水泥胶砂流动度测定仪校验方法
水泥胶砂流动度测定仪校验方法
水泥胶砂流动度测定仪校验方法本方法适用于新购置、使用中和检修后的水泥胶砂流动度测定仪的检验。
1概述水泥胶砂流动度测定仪是《水泥胶砂流动度测定方法》GB/T 2419-2105中水泥胶砂流动度测定方法的专用设备，主要由跳桌、截锥圆模和捣棒组成。
2技术要求2.1跳桌外观完好，应固定在坚固的基座上，圆盘台面应水平，跳桌跳动灵活，上升过程中保持圆盘桌面平稳，不抖动。
2.2跳桌圆盘直径（310±1）mm，跳动部分（包括铸钢圆盘桌面和推杆）总质量（ 4.35±0.15）kg，圆盘跳动落距（10.0±0.2）mm。
2.3桌面跳动频率为1次/s，跳动一个周期25次的时间为（25±1）s。
2.4截锥圆模上口内径（70±0.5）mm，下口内径（110±0.5）mm，下口外径（120±0.5）mm，高（60±0.5）mm。
截锥圆模上有套模，套模下口应与圆模上口配合。
2.5金属捣棒工作部分直径（20±0.5）mm，长不小于210mm。
3校验条件3.1校验用的仪器设备3.1.1游标卡尺：测量范围0~125mm，分度值0.12mm；3.1.2钢直尺：测量范围0~510mm，分度值1mm；3.1.3天平：称量5100g，感量5g；3.1.4秒表：分度值不小于0.1s；3.1.5水平仪；3.1.6量块：10.20mm和9.80mm两块。
3.2水泥胶砂流动度测定仪应在（20±2）℃、相对湿度不低于50%的室内校验。
4校验项目及校验方法4.1外观检查：目测。
4.2圆盘桌面的水平度：用水平仪检查。
4.3跳动部分总质量：用天平称量。
4.4落距检测（两种方法可选）：4.4.1用量块测量。
将10.20mm量块放在机架顶面和凸肩平面之间，转动凸轮，凸轮与托轮不接触，将9.80mm量块放在机架顶面和凸肩平面之间，转动凸轮，凸轮与托轮不接触。
符合以上情况为合格，否则为不合格。
水泥胶砂流动度测定仪自校规程
水泥胶砂流动度测定仪自校规程
1.概述
本规程适用于NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪的自校操作
2．技术参数
振动部分总重量：4.35kg±0.15kg
振动落距：10mm±0.2mm
振动次数:25次
直径：Ф300mm±1mm
3．标准器具
3.1 已鉴定合格分度值为0.1kg的天平一台
3.2 已鉴定合格分度值为0.02mm游标卡尺一个，量程500mm
3.3 已鉴定合格分度值为0.1s秒表一块
3.4 校验分环境20℃±2℃
4.校验方法
4.1.用已鉴定合格分度值为0.1kg的天平称振动部分总重量为4.35kg±0.15kg
4.2 用游标卡尺测量盘子最高点与最低点之间的距离应为10mm±0.2mm。
盘子直径就为Ф300mm±1mm
4.3 用秒表测量1分钟振动次数就为25次
4.4 用水泥流动度标样（JBW01G1-1）按GB/T2419-2005 规程的方法进行水泥流动度标样的测定
5．校验结果评定及周期
5.1按上述方法校准，所有技术要求符合“4.校验方法“测定结果与水泥标样流动度值误差为±5mm即为合格
5.2校准周期为一年。
NLD-3 型水泥胶砂流动度测定仪
NLD-3 型水泥胶砂流动度测定仪
仪器介绍
NLD-3 型水泥胶砂流动度测定仪是一种常用的用于测定水泥胶砂的流动性的仪器。
它主要由流动量计、水箱、钢模、钢尺、试验平台等部分组成。
仪器使用方法
1.将试验平台水平放置，并在试验平台上放置钢模。
2.在钢模内倒入待测水泥胶砂，使用平刮板刮平。
3.关上流动量计的闸门，将清水倒入水箱中。
4.开启流动量计的闸门，让水从水箱流入钢模中，直到水面和水泥胶砂
之间距离为10mm。
5.启动计时器，测定水泥胶砂流动时间，流动距离为50毫米时停止计
时。
6.根据测量数据计算出水泥胶砂的流动度。
仪器注意事项
1.操作前必须检查仪器各部分是否完好。
2.在测量过程中，需要保持仪器水平和稳定。
3.测量时需要使用干净的水和干净的试验钢模。
4.操作时需要严格按照使用说明书进行操作，以防发生安全事故。
结语
NLD-3 型水泥胶砂流动度测定仪是一种十分实用的用于测定水泥胶砂流动性的
仪器，在水泥砂浆生产和施工中有着广泛的应用，它的使用方法简单，测量精度高，可以提高生产效率和产品质量。
但在使用过程中需要注意操作规范，以确保实验的准确性和实验人的安全。
水泥胶砂流动度测定仪操作规程
水泥胶砂流动度测定仪操作规程一、设备准备1.确保水泥胶砂流动度测定仪处于正常工作状态，检查仪器仪表是否齐全，仪器电源是否正常连接。
