34工序记录表
工程工序交接记录表格
结论
经检查，一层开关插座及灯具安装工程已施工完毕，电气通电试运行记录符合要求，该部位开关插座及灯具安装工程质量符合要求，同意接受。
移交单位负责人：
专业质检员：
2006年1月30日
公章2005年7月21日xx省建设工程质量监督总站监制鲁dq0252工程名称xx有限公司办公楼分部分项工程名称建筑电气移交单位电气施工班组接受单位土建施工班组交接记录附质里验收表
工序交接记录
鲁DQ—025
工程名称
xx有限公司办公楼
分部分项工程名称
建筑电气
移交单位
电气施工班组
接受单位
土建施工班组
交接记录（附质量验收表）：
2005年11月10日
接受单位负责人：
专业质检员：
2005年11月10日
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：
（公章）2005年11月10日
xx省建设工程质量监督总站监制
工序交接记录
鲁DQ—025
工程名称
xx有限公司办公楼
分部分项工程名称
建筑电气
移交单位
电气施工班组
接受单位
土建施工班组
交接记录（附质量验收表）：
结论
经检查二层顶板电气配管工程已施工完毕，检查隐蔽工程记录符合要求，该部位配管工程质量符合要求，同意接受。
移交单位负责人：
专业质检员：
2005年8月16日
接受单位负责人：
专业质检员：
2005年8月16日
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：
工序巡检记录表
悦泉电器有限公司巡检记录表
生产产线： 检验日期： 年 月 日
车间主管确认：品管审核：批准：
说明：1、检验员根据《IPQC检验作业规范》进行检验，不合格品处理结果可分为：让步接收、返工、返修、挑选使用、报废等；
2、首件判定要求所检项目全部合格；
3、巡检主要是对重要工序及经常出错工序进行检验（如焊接、锁螺丝螺母、功能检测、外观检测、老化、接线等），一个工作时间段巡
检两到三次以上；
4、不合格描述需注明现象及原因，以便对不合格品进行综合分析；
5、当返工数或报废数（或数量规格问题出现）超出允许标准时，开出《品质异常报告》上交相应部门出解决方案给生产做相应处理。
此单一式三联，一联品质部自存（白）、一联给生产部存底（红）、一联给PMC存档（黄）。
生产过程记录表范文
生产过程记录表范文日期：__________________产品：__________________生产批号：______________制造商：________________序号工序监控要点检查结果备注1原材料采购---2原材料检验---3原材料配料---4成品制造---5成品检验---6包装---7成品入库---8出货---9废品处理---10清洁和消毒---11设备保养---详细说明：1.原材料采购：记录所有原材料的采购日期、批号、供应商等信息。
可以使用表格或系统自动生成的编号进行编号，并记录在记录表中。
2.原材料检验：记录原材料的外观、纯度、含水量等相关检验结果。
检验结果可以使用合格或不合格进行标记，并在备注栏中说明具体原因。
3.原材料配料：记录原材料的配料比例和加工方法。
可以使用百分比或重量比例进行表示，并在备注栏中说明具体操作步骤。
4.成品制造：记录每个制造工序的具体操作步骤和参数。
例如，温度、时间、压力等。
可以使用流程图或操作指南进行说明，并在备注栏中记录操作过程中的注意事项。
5.成品检验：记录成品的外观、尺寸、重量等相关检验结果。
检验结果可以使用合格或不合格进行标记，并在备注栏中说明具体原因。
6.包装：记录成品的包装材料和方法。
例如，纸箱、塑料袋或瓶子等。
在备注栏中记录包装过程中的注意事项。
7.成品入库：记录成品的入库日期、批号、存放位置等信息。
可以使用表格或系统自动生成的编号进行编号，并记录在记录表中。
8.出货：记录成品的出货日期、运输方式、目的地等信息。
可以使用表格或系统自动生成的编号进行编号，并记录在记录表中。
9.废品处理：记录废品的种类和处理方法。
例如，回收利用、焚烧或填埋等。
在备注栏中记录废品处理过程中的注意事项。
10.清洁和消毒：记录清洁和消毒操作的日期、方法和用品。
在备注栏中记录清洁和消毒过程中的注意事项。
11.设备保养：记录设备保养的日期、方法和维护人员。
在备注栏中记录设备保养过程中的注意事项。
标准工艺工时记录表
总标准 工时秒)
投入人力
#DIV/0! 备注
2
3
4
5
6 产品工程段 标准产能(PCS/H)
转插机 工作时间(H)
总工时(秒)
插机 生产周期(秒)
必要总人数
生产平衡率
工位序 号
工艺流程
1
工位名称
单品工序
单品工时
总标准 工时(秒)
投入人力
2
3
4
5
6 产品工程段 标准产能(PCS/H)
转后焊 工作时间(H)
总工时(秒)
后焊 生产周期(秒)
必要总人数
备注 生产平衡率
工位序 号
工艺流程
1
2
3
4
5
6
修订记 录
工位名称
单品工序
单品工时
总标准 工时(秒)
投入人力
备注
出货
制定/修订内容
修订版本
修订日 期
修订人
工 艺 流 程 图 符 号 含 义 ：
表 示 生 产 , 表 示 检 查 ，
表 示 移 动 / 搬 运
制定
机种名
客户名
产品工程段
标准产能(PCS/H)
#DIV/0!
