办公室6S管理课件(PPT 36页)
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6s管理ppt课件
实践方法
制定推行计划、宣传教育、实施推广、定期检查与评估、持续改进等步骤，确 保6S管理在企业中得到有效实施。
对未来推行6S管理的展望与建议
展望
随着企业管理的不断发展和进步 ，6S管理将更加注重细节和人性 化，通过持续改进和优化，提高 企业的整体竞争力和形象。
建议
加强领导重视和全员参与，注重 实际效果和员工感受，不断探索 和创新推行方法，以及加强与其 他管理方法的整合与协同。
6S管理在办公室的应用
整理
区分工作和非工作物品，清理非工 作物品，提高工作效率。
整顿
对办公桌、文件柜、电脑等办公设 备进行整理，方便快速查找和使用 文件资料。
清扫
定期清扫办公室，保持环境整洁， 营造良好的工作氛围。
清洁
制定清洁标准和检查制度，保持办公 室的整洁和卫生。
素养
提高员工职业素质和工作态度，遵 守公司规章制度，保持良好的工作 形象。
制定清扫计划，明确清扫 标准和工具，定期检查和 维护。
清洁(Sanitize)
清洁的定义
清洁是维持整理、整顿、 清扫成果的过程，确保工 作区域始终保持整洁。
清洁的目的
营造良好的工作环境，提 高员工满意度和工作效率 。
清洁的方法
制定清洁标准和流程，定 期检查和评估，建立奖惩 机制。
安全(Safety)
案例二
某餐饮企业运用6S管理方法，优化了厨房和餐厅环境，提升了顾客 满意度和员工工作效率。
案例三
某科技公司在研发部门实施6S管理，提高了研发效率和创新能力，缩 短了产品上市时间。
6S管理在生产现场的应用
整理
01 区分必需和非必需品，清理非
必需品，为生产腾出空间。
整顿
制定推行计划、宣传教育、实施推广、定期检查与评估、持续改进等步骤，确 保6S管理在企业中得到有效实施。
对未来推行6S管理的展望与建议
展望
随着企业管理的不断发展和进步 ，6S管理将更加注重细节和人性 化，通过持续改进和优化，提高 企业的整体竞争力和形象。
建议
加强领导重视和全员参与，注重 实际效果和员工感受，不断探索 和创新推行方法，以及加强与其 他管理方法的整合与协同。
6S管理在办公室的应用
整理
区分工作和非工作物品，清理非工 作物品，提高工作效率。
整顿
对办公桌、文件柜、电脑等办公设 备进行整理，方便快速查找和使用 文件资料。
清扫
定期清扫办公室，保持环境整洁， 营造良好的工作氛围。
清洁
制定清洁标准和检查制度，保持办公 室的整洁和卫生。
素养
提高员工职业素质和工作态度，遵 守公司规章制度，保持良好的工作 形象。
制定清扫计划，明确清扫 标准和工具，定期检查和 维护。
清洁(Sanitize)
清洁的定义
清洁是维持整理、整顿、 清扫成果的过程，确保工 作区域始终保持整洁。
清洁的目的
营造良好的工作环境，提 高员工满意度和工作效率 。
清洁的方法
制定清洁标准和流程，定 期检查和评估，建立奖惩 机制。
安全(Safety)
案例二
某餐饮企业运用6S管理方法，优化了厨房和餐厅环境，提升了顾客 满意度和员工工作效率。
案例三
某科技公司在研发部门实施6S管理，提高了研发效率和创新能力，缩 短了产品上市时间。
6S管理在生产现场的应用
整理
01 区分必需和非必需品，清理非
必需品，为生产腾出空间。
整顿
办公室6S规范管理PPT
效果
清扫是办公室6s管理中的基础环节，通过实施清扫制度，可以提高员工的工作效率和舒适 度，提升企业形象和员工归属感。同时，清洁整齐的环境也有助于提高企业的生产效率和 产品质量。
05
清洁（Shine）
定义与目标
定义
清洁是指清除工作场所内的脏污，保持 环境整洁有序，创造一个干净、舒适的 工作环境。
VS
整理的步骤和方法
清理
将工作区域内的物品进行分类 ，确定哪些物品需要保留，哪 些物品需要丢弃或移至其他地
方。
分类
将保留的物品按照使用频率、 功能等进行分类，以便更好地 管理和使用。
有序摆放
根据分类结果，将物品有序地 摆放，确保每个物品都有固定 的位置，方便查找和使用。
标识
为每个物品设置标识，包括名 称、用途、数量等信息，以便
保持整洁
在日常工作中，员工应随时保持工作 区域整洁，不乱扔垃圾、不随意摆放 物品。
清扫的案例和效果
案例一
某公司通过实施清扫制度，办公室环境得到显著改善，员工工作效率提高，减少了因环境 问题引起的健康问题。
案例二
某大型企业通过推行6s管理，清扫环节得到有效落实，办公环境整洁有序，员工满意度大 幅提升。
提供适当的清洁工具，如扫把、拖把、吸 尘器等，并定期检查和更新。
定期检查办公室的清洁情况，对不合格的 地方进行整改，确保清洁工作得到落实。
清洁的案例和效果
案例
某公司通过推行6s规范管理，将办公室的清洁工作落实到每个员工身上，每天下班后进行10分钟的集体清扫，使 办公室保持整洁。
效果
员工的工作效率得到提高，工作环境得到改善，员工的工作满意度和归属感也得到了提升。同时，公司的形象也 得到了提升。
