家具厂风险评估报告与应急资源清单
家居行业应急预案评估报告
家居行业应急预案评估报告根据家居行业应急预案评估报告，家居行业是一个以生产、设计、销售家具和其他家庭用品为主的行业。
家居行业的应急预案评估是为了应对突发事件、保护员工和顾客的安全、保障生产和经营的持续进行。
在家居行业的应急预案评估报告中，需要包括以下内容：1. 突发事件风险评估：评估行业所面临的突发事件风险，如自然灾害（地震、水灾）、恶劣天气、火灾等。
根据不同的突发事件风险，制定相应的应对措施和预案。
2. 安全设施评估：评估家居企业的安全设施，包括灭火器、疏散通道、报警系统等，确保设施完好、有效。
同时，也需要评估员工对安全设施的了解和操作，进行相应的培训和提升。
3. 应急物资评估：评估家居企业的应急物资准备情况，包括应急用品（如救生圈、急救箱）、应急食品和饮用水、通讯设备等。
确保应急物资的充足和有效性，以应对突发事件。
4. 应急组织评估：评估家居企业的应急组织体系，包括应急救援队伍、应急指挥中心等。
确保应急组织体系的健全和有效，能够及时响应和处置突发事件。
5. 应急演练评估：评估家居企业的应急演练情况，包括演练的频率、内容和效果。
通过定期演练，提升员工的应急处理能力和反应速度，确保在突发事件发生时能够快速、有效地应对。
在评估报告中，应针对以上内容进行具体的评估和分析，并提出相应的优化建议。
例如，在突发事件风险评估中，针对可能发生的地震和火灾风险，可以建议加强建筑物的耐震性能，安装火灾自动报警系统和灭火设备等。
在应急物资评估中，可以建议加强应急物资的储备，定期进行检查和更新。
在应急组织评估中，可以建议加强应急救援队伍的培训和建设，提升应急指挥中心的响应和处置能力。
总之，家居行业应急预案评估报告的目的是为了确保在突发事件发生时，能够及时、有效地应对，保障员工和顾客的安全，保障生产和经营的持续进行。
通过评估报告，可以发现和解决存在的问题，优化应急预案，提升应急能力。
同时，也需定期进行评估和更新，以不断适应环境变化和风险挑战。
家具制造业、地板制造公司安全风险分级管控清单
家具制造业、地板制造公司安全风险分级管控清单序号部位风险辨识风险分级可能导致事故类型主要防范措施责任部门责任人1车间车间粉尘扬起后引发二次爆重大炸，存在伤亡扩大的危险。
其他爆炸2除尘系统内因金属、沙石摩木材切擦、碰撞火花重大和静电火花等割、磨削、砂光、刨因素，容易引起粉尘爆炸。
光、镂铣、开槽榫除除尘系统各吸尘系统风口相互连重大通，存在伤亡扩大的危险。
家具喷漆因正喷漆、涂压通风造成爆较大装室炸。
爆炸发生时，爆炸危险泄压面积不符性厂房的合要求，扩大重大泄压了爆炸的危害性。
（1）在产生静电危险的设备和管道，应有防静电接地措施。
（2）设备、机架、管道的每段金属外壳间应采用跨接等方式，形成良好的电气通路，不得中断；设备电机、照明等电器设施应防爆。
（3）吸风口应能有效控制和收集粉尘，其风速应根据粉尘特性合理选择，防止管道堵塞或不能有效吸尘。
（4）采取回收粉尘的收集、储存、处置的密闭措施，防止二次扬尘。
（5）建立粉尘清扫制度。
应及时清扫附着在地面、墙体、设备等表面上的粉尘，避免粉尘堆积，粉尘沉积厚度均不应超过32mm。
（1）除尘系统通风良好。
（2）板材加工、除尘设备及管道接地良好，并每半年进行一次检测。
（3）定期清理设备及作业现场、除尘器、废料仓中粉尘。
其他爆炸其他爆炸（1）粉尘爆炸危险作业场所除尘系统按工艺分片（分区）相对独立设置，所有产尘点均应装设吸尘罩，各除尘系统管网间禁止互通互连。
（2）应采取预防粉尘爆炸在除尘系统之间扩散的隔爆措施。
一个除尘系统同时存在多个粮（料）仓设有多个吸风口时，则各个吸风口应分别设截止阀。
（1）采用封闭喷漆工艺时，其封闭空间内保持负压，油漆工段设置可燃气体探测报警系统或自动抑爆系统，油漆工段占所在防火分区建筑面积的比例不大于20％。
（2）设置可燃气体报警装置。
（3）调漆间、喷漆房的照明灯具和电器设施应防爆。
（4）作业时配带防护面具。
3中毒和窒息火灾4爆炸（1）有爆炸危险的厂房或厂房内有爆炸危险的部位应设置泄压设施，泄压设施宜采用轻质屋面板、轻质墙体和门窗，门、窗应向外开启。
家具厂风险评估报告与应急资源清单
家具厂风险评估报告与应急资源清单1. 引言家具厂作为创造业的一种，面临着各种潜在的风险和安全隐患。
为了确保员工和设施的安全，以及保证生产过程的顺利进行，本报告将对家具厂的风险进行评估，并提供相应的应急资源清单，以应对可能发生的突发事件。
2. 风险评估2.1 人员安全风险2.1.1 人员伤害家具创造过程中，人员可能会受到机器设备、尖锐物品和重物的伤害。
为了减少这种风险，应采取以下措施：- 提供员工必要的安全培训，包括正确使用机器设备和佩戴个人防护装备的方法。
- 定期检查和维护机器设备，确保其正常运行并避免意外发生。
- 设置明确的工作流程和安全规范，确保员工按照规定操作，避免伤害发生。
2.1.2 火灾风险家具厂内可能存在火灾风险，主要是由于木材和油漆等易燃物料的存在。
以下是减少火灾风险的建议：- 定期检查电气设备，确保其正常运行，避免电路故障引起火灾。
- 安装火灾报警器和灭火设备，并定期检查其工作状态。