2.准备好标准砂浆和待测样品，保证标准砂浆经过筛分，并控制好砂浆的水灰比。
二、标定流速计1.进行流速计标定前，先将水泥胶砂流动度测定仪中的管道清洗干净，并保证在标定过程中不会有任何杂质。
2.将清洁的流速计插入到水泥胶砂流动度测定仪上，打开流量控制装置，使其稳定在1000毫升/分钟。
3.开始标定流速计，根据流速计的读数和分钟时间计算流速值，并记录下来。
三、样品准备1.将待测样品的水泥胶砂与水充分搅拌均匀，待达到稠密均匀的砂浆状。
2.样品的水灰比需控制在一定范围内，以确保测试结果的准确性。
四、进行测试1.准备好待测样品，并将其放入水泥胶砂流动度测定仪的试验管中。
2.通过手动控制流量控制装置，使流量逐渐增大，直到试验管内的气泡完全排出，确定初始值。
3.打开流量控制装置，使其维持在1000毫升/分钟的流速。
4.通过观察流出的砂浆的流动情况，进行评价和记录。
一般分为流动、半流动、塑性、半塑性、不流动等级别。
五、重复测试1.对同一水泥胶砂样品进行重复测试，至少进行3次。
2.将每次测试结果的流量值记下，计算平均值，并记录下来。
六、数据处理和结果分析1.按照测试结果的级别和标准要求，进行分类和评价。
2.对于不满足要求的样品，可以尝试调整水泥胶砂的水灰比或其他配合比例，再进行测试。
3.将测试结果和调整方案进行比对和记录，以备后续参考。
七、清洁和保养1.在测试结束后，及时将水泥胶砂流动度测定仪清洗干净，保持仪器清洁，以防止样品交叉污染。
2.定期对仪器进行检查和维护，确保仪器的灵敏度和精确度。
八、安全注意事项1.操作过程中要注意个人安全，戴好防护用品，避免直接接触样品和溶液。
2.仪器操作过程中，应遵循仪器使用规程和注意事项，避免对仪器造成损害和影响测试结果的准确性。
以上是水泥胶砂流动度测定仪的操作规程，通过按照以上步骤进行操作，可以准确测定水泥胶砂的流动度，对于工程建设中的水泥胶砂配比和施工效果评估有重要的参考价值。
电动水泥胶砂流动度测定仪操作规程（三篇）
电动水泥胶砂流动度测定仪操作规程操作规程：电动水泥胶砂流动度测定仪1. 仪器准备：a. 将电动水泥胶砂流动度测定仪放置在平稳的实验台上。
b. 检查仪器的电源线是否接好，并插入标准的电源插座。
c. 检查仪器的水泥胶砂流动度测定仪杯和漏斗是否清洁。
2. 调试设置：a. 按照仪器的说明书将漏斗和杯装配好，并与仪器连接。
b. 打开仪器的电源开关，并调整仪器上的控制开关和旋钮，确定仪器处于工作状态。
c. 将用于测试的水泥胶砂样品准备好，确保样品充分搅拌均匀。
3. 测定程序：a. 将样品倒入杯中，杯内水平面高低应与杯托上的标尺相对应。
b. 打开仪器的控制开关，使水泥胶砂样品从杯中流出。
c. 同时开启计时器，记录流出样品所用的时间。
d. 待样品完全流出后，关闭控制开关，停止计时器。
此时，即可得到样品的流动时间。
4. 数据记录与分析：a. 将得到的流动时间记录下来，并与标准流动时间进行对比。
b. 如果实测流动时间与标准流动时间相差较大，则可能需要调整水泥胶砂的配比或控制工艺。
c. 分析实验结果，评估水泥胶砂的流动性能及其适用范围。
5. 清洁与维护：a. 在使用完毕后，关闭仪器的电源开关，并将电源线拔出插座。
b. 拆卸漏斗和杯，并将其清洗干净，以防止积累的水泥胶砂结块或堵塞造成影响。
c. 仔细检查仪器的各部件，确保仪器的正常运行。
注：以上操作规程仅供参考，请根据实际需求和仪器说明进行具体操作。
电动水泥胶砂流动度测定仪操作规程（二）一、设备准备1. 确保电动水泥胶砂流动度测定仪处于良好状态，电源接线正常。
2. 检查流动度测定仪的所有零部件是否安装牢固，无松动和损坏。
3. 将电动水泥胶砂流动度测定仪所需的所有试验器具和试验材料准备齐全。
二、试验样品准备1. 将水泥和砂浆试样按照一定比例混合均匀，加入适量的水，并用搅拌机充分搅拌。
2. 将试样放入试样容器中，并用震动器震实。
三、试验操作1. 将试样容器放置在电动水泥胶砂流动度测定仪的工作台上。
水泥胶砂流动度试模校准方法
水泥胶砂流动度试模校准方法1.实验设备准备- 流动度试模：通常为直径10 cm，高度20 cm的圆柱形模具。
-振动台：用于在测试过程中提供必要的振动。
-秤：用于测量水泥胶砂的质量。
2.校准流程-步骤1：准备水泥胶砂将所需的水泥和砂子按照一定比例混合，加入适量的混合水并搅拌均匀，制备出一定质量的水泥胶砂。
-步骤2：制备流动度试模将准备好的水泥胶砂倒入流动度试模中，用手或者工具将其压实，使其填满模具。