工位序 号
工艺流程
1
标准工艺/工时表
XXXXX
文件版次
A/0
有变更
无 变
生效日期 2021年 月 日
XXXXX
文件编号
LCENH-项目号-工程段序号
SMT
工作时间(H)
总工时(秒)
生产周期(秒)
必要总人数
生产平衡率
1 工位名称
0
0
单品工序
各工序工艺记录表
各工序工艺记录表
备注：请根据产品的生产工艺的情况进行凹印相关参数和胶印相关参数的填写
规线和后侧规线（5－9层阶梯线）。
的条件下开机生产，并保持稳定。
均匀后上机使用,满铺光油。
兰改用UV射光兰油墨。
盏UV灯。
产品在不粘花的基础上不开或使用最小量的喷粉。
、盒包装纸成型后的四个小侧面。
的不得存在。
带粘贴部分的印刷“出血”≥2.5mm。
样张，同批次产品色相深淡均匀一致。
的条码，要求仪器可识读。
置偏差≤0.4mm。
中心与图纸基准线允许误差≤0.2mm。
.2mm（模切与图案之间的偏差）。
，无粘连毛边等现象。
包装后产品的明显部位。
，切痕必须深入纸张，但不能切穿纸张背面。
≤0.5mm。
房建施工工序及资料(检验批)表格
59、一层砌砖内墙
填充墙砌体工程检验批质量验收记录表
A2020
配筋砌体工程检验批质量验收记录表
A2021
构造柱配筋、砌体配筋、拉结筋施工记录
C1228
60、一层砌砖外墙
填充墙砌体工程检验批质量验收记录表
A2020
配筋砌体工程检验批质量验收记录表
A2021
构造柱配筋、砌体配筋、拉结筋施工记录
C1213
冬期混凝土搅拌及浇灌测温记录表
C1216
混凝土坍落度检查记录表
C1217
50、地沟拆模板
模板拆除工程检验批质量验收记录表
A2003
现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录表
A2011
现浇混凝土模板安装（拆除）施工记录表
C1214
51、地沟砌砖
砖砌体工程检验批质量验收记录表
A2017
52、地沟压顶模板
C1216
混凝土坍落度检查记录表
C1217
21、拆独立基础模板
模板拆除工程检验批质量验收记录表
A2003
现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录表
A2011
现浇混凝土模板安装（拆除）施工记录表
C1214
22、基础柱放线
施工放线控制网记录表
C1202
施工放线验收记录表
C1203
23、基础柱模板
模板安装工程检验批质量验收记录
房建施工工序及资料（检验批）表格
施工工序
所需资料表格
备注
1、开工报告
开工报告
B1004
2、高程引测
规划部门的定位坐标、高程控制摘录
C1201
3、定位放线
施工放线控制网记录表
工序检查记录表(D表)目录、说明
第五章工序检查记录表（D表）目录、说明及表样工序检查记录表（D表）目录路基土石方工程1、D4.2.2 土方路基检查记录表 (171)2、D4.3.2 石方路基检查记录表 (172)3、D4.4.2-1 砂垫层检查记录表 (173)4、D4.4.2-2 袋装砂井、塑料排水板检查记录表 (174)5、D4.4.2-3 碎石桩（砂桩）检查记录表 (175)6、D4.4.2-4 粉喷桩检查记录表 (176)7、D4.4.2-5 片（碎）石垫层检查记录表 (177)8、D4.4.2-6 CFG桩检查记录表 (178)9、D4.5.2-1 加筋工程土工合成材料检查记录表 (179)10、D4.5.2-2 隔离工程土工合成材料检查记录表 (180)11、D4.5.2-3 过滤排水工程合成材料检查记录表 (181)12、D4.5.2-4 防裂工程土工合成材料检查记录表 (182)13、D4.6 填前处理检查记录表 (183)排水工程1、D5.2.2 管节预制检查记录表 (184)2、D5.3.2 管道基础及管节安装检查记录表 (185)3、D5.4.2 检查（雨水）井砌筑检查记录表 (186)4、D5.5.2 土沟检查记录表 (187)5、D5.6.2 浆砌排水沟检查记录表 (188)6、D5.7.2 盲沟检查记录表 (189)7、D5.8.2 排水泵站（沉井）检查记录表 (190)8、D5.9 急流槽检查记录表 (191)9、D5.10 