小型液压机液压系统课程设计
液压机液压系统设计
攀枝花学院学生课程设计说明书题目：液压传动课程设计——小型液压机液压系统设计学生姓名：学号：所在院系：机电工程学院专业：机械设计制造及其自动化班级：指导教师：职称：攀枝花学院教务处制攀枝花学院本科学生课程设计任务书注：任务书由指导教师填写。
摘要液压机是一种用静压来加工金属、塑料、橡胶、粉末制品的机械，在许多工业部门得到了广泛的应用。
液压传动系统的设计在现代机械的设计工作中占有重要的地位。
液体传动是以液体为工作介质进行能量传递和控制的一种传动系统。
本文利用液压传动的基本原理，拟定出合理的液压传动系统图，再经过必要的计算来确定液压系统的参数，然后按照这些参数来选用液压元件的规格。
确保其实现快速下行、慢速加压、保压、快速回程、停止的工作循环。
关键词：液压机、课程设计、液压传动系统设计AbstractHydraulic machine is a kind of static pressure to the processing of metal, plastic, rubber, the powder product of machinery, in many industrial department a wide range of applications. The design of the hydraulic drive system in modern mechanical design work occupies an important position. Transmission fluid is the liquid medium for the work carried out energy transfer and control of a transmission system.This paper using hydraulic transmission to the basic principle of drawing up a reasonable hydraulic system map ,and then after necessary calculation to determine the liquid pressure system parameters , Then according to the parameters to choose hydraulic components specification. To ensure the realization of the fast down, slow pressure, pressure maintaining, rapid return, stop work cycle.Key words:hydraulic machine, course design, hydraulic transmission system design.目录摘要 (I)Abstract (II)1 任务分析 (1)1.1技术要求 (1)1.2任务分析 (1)2 方案的确定 (2)2.1运动情况分析 (2)3 工况分析 (3)3.1工作负载 (3)3.2 摩擦负载 (3)3.3 惯性负载 (3)3.4 自重 (3)3.5 液压缸在各工作阶段的负载值 (3)4 负载图和速度图 (5)5 液压缸主要参数的确定 (6)5.1 液压缸主要尺寸的确定 (6)5.2 计算在各工作阶段液压缸所需的流量 (6)6 液压系统图 (9)6.1 液压系统图分析 (9)6.2 液压系统原理图 (9)7 液压元件的选择 (11)7.1液压泵的选择 (11)7.2 阀类元件及辅助元件 (11)7.3油箱的容积计算 (12)8 液压系统性能的运算 (13)8.1 压力损失和调定压力的确定 (13)8.2 油液温升的计算 (14)8.3 散热量的计算 (15)结论 (17)参考文献 (18)1 任务分析1.1技术要求设计一台小型液压压力机的液压系统，要求实现快速空程下行—慢速加压—保压—快速回程—停止的工作循环，快速往返速度为V=5.6 m/min，加压速度1V=70mm/min,其往复运动和加速（减速）时间t=0.02s，压制力为320000N，运2动部件总重为40000N,工作行程400mm,（快进380mm，工进20mm）,静摩擦系数fs=0.2，动摩擦系数fd=0.1油缸垂直安装，设计该压力机的液压系统传动。
