水泥胶砂流动度测定仪操作规程(2021年)
水泥胶砂流动度测定仪操作规程
水泥胶砂流动度测定仪操作规程一、设备准备1.确保水泥胶砂流动度测定仪处于正常工作状态，检查仪器仪表是否齐全，仪器电源是否正常连接。
2.准备好标准砂浆和待测样品，保证标准砂浆经过筛分，并控制好砂浆的水灰比。
二、标定流速计1.进行流速计标定前，先将水泥胶砂流动度测定仪中的管道清洗干净，并保证在标定过程中不会有任何杂质。
2.将清洁的流速计插入到水泥胶砂流动度测定仪上，打开流量控制装置，使其稳定在1000毫升/分钟。
3.开始标定流速计，根据流速计的读数和分钟时间计算流速值，并记录下来。
三、样品准备1.将待测样品的水泥胶砂与水充分搅拌均匀，待达到稠密均匀的砂浆状。
2.样品的水灰比需控制在一定范围内，以确保测试结果的准确性。
四、进行测试1.准备好待测样品，并将其放入水泥胶砂流动度测定仪的试验管中。
2.通过手动控制流量控制装置，使流量逐渐增大，直到试验管内的气泡完全排出，确定初始值。
3.打开流量控制装置，使其维持在1000毫升/分钟的流速。
4.通过观察流出的砂浆的流动情况，进行评价和记录。
一般分为流动、半流动、塑性、半塑性、不流动等级别。
五、重复测试1.对同一水泥胶砂样品进行重复测试，至少进行3次。
2.将每次测试结果的流量值记下，计算平均值，并记录下来。
六、数据处理和结果分析1.按照测试结果的级别和标准要求，进行分类和评价。
2.对于不满足要求的样品，可以尝试调整水泥胶砂的水灰比或其他配合比例，再进行测试。
3.将测试结果和调整方案进行比对和记录，以备后续参考。
七、清洁和保养1.在测试结束后，及时将水泥胶砂流动度测定仪清洗干净，保持仪器清洁，以防止样品交叉污染。
2.定期对仪器进行检查和维护，确保仪器的灵敏度和精确度。
八、安全注意事项1.操作过程中要注意个人安全，戴好防护用品，避免直接接触样品和溶液。
2.仪器操作过程中，应遵循仪器使用规程和注意事项，避免对仪器造成损害和影响测试结果的准确性。
以上是水泥胶砂流动度测定仪的操作规程，通过按照以上步骤进行操作，可以准确测定水泥胶砂的流动度，对于工程建设中的水泥胶砂配比和施工效果评估有重要的参考价值。
水泥胶砂流动度测定仪操作规程
水泥胶砂流动度测定仪操作规程水泥胶砂流动度测定仪操作规程一、安全注意事项：1. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、劳保鞋、眼镜等。
2. 操作人员必须熟悉水泥胶砂流动度测定仪的结构、原理和操作方法，遵循操作规程。
3. 检查仪器设备是否运转正常，有无松动、漏水等异常情况。
4. 操作过程中要注意避免触摸仪器内部流体管道以及电气装置。
5. 操作结束后，关闭电源，彻底清洁仪器和周围环境。
二、仪器准备：1. 将水泥胶砂流动度测定仪放置在水平平稳的台面上，并与电源连接。
2. 检查流量计是否与仪器连接牢固且位置正确。
3. 检查加速度计是否安装正确并固定稳固。
三、样品制备：1. 按照标准要求，将所需水泥胶砂样品与固定比例的水或其他添加剂混合均匀。
2. 将制备好的样品倒入仪器的试验槽中，确保样品与仪器完全接触。
四、实验操作：1. 打开电源开关，启动测定仪，并调整流量计的刻度使其显示为零。
2. 调节流量计的刻度使其能够读取样本的流动速度。
3. 按下启动按钮，使试验槽内的样品开始流动。
4. 同时观察加速计的示数，根据实验要求记录样品的流动速度和加速度数值。
5. 实验结束后，按下停止按钮，使样品停止流动。
6. 关闭电源开关，彻底清洁仪器和试验槽。
五、实验数据记录与分析：1. 将实验过程中所测得的流动速度和加速度数值记录在实验表格中。
2. 根据实验要求计算出样品的流动度值，并进行数据统计和分析。
六、结果评价与报告：1. 根据实验数据计算出的样品流动度值应与标准要求进行比较，评价样品的流动性能。
2. 根据实验结果编写实验报告，包括实验目的、方法、数据、结果、分析和结论等内容。
