第六章质量管理理念和方法
二建继续教育第6章：建筑施工质量管理
第一节 质量管理体系与工程质量控制原理
• 二、工程质量控制原理
• （一）PDCA循环原理
• 建设工程质量控制的基本方法是PDCA循环法， PDCA即计划 （Plan）、实施（Do）、检查（Check）、处理（Action）四个阶 段，由于这个循环工作法是美国的戴明发明的，故又称“戴明循环”。
第六章 建筑施工质量管理
第一节 质量管理体系与工程质量控制原理
• 一、质量管理体系
• （一）质量管理体系的基本要求
• （1）建设工程质量管理体系主要针对工程实施过程的 管理过程，通过严密全方位的计划和控制保证实施过程 和工程质量都能满足工程目标。
• （2）建设工程质量管理又是企业管理的一部分，它的 质量管理体系也是企业质量管理体系的一个组成部分， 或者说是一个现场，必须严格按照企业的质量管理体系 文件的要求建立并实施建设工程质量管理体系。
第二节 施工准备阶段的质量管理
• 一、工程质量的影响因素 • 主要有五个方面的因素，包括：4M1E • （1）人（Man） • （2）材料（Maerial） • （3）机械（Machine） • （4）方法（Method） • （5）环境（Environment）
第二节 施工准备阶的质量管理段
• 二、质量管理工作制度
• （二）设计交底与图纸会审制度 • 1.设计交底 • 设计交底是指在施工图完成，经审查合格后，设计单位在设计文件交
付施工时，按法律规定的义务就施工图设计文件向施工单位和监理单 位做出详细的说明。 • 2.图纸会审 • 图纸会审是指承担施工阶段监理的监理单位组织施工单位以及建设单 位。材料、设备供货等相关单位，在收到审查合格的施工图设计文件 后，在设计交底前进行的全面细致熟悉和审核施工图纸的活动。
质量管理第六章质量控制课件.ppt
为了使各项质量活动及结果达到质量要求
质量控制的核心思想是预防为主
质量控制要充分运用作业技术
及时发现并排除产品质量形成的问题及原因
三、质量控制的内容和主要环节
1．质量控制的内容
一是确定控制计划和标准
二是按计划和标准进行实施
三是对不符合计划或标准的情况进行处置
2．质量控制的主要环节
上单侧工序能力指数
下单侧工序能力指数
二、工序能力指数的测算
3.有偏移情况的工序能力指数
式中：
μ——分布中心 M——公差中心
三、产品不合格率（p）和产品合格率（q）
1.当工序无偏时
类 别
工序能力分析
处 置
特级加工
＞1.67
三级加工
1.00～0.67
0.27～4.55
工序能力不足
必须采取措施提高工序能力。 已出现一些不合格品，要加强检查，必要时全检。
四级加工
＜0.67
＞ 4.55
工序能力严重不足
立即追查原因，采取措施。出现较多的不合格品，要加强检查，最好全检。
一、控制图的概念和结构
控制图
又称管理图，是对生产过程质量特性值进行测定、记录、评估，从而监察过程是否处于控制状态的一种用统计方法设计的图。
点出界就判异 界内点排列不随机判异
一点落在A区以外 连续9点落在中心线同一侧 连续6点递增或递减 连续14中相邻点上下交替 连续3点中有2点落在中心线同一侧的B区以外 连续5点中有4点落在中心线同一侧的C区以外。 连续15点在C区中心线上下 连续8点在中心线两侧，但无一在C区中
式中：T——公差 TU——允许的偏差上限； TL——允许的偏差下限； ——标准偏差（总体的）； s——子样的标准偏差。
第六章质量管理
什么是Sigma（ Ơ ）?
规格下限
0.135% 不良率
3 Sigma过程
m
1.5 s 漂移
6.68% 不良率
m
规格上限
Some Chance of Failure
目标
什么是Sigma（ Ơ ）?
规格下限0.001pFra bibliotekm 不良率0.001ppm 不良率
s
1s
2s
3s
4s
5s
6s
6 Sigma过程
我们的质量恶名远播
1987
1992
1995
工程技术突破性改善解决方案
计量化质量管理技术
Nokia, Seagate, GE, Allied Signal Ericsson, LG, Iomega, Panasonic, Johnson Control, Hitachi, Sony, Samsung, 3M, Whirlpool, Honeywell, Dupont, Dow Chemical, Boeing,…etc.
什么是Sigma（ Ơ ）?
