油脂加工工艺与设备——第六章

（三） 搅拌速度
一般控制在10-13r/m 一般控制在 （四） 辅助剂 不同的脱蜡方法需要采用不同的辅助剂。 不同的脱蜡方法需要采用不同的辅助剂。 （1）溶剂 ） 作用
降低体系粘度 使蜡易于结晶析出
常用的溶剂：己烷 常用的溶剂：
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第六章 脱蜡和脱脂
（2）表面活性剂 ）
使蜡易于结晶析出
油脂加工工艺与设备
第六章 脱蜡和脱脂
（3）结晶促进剂 ） 在结晶阶段加入结晶促进剂，作为诱发晶核可促进脂晶的成长。 在结晶阶段加入结晶促进剂，作为诱发晶核可促进脂晶的成长。 常用促晶剂有羟基硬脂酸、硅藻土等。 常用促晶剂有羟基硬脂酸、硅藻土等。
5. 输送及分离方式
（1）输送方式 ） 用低剪切力的泵、真空吸滤、压缩空气输送等方式。 用低剪切力的泵、真空吸滤、压缩空气输送等方式。 （2）分离方式 ） 过滤，最高过滤压力不宜超过 过滤，最高过滤压力不宜超过0.2MPa。 。
玉米胚芽油
皮壳
葵花籽油
米糠油
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第六章 脱蜡和脱脂
第一节 脱 蜡（dewaxing ）
一、脱蜡的概念和作用
1. 概念： 概念： 脱除油脂中蜡的工艺过程称为脱蜡。 脱除油脂中蜡的工艺过程称为脱蜡
提高消化率 增加透明度 改善风味
2. 作用
扩大用途 提高营养价值
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第六章 脱蜡和脱脂
S3 S2G SG2 G3 结晶顺序
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第六章 脱蜡和脱脂
（2）冷却速率 ） 决定于冷却介质和油脂的温差及传热面积还与分提工艺有关。 决定于冷却介质和油脂的温差及传热面积还与分提工艺有关。
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第六章 脱蜡和脱脂
2. 结晶时间
生产中常见油脂脱脂时间 油品名称 棕榈油 棉籽油 葵花籽油 米糠油 结晶温度（ 结晶温度（℃） 30 0-10 5-10 5-10 结晶时间（小时） 结晶时间（小时） 8-10 10-12 4-6 4-6
6. 油脂品种及其品质
（1）油脂的品种 ）
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第六章 脱蜡和脱脂
不同品种的油脂， 不同品种的油脂，甘三酯组分不同使脂晶在分离难易上存在很大 差别。 差别。
棕榈油 椰子油 棉籽油 米糠油 脂肪酸组成较整齐 容易 分提
花生油
脂肪酸碳链长短不齐
不能 分提
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第六章 脱蜡和脱脂
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第六章 脱蜡和脱脂
二、脱脂的原理
在一定温度下，利用不同类型的甘三酯的熔点差 在一定温度下，利用不同类型的甘三酯的熔点差 异及溶解度的不同，利用冷却结晶而使固体脂和液 溶解度的不同，利用冷却结晶而使固体脂和液 冷却结晶 体油相互分离。 体油相互分离。
三、影响脱脂的因素
1. 结晶温度和冷却速度 （1）结晶温度 ）
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第六章 脱蜡和脱脂
3. 溶剂脱蜡法的特点
油得率高
工艺长 设备复杂
优点 缺点
过滤速度快
消耗溶剂
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第六章 脱蜡和脱脂
第二节 脱 脂
一、油脂分提和脱脂的概念和作用 1. 油脂分提的概念
将天然油脂分级，制成性质不同的甘三酯的过程称为油脂的分提。 将天然油脂分级，制成性质不同的甘三酯的过程称为油脂的分提。
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第六章 脱蜡和脱脂
3. 搅拌速度
一般以10rpm为宜。 为宜。 一般以 为宜
4. 辅助剂
常用的有溶剂、表面活性剂和结晶促进剂。 常用的有溶剂、表面活性剂和结晶促进剂。 （1）溶剂 ） 在油脂中按比例掺进某一溶剂构成混合油体系， 在油脂中按比例掺进某一溶剂构成混合油体系，然后进行冷却 结晶、分离的脱脂方法。 结晶、分离的脱脂方法。 （2）表面活性剂 ） 在油脂冷却结晶后添加表面活性剂水溶液，使结晶的固体脂润湿 在油脂冷却结晶后添加表面活性剂水溶液， 并在液体油中呈分散状态，然后再进行分离的脱脂方法。 并在液体油中呈分散状态，然后再进行分离的脱脂方法。
（二）间歇式脱蜡工艺
1. 通用工艺流程
待脱蜡油
前处理
冷却结晶
养晶
分离
脱蜡油
粗蜡
压榨
熔化
蜡糊
软脂