七、常见故障处理：1. 若流量计显示异常，首先检查连接是否松动或堵塞，如果没有问题，则需联系维修人员进行检修。
2. 如果加速计异常，检查其安装是否正确，如仍不能解决问题，需要联系维修人员进行检修。
以上就是水泥胶砂流动度测定仪的操作规程，希望对您有所帮助！。
电动水泥胶砂流动度测定仪操作规程（三篇）
电动水泥胶砂流动度测定仪操作规程操作规程：电动水泥胶砂流动度测定仪1. 仪器准备：a. 将电动水泥胶砂流动度测定仪放置在平稳的实验台上。
b. 检查仪器的电源线是否接好，并插入标准的电源插座。
c. 检查仪器的水泥胶砂流动度测定仪杯和漏斗是否清洁。
2. 调试设置：a. 按照仪器的说明书将漏斗和杯装配好，并与仪器连接。
b. 打开仪器的电源开关，并调整仪器上的控制开关和旋钮，确定仪器处于工作状态。
c. 将用于测试的水泥胶砂样品准备好，确保样品充分搅拌均匀。
3. 测定程序：a. 将样品倒入杯中，杯内水平面高低应与杯托上的标尺相对应。
b. 打开仪器的控制开关，使水泥胶砂样品从杯中流出。
c. 同时开启计时器，记录流出样品所用的时间。
d. 待样品完全流出后，关闭控制开关，停止计时器。
此时，即可得到样品的流动时间。
4. 数据记录与分析：a. 将得到的流动时间记录下来，并与标准流动时间进行对比。
b. 如果实测流动时间与标准流动时间相差较大，则可能需要调整水泥胶砂的配比或控制工艺。
c. 分析实验结果，评估水泥胶砂的流动性能及其适用范围。
5. 清洁与维护：a. 在使用完毕后，关闭仪器的电源开关，并将电源线拔出插座。
b. 拆卸漏斗和杯，并将其清洗干净，以防止积累的水泥胶砂结块或堵塞造成影响。
c. 仔细检查仪器的各部件，确保仪器的正常运行。
注：以上操作规程仅供参考，请根据实际需求和仪器说明进行具体操作。
电动水泥胶砂流动度测定仪操作规程（二）一、设备准备1. 确保电动水泥胶砂流动度测定仪处于良好状态，电源接线正常。
2. 检查流动度测定仪的所有零部件是否安装牢固，无松动和损坏。
3. 将电动水泥胶砂流动度测定仪所需的所有试验器具和试验材料准备齐全。
二、试验样品准备1. 将水泥和砂浆试样按照一定比例混合均匀，加入适量的水，并用搅拌机充分搅拌。
2. 将试样放入试样容器中，并用震动器震实。
三、试验操作1. 将试样容器放置在电动水泥胶砂流动度测定仪的工作台上。
水泥胶砂流动度测定操作规程
水泥胶砂流动度测定操作规程
1、接通电源，如跳桌在24h内未被使用，先空跳一个周期25次。
2、在制备胶砂的同时，用湿布擦拭跳桌的台面、试模内壁、捣棒，将试模放在跳桌台面中央并用潮湿棉布覆盖。
3、分两层迅速装入试模，第一层装至圆模的三分之二处，由边至中心捣15次。
装第二层装至高出截锥圆模约20mm，由边至中捣10次。
4、捣压后胶砂应略高于试模，第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣实不超过已捣实底层表面，用手扶试模不要移动。
5、捣压完毕，取下套模，抹去高出的胶砂，立即开动跳桌。
6、流动度试验从胶砂加水开始到测量扩展直径结束，应在6min内完成。
7、每次测定完毕均应将仪器台面、试模、捣棒擦试干净并涂油防锈。
水泥实验室水泥胶砂流动度测定仪操作规程
水泥实验室水泥胶砂流动度测定仪操作规程
1、用湿布抹擦测定仪玻璃面板，截锥园模、模套、内壁和园柱捣棒，并把它们置于玻璃板中心，盖上湿布。
2、将拌好的水泥胶砂迅速分两层装入模内，第一次装至园模高的三分之二，用小刀在相互垂直两个方向各划五次，再用捣棒自边缘至中心均匀捣压15次，接着装第二层胶砂，装至高出圆模约2厘米，同样用小刀各划实五次，再用捣棒自边缘至中心均匀捣压10次。
捣压深度第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣至不超过已捣实的底层表面。
3、装胶砂与捣实时用手将园模扶持不使移动。
捣压完毕取下模套用小刀将高出园模的胶砂刮去并抹平，抹平后园模垂直向上轻轻提起。
按动绿色按钮测定仪可振动部分即以每秒一次之恒定频率，在25s±1 s内完成25次跳动。