但制程平均值 () 往往在规格中心点周围漂移，漂移幅度在规格中心点±1.5 Ơ范围内。如果将±1.5 Ơ 漂移计算在内， 6Ơ质量制程的不符合规格产品=0.00034%=百万分之3.4
1.5 Ơ
1.5 Ơ
规格下限
规格上限
Sigma 等级
不良品率（百万分之）
1Ơ
697700
预防成本 质量计划和评审 新产品评审 过程控制 老化培训数据收集和分析
检测成本 来料检测 产品检测 检测设备维护
内部失效 报废 返工 重测 失效分析 当机 产品不合格
6-Sigma 能够将质量成本降低到5% 以下
《质量管理》课程标准
质量管理学一、概述1．课程性质：主要立足培养产品和服务质量的改进和管理能力，特别是汽车维修质量和内部的质量管理，提高生产效益和市场竞争力。
2．课程基本理念：质量是市场竞争力的基础，是消费者合法权益的保障，是一个国家综合国力的象征，质量的重要性和如何提高质量管理，它的理论、概念、方法的介绍。
3．课程设计思路：我国已经加入“WTO”，正处于经济管理体制和经济增长方式的转变中，特别是汽车保有量的不断增长，必须实行质量振兴的基本国策，树立“质量第一，用户第一”的质量理念，了解质量竞争的特点和方式，并且，根据不同需要，掌握必要的质量管理理论和方法。
二、课程目标1．总目标：认识和熟悉质量管理基本理论、基本概念、基本方法，了解质量管理的发展趋势，追求产品质量与经济性的和谐统一，满足个性化需求。
2．具体目标：要求掌握和了解质量的概念、质量管理体系标准、质量审核的程序、质量监督和检验质量成本管理、顾客满意程度、工序质量控制等一些基本理论和方法，具备应用新的科技成果满足需求的多样化和产品高质量、低成本的能力和对有形资源统一和谐调配的素质。
第一章：概论1．第一层级教学目标：质量和质量管理的基本概念活动安排：上网查阅质量的发展史，讲述一遍考核评价：质量的内涵，质量管理与社会生产力进步之间的关系知识要点：质量、质量管理、全面质量管理技能要点：质量管理基础性工作第二章：六西格玛1．第一层级教学目标：六西格玛的产生和基本概念、六西格玛的组织结构和项目选择活动安排：六西格玛实施流程的培训考核评价：六西格玛成功的原因和存在的问题，如何根据实际情况选择2．第二层级知识要点：六西格玛组织管理和项目、六西格玛的概念和质量文化技能要点：六西格玛实施流程与改进方法第三章：质量管理常用统计方法1．第一层级教学目标：质量控制和质量统计的基本概念、常用的统计方法活动安排：因果分析法（因果图）来表示质量特性波动与其潜在的关系考核评价：对各类图表分析和应用以及举例说明2．第二层级知识要点：质量控制和质量统计的基本概念、常用的统计方法技能要点：绘制和分析各类图表第四章：工序控制1．第一层级教学目标：工序质量、工序能力、工序能力指数的概念，控制图的用途、基本格式和理论活动安排：工序能力调查考核评价：常用和通用控制图的设计与应用2．第二层级知识要点：控制图的原理和分析方法技能要点：工序能力和工序能力指数的计算方法第五章：质量检验1．第一层级教学目标：质量检验的概念、必要性、方法、管理制度。
第六章-设计过程质量管理PPT课件
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V2导弹
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1944 年纳粹德国用V-2 导弹袭击伦敦，有80 枚没有起飞就在起飞台上爆炸，还有不少导弹 没有达到伦敦就掉进英吉利海峡。当时，美国 海军统计，电子设备在规定所有期内仅有30％ 的时间能有效地工作。在此期间，因可靠性问 题损失飞机2100架，是被击落飞机的1.5 倍。 通过大量现场调查和故障分析，采取了对策， 诞生了可靠性这门学科。
通过市场调查收集到的顾客信息是QFD过程的基本输 入，如何将这些需求转换成产品和零部件的关键特征 以及配置到制造过程的各工序中去。
美国学者J.R.HAUSER与D.CLAUSING于1988年提出 的质量屋（HOQ，HOUSE OF QUALITY）则是在产 品开发中具体实现这种方法论的工具，它提供了一种 将顾客需求转换成产品和零部件特征并配置到制造过 程的基本结构。
路板、自动购货系统、软件开发等方面都有成功应用QFD的报道。
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二、质量功能展开的基本阶段
1、调查和分析顾客需求
顾客需求是质量功能配置的最基本的输入。顾客需求的获取是质 量功能配置过程中最为关键也是最为困难的一步。要通过各种市 场调查方法和各种渠道搜集顾客需求，然后进行汇集、分类和整 理，并用加权来表示顾客需求的相对重要度。
过程规划
通过工艺规划矩阵，确定为保证实现关键的产品特征和零件特征所必须保 证的关键工艺参数。
生产控制
通过工艺/质量控制矩阵将关键的零件特征和工艺参数转换为具体的质量 控制方法。
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三、质量屋
严格地说，QFD是一种思想，一种产品开发和质量 保证的方法论。它要求产品开发要直接面向顾客需求， 在产品设计阶段考虑工艺和制造问题。
质量管理学全书
质量管理学全书质量管理学是现代管理学领域的重要分支，它关注如何通过有效的管理方法和工具来提升产品和服务的质量，满足客户的需求和期望。
本书介绍了质量管理学的基本概念、原则、理论和实践，并探讨了质量管理在不同组织和行业中的应用。
第一章引言在这一章中，我们将介绍质量管理学的起源和发展背景，并阐述本书的组织结构和内容安排。
同时，我们还将讨论质量管理的重要性以及对企业和社会的影响。
第二章质量管理基础这一章将介绍质量管理的基本概念和原则。
我们将讨论质量的定义和特征，以及质量管理的目标和原则。
此外，我们还将介绍质量管理体系的基本要素和应用方法。
第三章质量规划与策划在这一章中，我们将探讨质量规划与策划的重要性和方法。
我们将介绍质量目标的设定和量化方法，以及质量改进计划和质量策划的过程和工具。