- 建立明确的紧急疏散计划和消防演练，确保员工熟悉应对火灾的程序。
2.2 设备安全风险2.2.1 设备故障家具厂的机器设备可能会浮现故障，导致生产中断和安全隐患。
以下是减少设备故障风险的建议：- 定期检查和维护机器设备，确保其正常运行并避免故障发生。
- 建立设备维护记录，及时修复和更换老化或者损坏的零部件。
- 培训员工发现设备异常的能力，及时报告并采取措施，避免事故发生。
2.2.2 化学品泄漏家具创造过程中使用的某些化学品可能会泄漏，对员工和环境造成危害。
以下是减少化学品泄漏风险的建议：- 储存化学品时，确保容器完整且密封，避免泄漏。
- 提供员工必要的化学品安全培训，包括正确使用和处理化学品的方法。
- 建立紧急处理程序，一旦发生泄漏事故，能够迅速应对并减少损失。
3. 应急资源清单3.1 人员资源- 员工联系信息：包括姓名、电话号码和紧急联系人信息。
- 应急小组：指定一些员工作为应急小组成员，负责组织和协调应急工作。
家具应急预案演练评估报告
一、前言为了提高家具企业在突发事件中的应急处置能力，保障员工的生命财产安全，根据《家具企业生产安全事故应急预案》的要求，我公司于XXXX年XX月XX日组织开展了家具应急预案演练。
本次演练旨在检验应急预案的可行性和有效性，提高员工应对突发事件的能力。
现将演练情况及评估结果报告如下：二、演练背景近期，我国家具行业安全事故频发，给企业和员工带来了严重损失。
为了吸取事故教训，提高企业应急处置能力，我公司制定了《家具企业生产安全事故应急预案》。
本次演练以火灾事故为背景，模拟火灾发生时的应急处置过程。
三、演练目的1. 检验《家具企业生产安全事故应急预案》的可行性和有效性；2. 提高员工应对突发事件的能力，确保在火灾发生时能够迅速、有序地进行处置；3. 评估企业应急救援体系的完善程度，为改进和完善应急预案提供依据。
四、演练组织及人员1. 演练领导小组：由公司总经理担任组长，各部门负责人为成员；2. 演练指挥部：由生产部经理担任指挥长，负责演练的全面协调和指挥；3. 演练参演人员：公司全体员工，分为灭火组、疏散组、救援组、警戒组等；4. 演练评估小组：由安全管理部门、人力资源部等部门人员组成。
五、演练过程1. 演练开始：演练指挥长下达演练开始指令，火灾警报响起；2. 灭火组：迅速组织人员进行灭火，使用灭火器、消防栓等灭火器材；3. 疏散组：组织员工有序疏散，确保人员安全；4. 救援组：对受伤人员进行救治，同时配合消防部门进行救援；5. 警戒组：对演练现场进行警戒，防止无关人员进入；6. 演练结束：演练指挥长下达演练结束指令，各小组汇报演练情况。
六、演练评估1. 应急预案可行性：本次演练过程中，各部门按照预案要求，迅速响应，有效处置了火灾事故，证明预案具有可行性；2. 员工应对能力：参演员工在演练过程中，能够按照预案要求，有序进行疏散、灭火、救援等工作，证明员工应对突发事件的能力较强；3. 应急救援体系完善程度：演练过程中，各部门协调配合，应急救援体系运行顺畅，证明企业应急救援体系较为完善。
家具应急预案评估
一、评估背景随着家具行业的发展，家具企业面临的安全风险和突发事件日益增多。
为提高家具企业应对突发事件的能力，保障员工生命财产安全，降低事故损失，我单位根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定了家具应急预案。
为确保预案的实用性和有效性，特开展本次应急预案评估。
二、评估内容1. 预案编制依据评估预案编制依据是否符合国家法律法规、行业标准及企业实际情况。
2. 预案组织机构及职责评估预案组织机构设置是否合理，职责分工是否明确，是否具备相应的人员和物资保障。
3. 预案响应程序评估预案响应程序是否规范，包括预警、报警、应急响应、救援处置、恢复重建等环节。
4. 预案风险识别与评估评估预案对家具企业面临的主要风险进行识别，分析风险发生的可能性和后果，并提出相应的防范措施。
5. 预案应急资源调查评估预案对应急物资、设备、人员、资金等资源的调查是否全面，能否满足应急需求。
6. 预案演练与培训评估预案演练与培训计划是否完善，是否定期开展应急演练，提高员工应急技能。
三、评估结果1. 预案编制依据预案编制依据符合国家法律法规、行业标准及企业实际情况。
2. 预案组织机构及职责预案组织机构设置合理，职责分工明确，具备相应的人员和物资保障。
3. 预案响应程序预案响应程序规范，包括预警、报警、应急响应、救援处置、恢复重建等环节。
4. 预案风险识别与评估预案对家具企业面临的主要风险进行识别，分析风险发生的可能性和后果，并提出相应的防范措施。
5. 预案应急资源调查预案对应急物资、设备、人员、资金等资源的调查全面，能满足应急需求。
6. 预案演练与培训预案演练与培训计划完善，定期开展应急演练，提高员工应急技能。
四、评估结论通过本次家具应急预案评估，认为该预案编制依据充分，组织机构及职责明确，响应程序规范，风险识别与评估全面，应急资源调查充分，演练与培训计划完善。
总体上，该预案具备较高的实用性和有效性，能够满足家具企业应对突发事件的需求。
应急预案风险评估结果和应急物资清单
