工程材料检验制度通用范本
工程施工检测检验制度(3篇)
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第1篇一、制度背景随着我国经济的快速发展,建筑工程规模不断扩大,施工质量、安全等问题日益受到重视。
为加强工程质量、确保施工安全,我国政府及相关部门制定了一系列关于工程施工检测检验的制度。
二、制度内容1. 进货检验制度(1)建筑工程中采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备必须进行现场验收,验收应包括资料核对、外观及数量核查、品质检查、抽样送检等内容,并填写相关记录。
(2)现场材料员应对进场材料进行外观质量及数量的验收。
(3)材料接收后由项目部经理或项目主管工程师组织有关人员对主要材料进行复验;凡需复检的材料,在使用前必须由实验员进行抽查、复验,证明合格后才能使用,并填写相关记录。
(4)大宗材料、构配件及设备进场验收后,必须工程项目经理及质检员在收货单及入库单上进行签认。
物资入库单上验证人员未签字视为该批材料尚属待检状态,任何人不得擅自使用。
(5)质检员对验收合格的材料,填写《工程材料/构配件/设备报审表》,向工程监理工程师进行报验。
(6)涉及安全、功能的有关产品,应按各专业工程质量验收规范规定进行复验,并应经监理工程师检查认可。
若因材料质量问题而影响工程的质量,将追究采购者及验收人员的经济和法律责任。
2. 施工现场质量检测管理制度(1)建设单位应与具备相应建设工程质量检测资质的检测机构签订检测委托合同,委托的检测项目、参数和数量应符合相关标准、文件要求。
(2)检测机构不得与所检测工程项目的参建单位有隶属关系或者其他利害关系。
(3)施工现场质量检测应从检测委托管理、施工现场检测行为管理、检测报告审核确认、不合格报告处置等环节开展全过程管理。
(4)重点强化检测报告审核确认环节管理,确保工程质量检测的真实性、准确性。
3. 施工检测试验计划管理规定(1)施工检测试验计划应在工程施工前由施工项目技术负责人组织有关人员编制,并应报送监理单位进行审查和监督实施。
(2)根据施工检测试验计划,应制订相应的见证取样和送检计划。
施工材料取样送检制度范本
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施工材料取样送检制度范本一、目的和适用范围为确保工程质量,规范施工材料取样送检工作,根据《建设工程质量管理条例》及相关规定,制定本制度。
本制度适用于公司承建的各类工程项目施工过程中施工材料的取样送检工作。
二、取样送检工作流程1. 施工材料进场后,施工员、质检员会同现场材料员进行验收。
验收合格的材料,应办理入库手续,存放在规定位置,并进行标识;对需要复验或对质量有怀疑的材料,不能入库,更不得投入使用,应暂时单独存放在指定的待检区域,并作好待验标识,并记录,不得投放使用。
2. 进货检验应包括的内容:(1)进货文件的验证:包括进货单上的材料名称、规格型号、生产厂家、质量标准是否与采购计划和采购合同相符;材质证明、出厂合格证或检验报告是否齐全、有效。
(2)实物验证:包括进货的实物是否与进货文件相符,进货数量是否与进货单相符,进货质量抽验是否符合要求,进货材料的包装、标识、生产厂家和生产日期、有效期是否符合要求和标识清楚。
3. 现场抽样送检,应由现场材料员报告项目技术负责人,由项目技术负责人通知试验员,按规定取样并送到有资格的检验机构进行检验。
4. 试验结果应报项目技术负责人或监理工程师确认。
确认为合格的材料方可投入使用或办理入库手续,存放在规定位置,并将原来的待验标识改为合格标识。
5. 对于不合格的材料,应立即采取措施进行处理,如退货、更换等,确保工程质量不受影响。
三、取样送检要求1. 取样应遵循随机、均匀、代表性的原则,确保取样过程的公正、公平、透明。
2. 取样数量应符合相关标准和规定,确保检验结果的准确性。
3. 取样工具应清洁、干燥、专用,避免污染样品。
4. 取样过程中,应做好取样记录,包括取样时间、地点、取样人、样品名称、规格、数量、样品状态等,并由取样人和现场材料员共同签字确认。
5. 取样后的样品应立即封存,并送检。
避免样品受到污染、损坏或其他影响检验结果的因素。
6. 送检样品应填写检测委托单,并附上相关进货文件、取样记录等资料,确保检验工作的顺利进行。
建设工程材料检查验收管理规定范文(4篇)
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建设工程材料检查验收管理规定范文第一章总则第一条为规范建设工程材料检查验收管理,保证工程质量,提高材料使用率,制定本管理规定。
第二条所有参与建设工程的单位和个人应遵守本管理规定,并按照规定执行。
第三条材料检查验收应当依据国家相关标准和规范进行。
第四条建设工程材料检查验收管理的对象包括但不限于:建筑材料、土建设施材料、电气设备材料、机械设备材料等。
第五条本管理规定的术语解释:1. 建筑材料:用于建筑施工的材料,包括水泥、钢筋、木材、沙子等。
2. 土建设施材料:用于土建施工的材料,包括钢筋、砖块、水泥等。
3. 电气设备材料:用于电气设备的材料,包括电缆、继电器、开关等。
4. 机械设备材料:用于机械设备的材料,包括钢材、轴承、齿轮等。
第二章材料检查第六条材料检查应在材料进场前进行,目的在于确保材料的质量符合要求。
第七条建设单位或施工单位应指定专人负责材料检查工作,确保检查工作的及时、准确性。
第八条材料检查包括但不限于以下内容:1. 材料标识检查:检查材料是否正确标识,包括材料名称、生产厂家、规格型号等信息。