清扫是办公室6s管理中的基础环节，通过实施清扫制度，可以提高员工的工作效率和舒适 度，提升企业形象和员工归属感。同时，清洁整齐的环境也有助于提高企业的生产效率和 产品质量。
05
清洁（Shine）
定义与目标
定义
清洁是指清除工作场所内的脏污，保持 环境整洁有序，创造一个干净、舒适的 工作环境。
VS
整理的步骤和方法
清理
将工作区域内的物品进行分类 ，确定哪些物品需要保留，哪 些物品需要丢弃或移至其他地
方。
分类
将保留的物品按照使用频率、 功能等进行分类，以便更好地 管理和使用。
有序摆放
根据分类结果，将物品有序地 摆放，确保每个物品都有固定 的位置，方便查找和使用。
标识
为每个物品设置标识，包括名 称、用途、数量等信息，以便
保持整洁
在日常工作中，员工应随时保持工作 区域整洁，不乱扔垃圾、不随意摆放 物品。
清扫的案例和效果
案例一
某公司通过实施清扫制度，办公室环境得到显著改善，员工工作效率提高，减少了因环境 问题引起的健康问题。
案例二
某大型企业通过推行6s管理，清扫环节得到有效落实，办公环境整洁有序，员工满意度大 幅提升。
提供适当的清洁工具，如扫把、拖把、吸 尘器等，并定期检查和更新。
定期检查办公室的清洁情况，对不合格的 地方进行整改，确保清洁工作得到落实。
清洁的案例和效果
案例
某公司通过推行6s规范管理，将办公室的清洁工作落实到每个员工身上，每天下班后进行10分钟的集体清扫，使 办公室保持整洁。
效果
员工的工作效率得到提高，工作环境得到改善，员工的工作满意度和归属感也得到了提升。同时，公司的形象也 得到了提升。
办公室6S管理PPT培训课件
目的
提高工作效率，减少浪费和安全 隐患，营造整洁有序的工作环境 。
实施方法与步骤
方法
确定物品的分类标准，如按使用频率 、功能等；将物品归类整理，并贴上 标识；设定固定的存放区域，规定摆 放位置和顺序。
步骤
清点物品，分类整理；处理无用物品 ，减少浪费；规划存放区域，设定标 识；定期检查和调整，保持整洁有序 。
提高员工素质
良好的工作环境可以减少意外事故的发生 ，保障员工的人身安全。
通过实施6S管理，培养员工的规范意识和 团队协作精神，提高员工整体素质。
6S管理的实施步骤
制定计划
明确6S管理的目标 和实施计划，确定责 任人和实施时间表。
宣传培训
对员工进行6S管理 的宣传和培训，让员 工了解6S管理的意 义和实施方法。
实例展示
实例1
将文件柜中的文件按照名称、日 期、重要性等进行分类整理，并 贴上相应的标签，方便查找和使
用。
实例2
将办公桌上的文具、资料等进行归 类整理，设定固定的存放区域，保 持桌面整洁有序。
实例3
将办公室内的清洁工具、办公设备 等进行分类整理，并设定明确的存 放区域和标识，以便于管理和使用。
03
方法：制定清洁计划，明确清
步骤
洁责任人，定期进行大02
1. 制定清洁计划，明确清洁责 任人，确定清洁频率和标准。
03
2. 每日下班前进行一次简单的
日常保洁，包括清理垃圾、擦
洗桌面、拖地等。
04
3. 每周进行一次大扫除，包括
清洁墙面、门窗、设备、地面
等。
05
4. 定期检查清洁工具和用品，
工作要求。
定期开展员工培训和职 业道德教育，提高员工 的职业素质和道德意识。
办公室6S(正式)PPT课件
6s的目的和意义
提高工作效率
通过整理、整顿，使现 场整洁有序，减少寻找 物品的时间，提高工作
效率。
保障品质
清扫、清洁可以减少不 良品和误差，提高产品
品质。
提升员工素质
通过实施6s，培养员工 良好的工作习惯和职业
素养。
保障安全
遵守安全规定，预防事 故发生，保障员工的人
身安全和财产安全。
6s的实施步骤
办公室6s(正式)ppt课件
• 办公室6s概述 • 整理(Sort) • 整顿(Straighten) • 清扫(Shine) • 清洁(Sanitize) • 素养(Sustain) • 安全(Safety)
01
办公室6s概述
6s的定义
整理（Sort）
区分要与不要的物品，将不要的物品清除出现场，只保留 需要的物品。
制定清扫计划
根据办公室的使用情况和人员流动情 况，制定合理的清扫计划，如每日清 扫、每周大扫除等。
03
整顿(Straighten)
确定物品的放置方法
物品的放置方法
为了确保物品的整齐和有序，应 确定每种物品的正确放置位置， 并确保每个物品都有固定的存放
位置。
存放位置的标识
为每个存放位置设置明确的标识， 包括名称、图标等，以便员工能够 快速找到所需物品。
整顿（Straighten）
将需要的物品定位、定量、定容，并标识清楚。
清扫（Sweep）
清除现场内的脏污，保持环境整洁。
清洁（Sanitize）
维持整理、整顿、清扫后的状态，使现场保持美观和最佳 状态。
素养（Sustain）
养成良好的工作习惯，遵守规章制度，提高个人素质。
安全（Safety）
办公室6S管理方法与技巧及标识执行标准PPT课件
隐患整改
对检查发现的安全隐患进行整改，采取有效措施消除事故隐患，防止事故发生。
08
办公室6S管理标识执行标准
标识的种类与用途
区域标识
用于标明各功能区域，如“办 公区”、“会议室”、“休息
区”等。
设备标识