应急预案风险评估结果和应急物资清单一、应急预案风险评估结果根据对现有应急预案进行全面评估和分析，我们得出以下应急预案风险评估结果：1. 自然灾害风险评估：- 地震：根据历史地震数据和地质勘探结果，我们评估到该地区存在中等至高风险的地震威胁。
因此，应急预案需要具备应对地震的能力，包括疏散、救援和医疗救护等方面的措施。
- 暴雨和洪水：根据气象数据和地形分析，我们评估到该地区存在暴雨和洪水的风险。
应急预案需要包括应对洪水灾害的应急疏散、抢险和救援等措施。
- 龙卷风：根据历史气象数据和地理条件，我们评估到该地区存在中等风险的龙卷风威胁。
应急预案需要包括应对龙卷风的疏散、避难和救援等方面的措施。
2. 人为灾害风险评估：- 火灾：根据建造结构和消防设施等因素，我们评估到该地区存在较高的火灾风险。
应急预案需要包括火灾事故的应急疏散、灭火和救援等措施。
- 恶意袭击：根据安全评估和社会治安情况，我们评估到该地区存在恶意袭击的风险。
应急预案需要包括恶意袭击事件的应急响应、安全疏散和警戒等措施。
- 交通事故：根据交通数据和道路状况，我们评估到该地区存在较高的交通事故风险。
应急预案需要包括交通事故的应急救援、伤员救护和交通疏导等措施。
3. 其他风险评估：- 突发公共卫生事件：根据流行病学数据和卫生监测情况，我们评估到该地区存在突发公共卫生事件的风险。
应急预案需要包括疫情防控、医疗救治和公众健康宣传等措施。
- 环境污染事故：根据环境监测数据和企业排放情况，我们评估到该地区存在环境污染事故的风险。
应急预案需要包括应对环境污染事故的紧急处置、污染物清理和环境修复等措施。
二、应急物资清单根据风险评估结果和应急预案的需求，我们编制了以下应急物资清单，以满足各类应急情况的需求：1. 食品和水源：- 食品储备：包括干粮、罐头食品、压缩饼干等，能够提供至少三天的食物供应。
- 饮用水储备：包括瓶装水、净化片和水过滤设备等，能够提供至少三天的饮用水供应。
木质家具行业作业活动风险分级管控清单
3
工作结束后
不按规程操作
四
低风险
触电、机械伤害、物体打击
工程技术措施：1、工件加工完成后，应清点，贴上标签，码放整齐，工序总检后交接转下一道工序或下一班。剩余材料及料头应清点整理后退回库房，以备二次利用。2、批量加工完成或下班时，应依次关闭电源开关和气阀，进行例行和常规性地设备清理、擦油、保养和周围卫生工作。管理措施：每班按点检内容进行检查，清洁并做出记录。
没有对设备检查，准备不充分
四
低风险
触电、机械伤害、物体打击
工程技术措施：1、使用前，检查电源接线是否安装牢固，检查传动皮带的张紧度，主轴制动手柄应在“放松”位置；2.清除工作平面及主轴附近的障碍物，当确认以上各项处于完善的情况下即可起动；
管理措施：每班按点检查内容进行检查，并填写点检查表。
培训教育措施：岗前进行专门安全知识培训，并经考试合格掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。
工程技术措施：1、电压、气压是否正常，2、机内有否杂物，3砂带是否完好，4调速器油位是否正常，5紧固砂架螺丝是否拧紧，6红外线窗口及反光器是否干净，7砂光电机皮带是否张紧合适，8检查吸尘是
否正常，9接地是否良好，10压缩空气润滑油是否充足。
管理措施：每班按点检查内容进行检查，并填写点检查表。
培训教育措施：岗前进行专门安全知识培训，并经考试合格掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。
2
加工操作中
不按规程操作
四
低风险
触电、机械伤害、物体打击
工程技术措施：1严禁在易燃易爆环境，如有易燃液体、气体或粉尘的环境下操作电动工具。2、不得将电动工具暴露在雨中或潮湿环境中。3、不得滥用电线。绝不能用电线搬运、拉动电动工具或拔出其插头。让电动工具远离热、油、锐边或运动部件。4、保持警觉，当操作电动工具时关注所从事的操作并保持清醒。切勿在有疲倦，药物、酒精或治疗反应下操作电动工具。5、在进行任何调节、更换附件或贮存电动工具之前，必须从电源上拔掉插头。6、在电动工具接通之前，拿掉所有调节钥匙或扳手。7、不要滥用电动工具，根据用途使用适当的电动工具。
家具厂危险源及风险评价记录
4
、平稳运送，防止颠簸
4
维修作业
压力容器 爆炸
规范操作行为，严禁违章操作，作业前对容器进 1 、 执 行 《 应 急 准 备 与 响 应 控 制 管 理 规 程 》 4 、 2 条 款
行必要的清洗和清理，做好安全检查和防护，然 2、疏散人员，必要时寻求第三方援助，通知安全生产监督
后进行作业
部门及公司运营安全部
1、迅速转移至通风良好的区域，解开衣扣，补充含盐饮料 2、重度中暑者送医院抢救
1、轻伤视情节进行现场处理，必要时就近就医2 Nhomakorabea3
维修作业
人身伤害
规范操作行为，严禁违章操作，配备必要的安全 、重伤时，通知120急救，同时采取止血措施及人工复苏
防护设施（安全带、防护装备等）
3、如果呼吸停止应进行人工呼吸和胸外心脏按摩
应急电话：
火警：119 急救：120 天气预报：121
环保局：
市安全生产监督管理局：
市职业病防治站： 保存部门：