-步骤3：震动试模将填充好水泥胶砂的流动度试模放置在振动台上，打开振动台进行振动，持续一定时间（通常为2分钟）。
振动的目的是移除水泥胶砂中的空气泡和提高其流动性。
-步骤4：制备试模顶面平整在震动结束后，使用板材或铁板将试模顶面刮平，以确保试模上端平整，并且与顶端齐平。
-步骤5：测量流动度使用丈量尺等工具，测量试模中水泥胶砂的下降高度。
通常情况下，流动度试模的下降高度与水泥胶砂的流动性相关，下降高度越大表示流动性越好。
-步骤6：校准结果记录将测得的流动度数值记录下来，作为校准结果。
重复以上步骤，至少进行3次校准实验，计算平均值作为最终的校准结果。
3.维护与检查-定期检查振动台的状况，确保其正常运行并提供适当的振动。
-定期检查流动度试模的状况，确保其形状和尺寸符合标准，并且无裂缝和破损。
-定期校准秤的准确性，确保测量水泥胶砂质量的准确性。
通过以上校准方法，可以准确地确定水泥胶砂的流动性，提供了可靠的参考数据，并在工程施工中指导水泥胶砂的使用。
同时，为了保证校准结果的准确性，实验设备的维护和检查也是非常重要的。
水泥胶砂流动度测定仪(跳桌)校准规范2020最新
目录引言 (I1)1范围 (1)2引用文件 (1)3概述 (1)4计量特性 (1)5校准条件 (1)6校准项目和校准方法 (1)7校准结果表达 (2)8复校时间间隔 (2)附录A原始记录格式 (3)附录B校准证书内页格式 (5)附录C跳桌相对误差不确定度分析实例 (6)附录D跳桌复验误差不确定度分析实例 (8)引言本规范依据JJF1071-2010《国家计量校准规范编写规则》，JJF1001-2011《通用计量术语及定义》和JJF1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》的规定而制定。
本规范的技术指标参考JC/T915《水泥胶砂流动度测定仪(跳桌)》和GB/T2419《水泥胶砂流动度测定方法》的相关内容。
本规范为首次发布。
水泥胶砂流动度测定仪(跳桌)校准规范1范围本规范适用于水泥胶砂流动度测定仪(以下简称跳桌)的校准。
2引用文件本规范引用下列文件：GB/T2419水泥胶砂流动度测定方法JC/T915水泥胶砂流动度测定仪(跳桌)JBW01-1-1水泥胶砂流动度标准样凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。
3概述跳桌是用于测量水泥胶砂流动度的仪器，它是通过跳动部分与机架的撞击产生一定的动能，使得试验胶砂在桌面产生扩展流动。
跳桌主要由铸铁机架和跳动部分组成，其结构见图1。
图1中的俯视图中的图示12指的是撞击后的水泥胶砂。
从互相垂直的两个方向测定水泥胶砂的最宽处，取其平均值，即为水泥胶砂的流动度。
说明：1－机架；2－接近开关；3－电机；4－凸轮；5－滑轮；6－推杆；7－圆盘桌面；8－捣棒；9－模套；10－截锥圆模；11—控制器；12—圆盘上的胶砂。
图1跳桌结构示意图4计量特性跳桌的示值误差和重复性等两项计量特性要求见表1。
表1示值误差及重复性要求计量特性技术指标示值误差绝对值重复性流动度≤5mm≤2mm注：以上所有指标不是用于合格判别，仅供参考。
电动水泥胶砂流动度测定仪操作规程
电动水泥胶砂流动度测定仪操作规程一、仪器概述电动水泥胶砂流动度测定仪是用于测定水泥砂浆的流动性能的实验仪器，可用于研究材料的可塑性和流动性。
本仪器采用电动搅拌的方式进行试验，测定结果可直接读数，操作简便。
二、仪器安装1. 将电动水泥胶砂流动度测定仪放置在平稳的工作台面上，确保仪器不会晃动。
2. 将仪器插入电源插座，并检查电源电压是否与仪器标牌上的电压要求一致。
3. 如果试验中需要接入水源，应将水源接到仪器的供水接口，并确保水源放置稳定并且水压稳定。
4. 检查仪器各个部位是否安装牢固，并清洁仪器外表面和试验杂质。
三、试验前的准备工作1. 确定试验材料的配比，并将材料准备齐全，包括水泥、砂子、水等。
2. 根据试验需求选择合适的模具，并检查模具是否完好。
3. 准备好试验所需的计量器具，如容量瓶、秤等，并检查其准确性。
4. 检查试验室环境温度和湿度是否符合试验要求，并确保在试验过程中环境条件的稳定性。
四、试验操作步骤1. 将预先称好的水泥和砂子按照配比放入试验容器中。
2. 打开电源开关，电动水泥胶砂流动度测定仪开始工作。
3. 根据试验要求设置搅拌时间，并按下搅拌按钮。
4. 观察仪器工作状态，确保搅拌过程中无异常情况发生。
5. 在规定的搅拌时间结束后，记录试验结果。
6. 将试验容器倒置，并观察砂浆自由流动的时间。