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2. 袋滤脱蜡工艺 袋滤脱蜡工艺——常用于米糠油等含蜡较多的油脂的脱蜡
脱酸油 蜡饼 硬化 脱色 精制蜡
脱色 压榨 粗软脂 脱色 脱臭 精制软脂
过滤 装袋
冷却室 熔化
布袋过滤 袋中蜡糊
葵花籽油
-18—-16
棕榈油
33—40
巴西棕榈蜡
82.5—86
米糠蜡
79—82
猪油
33—46
椰子油
23—26
糖甘蔗蜡
70—79
日本蜡
50—56
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第六章 脱蜡和脱脂
2. 脱蜡的原理 根据蜡与油脂熔点的差异 熔点的差异和蜡在油脂 根据蜡与油脂熔点的差异和蜡在油脂 中的溶解度随温度降低而降低的特性， 中的溶解度随温度降低而降低的特性，通 溶解度随温度降低而降低的特性 过降温促使蜡质结晶析出形成悬浊液（俗 降温促使蜡质结晶析出形成悬浊液（ 促使蜡质结晶析出形成悬浊液 称冬化），再通过机械分离方法将其与油 称冬化），再通过机械分离方法将其与油 ），再通过机械分离 脂分离。 脂分离。
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第六章 脱蜡和脱脂
三、影响脱蜡的因素
脱蜡温度 降温速度 分离 方式 养晶 温度
输送 方式
影响 因素
搅拌 速度
油脂品质 及前处理
辅助剂
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第六章 脱蜡和脱脂
（一）脱蜡温度及降温速度
1. 脱蜡温度 一般常规冷冻法，脱蜡温度控制在20-30℃，溶剂法控制在20 ℃左右。 一般常规冷冻法，脱蜡温度控制在 ℃ 溶剂法控制在 左右。 2. 降温速度 适宜的降温速率常通过冷却试验来确定。 适宜的降温速率常通过冷却试验来确定。 要求： 要求：晶粒大而结实
过滤油 脱色 脱臭 白绞油
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第六章 脱蜡和脱脂
3. 操作技术参数
脱酸油一次脱色：活性白土加入量为1.5%油重； 脱酸油一次脱色：活性白土加入量为 油重； 油重 滤清油二次过滤：硅藻土加入量为 油重； 滤清油二次过滤：硅藻土加入量为0.2%-0.5%油重； 油重 滤清油温度： ℃ 滤清油温度：70℃ ； 冷却室温度： 冷却室温度：0 —— 2℃； ℃ 降温速度的控制： 降温速度的控制：
（五） 油脂的品质及前处理
油脂在脱蜡前应先脱胶、脱酸。 油脂在脱蜡前应先脱胶、脱酸。
（六）输送及分离方式
采用低剪切力的往复泵、压缩空气压送或真空吸送等方式。 采用低剪切力的往复泵、压缩空气压送或真空吸送等方式。
（七）过滤
选择适当的过滤压力。 选择适当的过滤压力。
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第六章 脱蜡和脱脂
四、间歇式脱蜡工艺
（一）间歇式脱蜡设备 1. 结晶罐（crystallizer ）
换热装置为夹套式，搅拌速度为 换热装置为夹套式，搅拌速度为10-13r/m。 。
2.分离设备 分离设备
多采用布袋过滤器、板式过滤机和离心分离机等。 多采用布袋过滤器、板式过滤机和离心分离机等。
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第六章 脱蜡和脱脂
24h
70℃ ℃
24h
22℃ ℃
24h
10℃ ℃
袋滤室温度： 袋滤室温度：15 ℃； 袋滤时间： 袋滤时间：10-12h； ； 蜡糊熔化温度： 蜡糊熔化温度：35-37 ℃； 榨盘压力： 榨盘压力：3-5MPa ； 压榨时间： 压榨时间：12h。 。
2 ℃/h
0.5 ℃/h
2-4 ℃
6-8℃ ℃
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2. 连续式脱蜡工艺
（1） 连续式脱蜡工艺流程 —— 溶剂法脱蜡 ）
溶剂 待脱蜡油 前处理 计量
计量
冷却器 结晶塔 养晶罐
硅藻土 调和罐 连续式过滤机 脱蜡混合油
冷却器
粗蜡 废硅藻土
蒸发 蒸发
硅藻土处理罐 废硅藻土
硅藻土滤饼
脱蜡油
脱臭
汽提
蒸发
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O CH2 — O — C — R1 O CH — O — C — R2 O CH2 — O — C — R3 S3 S2G S1G2 G3
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第六章 脱蜡和脱脂
思考
油脂的分提和油脂脱蜡的区别？ 油脂的分提和油脂脱蜡的区别？
目 的 不 同
油脂脱蜡：除去的是能使液态油脂产生浑浊的固体成分。 油脂脱蜡：除去的是能使液态油脂产生浑浊的固体成分。包 括高熔点的甘三酯和高熔点的蜡。 括高熔点的甘三酯和高熔点的蜡。 油脂分提：是油脂改性的过程，以扩大油脂的适用性。 油脂分提：是油脂改性的过程，以扩大油脂的适用性。