第四章质量控制与改进本章将重点介绍质量控制和质量改进的原理和方法。
我们将讨论质量控制的基本工具和技术，例如统计过程控制和六西格玛方法。
此外，我们还将讨论如何运用流程改进方法来提升质量和效率。
第五章质量管理体系在这一章中，我们将探讨质量管理体系的建立和运作。
我们将介绍ISO质量管理体系标准的要求和实施方法，以及其他质量管理体系标准的特点和应用。
第六章供应链质量管理在现代的商业环境中，供应链的质量管理变得越来越重要。
在本章中，我们将讨论供应链质量管理的关键问题和方法。
我们将介绍供应商选择和评估的原则和工具，以及供应链合作伙伴间的质量管理方法。
第七章全面质量管理全面质量管理是一种基于全员参与、持续改进和客户导向的质量管理方法。
在这一章中，我们将探讨全面质量管理的原理和实践。
我们将介绍全面质量管理的基本原则，以及全员参与和持续改进的工具和技术。
第八章质量管理与技术创新技术创新对质量管理具有重要影响。
在这一章中，我们将讨论质量管理与技术创新的关系，并介绍如何通过技术创新来提升产品和服务的质量。
第九章质量管理与客户满意度客户满意度是衡量产品和服务质量的重要指标。
质量管理办法
质量管理办法第一章总则第一条为加强质量管理，提升服务质量，增强公司保障能力和整体绩效，依据国家、地方法律法规、标准及学校相关要求，制定本办法。
第二条本办法规定了公司质量工作的基本要求，包括产品和服务质量、质量管理体系、卓越绩效模式、标准化以及质量监督、控制、考核奖惩和责任追究等内容。
第三条本办法旨在通过科学、系统的管理，持续改进公司管理和服务，提高满足顾客和法律法规要求的能力。
在公司使命、愿景和价值观的指引下，深入贯彻“开拓创新，团结协作，真诚服务，乐守平凡”的企业精神，不断引入先进管理理念、工具和方法，优化服务，提升管理，追求卓越。
第二章质量管理架构及职责第四条公司领导班子成员是公司质量工作的责任人，负有领导责任。
公司领导授权质量管理者代表行使管理责任。
各中层单位的分管领导对分管单位负有领导责任。
各中层单位负责人对本单位的质量工作负有管理责任。
第五条质量安全部是公司质量监督管理部门，负责对各单位质量工作进行监督、检查、指导、考核，负有监管责任。
第六条各中层单位要明确下属部门、班组、岗位的质量职责和权限，层层分解质量责任，确保质量责任落到实处。
各岗位人员对本岗位质量工作负有直接责任。
第三章产品和服务质量第七条各单位要根据本单位所属行业，识别、确定本单位的产品和服务。
要实时收集国家和地方法律法规、标准、行业规范以及顾客、学校和社会对本单位产品和服务的质量需求，分析产品和服务质量的特性，根据本单位实际情况和发展需要，确定产品和服务的质量要求及所需达到的质量等级或水平。
第八条各单位要按照公司《规范后勤服务若干规定》的要求，制定产品标准和服务规范。
围绕产品和服务特性，对产品和服务应达到的质量水平做出定性或定量规定。
产品标准和服务规范的制定，要符合标准化工作的要求，并经质量安全部审定后发布实施。
第九条各单位要围绕产品和服务的质量要求，开展各项管理和服务工作。
每年对产品标准和服务规范的适宜性进行评审，及时予以更新，以确保能够持续地满足法规、顾客和其他相关方的服务需求。
质量管理第六章质量经济性管理.pptx
三、质量成本科目设置
质量成本一般分为三级科目： 一级科目：质量成本 二级科目：预防成本、鉴定成本、内部故障
(损失)成本、外部故障(损失)成本 三级科目：质量成本细目 国家标准GB／T13339-91《质量成本管理导
培训费 质量工作费 产品评审费 质量奖励费 工资及附加 费 质量改进措 施费
质量培训费 质量审核费 新产品评审费 质量改进费 工序能力研究费 其他
(3)内部故障成本
在产品出厂前，由产品本身存在的缺陷所 带来的经济损失，以及处理不合格品所花 费的一切费用的总和。
一般包括：
废品损失(包括工时费及材料费) 返工或返修损失 因质量问题发生的停工损失 质量事故处理费 质量降等降级损失等
(4)外部故障成本
产品出厂后，在用户使用过程中由于产品的 缺陷或故障所引起的一切费用总和。
一般包括
索赔损失 退货或退换损失 保修费用 诉讼费 折价损失等
2．外部质量保证成本
在合同环境条件下，根据用户提出的要求，为提 供客观证据所支付的费用，统称为外部质量保证 成本。
组成项目有
为提供附加的质量保证措施、程序、数据等所支付的 费用
产品的验证试验和评定的费用，如经认可的独立试验 机构对特殊的安全性能进行检测试验所发生的费用
为满足用户要求，进行质量体系认证和产品质量认证 所发生的费用等
（四）对质量成本的有关说明
１、质量成本只是针对产品制造过程中的符合性质 量而言的。也就是说，在设计已经完成、标准和规范已 经确定的条件下，才开始进入质量成本计算。因此，它 不包括重新设计和改进设计以及用于提高质量等级或质 量水平而支付的那些费用。
质量管理相关规章制度文件
质量管理相关规章制度文件第一章总则第一条为了规范企业生产经营活动，提高产品质量，确保产品质量稳定和可靠性，制定本规章制度。
第二条质量管理规章制度适用于本企业所有生产经营活动。
第三条本规章制度的主要内容包括质量管理的基本理念、质量管理的基本要求、质量管理的基本措施等。
第四条本规章制度由质量管理部门负责制定和管理，全体员工必须遵守执行。
第五条本规章制度的修订、补充和解释均由质量管理部门负责。
第二章质量管理的基本理念第六条质量是企业的生命，质量管理是企业的核心竞争力。
第七条全体员工要树立“质量第一，用户至上”的思想，把质量放在首位，以满足用户需求为宗旨。
第八条质量管理要注重全过程控制，确保产品在设计、生产、销售等各个环节中保持稳定和可靠性。
第九条质量管理要不断改进，持续提高产品的质量和竞争力，不断追求卓越。
第十条质量管理要依靠科学技术，运用现代管理方法，不断提高管理水平和效率。
第三章质量管理的基本要求第十一条质量管理的基本要求包括：质量计划、质量控制、质量保证、质量检验、质量改进等。
第十二条质量计划是指根据产品质量要求，制定生产计划、质量目标、检验计划等，为产品质量的实现提供保障。