用于标明设备名称、用途、负 责人等信息，如“电脑”、“ 打印机”、“投影仪”等。
安全标识
用于提醒员工注意安全，如“ 禁止吸烟”、“小心地滑”、 “禁止攀爬”等。
全意识和自我保护能力。
03
安全知识宣传
通过宣传栏、内部网站等渠道，宣传安全知识，提高员工的安全意识和
技能水平。
检查与整改安全隐患
定期安全检查
定期对办公室进行安全检查，发现和排除各类安全隐患，确保工作环境的安全。
不定期抽查
不定期进行抽查，对员工执行安全制度的情况进行检查，确保各项安全措施得到有效执行 。
对整改效果进行复查，确保问 题得到彻底解决，防止类似问 题再次出现。
06
素养（Sustain）
制定规章制度
1 2
制定明确的规章制度
确保每个员工都清楚自己的职责和工作要求，以 及违反规定的后果。
规章制度的宣传和培训
通过培训和宣传活动，使员工深入了解规章制度 的内容和意义。
3
规章制度的执行和监督
建立有效的执行和监督机制，确保规章制度得到 有效执行。
期使用效果。
标识的使用与管理
定期检查定期对所有标Fra bibliotek进行检查，如有损坏或模糊 不清应及时更换。
员工培训
对新员工进行标识识别培训，使其了解各类 标识的意义和作用。
更新维护
当办公室布局、设备或安全规定发生变化时， 应及时更新标识。
对检查发现的安全隐患进行整改，采取有效措施消除事故隐患，防止事故发生。
08
办公室6S管理标识执行标准
标识的种类与用途
区域标识
用于标明各功能区域，如“办 公区”、“会议室”、“休息
区”等。
设备标识
用于标明设备名称、用途、负 责人等信息，如“电脑”、“ 打印机”、“投影仪”等。
安全标识
用于提醒员工注意安全，如“ 禁止吸烟”、“小心地滑”、 “禁止攀爬”等。
全意识和自我保护能力。
03
安全知识宣传
通过宣传栏、内部网站等渠道，宣传安全知识，提高员工的安全意识和
技能水平。
检查与整改安全隐患
定期安全检查
定期对办公室进行安全检查，发现和排除各类安全隐患，确保工作环境的安全。
不定期抽查
不定期进行抽查，对员工执行安全制度的情况进行检查，确保各项安全措施得到有效执行 。
对整改效果进行复查，确保问 题得到彻底解决，防止类似问 题再次出现。
06
素养（Sustain）
制定规章制度
1 2
制定明确的规章制度
确保每个员工都清楚自己的职责和工作要求，以 及违反规定的后果。
规章制度的宣传和培训
通过培训和宣传活动，使员工深入了解规章制度 的内容和意义。
3
规章制度的执行和监督
建立有效的执行和监督机制，确保规章制度得到 有效执行。
期使用效果。
标识的使用与管理
定期检查定期对所有标Fra bibliotek进行检查，如有损坏或模糊 不清应及时更换。
员工培训
对新员工进行标识识别培训，使其了解各类 标识的意义和作用。
更新维护
当办公室布局、设备或安全规定发生变化时， 应及时更新标识。
办公室6S管理课件(PPT 36张)
含义 目的
把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。－－ 即寻找时间为零。
1、工作场所一目了然； 2、消除寻找物品的时间； 3、整整齐齐的工作环境，井井有条的。
特别说明
特别提示： 整顿是放置物品标准化，使任何人立即能找到所需要的 东西，减少“寻找”时间上的浪费。
整顿的推行
推行目的：排除找东西的麻烦 ；
得了病怎么办？？
6S管理运动的起源
– 5S起源于日本,概括为整理、整頓、清扫、清洁、素养，因其日文的罗马字发 音为“S”开头故而得名，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法、 环境等生产要素进行有效管理,是日式企业独特的一种管理方法，现在逐步推 广于办公场所。 – 1955年，在日本首先推行了前面2S，其宣传口号为“安全始于整理整頓，终 于整理整頓”，目的是为了确保作业空间和安全，后因生产控制和品质控制 的需要，而逐步提出后续3S，即“清扫”、“清洁”、“素养”。 – 1986年，首本5S著作问世，从此掀起5S管理运动的热潮。 – 而后，随着5S管理的逐步成熟化、规范化，企业经营者们越来越发现，安全 隐患成为企业发展的最大危险，一旦发生，会酿成人身、财产等不可估量的 损失，故而在5S的基础上增加了“安全”管理要素。 注：很多公司推行7S，即在6S的基础上增加了节约（SAVE），因节约是6S管理 的目的之一，贯彻于每个管理环节，故人们普遍接受与认可的还是6S管理理 论。
推行方法：
1）撤除不用的东西 按照“整理”项，所述要领推行。
2）整备放置空间 经整理后所腾出来的棚架，工具柜须加以重新配用。 3）规划放置空间 最常用的东西放在最近的地方，其适当高度即最好在肩膀和膝盖之间。 不常用的东西可另换位置。
高度正合适
第三部分: 清扫
把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。－－ 即寻找时间为零。
1、工作场所一目了然； 2、消除寻找物品的时间； 3、整整齐齐的工作环境，井井有条的。
特别说明
特别提示： 整顿是放置物品标准化，使任何人立即能找到所需要的 东西，减少“寻找”时间上的浪费。