小型液压机液压系统课程设计
攀枝花学院学生课程设计（论文）题目：小型液压机的液压系统学生姓名： vvvvvv 学号：vvvvvvvv 所在院(系)：机械工程学院专业：班级：指导教师：vvvvvv 职称：vvvv2014 年06 月15 日攀枝花学院教务处制攀枝花学院本科学生课程设计任务书目录前言 (5)一设计题目 (6)二技术参数和设计要求 (6)三工况分析 (6)四拟定液压系统原理 (7)1.确定供油方式 (7)2.调速方式的选择 (7)3.液压系统的计算和选择液压元件 (8)4.液压阀的选择 (10)5.确定管道尺寸 (10)6.液压油箱容积的确定 (11)7.液压缸的壁厚和外径的计算 (11)8.液压缸工作行程的确定 (11)9.缸盖厚度的确定 (11)10.最小寻向长度的确定 (11)11.缸体长度的确定 (12)五液压系统的验算 (13)1 压力损失的验算 (13)2 系统温升的验算 (15)3 螺栓校核 (16)总结 (17)参考文献.................................................................................................... 错误!未定义书签。
前言液压传动是以流体作为工作介质对能量进行传动和控制的一种传动形式。
利用有压的液体经由一些机件控制之后来传递运动和动力。
相对于电力拖动和机械传动而言，液压传动具有输出力大，重量轻，惯性小，调速方便以及易于控制等优点，因而广泛应用于工程机械，建筑机械和机床等设备上。
作为现代机械设备实现传动与控制的重要技术手段，液压技术在国民经济各领域得到了广泛的应用。
与其他传动控制技术相比，液压技术具有能量密度高﹑配置灵活方便﹑调速范围大﹑工作平稳且快速性好﹑易于控制并过载保护﹑易于实现自动化和机电液一体化整合﹑系统设计制造和使用维护方便等多种显著的技术优势，因而使其成为现代机械工程的基本技术构成和现代控制工程的基本技术要素。
小型液压机课程设计
小型液压机课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生理解液压机的基本原理和构成，掌握液压机在工程中的应用。
2. 使学生掌握小型液压机的操作流程和注意事项，了解不同液压机的性能特点。
3. 帮助学生了解液压系统中的压力、流量、功率等基本概念，并掌握相关计算方法。
技能目标：1. 培养学生能够独立操作小型液压机，完成简单的工程任务。
2. 培养学生具备分析液压系统故障和解决问题的能力。
3. 提高学生运用液压技术进行创新设计和实践的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对液压技术的兴趣和热情，激发他们探索新技术的欲望。
2. 培养学生具备良好的团队合作精神和沟通能力，提高他们解决问题的自信心。
3. 增强学生的安全意识，使他们养成良好的工程伦理素养，关注环境保护。
课程性质：本课程为实践性较强的课程，以学生动手操作为主，结合理论讲解，培养学生的实际操作能力和液压技术应用能力。
学生特点：学生具备一定的物理知识和动手能力，对液压技术有一定了解，但实际操作经验不足。
教学要求：教师应注重理论与实践相结合，关注学生的个体差异，充分调动学生的积极性，提高他们的实际操作能力和创新能力。
在教学过程中，分解课程目标为具体的学习成果，便于教学设计和评估。
二、教学内容1. 液压机原理及结构：介绍液压机工作原理，分析液压系统的组成，包括液压泵、液压缸、控制阀等关键部件，关联教材第3章。
2. 液压系统基本参数：讲解压力、流量、功率等参数的定义及计算方法，探讨这些参数对液压系统性能的影响，关联教材第4章。
3. 小型液压机操作与维护：详细说明小型液压机的操作流程、安全注意事项以及日常维护保养方法，关联教材第5章。
4. 液压系统故障分析与排除：分析液压系统常见故障现象、原因及排除方法，提高学生解决问题的能力，关联教材第6章。
5. 液压机应用实例：介绍小型液压机在不同工程领域的应用案例，激发学生创新意识，关联教材第7章。
6. 实践操作：安排学生进行小型液压机的操作实践，包括基本操作、简单工程任务完成等，培养学生动手能力，关联教材第8章。
课程设计3(液压机液压系统)