第十三条质量控制是指在生产过程中，通过有效的控制措施，防止产品出现与设计要求不符的情况，确保产品质量的稳定性。
第十四条质量保证是指通过建立完善的质量管理体系，确保产品质量符合标准和用户需求的要求，保障产品的品质和安全性。
第十五条质量检验是指在生产过程中对产品进行全面检查，排除产品中的缺陷和不合格品，保证产品质量的合格性。
第十六条质量改进是指通过分析产品质量问题，找出质量改进的方向和措施，持续提高产品的质量和竞争力。
第四章质量管理的基本措施第十七条质量管理的基本措施包括：质量管理体系建立、质量管理人员培训、质量监督检查、质量风险评估等。
第十八条质量管理体系建立是指根据ISO9001等国际标准，建立符合企业实际情况的质量管理体系，提高质量管理水平和效率。
《质量管理》课程标准
质量管理学一、概述1．课程性质：主要立足培养产品和服务质量的改进和管理能力，特别是汽车维修质量和内部的质量管理，提高生产效益和市场竞争力。
2．课程基本理念：质量是市场竞争力的基础，是消费者合法权益的保障，是一个国家综合国力的象征，质量的重要性和如何提高质量管理，它的理论、概念、方法的介绍。
3．课程设计思路:我国已经加入“WTO”，正处于经济管理体制和经济增长方式的转变中，特别是汽车保有量的不断增长，必须实行质量振兴的基本国策，树立“质量第一,用户第一”的质量理念，了解质量竞争的特点和方式,并且，根据不同需要，掌握必要的质量管理理论和方法。
二、课程目标1．总目标：认识和熟悉质量管理基本理论、基本概念、基本方法，了解质量管理的发展趋势,追求产品质量与经济性的和谐统一，满足个性化需求。
2．具体目标:要求掌握和了解质量的概念、质量管理体系标准、质量审核的程序、质量监督和检验质量成本管理、顾客满意程度、工序质量控制等一些基本理论和方法，具备应用新的科技成果满足需求的多样化和产品高质量、低成本的能力和对有形资源统一和谐调配的素质.第一章:概论1．第一层级教学目标：质量和质量管理的基本概念活动安排：上网查阅质量的发展史，讲述一遍考核评价：质量的内涵，质量管理与社会生产力进步之间的关系知识要点:质量、质量管理、全面质量管理技能要点：质量管理基础性工作第二章:六西格玛1．第一层级教学目标：六西格玛的产生和基本概念、六西格玛的组织结构和项目选择活动安排:六西格玛实施流程的培训考核评价：六西格玛成功的原因和存在的问题，如何根据实际情况选择2．第二层级知识要点：六西格玛组织管理和项目、六西格玛的概念和质量文化技能要点：六西格玛实施流程与改进方法第三章：质量管理常用统计方法1．第一层级教学目标：质量控制和质量统计的基本概念、常用的统计方法活动安排：因果分析法（因果图）来表示质量特性波动与其潜在的关系考核评价：对各类图表分析和应用以及举例说明2．第二层级知识要点:质量控制和质量统计的基本概念、常用的统计方法技能要点:绘制和分析各类图表第四章：工序控制1．第一层级教学目标：工序质量、工序能力、工序能力指数的概念，控制图的用途、基本格式和理论活动安排:工序能力调查考核评价：常用和通用控制图的设计与应用2．第二层级知识要点：控制图的原理和分析方法技能要点：工序能力和工序能力指数的计算方法第五章：质量检验1．第一层级教学目标：质量检验的概念、必要性、方法、管理制度.活动安排：制定产品检验计划、不合格品的处置、纠正措施的实施考核评价:检验的质量职能活动知识要点：质量检验的方式和基本类型、检验的流程、质量检验的管理制度、抽样检验的原理和分类技能要点：计数型和计量型抽样方案的设计第六章：质量成本管理1．第一层级教学目标：质量成本管理的意义、科目、核算活动安排：制定质量成本计划考核评价：质量成本分析报告对各类图表分析和应用以及举例说明2．第二层级知识要点:质量成本的控制和合理构成，质量成本的分析、优化和决策方法技能要点:质量成本体系数据的汇总和分析第七章：服务质量管理1．第一层级教学目标：服务质量管理的基本概念、特征和分类以及形成的模式活动安排：确定直接或间接的服务质量活动考核评价：服务设计的职责和内容2．第二层级知识要点：服务质量体系的构成，服务过程质量管理，服务质量差距分析模型技能要点:服务质量的差距分析第八章：可靠性基础1．第一层级教学目标：可靠性工程的基本概念、度量可靠性的基本指标、常用分布、可靠性预测的基本方法活动安排：分析可靠性的常用分布考核评价：可靠性指标的计算和预测方法.2．第二层级知识要点：可靠性的定义、分类,可靠性的指标和分布类型，可靠性预测的基本方法与步骤。
第六章项目质量持续改进方案
质量改进的动力
顾客及相关方的期望 市场因素 环境因素：减少污染，治理三废；降低
物耗，节约资源；重视废弃物的资源化； 改善劳动条件和环境。 法制环境的不断改善：质量责任、劳动 保护、环境保护。
第六章 项目质量持续改进
第一节 概述 第二节 项目质量持续改进条件 第三节 项目质量持续改进实施过程 第四节 项目质量改进的方法
第一节 概述
一、概念 二、项目质量持续改进的对象 三、项目质量持续改进的原则 四、项目质量持续改进的特征
一、概念
《IS09000：2000质量管理体系 基础和术语》给出了质量改进的 定义：质量改进“是质量管理的一部分，致力于增强满足质量要 求的能力”。
三、营造持续改进的内部环境
营造持续改进的内部环境需要做到以下几点： (1)充分吸纳和运用八项质量管理原则，转变 管理观念。 (2)创建与各相关方共享利益的理念和机制。 (3)树立并培养以有效和高效方式做事的观念 和习惯。坚持“做正确的事和正确地做事”的 原则，养成“第一次就将事情做对和每一次都 将事情做对”的习惯。 (4)倡导问题意识、改进意识和创新意识。
一、识别质量改进机会
要持续改进项目质量，一个很重要的问题就 是要不断确定并获取持续改进的机会。
识别改进机会的途径主要包括三方面： 1. 从监视和测量中识别改进机会； 2. 从广泛的信息来源中识别改进机会； 3. 从质量改进的过程或结果中识别改进机会。 在项目进展过程中，要不断识别顾客的需求
与期望；要不断测量顾客的满意度；要对项 目质量进行诊断并对项目过程能力进行分析。 通过这些环节识别质量改进机会。
质量监督管理制度