整顿的推行
推行目的：排除找东西的麻烦 ；
得了病怎么办？？
6S管理运动的起源
– 5S起源于日本,概括为整理、整頓、清扫、清洁、素养，因其日文的罗马字发 音为“S”开头故而得名，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法、 环境等生产要素进行有效管理,是日式企业独特的一种管理方法，现在逐步推 广于办公场所。 – 1955年，在日本首先推行了前面2S，其宣传口号为“安全始于整理整頓，终 于整理整頓”，目的是为了确保作业空间和安全，后因生产控制和品质控制 的需要，而逐步提出后续3S，即“清扫”、“清洁”、“素养”。 – 1986年，首本5S著作问世，从此掀起5S管理运动的热潮。 – 而后，随着5S管理的逐步成熟化、规范化，企业经营者们越来越发现，安全 隐患成为企业发展的最大危险，一旦发生，会酿成人身、财产等不可估量的 损失，故而在5S的基础上增加了“安全”管理要素。 注：很多公司推行7S，即在6S的基础上增加了节约（SAVE），因节约是6S管理 的目的之一，贯彻于每个管理环节，故人们普遍接受与认可的还是6S管理理 论。
推行方法：
1）撤除不用的东西 按照“整理”项，所述要领推行。
2）整备放置空间 经整理后所腾出来的棚架，工具柜须加以重新配用。 3）规划放置空间 最常用的东西放在最近的地方，其适当高度即最好在肩膀和膝盖之间。 不常用的东西可另换位置。
高度正合适
第三部分: 清扫
办公室“6S”管理培训ppt课件
调研文件 提交文件 工作安排
财务管理 人事管理 商品管理
文件夹层级 控制在三层级
文件和文件数量 控制在50-100个
10-MyFiles-BB
会议管理
16
五、电脑文件“6S”
三 存放目视化
规范化地命名文件夹和文件，文件的命名与排序是有关联的。 常用的命名方法是：
文件夹名＝ 2位数字 +“-”+ 文件夹名 如：“01- 常用软件”、“02 -系统软件”……
23
十、物品定位
说明
需要定位的地面物品：碎纸机、衣架、书架、茶几、地面复印机、柜式空调等易移动物品； 定位线宽2cm左右，两边长12cm，隔实物1cm贴附，以免磨损，当物品靠墙时，只需定外侧。
目的
提醒归位。
定位线
隐形定位
活泼定位
24
十一、线束整理
实施要点
1、电源线不可以直接拖在地上； 2、绕成大概15—20cm长，用扎带或套纽固定两端； 3、或将线束嵌入套管，露出部分用扎带固定；（不可给其 他操作、动作造成障碍） 4、插头标识清楚，电源排插应固定。
4
急着要找的东西找不到
桌面零乱，工作不便
ห้องสมุดไป่ตู้
穿着不整，难登大雅 仓库混乱，帐物不符
积物满物，心情压抑
办公室有些压抑感
忙无头绪，延误事务
没有用的东西堆了很多
…… 找件东西，翻遍抽屉
东西杂乱，占用空间
……
通道堵塞，无法通过
这些症状
在你身边发生过吗？
工作服不整洁、油渍、污渍
……
电脑文件凌乱不堪
5
“6S”的配方
未整理的线束
整理后
25
十二、开关标识
6S管理PPT课件(附图)
要力量
33
管理无大小，管理无止境 唯用心、精细、精确和精益！
制度是创造优秀员工的基石 标准是造就伟大企业的砖瓦 6S是落实制度和标准的工具
34
The End
谢 谢 各 位！
35
大力提倡
18
整理、整顿
管理
① 持续改善，分类清晰，定位 清楚
② 自己思考，自己设计、自行 动手，应大力提倡
19
四：整理、整顿
钳工台管理
① 在整理的基础上整顿(见整理部分中的实例) ② 统一设计、制造，内部自行设计加工 ③ 分区清晰，定位准确，标识清楚 ④ 线路固定，安全可靠 20
清扫、清洁
➢ 一、清扫
3二：6S基础知识➢ 6S的起源1. 6S起源于日本。所谓6S是指对实验、实训、 办公、生产现场各运用要素（主要是物的要 素）所处状态不断进行整理、整顿、清扫、 清洁、提高素养及安全的活动
2. 六个词的第一个字母是“S”，所以简称6S
整理（Seiri）
整顿（Seiton）
清扫（Seiso）
清洁（Seiketsu）
转化为常规行动
26
清扫、清洁
步骤：
① 制定考核方案和奖惩制度 ② 加强检查 ③ 制定看板管理基准
要领
① 6S一旦开始不可半途而废，否则就会成为公司的一个 污点，形成保守而僵化的气氛
② 打破保守而僵化的现象，唯有花费更长的时间予以纠 正，形成新的氛围
27
清扫、清洁
制定看板基准：
看板有公司的、 部门的、班组的、 个人的、生产现 场提示的，不拘 一格，但一定要 起到提醒的作用
清洁（Sweep）
清扫（SEISO）
保持（Standardize） 清洁（SEIKETSU）
33
管理无大小，管理无止境 唯用心、精细、精确和精益！
制度是创造优秀员工的基石 标准是造就伟大企业的砖瓦 6S是落实制度和标准的工具
34
The End
谢 谢 各 位！
35
大力提倡
18
整理、整顿
管理
① 持续改善，分类清晰，定位 清楚
② 自己思考，自己设计、自行 动手，应大力提倡
19
四：整理、整顿
钳工台管理