2. 外观检查:检查材料外观是否完好无损,无裂缝、变形、破损等现象。
3. 尺寸检查:检查材料的尺寸是否符合要求,包括长度、宽度、厚度等。
4. 抗压强度检查:对需要抗压的材料进行抗压强度检查,确保其符合标准要求。
5. 化学成分检查:对需要进行化学成分鉴定的材料进行检查,确保其成分合格。
6. 其他特殊要求检查:对特殊要求的材料进行相应的检查。
第九条材料检查应编制相应的检查记录,记录材料的检查结果、检查人员、检查时间等信息。
第十条材料检查结果可以分为合格、不合格和待处理三种情况。
第十一条材料检查不合格的情况下,应尽快与供货方或制造方联系,对不合格材料进行退换或更换,并将情况及时报告建设单位或施工单位。
第十二条建设单位或施工单位应制定相应的整改措施,并对不合格材料进行分类保存,并进行标识。
第三章材料验收第十三条材料验收应在材料进场后进行,目的在于确认材料的质量及时与正确。
建筑工程材料检验制度
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建筑工程材料检验制度第一章总则第一条为规范建筑工程项目的材料检验工作,保障工程质量,提高工程建设质量,制定本制度。
第二条本制度适用于建筑工程项目中所有涉及的材料的检验工作。
第三条本制度的执行机构为建筑工程项目管理部门。
第四条本制度的内容包括材料检验的组织原则、检验程序、检验人员资格要求等。
第五条本制度的制定、修订和解释权归建筑工程项目管理部门。
第六条建筑施工单位应按照本制度的要求做好材料检验工作。
第七条监理单位应对材料检验工作进行监督和检查,确保材料的质量符合设计要求。
第八条建筑工程项目管理部门应当定期对材料检验工作进行检查和评估,发现问题及时处理。
第二章材料检验的组织原则第九条材料检验工作应当依法依规进行,确保材料的合格性和安全性。
第十条建筑施工单位应当根据《建筑工程安全生产管理规定》的要求建立起材料检验组织机构,明确责任分工。
第十一条建筑工程项目管理部门应当指定专门的材料检验人员,负责对工程项目中的所有材料进行检验。
第十二条建筑工程项目管理部门应当建立健全的材料检验档案管理制度,对检验的过程和结果进行记录和保存。
第十三条监理单位应当依法依规对建筑工程项目中的材料检验工作进行监督和检查。
第三章材料检验的程序第十四条材料检验应当在材料到达工程现场之前进行,确保材料的质量符合要求。
第十五条材料检验应当依据相关的国家标准和行业标准进行。
第十六条材料检验应当由负责材料检验的人员进行,对材料的外观、尺寸、质量等进行检查。
第十七条材料检验应当根据检验结果判断材料的合格性和安全性,并做出相应的检验报告。
第十八条若发现材料不符合要求的,应当立即通知建筑施工单位,并采取措施处理。
第十九条建筑施工单位应当对材料进行合格评定,并按照评定结果选用材料。
第四章材料检验人员的资格要求第二十条从事材料检验工作的人员应当具有相关专业的学历和技术水平。
第二十一条从事材料检验工作的人员应当参加过相关的培训,并具有相关的证书。
第二十二条从事材料检验工作的人员应当具有良好的职业操守和责任心。
工程材料检验制度范文
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工程材料检验制度范文一、制度目的和依据为了保证工程材料的质量,并确保工程施工的安全和质量,制定本制度。
本制度依据《建设工程质量管理条例》、《建设工程施工组织设计规范》等法律法规,以及相关的国家标准和规范。
二、适用范围本制度适用于各类工程项目的材料检验工作。
三、工程材料检验的主要内容1.检验项目:根据工程材料的种类和规格,确定需要进行的检验项目,包括外观检验、物理性能检验、化学成分检验等。
2.检验方法:根据标准和规范要求,确定相应的检验方法,包括试验方法、实验仪器的选择和使用等。
3.检验机构:选择符合要求的检验机构进行工程材料检验,确保检验结果的准确性和可靠性。
4.检验周期:根据工程的进度和施工需要,合理安排工程材料的检验周期,确保及时提供合格的材料。
5.检验记录:对每次检验进行详细的记录,包括检验日期、项目、方法、结果等内容,并进行存档备查。
四、质量控制1.材料供应商资质评估:材料供应商必须具有相应的生产资质和质量管理体系,并定期进行资质评估,确保供应商的资质合格。
2.材料进场检验:对所有进场的工程材料进行检验,确保材料的质量符合要求。
3.现场过程检验:对施工中使用的材料进行现场过程检验,包括材料的外观、尺寸、强度等检验。
4.材料使用前检验:在材料使用前进行必要的检验,确保材料的质量符合要求。
5.材料使用后检验:对使用后的工程材料进行检验,确保材料的使用效果符合要求。
6.随机抽检:对已使用的工程材料进行随机抽检,确保材料的使用质量。
五、责任分工2.施工单位:负责按照检验计划进行工程材料的检验,并提供接受检验的条件和配合。
3.检验机构:负责进行工程材料的检验,并提供检验报告,确保检验结果的准确性和可靠性。
六、制度执行和监督1.执行:全体工程人员必须按照本制度的要求执行工程材料检验工作,不得擅自变更和违规操作。
2.监督:项目负责人负责对工程材料检验工作的执行进行监督,并对检验结果进行复核,确保检验的完整性和正确性。
工程质量检验制度范文(五篇)
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工程质量检验制度范文工程质量检查是指按照国家施工及验收规范、质量标准所规定的检查项目,用国家规定的方法和手段,对分项工程、分部工程和单位工程进行质量检测,并和质量标准的规定相比较,确定工程质量是否符合要求。
