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凹版印刷机与印刷工艺培训课程PPT课件(ppt31页)

凹版印刷机与印刷工艺培训课程PPT课件(ppt31页)

❖ ① 软片制作。
❖ ② 滚筒安装。
❖ ③ 软片粘贴。
❖ ④ 程序编制。
❖ ⑤ 试刻。
❖ ⑥ 扫描校准。
❖ ⑦ 雕刻。
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(2)无软片电子雕刻
❖ 无软片电子雕刻的工作原理是:将原稿 扫描输入计算机,利用计算机完成修版、 排字、拼版等工作,经过软打样或彩色 数字打样后,最终生成电雕机的分色图 像文件,然后直接送到电雕机控制雕刻 系统进行雕刻。
❖ 同样深度,锥体网穴容墨量低 于盆形网穴
❖ 电子雕刻网穴光滑没死角,腐 蚀网穴表面光滑度低
❖ 电子雕刻凹版墨层边缘光洁, 图像清晰
网穴形状
❖ 腐蚀凹版图像阶调柔和
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二、凹版印刷的油墨转移
❖凹印油墨的转移和承印物的表面性 能、印刷压力等因素有关。
❖在印刷过程中,电子雕刻凹版油墨 转移性能较好,油墨转移率可达80 %,腐蚀凹版油墨转移率为50%左 右。
❖ (5)镀铬层:为了提高印版表面的硬度和耐磨性,在 印版制完后,在其表面镀—层铬。
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二、雕刻制版法
❖1. 手工雕刻凹版
❖手工雕刻凹版是用各种刻刀在铜版 上雕刻而成的,可以直接刻出凹下 的线条,也可以在铜版上先涂一层 抗蚀膜,划刻抗蚀膜,露出铜版表 面,再进行化学腐蚀。
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❖ ① 前端输入。
❖ ② 印版拼组工作站。
③ 打样。 ❖2020/8/15
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与传统凹印制版工艺比较
❖ A.提高产品质量。不用分色软片,减少了 信息损失,使雕刻质量提高。
❖ B.提高制版效率。省去了照排、剪贴、翻 晒、显影等手工劳动,制版周期大大缩短。

《凹版印刷工艺流程》PPT课件

《凹版印刷工艺流程》PPT课件

聚焦透镜 凹版滚筒
激光调制器
激光发生器
光导纤维
2、工作原理:扫描图文信息获得的电信号控制调制器,根据图 像信号调节CO2激光器激光的通过强度,使雕刻 的每一个网穴的能量随图像明暗的变化而不同, 那么雕刻出深度各异的网穴。
4〕电子束雕刻凹版工艺
1976年德国赫尔公司推出了电子束雕刻机。 1、电子束雕刻机的构造
外观
第五节、凹版印刷技术
第四节 凹版印刷作业 一、凹版印刷机 1、卫星式
压印滚筒
版滚筒
2、机组式
第六节、套准控制装置
第七节、节能枯燥装置
第八节、印版替换装置
第二节、凹版印刷特点
1、直接印刷方式,印品墨色厚实、色彩丰富; 2、采用网穴构造及深浅来表现层次,清晰明快、
反差适度、形象逼真、产品规格多样等优点; 3、凹版印刷具有速度快(可达300m/min以上); 4、印版耐印力高〔可达300~400万印〕; 5、能在纸、铝箔、塑料软包装、厚纸纸容器、
液体纸器、商标等承印物上印刷。 6、具有防伪作用。

D

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2〕雕刻凹版
一〕电子雕刻凹版工艺
1、电子雕刻机的构造及工作原理
扫描滚筒上放置原稿,滚筒
计算机
作周向转动,扫描头横向移动, 扫描原稿上的光信号将其转变
成电信号。电信号经计算机处
扫描头
雕刻头 理后控制雕刻头,雕刻头上的
雕针或雕刻刀在版滚筒上雕刻。
扫描滚筒
版滚筒
3〕激光雕刻凹版工艺
1、激光电子雕刻机根本构造: CO2激光以75mm/min的速度横 扫滚筒外表,滚筒以1000r/min的速度旋转.
一直接腐蚀凹版直接腐蚀凹版是在经重铬酸盐敏化过的碳素纸上先晒制凹印网格再晒制连续调阳图然后将碳素纸上的图像转移到滚筒上通过显影填版腐蚀而制得印版