2.锻炼机械制图、结构设计和工程运算的能力；
3.熟悉液压缸的结构设计以及液压元件的选择方法；
4.学会使用有关国家标准、液压手册及产品样本等有关技术资料。
2．设计内容和要求（包括原始数据、技术参数、条件、设计要求等）：
设计一台多用途大台面液压机液压系统，适用于可塑材料的压制工艺，如冲压、弯曲翻边、落板拉伸等。要求该机的控制方式：用按钮集中控制，可实现调整，手动和半自动，自动控制。要求该机的工作压力、压制速度、空载快速下行和减速的行程范围均可根据工艺要求进行调整。主缸工作循环为：快降、工作行程、保压、回程、空悬。顶出缸工作循环为：顶出、顶出回程（或浮动压边）。
最大压制力：8100（KN）活动横梁最大行程：800（mm）
活动横梁空载最大下行速度：100（大回程速度：35（mm/s）回程力：520（KN）
顶出力：300（KN）顶出回程力：215（KN）
拉伸时压边压力：340（KN）顶出活塞最大行程：250（mm）
顶出活塞最大速度：65（mm/s）顶出活塞最大退回速度：95（mm/s）
3．设计工作任务及工作量的要求〔包括课程设计计算说明书(论文)、图纸、实物样品等〕：
(1)液压系统原理图1张；
(2)设计计算说明书1份。
课程设计任务书
4．主要参考文献：
1雷秀，液压与气压传动，北京：机械工业出版社，2005
5．设计成果形式及要求：
1、课程设计说明书一份
2、相关图纸一份
6．工作计划及进度：
2013年1月7日~1月9日题目的调研
1月9日~1月11日方案的设想
1月11日~1 14日方案论证
1月14日~1月16日说明书的完成
简单的液压系统课程设计
简单的液压系统课程设计一、教学目标本节课的教学目标是让学生了解和掌握简单的液压系统的基本原理和组成，能够分析液压系统的工作过程和应用场景，提高学生的实践能力和创新意识。
具体来说，知识目标包括：1.掌握液压系统的定义、分类和基本原理。
2.了解液压系统的组成部分及其功能。
3.掌握液压系统的应用场景和优缺点。
技能目标包括：1.能够分析液压系统的工作过程。
2.能够运用液压系统的基本原理解决实际问题。
3.能够设计简单的液压系统。
情感态度价值观目标包括：1.培养学生对液压系统的兴趣和好奇心。
2.培养学生团队合作意识和实践能力。
3.培养学生的创新意识和解决实际问题的能力。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括液压系统的定义、分类和基本原理，液压系统的组成部分及其功能，液压系统的应用场景和优缺点。
具体来说，教学大纲如下：1.液压系统的定义、分类和基本原理。
2.液压系统的组成部分及其功能。
3.液压系统的应用场景和优缺点。
教学内容将结合教材和实际案例进行讲解，通过图片、视频等多媒体资料丰富学生的学习体验。
三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性，本节课将采用多种教学方法，包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法。
1.讲授法：通过讲解液压系统的定义、分类和基本原理，使学生掌握基础知识。
2.讨论法：分组讨论液压系统的组成部分及其功能，促进学生思考和交流。
3.案例分析法：分析实际案例，使学生了解液压系统的应用场景和优缺点。
4.实验法：安排液压系统实验，让学生动手操作，培养实践能力。
四、教学资源本节课的教学资源包括教材、参考书、多媒体资料和实验设备。
1.教材：液压系统基础知识及相关案例。
2.参考书：液压系统的设计、应用和维护等方面的书籍。
3.多媒体资料：液压系统的工作原理、应用场景的视频和图片等。
4.实验设备：液压系统实验装置，用于学生动手操作。
教学资源将结合教材和实际案例进行讲解，通过图片、视频等多媒体资料丰富学生的学习体验，同时提供实验设备供学生动手实践。
小型液压机课程设计模板
小型液压机课程设计模板一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解液压机的基本原理，掌握液压系统各部件的功能及工作原理。
2. 学生能够掌握小型液压机的设计方法，包括结构设计、参数计算及材料选择。