4、跳动完毕用量程为300毫米的长尺或直接在刻度板
上之精密刻线测量水泥胶砂底部的扩散直径，取相垂直的两直径的平均值即为该水量的水坭胶砂流动度，以毫米表示。
5、如跳桌在24h未被使用，先空跳一个周期25次。
6、流动度试验，从胶砂加水开始到跳桌扩散直径结束，应在6min内完成。
水泥胶砂流动度测定仪操作方法
水泥胶砂流动度测定仪操作规程
1、接通电源，打开电源开关，跳桌在试验前先进行空转，以检验各部位是否正常。
2、在制备胶砂的同时，用潮湿棉布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣拌以及与胶砂接触的用具，将试模放在跳桌台面中央，并用潮湿棉布覆盖。
3、将拌好的胶砂分两层迅速装入流动试模。
第一层装至截锥圆模高度约2/3处，用小刀在相互垂直的两个方向上各划5次，用捣拌由边缘至中心均匀捣压15次，之后装第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20mm，用小刀划10次再用捣拌由边缘至中心均匀捣压10次。
捣压力量应恰好足以使胶砂充满截锥圆模，捣压深度第一层捣至胶砂高度的1/2，第二层捣实不超过已捣实底层表面。
4、捣压完毕，取下模套，用小刀由中间向边缘分两次将高出截锥圆模的胶砂刮去并抹平，擦去落在桌面上的胶砂，将截锥圆模垂直向上轻轻提起，立刻开动跳桌，约每秒钟一次，在30±1S内完成30次跳动。
5、跳动完毕，用卡尺测量胶砂底面最大扩散直径，及与垂直方向的直径，计算平均值，用mm为单位表示，即为该水量的水泥胶砂流动度。
6、流动度试验从胶砂拌和开始到测量扩散直径结束，须在5分钟内完成。
7、仪器用完后，用湿布擦洗干净，然后将截圆锥模、模套捣拌，
滑动部分涂机油，防止生锈，滑动自由。
水泥胶砂流动度测定仪操作规程
仪 器
名 称
NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪主 要ຫໍສະໝຸດ 用 途用于水泥胶砂流动度试验
性 能
指 标
振动部分总重量4.35±0.15kg，振动落距10±0.2mm，振动频率1HZ，振动次数25次
环 境
要 求
操
作
规
程
一、将插头接入控制器后对应孔内，打开电源开关。按“启动”按钮，开始跳动，按“停止”按钮，停止跳动并复位。如跳桌在24小时内未被使用，先空跳一个周期25次。
二、仪器必须可靠接地。
三、使用完毕后，应擦净仪器，清除仪器周围残留胶砂，用轻油稍稍润滑推杆，桌面和凸轮表面，长期不用，仪器应防尘保护，控制器放置在包装盒内。如仪器不计数，请检查接近开关是否松动，与凸轮间隙是否为1～2mm，如有偏离或松动，请调整间隙后紧固。
四、使用前，请用检规检查落距。
温馨提示：最好仔细阅读后才下载使用，万分感谢！
水泥胶砂流动度测定仪操作规程
水泥胶砂流动度测定仪操作规程一、设备要求1、水泥胶砂流动度测定仪；2、丈量管；3、漏斗；4、振动斗；5、美国明尼苏达砂子；二、操作步骤1、检查设备（1）检查设备的玻璃管、丈量管、漏斗是否完好无损。
（2）检查设备是否稳固牢固，各部位是否紧密连接，托盘是否完好无损。
（3）检查设备的紫外灯、压力调节器、振动阀门是否正常运转，各仪表的指针是否灵敏准确。
2、校验设备（1）将试验水添加到丈量管固定量程的刻度线处。
（2）将漏斗插到丈量管上并下压漏嘴，排出所有试验水。
（3）将丈量管正立起来，调整玻璃沉降器至正确起始位置。
（4）调整气源压力调节阀门至所需压力。
3、测试准备（1）将丈量管放在平衡托盘上。
（2）将漏斗塞住并倒入样品。
（3）振动样品120秒，确保样品稳定。
（4）开始测量流动度。
4、测试方法（1）从砂样堆中取样品，将其放在呈锥形的振动斗中。
（2）用气动斗下落5次，将振动斗中的砂子喷射出来，并堆在漏斗的中央，使用小刮刀去除砂子表面的多余部分，然后说罩上塑料袋。
（3）将漏斗从丈量管上卸下，在玻璃上放置压力敏感油压头，并上电开动压力传感器，然后开始记录各个时间点的流动高度数据。