为确保工程质量,强化施工过程中的质量控制,做到预防为主、防患于未然,特制定本制度工程质量检查工作主要包括工程的隐检、预检、分项工程的交接检查验收、工程分阶段结构验收、单位工程竣工检查验收几个部分。
在工程施工中,要认真贯彻执行以下质量检查、验收制度。
1、开工前检验制度开工前检验的内容及要求。
设计文件、施工图纸经审核并依据此编制施工组织设计及质量计划;施工前的工地调查和复测已进行,并符合要求;各种技术交底工作已进行,特殊作业、关键工序已编制作业指导书;采用的新技术、机具设备、原材料能满足工程质量需要。
2、施工过程中检验制度施工中应对以下工作经常进行抽查和重点检验。
施工测量及放线正确,精度达到要求;按照图纸施工,操作方法正确,质量符合验收标准;施工原始记录填写完善,记载真实;有关保证工程质量的措施和管理制度是否落实;砼、砂浆试件及土方密实度按规定要求进行检测实验和验收,试件组数及强度符合要求;工班严格执行自检、互检、交接检,并有交接记录;工程日志薄填写要符合实际。
3、定期质量检查制度项目部每月、工程队每周组织一次定期检查,由项目总工主持,质检部门和有关部门的人员参加。
检查发现的问题要认真分析,找准主要原因,提出改进措施,限期进行整改。
4、检查程序自检→互检→班组长检查→队内技术人员、专检人员检查→项目部工长检查→项目部专职质检员→监理工程师施工队提前两小时申报,同时要说明申报部位和施工队自检情况,然后向专业队长报验,合格后向安质部申报,专职质检员检查合格后申报监理。
5、原材料、半成品、设备及各种加工预制品的检查制度。
订货时应依据质量标准签订合同,必要时应先鉴定样品,经鉴定合格的样品应予封存,作为材料验收的依据。
工程质量检验制度范文(3篇)
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工程质量检验制度范文一、目的和依据1.1 目的为了确保工程质量,提高施工过程中的质量控制能力和水平,保障工程项目的安全性和可靠性。
本制度的制定旨在规范工程质量检验的程序和要求,明确各相关部门的职责和权限,确保工程项目按照相关标准和规范进行质量检验,以确保工程质量符合法律法规和合同约定的要求。
1.2 依据本制度的制定依据《中华人民共和国建设工程质量管理条例》、《建设工程质量检验规程》、《建设工程质量验收标准》等相关法律法规和标准。
二、适用范围本制度适用于我单位负责的所有工程项目的质量检验活动。
三、质量检验的程序和要求3.1 质量检验的程序(1)工程施工阶段的质量检验程序:① 准备工作:施工单位应当按照施工图纸和设计方案,组织编制施工组织设计和质量控制方案,并按照规定报送监理单位备案。
② 施工过程检验:施工单位应当按照施工组织设计和质量控制方案的要求,进行施工过程中的检验工作,包括材料检验、施工工序检验等。
③ 结构性检验:施工完毕后,应进行结构性检验,确保各项技术指标符合设计要求和规范要求。
④ 设备设施检验:对工程项目安装的设备和设施进行检验,确保其符合相关标准和要求。
⑤ 完工验收:由监理单位组织对工程项目进行完工验收,验收合格后方可交付使用。
(2)质量问题整改程序:① 发现质量问题:施工单位发现任何与工程质量有关的问题,应立即向监理单位和相关责任方报告,并采取紧急措施避免进一步的质量问题。
② 问题核实和确认:由相关责任方和监理单位共同对质量问题进行核实和确认,并制定整改方案。
③ 整改措施的实施:按照整改方案,对质量问题进行整改,并确保整改措施的有效性。
④ 整改验收:整改完成后,由监理单位组织对整改后的工程进行验收,确认问题已得到解决。
3.2 质量检验的要求(1)质量检验应严格按照相关的标准和规范进行,确保检验结果的准确性和可靠性。
(2)质量检验应有专业的检验人员负责,确保检验工作的专业性和独立性。
原材料及施工检验制度模板
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原材料及施工检验制度模板一、总则1.1 为了确保工程质量,提高施工水平,保障施工安全,根据国家相关法律法规和标准,制定本制度。
1.2 本制度适用于公司所有施工项目,包括新建、改建、扩建及维修工程。
1.3 本制度对原材料的采购、检验、使用及施工过程的质量控制进行规范。
二、原材料检验制度2.1 原材料采购2.1.1 采购部门应选择具有合格资质的供应商,进行比质比价,确保原材料质量符合工程要求。
2.1.2 供应商应提供原材料的合格证明、检测报告等资料,以证明其产品质量。
2.2 原材料检验2.2.1 原材料到达施工现场后,由项目质检部门对原材料进行现场检验。
2.2.2 检验内容包括:外观检查、尺寸测量、材质检验、性能测试等,确保原材料符合国家相关标准和设计要求。
2.2.3 检验不合格的原材料不得使用,并应采取措施及时处理,如退货、换货等。
2.3 原材料使用2.3.1 使用部门应按照设计文件和施工规范要求,合理使用原材料。
2.3.2 加强原材料的储存管理,防止原材料受潮、生锈、损坏等,确保原材料的使用寿命。
三、施工检验制度3.1 施工测量及放线3.1.1 测量人员应按照设计文件和施工规范要求,进行施工测量及放线。
3.1.2 测量精度应达到规定要求,确保施工过程中的准确性。
3.2 施工过程检验3.2.1 施工过程中,质检部门应加强对施工质量的监督检查,确保施工质量符合验收标准。
3.2.2 施工单位应按照设计文件和施工规范要求,进行自检、互检和交接检,及时发现和整改质量问题。
3.3 施工原始记录3.3.1 施工单位应认真记录施工过程中的各项数据,包括施工工艺、施工质量、施工进度等。
3.3.2 施工原始记录应真实、准确、完整,作为工程验收的重要依据。