制表： 日期：
区劳动和社会保障局：
审核： 日期：
区技术监督局： 保存日期： 批准： 日期：
应急救援准备与响应
编号：
序号
场所或活 动
事故类型
控制措施
应急措施
1
电工维修
触电
规范操作行为，严禁违章操作，作业时必须有人 现场监护，且作业时须两人以上
1、切断电流 现场检查伤员的心跳呼吸，有无休克现象 做好现场人工心肺复苏，同时通知120
2、 3、
2
维修作业 高温中暑
配置降温设施，发放防中暑药物，保持通风
家具厂生产安全事故风险辨识、评估报告
xx家具有限公司生产安全事故风险辨识、评估报告编制单位：xx家具有限公司2022年03月26日目录1.危险有害因素辨识 (1)2.事故风险分析 (1)2.1事故发生可能性分析 (1)2.2严重程度及影响范围 (12)3.事故风险评价 (17)3.1风险等级评估方法 (17)3.2风险等级评估结果 (18)4.结论建议 (19)4.1结论 (19)4.2补充建议 (19)1.危险有害因素辨识根据对公司危险源分析，主要存在以下几种事故风险：火灾、机械伤害、触电、其他爆炸、容器爆炸、灼烫、物体打击、高处坠落、坍塌、车辆伤害、中毒和窒息等。
主要危险有害因素辨识情况详见表1-1。
表1-1 危险有害因素辨识一览表2.事故风险分析2.1事故发生可能性分析2.1.1 火灾事故本项目在生产工艺过程中存在实木板材、木粉尘、油漆、稀料等易燃物质有发生火灾爆炸的危险；变配电设施和电气设备存在着电气火灾的危险；项目在车间、仓库中储存有大量原材物料材料，在使用和储存过程中有发生火灾的危险，项目设备在检修和使用过程中采用润滑油进行润滑，有发生火灾的危险。
1）原材料火灾该项目原辅材料中的各类板材均为可燃物质，遇明火高温可燃。
在原材料装卸、储存、使用过程中，若管理制度不完善、明火管理制度执行不严、违章将明火带入生产车间或生产过程中电气产生的火花、高热等，有引着可燃物等发生火灾事故的危险。
作业场所经长期作业后，各电气设备上积聚较多木屑，若未及时清理，电气老化、绝缘破损、短路、私拉乱接、超负荷用电、过载等使电气设备过热，可引燃木屑引起火灾。
木屑如果堆积在一起，由于锯木时摩擦而产生的热量未散，以及腐败发热等原因，促进氧化过程加速，产生更多热量，使堆内温度不断升高，最后有可能引起自燃而导致火灾。
2）液体火灾本项目使用的各类油漆、稀料易燃，具刺激性，在原材料装卸、储存、使用过程中，若管理制度不完善、明火管理制度执行不严、违章将明火带入喷涂区域或生产过程中电气产生的火花、高热等，有引着可燃液体，发生火灾事故的危险。
家具厂风险评估报告与应急资源清单
家具厂风险评估报告与应急资源清单一、引言家具厂作为一种特殊的生产场所，其生产过程中存在一定的风险。
为了确保员工的安全和生产的顺利进行，我们进行了家具厂的风险评估，并编制了相应的应急资源清单。
本报告旨在详细描述家具厂的风险评估结果和应急资源清单，以便在遇到突发事件时能够及时有效地应对。
二、风险评估结果1. 火灾风险评估：根据家具厂的生产过程和现有的消防设施，我们对火灾风险进行了评估。
评估结果显示，家具厂的火灾风险较低。
原因如下：- 家具厂内部设置了多个消防器材，包括灭火器、消防栓等，并定期进行维护和检查。
- 家具厂的电气设备采用了防火材料，且定期进行维护和检修。
- 厂区内有明确的消防通道和疏散指示标识，员工接受了相应的火灾应急培训。
2. 事故伤害风险评估：家具厂的生产过程中存在一定的事故伤害风险。
评估结果显示，主要的事故伤害风险包括：- 机械设备操作不当可能导致工人受伤。
建议加强对操作人员的培训，提高他们的操作技能和安全意识。
- 重物搬运过程中可能发生人员受伤。
建议加强对搬运人员的培训，使用合适的搬运工具，并确保工作区域的干净整洁，以减少意外发生的可能性。
3. 环境污染风险评估：家具厂的生产过程中可能会产生一定的环境污染。
评估结果显示，主要的环境污染风险包括：- 木材加工过程中可能产生大量的木屑和粉尘，对环境造成污染。
建议加强对粉尘的收集和处理，确保排放符合相关的环保标准。
- 涂装过程中使用的涂料可能含有有害物质，对环境和员工健康造成风险。
建议选择环保型的涂料，并加强对员工的个人防护措施。
三、应急资源清单为了应对突发事件，我们编制了家具厂的应急资源清单，包括以下内容：1. 应急联系人清单：- 安全主管：XXX，电话：XXX- 消防队：XXX，电话：XXX- 医院：XXX，电话：XXX2. 应急设备清单：- 灭火器：X个，放置于各个生产区域和办公区域。
- 应急照明设备：X个，放置于主要通道和紧急疏散通道。
应急预案风险评估结果和应急物资清单
物资数量和分布
按照风险评估结果，确定各类物资的数量和分布，确保覆盖全面。
根据历史经验和实际情况，适当增加物资储备，以应对可能出现的突发情况。
物资采购和储备
建立稳定的采购渠道，确保能够 在短时间内采购到所需的应急物
资。
与供应商建立战略合作关系，确 保物资的质量和供应的稳定性。
在有条件的情况下，进行一定量 的物资储备，以应对可能出现的
评估背景
随着社会的发展和环境的变化，突发事件的发生频率和影响范围不断增加，对 应急预案进行风险评估具有重要意义。