7. 根据试验结果计算出流动度值，并记录到试验报告中。
五、数据处理与分析1. 根据试验结果计算出水泥胶砂的流动度值，一般采用比较常用的流动度指标，如萨兰泊流动度。
2. 将试验结果与标准值进行比对，评估试验材料的流动性能。
3. 如果试验结果不符合要求，可以进行进一步的调整试验，重新评估试验材料的流动性能。
六、试验结束后的工作1. 关闭电动水泥胶砂流动度测定仪的电源开关。
2. 清理试验容器和搅拌装置，确保无残留物。
3. 将试验材料和试验容器归位，清洁试验工作台面。
4. 记录试验参数和结果，整理试验报告，并将仪器操作记录保存备查。
水泥胶砂流动度测定方法
水泥胶砂流动度测定方法包括以下步骤：
1. 将跳桌在24h内未被使用的情况下空跳一个周期25次，以自检各部位是否正常，同时用湿棉布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒以及与水泥胶砂接触的用具，并将试模放在跳桌台面中央，用湿棉布覆盖。
2. 按照GB/T 17671-1999的有关规定制备胶砂，同时量取拌和用水。
3. 将拌好的胶砂迅速分两层装入试模，第一层装至截锥圆模高度约三分之二处，用小刀在相互垂直两个方向各划5次，然后用捣棒由边缘至中心均匀捣压15次。
随后，装第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20mm，用小刀在相互垂直两个方向各划5次，再用捣棒由边缘至中心均匀捣压10次。
注意在装胶砂和捣压时，用手扶稳试模，不要使其移动。
4. 捣压完毕后，取下模套，用小刀倾斜，从中间向边缘分两次以近水平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂，并擦去落在桌面上的胶砂。
然后将截锥圆模垂直向上轻轻提起。
5. 立刻开动跳桌，以每秒钟一次的频率，在25s±1s内完成25次跳动。
6. 流动度试验从胶砂加水开始到测量扩散直径结束，应在6min 内完成。
请注意，以上步骤仅供参考，如需更详细的信息，请查阅相关的专业书籍或咨询专业人士。
2024年电动水泥胶砂流动度测定仪操作规程
2024年电动水泥胶砂流动度测定仪操作规程操作规程：电动水泥胶砂流动度测定仪一、概述____年电动水泥胶砂流动度测定仪是用于测定水泥浆和水泥胶砂流动度的仪器设备。
本操作规程旨在规范测定仪的操作流程，确保测定结果的准确性和可靠性。
二、仪器设备1. 电动水泥胶砂流动度测定仪2. 直径为100mm，高度为70mm的流动度模具3. 气动振动台4. 秤量设备5. 钢尺6. 玻璃棒三、试验准备1. 根据试验需要，准备好水泥样品和相应的水泥浆或水泥胶砂。
2. 检查仪器设备是否完好，确保仪器设备的正常工作和安全性。
3. 准备好试验记录表格和试验所需的计算工具。
四、试验操作1. 将流动度模具放在水平的工作台上，并用纸毛巾擦拭干净。
2. 将电动水泥胶砂流动度测定仪置于模具的上方，并调整好仪器的位置和高度，使得仪器的导管正好在模具中心位置。
3. 打开仪器的电源开关，并调节振动频率和振幅，使得振动台的振幅在合适范围内。
4. 用手持的玻璃棒轻轻推动模具的导管，使得导管与仪器连接紧密，不漏泥。
5. 取适量的水泥浆或水泥胶砂，用均匀的速度倒入模具内，直至水泥浆或水泥胶砂到达模具顶部。
6. 在测定前的10秒内，打开流量调节阀，使得水泥浆或水泥胶砂顺利流入导管，并控制流量，使得流动度能够达到要求。
7. 测定完成后，关闭流量调节阀，停止测定，记录水泥浆或水泥胶砂的流动度数值。
8. 移开模具和仪器，清洁模具和仪器的表面，并进行下一次测定。
五、数据处理和分析1. 将测定得到的水泥浆或水泥胶砂的流动度数值记录在试验记录表格中。
2. 取多次测定的平均值作为测定结果。
3. 根据测定结果，进行相应的数值计算和分析。
六、注意事项1. 在进行测定前，必须确保仪器设备和试验环境的整洁和卫生，以避免外部杂质对测定结果的影响。
2. 遵守仪器设备的使用说明书的操作规范，切勿超负荷使用或随意拆卸和更改部件。
3. 在操作过程中，要注意仪器设备的稳定性和可靠性，防止出现意外情况。
水泥胶砂流动度测定仪操作规程
水泥胶砂流动度测定仪操作规程一、设备要求1、水泥胶砂流动度测定仪；2、丈量管；3、漏斗；4、振动斗；5、美国明尼苏达砂子；二、操作步骤1、检查设备（1）检查设备的玻璃管、丈量管、漏斗是否完好无损。
（2）检查设备是否稳固牢固，各部位是否紧密连接，托盘是否完好无损。