四、质量控制资料的完整性4.1 质量控制资料应包括原材料合格证、检测报告、施工过程记录、验收报告等。
4.2 质量控制资料应反映检验批从原材料到验收的各施工工序的施工操作依据、检查情况以及保证质量所必需的管理制度。
工程质量检验制度范本(四篇)
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工程质量检验制度范本监理工程师对施工单位的施工质量有监督管理责任。
监理人员检查工作中发现的工程质量缺陷应及时记入监理日记,指明质量部位、问题及整改意见,限期纠正复验。
对较严重的质量问题或已形成隐患的问题,应由监理工程师正式发出“不合格工程通知”,通知施工单位,同时抄报建设单位。
施工单位应按要求及时做出整改,克服缺陷后通知监理工程师复验签认。
如所发现工程质量问题已构成工程事故时,应按规定办理。
1.对进场材料进行检查,严禁不合格材料用于工程中。
2.如检查结果不合格,或检查所填内容与实际不符,监理工程师有权不予签证,并将意见记入监理日记内,待改正并重验合格后才能签证,同时继续下道工序施工。
3.特殊设计的或者与原设计图变更较大的隐蔽工程,在通知监理单位的同时,还应通知建设单位及设计单位工地代表参加,与监理人员共同检查签证。
4.监理人员对施工单位的施工质量有监督管理的权力与责任。
5.监理人员在检查工程中发现一般的质量问题,应随时通知施工单位及时改正,并作好记录。
检验不合格时可发出“不合格项目通知”,并限期改正。
6.如施工单位不及时改正,情节较严重的,监理工程师可在报请总监理工程师批准后,发出《工程部分暂停指令》,指令部分工程、单项工程或全部工程暂停施工。
待施工单位改正后,报业主进行复验,合格后发出《复工指令》。
7.监理工程师需要施工单位执行的事项,除口头通知外,可使用“监理通知”,催促施工单位执行。
工程质量事故处理制度1.工程中如发生事故,应严格按事故处理流程进行处理,调查事故原因(包括勘察现场、调查访问、资质部门技术鉴定)、认定原因、总结教训。
2.事故发生后,应立即采取紧急处理措施(包括暂停施工),同时填写事故报告单。
施工单位必须用电话或书面形式逐级上报,对重大的质量事故和工伤事故,应立即上报建设单位。
3.对重大质量、安全事故应报请当地政府质检或安全部门共同作出处理意见。
4.凡对工程质量事故隐瞒不报,或拖延处理,或处理不当,或处理结果未经业主同意的,对事故部分及受事故影响的部分工程应视为不合格,不予验收,并按相关规定决定做出处罚。
工程原材料检验制度文本
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工程原材料检验制度文本第一章总则第一条为了保证工程建设质量,规范原材料的采购和检验工作,特制定本制度。
第二条本制度适用于工程建设中使用的各类原材料的采购和检验工作。
第三条原材料检验应该遵循“公正、公平、公开”的原则,确保检验结果准确、可靠。
第四条工程项目部门负责制定并执行本制度,确保检验工作顺利进行。
第五条原材料检验工作应当有专职检验员负责,确保检验工作的专业性和准确性。
第二章原材料采购第六条工程项目部门应当根据工程需要合理确定原材料的种类和数量,严格按照相关标准采购。
第七条原材料采购应当经过严格的比价和评标,选择具有良好信誉和质量保障的供应商。
第八条原材料供应商应当提供完整的质量证明文件,并严格按照合同要求供货。
第九条工程项目部门在采购原材料时,应当根据实际情况选择适合的交货方式和时间。
第十条原材料采购应当建立档案,留存相关资料,以备后续查验。
第三章原材料检验第十一条原材料检验应当由专职检验员进行,确保检验结果的准确性。
第十二条原材料检验应当按照国家相关标准和规定进行,确保检验结果合格。
第十三条原材料检验过程中应当注意安全生产,确保检验员的人身安全。
第十四条原材料检验应当及时公布检验结果,并做好检验报告和记录。
第十五条对于检验结果不合格的原材料,工程项目部门应当及时采取措施,并通知供应商处理。
第四章原材料贮存第十六条原材料应当妥善贮存,防止受潮、受热、受污染等情况发生。
第十七条原材料贮存场所应当符合相关要求,确保原材料质量不受影响。
第十八条原材料贮存应当定期检查,及时处理异常情况,确保原材料质量。
第五章监督检查第十九条工程项目部门应当定期对原材料的质量和检验工作进行监督检查。
第二十条监督检查应当逐项核对,确保原材料质量达到标准要求。
第二十一条对于发现的问题,应当及时进行整改并留存相关记录。
第六章附则第二十二条本制度自发布之日起生效,任何单位和个人均应严格遵守。
第二十三条对于本制度的解释权归工程项目部门所有。
材料试验检验制度范本
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材料试验检验制度范本一、总则为了确保工程质量,提高工程项目的使用寿命和安全性,根据国家相关法律法规和标准规定,结合本公司实际情况,制定本材料试验检验制度。
本制度适用于公司所有工程项目的材料试验检验工作。
二、材料试验检验原则1. 各负其责原则:物资部门负责现场进场材料的质量,规定复验后才能使用的,由物资部门向现场试验室办理委托试验。
责任工程师应在工序过程中按规定向现场试验室办委托取样,包括砼、砂浆、钢筋、连接件、回填土等。
分项分部的现场质量检验由质量安全部负责。
2. 原材料必须先试验合格后才能使用,以防止不合格品用于工程上,造成质量事故。
原材料试验委托由工程技术部办理,现场试验室对如何取样、组批原则进行指导,接受委托后,现场试验室应及时送试验室试验并取回试验报告。
3. 上道工序必须项目经试验合格后才能进入下道工序,主要有:钢筋连接、回填土试验等。