评估范围和方法
评估范围
本次评估涵盖了自然灾害、事故灾难、公共卫生事件等多个领域，涉及城市、工 业园区、学校等不同区域。
评估方法
采用定性和定量相结合的方法，包括文献资料收集和分析、专家访谈、案例研究 等。
VS
改进
针对现有预案中的不足之处，提出具体的 改进措施，例如加强与相关部门的信息共 享、制定更加详细的应急响应流程等。
对未来风险的预测和建议
预测
根据当前情况和历史数据，预测未来可能出 现的风险和挑战，例如气候变化、新型病毒 等。
建议
为应对未来风险，建议制定更加全面的应急 预案，加强人员培训和演练，提高应急响应 能力。同时，建议持续监测和评估风险变化 情况，及时调整应急预案。
评估结果总结
经过对应急预案的风险评估，发现该预案在应对突发事件时存在一些薄弱环节，例如信息沟通、资源 调配和应急响应等方面。
物资清单
根据评估结果，列出所需的应急物资和装备，包括通讯设备、医疗用品、消防器材等。
对应对措施的建议和改进
建议
针对评估结果，提出以下建议：加强信 息沟通协调机制、优化资源调配方案、 完善应急响应流程等。
家具厂风险评估报告计划及应急资源清单
可编写可改正深圳市家具制造风险评估报告和应急资源检查清单编制单位：深圳市家具制造日期：二0一年七月1可编写可改正一、公司根本状况〔1〕公司根本状况深圳市家具制造成立于年10月8日，专业从事实木家具生产制造。
公司地址位于，本公司从业人员77人，专职安全管理人员3人，特种作业人员1人。
内部应急力量状况：本公司有应急队员15人，可应付公司早期事故的处理。
〔2〕公司工艺流程客户需要采买资料资料锯开资料烘干包装出货产品查验产品打磨木匠榫卯〔3〕公司使用主要设备设备清单表2-4设备设备清单序号名称总数目使用数目所在地点1开料机111F木匠车间2电刨机221F木匠车间3压料机221F木匠车间4带锯机111F木匠车间5修边机331F木匠车间6锣机221F木匠车间7冷压机221F木匠车间8车床机111F木匠车间2可编写可改正9拉花锯112F木匠车间10带锯机112F木匠车间11开隼机222F木匠车间12上下压配电室11一楼配电房13地区监控系统11办公室4〕公司内部状况及外面应急力量简介本公司厂房为钢筋混凝构造，室内装饰采纳不燃资料或难燃资料，各安全出口和分散通道随时保持通畅，厂房已获得消防部门查收，耐火等级切合国家有关标准要求。
本公司厂区、车间、库房配有灭火器、消防栓、应急灯、安全出口灯、分散指示牌等消防设备和器械。
此外本公司成立应急组织机构，设总指挥、副总指挥、抢险营救组、分散戒备组、医疗救护组、通信联系组和后勤保障组，应急组织机构共有10多名成员，并踊跃组织睁开平时安全培训和应急操练。
当公司内部发生突发事故时，本公司有能力应付。
应急组织机构详见附件3－2公司应急组织机构成员名单及联系。
本公司外面应急队伍主要包含区应急指挥中心、区安监局、区消防大队、街道安监办、街道应急指挥中心等。
公里开车抵达公司行程时联系距离公司的应急单位〔约〕间〔大概〕与人民医院的距离23分钟0755120与消防中队牛湖分队的距离9分钟与君子布社康中心的距离5分钟与所在汽车站的距离15分钟与社区消防专职兼职队伍的距离5分钟3可编写可改正二、公司存在的风险要素及风险剖析参照?公司员工伤亡事故分类?〔GB6441－86〕，综合剖析事故的致害原因、致害物、损害方式等，本公司潜伏的事故种类主要火灾、机械损害、触电、车辆损害、物体打击、高处坠落、容器爆炸、粉尘爆炸、其余损害。
家具公司生产安全事故风险评估报告
家具公司生产安全事故风险评估报告A.1 危险有害因素辨识A1.1 物料危险性辨识根据国家安全监管总局、工业和信息化部、公安部、环境保护部等10部委局联合发布公告《危险化学品目录（2015版）》（公告[2015]第5号），本项目使用危险化学品主要有天那水。
天那水：（1）中文名称：醋酸正戊酯性状：无色液体，具香蕉香味。
沸点：149.25℃，凝固点： -70.8℃，相对密度：0.8756折射率：1.4023，闪点：25℃，溶解性：与乙醇、乙醚、苯、氯仿、二硫化碳等有机溶剂混溶。
难溶于水。
20℃时在水中溶解0.18g/100ml。
（2）危险特性：其蒸气与空气形成爆炸性混合物遇明火高热能引起燃烧爆炸。
与氧化剂能发生强烈反应。
其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇到明火源引起着回燃。
若遇到高热度体内压力大，有开裂和爆炸危险。
健康危害：对眼，鼻，喉有刺激性，口服后口唇，咽喉烧灼感，后出现口干，呕吐，昏迷等。
长期高浓度接触该品出现眩晕，灼烧感，咽炎，支气管炎，乏力，易激动等；皮肤长期反复接触可致皮炎。
侵入途径：吸入，食入，经皮吸收A1.2生产过程中的危险、有害因素分析公司在生产过程的危险有害因素主要包括：火灾、机械伤害、触电、坍塌、车辆伤害、物体打击、高处坠落、噪声等。
一、火灾该项目火灾、爆炸事故易发场所为：生产场所、配电场所等。
造成火灾事故的主要原因：1）该项目使用易燃物料乙醇，稀释剂等遇到明火发生火灾、爆炸事故。
2）本项目主要是电气火灾。
变配电柜、生产生产场所电气设备，潜在着电气火灾的事故隐患。