（3）检查设备的紫外灯、压力调节器、振动阀门是否正常运转，各仪表的指针是否灵敏准确。
2、校验设备（1）将试验水添加到丈量管固定量程的刻度线处。
（2）将漏斗插到丈量管上并下压漏嘴，排出所有试验水。
（3）将丈量管正立起来，调整玻璃沉降器至正确起始位置。
（4）调整气源压力调节阀门至所需压力。
3、测试准备（1）将丈量管放在平衡托盘上。
（2）将漏斗塞住并倒入样品。
（3）振动样品120秒，确保样品稳定。
（4）开始测量流动度。
4、测试方法（1）从砂样堆中取样品，将其放在呈锥形的振动斗中。
（2）用气动斗下落5次，将振动斗中的砂子喷射出来，并堆在漏斗的中央，使用小刮刀去除砂子表面的多余部分，然后说罩上塑料袋。
（3）将漏斗从丈量管上卸下，在玻璃上放置压力敏感油压头，并上电开动压力传感器，然后开始记录各个时间点的流动高度数据。
（4）将记录的数据描绘成砂流动图，并计算出样品的流动性数值。
5、清洁消毒将设备的各部分彻底清洗，组装好以备下次使用。
三、注意事项1、操作者必须熟悉水泥胶砂流动度测定仪的使用方法，并掌握基本的测量技巧。
2、在测量前必须仔细检查设备的全部部分，确保稳定可靠，避免测量结果的误差。
3、测试前，必须对设备进行校验和检查，使其能够准确地反映样品的流动性特点。
4、在实验室工作时，操作人员必须戴好安全护具，严格执行安全操作规程，避免事故的发生。
水泥胶砂流动度测定仪操作方法
水泥胶砂流动度测定仪操作规程
1、接通电源，打开电源开关，跳桌在试验前先进行空转，以检验各部位是否正常。
2、在制备胶砂的同时，用潮湿棉布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣拌以及与胶砂接触的用具，将试模放在跳桌台面中央，并用潮湿棉布覆盖。
3、将拌好的胶砂分两层迅速装入流动试模。
第一层装至截锥圆模高度约2/3处，用小刀在相互垂直的两个方向上各划5次，用捣拌由边缘至中心均匀捣压15次，之后装第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20mm，用小刀划10次再用捣拌由边缘至中心均匀捣压10次。
捣压力量应恰好足以使胶砂充满截锥圆模，捣压深度第一层捣至胶砂高度的1/2，第二层捣实不超过已捣实底层表面。
4、捣压完毕，取下模套，用小刀由中间向边缘分两次将高出截锥圆模的胶砂刮去并抹平，擦去落在桌面上的胶砂，将截锥圆模垂直向上轻轻提起，立刻开动跳桌，约每秒钟一次，在30±1S内完成30次跳动。
5、跳动完毕，用卡尺测量胶砂底面最大扩散直径，及与垂直方向的直径，计算平均值，用mm为单位表示，即为该水量的水泥胶砂流动度。
6、流动度试验从胶砂拌和开始到测量扩散直径结束，须在5分钟内完成。
7、仪器用完后，用湿布擦洗干净，然后将截圆锥模、模套捣拌，
滑动部分涂机油，防止生锈，滑动自由。
水泥胶砂流动度仪操作规程
水泥胶砂流动度仪操作规程1.前言2.仪器准备2.1检查仪器是否完好，仪器表面是否有损坏。
2.2检查仪器的电源线是否连接稳定，并确认电源开关处于关闭状态。
2.3检查仪器中的水泥胶砂流动台是否平整，若不平整，需调整至水平状态。
3.试验材料准备3.1准备清水，确保清水质量符合标准要求。
3.2准备所需的水泥胶砂混合料，并将其充分搅拌均匀。
4.实验前的准备工作4.1将水泥胶砂流动度仪的四根浸入试杆插入到混合料中，确保插入深度均匀一致。
4.2将混合料倒入到水泥胶砂流动台内，放置10分钟，使其充分渗透。
4.3启动电源，调节仪器的流量控制开关，将流入流出的水平衡，并记录此时的水平。
5.实验操作流程5.1将试验材料准备好后，按下“开始”按钮，启动水泥胶砂流动度仪。
5.2等待仪器自动进行测量，测量过程中不得干扰仪器的运作。
5.3测量结束后，仪器会自动显示测试结果，需要记录下来。
5.4关闭仪器，清除水泥胶砂流动台上的试验材料，做好清洁工作。
6.结果与数据处理6.1根据仪器显示的测试结果，记录下水泥胶砂的流动度数值。
6.2根据需要，进行数据处理，如计算均值和标准差等。
7.仪器的维护与保养7.1每次使用完毕后，应及时清洁仪器，防止试验材料残留导致仪器损坏。
7.2定期进行仪器的保养，包括检查仪器表面是否有损坏，板球是否存在磨损等。
7.3若发现仪器有任何异常现象或故障，应及时停止使用，并通知维修人员进行检修。
8.安全注意事项8.1在操作仪器时，要注意安全，避免发生任何意外。
8.2在清洁仪器时，应先切断电源，并保证仪器不处于运行状态。
8.3对于未熟悉操作流程的人员，应在专业人员的指导下进行操作。