凹版印刷工艺讲义课件

凹版印刷工艺讲义课件
发展: 1、扫描方式的变化 2、输出雕刻方式的变化
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第一章 凹版印刷概述 BIGC
第一节 凹版印刷的发展
五、凹版印刷技术的发展
●印刷机械的发展
平台式印刷机
轮转式印刷机
自动化程度的转变 供墨方式的转变 刮墨方式的转变 承印刷材料处理的转变
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第一章 凹版印刷概述 BIGC
第一节 凹版印刷的发展
◆凹印供墨由网穴的大小精确计量
印刷图案不同,印版网穴的大 小出不同,供墨量也就不同。

第一节 凹制版对印前图文的要求
二、凹版制版印前处理要求
3、凹版印刷对印前的要求 ●凹版对原稿的要求
◆原稿的文字不能太小
因为有锯齿
◆尽量避免设计过多的专色色块和不同颜色的线条和文字。 ◆设计原稿时,原稿中的各种图元应该便于分开。
-14-
第一章 凹版印刷概述 BIGC
第一节 凹版印刷的发展
四、凹版制版技术的发展
●道尔金腐蚀凹版
制版工艺:
连续调、半色调原版的准备
印版版材的制作
涂布感光胶
曝光
显影
镀铬
修版
腐蚀
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第一章 凹版印刷概述 BIGC
第一节 凹版印刷的发展
四、凹版制版技术的发展
●道尔金腐蚀凹版
特点: 1、以印版网穴深度不相同、开口面积不同表达印刷品的层次 2、原版为连续调、半色调阳图分色片两套 3、具有胶印品擅长表现明快亮调的特点 4、具有凹印品在深调区颜色厚重的优点
第一节 凹版制版的基础知识
四、凹版网穴形态、形状、角度、线数
●凹版网穴形状
传墨性能
网穴的受墨、释墨性和受释墨的均匀性
➢印版上的微小凹孔,称为网穴一般也用LPI或LPC表示 ➢决定印版的传墨性能。 ➢网穴表面有镀层,影响印版传墨性能和耐印率。

凹凸压印

凹凸压印

凹凸压印设备– content 1
• 平压平是最主要的凹凸压印方式,压力冲击力大、成 像质量好、立体感强、适用范围广,目前有手动型、 半自动型和全自动型三种类型压印机。
• 圆压平凹凸压印机运转阻力小、速度快,但是压力的 冲击力小,印件的凹凸层次不如平压平式好,立体感 及清晰度不太理想,因此现在并不常用。
烫金凸
版刻凸
多重凸
凹凸种类 – conte,印后再击凸。模 版制作需要严格的对位要求,由于击凸 后会连带交接处微微凸起,模版应该略
小于平面设计图形。
多重凸
采用激光雕刻铜版,凹凸一体,上下落差大。 对击凸模版制作技术有严格要求,为了突出细
节,最好向模版制作商提供精细图形或原件。
调整好压力,贴好反弹海棉,将样张粘贴在模切 版上,用刀刻去需要压凹凸的部分图案以确定压 凹凸的位置,然后用强力胶将制好的阴模凹版粘 贴在模切版上,将阳模凸版贴在相对应的位置即 可。这样模切、凹凸压印就可同时完成,提高了 生产效率。
凹凸压印与其它工艺结合
– content 2
• 3)与贴塑覆膜技术相结合 • 贴塑覆膜就是将聚烯薄膜和上过粘合剂的印刷品
浮雕击凸 – content 2
浮雕击凸 – content 2
• 1)手动烫金机
浮雕击凸 – content 2
• 2)浮雕凸凹版 这种浮雕版一般在每个城市制作 烫金版的地方都能制作,收费是按照面积的,一 般为5毛-1元钱/平方厘米。制作一个3*5cm的浮雕 版,价格在30元左右。
浮雕击凸 – content 2
凹凸压印与其它工艺结合
• 特点
• (1)使用的烫金版为烫凹版
– content 2
手工雕刻的铜板
• (2) 立体烫金的底版必须是与烫印版相对应的阳模 凸版。底模为树脂材料制作。

凹凸压印技术

凹凸压印技术

第二节凹凸压印凹凸,又称击凸,是印刷品表面装饰加工中一种特殊的加工技术,它使用凹凸模具,在一定的压力作用下,使印刷品基材发生塑性变形,从而对印刷品表面进行艺术加工。