3. 学生能够了解小型液压机在实际应用中的优缺点及其适用范围。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，独立完成小型液压机的结构设计及参数计算。
2. 学生能够运用绘图软件绘制小型液压机的图纸，并进行简单的零件加工。
3. 学生能够运用液压实验设备，进行小型液压机的组装和调试。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱科学、追求真理的精神，激发他们对液压技术的兴趣和热情。
2. 培养学生严谨、务实的学习态度，使他们认识到工程实践的重要性。
3. 培养学生的团队合作精神，提高他们在实际工程项目中的沟通与协作能力。
分析课程性质、学生特点和教学要求：1. 课程性质：本课程为工程技术类课程，注重理论与实践相结合，强调学生的动手能力和创新思维。
2. 学生特点：学生处于高年级阶段，已具备一定的液压基础知识，具备较强的自学能力和实践能力。
3. 教学要求：教师需引导学生运用所学知识解决实际问题，注重培养学生的工程素养和创新能力。
二、教学内容1. 液压机原理回顾：液压系统的基本组成部分，流体力学基础，压力、流量和功率的计算。
2. 小型液压机结构设计：液压机的类型与结构特点，主要部件的设计原则，包括液压缸、液压马达、泵、阀门等。
3. 参数计算：液压系统压力、流量、功率的计算方法，相关公式的推导与应用。
4. 材料选择：常用液压机材料的特点与选择原则，包括金属和非金属材料。
5. 图纸绘制：运用CAD软件进行小型液压机图纸的绘制，包括零件图和装配图。
6. 零件加工：介绍小型液压机零件的加工工艺，包括车、铣、磨、钻等基本加工方法。
7. 液压机组装与调试：液压机组装步骤，调试方法，故障排查与解决。
8. 实际应用案例分析：分析小型液压机在实际工程中的应用案例，总结经验教训。
小型液压机液压系统设计方案
XXX院毕业设计说明书题目：小型液压机液压系统设计学号:系别：专业：班级：指导教师：年月日毕业设计设计任务书摘要液压机是一种用静压来加工金属、塑料、橡胶、粉末制品的机械，在许多工业部门得到了广泛的应用。
液压传动系统的设计在现代机械的设计工作中占有重要的地位。
液体传动是以液体为工作介质进行能量传递和控制的一种传动系统。
本文利用液压传动的基本原理，拟定出合理的液压传动系统图，再经过必要的计算来确定液压系统的参数，然后按照这些参数来选用液压元件的规格。
确保其实现快速下行、慢速加压、保压、快速回程、停止的工作循环。
关键词：液压机、课程设计、液压传动系统设计目录摘要 (I)1 任务分析 (1)1.1技术要求 (1)1.2任务分析 (1)2 方案的确定 (2)2.1运动情况分析 (2)3 工况分析 (3)3.1工作负载 (3)3.2 摩擦负载 (3)其中液压缸3.3 惯性负载 (3)3.4 自重 (3)3.5 液压缸在各工作阶段的负载值 (3)4 负载图和速度图 (4)5 液压缸主要参数的确定 (5)5.1 液压缸主要尺寸的确定 (5)5.2 计算在各工作阶段液压缸所需的流量 (6)6 液压系统图 (7)6.1 液压系统图分析 (7)6.2 液压系统原理图 (8)7 液压元件的选择 (10)7.1液压泵的选择 (10)7.2 阀类元件及辅助元件 (10)7.3油箱的容积计算 (11)8 液压系统性能的运算 (11)8.1 压力损失和调定压力的确定 (11)8.2 油液温升的计算 (13)8.3 散热量的计算 (14)结论 (15)参考文献.........................................................................................错误!未定义书签。
1 任务分析1.1技术要求设计一台小型液压压力机的液压系统，要求实现快速空程下行—慢速加压—保压—快速回程—停止的工作循环，快速往返速度为1V =3 m/min ，加压速度 2V =40-250mm/min, 其往复运动和加速（减速）时间t=0.02s ，压制力为200KN ，运动部件总重为20KN,工作行程400mm, 静摩擦系数fs=0.2，动摩擦系数fd=0.1油缸垂直安装，设计该压力机的液压系统传动。
压装机液压系统课程设计
压装机液压系统课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解压装机液压系统的基础理论知识，掌握液压系统的组成、工作原理及主要性能参数。