引起电气火灾的主要原因有：①由于鼠害、小动物等将电气线路咬坏引起线路短路事故；②设备陈旧、电路老化，损坏或降低导致短路引起的火灾；③线路不更新，用电设备增添造成过载，过载保护过大动作不敏感；④电器设备受湿漏电；⑤雷电；⑥无证操作擅自动用电器，不规范安装造成短路、过载；⑦设备检修保养不及时；⑧玩忽失职、操作失误引起电气火灾。
工厂风险评估报告两篇
工厂风险评估报告两篇篇一：家具厂风险评估报告和应急资源调查清单一、企业基本情况（1）企业基本情况XX 市XX 有限公司成立于 年10月8日，专业从事实木家具生产制造。
公司地址位于 ，本公司从业人员 77人，专职安全管理人员 3人，特种作业人员 1 人。
内部应急力量情况：本公司有应急队员15人，可应对公司初期事故的处置。
（2）企业工艺流程（3）公司使用主要设备设施清单表2-4设备设施清单序号 名称总数量 使用数量 所在位置 1开料机 1 1 1F 木工车间 2 电刨机 2 2 1F 木工车间客户需要 采购材料 材料锯开 材料烘干木工榫卯产品打磨 产品检验 包装出货本公司厂房为钢筋混凝结构，室内装修采用不燃材料或难燃材料，各安全出口和疏散通道随时保持畅通，厂房已取得消防部门验收，耐火等级符合国家相关标准要求。
本公司厂区、车间、仓库配有灭火器、消防栓、应急灯、安全出口灯、疏散指示牌等消防设施和器材。
另外本公司成立应急组织机构，设总指挥、副总指挥、抢险救援组、疏散警戒组、医疗救护组、通信联络组和后勤保障组，应急组织机构共有10多名成员，并积极组织开展日常安全培训和应急演练。
当公司内部发生突发事故时，本公司有能力应对。
应急组织机构详见附件3－2公司应急组织机构成员名单及联系电话。
本公司外部应急队伍主要包括区应急指挥中心、区安监局、区消防大队、街道安监办、街道应急指挥中心等。
参照《企业职工伤亡事故分类》（GB6441－86），综合分析事故的致害原因、致害物、伤害方式等，本公司潜在的事故类型主要火灾、机械伤害、触电、车辆伤害、物体打击、高处坠落、容器爆炸、粉尘爆炸、其他伤害。
（1）火灾本公司生产车间区域和仓库区域属于禁火区，严禁在生产车间区域和仓库区域吸烟和违章动用明火。
1）生产车间火灾本公司生产车间生产的原料、产品为易燃的材料，若遇不安全用电、设备故障、明火、乱扔烟头或违章动火作业，有可能会引发火灾事故。
家具厂风险评估报告材料与应急资源应用清单
深圳市家具制造有限公司风险评估报告和应急资源调查清单编制单位：深圳市家具制造有限公司日期：二0一年七月一、企业基本情况（1）企业基本情况深圳市家具制造有限公司成立于年10月8日，专业从事实木家具生产制造。
公司地址位于，本公司从业人员 77人，专职安全管理人员 3人，特种作业人员 1 人。
内部应急力量情况：本公司有应急队员15人，可应对公司初期事故的处置。
表2-4设备设施清单（4）公司内部情况及外部应急力量简介本公司厂房为钢筋混凝结构，室内装修采用不燃材料或难燃材料，各安全出口和疏散通道随时保持畅通，厂房已取得消防部门验收，耐火等级符合国家相关标准要求。
本公司厂区、车间、仓库配有灭火器、消防栓、应急灯、安全出口灯、疏散指示牌等消防设施和器材。
另外本公司成立应急组织机构，设总指挥、副总指挥、抢险救援组、疏散警戒组、医疗救护组、通信联络组和后勤保障组，应急组织机构共有10多名成员，并积极组织开展日常安全培训和应急演练。
当公司内部发生突发事故时，本公司有能力应对。
应急组织机构详见附件3－2公司应急组织机构成员名单及联系电话。
本公司外部应急队伍主要包括区应急指挥中心、区安监局、区消防大队、街道安监办、街道应急指挥中心等。
二、企业存在的风险因素及风险分析参照《企业职工伤亡事故分类》（GB6441－86），综合分析事故的致害原因、致害物、伤害方式等，本公司潜在的事故类型主要火灾、机械伤害、触电、车辆伤害、物体打击、高处坠落、容器爆炸、粉尘爆炸、其他伤害。
（1）火灾本公司生产车间区域和仓库区域属于禁火区，严禁在生产车间区域和仓库区域吸烟和违章动用明火。
1）生产车间火灾本公司生产车间生产的原料、产品为易燃的材料，若遇不安全用电、设备故障、明火、乱扔烟头或违章动火作业，有可能会引发火灾事故。
可能影响全厂的正常生产。
2）仓库火灾本公司仓库存放大量的木制品、包装材料，若遇不安全用电、设备故障、明火、乱扔烟头或违章动火作业，有可能会引发火灾事故。
家具厂应急救援风险评估报告与应急资源清单
家具厂应急救援风险评估报告与应急资源清单1. 背景随着家具行业的不断发展，各家具厂的规模也逐渐扩大。
然而在工业生产过程中，难免会发生一些意外事故。
这些事故如果得不到及时的应急救援，则可能会给企业造成极大的经济损失和社会影响。
因此，开展应急救援工作是企业的一项关键工作。
为了有效的应对突发事件，本文对某家具厂进行应急救援风险评估，并列出相应的应急资源清单。
2. 应急救援风险评估报告2.1 风险评估流程家具厂的应急救援风险评估需要根据国家有关法律法规和标准进行评估。
评估流程主要包括以下几个步骤：1.建立评估团队，确定评估范围；2.识别和评估潜在的应急救援风险；3.评估风险发生的可能性和影响程度；4.计算风险等级，制定相应的预防控制措施。