质量监督管理制度第一章总则第一条为了规范和加强质量监督管理，提高产品和服务的质量，保护消费者权益，促进经济持续健康发展，制定本规定。
第二条本制度适用于所有生产、经营、服务企业及其质量监督管理机构，以及所有从事质量监督管理工作的相关人员。
第三条质量监督管理制度应当坚持公平、公正、客观、有效的原则，依法保护市场秩序，保障消费者合法权益，促进企业质量管理的持续改进。
第四条国家质量监督管理总局负责全国的质量监督管理工作，地方各级质量监督管理部门负责本地区的质量监督管理工作。
第五条质量监督管理机构应当加强对企业自我监督和自律的指导和管理，引导企业自觉提高产品和服务的质量。
第六条质量监督管理机构应当建立并不断完善质量监督管理信息中心，健全质量监督管理的统一、标准的信息化管理系统，实现信息共享和资源整合。
第七条质量监督管理机构应当支持和促进企业的创新发展，加强技术支持，鼓励企业加强标准化、认证认可工作，提高质量水平。
第八条质量监督管理机构应当加强对监督检查人员的培训和考核，确保其具备必要的业务能力和职业道德，依法开展监督检查工作。
第二章质量监督管理的基本原则第九条质量监督管理应当坚持以人为本的理念，不断提高人民群众的幸福感、获得感，保障人民群众的生命健康和财产安全。
第十条质量监督管理应当坚持公平公正原则，营造公平竞争的市场环境，清除各种不正当竞争行为，保护企业的合法权益。
第十一条质量监督管理应当坚持科学管理原则，推动企业形成科学、规范的质量管理体系，建立和完善质量标准体系，规范质量检验方法。
第十二条质量监督管理应当坚持全面监督原则，充分发挥各方面的监督力量，形成全面、有效的质量监督管理网络。
第十三条质量监督管理应当坚持提高市场准入门槛原则，建立健全产品准入审查检验制度，严格把关市场准入，提高产品和服务的质量。
第十四条质量监督管理应当坚持风险预防原则，提高监督检查的精准度和效益，积极开展风险监测，切实防范和化解风险。
质量管理学自考第六章
第六章过程管理与系统管理过程、过程管理的含义过程：是指一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。
过程由活动或者任务构成，经过策划，在受控的条件下,将输入的要求经过加工转化成输出的结果,同时带来价值的增值。
组织的所有工作都是通过活动过程完成的。
过程管理:是指过程的设计、控制和改进等活动.具体说来，过程管理就是通过对组织关键业务过程的设计、控制和改进，识别改进质量和运营绩效的机会，达到高水平的过程绩效，最终达到顾客满意。
过程衡量尺度过程质量衡量有三个主要尺度,即效果、效率和适应性.过程的类型组织的业务过程一般分为以下四类；（1）设计过程。
是指把顾客需要、新技术和过去的知识整合起来形成产品规范(即提供实物产品和服务）的活动过程。
（2）生产提供过程。
是指生产或提供实际的产品的活动过程，该过程应确保经济而有效率地生产出符合规范的产品.（3）支持过程。
是指给核心过程提供了基础保证的活动过程，包括技术信息系统、人力资源、行政服务、法律、业务服务如质量保证、财务等。
(4）供应和合作过程。
在这个过程中,供应合作者不仅指提供零部件的公司，而且还包括分销商、运输公司以及信息、保健和教育提供者。
过程管理的要求（1）在过程设计早期把顾客需要转换成产品和服务设计需要，把产品设计需要和生产过程需要、供应商能力、法律和环境因素等综合起来考虑；(2）确保质量融入到产品和服务中，在开发过程中使用适当的工具和方法；(3）产品开发过程要确保跨职能沟通，减少产品开发时间，避免产品和服务存在缺陷；(4）确定重要的生产提供过程并使之文件化,把它们作为重要业务过程加以管理；（5）与主要供应商和合作伙伴建立合作关系;（6）控制主要过程的质量和运营绩效,使用系统方法识别运营绩效和质量的重大偏差,确定根本原因、采取纠正措施，并且验证结果；（7）不断对过程进行改进，使得质量更好、周期更短以及运营绩效更好；（8）通过标高分析和业务流程再造(BPR）等创新方法实现突破性绩效.系统管理的含义系统管理就是要运用系统的观点和方法，把组织各部门和各项工作作为一个整体来管理,确保组织各项活动协调一致，通过共同努力实现组织目标，并不断实现组织的绩效改进。
重庆市工业学校教案现代质量管理
重庆市工业学校教案现代质量管理第一章：质量管理概述1.1 教学目标了解质量管理的概念与意义掌握质量管理的常用工具和技术理解质量管理的发展历程1.2 教学内容质量管理的定义和目的质量管理的发展历程质量管理的常用工具和技术1.3 教学过程引入案例：某企业的质量管理实践讲解质量管理的定义和目的介绍质量管理的发展历程演示质量管理的常用工具和技术练习：运用质量管理工具和技术分析案例1.4 教学评价课堂问答：质量管理的概念与意义小组讨论：质量管理工具和技术的应用案例分析：质量管理实践的评估第二章：质量策划与控制2.1 教学目标掌握质量策划的概念和方法理解质量控制的目标和手段学会制定质量计划和质量控制计划2.2 教学内容质量策划的概念和方法质量控制的目标和手段质量计划的制定质量控制计划的制定2.3 教学过程讲解质量策划的概念和方法介绍质量控制的目标和手段演示质量计划的制定过程练习：制定质量控制计划2.4 教学评价课堂问答：质量策划的概念和方法小组讨论：质量控制的目标和手段案例分析：质量计划和质量控制计划的制定第三章：质量改进与持续改进3.1 教学目标理解质量改进的概念和原则掌握持续改进的方法和工具学会应用质量改进的方法和工具质量改进的概念和原则持续改进的方法和工具应用质量改进的方法和工具3.3 教学过程讲解质量改进的概念和原则介绍持续改进的方法和工具演示应用质量改进的方法和工具练习：应用质量改进的方法和工具3.4 教学评价课堂问答：质量改进的概念和原则小组讨论：持续改进的方法和工具案例分析：质量改进实践的评估第四章：质量管理体系的建立与认证4.1 教学目标理解质量管理体系的概念和要素掌握质量管理体系的建立和运行方法了解质量管理体系的认证过程4.2 教学内容质量管理体系的概念和要素质量管理体系的建立和运行方法质量管理体系的认证过程讲解质量管理体系的概念和要素介绍质量管理体系的建立和运行方法演示质量管理体系的认证过程练习：编写质量管理体系文件4.4 