（4）将记录的数据描绘成砂流动图，并计算出样品的流动性数值。
5、清洁消毒将设备的各部分彻底清洗，组装好以备下次使用。
三、注意事项1、操作者必须熟悉水泥胶砂流动度测定仪的使用方法，并掌握基本的测量技巧。
2、在测量前必须仔细检查设备的全部部分，确保稳定可靠，避免测量结果的误差。
3、测试前，必须对设备进行校验和检查，使其能够准确地反映样品的流动性特点。
4、在实验室工作时，操作人员必须戴好安全护具，严格执行安全操作规程，避免事故的发生。
水泥胶砂流动度测定仪使用操作规程
水泥胶砂流动度测定仪使用操作规程
一、检查电源电压是否符合要求，试运行正常方可使用。
二、试验前用湿布抹擦测定仪玻璃面板，截锥圆模，模套内壁和圆柱捣，并将它们置于玻璃板的中心，盖上湿布。
三、将拌好的胶砂迅速的分二层装入模内，第一层装至截锥圆模高的三分之二，用小刀在垂直方向划十余次，再用捣棒自边缘至中心均匀插捣15次。
第二层装至高出圆模约2厘米，同样用小刀划十余次，再用捣棒自边缘至中心均匀插捣10次，捣压深度第一层至胶砂高度的1／2，第二层至不超过已捣实的底层表面。
四、装胶砂与捣实时用手将圆模扶持不使移动。
五、捣压完毕取下套用小刀将多余的胶砂刮去并抹平，然后垂直向上轻轻提起，按动绿色按扭开始振动，以每秒一次之恒定频率连续振动30次后自动停止。
六、跳动完毕，用卡尺或直接在刻度板上的精密刻线测量水泥砂胶底部的扩散直径，取相垂直的两直径的平均值作为该水泥胶砂的流动度。
七、试验完，用湿布抹擦干净。
八、断电，并做使用检验记录。
水泥胶砂流动度测定仪操作规程（三篇）
水泥胶砂流动度测定仪操作规程一、设备概述水泥胶砂流动度测定仪是用来测试水泥胶砂流动性的仪器，主要用于工程建设中对胶砂流动性的控制。
二、设备构成1. 控制面板：包括电源开关、运行指示灯、控制按钮等；2. 水泥胶砂注射器：用于将胶砂注入试验管中；3. 试验管：容量为1000ml，用于测试胶砂的流动性；4. 试验管台：用于支撑试验管；5. 测量尺：用于测量试验管中胶砂的沉降高度。
三、操作准备1. 将水泥胶砂流动度测定仪放置在平稳的工作台上，并接通电源；2. 检查设备是否完好，控制面板上的指示灯是否正常；3. 根据实际需要，调整试验管的高度位置；4. 准备好待测的水泥胶砂。
四、操作步骤1. 打开水泥胶砂注射器的注射口盖；2. 将准备好的水泥胶砂注入注射器中，盖好注射口盖；3. 将注射器插入试验管中的孔口，将其插入到胶砂中心位置，并将试验管放置在试验管台上；4. 开始计时，并按下控制面板上的“开始”按钮；5. 观察试验管中的胶砂，在规定的时间内（通常为15秒）内，胶砂的液面下降的高度；6. 在规定的时间内，使用测量尺测量胶砂的液面下降高度，记录数据；7. 根据实际需要，重复上述步骤，进行多个试验，取平均值作为结果。
五、操作注意事项1. 操作人员必须戴好个人防护用品，如手套、口罩等；2. 操作前必须仔细阅读设备的使用说明书，并按照要求进行操作；3. 操作人员必须具备相关的专业知识和技能，确保操作的准确性和安全性；4. 操作过程中，严禁将手或其他物体伸入试验管内，以免发生意外；5. 操作结束后，将设备进行清洁和维护，保证设备的正常运行。
六、故障处理1. 若设备故障，应立即停止使用，并及时联系维修人员；2. 若设备出现泄漏现象，应立即停止使用，并将设备与直接环境物体隔离；3. 若设备发出异常声音或冒烟，应立即停止使用，并切断电源，确保安全。
七、维护保养1. 定期对设备进行清洁和维护，保证设备的正常运行；2. 检查设备的连接处是否松动，如发现松动应及时进行紧固；3. 若设备长时间不使用，应将设备存放在干燥通风的地方，防止受潮。
电动水泥胶砂流动度测定仪操作规程(3篇)
电动水泥胶砂流动度测定仪操作规程一、设备准备1. 确保电动水泥胶砂流动度测定仪处于良好状态，电源接线正常。
2. 检查流动度测定仪的所有零部件是否安装牢固，无松动和损坏。
3. 将电动水泥胶砂流动度测定仪所需的所有试验器具和试验材料准备齐全。