2.2 风险识别和评估1.物料运输过程风险物料上下货易发生翻车、滑坡、意外撞击等事故，可能会造成人员伤害和设备损坏。
为此，在物料运输过程中应注意搬运员的安全教育和物料包装的完好性。
2.设备操作风险设备操作中可能存在的问题包括产品误切、操作人员手指被夹等意外事件，需要进行安全培训和进行常规的检修维护。
3.消防风险由于木制家具的防火安全性相对较差，家具厂易发生火灾。
为此，应在场内设置灭火器和消火栓，并定期进行检查维护。
2.3 风险等级评估和应对措施针对上述风险，按照风险评估等级，确定相应的控制措施，具体如下：风险等级风险描述应急控制措施重大风险存在可能导致人员重大伤亡和设施重大损失的风险建立应急预案，定期组织应急演练，配备应急救援人员和设备较大风险存在可能导致人员轻伤或设施损失的风险做好相关标识和安全提示工作，加强员工安全培训一般风险存在可能导致小面积人员轻微伤害和设施一般损失的风险定期进行安全检查，加强设备维护和安全生产教育3. 应急资源清单1.应急物资储备灭火器、防毒面具、药品箱、急救箱、呼吸器、应急发电机、抢险工具等。
2.应急救援专业队伍应急救援队伍需要包括有消防专业人员、医护人员、抢险救援人员等。
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深圳市家具制造有限公司风险评估报告和应急资源调查清单
编制单位：深圳市家具制造有限公司
日期：二0一年七月
一、企业基本情况
（1）企业基本情况
深圳市 家具制造有限公司成立于 年10月8日，专业从事实木家具生产制造。
公司地址位于 ，本公司从业人员 77人，专职安全管理人员
3人，特种作业人员 1 人。
内部应急力量情况：本公司有应急队员15人，可应对公司初期事故的处置。
表2-4设备设施清单
（4）公司内部情况及外部应急力量简介
本公司厂房为钢筋混凝结构，室内装修采用不燃材料或难燃材料，各安全出口和疏散通道随时保持畅通，厂房已取得消防部门验收，耐火等级符合国家相关标准要求。
本公司厂区、车间、仓库配有灭火器、消防栓、应急灯、安全出口灯、疏散指示牌等消防设施和器材。
另外本公司成立应急组织机构，设总指挥、副总指挥、抢险救援组、疏散警戒组、医疗救护组、通信联络组和后勤保障组，应急组织机构共有10多名成员，并积极组织开展日常安全培训和应急演练。
当公司内部发生突发事故时，本公司有能力应对。
应急组织机构详见附件3－2公司应急组织机构成员名单及联系电话。
本公司外部应急队伍主要包括区应急指挥中心、区安监局、区消防大队、街道安监办、街道应急指挥中心等。
二、企业存在的风险因素及风险分析
参照《企业职工伤亡事故分类》（GB6441－86），综合分析事故的致害原因、致害物、伤害方式等，本公司潜在的事故类型主要火灾、机械伤害、触
电、车辆伤害、物体打击、高处坠落、容器爆炸、粉尘爆炸、其他伤害。
（1）火灾
本公司生产车间区域和仓库区域属于禁火区，严禁在生产车间区域和仓库区域吸烟和违章动用明火。
1）生产车间火灾
本公司生产车间生产的原料、产品为易燃的材料，若遇不安全用电、设备故障、明火、乱扔烟头或违章动火作业，有可能会引发火灾事故。
可能影响全厂的正常生产。
2）仓库火灾
本公司仓库存放大量的木制品、包装材料，若遇不安全用电、设备故障、明火、乱扔烟头或违章动火作业，有可能会引发火灾事故。
可能影响全厂的正常生产。
3）办公场所火灾
本公司办公场所使用电脑、打印机、复印机和各类易燃办公耗材，若遇不安全用电、设备故障、明火、乱扔烟头或违章动火作业，有可能会引发火灾事故。
4）电气火灾
本公司使用机械设备、手持电动工具及临时用电插排时若电源线放置地面或从地面经过时未套钢管敷设，对电源线磨损程度大，若机械设备超负荷运行、配电柜（箱）和电源控制开关故障、电源线路接触不良、乱拉乱接临时电线、电源线路老化等均可能引起电气火灾事故。
（2）机械伤害
本公司使用贴纸机、开大料锯台、开小料推台据、CNC带锯机、CNC双面成型机、双立轴锣机、锣蕊机、直边机、小钻孔机、清洁机、磨砂机、热
缩机、发电机等危险机械设备，若机械设备防护措施不当、防护装置缺失、安全操作规程不健全、现场未张贴安全操作规程和安全警示标志、操作者未经培训上岗、操作者缺乏基本的操作技能或员工违章操作等原因，都有可能引发机械伤害事故。
可能影响事故车间的正常生产。
（3）触电
本公司使用的各类机械设备、电梯、配电柜（箱）、电源关开及电源线路和其他各类电器设备若绝缘不良、屏护不良、接地或接零失效、剩余电流漏电保护开关失效、操作人员操作失误、带电作业或违章操作等，都容易引发人员触电事故。
可能影响事故车间的正常使用。
（4）车辆伤害
因生产需要，大量的木料及家私需要运输，进出公司厂区每天都有大量货车、私家车等；在原材料卸装使用到电瓶叉车（2吨载重量），如这些车辆未定期年检，定期维护保养，操作人员违章作业、未持证上岗等原因，易导致车辆伤害事故。
本公司装卸作业作业人员违章误操作都有可能发生车辆伤害事故。
可能影响事故设备的正常使用。
（5）物体打击
物体打击事故是指物体在重力或其它外力的作用下产生运动，打击人体造成的伤害事故。