① 在整理的基础上整顿(见整理部分中的实例) ② 统一设计、制造，内部自行设计加工 ③ 分区清晰，定位准确，标识清楚 ④ 线路固定，安全可靠 20
清扫、清洁
➢ 一、清扫
3二：6S基础知识➢ 6S的起源1. 6S起源于日本。所谓6S是指对实验、实训、 办公、生产现场各运用要素（主要是物的要 素）所处状态不断进行整理、整顿、清扫、 清洁、提高素养及安全的活动
2. 六个词的第一个字母是“S”，所以简称6S
整理（Seiri）
整顿（Seiton）
清扫（Seiso）
清洁（Seiketsu）
转化为常规行动
26
清扫、清洁
步骤：
① 制定考核方案和奖惩制度 ② 加强检查 ③ 制定看板管理基准
要领
① 6S一旦开始不可半途而废，否则就会成为公司的一个 污点，形成保守而僵化的气氛
② 打破保守而僵化的现象，唯有花费更长的时间予以纠 正，形成新的氛围
27
清扫、清洁
制定看板基准：
看板有公司的、 部门的、班组的、 个人的、生产现 场提示的，不拘 一格，但一定要 起到提醒的作用
清洁（Sweep）
清扫（SEISO）
保持（Standardize） 清洁（SEIKETSU）
办公室6S管理实务ppt课件
如何推行整顿要点
一个KEY WORD及3个要点 谁都可以迅速的 1.知道 在哪里
是不要的东西不能带进公司来，不设“不要的东西
放置处”，若有不要的东西，马上就知道，能立刻 处理。
处理项目——不要的东西之具体实例
1、不能使用的东西。 2、不良品与良品是否并排在一起？
不良品一出现，马上就送到不良品放置处。 不良品在职场内的放置不超过一天。
3、超乎必要以上的东西。
4、因为“有”反而造成不便者。
3个月使用一次以上的东西——放在XX附近。 不知道要不要使用的东西 —— 暂时存放仓库（经过一
年不使用就加以处理）。
不使用的东西——马上加以处理。
2、按照判断基准，全员一起整理。
全公司统一，一起进行。
当场判断，当场实行。
不可拖延。
3、推进委员巡视办公区域加以检核。
4、使不要的东西不能带进来
TQM TPM
S
清扫
安全
D
ISO-9000
C
＊另有所谓「7Ｓ」:节约(Setsu Yaku)
A.整理(SEIRI)
1.所谓SEIRI是将活动主体作一番清理。 主要在于区分需要与不需要，然后将不需要的 东西予以处置。 2.目的有三: 》理清要与不要物，使之条理分明(简要分类) 》处置不要物 》找出发生根源
制定『需要』和『不需要』的判定基准
要
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 要用的办公设备 办公桌、资料柜 使用的工具 办公用品、文具 使用中的看板、海报 各种清洁工具 文件资料、检验标准 1. 2. 3. 4. 5.
不要
地板上的 办公桌下的 柜子上的 墙上的 天花板上的
要还是 不要?
我们『要』的：
办公6S管理实务PPT课件
办公6s管理实务ppt课件
• 引言 • 6s管理的具体内容 • 如何实施6s管理 • 6s管理的应用与案例 • 结论
01
引言
什么是6s管理
6s管理是一种现场管理方法，包括整理（Sort）、整顿 （Straighten）、清扫（Sweep）、清洁（Sanitize）、素养 （Sustain）和安全（Safety）六个方面。
素养的目的
提高员工素质和工作质量，形成良好的企业文化。
素养的方法
制定员工行为规范和培训计划，鼓励员工参与和 自我管理。
安全(Safety)
安全的定义
安全是保障员工的人身安全和健康，预防事故的发生。
安全的目的
保障员工生命安全和身体健康，减少企业损失。
安全的方法
制定安全管理制度和应急预案，定期进行安全检查和培训演练。
任。
促进员工素养
通过实施6s管理，培养 员工的规范意识和文明 习惯，提高员工的素养
水平。
6s管理的起源与发展
起源
国际认可
6s管理起源于日本，最初是为了提高 工厂现场的管理水平和生产效率。
6s管理在国际上得到了广泛的认可和 应用，成为一种通用的现场管理标准。
发展
随着时间的推移，6s管理逐渐应用到 其他领域，包括办公室、医院、学校 等，成为一种广泛应用的现场管理方 法。
依据。
实施6s管理培训
培训内容
包括6s管理的意义、实施方法、管理工具等，确保员工了解并 掌握相关知识。
培训方式
采用多种培训方式，如讲座、案例分析、实地操作等，提高员工 的参与度和学习效果。
培训效果评估
对培训效果进行评估，及时发现和解决培训中存在的问题，确保 培训质量。
定期检查与评估
• 引言 • 6s管理的具体内容 • 如何实施6s管理 • 6s管理的应用与案例 • 结论
01
引言
什么是6s管理
6s管理是一种现场管理方法，包括整理（Sort）、整顿 （Straighten）、清扫（Sweep）、清洁（Sanitize）、素养 （Sustain）和安全（Safety）六个方面。
素养的目的
提高员工素质和工作质量，形成良好的企业文化。
素养的方法
制定员工行为规范和培训计划，鼓励员工参与和 自我管理。
安全(Safety)
安全的定义
安全是保障员工的人身安全和健康，预防事故的发生。
安全的目的
保障员工生命安全和身体健康，减少企业损失。