二、试验样品准备1. 将水泥和砂浆试样按照一定比例混合均匀，加入适量的水，并用搅拌机充分搅拌。
2. 将试样放入试样容器中，并用震动器震实。
三、试验操作1. 将试样容器放置在电动水泥胶砂流动度测定仪的工作台上。
2. 打开电源开关，接通电源。
3. 根据试样的砂浆粘度选择合适的转速，将转速调节到合适位置。
4. 按下控制按钮，使试样容器开始旋转，开始计时。
5. 在规定的时间内观察试样的离心分离情况。
6. 如果试样出现分层现象，应记录试样的分层时间。
四、数据记录与分析1. 在试验过程中，记录试样容器开始旋转的时间和试样分层的时间。
2. 根据记录的时间计算试样的流动度指数。
3. 将结果记录在实验报告中，并进行数据分析和讨论。
五、设备的维护与保养1. 每次使用后，应对电动水泥胶砂流动度测定仪进行清洁，保持设备的清洁和整洁。
2. 定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运转和准确性。
3. 若发现设备有故障或异常情况，应及时联系维修人员进行维修。
六、安全注意事项1. 在使用电动水泥胶砂流动度测定仪时，应注意使用安全防护措施，避免发生意外事故。
2. 在操作过程中，应严格按照操作规程进行，不得随意更改操作方法和参数设定。
3. 必要时，可佩戴适当的防护用品，如手套、眼镜等。
4. 在试验过程中，应保持设备周围的通风良好，避免有害气体对人体造成危害。
以上就是电动水泥胶砂流动度测定仪的操作规程，希望能对使用者提供参考和指导。
电动水泥胶砂流动度测定仪操作规程（2）一、仪器概述电动水泥胶砂流动度测定仪是用于测定水泥砂浆的流动性能的实验仪器，可用于研究材料的可塑性和流动性。
本仪器采用电动搅拌的方式进行试验，测定结果可直接读数，操作简便。
水泥胶砂流动度测定仪操作规范
水泥胶砂流动度测定仪操作规范一，试样的制作方法按GB/T17671-1999的有关规定。
1、使用前，请用检规检查落距。
2、将插头接入计数器后对应孔内，将计数器接通电源
3、如跳桌在24h门内未被使用，先空跳一个周期25次
4、将拌好的水泥胶砂分两层迅速装入膜内，第一层装至截锥圆膜高约三分之二处，用小刀在相互垂直两个方向划5次，再用捣棒自边缘至中心均匀捣压15次，接着装第二层胶砂，装至高出截锥圆膜约20mm，同样用小刀划5次，再用捣棒自边缘至中心均匀捣压10次，捣压力量应恰好足以使胶砂充满截锥圆膜，捣压深度，第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣至不超过已捣实得底层表面，捣棒捣实顺序按GB/T2419-2005《水泥胶砂流动度测定仪方法》中6.3条的规定。
捣压完毕，取下膜套，将小刀倾斜，从中间向边缘分量两次以近水平的角度抹去高出截锥圆膜的胶砂，并擦去落在桌子上面的胶砂，将截锥圆膜垂直向轻轻提起移去，立即按计数器的“启动”按钮，开动跳桌，完成一个周期25次跳动。
跳动完毕，用300mm量程的卡尺测量砂底面互相垂直的两个方向扩展直径，计算平均数，取整数，用mm单位表示，该平均值即为水泥胶砂流动度。
从胶砂加水开始到直径测量结束，试验应在6min内完成。
二、维护与保养
使用完毕后，应擦净仪器，清除仪器周围残留胶砂，用清油悄悄润滑推杆，桌面和凸轮表面。
长期不用，仪器应防尘保护，控制器放置在包装盒内。
如仪器不计数，请检查接近开关是否松动，与凸轮间隙是否为1-2mm，如有偏离或松动，请调整间隙后紧固。
使用前，请用检规检查落距。
水泥胶砂流动度测定仪安全操作规程
水泥砂浆流动性测试仪安全操作程序1 客观的确保水泥砂浆的流动性测试符合规定要求。
2 适用范围适用于测定水泥砂浆的流动性。
3 参考标准《水泥砂浆流动性的试验方法》GB/T24094 操作程序4.1 接通电源，让跳台工作起来。
如跳桌再24h内未被使用，先空跳一个周期25次。
老标准跳桌不用空跳。
4.2 胶砂制备按GB/T17671有关规定进行。