教学评价课堂问答：质量管理体系的概念和要素小组讨论：质量管理体系的建立和运行方法案例分析：质量管理体系的认证过程第五章：现代质量管理方法5.1 教学目标理解现代质量管理方法的概念和特点掌握现代质量管理方法的应用学会现代质量管理方法的实践5.2 教学内容现代质量管理方法的概念和特点现代质量管理方法的应用现代质量管理方法的实践5.3 教学过程讲解现代质量管理方法的概念和特点介绍现代质量管理方法的应用演示现代质量管理方法的实践练习：应用现代质量管理方法解决实际问题5.4 教学评价课堂问答：现代质量管理方法的概念和特点小组讨论：现代质量管理方法的应用案例分析：现代质量管理方法的实践效果第六章：六西格玛质量管理6.1 教学目标理解六西格玛质量管理的理念和原则掌握六西格玛质量管理的方法和工具学会应用六西格玛质量管理改进产品和服务质量6.2 教学内容六西格玛质量管理的理念和原则六西格玛质量管理的方法和工具六西格玛质量管理的应用案例6.3 教学过程讲解六西格玛质量管理的理念和原则介绍六西格玛质量管理的方法和工具演示六西格玛质量管理的应用案例练习：应用六西格玛质量管理方法和工具解决问题6.4 教学评价课堂问答：六西格玛质量管理的理念和原则小组讨论：六西格玛质量管理的方法和工具案例分析：六西格玛质量管理实践的效果评估第七章：精益生产的质量管理7.1 教学目标理解精益生产的理念和原则掌握精益生产的质量管理方法和工具学会应用精益生产的质量管理改进生产流程7.2 教学内容精益生产的理念和原则精益生产的质量管理方法和工具精益生产的质量管理应用案例7.3 教学过程讲解精益生产的理念和原则介绍精益生产的质量管理方法和工具演示精益生产的质量管理应用案例练习：应用精益生产的质量管理方法和工具改进生产流程7.4 教学评价课堂问答：精益生产的理念和原则小组讨论：精益生产的质量管理方法和工具案例分析：精益生产的质量管理实践的效果评估第八章：项目管理质量管理8.1 教学目标理解项目管理的基本概念和方法掌握项目质量管理的原则和过程学会应用质量管理工具和技术进行项目管理8.2 教学内容项目管理的基本概念和方法项目质量管理的原则和过程应用质量管理工具和技术进行项目管理8.3 教学过程讲解项目管理的基本概念和方法介绍项目质量管理的原则和过程演示应用质量管理工具和技术进行项目管理练习：应用质量管理工具和技术进行项目管理案例分析8.4 教学评价课堂问答：项目管理的基本概念和方法小组讨论：项目质量管理的原则和过程案例分析：应用质量管理工具和技术进行项目管理的效果评估第九章：统计质量控制9.1 教学目标理解统计质量控制的基本原理和方法掌握常用的统计质量控制工具和技术学会应用统计质量控制方法进行质量改进9.2 教学内容统计质量控制的基本原理和方法常用的统计质量控制工具和技术应用统计质量控制方法进行质量改进9.3 教学过程讲解统计质量控制的基本原理和方法介绍常用的统计质量控制工具和技术演示应用统计质量控制方法进行质量改进练习：应用统计质量控制工具和技术解决实际问题9.4 教学评价课堂问答：统计质量控制的基本原理和方法小组讨论：常用的统计质量控制工具和技术案例分析：应用统计质量控制方法进行质量改进的效果评估第十章：客户满意与忠诚度的质量管理10.1 教学目标理解客户满意与忠诚度的概念和重要性掌握提高客户满意与忠诚度的方法和策略学会应用质量管理方法提升客户满意与忠诚度10.2 教学内容客户满意与忠诚度的概念和重要性提高客户满意与忠诚度的方法和策略应用质量管理方法提升客户满意与忠诚度10.3 教学过程讲解客户满意与忠诚度的概念和重要性介绍提高客户满意与忠诚度的方法和策略演示应用质量管理方法提升客户满意与忠诚度练习：应用质量管理方法解决客户满意与忠诚度问题10.4 教学评价课堂问答：客户满意与忠诚度的概念和重要性小组讨论：提高客户满意与忠诚度的方法和策略案例分析：应用质量管理方法提升客户满意与忠诚度的效果评估第十一章：全面质量管理（TQM）11.1 教学目标理解全面质量管理（TQM）的定义和原则掌握TQM的实施步骤和关键要素学会应用TQM提升组织质量水平11.2 教学内容全面质量管理（TQM）的定义和原则TQM的实施步骤和关键要素TQM的应用案例11.3 教学过程讲解全面质量管理（TQM）的定义和原则介绍TQM的实施步骤和关键要素演示TQM的应用案例练习：制定TQM实施计划11.4 教学评价课堂问答：全面质量管理（TQM）的定义和原则小组讨论：TQM的实施步骤和关键要素案例分析：TQM实践的效果评估第十二章：供应链质量管理12.1 教学目标理解供应链质量管理的概念和重要性掌握供应链质量管理的方法和工具学会应用质量管理方法优化供应链12.2 教学内容供应链质量管理的概念和重要性供应链质量管理的方法和工具应用质量管理方法优化供应链12.3 教学过程讲解供应链质量管理的概念和重要性介绍供应链质量管理的方法和工具演示应用质量管理方法优化供应链练习：应用质量管理方法解决供应链质量问题12.4 教学评价课堂问答：供应链质量管理的概念和重要性小组讨论：供应链质量管理的方法和工具案例分析：应用质量管理方法优化供应链的效果评估第十三章：绿色质量管理理解绿色质量管理的概念和原则掌握绿色质量管理的方法和工具学会应用绿色质量管理提升产品和服务质量13.2 教学内容绿色质量管理的概念和原则绿色质量管理的方法和工具应用绿色质量管理提升产品和服务质量13.3 教学过程讲解绿色质量管理的概念和原则介绍绿色质量管理的方法和工具演示应用绿色质量管理提升产品和服务质量练习：应用绿色质量管理方法解决实际问题13.4 教学评价课堂问答：绿色质量管理的概念和原则小组讨论：绿色质量管理的方法和工具案例分析：绿色质量管理实践的效果评估第十四章：风险管理与质量控制14.1 教学目标理解风险管理的概念和原则掌握风险管理的方法和工具学会应用风险管理提升质量管理效果风险管理的概念和原则风险管理的方法和工具应用风险管理提升质量管理效果14.3 教学过程讲解风险管理的概念和原则介绍风险管理的方法和工具演示应用风险管理提升质量管理效果练习：应用风险管理方法解决实际问题14.4 教学评价课堂问答：风险管理的概念和原则小组讨论：风险管理的方法和工具案例分析：风险管理实践的效果评估第十五章：质量管理的前沿趋势15.1 教学目标理解质量管理最新发展的趋势掌握新兴的质量管理方法和工具学会应用前沿趋势提升组织质量竞争力15.2 教学内容质量管理最新发展的趋势新兴的质量管理方法和工具应用前沿趋势提升组织质量竞争力讲解质量管理最新发展的趋势介绍新兴的质量管理方法和工具演示应用前沿趋势提升组织质量竞争力练习：应用新兴质量管理方法解决实际问题15.4 教学评价课堂问答：质量管理最新发展的趋势小组讨论：新兴的质量管理方法和工具案例分析：应用前沿趋势提升组织质量竞争力的效果评估重点和难点解析本文教案主要涵盖了现代质量管理的基本概念、方法、工具以及在实际生产中的应用。