4. 取样有代表性:各种材料要按规定的取样方法取样,确保试验的代表性。
三、材料试验检验内容1. 原材料试验检验:包括水泥、钢材、砂石料、砼、防水材料等,根据国家标准和设计要求进行试验检验。
2. 半成品试验检验:包括钢筋连接、预应力构件、混凝土构件等,根据国家标准和设计要求进行试验检验。
3. 成品试验检验:包括建筑门窗、幕墙、钢结构、设备安装等,根据国家标准和设计要求进行试验检验。
四、材料试验检验程序1. 材料进场验收:物资部门应做好进场材料验收准备工作,包括清理存放场地和调配搬运人力。
验收人员应熟悉和掌握有关验收标准。
核对进场材料的凭证和票据等有关资料,检查材料品种是否与所需相符。
目测材料外包装是否完整,若发现材料外表损坏或外包装破损严重的,应作出记录并及时上报总工办,问题未解决前不得进行数量和质量验收。
2. 数量及质量验收:数量验收按照规定分别采取称重、点件、检尺等方法,以确保进场材料数量准确。
质量验收,首先进行外观质量检测,凡无质量缺陷的,按照规定需要取样的则须进行材质复验。
工程材料、构配件、设备检查验收制度范文(三篇)
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工程材料、构配件、设备检查验收制度范文一、总则本制度是为了规范工程材料、构配件、设备的验收工作,确保工程质量和工程安全,提高工程建设的水平和质量标准。
在工程建设过程中,对于工程材料、构配件、设备的选择、采购和验收都要严格按照本制度执行。
二、材料验收1. 人员要求(1)材料验收工作由专职验收人员负责,具备相关材料验收技术知识和经验。
(2)验收人员要进行岗前培训,了解相关法规和技术标准。
2. 材料验收流程(1)验资料:对于材料的进货凭证、采购合同等资料进行核对和验收。
(2)外观检查:对材料的包装、标志、生产厂家等进行检查,确保没有破损和污染物。
(3)尺寸检查:对材料的尺寸、规格、量进行检查,与技术要求进行对比。
(4)性能检测:对材料的性能指标进行检测,例如强度、硬度、耐磨性等。
(5)保存:对合格的材料按照要求进行保存,防止损坏和丢失。
3. 材料验收标准(1)材料验收标准要按照相关行业标准和技术规范执行。
(2)对于特殊要求的材料,要按照专门的验收标准进行验收。
三、构配件验收1. 人员要求(1)构配件验收工作由专职验收人员负责,具备相关构配件验收技术知识和经验。
(2)验收人员要进行岗前培训,了解相关法规和技术标准。
2. 构配件验收流程(1)验资料:对于构配件的进货凭证、采购合同等资料进行核对和验收。
(2)外观检查:对构配件的包装、标志、生产厂家等进行检查,确保没有破损和污染物。
(3)尺寸检查:对构配件的尺寸、规格、量进行检查,与技术要求进行对比。
(4)装配检查:对构配件的装配情况进行检查,确保装配牢固。
(5)保存:对合格的构配件按照要求进行保存,防止损坏和丢失。
3. 构配件验收标准(1)构配件验收标准要按照相关行业标准和技术规范执行。
(2)对于特殊要求的构配件,要按照专门的验收标准进行验收。
四、设备验收1. 人员要求(1)设备验收工作由专职验收人员负责,具备相关设备验收技术知识和经验。
(2)验收人员要进行岗前培训,了解相关法规和技术标准。
工程材料、构配件、设备检查验收制度范本
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工程材料、构配件、设备检查验收制度范本第一章总则第一条为了规范工程材料、构配件、设备的检查验收工作,确保工程质量和安全,按照相关法律法规和国家标准要求,制定本制度。
第二章适用范围第二条本制度适用于所有工程项目的材料、构配件、设备的检查验收工作。
第三章目的第三条材料、构配件、设备的检查验收目的在于:1. 确定材料、构配件、设备的质量符合设计要求和合同规定;2. 确保材料、构配件、设备安全可靠并符合相关国家标准和法律法规;3. 防止使用不合格材料、构配件、设备对工程质量和安全产生影响。
第四章材料、构配件、设备采购验收第四条材料、构配件、设备采购验收应按照以下步骤进行:1. 提前准备:根据设计要求和合同规定,编制材料、构配件、设备采购计划,并组织编制相关技术规格和评审标准。
2. 采购招标:根据采购计划,开展材料、构配件、设备的采购招标工作,确保采购过程公开、公平、公正。
3. 供应商评审:对招标供应商进行评审,评估其技术能力、质量管理体系和信誉情况,确定供应商入围名单。
4. 样品试验:根据技术规格和评审标准,采购部门收取供应商提供的样品,并进行试验测试,确保样品符合要求。
5. 合同签订:选定供应商后,签订采购合同,明确双方的权利义务和规定验收标准。
6. 入场验收:供应商按合同约定的时间和地点进行交货,并组织采购部门对材料、构配件、设备进行入场验收,检查其数量、规格、外观质量等是否符合合同要求。
7. 技术验收:采购部门根据合同约定的技术要求和评审标准,对材料、构配件、设备进行技术验收,包括物理性能测试、化学成分分析、外观检查等。
8. 质量验收:采购部门对材料、构配件、设备进行质量验收,包括检查其质量文件、检验记录、进货单据等。
9. 签收验收:验收通过后,采购部门签署验收单,并将材料、构配件、设备移交给相应部门使用或进行储存保管。
第五章施工现场验收第五条施工现场验收应按照以下步骤进行:1. 接收材料、构配件、设备:施工单位收到供应商交付的材料、构配件、设备后,及时组织验收,检查其数量、外观质量等是否符合合同要求。
工程材料检验制度范文(4篇)
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工程材料检验制度范文第一章总则第一条为了规范工程材料检验工作,确保工程质量,提高工程建设的安全和可靠性,制定本制度。