再制备胶砂的同时，用潮湿棉布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒以及与胶砂接触的用具，将霉菌试验室放在跳台的中心，并用湿布盖住。
4.3 将拌好的胶砂分两层迅速装入试模，第一层安装到截锥圆模高度的三分之二左右，用小刀在相互垂直两个方向各划5次，用捣棒由边缘至中心均匀捣压15次；随后，装第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20mm，用小刀在相互垂直两个方向各划5次，再用捣棒由边缘至中心均匀捣压10次。
捣压后胶砂应略高于试模。
捣压深度，第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣至不超过已捣实底层表面。
装胶砂和捣压时，用手扶稳试模，不要使其移动。
4.4 捣实完毕，取下模套，将小刀倾斜，以接近水平的角度，从中间到边缘擦拭两次高于平截锥圆形模具的砂浆。
将截锥圆模垂直向上轻轻提起。
立即开动跳桌，以每秒钟一次的频率，在25s±1s内完成25次跳动。
4.5 跳动完毕，使用卡尺测量砂浆底部相互垂直的两个方向上的直径，计算平均值，该平均值即为该水量的水泥胶砂流动度。
4.6 流动度试验，从向砂浆中加水到测量扩散直径，应在6min内完成。
4.7 做好清理工作。
4.8 记录《测量设备使用记录》5 维护和服务5.1日常维护由检查员负责。
5.2 每次用完跳桌，用湿布擦洗干净，然后将截锥圆模、模套、捣棒、润滑滑动部件以防生锈。
5.3该公司的机械师负责日常维护。
6 安全规定跳桌工作时，检查员应与他们保持适当的安全距离。
水泥胶砂流动度测定仪操作规程
水泥胶砂流动度测定仪操作规程
1测定仪应安装在混凝土基座上，混凝土容量大于2240kg/m3。
2调整测定仪桌面应水平后，螺栓紧固。
3将控制器与机架电源插头连接好。
4请按接地线标记可靠接地后方可插入220V电源插座，空跳运转试机。
5测定仪的跳动部分顶杆用轻油稍稍润滑，圆盘与机架接触而不应有油，凸轮表面上涂油将减少使用时的磨损。
6测试仪安装平整后方可进行运行，按下启动按钮，计数器计数25次后自动停止，为一个工作周期。
再按此键抬起，数字显示为零，即为下一次测试做好准备。
7测试仪使用完毕应清扫仪器上的杂物，漆面不能用腐蚀性溶液清洗，不用时关闭电源。
商砼搅拌站水泥胶砂流动度测定仪器操作规程
商砼搅拌站水泥胶砂流动度测定仪器操作规程16.1 技术条件（1）本仪器主要用于测定水泥胶砂流动度数值，以确定水泥胶砂标准稠度用水量。
（2）本仪器振动频率每秒一次，振动次数为30次，振动部分落距为10±0.1毫米，启动方式为永磁低速电机恒速传动，自动次数30次自停。
16.2 结构及工作原理（1）振动部分：由玻璃面板、测度权板、轮芯和托轮（2）传动部分：托轮、凸轮，通过一主轴与永磁低速同步电机联接，电机以60转/秒的恒定转速带动凸轮顺时针旋转，凸轮推动托轮、推杆等可振动部分另作1次/秒之振动，振动部分保证自由下落，落距规定为10±0.1毫米。
16.3 操作方法（1）使用前准备工作：首先检查电气绝缘和仪器跳动间隔次数是否符合要求，如有问题应进行处理，处理完后再进行正常工作。
（1）操作在制备胶砂的同时，用湿布抹擦测定仪的玻璃板面，园锥园模内壁和园柱捣棒，并把它们置于玻璃之中心用湿布盖上。
将拌好的胶砂迅速的分两次装入模内，第一层装截锥园模高度的三分之二处，用小刀垂直在两个方向揷捣十余次，再用园捣棒至中心均匀捣压15次，接着装第二层胶砂装到高出园模约20毫米，同样压捣十余次捣压深度第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣至不超过已捣实的底层表面。
装胶砂与捣实胶砂时要用手将锥模扶持不动，捣实完毕后取下模套，用小刀将高出截锥园模的胶砂刮去并抺平，将园模垂直向上轻轻提起，挥动电源开始振动。
跳动30次后自动停机，用卡尺或直接在测度盘上测读出胶砂度面相互垂直方向扩散的直径平均值。