第六章 质量管理
产品质量设计概念 质量损失函数 三次设计概述 质量功能展开 实验设计技术 设计过程的质量经济分析
一、
产品质量设计概念
（一）产品质量设计的任务 ： 1、要求所设计的新产品达到技术上规 定的功能目标； 2、保证产品的价值质量； 3、保证产品的图纸质量。
八、质量管理体系评价： （一）过程评价； （二）质量管理体系审核； （三）质量管理体系评估； （四）自我评定
持续改进： 1、分析和评价现状，以识别改进范围； 2、设定改进目标； 3、寻找可能的解决办法以实现这些目 标； 4、评价这些解决办法并作出决策； 5、实施选定的解决办法； 6、测量、验证、分析和评价实施的结 果以确定这些目标已经满足； 7、将更改纳入文件。
二、质量认证的作用 三、产品质量认证质量管理体系认证的 区别： 1、认证的对象不同； 2、认证的依据不同； 3、认证的机构不同； 4、认证获准表示方式不同。
四、质量管理体系认证程序（略） 五、纠正措施跟踪与认证后监督： （一）纠正措施跟踪； （二）认证后的监督
第五节 产品设计过程中的 质量管理
二、质量管理体系文件汇编： （一） 质量手册的编制 （二） 程序文件的编制 （三） 质量设计 （四） 质量记录
三、质量管理体系的运行机制： （一） 文件的发布与宣讲 （二） 组织协调 （三） 质量监控 （四） 信息管理 （五） 质量管理体系审核和评审 （六） 采取纠正和预防措施。
第三节
质量审核
第六章 质量分析方法
项 交合
不良品
不良品类型
目 验格
数量 数 数 废 品 次 品 返修品 废品类 次品类 返 修 品 不良品
日
数
数
数
型
型
类型
率
期
第二节 排列图和因果分析图
一、排列图
排列图法，又称主次因素分析法、帕洛特 图法，它是找出影响产品质量主要因素 的一种简单而有效的图表方法。
所谓相关性关系，是指变量之间有关系， 但又不能由一个自变量用一个数学公式确 切地求出另一个因变量，而是由一个自变 量对应一个因变量的统计分布，也就是一 个自变量可对应一系列的因变量，这种变 量之间的关系称为相关关系。
互不相关的质量特性是互相独立的变量， 它们之间的关系不能用数学关系式表达。
二、相关图的作法
Y 49.20 50.00 49.30 49.00 49.00 49.50 49.80 49.90 50.20 50.20
Y
50.20 50.10 50.00 49.90 49.80 49.70 49.60 49.50 49.40 49.30 49.20 49.10 49.00
× × × ×
× × × ××
因此，采用分层法列表进行分析：
工人 漏气 不漏气 漏气率
工厂 漏气 不漏气 漏气率
A
6
13
32
B
3
9
25
C
10
9
53
合计 19
31
38
甲厂 9
14
39
乙厂 10
17
37
合计 19
31
38
由表很容易得出这样的结论：气缸漏
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对同样的质量特性来说：给顾客造成的平均损 失分别是：12：4：1
27
也就是说，如果从对顾客造成的损失来度量质 量优劣的话： 第三批产品的质量比第一批产品优12倍； 第三批产品的质量比第二批产品优4倍。
28
6σ质量管理
——计数值 质量特性
对计数值质量特性，可以用这样的假设来说明：假如一 件由100个零部件构成的产品，由4个厂家来生产，这4 个厂家的质量水平分别是3σ、4σ、 5 σ和6σ。 A厂 — 3σ水平 （10000件产品，每件有100个小零件） B厂 — 4σ水平 C厂 — 5σ水平 D厂 — 6σ水平
科技和社会进步水平决 定了6! 6成为企业质量文化 6不仅用在工程过程而 且也用在管理过程 向着6目标，和=0目 标一样，有许多种工作 方式，如管理，工程等 途径．稳健设计为常用 方法。
33
回答：什么是6质量管理
―寻求同时增加顾客满意和企业经济增长的经营战略途。” 即： 在提高顾客满意程度的同时降低经营成本和周期的 过程革新方法； 通过提高组织核心过程的运行质量，进而提升企业 赢利能力的管理方式； 在新经济环境下企业获得核心竞争力和持续发展能 力的经营策略。 简洁地定义为： 1、衡量产品、整体运作流程质量及竞争力的方法； 2、改进产品、整体运作流程质量及竞争力的方法； 3、实现卓越业绩和持续领先的管理哲学和方法论。 34 改变过去“我一直都这样做，而且做得很好”的思想。
Cp与Cpk的偏差
0.10
151000
0.20
201925
0.30
282451
0.40
385556
…
1.5
8356 2274 842 487 160 48 13 3 1 0
17913 8211 3470 1351 474 159 48 13 3 0
35944 17868 8198 3467 1350 483 159 48 13 1
Cp=2
Cp=1
Cp=0.5
26
6σ管理对顾客意味着什么
对计量值质量特性来说：
假如，一批产品的质量特性均匀分布在规格之内，没 有超差（当采用检验来控制质量是，有这样的分布）。
第二批产品的质量特性呈钟型分布在规格内（当对过
程进行统计控制，且过程有一定的质量保证的能力时）。
第三批产品达到了6σ质量，钟型分布，且以目标值为 中心分布在1/2规格内。（世界级企业）