压印的各种凸状图文和花纹,显示出深浅不同的纹样,具有明显的浮雕感,增强了印刷品的立体感和艺术感染力。

该工艺不使用油墨而是直接利用印刷机的压力进行压印,操作方法与一般凸版印刷相同,但压力要大一些。

如果质量要求高,或纸张比较厚、硬度比较大,也可以采用热压,即在印刷机的金属底版上接通电流。

凹凸压印工艺多用于印刷品和纸容器的后加工上,如包装纸盒、装潢用瓶签、商标以及书刊装帧、日历、贺卡等。

包装装潢利用凹凸压印工艺,运用深浅结合、粗细结合的艺术表现方法,使包装制品的外观在艺术上得到更完美的体现。

凹凸压印工艺流程包括印版的制作、凹凸压印、整理包装等项操作。

一、凹凸压印印版制作凹凸压印工艺需要制作两块印版,一块为凹版,一块为凸版,并要求两版有很好的配合精度。

凹版又称阴版,版上加工图文的凹、凸部分同加工后产品的方向相同。

凹凸压印中,印版要受到较大的压力作用,所以要求版材具有一定的硬度和耐磨性。

常用凹版基材有:锌版、铜版和钢版;常用凸版基材有:高分子材料、石膏和纸。

(一)、凹版的制作方法凹版的制作方法有化学腐蚀法、雕刻法和化学腐蚀与雕刻共用的综合法,各种方法基本操作程序如图5-38所示。

图5-38 凹版制作操作方法程序图1、底版的准备。

凹版制作前,首先应根据被加工印刷品的特征及要求合理选用底版。

一般地,若加工的图文简单、凹凸压印产品数量少,则可选用锌版;否则可选用铜版或钢版。

2、凹凸图文向底版的转移。

可以采用照相翻晒、手工翻样和计算机直接绘制等方法。

照相翻晒方法,是在版基上均匀涂布一层感光胶,将通过原稿照相获得的底片密覆于版基表面,通过曝光、显影后得到图文转移后的版材。

此法中所采用的感光胶依化学腐蚀液种类的不同而不同。

照相翻晒方法,操作简单、劳动强度低、精度高,适用于各类复杂程度不同的原稿。

技术笔记——凹凸压印

技术笔记——凹凸压印

凹凸压印Print Technics-Embossing凹凸工艺简单来说就是把纸张通过压力使之表面形成已经定制好的雕刻模型。

凹凸压印又称压凸纹工艺,其中让表面膨起工艺的俗称“击凸”,凹下的则称为“压凹”。

它是印刷品表面后道加工工艺中常见的技术。

该工艺首先要根据设计的图形制作一套凹凸印版(钢模),利用凸版压印机较大的压力,在已经印刷好的局部图形或在空白处,轧压出具有立体感的图形。

使印品具有立体效果,整个结构上也具有丰富的层次、增添更多、更强烈的艺术性。

凹凸压印的工艺技术和设备简单,制作单层次凹凸的印刷品也不是很困难的事。

主要技术在于制作凹凸印版(钢模)。

凹凸印版有镁刻版、铜刻版、钢刻版和腐蚀版等,根据凹凸印版复杂程度,大小以及深浅和角度不同,凹凸印版和加工工艺的价格也有差别。

你可以用仅仅一种层次的,由斜面边缘或者圆状边缘的平面图像来粉刷打底的蚀刻版画,来达到优美的凹凸效果,或者运用大量的不同层次的雕刻蚀刻版画也能达到这种结果。

很显然,越精巧的设计和蚀刻版画,做钢模时就需要花费更多的成本,而凹凸工艺在纸张上加工所需人工和机械费用是没有太大区别的。

在平面印刷品设计中,设计师往往只是就凹凸部分出片并交给印刷厂制作,而忽略了对质量方面提出具体要求,使得效果不能完美呈现。

有几个方法可以让凹凸的表现更加出色。

首先,应采用激光雕刻制版(尽量不用腐蚀人工雕刻版),同时需要制作一套凹版和凸版(即阳膜和阴模),这样边角更加精细清晰。

其次,依照设计画面需要和纸张韧度选择合适的压凹或者起凸深度(最大可以到2.5mm)。

第三,如果印量超过10000张以上时,应该选择耐用的钢质材料作为印版,耐印力强保证边角不易磨损。

凸版印刷技术ppt课件

凸版印刷技术ppt课件
(5)显影冲洗
再把印版放入显影机内用显影剂进行冲洗, 显影剂一般为氢氧化钠溶液。显影后片基上留 下感光硬化的图文部分。
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• (6)干燥与后曝光
用红外线干燥装置对洗净的树脂版进行干燥, 然后再进行后曝光,其目的是使印版上的非图文 部分硬化。
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(二)固体感光树脂柔性版
感光前为硬度低的可溶于水的固体,感光后硬度大大提高。