安全的方法
制定安全管理制度和应急预案，定期进行安全检查和培训演练。
任。
促进员工素养
通过实施6s管理，培养 员工的规范意识和文明 习惯，提高员工的素养
水平。
6s管理的起源与发展
起源
国际认可
6s管理起源于日本，最初是为了提高 工厂现场的管理水平和生产效率。
6s管理在国际上得到了广泛的认可和 应用，成为一种通用的现场管理标准。
发展
随着时间的推移，6s管理逐渐应用到 其他领域，包括办公室、医院、学校 等，成为一种广泛应用的现场管理方 法。
依据。
实施6s管理培训
培训内容
包括6s管理的意义、实施方法、管理工具等，确保员工了解并 掌握相关知识。
培训方式
采用多种培训方式，如讲座、案例分析、实地操作等，提高员工 的参与度和学习效果。
培训效果评估
对培训效果进行评估，及时发现和解决培训中存在的问题，确保 培训质量。
定期检查与评估
6S管理培训课件-PPT(精华版)
收
的办公家具摆放不整齐、无序一处扣0.1分，表面有积灰或污渍一处扣
银
0.1分。
台
4.桌面上可以摆放的物品：书立、经常使用的书籍、文件等，正在使用
的物品：如笔筒、电话、台历等，其他物品应收于抽屉内，摆放凌乱不
整齐一处扣0.1分，摆放的物品不符要求一处扣0.1分。水杯不能放在明
显处，并将所有水杯整齐摆放。一次性纸杯需存放在饮水机下方的消毒
修养（SHITSUKE） 安全（SAFETY）
6S有6大效用 创造一个优美和谐的工作场所 给客户一个可以信赖的理由
提高工作场所的安全性 提高工作效率 推进工作的标准化 促进员工素质不断提升
整理
◇把要与不要 的物品区分开 ◇腾出空间
◇防止误用
◇清理“不要” 的东西，减少反
复整理、整顿、 清扫的时间，避 免浪费时间
常青，生机盎然。室内花木有一片枯叶的扣0.1分，叶片有积灰的扣0.1分。
办 1.通道灯光正常开启，灯泡完好；不完好，每处扣0.2分。 公 2.防火门、消防通道等消防设施无阻挡现象；不合格，每处扣0.2分。 区 3.灭火器材无灰尘，灭火器不失效；有灰尘每处扣0.1分，灭火器失效每个 用 扣0.2分。 电 4.消防楼梯走道、通道、办公区内无易燃品等杂物；如有，每处扣0.2分。 、 5.无吸烟、争吵、打架情况；每次扣0.2分。 消 6.卷帘门、消火栓、应急指示标志齐全无缺少，无故障；有缺少、故障每 防 处扣0.2分。 安 7.卷帘门下不摆放其他物品；如摆放，每个扣0.2分。 全 8.下班后关闭各用电设备的电源，一处未关闭扣0.2分。
使员工心情舒畅； 工作热情高涨
整顿的含义
目的：一目了然 消除寻找物品的时间 井井有条的工作秩序
将能马上发现 提高工作效率 其他人也能明白要求和做法
办公室6S管理课件(PPT 36页)
实施6S的最终达到四方面的满意：
☺投资者满意(IS──Investor Satisfaction)
企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大 的利润和回报。
☺客户满意(CS──Customer Satisfaction)
表现为高质量、低成本、交期准、技术水平高、生产弹 性高等特点。
☺雇员满意(ES──Employ Satisfaction)
患消除工作，维护公司财产、商 • 业秘密安全； • 4.遵章守纪，养成良好的职业道德、思维、形象及职业习惯。 ●部门领导在6S管理中的责任： • 1.组织员工进行“6S”培训； • 2.定期组织、支持员工技能和素质培训，不断提高员工素养； • 3.参与部门内“6S”工作，完成个人分工负责的具体任务； • 4.帮助、督促所属员工履行6S管理中的责任； • 5.承担部门”6S”管理结果的首要责任。
一阵风；
以为扫干净就是清洁，结果除了干净之外，其他方面并没有多大
的改善；
清洁对象只限于现场所管理的物品，忘了卫生死角。
第五部分: 素养
含义
素养的含义与目的
每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也 称习惯性）。
目的
培养有好习惯、遵守规则的员工， 营造团队精
特别说明
特别提示：
办公室6S管理的方法
办公室是个窗口，为了发挥窗口的作用，树立企业良好的对内 对外形象
1.办公室个人责任区是指个人的桌面、抽屉、电脑、文件柜以及个 人办公室的地面、墙面、天花板、窗台以及相关办公设备和设施。 每个人均有责任做好个人责任区的6S工作； 2.员工每天下班离开办公室之前，均须整理个人桌面。桌面允许摆 放的物品包括电脑、电话、文具架和茶杯，其它物品一律不得保留； 3.个人抽屉应每星期整理一次，对三个月内用不到的东西，应从抽 屉里清理走，最下面一个抽屉用于存放私人物品；
《办公室6S管理》课件
《办公室6S管理》
（3）主机和UPS 电源竖式置桌面 下左侧；
（4）垃圾篓：罩 塑料袋，放置桌 下右前角；
《办公室6S管理》
4. 公司领导区：
（1）桌面除公司购置的电话机、笔筒、台 历、（右侧）显示器（右侧角）外无其他 物品；
《办公室6S管理》