第二条工程材料检验是指对工程建设过程中使用的各种材料进行检验,以确保材料的质量符合工程设计要求和相关技术标准的活动。
第三条工程材料检验应遵循公正、科学、严谨、高效的原则。
第四条工程材料检验应按照国家有关法律法规、强制性标准和技术规范进行。
第五条工程材料检验应由专门的检验机构进行,检验机构应具备相应的资质和设备条件。
第六条工程材料检验的结果应及时向相关方报告,并按照规定进行处理。
第七条工程材料检验的费用应按照相关规定由工程建设单位支付。
第八条工程材料检验应建立相应的档案,保存相关信息和记录,以备查阅。
第二章工程材料检验范围和要求第九条工程材料检验的范围包括但不限于以下材料:1.钢筋混凝土及其配件2.砖、石材等建筑材料3.沥青、水泥等道路材料4.管道、阀门等供排水设施材料5.电线、电缆等电气设备材料6.油漆、涂料等装饰材料7.其他与工程建设相关的材料第十条工程材料检验应按照以下要求进行:1.材料质量应符合工程设计要求和相关技术标准;2.材料应具有合格证明,满足相关要求;3.材料应经过检验合格后方可使用;4.材料的检验结果应及时报告并进行记录;5.不合格材料应及时采取措施进行处理,防止使用。
第三章工程材料检验程序第十一条工程材料检验程序包括以下步骤:1.采样:对材料进行采样并认真标记,确保采样的准确性。
2.检验:对采样的样品进行全面的检验和测试,确保材料的质量。
3.结果评定:根据检验结果进行评定,判断材料是否合格。
4.报告和记录:将检验结果及时报告相关方,并进行记录。
5.处理不合格材料:对不合格材料进行处理,防止使用。
6.档案管理:建立相应档案进行管理,保存检验记录和相关信息。
第十二条工程材料检验应由专业的检验人员进行,检验人员应具备相应的资质和经验。
第十三条工程材料检验机构应具备相应的设备和条件,确保检验工作的准确性和可靠性。
工程质量检验制度范本(三篇)
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工程质量检验制度范本一、目的为确保工程质量的稳定和可靠,保证工程建设过程中的各项质量要求得以履行,制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有工程项目。
三、检验项目和标准1. 施工质量检验项目:- 结构构件安装质量:按照相关规范检验,确保结构构件安装工作符合要求。
- 建筑物外立面质量:按照相关规范检验,确保建筑物外立面施工质量符合要求。
- 水电安装质量:按照相关规范检验,确保水电安装工程质量符合要求。
- 消防设施安装质量:按照相关规范检验,确保消防设施安装工程质量符合要求。
- 环境保护设施安装质量:按照相关规范检验,确保环境保护设施安装工程质量符合要求。
2. 机电设备质量检验项目:- 设备安装质量:按照相关规范检验,确保设备安装工程质量符合要求。
- 设备性能测试:按照相关规范检验,确保设备性能达到要求。
- 设备运行稳定性测试:按照相关规范检验,确保设备运行稳定性符合要求。
- 设备运维要求检验:按照相关规范检验,确保设备运维要求得以履行。
3. 材料质量检验项目:- 建筑材料质量检验:按照相关规范检验,确保建筑材料质量符合要求。
- 机电设备材料质量检验:按照相关规范检验,确保机电设备材料质量符合要求。
四、检验责任和流程1. 检验责任:- 项目负责人:负责组织实施工程质量检验。
- 质量检验员:负责具体的质量检验工作,保证检验结果的准确性。
2. 检验流程:- 项目负责人确定检验项目和标准。
- 质量检验员收集必要的检验数据,进行质量检验。
- 检验结果经项目负责人审查确认,形成检验报告。
- 检验报告提交给相关部门,并进行必要的整改措施。
五、不合格处理如果质量检验结果出现不合格项,需及时采取以下处理措施:- 立即停止不合格工程施工。
- 形成整改方案,并按照相关规定进行整改。
- 对整改后的工程进行复查,确保质量达标。
- 不合格情况记录,作为工程项目的经验教训。
六、制度的执行和监督1. 项目负责人负责制度的执行和监督,确保各项质量检验工作的有效实施。
材料进场检验及储存管理制度范本(4篇)
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材料进场检验及储存管理制度范本第一章总则第一条为规范材料进场检验及储存管理,提高材料质量、保证工程质量,制定本制度。
第二条本制度适用于所有进场材料的检验及储存管理,包括但不限于原材料、建筑材料、设备材料等。
第三条进场材料应符合国家及行业相关标准和技术要求,不得使用伪劣材料。
第四条进场材料应配备相应的产品质量合格证明文件,并随材料一同交由质检部门进行检验。
第五条进场材料的储存应符合储存环境要求,防止受潮、变形、污染及损坏等。
第六条本制度由质检部门负责监督执行。
第二章进场材料检验管理第七条进场材料的检验应由本公司质检部门进行,检验结果应及时记录。
第八条进场材料的检验内容包括但不限于外观检查、尺寸检查、重量检查、性能检测等。
第九条若进场材料不符合相应的要求,质检部门应立即停止使用,并责令供应商进行更换。
第十条进场材料检验结果应及时记录并保存,并将检验合格材料与不合格材料进行标识,确保材料的追溯性。
第十一条进场材料经检验合格后方可储存,否则禁止储存。
第十二条进场材料的检验记录和合格证明文件应妥善保存,以备工程验收使用。
第三章进场材料储存管理第十三条进场材料储存应按照产品的特点进行分类,并进行标记、标识。
第十四条进场材料的存放环境应干燥、通风、无污染,严禁堆放在地面上。
第十五条进场材料储存区域应设有相应的防火、防潮、防盗措施,确保材料的安全。