印版方式
承印物
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印品特征 有明显的不平整度和 挤压边
印版种类 铜版,铜锌版,感光树脂版, 橡胶版
适用
包装装潢材料,商业表格印刷, 书报杂志,杂件
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印迹边缘存在 明显的挤压边
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凸版印刷工艺流程
制版
印刷
印后加工
照相腐蚀 单张纸 雕刻制版 卷筒纸
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• 制版环节相对较 复杂
• 目前主要的印版 有:铜锌版、树 脂凸版和柔性版。
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柔性版制版
一、柔性版制版原理
• 感光性树脂版材在紫外光的照射下,首先引发剂分解产 生游离基,游离基立即与不饱和单体的双键发生加成反应, 引发聚合交联反应,从而使见光部位(图文部分)的高分子 材料变成难溶甚至不溶性的物质,而未见光部位(非图文部 分)仍保持原有的溶解性,可用相应的溶剂溶去未见光部位 的感光树脂,而见光部位保留,形成浮雕图文。
• 柔性版是最有前 途的印刷方式之 一。
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历史记忆
春秋战国时的印章
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8
木刻金精选刚ppt 经首页
9
木刻印刷版
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10
古代雕版印刷作坊
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《钳工工艺与实训》课件——项目七 锉配凹凸件

《钳工工艺与实训》课件——项目七  锉配凹凸件

任务四 铰孔与攻螺纹孔
五、攻螺纹孔
用锪钻进行孔口形面的加工称为锪孔。锪孔的形式有锪圆柱形埋头孔、锪锥形埋头孔、 锪孔端平面三种。
锪孔时,切削速度不宜过高,锪钢件时需加润滑油,以免锪削表面产生径向振纹或出 现多棱形等质量问题。 1. 攻螺纹孔工具
丝锥是加工内螺纹的工具。主要由工作部分和柄部组成。工作部分包括切削部分和校 准部分。切削部分制成锥形,有锋利的切削刃,起主要切削作用。校准部分用来修光和校 准已切出的螺纹。手攻螺纹时,用铰手作为夹持丝锥的工具,也称铰杠。铰手也可以作为 手用铰刀的夹持工具。
任务四 铰孔与攻螺纹孔
二、扩孔
用扩孔钻或麻花钻等扩大工件孔径ห้องสมุดไป่ตู้方法,称为扩孔。一般用麻花钻或专用的扩孔钻 扩孔。 1. 扩钻孔
任务四 铰孔与攻螺纹孔
2. 扩孔加工的特点 (1)因在原有孔的基础上扩孔,所以切削余量较小且导向性好。 (2)刀体的刚性好,能用较大的进给量。 (3)排屑容易,加工表面质量较钻孔好。 (4)扩孔可以部分的纠正孔的轴线歪斜,常用于孔的半精加工。 (5)扩孔加工一般可作为铰孔的前道工序。 3. 扩孔方法 (1)扩孔时为了保证扩大的孔与先钻的小孔同轴,应当保证在小孔加工完工件不发生 位移的情况下进行扩孔。 (2)扩孔时的切削速度要低于钻小孔的切削速度,而且扩孔开始时的进给量应缓慢, 因开始扩孔时切削阻力很小,容易扎刀,待扩大孔的圆周形成后,经检测无差错再转入正 常扩孔。
4. 刃磨检测 (1)样板检测,如图7-15所示,标准麻花钻的 几何角度和对称要求, 可以使用检测样板检测。 (2)过程检测,在刃磨过程中最经常采用的就 是目测的方法。目测时,把钻头的切削部分向上 竖立,两眼平视,由于两主切削刃一前一后会产 生视差,往往感到左刃(前刃)高而右刃(后刃) 低,所以要旋转180°后反复看几次,如果结果一 样,就说明对称了。 (3)试切检测,用磨好的钻头试钻一个锥坑, 麻花钻如果刃磨合格了, 就能无振动, 轻易切 入,孔口呈圆形。常见的问题有:孔口呈三边或 五边形;振动厉害;切屑呈针状;钻头发热不易 切入。