（2）抽屉柜放置内侧，笔、订书机、涂改液、 即时帖、便条纸、橡皮、计算器，集中放置 左侧第一层抽屉内；资料可以放置左侧第二 层抽屉内；空白稿纸、不常使用的文具等， 可放置第三层抽屉内；键盘、鼠标、文件架 (盘)放置于柜面，主机放置与抽屉柜中间。垃 圾篓：罩塑料袋，置桌下右前角；
《办公室6S管理》
6.水吧：
（2）抽屉：
办公用品一般的常用品：笔、订书机、涂改 液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器，集中放 置右侧第一卷宗、空白稿 纸、各种表格及个人物品等，可放置第三抽屉； 左侧有序的放置文件资料。
《办公室6S管理》
（3）UPS电源放在主机上靠桌内侧；有主机 台的可放置台内 ;
《办公室6S管理》
4、依据《必要品的使用频率和常用程度基准》 决定物品的“要”与“不要”。
常用程度 低
使用频率
过去一年都没有使用过 的物品，而且不能再用
处理方法 丢弃
在过去的6个月中只使用
集中存放
中
过一次的物品; 或一个月 例如：归档或
使用一次的物品
存放在库房中
一周使用一次的物品; 或 保存在办公桌
《办公室6S管理》
二、“6S”含义 整理：把所有的物品（硬件）分为两大类， 与不要的，把不要的物品变卖、拆掉丢弃、 清除。 整顿：把要的物品分为几大类，经常使用； 不经常使用的；长时间不使用的；按照 相 应的明确规定摆放好，并加以标示。 清扫：所有要的物品及场所不间断的进行 扫，维持上述物品和环境的较好的状态。 清洁：经常性保持上述的行为结果。
（3）主机和UPS 电源竖式置桌面 下左侧；
（4）垃圾篓：罩 塑料袋，放置桌 下右前角；
《办公室6S管理》
4. 公司领导区：
（1）桌面除公司购置的电话机、笔筒、台 历、（右侧）显示器（右侧角）外无其他 物品；
《办公室6S管理》
（2）抽屉柜放置内侧，笔、订书机、涂改液、 即时帖、便条纸、橡皮、计算器，集中放置 左侧第一层抽屉内；资料可以放置左侧第二 层抽屉内；空白稿纸、不常使用的文具等， 可放置第三层抽屉内；键盘、鼠标、文件架 (盘)放置于柜面，主机放置与抽屉柜中间。垃 圾篓：罩塑料袋，置桌下右前角；
《办公室6S管理》
6.水吧：
（2）抽屉：
办公用品一般的常用品：笔、订书机、涂改 液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器，集中放 置右侧第一卷宗、空白稿 纸、各种表格及个人物品等，可放置第三抽屉； 左侧有序的放置文件资料。
《办公室6S管理》
（3）UPS电源放在主机上靠桌内侧；有主机 台的可放置台内 ;
《办公室6S管理》
4、依据《必要品的使用频率和常用程度基准》 决定物品的“要”与“不要”。
常用程度 低
使用频率
过去一年都没有使用过 的物品，而且不能再用
处理方法 丢弃
在过去的6个月中只使用
集中存放
中
过一次的物品; 或一个月 例如：归档或
使用一次的物品
存放在库房中
一周使用一次的物品; 或 保存在办公桌
《办公室6S管理》
二、“6S”含义 整理：把所有的物品（硬件）分为两大类， 与不要的，把不要的物品变卖、拆掉丢弃、 清除。 整顿：把要的物品分为几大类，经常使用； 不经常使用的；长时间不使用的；按照 相 应的明确规定摆放好，并加以标示。 清扫：所有要的物品及场所不间断的进行 扫，维持上述物品和环境的较好的状态。 清洁：经常性保持上述的行为结果。
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安全的含义与目的
重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。
目的
建立起安全生产的环境，所有的工作应建 立在安全的前提下。
特别说明
特别提示： 建立安全管理体制，自护制度的推行，安全规则˙基准的 制定，安全教育训练，设备˙机械˙环境之安全问题改善， 定期循环确认标准书的执行与修正状况，培养每位成员 自主危险预知的能力。
特别说明
特别提示： 清理“不要”的东西，可使员工不必每天反复整理、整顿、 清扫不必要的东西而形成做无聊、无价值的时间。
分类整理
不再使用的物品——————处理掉 使用频率很低的物品————储 存 使用频率较低的物品————储 存 经常使用的物品——————保留在工作场所
第二部分: 整顿
整顿的含义与目的
2014年7月
一、6S管理运动的起源、公司6S管理状态
目
二、6S定义与目的
录
三、6ห้องสมุดไป่ตู้管理的五大功效
四、6S管理的绩效目标
五、6S管理与质量管理之间的关系
六、6S管理规范与标准
七、办公室6S管理职责
八、6S管理方法与技巧
九、6S管理表格示例
症状分析
• 急等着要的东西找不到，心里特别烦躁； • 桌面上摆的凌乱不堪，以及办公室有种压抑感； • 没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得； • 制定好的计划，事务一忙就延误了； • 工作台面有一大堆的东西，理不清头绪； • 每次找一件东西，都要打开所有的抽屉柜子狂翻；
·每位成员都是主角 ·若都不去行动，现场即永无变化的之可能 ·脚踏实地反复做，现场才有好转希望 ·在公司内部，应详尽规定各成员责任，促使集团成员互相协 助，尤属重要。