混凝土沟检查记录表 (192)挡土墙、防护及其他砌筑工程1、D6.2.2-1 砌体挡土墙检查记录表 (193)2、D6.2.2-2干砌挡土墙检查记录表 (194)3、D6.2.2-3 混凝土挡土墙检查记录表 (195)4、D6.3.2 悬臂式和扶臂式挡土墙检查记录表 (196)5、D6.4.2-1筋带检查记录表 (197)6、D6.4.2-2锚杆、拉杆检查记录表 (198)9、D6.4.2-5锚杆、锚垫板和加筋土挡土墙总体检查记录表 (201)10、D6.6.2锚杆、锚垫板和加筋土挡土墙墙背填土检查记录表 (202)11、D6.7.2抗滑桩检查记录表 (203)12、D6.8.2锚喷防护检查记录表 (204)13、D6.8.2-1 护坡锚杆检查记录表 (205)14、D6.9.2锥、护坡检查记录表 (206)15、D6.9.2-1 浆砌片石拱形护坡检查记录表 (207)16、D6.9.2-2 水泥混凝土拱形护坡检查记录表 (208)17、D6.9.2-3 矩形空心砖网格护坡检查记录表 (209)18、D6.9.2-4 肋式六角空心砖网格护坡检查记录表 (210)19、D6.9.2-5 浆砌片石窗孔肋式护坡检查记录表 (211)20、D6.10.2-1浆砌砌体检查记录表 (212)21、D6.10.2-2干砌片石检查记录表 (213)22、D6.11.2导流工程检查记录表 (214)23、D6.12.2石笼防护检查记录表 (215)24、D6.13 预应力锚索检查记录表 (216)25、D6.14 钢筋混凝土锚固地梁检查记录表 (217)26、D6.15 三维植被网检查记录表 (218)27、D6.16 基坑现场检查记录表 (219)路面工程1、D7.2.2 水泥混凝土面层检查记录表 (220)2、D7.3.2 沥青混凝土面层和沥青碎（砾）石面层检查记录表 (221)3、D7.4.2 沥青贯入式面层（或上拌下贯式面层）检查记录表 (222)4、D7.5.2 沥青表面处治面层检查记录表 (223)5、D7.6.2 水泥土基层和底基层检查记录表 (224)6、D7.7.2 水泥稳定粒料基层和底基层检查记录表 (225)7、D7.8.2 石灰土基层和底基层检查记录表 (226)8、D7.9.2 石灰稳定粒料基层和底基层检查记录表 (227)9、D7.10.2 石灰、粉煤灰土基层和底基层检查记录表 (228)10、D7.11.2 石灰、粉煤灰稳定粒料基层和底基层检查记录表 (229)11、D7.12.2 级配碎（砾）石基层和底基层检查记录表 (230)14、D7.15.2 路肩检查记录表 (233)15、D7.15.2-1 浆砌路肩检查记录表 (234)16、D7.16 横向排水管检查记录表 (235)17、D7.17 沥青稀浆封层检查记录表 (236)桥梁工程1、D8.2.2 桥梁总体检查记录表 (237)2、D8.3.1-1 钢筋安装检查记录表 (238)3、D8.3.1-2 钢筋网检查记录表 (239)4、D8.3.1-3 预制桩钢筋安装检查记录表 (240)5、D8.3.2-1 钢丝、钢绞线先张法检查记录表 (241)6、D8.3.2-2 粗钢筋先张法检查记录表 (242)7、D8.3.2-3 后张法检查记录表 (243)8、D8.4.1 基础砌体检查记录表 (244)9、D8.4.2 墩、台身砌体检查记录表 (245)10、D8.4.3 拱圈砌体检查记录表 (246)11、D8.4.4 侧墙砌体检查记录表 (247)12、D8.5.1 扩大基础检查记录表 (248)13、D8.5.2 钻孔灌注桩检查记录表 (249)14、D8.5.3 挖孔桩检查记录表 (250)15、D8.5.4-1 预制桩检查记录表 (251)16、D8.5.4-2 沉桩检查记录表 (252)17、D8.5.5 地下连续墙检查记录表 (253)18、D8.5.6 沉井检查记录表 (254)19、D8.5.7 双壁管围堰的制作拼装检查记录表 (255)20、D8.5.8 沉井或钢围堰封底混凝土检查记录表 (256)21、D8.5.9 承台检查记录表 (257)22、D8.5.10 大体积混凝土结构检查记录表 (258)23、D8.6.1-1 墩、台身检查记录表 (259)24、D8.6.1-2 柱或双臂墩身检查记录表 (260)25、D8.6.1-3 牛腿浇筑检查记录表 (261)26、D8.6.2 墩、台身安装检查记录表 (262)29、D8.6.3-2 背墙浇筑检查记录表 (265)30、D8.6.4 拱桥组合梁检查记录表 (266)31、D8.6.5 台背填土检查记录表 (267)32、D8.7.1-1 梁（板）预制检查记录表 (268)33、D8.7.1-2 梁（板）安装检查记录表 (269)34、D8.7.2 就地浇筑梁（板）检查记录表 (270)35、D8.7.3 顶推施工梁检查记录表 (271)36、D8.7.4-1 悬臂浇筑梁检查记录表 (272)37、D8.7.4-2 悬臂拼装梁检查记录表 (273)38、D8.7.5 转体施工梁检查记录表 (274)39、D8.8.1 就地浇筑拱圈检查记录表 (275)40、D8.8.2-1 预制拱圈节段检查记录表 (276)41、D8.8.2-2 桁架拱杆件预制检查记录表 (277)42、D8.8.3-1 主拱圈安装检查记录表 (278)43、D8.8.3-2 悬臂拼装的桁架拱检查记录表 (279)44、D8.8.3-3 腹拱安装检查记录表 (280)45、D8.8.4 转体施工拱检查记录表 (281)46、D8.8.5-1 劲性骨架加工检查记录表 (282)47、D8.8.5-2 劲性骨架安装检查记录表 (283)48、D8.8.5-3 劲性骨架拱混凝土浇筑检查记录表 (284)49、D8.8.6-1 钢管拱肋制作检查记录表 (285)50、D8.8.6-2 钢管拱肋安装检查记录表 (286)51、D8.8.6-3 钢管拱肋混凝土浇筑检查记录表 (287)52、D8.8.7-1 吊杆的制作与安装检查记录表 (288)53、D8.8.7-2 柔性系杆检查记录表 (289)54、D8.9.1-1 钢板梁制作检查记录表 (290)55、D8.9.1-2 钢桁节段制作检查记录表 (291)56、D8.9.1-3 钢箱梁制作检查记录表 (292)57、D8.9.2 钢梁防护涂装检查记录表 (293)58、D8.9.3 钢梁安装检查记录表 (294)59、D8.10.1-1 斜拉桥塔柱段检查记录表 (295)61、D8.10.2 平行钢丝斜拉索制作与防护检查记录表 (297)62、D8.10.3 主墩上梁段浇筑检查记录表 (298)63、D8.10.4-1 混凝土斜拉桥的悬臂浇筑检查记录表 (299)64、D8.10.4-2 混凝土斜拉桥梁的悬臂拼装检查记录表 (300)65、D8.10.5 钢箱梁制作检查记录表 (301)66、D8.10.7-1 钢斜拉桥箱梁段的悬臂拼装检查记录表 (302)67、D8.10.7-2 钢斜拉桥钢箱梁段的支架安装检查记录表 (303)68、D8.10.8 工字梁段制作检查记录表 (304)69、D8.10.10 结合梁工字梁段悬臂拼装检查记录表 (305)70、D8.10.11 结合梁斜拉桥混凝土板施工检查记录表 (306)71、D8.11.1 悬索桥塔柱段检查记录表 (307)72、D8.11.2-1 预应力锚固系统制作检查记录表 (308)73、D8.11.2-2 刚架锚固系统制作检查记录表 (309)74、D8.11.3-1 预应力锚固系统安装检查记录表 (310)75、D8.11.3-2 刚架锚固系统安装检查记录表 (311)76、D8.11.4 锚碇混凝土块体检查记录表 (312)77、D8.11.6-1 主索鞍制作检查记录表 (313)78、D8.11.6-2 散索鞍制作检查记录表 (314)79、D8.11.7-1 主索鞍安装检查记录表 (315)80、D8.11.7-2 散索鞍安装检查记录表 (316)81、D8.11.8 索股和锚头的制作与防护检查记录表 (317)82、D8.11.9 主缆架设检查记录表 (318)83、D8.11.10 主缆防护检查记录表 (319)84、D8.11.11 索夹制作与防护检查记录表 (320)85、D8.11.12 吊索和锚头制作与防护检查记录表 (321)86、D8.11.13 