任务四 _凹凸压印

任务四 _凹凸压印

凹、凸面模版的制作 1、凹、凸面模版的制作 凹凸压印工艺需要制作两块模板,一块为 凹面模版(凹版),一块为凸面模版(凸版) ,并要求两版有很好的配合精度。 常用凹版基材有:锌版、铜版和钢版; 常用凸版基材有:高分子材料、 石膏和纸等。
凹凸印版的制作
2、压凹凸的工艺流程
制凹面模版--翻制凸模版--装版--压凹凸
滴塑技术的主要问题及预防
成型不标准
印刷品表面张力不一致
在印刷过程中,因为油墨向印品表面转移有油墨褪 色、压力失衡、水量乳化、水分大小、干燥快慢、 喷粉残余等复杂因素的制约,使印刷品表面张力值 不一样。 解决的方法是做好印品滴塑前的表面净化处理,尽 量保证印品幅面上的表面张力值相等。
(2) 类型: 满版压纹、 局部压纹
压纹工艺流程
1、压花工艺流程:
压花滚筒定制---压花滚筒选用与安装--压力调节---输纸---收纸
压纹
满版压纹生产注意事项: 1.满版压纹会使纸张伸缩率很大,一般建议 顺纸纹的方向压纹为好。一般用直纹纸张。 2.满版压纹的产品,一定先压纹后做啤板, 并每张产品会有误差。 3.满版压纹的产品,一定先压纹,后做各种 UV工艺、烫金银工艺、击凸工艺等。 4.满版压纹的产品,最好建议不要击印刷的 图文和字体,只能击后做的烫金、UV等工 艺的地方。


2015/11/8
滴塑
是一种利用滴塑形式使得印刷品表面获得水 晶般突起效果的加工工艺 装饰效果佳,还有耐水、耐潮、耐光性能 应用
家用电器、高级汽车、商标铭牌、纪念章、工 艺品等
滴塑材料
主要有:弹性聚氨酯、水晶胶 水晶胶,主要成分是高分子透明树脂,具有 较高的表面张力。 水晶胶分为软性水晶胶和硬性水晶胶,一般 为双组份(金属、陶瓷、玻璃上)

凹凸压印

凹凸压印
产品化系列工具丛书
工艺手册——凹凸压印
产品化项目小组
凹凸压印工艺
产品特性 制作工艺 质量检验
产品特性
凹凸压印定义
凹凸压印又称压凸纹工艺,它是印刷品、纸容器表面加工的一种特殊的工艺 技术,该工艺是利用凹、凸模具,在一定的压力作用下,把已经印刷好的半 成品上的局部图案或文字,轧压成凹凸明显差异的立体感的图文,使印品图 文更具美感而富有艺术魅力,从而增强了印刷品、纸容器的艺术效果,提高 了产品的质量。
按加工效果可以将凹凸压印分为:压凹、击凸、击凹
产品特性
压凹
压印的各种凸状图文和花 纹,显示出深浅不同的纹样,增 强了印刷的立体感和艺术感染 力。
为了达到明显的压印效果, 压凹工艺一般在较厚的皮壳、纸 板上进行。
产品特性
击凸


击凸是采用制作阴阳版将印


刷品的图文起凸,使印刷品具有

强烈的立体感,主体突出。
卡纸
皮料 布料
:适宜
:较适宜
:部分不宜,提前测试
:基本不宜
:不宜
产品特性
三地公司模切设备一览表
设备名称
型号
产地/品牌
深圳公司 北京公司 上海公司 数量(台) 数量(台) 数量(台)
ML-930
中国/瑞安
1
PYQ108
中国/狮印
2
ML-1040
中国/光华
1
手动模切机
模切机
PYQ101D
上海/亚华
1
PYQ202C
锌版
版基材料
镁版
产品特性
项目
特点
印版版材分类及技术参数
锌版 薄锌版

厚锌版

凹凸压印工艺

凹凸压印工艺

凹凸压印工艺凹凸压印工艺是我国古代印刷术发明后,又一个派生性创造,是印刷技术与雕刻艺术相结合的综合工艺。

铜版雕刻凹凸压印工艺是浮雕(平面雕)艺术在印刷工艺中的移植和运用。

没有印刷技术和浮雕艺术的发展,也不可能有凹凸压印的发展。

浮雕艺术的基本特点是,要求在面积不宽、厚度不大的平面上创造出的图案达到:1 层次清晰,表达愈丰富愈好。

2 立体形象浓缩,表达愈严密愈好。

3 透视角度准确,表达愈真实愈好。

浮雕的基本特点可以通过凹凸压印工艺得以充分表达。

而凹凸压印主要的承印物是纸张,一般纸张能够承受凹凸压印主要的承印物是纸张,一般纸张能够承受凹凸压印的厚度仅零点几毫米到1毫米左右,要在这个厚度范围内创作出丰富多采的凸面图案,其复杂程度是可想而知的。