7
第一节 什么是6σ质量管理
1、6 σ管理的来源 6σ管理（六西格玛或 Six Sigma，统计学上用来表示“标 准偏差”,即数据的分散程度 ）是80年末作为一种突破性 的质量管理战略在摩托罗拉公司成型并付诸实践，三 年后取得了空前的成功：产品的不合格率从百万分之 6210（大约四西格玛）减少到百万分之32（5.5西格 玛），在此过程中节约成本超过20亿美金。随后许多 企业效仿并全面推广6σ质量战略。但真正把这一高度 有效的质量战略变成管理哲学和实践，从而形成一种 企业文化的是在杰克· 韦尔奇领导下的通用电气公司 （GE）。
LSL
USL
T
4.5
1.5
1.5
4.5
6百万次品率≦3.4
21
百万个零件, 6次品率
X
当T－X＝０，Cp=2 ppm≦ 0.0018
LSL
T
USL
6
6
T
X
当｜T－X｜≦ 1.5 ppm≦
LSL
1.5 6
USL
3.4
4.5
22
不合格品数
66810ppm
6210ppm 233ppm 3.4ppm ≈0ppm 3σ 4σ 5σ 6σ 7σ
…
3.4
19
6质量管理
——百万个零件, 6次品率
目标值与均值重合
X
Cp=(USL-LSL)/6 =12/6=2
LSL
T
6 6
USL
百万次品率， 0.0018
20
6质量管理
——百万个零件, 6次品率
目标值与均值偏差 （ ≦ 1.5 )
X
工序能力指数
Cpk=Min{(USL-X)/3, (X-LSL)/3} = Min{[(USL-T)-(X-T)]/3, [(X-T)-(LSL-T)]/3} ≧(6-1.5)/3 = 4.5/3 = 1.5
3
21世纪的新质量观念
2）提高质量是企业的社会责任
传统：“质量是企业的生命”。
“生命说”仅仅是质量管理的最低要求， 只能维持生存而不能发展。而且“生命说”是 以自我为中心，强调了企业，忽视了顾客。 新的观念：“提高质量是企业的社会责任” 把质量观念扩展到社会生活的一切方面， 把技术标准、绿色标准和精神标准等相结合， 追求寿命周期费用的最佳。
10
质量连续改进提高的工程背景
减少波动
提高质量——降低质量损失—降低成本 连续改进质量—— 连续降低质量损失 连续降低成本
连续减少波动
连续全面质量改进
11
3、6质量管理思想的由来 — 新旧质量观与质量损失原理
传统
正品
新型
次品 次品
偏差
目标值
目标值
与国外的差距，损失的计算量，某工序停干立刻知道总成本要减多少。能力计算。
朱兰：“20世纪是生产力世纪，21世纪是质量世纪。” 质量作为一种文化和理念正渗透到社会生活的各个方面。 质量文化 企业中自然形成的一系列有关质量问题的意识、规范、价 值取向、行动准则、思维方式、风俗习惯、传统观念的软件的 总和。 质 产品质量 工作质量 服务质量
生活质量 环境质量 消费质量
量
民 族 素 质
29
一个零件
0.9973
…
Rs= 0.9973100 =0.763 一件产品
(Rs= 0.9332100 =0.0009942≈0.001)
10000件产品中有无缺陷产品10件
30
如果他们不进行检验和返修的话，那么 每生产10000件产品，他们交给顾客的 无缺陷产品分别是： A厂 — 3σ水平 10件 B厂 — 4σ水平 5364件 C厂 — 5σ水平 9970件 D厂 — 6σ水平 9997件 在这种情况下，6σ质量是3σ质量的999.7 倍，、是4σ质量的1.86倍。
目标值x 上
99.999982 % 16
6质量管理
——波动
3000/ppm
USL
LSL
Target
USL
X 3
Target
X 3
X 6
ppm—Parts Per Million; PPB— Parts Per Billion 百万分之一，10E-6; 10亿分之一，10E-9.
15
6的工程技术特性 ——工序能力与波动
99.73%的点落入 x 3 , x 3
x 4 , x 4
x 5 , x 5
?的点落入6 , ? 7 ,……
99.994%的点落入
99.99996%的点落入
如果这些区间都嵌在 容差限以内, 则说明 99.999% 都是合格品 要嵌在容差限以内, 必须足够小 当=0, 100%落在
12
日本
发生于早期的案例
美国
你选那一个供货商
–A? –B?
A
答案是A! A的素质高于B
B
13
4、 6的工程技术特性 ——工序能力与波动
100个数据， x , x 2, ……,x 100 1 找出x min , x max 划分10个区间 依落入每个区间的个数 为高做矩形
2
1
获直方图
4
21世纪的新质量观念
3）“顾客成功”是质量的核心
传统：“符合性质量”； 追求的是“产品合 格”，其本质是以为企业为中心来考虑质量问 题。 现在：“适应性质量”；人们的出发点转向 了顾客，考虑顾客“个性化”。 如果以“顾客满意”确定为判别质量水平高 低的标准，会带来一系列缺乏远见的质量战略 和管理模式。
6σ计数值质量特性的意义与ppm值（Cp—Cpk差1.5 σ ）
23
在整个企业流程中，6 σ是指每百万个机会当中缺陷率或 失误率不大于3.4，这些缺陷或失误包括产品本身以及采购、 研发、产品生产的流程、包装、库存、运输、交货期、维修 、系统故障、服务、市场、财务、人事、不可抗力… …等等 。流程的长期σ值与不良品率有如下关系：
14
服从正态分布
1 n x xi n i 1
n 1 2 s2 ( x x ) i n 1 i 1
有时我们把 s 2记作 说明了波动的大小 可以计算，68.27%的点落入
2
s2 反映了波动
x , x
N ( x, s )
2
95.45%的点落入 x 2 , x 2
第六章 6σ质量管理理念与方法
西北工业大学 管理学院 主讲人：梁工谦（教授、博导）
1
前言
此次讲课希望了解和解决如下问题：
1、什么是6σ质量管理？ 2、如何实施6σ管理？ 3、实施6σ管理的经验和局限是什么？ 4、 6σ管理与其他管理方法、体系关系是什么？
2
21世纪的新质量观念
1）质量是二十一世纪的主题
如果该航班的准点率达到6 σ，这意味着每一