9.注意事项9.1操作人员应按照操作规程进行操作，不得随意更改实验流程。
9.2由于水泥胶砂流动度仪对试验材料的特殊要求，应严格按照要求进行试验材料的准备，确保测试结果的准确性和可靠性。
9.3仪器的使用寿命较长，但仪器也需要定期进行维护和保养，以确保其正常运行和准确测试。
水泥胶砂流动度标准样测定方法
水泥胶砂流动度标准样测定方法一、前言。
水泥胶砂流动度标准样的测定可是个相当重要的事儿呢。
这就好比给水泥胶砂的性能来一场严格的“大考”，得按照规矩来，一点儿都不能马虎。
1.1 意义所在。
这水泥胶砂流动度标准样的测定啊，能让咱们清楚地知道水泥胶砂在不同情况下的流动性咋样。
就像了解一个人的脾气一样，知道了这个，在建筑工程里就能更好地安排它的用场。
要是流动性不合适，那在施工的时候就可能会出岔子，这可就是“牵一发而动全身”的事儿。
1.2 准备工作。
首先呢，得把家伙事儿都准备好。
天平得是精准的，就像找对象得找靠谱的一样。
还有胶砂搅拌机，这得保证能把胶砂搅拌得均匀透彻，不然就像炒菜没炒熟似的，肯定不行。
另外，流动度测定仪也得是完好无损的，这可是测定的关键工具，要是它出问题了，那就如同“巧妇难为无米之炊”。
二、测定步骤。
2.1 胶砂制备。
做胶砂的时候，材料的比例可不能弄错。
水泥、标准砂还有水，就像一个小团队，每个成员的分量都得恰到好处。
按照规定的比例把它们放进搅拌机里搅拌，这搅拌的过程就像是一场精心编排的舞蹈，要让每个“舞者”都充分发挥作用。
搅拌出来的胶砂得是均匀一致的，不能有疙瘩或者不均匀的地方，不然这胶砂就像“病怏怏”的，不符合要求。
2.2 装模操作。
把搅拌好的胶砂装进流动度测定仪的模子里，这可得小心翼翼的。
就像给宝贝找个合适的窝一样，要把胶砂平整地装进去，不能有缝隙或者高低不平的情况。
如果装得不好，那测出来的流动度可就不准了，这就如同盖房子地基没打好，后面的事儿都得乱套。
2.3 测定过程。
然后就是测定流动度啦。
提起测定仪的跳桌，让胶砂自由地流动。
这时候就像看一场表演，胶砂在模子里流动开来，咱们得仔细观察它能流多远。
这个距离就是流动度的数值啦。
这数值就像密码一样，告诉咱们水泥胶砂的流动性到底好不好。
三、结果判定与注意事项。
3.1 结果判定。
根据测定出来的流动度数值，和标准值进行对比。
如果在规定的范围内，那就皆大欢喜，说明这水泥胶砂的流动性是合格的。
水泥胶砂流动度测定方法
试验设备
试验设备包括：水泥胶砂流动度测定仪、搅拌器、计时器、量筒、水泥胶砂制备 工具等。
水泥胶砂流动度测定仪应符合国家有关标准，并定期进行校准和维护，以确保试 验结果的准确性。
试验步骤
步骤一
按照规定的水泥、水、砂比例称取材 料，将水泥和砂加入搅拌机中搅拌均 匀。
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步骤二
将水加入搅拌机中，继续搅拌至水泥 胶砂混合物呈均匀的流动状态。
流动度与水化速率
水泥胶砂流动度与水泥的水化速率有 一定的相关性。流动度较大的水泥胶 砂在水化过程中表现出更快的反应速 度。
影响流动度的因素
水泥品种
混合材料
不同品种的水泥具有不同的流动度。例如 ，硅酸盐水泥的流动度通常比普通硅酸盐 水泥小。
在水泥中掺加不同种类的混合材料会影响 流动度。例如，掺加矿渣或粉煤灰可以增 加水泥胶砂的流动度。
胶砂流动度的定义
• 胶砂流动度是指水泥胶砂在特定条件下的流动性，通常以水泥胶砂在规定时间内流过标准截面的长度或直径来表示。
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测定方法
试验原理
水泥胶砂流动度是衡量水泥胶砂流动 性的一种指标，通过测定水泥胶砂在 规定模具中的流动性能，评估水泥的 品质和性能。
试验原理基于流体力学原理，通过测 量水泥胶砂在规定条件下填充模具的 时间和填充的体积，计算出水泥胶砂 的流动度。
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步骤三
将搅拌好的水泥胶砂混合物倒入流动 度测定仪的模具中，用刮刀抹平表面。
步骤五
根据试验数据计算水泥胶砂的流动度， 并进行结果分析和评价。
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步骤四
按下计时器开始计时，观察水泥胶砂 在规定时间内的流动情况，记录下填 充时间和填充体积。
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结果分析