凹凸压印工艺在我国的应用和发展,开始于20世纪20年代,并在我国逐渐形成了一个独立的工艺体系。

建国后,特别是随着商品经济的发展,得到更加广泛的应用。

凹凸压印在纸质包装品表面所起的装潢作用如下:1 制作立体声造型图案文字,增添装潢艺术效果。

2 提高商品档次,增添商品附加值。

3 高级精细凹凸造型难以仿造,具有相当的防伪功效。

印刷是印版涂布适量油墨以后,通过机械压印来完成的,通过这种方法完成的印刷表面只能是平面的,不可能产生立体层次凹面。

凹凸压印工艺可以在未经印刷的白纸或经过印刷的纸面上产生立体层次凸面,具有特殊的艺术效果。

凹凸压印的方法与一般印刷方法相同,尤以平压印、手工输纸较为普遍。

有的凹凸压印工艺与模切压痕工艺和烫金工艺安排在一起,在同一台机器上完成,实现程序控制。

凹凸压印时,将印刷品放在两个印版之间-凹版和石膏凸版之间,用较大压力直接压印。

压印较厚的硬纸板时,利用电热装置将凹版加热,可以取得较好效果。

压印一般采用如下步骤。

yszs062012(1)开机试印。

开机要注意由慢到快,逐渐进人正常运转状态,发现不正常情况,立即停机检查。

试印无问题,即可进人正常压印。

(2)定位与防双张。

印刷压凹凸工艺

印刷压凹凸工艺
凹凸压印
定义



凹凸压印也称凹凸印、压凸、扪凸、压凹凸、轧凹 凸、凹凸印刷等。 用凹凸两块印版,把印刷品压印出浮雕状图像的加 工。 如果图文部分不用油墨印刷,直接用凹凸版压出浮 凸的图文,称为素压凸。 凹凸压印不用油墨,不用胶辊。 成品一面凸,另一面凹,凸面接触凹印版,凹面接 触凸模(凸版)。


凹凸压印原理
一块凹版(阴版),一块凸版(阳
版),两版精确配合合压,将承印 物压出与印版相同的凹凸图文。
凹凸压印设备
凹凸压印一般选择平压平凹凸压印机进行,也 有采用圆压平凹凸压印机进行。凹凸压印机可 以用平压平印刷机或圆压平印刷机改造而成。 许多模切压痕机和烫金机安装有凹凸压印机构, 组成多功能机器。 平压平凹凸压印机特点是压力大,结构简单, 操作方便,压印产品质量好,应用较广泛。 凹凸压印机的结构和工作原理与凸版印刷机基 本相同
凹凸压印的作用和特点
1.作用 压印的各种凸状图文和花纹,
显示出深浅不同的纹样,具有 明显的浮雕感,增强了印刷品 的立体感和艺术感染力。
2.用途
印刷品和纸容器的后加工。如
纸盒、装潢用瓶签、商标、书 刊装祯、日历、贺卡等
3.特点
凹浮雕的艺术效果,使 画面具有层次丰富、图文清晰、立体感强、 透视角度准确、图像形象逼真等特点 凹凸压印的承印物主要是纸张及其制品,一 般能够承受凹凸压印的纸张厚度为0.3~1 mm左右。
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41、学问是异常珍贵的东西,从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间,才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话,只需要教育; 而要挑战别人所说的话,则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
任务 _凹凸压印
1、合法而稳定的权力在使用得当时很 少遇到 抵抗。 ——塞 ·约翰 逊 2、权力会使人渐渐失去温厚善良的美 德。— —伯克
3、最大限度地行使权力总是令人反感 ;权力 不易确 定之处 始终存 在着危 险。— —塞·约翰逊 4、权力会奴化一切。——塔西佗
5、虽然权力是一头固执的熊,可是金 子可以 拉着它 的鼻子 走。— —莎士 比
44、卓越的人一大优点是:在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自己的饭量自己知道。——苏联
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