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第六章 脱蜡和脱脂
2. 脱脂的概念
利用不同类型甘三酯熔点的不同， 利用不同类型甘三酯熔点的不同，把天然油脂 中的固体脂和液体油分离的过程称为脱脂。 中的固体脂和液体油分离的过程称为脱脂。
3. 脱脂的作用
开发利用固体脂肪 作用 提高液态油的低温使用性能
注：脱脂属于油脂分提的范畴，但是不能完全代表油脂分提。 脱脂属于油脂分提的范畴，但是不能完全代表油脂分提。
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第六章 脱蜡和脱脂
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本章知识要点： 本章知识要点：
1. 油脂脱蜡、分提、脱脂的概念、作用和原理； 油脂脱蜡、分提、脱脂的概念 作用和原理； 概念、 因素； 2. 影响油脂脱蜡、脱脂的因素； 影响油脂脱蜡、脱脂的因素 3. 油脂脱蜡、脱脂的设备和工艺及其操作要点。 油脂脱蜡、脱脂的设备和工艺及其操作要点。 设备 及其操作要点
第六章 脱蜡和脱脂
（2） 操作技术 ） 待脱蜡油加热到：80 ℃； 待脱蜡油加热到： 结晶塔冷却水温度： 地下水：18 ℃ 结晶塔冷却水温度： 地下水： 工业水：6-10 ℃； 工业水： 每个结晶塔的出口油温依次是：76 ℃ 每个结晶塔的出口油温依次是： 油脂经过结晶塔历时：10h； 油脂经过结晶塔历时： ； 养晶罐内养晶：5h； 养晶罐内养晶： ； 养晶后油脂温度降至：20 ℃； 养晶后油脂温度降至： 溶剂加入温度：18-20 ℃； 溶剂加入温度： 溶剂加入量：40%油重。 溶剂加入量： 油重。 油重 56 ℃ 47 ℃ 38 ℃ 22 ℃
第六章 脱蜡和脱脂
3. 常规脱蜡法的特点
设备简单
操作简单
油、蜡 分离慢
脱蜡油 得率低
常规脱蜡的优点
常规脱蜡的缺点
投资少
浊点高
软脂 纯度差
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五、连续式脱蜡
1. 连续式脱蜡设备
（1）结晶塔 ） 圆柱形筒体 上下碟封头 结构 中心搅拌轴 搅拌桨叶 导流圆盘挡板 孔板 夹套
本章知识难点： Biblioteka Baidu章知识难点：
1. 影响油脂脱蜡、脱脂的因素； 影响油脂脱蜡、脱脂的因素； 2. 油脂脱蜡、脱脂的工艺及其操作要点。 油脂脱蜡、脱脂的工艺及其操作要点。
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第六章 脱蜡和脱脂
蜡：高级一元羧酸与高级一元醇形成的酯
。 O CH3(CH2)n — C— O—(CH2)mCH3 （n：13-16；m：24-36）
降温速度快： 降温速度快：晶粒小而松散 降温速度慢： 降温速度慢：结晶大而结实
低熔点蜡 低熔点蜡 低熔点蜡 低熔点蜡
高熔点蜡
低熔点蜡 低熔点蜡
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（二） 养晶温度
冷却到一定温度后恒温保持一段时间， 冷却到一定温度后恒温保持一段时间，使蜡结晶析出并逐渐 长大的过程叫养晶。 长大的过程叫养晶。 养晶温度一般控制在结晶的终温或稍低一点。 养晶温度一般控制在结晶的终温或稍低一点。
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（2） 连续式养晶罐 ）
导流圆盘挡板 孔板 桨叶式搅拌器 夹套 液位计
进油 出水
进水
出油
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（3） 硅藻土处理罐 ）
在有辅助剂加入的脱 蜡工艺中， 蜡工艺中，用于蜡与 辅助剂的分离。 辅助剂的分离。
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常用的表面活性剂有蔗糖脂 常用的表面活性剂有蔗糖脂 肪酸酯、单甘酯、 肪酸酯、单甘酯、脂肪醇硫酸盐 等。
作用
生长快， 生长快，易分离
亲和力 极性基团 非极性基团 蜡的烃基
共聚体
极性强
晶核大
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（3）凝聚剂 ） 作用：中和油溶胶中蜡粒子所带的负电荷，使其合并、长大而聚沉。 作用：中和油溶胶中蜡粒子所带的负电荷，使其合并、长大而聚沉。 常用的凝聚剂是食盐和硫酸铝。 常用的凝聚剂是食盐和硫酸铝。 食盐
二、脱蜡的原理
1. 油脂和蜡的熔点
部分油脂的熔点
熔点（ 熔点（ 油脂名称 熔点（℃） 油脂名称 熔点（℃） 蜡名称
部分商业天然蜡的熔点
熔点（℃） 熔点（ 蜡名称 熔点（℃） 熔点（
大豆油
-23—-20
橄榄油
-3—0
蜂蜡
61—65
羊毛蜡
38—44
米糠油
0—8
玉米油
-12—-10
鲸蜡
45—49
小烛树蜡
66—71