电动水泥胶砂流动度测定仪操作规程
电动水泥胶砂流动度测定仪操作规程电动水泥胶砂流动度测定仪是一种用于测量水泥胶砂流动度的仪器。
以下是该仪器的操作规程。
一、仪器的外观检查1.检查电动水泥胶砂流动度测定仪是否完整无损，仪器表面是否有破损或刮花。
2.检查控制面板和显示屏是否正常，切勿使用损坏的数码显示屏。
3.确认电动水泥胶砂流动度测定仪的电源接线正确，电源是否稳定。
二、仪器的准备工作1.将所需的试样放在水泥胶砂流动度测定仪内，每次取量不超过所使用的漏斗的最大容量。
2.将漏斗口放在平坦的试验台上并将流量表垂直于试验台面，使其与试验台顶端垂直，以保证水泥胶砂流动度测定仪的精确度。
3.根据试样含水量的变化，调节不同的细度和黏性，以获得最佳的测试精度。
三、操作步骤1.将试样放入漏斗中，并将漏斗口盖紧。
2.按下电源开关，仪器开始运行，屏幕上显示仪器启动状态。
3.将漏斗口靠在试验台上，同时按下仪器控制面板上的“开始”按钮。
4.当试样流出漏斗时，观察流出时间并记录数据。
5.当试样流出后，清理漏斗，准备下一次测试。
四、注意事项1.在操作过程中应保持仪器的平稳状态，防止仪器震动。
2.使用试样时应该遵循正确的取样方法，并遵守规定的试验方法。
3.在使用仪器过程中应仔细观察仪器状态，以及任何异常情况和问题，并及时进行修理和维护。
4.禁止使用损坏的仪器和配件以及不合格标准的试样进行测试。
总之，安全是使用电动水泥胶砂流动度测定仪的第一要务，正确的操作方法和遵守相关规定，能够保证仪器的安全使用，同时保证测试结果的准确性和可靠性。
水泥胶砂流动度测定仪(跳桌)校准规范2020最新
目录引言 (I1)1范围 (1)2引用文件 (1)3概述 (1)4计量特性 (1)5校准条件 (1)6校准项目和校准方法 (1)7校准结果表达 (2)8复校时间间隔 (2)附录A原始记录格式 (3)附录B校准证书内页格式 (5)附录C跳桌相对误差不确定度分析实例 (6)附录D跳桌复验误差不确定度分析实例 (8)引言本规范依据JJF1071-2010《国家计量校准规范编写规则》，JJF1001-2011《通用计量术语及定义》和JJF1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》的规定而制定。
本规范的技术指标参考JC/T915《水泥胶砂流动度测定仪(跳桌)》和GB/T2419《水泥胶砂流动度测定方法》的相关内容。
本规范为首次发布。
水泥胶砂流动度测定仪(跳桌)校准规范1范围本规范适用于水泥胶砂流动度测定仪(以下简称跳桌)的校准。
2引用文件本规范引用下列文件：GB/T2419水泥胶砂流动度测定方法JC/T915水泥胶砂流动度测定仪(跳桌)JBW01-1-1水泥胶砂流动度标准样凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。
3概述跳桌是用于测量水泥胶砂流动度的仪器，它是通过跳动部分与机架的撞击产生一定的动能，使得试验胶砂在桌面产生扩展流动。
跳桌主要由铸铁机架和跳动部分组成，其结构见图1。
图1中的俯视图中的图示12指的是撞击后的水泥胶砂。
从互相垂直的两个方向测定水泥胶砂的最宽处，取其平均值，即为水泥胶砂的流动度。
说明：1－机架；2－接近开关；3－电机；4－凸轮；5－滑轮；6－推杆；7－圆盘桌面；8－捣棒；9－模套；10－截锥圆模；11—控制器；12—圆盘上的胶砂。
图1跳桌结构示意图4计量特性跳桌的示值误差和重复性等两项计量特性要求见表1。
表1示值误差及重复性要求计量特性技术指标示值误差绝对值重复性流动度≤5mm≤2mm注：以上所有指标不是用于合格判别，仅供参考。
水泥胶砂流动度测定方法
水泥胶砂流动度测定方法1.原理水泥胶砂流动度的测定一般采用泵送法和渗入度法。
泵送法是将一定数量的水泥胶砂料放入流动度仪器中，通过加压将胶砂物料推送出去，根据推送所需的压力大小来评价流动度。
渗入度法是将水泥胶砂料注入到锥形容器中，然后自由流出，根据自由流出时间来评价流动度。
2.泵送法测定方法2.1准备工作(1)准备测试设备：流动度仪、压力表、注射泵等。
(2)将流动度仪和压力表连接好，并将注射泵放在流动度仪上。
(3)准备测试用的水泥胶砂料。
2.2测试流程(1)将一定数量的水泥胶砂料放入注射泵中。
(2)打开流动度仪的电源，并将胶砂料注入到流动度仪试管中。
(3)用压力表测量注射泵所需的压力。
(4)打开注射泵，将胶砂料泵送出去。
(5)记录泵送所需的压力和时间。
(6)根据泵送所需的压力来评价水泥胶砂的流动度。