索夹和吊索安装检查记录表 (322)87、D8.11.14 钢箱梁段制作检查记录表 (323)88、D8.11.16 钢加劲梁安装检查记录表 (324)89、D8.12.1 防水层检查记录表 (325)90、D8.12.2-1 桥面铺装检查记录表 (326)91、D8.12.2-2 复合桥面水泥混凝土铺装检查记录表 (327)92、D8.12.3 钢桥面板上防水粘结层检查记录表 (328)95、D8.12.5-2 挡块检查记录表 (331)96、D8.12.6 支座安装检查记录表 (332)97、D8.12.7 斜拉桥、悬索桥的支座安装检查记录表 (333)98、D8.12.8 伸缩缝安装检查记录表 (334)99、D8.12.9 混凝土小型构件检查记录表 (335)100、D8.12.10 人行道铺设检查记录表 (336)101、D8.12.11 栏杆安装检查记录表 (337)102、D8.12.12 混凝土防撞护栏浇筑检查记录表 (338)103、D8.12.13 桥头搭板检查记录表 (339)104、D8.13 模板安装检查记录表 (340)涵洞工程1、D9.2.2 涵洞总体检查记录表 (341)2、D9.3.2 涵台检查记录表 (342)3、D9.5.2 管座及管涵安装检查记录表 (343)4、D9.6.2 盖板制作检查记录表 (344)5、D9.7.2 盖板安装检查记录表 (345)6、D9.8.2 箱涵浇筑检查记录表 (346)7、D9.9.2 拱涵浇（砌）筑检查记录表 (347)8、D9.10.2 倒虹吸竖井砌筑检查记录表 (348)9、D9.11.2 一字墙和八字墙检查记录表 (349)10、D9.13.2 顶入法施工的桥、涵检查记录表 (350)隧道工程1、D10.2.2 隧道总体检查记录表 (351)2、D10.3.2 明洞浇筑检查记录表 (352)3、D10.4.2 防水层检查记录表 (353)4、D10.5.2 明洞回填检查记录表 (354)5、D10.6.2 洞身开挖检查记录表 (355)6、D10.7.2 （钢纤维）喷射混凝土支护检查记录表 (356)7、D10.8.2 锚杆支护检查记录表 (357)8、D10.9.2 钢筋网支护检查记录表 (358)9、D10.10.2 仰拱检查记录表 (359)12、D10.12.2 钢支撑支护检查记录表 (362)13、D10.13.2 衬砌钢筋检查记录表 (363)14、D10.14.2 防水层检查记录表 (364)15、D10.15.2 止水带检查记录表 (365)16、D10.17.2 超前锚杆检查记录表 (366)17、D10.18.2 超前钢管检查记录表 (367)18、D10.19-1 洞门端墙、翼墙、挡土墙基坑开挖检查记录表 (368)19、D10.19-2 洞门端墙、翼墙模板安装检查记录表 (369)20、D10.19-3 洞门砌体端墙、翼墙、挡土墙检查记录表 (370)21、D10.19-4 洞门混凝土端墙、翼墙、挡土墙检查记录表 (371)22、D10.20 模板安装检查记录表 (372)交通安全设施1、D11.2.2 交通标志检查记录表 (373)2、D11.3.2 路面标线检查记录表 (374)3、D11.4.2 波形梁钢护栏检查记录表 (375)4、D11.5.2 混凝土护栏检查记录表 (376)5、D11.6.2 缆索护栏检查记录表 (377)6、D11.7.2 突起路标检查记录表 (378)7、D11.8.2 轮廓标检查记录表 (379)8、D11.9.2 防眩设施检查记录表 (380)9、D11.10.2 隔离栅和防落网检查记录表 (381)环保工程1、D12.2.2 砌块体声屏障检查记录表 (382)2、D12.3.2 金属结构声屏障检查记录表 (383)3、D12.4.2 中央分隔带绿化检查记录表 (384)4、D12.5.2 路侧绿化检查记录表 (385)5、D12.6.2 互通立交区绿化检查记录表 (386)6、D12.7.2 养护管理区、服务区绿化检查记录表 (387)7、D12.8.2 取、弃土场绿化检查记录表 (388)工序检查记录表监理抽检样表1、D8.2.2 桥梁总体检查记录表（监抽） (389)工序检查记录表（D表）说明一、基本规定1、本类表格在《公路工程质量检验评定标准》（JTJ F80/1－2004）规定的工程内容外，根据云南省公路建设的实际需要，增加了部分常用工程内容的检查记录表。
