□停用时间超过规定时限验证二〇一六年三月验证报告会签单验证报告审批单****公司温湿度自动监测系统验证方案目录一、验证概述、范围、术语二、验证目的三、验证实施方式四、验证依据及标准五、验证分工职责及计划六、验证项目6.1验证依据、采用文件验证及系统技术资料确认6.2测点终端安装数量及位置确认；6.3性能确认6.3.1采集、传送、存储数据以及报警功能的确认；6.3.2监测设备的测量范围和准确度确认；6.3.3系统与温湿度调控设施无联动状态的独立安全运行性能确认；6.3.4系统在断电、计算机关机状态下应急性能确认6.3.5防止用户修改、删除、反向导入数据等功能确认。
七、偏差处理八、验证结论九、评价及预防措施十、再验证（定期验证、停用时间超过规定时限验证）****有限公司温湿度自动监测系统验证报告一、验证概述、范围、术语1.1验证概述：新修订《药品经营质量管理规范》（以下简称药品GSP）经国家食品药品监督管理总局局务会议审议通过并正式发布，并已于2015年6月25日起正式实施，根据《药品经营质量管理规范》（国家食品药品监督管理总局令第13号）及其相关附录《验证管理》第六条规定的要求，企业在储存药品的仓库的设备中应配备温湿度自动监测系统（以下简称系统），对温湿度监测系统进行使用前验证、定期验证及停用时间超过规定时限的验证即成为药品批发企业运行符合新修订规范的必然选择。
该系统的应当符合以下条件要求：1.1.1系统应当对药品储存过程的温湿度状况进行实时自动监测和记录。
1.1.2系统由测点终端、管理主机、不间断电源以及相关软件等组成。
各测点终端能够对周边环境温湿度进行数据的实时采集、传送和报警；管理主机能够对各测点终端监测的数据进行收集、处理和记录，并具备发生异常情况时的报警管理功能。
1.1.3系统温湿度数据的测定值应当按照《规范》第八十五条的有关规定设定。
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仓库温湿度自动检测系统
摘要：仓库环境下的温度、湿度进行实时检测、显示、控制，使仓储物资在适合的环境下安全储存。
特别是工作稳定可靠，测试数据准确，控制稳定。
该系统可应用于各种粮食、食品等仓库。
关键词：温度自动检测
1 引言
在仓库的货物的管理中，需要对温度、湿度等环境参数进行监控，以保证仓库的安全。
随着库区的面积逐渐扩大，需要传输能力强和通信距离远的监控系统来有效地对仓库货物进行监管。
CAN（Controller Area Network，控制器局域网）总线技术具有先进的多主网络结构、通讯距离远、价位低、可靠性高、系统容量大、安装方便、维护费用低、性价比高等优点。
特别对库区较大、仓库分布较分散的大型仓库的监控非常适用。
2系统硬件设计
本系统采用分布式监控网络，主要分为上位机和下位机两部分，而上位机硬件包括CAN通讯适配器和上位监控管理机组成;下位机则由CAN节点和现场传感器组和温度湿度参数控制器组
成，如图1所示。
其工作原理是下位机节点通过一定时间间隔把含有地址、温度、湿度等数据量的报文向CAN总线发送，总线通过自身仲裁确定先把优先级最高的数据放到总线上，然后自动仲裁依次发送优先级相对较低的报文到CAN总线。
由于CAN总线的信息存取利用了广播式的存取工作方式，报文可以在任何时候由任何节点发送到空闲的总线上，每个CAN总线节点都接收到了总线上出现的报文信息，通过每个节点的报文滤波和地址设置，上位机CAN节点能实现上传报文的接收。
上位机接收到报文信息后通过组态王软件实现仓库温度等参数实时监视和记录。
同时上位机通过仓库人机界面可随时发送控制信息到CAN总线上，地址匹配的CAN总线节点能收到信息。
通过这种方式即可实现仓库的温度等参数的反馈控制。
2.1现场数据采集服务器
现场数据采集服务器是系统的重要组成部分，它完成现场数据的采集、与上位机的通信等功能。
现场采集服务器内部结构如图所示：
1）电源供电接口
现场采集服务器的输入电源为AC220V 1A，电源通过隔离变压器接入到电源供电接口。
2）现场总线接口
现场总线接口在板上的标识为J2，为五芯插头，该接口的引脚定义如下表所示
标识现场总线电缆线芯颜色含义及接线说明
L 红色为现场T型总线连接器供电
N 黑色为现场T型总线连接器供电
T+ 黄色现场显性信号
T- 兰色现场隐性信号
GND 屏蔽线系统接地
3）光纤通信接口
光纤接口应使用ST-ST多模光纤，通过光
缆延长约300米。
本接口为两线制，一收一发，两个通信模块光纤接线需交叉，即TX与另一个模块的RX连接。
4）现场调试用显示器
正常运行时机内无需放置LCD，本LCD仅供现场调试使用。
调试结束后可取掉该LCD，然后将服务器箱盖封好。
本服务器通过光纤线与上位机通信，为保证通信的正常，请使用我司专业版服务器软件。
服务器通信的波特率为19200,8,0,n.