2. 学生能够了解液压油的选择、维护及液压元件的常见故障分析。
3. 学生掌握压装机液压系统设计的基本流程和步骤，具备分析简单液压系统设计问题的能力。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，进行压装机液压系统的初步设计和计算。
2. 学生能够熟练使用相关绘图软件，绘制液压系统原理图和装配图。
3. 学生具备一定的液压系统故障排除能力，能够解决实际操作中遇到的问题。
情感态度价值观目标：1. 学生通过学习，培养对液压技术的兴趣，提高工程意识和创新意识。
2. 学生在课程学习过程中，培养团队协作精神和沟通能力，增强解决问题的自信心。
3. 学生了解液压系统在工业生产中的重要性，认识到学习液压技术对个人和社会的意义。
课程性质：本课程为专业选修课，适用于具有一定机械基础和液压基础的学生。
学生特点：学生为高二年级机械制造与自动化专业学生，已学习相关机械基础课程，具有一定的识图能力和动手能力。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力和工程应用能力。
通过课程学习，使学生能够独立完成压装机液压系统的设计和分析任务，为将来的职业发展打下坚实基础。
二、教学内容1. 液压系统基础知识- 液压系统的组成、工作原理及性能参数（对应教材第2章）- 液压油的选择、维护及液压元件功能（对应教材第3章）2. 液压系统设计方法与流程- 压装机液压系统设计要求及步骤（对应教材第5章）- 液压系统原理图、装配图的绘制方法（对应教材第6章）3. 液压系统元件选型与计算- 液压泵、液压马达、液压缸等元件的选型计算（对应教材第7章）- 液压阀的类型及选用方法（对应教材第8章）4. 液压系统故障分析及维护- 常见液压系统故障类型及原因（对应教材第9章）- 液压系统维护方法及故障排除（对应教材第10章）5. 实践教学环节- 压装机液压系统设计实例分析（结合教材实例）- 相关绘图软件操作培训（CAD软件应用）教学内容安排与进度：第1周：液压系统基础知识学习第2周：液压系统设计方法与流程学习第3周：液压系统元件选型与计算第4周：液压系统故障分析及维护第5-6周：实践教学环节，设计实例分析与绘图软件操作培训三、教学方法1. 讲授法：- 对于液压系统的基础理论知识、设计方法与流程等抽象、概念性较强的内容，采用讲授法进行教学，使学生系统地掌握液压系统相关知识点。
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$攀枝花学院学生课程设计（论文）题目：小型液压机的液压系统学生姓名： vvvvvv 学号： vvvvvvvv <所在院(系)：机械工程学院专业：班级：指导教师： vvvvvv 职称： vvvv#2014 年 06 月 15 日攀枝花学院教务处制）》攀枝花学院本科学生课程设计任务书目录前言 (1)一设计题目 (2)二技术参数和设计要求 (2)三工况分析 (2)四拟定液压系统原理 (3).1.确定供油方式 (3)2.调速方式的选择 (3)3.液压系统的计算和选择液压元件 (4)4.液压阀的选择 (6)5.确定管道尺寸 (6)6.液压油箱容积的确定 (7)7.液压缸的壁厚和外径的计算 (7)8.液压缸工作行程的确定 (7)[9.缸盖厚度的确定 (7)10.最小寻向长度的确定 (7)11.缸体长度的确定 (8)五液压系统的验算 (9)1 压力损失的验算 (9)2 系统温升的验算 (11)3 螺栓校核 (11)总结 (13)：参考文献 (14)前言液压传动是以流体作为工作介质对能量进行传动和控制的一种传动形式。
利用有压的液体经由一些机件控制之后来传递运动和动力。
相对于电力拖动和机械传动而言，液压传动具有输出力大，重量轻，惯性小，调速方便以及易于控制等优点，因而广泛应用于工程机械，建筑机械和机床等设备上。
作为现代机械设备实现传动与控制的重要技术手段，液压技术在国民经济各领域得到了广泛的应用。
与其他传动控制技术相比，液压技术具有能量密度高﹑配置灵活方便﹑调速范围大﹑工作平稳且快速性好﹑易于控制并过载保护﹑易于实现自动化和机电液一体化整合﹑系统设计制造和使用维护方便等多种显著的技术优势，因而使其成为现代机械工程的基本技术构成和现代控制工程的基本技术要素。