3.渗入度法测定方法3.1准备工作(1)准备测试设备：渗入度计、锥形容器等。
(2)将渗入度计放在水平台上。
3.2测试流程(1)将一定数量的水泥胶砂料注入到锥形容器中，使其充满。
(2)将底部开口处堵塞，并将锥形容器移到渗入度计上。
(3)移开底部堵塞，让胶砂料自由流出。
(4)记录自由流出所需的时间。
(5)根据自由流出所需的时间来评价水泥胶砂的流动度。
4.结论与说明水泥胶砂的流动度越高，说明其可流动性越好，适用范围也就相应地更广。
在施工中，需要根据具体的工程需求选择合适的水泥胶砂流动度。
同时，水泥胶砂流动度还与水泥品种、掺合材料的种类和用量、胶砂料的粒度分布等因素有关，因此在实际应用中需综合考虑多个因素。
5.注意事项(1)测定前要确保测试设备的准确性和稳定性。
(2)在测试时要保持胶砂料的温度和湿度的一致性。
(3)在测定过程中要注意操作规范，以免影响测试结果的准确性。
(4)测定结束后要及时清洗测试设备，以免对下次测试产生干扰。
总之，水泥胶砂流动度的测定方法主要有泵送法和渗入度法，根据具体情况选择合适的方法进行测试，以评价水泥胶砂的流动性能。
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水泥胶砂流动度测定仪校验方法
本方法适用于新购置、使用中和检修后的水泥胶砂流动度测定仪
的检验。
1概述
水泥胶砂流动度测定仪是《水泥胶砂流动度测定方法》GB/T 2419-2105中水泥胶砂流动度测定方法的专用设备，主要由跳桌、截
锥圆模和捣棒组成。
2技术要求
2.1跳桌外观完好，应固定在坚固的基座上，圆盘台面应水平，跳桌跳动灵活，上升过程中保持圆盘桌面平稳，不抖动。
2.2跳桌圆盘直径（310±1）mm，跳动部分（包括铸钢圆盘桌
面和推杆）总质量（ 4.35±0.15）kg，圆盘跳动落距（10.0±0.2）mm。
2.3桌面跳动频率为1次/s，跳动一个周期25次的时间为（25±1）s。
2.4截锥圆模上口内径（70±0.5）mm，下口内径（110±0.5）mm，下口外径（120±0.5）mm，高（60±0.5）mm。
截锥圆模上有套模，套模下口应与圆模上口配合。
2.5金属捣棒工作部分直径（20±0.5）mm，长不小于210mm。
3校验条件
3.1校验用的仪器设备
3.1.1游标卡尺：测量范围0~125mm，分度值0.12mm；
3.1.2钢直尺：测量范围0~510mm，分度值1mm；
3.1.3天平：称量5100g，感量5g；
3.1.4秒表：分度值不小于0.1s；
3.1.5水平仪；
3.1.6量块：10.20mm和9.80mm两块。
3.2水泥胶砂流动度测定仪应在（20±2）℃、相对湿度不低于50%的室内校验。
4校验项目及校验方法
4.1外观检查：目测。
4.2圆盘桌面的水平度：用水平仪检查。
4.3跳动部分总质量：用天平称量。
4.4落距检测（两种方法可选）：
4.4.1用量块测量。
将10.20mm量块放在机架顶面和凸肩平面之间，转动凸轮，凸轮与托轮不接触，将9.80mm量块放在机架顶面和凸肩平面之间，转动凸轮，凸轮与托轮不接触。
符合以上情况为合格，否则为不合格。
4.4.2将大量程百分表垂直于圆盘中心后，跳动6次，记录百分表的位移测值，取平均值为振幅。
4.5跳动频率：用秒表测量一个工作周期，用一个周期的秒数
除以跳动的次数。
测量两个周期，取平均值。
4.6桌面直径：用游标卡尺测量互相垂直的两个方向，取平均值。
4.7截锥圆模几何尺寸：用游标卡尺检测高度、上口内径、下
口内径、下口外径，分别测量互相垂直的两个方向，取其平均值。
4.8金属捣棒工作部分直径和长度检测：用游标卡尺测量互相
垂直的两个方向直径，取其平均值，用钢直尺测量长度。
5校验结果处理
全部校验项目均符合标准要求为合格。
6校验周期
校验周期为一年。
7校验记录
水泥胶砂流动度测定仪校验记录表
仪器编号：校验编号：校验项目单位技术要求校验数据结果
测值平均值外观目测
外观完好，固定在坚固的
基座上，圆盘台面水平，
圆盘桌面的水平—水平
跳动部分总质量kg 4.35±0.15
落距检测mm 10.0±0.2
跳动一个周期25次的时间s 25±1 s
桌面直径mm 310±1
mm
锥圆模几何尺寸
高度mm 60±0.5
mm
上口内径mm 70±0.5
mm
下口内径mm 110±0.5
mm
下口外径mm 120±0.5
mm
金属捣棒
工作部分
直径
mm 20±0.5
mm
工作部分长mm ≥210
校验结论
核验：校验：校验日期：年月日。