标准化、制度化
2、清洁的典型问题
A主要表现：突击打扫很卖力，清洁维持难长久。 B、检查中常见问题：
应付检查搞突击性卫生打扫，事后不注意清洁效果的维持，工作
“处方”
6S配方 • 现代人易得现代病，现代病无奇不有，而6S的
出现，正是现代病的克星。 • 6S易于吞服，有病治病，无病强身，绝无副作
用，请安心使用。 • [成份] 整理、整顿、清扫、清洁、素养 • [效能] 对任何疑难杂症均为有效 • [用法] 后续说明 • 注意：开始服用后，请持续，切勿中途停止，
一阵风；
以为扫干净就是清洁，结果除了干净之外，其他方面并没有多大
的改善；
清洁对象只限于现场所管理的物品，忘了卫生死角。
第五部分: 素养
含义
素养的含义与目的
每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也 称习惯性）。
目的
培养有好习惯、遵守规则的员工， 营造团队精
特别说明
特别提示：
第四部分: 清洁
清洁的含义与目的
含义 将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。
目的
1、成为惯例和制度； 2、是标准化的基础； 3、企业文化开始形成。
特别说明
特别提示： 要成为一种制度，必须充分利用创意改善和全面标准 化，从而获得坚持和制度化的条件，提高工作效率。
1、清洁的推行
统一意志、共同行动
– 1986年，首本5S著作问世，从此掀起5S管理运动的热潮。 – 而后，随着5S管理的逐步成熟化、规范化，企业经营者们越来越发现，安全
隐患成为企业发展的最大危险，一旦发生，会酿成人身、财产等不可估量的 损失，故而在5S的基础上增加了“安全”管理要素。
注：很多公司推行7S，即在6S的基础上增加了节约（SAVE），因节约是6S管理 的目的之一，贯彻于每个管理环节，故人们普遍接受与认可的还是6S管理理 论。
含义 目的
把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。－－ 即寻找时间为零。
1、工作场所一目了然； 2、消除寻找物品的时间； 3、整整齐齐的工作环境，井井有条的。
特别说明
特别提示： 整顿是放置物品标准化，使任何人立即能找到所需要的 东西，减少“寻找”时间上的浪费。
整顿的推行
推行目的：排除找东西的麻烦 ；
1、保持良好的工作情绪 2、稳定品质
特别说明
特别提示： 如果你能将岗位上出现的垃圾马上清扫掉，保持整洁干 净，你就会引来许多赞许惊叹的眼光：“啊！多干净的 工作岗位！”同时，干净的工作环境让人感觉到多么的 身心愉快。
清扫有助于沟通和交流
不要认为 清扫 是一件浪费时间和累人的事，其实清洁打扫是非常有 意义的，他不但能够让我们拥有一个干净舒适的工作环境，而且让我 们在每天的繁忙工作中得到一个沟通和交流的渠道,增进员工之间的 友谊,让我们能够凝聚一股团结的力量,创造一种团队的精神。
推行方法：
1）撤除不用的东西 按照“整理”项，所述要领推行。
2）整备放置空间 经整理后所腾出来的棚架，工具柜须加以重新配用。
3）规划放置空间 最常用的东西放在最近的地方，其适当高度即最好在肩膀和膝盖之间。 不常用的东西可另换位置。
高度正合适
第三部分: 清扫
含义 目的
清扫的含义与目的
将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所 干净、亮丽的环境
中断无效。
6S的主要内容
• 整理 (SEIRI) • 整顿（SEITON） • 清扫（SEISO） • 清洁（SEIKETSU） • 素养（SHITSUKE） • 安全（SAFETY ）
第一部分: 整理
整理的含义与目的
含义 目的
将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的 留下来，其他的都消除掉。 1、腾出空间； 2、防止误用； 3、将混乱的状态收拾成井然有序的状态。
6S管理运动的起源
– 5S起源于日本,概括为整理、整頓、清扫、清洁、素养，因其日文的罗马字发 音为“S”开头故而得名，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法、 环境等生产要素进行有效管理,是日式企业独特的一种管理方法，现在逐步推 广于办公场所。
– 1955年，在日本首先推行了前面2S，其宣传口号为“安全始于整理整頓，终 于整理整頓”，目的是为了确保作业空间和安全，后因生产控制和品质控制 的需要，而逐步提出后续3S，即“清扫”、“清洁”、“素养”。
公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的意识； 此外还要强调创造一个良好风气的工作场所的意义。绝大 多数员工对以上要求会付诸行动的话，个别员工和新人就 会抛弃坏的习惯，转而向好的方面发展。此过程有助于人 们养成制定和遵守规章制度的习惯。修养强调的是持续保 持良好的习惯。
第六部分: 安全
含义