液压压力机是压缩成型和压注成型的主要设备，适用于可塑性材料的压制工艺。
如冲压、弯曲、翻边、薄板拉伸等。
也可以从事校正、压装、砂轮成型、冷挤金属零件成型、塑料制品及粉末制品的压制成型。
本文根据小型压力机的用途﹑特点和要求，利用液压传动的基本原理，拟定出合理的液压系统图，再经过必要的计算来确定液压系统的参数，然后按照这些参数来选用液压元件的规格和进行系统的结构设计。
小型压力机的液压系统呈长方形布置，外形新颖美观，动力系统采用液压系统，结构简单、紧凑、动作灵敏可靠。
该机并设有脚踏开关，可实现半自动工艺动作的循环。
一 设计题目小型液压机液压设计二 技术参数和设计要求|设计一台小型液压压力机的液压系统，要求实现快速空程下行、慢速加压、保压、快速回程、停止的工作循环，快速往返速度为4m/min ，加压速度为40-250mm/min ，压制力为300000N ，运动部件总重力为20000N ，油缸垂直安装，设计该压力机的液压传动系统。
三 工况分析首先根据已知条件绘制运动部件的速度循环图。
图3-1计算各阶段的外负载并绘制负载图1、工件的压制力即为工件的负载力：F=300000N2、摩擦负载 静摩擦系数取，动摩擦系数取则 静摩擦阻力 Ffs=*20000=4000N·动摩擦阻力 Ffd=*20000=2000N 3、惯性负载 Fm=m （△v/△t ）△t为加速或减速的时间一般△t=~，在这里取△t=Fm=（20000*4）/（10**60）=667N自重 G=20000N液压缸在各工作阶段的外负载负载循环图如下24000四拟定液压系统原理1.确定供油方式考虑到该机床压力要经常变换和调节，并能产生较大的压制力，流量大，功率大，空行程和加压行程的速度差异大，因此采用一高压泵供油…2.调速方式的选择工作缸采用活塞式双作用缸，当压力油进入工作缸上腔，活塞带动横梁向下运动，其速度慢，压力大，当压力油进入工作缸下腔，活塞向上运动，其速度较快，压力较小，符合一般的慢速压制、快速回程的工艺要求得液压系统原理图3.液压系统的计算和选择液压元件\（1）液压缸主要尺寸的确定1）工作压力P的确定。
工作压力P可根据负载大小及机器的类型，来初步确定由手册查表取液压缸工作压力为25MPa。
2）计算液压缸内径D和活塞杆直径d。
由负载图知最大负载F为320000N，按表2-2取p2可不计,考虑到快进，快退速度相等，取d/D=D={4Fw/[πp1ηcm]}1/2= (m)根据手册查表取液压缸内径直径D=140（mm）活塞杆直径系列取d=100（mm）取液压缸的D和d分别为140mm和100mm。
按最低工进速度验算液压缸的最小稳定速度A≥Qmin/Vmin=3=(cm2)》液压缸节流腔有效工作面积选取液压缸有杆腔的实际面积，即=π（D2－d2）/4=×（1402－1002）/4 = cm2A2满足不等式，所以液压缸能达到所需低速（2）计算在各工作阶段液压缸所需的流量Q(快进)= πd2v (快进) /4=（工进)= πD2v (工进) /4=快退)= π（D2-d2) (快退) v /4= L/min（3）确定液压泵的流量，压力和选择泵的规格1.泵的工作压力的确定考虑到正常工作中进油管有一定的压力损失，所以泵的工作压力为[∑∆PP+=pp1式中，Pp－液压泵最大工作压力；P1－执行元件最大工作压力；∑∆p－进油管路中的压力损失，简单系统可取~~。
故可取压力损失∑△P1=25+=上述计算所得的Pp是系统的静态压力，考虑到系统在各种工况的过度阶段出现的动态压力往往超出静态压力，另外考虑到一定的压力储备量，并确保泵的寿命，因此选泵的压力值Pa应为Pa ≥因此Pa==⨯泵的流量确定,液压泵的最大流量应为￥Q≥KL（∑Q）max油液的泄露系数KL=故Qp=KL（∑Q）max=⨯选择液压泵的规格根据以上计算的Pa和Qp查阅相关手册现选用IGP5-032型的内啮合齿轮泵，n= 3000 r/minmaxn=400r/minminη=85%，总效率η=.额定压力p0=，每转排量q=r，容积效率v4. 与液压泵匹配的电动机选定$首先分别算出快进与工进两种不同工况时的功率，取两者较大值作为选择电动机规格的依据。
由于在慢进时泵输出的流量减小，泵的效率急剧降低，一般在流量在－1L/min范围内时，可取η＝－.同时还应该注意到，为了使所选择的电动机在经过泵的流量特性曲线最大功率时不至停转，需进行演算，即Pa×Qp/ηPd≤,式中，Pd－所选电动机额定功率；Pb－内啮合齿轮泵的限定压力；Qp－压力为Pb时，泵的输出流量。