关键工序质量控制记录表
关键工序质量控制记录表（最新版）目录1.关键工序质量控制记录表的概述2.关键工序质量控制记录表的作用3.如何编制关键工序质量控制记录表4.关键工序质量控制记录表的注意事项5.结论正文一、关键工序质量控制记录表的概述关键工序质量控制记录表是企业在生产过程中，对关键工序的质量进行控制的一种重要手段。
它是用来记录关键工序的各项质量指标，以及相关数据和信息，以便对生产过程进行分析和改进。
二、关键工序质量控制记录表的作用关键工序质量控制记录表的主要作用有以下几点：1.有助于及时发现生产过程中的质量问题，便于采取相应的措施进行解决。
2.有助于对生产过程进行全面的分析，找出质量不稳定的原因，从而提高产品的质量。
3.有助于对生产过程进行有效的控制，确保生产出的产品质量合格。
三、如何编制关键工序质量控制记录表在编制关键工序质量控制记录表时，应包括以下内容：1.基本信息：包括产品名称、生产批次、生产日期等。
2.工序信息：包括工序名称、工序编号、操作人员等。
3.质量指标：包括质量标准、检验方法、检验结果等。
4.异常情况：包括异常情况的描述、处理方法、处理结果等。
5.其他信息：包括其他需要记录的信息，如工艺参数、设备状态等。
四、关键工序质量控制记录表的注意事项在填写关键工序质量控制记录表时，应注意以下几点：1.记录表应填写完整，不得有空缺。
2.记录表应填写准确，不得有错误。
3.记录表应填写及时，不得拖延。
4.记录表应保存完好，以便查阅。
五、结论关键工序质量控制记录表是企业进行质量管理的重要工具，它能有效地控制生产过程的质量，提高产品的质量。
工序检验记录表
黄俊先
7/8 √
钟兴国 7/8 √
钟秀国
7/8 √
刘兴启 7/8 √
钟兴国
7/8 √
刘俊启 7/8 √
钟兴国
7/8 √
黄俊先 7/8 √
黄兴先
7/9 √
钟秀国 7/10 √
钟秀国
兴
兴
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序 号
工序名称
22 双针后担干*1 23 五线后侧*2，肩*2 24 运肩耳*2 25 反肩耳*2 26 双针肩耳*2 27 修长度，定袖耳*2 28 五线袖侧*2 29 双针袖侧*2 30 运袖耳*2 31 反袖耳*2 32 双针袖耳*2 33 修长度，定袖耳*2 34 五线袖夹*2 35 平车上袖*2，落定位条*4 36 面领画实样*3 37 驳面领骨*2，底*1 38 双针面领骨*2，底*1 39 面领落棉，并走出实样 40 上面领 41 装右前中链，落接布 42 双针右前拉链骨*1 43 点位落左拉链放刀口 44 模板车左底同实样线，放棉 45 刀车内襟棉*2
操作者
检验员
备注
70 刀车胸代盖实样*2
跟足实样，统一大小
7/20 √
钟国 7/20 √
钟国
71 刀车下代盖实样2
跟足实样，统一大小
7/20 √
刘兴启 7/20 √
刘兴启
72 成品间左筒宽线
容位均匀
7/20 √
刘俊启 7/20 √
钟俊国
73 包烫胸代*2
跟足实样，止口统一
7/20 √
刘俊启 7/20 √
检验项目/检验要求
针线边距统一 线路骨位要求直顺，不可切裁片
跟纸样 角位方正，不可斜角
针线距要均匀 跟足尺寸，头尾要反针 线路松紧活中，骨位直顺 线路松紧活中，骨位直顺 线路松紧活中，骨位直顺 线路松紧活中，骨位直顺 线路松紧活中，骨位直顺
关键工序检查记录表
关键工序检查记录表1——单体定位注：“单体定位”检查需100%覆盖项目所有单体工程。
生间□、阳台□、露台□）注：地下室外墙板、顶板、屋面区域的所有批次验收均需进行“停止检查”，卫生间、阳台、露台区域每一施工班组的首批次验收必须进行“停止检查”。
间□、阳台□、露台□）注：地下室外墙板、顶板、屋面区域的所有批次验收均需进行“停止检查”，卫生间、阳台、露台区域每一施工班组的首批次验收必须进行“停止检查”。