2.2下位机系统的硬件设计
下位机包括CAN节点、现场传感器组和温度湿度参数控制器。
CAN节点主要是完成CAN总线信号和CAN网络通讯的配置。
现场传感器组和参数控制器部分主要是和CAN节点完成实时监测仓库内各个测试点的温度、湿度情况，还要负责接收上位管理机的命令，根据上位管理机的要求传输数据和反馈控制。
下位机
结构组成如图3所示。
2.2.1 CAN节点
CAN节点器件主要包括：微处理器AT89S52单片机、CAN控制器SJA1000和CAN总线收发器PCA82C250。
（1）CAN控制器SJA1000
SJA1000的工作模式通过其内部的时钟分频寄存器CDR中的CAN模式位来选择。
硬件复位时默认模式是BasicCAN工作模式。
SJA1000相对于微控制器相当于是一存储映象I/O设备，他的地址域由控制段和信息缓冲区段组成，在向下加载初始化期间，控制器可被编程以设定通信参数，CAN总线上的通信可通过此段由微控制器控制。
SJA1000内部寄存器有的是只能写的，有的是既可读又可写的。
系统正常工作之前，微控制器要对某些寄存器进行初始化，以保证系统的各部分之间能进行正确的数据交换。
CAN控制器的
内容都是通过微控制器写入的，其读写时序如图4所示。
从读/写时序图来看，微控制器对SJA1000进行操作，由于SJA1000内可存储数据的地址信息。
现场数据采集与控制层负责从现场采集数据以CAN协议的格式发送到总线上，根据需要对现场设备进行实时控制和监视。
系统上电后微处理器先对自身和SJA1000进行初始化，以SJA1000传送到CAN总线上或直接现场显示、控制;对从CAN总线上来的信息则采用中断方式，系统每接收到一帧信息，便产生一次中断，引发微处理机进入中断，在中断服务程序中读取该帧信息并传送到现场。
（2）CAN收发器PCA82C250
PCA82C250为CAN收发器，是CAN控制器和物理总线间的接口，提供对总线的驱动发送能力，CAN控制器的差动发送能力和CAN控制器的差动接收能力。
他有很强的抗瞬间干扰和保护总线的能力，具有3种不同的工作模式即高速、斜率控制和待机。
总线上的某节点掉电不会影响总线，在40 m内实现高速应用可达
1 Mb/s，最多可挂110个节点。
管脚8（RS）允许PCA82C250选择3种不同的工作模式，如表1所示。
通过上面的结构框图绘制出了如图5所示的CAN节点具体的电路。
2.2.2 温度检测部分
系统采用由DALLAS半导体公司生产的DS18B20型单线智能温度传感器，该传感器属于新一代适配微处理器的智能温度传感器。
DS18B20主要有两种工作方式：寄生电源工作方式和外接电源工作方式。
本系统采用外接电源方式（如图6）。
2.2.3 湿度检测部分
湿度检测采用HS1101型湿度传感器，HS1101是HUMIREL公司生产的变容式相对湿度传感器，采用独特的工艺设计。