首先计算快进时的功率，快进时的外负载为7500N，进油时的压力损失定为。
Pb=[7500/ 快进时所需电机功率为：工进时所需电机功率为：P==查阅电动机产品样本，选用Y90S-4型电动机，其额定功率为，额定转速为1400r/min4.液压阀的选择根据所拟定的液压系统图，按通过各元件的最大流量来选择液压元件的规格。
选定的液压元件如表所示）序号元件名称最大流量（L/min最大工作压力（Mpa）型号选择1滤油器：XU-D32X100XU-D32X1002液压泵34．5IGP5-323《三位四通电磁阀2534YF30-E20B4单向调速阀3040：ADTL-105二位三通电磁阀23YF3B-E20B 6单向阀）18-1500SA107压力表开关35KF-28\5.确定管道尺寸油管内径尺寸一般可参照选用的液压元件接口尺寸而定，也可接管路允许流速进行计算，本系统主要路流量为差动时流量Q=／min压油管的允许流速取V=3m/s则内径d为 d=3)1/2=若系统主油路流量按快退时取Q=／min，则可算得油管内径d=. 综合d=20mm 吸油管同样可按上式计算（Q=／min ，V=2m／s）现参照YBX-16变量泵吸油口连接尺寸，取吸油管内径d为29mm6.液压油箱容积的确定根据液压油箱有效容量按泵的流量的5—7倍来确定则选用容量为400L。
7.液压缸的壁厚和外径的计算液压缸的壁厚由液压缸的强度条件来计算￥液压缸的壁厚一般是指缸筒结构中最薄处的厚度，从材料力学可知，承受内压力的圆筒，其内应力分布规律因壁厚的不同而各异，一般计算时可分为薄壁圆筒，起重运输机械和工程机械的液压缸一般用无缝钢管材料，大多属于薄壁圆筒结构，其壁厚按薄壁圆筒公式计算ζ≥PD/2[σ]=×140/2×100=（[σ]=100~110MP）故取ζ=30mm液压缸壁厚算出后，即可求出缸体的外径D1为D1≥D+2ζ=140+2×30=200mm8.液压缸工作行程的确定液压缸工作行程长度，可根据执行机构实际工作烦人最大行程来确定，查表的系列尺寸选取标准值L=300mm。
9.缸盖厚度的确定。
一般液压缸多为平底缸盖，其有效厚度t按强度要求可用下面两个公式进行近似计算无孔时：t≥（P／[σ]）=有孔时：t≥ D2（P D2／[σ]（D2－d）}1/2式中，t----------缸盖有效厚度D---------缸盖止口内直径D 2----------缸盖孔的直径10.最小寻向长度的确定当活塞杆全部外伸时，从活塞支撑面中点到缸盖滑动支撑面中点的距离H 称为最小导向长度过小，将使液压缸的初试挠度增大，影响液压缸的稳定性，因此，设计时必须保证有一定的最小导向长度。
{对一般的液压缸，最小导向长度H 应满足以下要求H>=L/20+D/2=400/20+140/2=90mm 取H=95mm活塞宽度B=（~）D 1=14011.缸体长度的确定液压缸体内部长度应等于活塞的行程与活塞的宽度之和，缸体外形长度还要考虑到两端端盖的厚度，一般的液压缸的缸体长度不应大于内径地20~30倍 一、液压元件的选择确定液压泵规格和驱动电机功率 —由前面工况分析，由最大压制力和液压主机类型，初定上液压泵的工作压力取为25MPa ，考虑到进出油路上阀和管道的压力损失为1MPa （含回油路上的压力损失折算到进油腔），则液压泵的最高工作压力为611(251)1026p P P P MPa =+∆=+⨯= 上述计算所得的p P 是系统的静态压力，考虑到系统在各种工况的过渡阶段出现的动态压力往往超过静态压力，另外考虑到一定压力贮备量，并确保泵的寿命，其正常工作压力为泵的额定压力的80%左右因此选泵的额定压力n P 应满足：/0.826/0.831.25n p P P Mpa ===液压泵的最大流量应为：max ()p L q K q ≥∑式中p q -液压泵的最大流量max ()q -∑同时动作的各执行所需流量之和的最大值，如果这时的溢流阀正进行工作，尚须加溢流阀的最小溢流量2~3min L 。
}L K -系统泄漏系数，一般取 1.1~1.3L K =，现取 1.1L K =。
q p =K L (∑q)max +∑△q=*（393+）=min1．选择液压泵的规格由于液压系统的工作压力高，负载压力大，功率大。