16.4保养及注意事项16.5试验完毕后，立即清理仪器面板及工作台面的胶砂污物，保持玻璃面之光滑透明，及周围的清洁，切断电源。
16.6电器应定期检查绝缘和接地是否良好，以保安全。
水泥胶砂流动度测定仪操作规程
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NLD-3水泥胶砂流动度测定仪操作规程
一． 主要参数
1. 震动部分总重量：4.35kg ±0.15kg
2. 震动落距：10mm ±0.2mm
3. 振动频率：1Hz
二.400mm ×三.1.2.将插头接入计数器后对应孔内，将计数器接通电源。
3.将拌好的水泥胶砂分两层迅速装入模内，第一层装至截锥圆模高约三分之二处，用小刀在相互垂直两个方向划5次，再用捣棒自边缘至中心均匀捣压15次。
4.继续装第二层胶砂，装至高出截锥圆模月20mm ，同样用小刀在相互垂直两个方向划5次，再用捣棒自边缘至中心均匀捣压10次。
捣压力量应恰好足以使胶砂充满截锥圆模。
捣压深度。
第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣至不超过已捣实的底层表面。
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5.捣压完毕，取下模套，将小刀倾斜，从中间向边缘分两次已近水平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂，并擦去落在桌面的胶砂。
将截锥圆模垂直向上轻轻提起移去。
立即按计数器的“启动”按钮，开动跳桌，完成一个周期25次跳动。
6.跳动完毕，用300mm 量程的卡尺测量胶砂地面互相垂直的两个方向扩展直径，计算平均值，取整数，用mm 表示。
该平均值即为水泥胶砂流动度。
7.如果跳桌在24小时内未被使用，先空跳一个周期25次。
四.。
水泥胶砂流动度测定仪安全操作规程
give more than you planned to.勤学乐施天天向上（页眉可删）水泥胶砂流动度测定仪安全操作规程1 目的保证水泥胶砂流动度试验满足规定的要求。
2 适用范围适用于水泥胶砂流动度的测定。
3 引用标准《水泥胶砂流动度测定方法》GB/T24094 操作规程4.1 接通电源，使跳桌处于工作状态。
如跳桌再24h内未被使用，先空跳一个周期25次。
老标准跳桌不用空跳。
4.2 胶砂制备按GB/T17671有关规定进行。
再制备胶砂的同时，用潮湿棉布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒以及与胶砂接触的用具，将试模房在跳桌台面中央并用潮湿棉布覆盖。
4.3 将拌好的胶砂分两层迅速装入试模，第一层装至截锥圆模高度约三分之二处，用小刀在相互垂直两个方向各划5次，用捣棒由边缘至中心均匀捣压15次；随后，装第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20mm，用小刀在相互垂直两个方向各划5次，再用捣棒由边缘至中心均匀捣压10次。
捣压后胶砂应略高于试模。
捣压深度，第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣至不超过已捣实底层表面。
装胶砂和捣压时，用手扶稳试模，不要使其移动。
4.4 捣实完毕，取下模套，将小刀倾斜，从中间向边缘分两次以近水平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂。
将截锥圆模垂直向上轻轻提起。
立即开动跳桌，以每秒钟一次的频率，在25s±1s 内完成25次跳动。
4.5 跳动完毕，用卡尺测量胶砂底面互相垂直的两个方向直径，计算平均值，该平均值即为该水量的水泥胶砂流动度。
4.6 流动度试验，从胶砂加水开始到测量扩散直径结束，应在6min内完成。
4.7 做好落手清工作。
4.8 记录《测量设备使用记录》5 维护与保养5.1日常保养工作由检测人员负责。