关键工序检查记录表4——模板排架系统（±0.00首层结构□结构转换层□、标准层首层□、屋面顶层□）注：“停止检查”需覆盖所有类型的单体。
关键工序检查记录表5——地下室后浇带注：所有施工验收批次，均需进行“停止点检查”。
关键工序检查记录表6——门窗框安装；塞缝施工注：每一施工班组的首批次验收必须进行“停止检查”。
关键工序检查记录表7——外立面保温层注：每一施工班组的首批次验收必须进行“停止检查”。
关键工序检查记录表8——外墙涂装施工注：“停止检查”需覆盖所有单体的每个立面。
关键工序检查记录表9——室外雨污水管道安装注：“停止检查”需100%覆盖所有施工验收批次。
关键工序检查记录表10——外墙淋水试验注：“停止检查”需覆盖所有单体的每个立面。
关键工序检查记录表11——外门窗喷水试验注：“停止检查”需覆盖所有单体的门窗。
装修关键工序检查记录表12——土建与装修界面移交样板注：“移交界面”检查需100%覆盖项目所有单体工程。
装修关键工序检查记录表13——防水层（卫生间□、阳台□）注：“卫生间、阳台防水”检查需100%覆盖项目所有单体工程。
关键工序验收记录表
关键工序验收记录表一、引言关键工序是指生产过程中对产品质量具有重要影响的工序。
为了确保关键工序的质量达到要求，需要进行验收记录。
本文将围绕关键工序验收记录表展开，介绍其内容和使用方法。
二、关键工序验收记录表的内容关键工序验收记录表是用于记录关键工序的质量验收情况的表格。
其内容一般包括以下几个方面：1. 产品信息：记录产品的名称、型号、规格等基本信息，以确保记录的准确性和追溯性。
2. 工序信息：记录关键工序的名称、编号、开始和结束时间等信息，以便对每个工序进行区分和追踪。
3. 验收标准：明确关键工序的验收标准，包括质量指标、技术要求、验收标准等，以便进行合理的评判和判定。
4. 检验结果：记录关键工序的检验结果，包括合格、不合格等情况，以便对工序进行评估和改进。
5. 处理措施：对于不合格的工序，需要记录相应的处理措施，包括返工、报废、调整等，以便及时解决问题并防止再次发生。
6. 签字确认：记录参与验收的人员对验收结果的签字确认，以确保验收过程的可靠性和责任的明确性。
三、使用方法关键工序验收记录表的使用是一个具体而细致的过程，需要注意以下几个方面：1. 填写准确：在填写关键工序验收记录表时，应确保信息的准确性和完整性，避免出现漏填、错填等情况。
2. 细致入微：对于每个关键工序，应进行仔细的观察和检查，确保质量验收的全面性和有效性。
3. 及时记录：在进行关键工序验收时，应及时记录相关信息，避免遗漏或遗忘，以免给后续工作带来不必要的麻烦。
4. 参与确认：在完成关键工序验收后，应邀请相关人员进行签字确认，以确保验收结果的可信度和责任的明确性。
5. 反馈改进：对于不合格的关键工序，应及时采取相应的处理措施，并进行反馈和改进，以提高产品质量和生产效率。
四、总结关键工序验收记录表是确保产品质量的重要工具，通过记录和评估关键工序的质量情况，可以及时发现问题并采取相应的措施，确保产品的稳定性和可靠性。
因此，在生产过程中，我们应该重视关键工序的验收记录，以提高产品质量和满足客户需求。
生产工序跟踪表
客户名称产品图号生产批次每板产品数量板厚焊接面积
（cm）日期备注
生产数量
（板）脱模型式模板准备责任人预压紧力
(MPA)
升温时间（分）最高温度（度）工艺压力(MPA)起始到开门时间表面质量非焊接区域变形程度
有无局部分层
剥离力拱弹性度疲劳次数焊接责任人焊接时间成型下料冲孔铆螺丝折弯表面抛光车间主管：操作者：
客户名称产品图号生产批次每板产品数
量板厚焊接面积
（cm）日期备注
生产数量
（板）脱模型式模板准备责任人预压紧力
(MPA)
升温时间（分）最高温度（度）工艺压力(MPA)起始到开门时间表面质量非焊接区域变形程度
有无局部分层
剥离力拱弹性度疲劳次数焊接责任人焊接时间成型下料冲孔铆螺丝折弯表面抛光车间主管：操作者：
客户名称产品图号生产批次每板产品数
量板厚焊接面积
（cm）日期备注
生产数量
（板）脱模型式模板准备责任人预压紧力
(MPA)
升温时间（分）最高温度（度）工艺压力(MPA)起始到开门时间表面质量非焊接区域变形程度
有无局部分层