第十六条进场材料应定期进行清点和检查,并建立相应的记录,确保材料的完整性和数量准确。
第十七条进场材料应按照先进先出的原则进行使用,避免材料过期或失效。
第十八条进场材料的领用应按照相应的领用手续进行,并经相关责任人签字确认。
第十九条进场材料的报废应经过质检部门的认可,并按照规定的程序进行处理。
第四章进场材料质量追溯管理第二十条进场材料应进行全程追溯,包括供应商信息、检验合格证明、储存记录等。
第二十一条进场材料的追溯记录应妥善保存,便于工程验收及质量问题的追责和处理。
第二十二条进场材料质量追溯管理应与质量监督部门密切配合,共同做好材料质量追溯工作。
工程材料检验制度范文(3篇)
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工程材料检验制度范文砼结构用的钢筋,其种类、钢号、直径等均应符合设计文件的规定。
热轧钢筋的性能必须符合国家标准GB13013-91的要求。
钢筋应有出厂证明书或试验报告单。
使用前仍应作拉力、冷弯试验。
以同一批号,同一截面尺寸的钢筋为一批,重量不大于60t。
每批钢筋进场首先检查外观质量(如裂缝、结疤、麻坑、气泡、砸痕及锈蚀程度等)并测量代表直径。
在每批钢筋中选取一个拉力试件和一个冷弯试件,按试验规程GB228-76金属拉力试验法和GB232-85金属冷、热弯曲试验法的规定进行试验,其中拉力试验项目应包括屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标。
依据设计要求和施工规范,砼建筑物应选用硅酸盐水泥,其标号也应为425#;运至现场的水泥应有厂家品质试验报告,进场后尚须复验。
袋装水泥储运时间超过三个月时,在使用前尚须重新检验,其品质质量按复验结果为准和使用。
通过水泥试样检验其标号、凝结时间和安定性,必要时尚须增加细度、稠度和水化热等检验项目。
在这些品质检验指标中,安定性检验项目用沸煮法必须合格,若不合格时该水泥定为废品;凝结时间检验时:初凝时间不得早于45min,此项检验不合格,该水泥为废品,而终凝时间不得迟于12h,否则为不合格品;细度项目用0.08mm方孔筛,筛作不得超过____%,超过者为不合格;另外,烧失量、不溶物以及水泥标号代于商品标号或者水泥包装标志不全者,任一项不合格都为不合格品。
只有按现行国家标准进行检验各项指标均合格的为合格品。
混凝土用砂应符合SDJ207-82国家现行标准的规定第4.1.13条款。
砂料应质地坚硬、清洁、级配良好;砂的细度模数宜在2.4、2.8范围内;粒径小于0.08mm的细屑、淤泥和粘土的总量要小于砂重的____%。
砼用石应按批检验其颗粒级配、含泥量、针片状颗粒含量;若工程具有抗冻要求D150的砼,其石料坚固性指标应小于____%;其力学性能的检验可按JGJ53-92,《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定进行。
工程材料检验制度范文
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工程材料检验制度范文第一章总则第一条为了规范工程材料的检验工作,提高工程材料质量,保证工程施工的安全性和可靠性,制定本制度。
第二条工程材料检验是指对施工过程中使用的各类材料进行质量检验的工作,包括原材料的检验和成品的检验。
第三条工程材料检验应遵循公正、客观、科学、合理的原则,按照国家有关质量检验的法律、法规和标准进行操作。
第四条工程材料检验分为现场检验和实验室检验两种形式。
1. 现场检验是指在施工现场进行的检验,主要是对材料的外观及包装进行检查,确保材料的完好无损;2. 实验室检验是指将某一批次的材料送往专门的实验室进行检验,通过对材料的物理性能、力学性能等进行检测,评估材料的质量。
第五条工程材料检验应由质量部门负责,质量部门应设有专门的检验人员和配备必要的检验设备和器具。
第六条工程材料检验应定期进行,检验结果应及时向有关部门和工程负责人报告。
第七条工程材料检验结果可作为工程结算、质量评定和环境验收的依据。
第二章检验范围和要求第八条工程材料的检验范围应包括所有施工过程中使用的材料,包括但不限于水泥、砂石、钢筋、钢板、砖块、沥青等。
第九条工程材料的检验要求应符合国家标准和相关技术规范的规定,并且要满足工程设计和施工要求。
第十条工程材料的检验项目应包括外观检验、物理性能检验、化学性能检验、力学性能检验等。
第十一条工程材料的检验应按照以下程序进行:1. 预检验:对即将使用的材料进行外观检查和包装检查,确保材料的完好无损,符合要求;2. 现场检验:对现场送检的材料进行外观检验,确保材料的质量达到要求;3. 实验室检验:对送往实验室的材料进行物理性能检测、化学性能检测和力学性能检测等,评估材料的质量。
第十二条工程材料检验应按照合同约定进行,确保检验结果真实可靠。
如有争议,可进行复检或委托第三方机构进行鉴定。
第三章检验方法和程序第十三条工程材料的检验方法应根据不同材料的特性和检验要求而定,可采用以下方法:1. 外观检验:对材料的外观和包装进行检查,采用目测和测量的方法,查看材料是否符合要求;2. 物理性能检验:采用专门的实验设备和仪器进行检测,测量材料的物理特性,如密度、抗压强度、硬度等;3. 化学性能检验:采用化学分析的方法,检测材料的化学成分、含量和组成,如水泥中含水量、砂石中含泥量等;4. 力学性能检验:采用力学性能试验机进行检测,测量材料的拉伸强度、弯曲强度、抗冲击性能等。
工程材料检验制度模版