5.2 每次用完跳桌，用湿布擦洗干净，然后将截锥圆模、模套、捣棒、滑动部分涂机油防止生锈。
5.3日常维修有公司机修工负责。
6 安全规定跳桌工作时，检测人员应与之保持适当的安全距离。
水泥胶砂流动度测定仪安全技术操作规程
行业资料：________ 水泥胶砂流动度测定仪安全技术操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共4 页水泥胶砂流动度测定仪安全技术操作规程1.跳桌在试验前开空车试转检验各部位是否正常。
2.用潮湿的毛巾擦拭跳桌的表面、试模内壁、捣棒、小刀等与胶砂接触的器具，将试模放到跳桌台面中央并且用潮湿的毛巾覆盖。
3.将拌制好的胶砂迅速的分两层装进圆锥模内，第一层装到圆锥模的2/3高，用小刀在互相垂直的方向划实5次，再用圆柱捣棒由边缘至中心均匀压实15次，紧接着装第二层胶砂，装至高出圆模20mm，用小刀划实5次再用捣棒均匀压实10次。
4.捣压完毕取下模套，用小刀将高出模套的胶砂由中间向边缘分两次刮去并抹平，擦去落在桌面上的砂浆，把圆模垂直方向提起。
5.开动跳桌在1次/s的频率跳动25次，时间为25s1s。
6.跳动完毕，用卡尺测量胶砂底面最大扩散直径，去相互垂直的两个方向直径的平均值为该试样的胶砂流动度，取整数，用mm表示。
7.清理现场卫生。
8.做好设备使用记录。
二、注意事项1.捣压时力量要恰到好处刚好使胶砂充满圆模。
捣压深度第一层时捣至胶砂高度的1/2，第二层时刚好捣至第一层表面，装胶砂和捣压时要用手扶稳试模，勿使移动。
2.当流动度＜180mm时，须以0.01整倍数递增水的办法调整水灰比直至流动度＞180mm。
3.测定仪用完后应清扫仪器上的杂物。
4.漆面不要用腐蚀性溶液清洗。
第 2 页共 4 页5.不用时应关闭电源。
三、技术要求圆盘跳动落距：100.1mm；跳动部分质量：3.450.01㎏；胶砂流动度标准样检验流动度在允许范围内。
水泥胶砂流动度测定仪操作规程（一）插头接入计数器后对应孔内，并将计数器接通电源。
如跳桌在24小时内没有使用，先空跳一个周期25次。
（二）拌好的水泥胶砂分两层迅速装入模内，第一层至截锥圆高约三分之二处，用小刀在相互垂直两个方向划实5次，再用捣棒自边缘至中心均匀捣压10次。
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( 操作规程 )
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水泥胶砂流动度测定仪操作规
程(2021年)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
水泥胶砂流动度测定仪操作规程(2021年)
（一）插头接入计数器后对应孔内，并将计数器接通电源。
如跳桌在24小时内没有使用，先空跳一个周期25次。
（二）拌好的水泥胶砂分两层迅速装入模内，第一层至截锥圆高约三分之二处，用小刀在相互垂直两个方向划实5次，再用捣棒自边缘至中心均匀捣压10次。
捣压深度第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣至不超过已捣实的底层表面。
（三）捣压完毕，取下模套，将小刀倾斜，从中间向边缘分两次以近水平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂，并擦去落在桌面上的胶砂。
将截锥圆模垂直向上轻轻提起移去。
立即按计数器的“启动”按钮，完成一个周期25次跳动。
（四）跳动完毕，用300mm量程的游标卡尺测量胶砂底面互相垂直的两个方向扩展直径，计算平均值，取整数，用mm单位表示。
该平均值即为水泥胶砂流动度值。
（五）胶砂加水开始到直径测量结束，试验应在6min内完成。
（六）试验完毕后，应擦净仪器，清除仪器周围残留胶砂。
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