如车间、仓库的物品堆放过高易发生倒塌、坠落，摆放不整齐，或摆放在设备、台或架的边缘，如外力作用或员工不小心碰撞，有可能发生物体打击事故；作业人员在装卸、搬运或操作过程中，若操作不当或不遵守操作规程，会造成物体打击伤害事故；在维修过程中，如维修工具、零件等放置不当，也有可能引起物体坠落、跌落，都能引起物体打击伤害。
（6）高处坠落
本公司电工人员在安装电器设备、电源线路、设备维修保养过程中，有时需要在2米以上的高处作业，若未使用登高梯子、未架设稳固的作业平台、未拴安全绳、未设定监护人或违章作业等，都有可能发生高处坠落事故。
可能影响事故场所的正常使用。
（7）容器爆炸
公司使用到空压机及压力储罐，如储气罐锈蚀，压力表、压力阀损坏失效，空压机未定期维护保养，保护器件损坏、失灵使空压机一直处在加压状态可能会导致容器储罐发生（物理）爆炸事故，造成人员死亡、重伤及财产损失。
（8）粉尘爆炸
本公司木工车间、打磨车间，磨边、钻孔岗位使用木工机械设备加木材，在加工过程中及除尘设备、管道等地方会产生大量的木屑粉尘，如粉尘未及时清理积聚到一定浓度遇静电、火花等可能发生粉尘爆炸事故照成人员伤亡及设备、建筑损坏。
三、风险应急处置措施
1、建立应急组织体系
本公司应急组织体系由总指挥、副总指挥、抢险救援组、疏散警戒组、医疗救护组、通信联络组和后勤保障组组成。
本公司应急组织架构见下图。
公司安全生产事故应急救援组织架构图
2、明确应急组织职责
依据生产安全事故的类别、危害程度、级别和从业人员的评估结果，结合本公司的实施情况，本公司设置应急组织机构，构成成员如下：（1）总指挥：由公司总经理担任，若总经理临时外出不在公司，由经理担任总指挥，全权组织开展应急救援工作。
非正常工作时间，由公司最高值班领导担任总指挥。
（2）副总指挥：由副总经理担任，若副总经理临时外出不在公司，由安全主任权代理副总指挥组织开展应急救援工作。
（3）抢险救援组：由车间部主管任组长，组员由生产车间骨干员工及保安员组成。
（4）疏散警戒组：保安队长任组长，组员由保安员及各生产车间骨干员工组成
（5）通讯联络组：由技术部主管任组长，组员由技术部员工组成。
（6）医疗救护组：由后勤主任担任组长，组员由车间骨干人员组成。
（7）后勤保障组：由行政人事部主任任组长，组员由行政部人事部员工组成。
按生产车间分别对工作场所职业病危害因素种类、作业方式、接触人数、接触时间和防护情况简述（其中作业方式指产生或存在职业病危害因素的设备或工序的密闭化、自动
化程度，可按全密闭、半密闭、敞开式、自动化、手工操作、隔离操作等情况表述）
3、制定生产安全事故应急预案
根据相关法律法规的要求，结合深圳市家具制造有限公司实际，本公司生产安全事故应急预案体系包括：一个生产安全事故综合应急预案; 一个专项预案(火灾事故专项预案);8个现场处置方案（火灾、触电、机械伤害、物体打击、高处坠落、车辆伤害、容器爆炸、粉尘爆炸）等，能有效处置公司本公司范围内发生火灾、触电伤害等公司内一级和二级应急响应时的应急处置
4、建立预警及信息报告机制
4.1预警监测方式
（1）总部办公场所安装有火灾自动报警系统及视频监控系统，物业监控室人员通过视频摄像显示监控系统进行事故预警；
（2）消防监控室24小时有值班人员，发现事故隐患及时进行事故预警；安保人员定期开展巡逻发生事故隐患，进行事故预警；
（3）政府安全生产监管部门监督检查提供的事故预警；
4.2信息接收与通报
深圳市鑫盛昌家具制造有限公司设立24小时应急值守电话：。
一旦事故发生，现场人员应立即将事故情况报告应急指挥部或立即向总指挥报告，并在保证自身安全的情况下按照现场处置方案立即开展自救。
5、明确响应分级
结合本公司实际情况，考虑到在事故应急实战中的可操作性，尽量能发挥现场工作人员的作用，第一时间将事故控制在萌芽状态。
按照生产
安全事故的类别、危害程度、级别和从业人员的评估结果，可能发生的事故现场情况分析结果，设定预案的启动条件。
本预案应急响应分为三级应急响应，即：一级应急响应、二级、三级应急响应。
三级响应（部门）
事故影响能控制在本公司某些局部范围内，对所在区域构成轻微财产损失、人员伤害和环境污染，能够被现场部门或车间利用正常抢险资源进行处置和控制，或只需动用少量应急力量可处理的生产安全事故。
二级响应（公司）
影响范围扩大，未超出本公司的范围，但超出现场某部门或车间应急力量处置能力，需要调动本公司全部应急救援力量参与才能控制的生产安全事故。
一级响应（社会）
事故严重或事故影响范围扩大或事故有发展趋势、甚至影响到本公司的周边企业、社区时，凭公司内部应急力量不能有效控制，需要外部救援力量参与才能处置和控制的生产安全事故。
6、建立应急队伍
6.1公司应急救援人员名单及联系方式
四、风险评估及应急资源调查结论
深圳市家具制造有限公司十分重视安全生产，制定本公司生产安全事故应急预案，及时辨识本公司的安全风险，并建立生产安全事故应急
组织架构，明确应急组织职责、制定生产安全事故应急预案、建立预警及信息报告机制、明确响应分级、建立应急队伍等风险举措进行管理及应对。
深圳市鑫盛昌家具制造有限公司目前的人员及应急能力具备处理二级应急事故。
深圳市家具制造有限公司
应急预案编制小组
201 年月。