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工程材料检验制度模版第一章总则第一条为了规范工程材料检验工作,保障工程材料的质量,提高工程质量,制定本检验制度。
第二条工程材料检验是指对工程使用的材料进行质量检验和评定的活动,包括材料样品的取样、试验、分析和评定的过程。
第三条工程材料检验应遵循公正、科学、准确、及时的原则,确保检验结果真实可靠。
第四条工程材料检验应依据相关国家标准、行业标准、企业标准以及工程技术规范进行。
第五条工程材料检验应由具有相应资质和技术水平的人员进行,检验结果应当经过审核和签发。
第六条工程材料检验应建立并保持相应的检验记录和档案,以备查证和追溯。
第二章工程材料检验的程序第七条工程材料检验的程序包括:申请、接受、取样、试验、分析、评定和报告等环节。
第八条申请工程材料检验应填写工程材料检验申请表,并详细描述所需检验的材料品种、数量、规格和用途。
第九条工程材料检验机构应在接受申请后,及时安排人员进行取样、试验、分析等工作,并按照约定的时间完成。
第十条工程材料检验机构应按照相关标准和规范,采取适当的方法和技术,确保取样的代表性和试验的准确性。
第十一条工程材料检验机构应对取样、试验、分析等过程进行记录,并对结果进行理论计算和对比分析。
第十二条工程材料检验机构应将检验结果进行评定,并出具检验报告。
检验报告应包含检验结果、评定依据、检验方法和评定标准等内容。
第十三条工程材料检验机构应按照相关规定和标准,对检验结果进行质量控制和质量评定。
第十四条工程材料检验机构应将完成的工程材料检验工作进行归档,以备后续参考使用。
第三章工程材料检验的责任和义务第十五条工程材料检验机构应严格遵守相关法律法规和技术规范,保证工程材料检验的科学性和准确性。
第十六条工程材料检验机构应遵循公平竞争的原则,不得利用职务之便从事不正当的行为和利益交换活动。
第十七条工程材料检验机构应保护检验数据和报告的机密性,不得泄露给未经许可的第三方。
第十八条工程材料检验机构应及时通知申请方检验结果,并按照约定的时间出具检验报告。
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工程材料检验制度通用范本
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砼结构用的钢筋,其种类、钢号、直径等均应符合设计文件的规定。
热轧钢筋的性能必须符合国家标准GB13013-91的要求。
钢筋应有出厂证明书或试验报告单。
使用前仍应作拉力、冷弯试验。
以同一批号,同一截面尺寸的钢筋为一批,重量不大于60t。
每批钢筋进场首先检查外观质量(如裂缝、结疤、麻坑、气泡、砸痕及锈蚀程度等)并测量代表直径。
在每批钢筋中选取一个拉力试件和一个冷弯试件,按试验规程GB228-76金属拉力试验法和GB232-85金属冷、热弯曲试验法的规定进行试验,其中拉力试验项目应包括屈服点、抗
拉强度和伸长率三个指标。
依据设计要求和施工规范,砼建筑物应选用硅酸盐水泥,其标号也应为425#;运至现场的水泥应有厂家品质试验报告,进场后尚须复验。
袋装水泥储运时间超过三个月时,在使用前尚须重新检验,其品质质量按复验结果为准和使用。
通过水泥试样检验其标号、凝结时间和安定性,必要时尚须增加细度、稠度和水化热等检验项目。
在这些品质检验指标中,安定性检验项目用沸煮法必须合格,若不合格时该水泥定为废品;凝结时间检验时:初凝时间不得早于45min,此项检验不合格,该水泥为废品,而终凝时间不得迟于12h,否则为不合格品;细度项目用0.08mm方孔筛,筛作不得超过12%,超过者为不合格; 另外,烧失量、不溶物以及水泥标号代于商
品标号或者水泥包装标志不全者,任一项不合格都为不合格品。
只有按现行国家标准进行检验各项指标均合格的为合格品。
混凝土用砂应符合SDJ207-82国家现行标准的规定第4.1.13条款。
砂料应质地坚硬、清洁、级配良好;砂的细度模数宜在2.4、2.8范围内;粒径小于0.08mm的细屑、淤泥和粘土的总量要小于砂重的3%。
砼用石应按批检验其颗粒级配、含泥量、针片状颗粒含量;若工程具有抗冻要求D150的砼,其石料坚固性指标应小于5%;其力学性能的检验可按JGJ53-92,《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定进行。
当粗骨料中含有活性骨料、黄锈等必须进行专门的试验论证。
土工布与土工膜除满足一般物理力学性能外,见设计施工说明尚应满足水利专业特殊要求的指标,验收时并应具有法律效力的检测报告,达到合格品后方可购入使用,在此应强调土工布的有效孔径检测指标对反滤作用至关重要,一般工程无纺布是无此技术指标要求的,而且多数厂家产品达不到此项水利要求,承建管理购货时切切注意!
鉴于当前市场上橡胶止水质量下滑状况,特别强调对购货前应测试其性能指标;比重应为1.2~1.5、含新胶量应为≥60%、极限强度应为13~15MPa、肖氏硬度应为50~60、延伸率应达400%~500%、弹性模量和在-40℃温度下工作不发生冻裂或硬化以及压缩应力等性能指标均达到规范标准,并以省检测中心站的检
测报告为验收依据。
对橡胶止水材料的采购建设施工单位购买时征得建设单位的认可。
施工单位应对提供使用的工程建筑材料负全部的责任。
一旦发现使用不合格的材料,施工单位必须按发包单位监理工程师的指示立即予以更换并承担由此所造成的一切损失,也不能以此为由要求增加工程支付。
砼工程开工前,施工单位应对工程建筑材料进行自检,并在自检合格的基础上报监理站确认,并存档作为验收依据。
可在此位置输入公司或组织名字
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