剥离力拱弹性度疲劳次数焊接责任人焊接时间成型下料冲孔铆螺丝折弯表面抛光车间主管：操作者：成 型 工 序备注焊 接 工 序成 型 工 序备注生产工序跟踪记录表
焊 接 工 序生产工序跟踪记录表
焊 接 工 序成 型 工 序备注生产工序跟踪记录表。
施工工序过程记录表
第三篇施工工序过程记录表一、填写说明1. 工序记录表应由技术负责人、质检工程师、施工负责人和监理工程师等相关责任人签字，签字要由本人手签，不得他人代签或打印。
其中：“技术负责人”是指负责本工点技术指导和管理的技术员或工程师；“质检工程师”是指取得局级及以上部门质量检查证的专职质量检查工程师或质检员；“施工负责人”是指具体负责本工点施工组织的行政负责人或施工责任人；“监理工程师”是指取得铁道部或国家监理资格证书的现场监理人员。
凡其它记录表中涉及上述人员时，含义均同（除有专门说明外）。
记录表中涉及其它人员签字的，按相应岗位职责人员签字。
“记录人”应优先由专业技术人员担任，当委托其它人员进行记录时，必须由“技术负责人”对记录人进行专门交底或相关知识培训。
2．其它有关要求同第一册。
部分表格请选用第一册用表式样，如施工测量放样记录。
二、混凝土抗压强度评定说明梁体工程混凝土抗压强度评定原则上按每孔（片）的混凝土分别评定，评定表格式见第一册第四篇中。
三、表格式样（附后）混凝土搅拌生产记录表混凝土现场浇筑记录表混凝土成品养护记录表箱梁预/初张拉记录表湖北城际铁路（）线箱梁终张拉记录表编号：28湖北城际铁路（）线梁体孔道压浆记录表湖北城际铁路（）线箱梁预应力管道位臵检查记录表编号：30现浇箱梁封端记录表接地电阻测试记录表湖北城际铁路（）线混凝土浇筑申报表标段名称：编号：致：（监理机构）下列工程部位的混凝土浇筑准备工作已经完毕，经自检符合技术规范及设计要求，预计年月日时开始，年月日时结束，请核查后准予浇灌。
施工单位：施工负责人：日期：年月日附件：□施工配合比试验报告工程部位混凝土等级用量备注审核项目□混凝土施工配合比试验已经完成；□模板工程已经检验；□钢筋工程已经检验；□预埋件已经检验；□施工措施已经批准；□施工机械、用具和人员等已经配备齐全；□混凝土浇灌工作面已经清理；□气象条件适宜浇灌；□其他施工辅助工作均已完成。
施工工序循环时刻记录表
施工工序循环时刻记录表（川主寺1#隧道入口）一、开挖里程为：________________________1．预备工作：①检查空压机、风水管、电线路是不是正常：正常□不正常□不正常处置情形________________② _____：_____ 时刻通知开挖工， _______：_____ 时刻工人到场，③ _____:____ 时刻通知_____:____机械入场机械进入施工现场时刻____：____2.上台阶开挖施工进程：①上台阶起钻时刻_____：_____ ；钻眼终止时刻_____：_____；响炮时刻_____：_____；②开挖钻眼：上部_______台钻机， _______人；下部________台钻机，______人；中部_______台钻机，________人；底板__________台钻机__________人；合计钻眼_______个，装药______㎏秒管______发。
加深炮孔_____个,位置_____，孔深______米③通风时刻：_____:______起___:_____止。
④补炮：____________________________________________________________ 3．下台阶开挖施工进程：①下台阶起钻时刻____:____ ；钻眼终止时刻___:____；响炮时刻____:____；②开挖钻眼： ____台钻机， _____人；合计钻眼_____个，装药_____㎏秒管______发。
③通风时刻：___________④补炮：二、出碴1．预备工作：①检查挖机、装载机、自卸汽车运转是不是正常：正常□不正常□不正常处置情形________________② ______:____ 时刻通知机械手入场，机械进入工作面时刻____:_____。
2．出碴施工进程：①机械出勤情形：挖机______台，装载机______台，自卸车______台。