管道说明
氮气管道施工说明
氮气管道施工说明1总则1.1本说明适用于钢铁氧气站及用户车间内部、外部的氮气管道施工。
1.2本说明不适用于设备本体所属的例如空分设备分馏塔内部，氮压机各级之间的氮气管道，也不适用于高纯氮气管道及引进工程中卖方设计及供货范围所含氮气管道。
1.3本工程除应遵循“GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范”.“GB50316-2000工业金属管道设计规范”及“GB50030-91氧气站设计规范”外，结合氮气管道施工的特点补充如下，如有抗震设防要求则需另行说明。
1.4管道施工应按设计图纸要求进行，修改设计或材料代用，应经设计部门同意。
2管子、管道附件、阀门的选用与检验2.1管子、管道附件、阀门必须具有制造厂的合格证明书，否则补所缺项目的检验，其指标应符合现行国家或部颁标准。
2.2管子、管件、阀门在使用前应进行外观检查，要求其表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷。
接触氮气的表面必须彻底去除毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、铁锈和污垢等，保持内壁光滑清洁。
管道的除锈应进行到出现本色为止，并测量（包括凹陷），不得超过壁厚负偏差。
螺纹表面良好。
2.3阀门应逐个作强度和严密性试验，试验应用洁净的水进行。
阀门强度试验压力为公称压力的1.5倍，试验时间不少于5分钟，壳体填料无渗漏为合格。
阀门严密性试验一般按公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。
2.4强度试验在系统试压时，按管道的试验压力进行。
严密性试验，可用色印等方法对阀板或阀瓣密封面检查，接合面应连续。
2.5安全阀在安装前应按设计规定进行试验，当设计无规定时，其开启压力为系统工作压力的1.1倍。
每个安全阀试验不应少于3次。
调试介质宜采用干燥空气或氮气。
2.6法兰、法兰盖的密封应平整、光洁，不得有毛刺或径向沟槽，凸面法兰应能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。
2.7石棉像胶等非金属垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷。
金属垫片加工条件应符合设计要求，表面应无裂纹、毛刺、凹槽及划痕。
管道规格书
一、管道等级代号说明管道等级代号采用下列三个单元字符组成×××第三单元，表示相同的公称压力和类似的或相同的基本材料下变化的顺序号第二单元，表示基本材料第一单元，表示法兰的公称压力第一单元法兰公称压力的数值1.0——表示法兰公称压力为1.0MPa1.6——表示法兰公称压力为1.6MPa2.0——表示法兰公称压力为2.0MPa2.5——表示法兰公称压力为2.5MPa4.0——表示法兰公称压力为4.0MPa5.0——表示法兰公称压力为5.0MPa6.3——表示法兰公称压力为6.3MPa10.0——表示法兰公称压力为10.0MPa16.0——表示法兰公称压力为16.0MPa第二单元基本材料的符号为英文字母A——碳钢10、20、20R、20G、B3F、Q235-A、Q235-AFB——16Mn、16MnRC——15CrMo、12CrMoD——铸铁、可锻铸铁E——合金钢F——衬里（橡胶衬里、非金属衬里等）G——1¼Cr½Mo、5Cr½Mo（1Cr5Mo）K——1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni10TiL——铝M——蒙乃尔合金N——镍P——塑料管（PVC、PE、PP）R——玻璃钢X——镀锌其他字母预留第三单元由数字符号表示变化的顺序号，表示适用介质的不同、腐蚀裕量的不同、管件或阀门的选择有较大的不同。
按流水号顺序，无特殊含义。
二、三维配管软件常用缩写词1. 端面代码对照表2. 阀门代码对照表3. 管件代码对照表三、管道分支表HEADER 主管B BOSS（HCOUPL）接缘（单头管箍）W WELD 焊接RT REDUCING TEE 异径三通BW BRANCH WELD 补强焊接T TEE 等径三通四、管道规格书项目设计时需填写管道规格书，管道规格书分首页和副页。
首页按项目实际需要列入所需等级及应用的介质代号和介质名称，填写操作条件。
在副页中将对应的管道等级列出，并按项目实际需要填写设计温度和设计压力。
压力管道级别划分说明
压力管道级别划分说明1.压力管道定义在《特种设备安全监察条例》（中华人民共和国国务院令第373号）（以下简称《条例》）第八十八条中，对压力管道定义如下：压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1Mpa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。
2.压力管道级别划分在《压力管道安装单位资格认可实施细则》（质技监局锅发（2000）99号）（以下简称《细则》）第三条中，将压力管道级别进行如下划分。
2.1长输管道为GA类，级别划分为：2.1.1符合下列条之一的长输管道为GA1级：a)输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P＞1.6MPa 的管道；b)输送有毒、可燃、易爆液体流体介质，输送距离（输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离）≥200km且管道公称直径DN≥300mm的管道；c)输送浆体介质，输送距离≥50km且管道公称直径DN≥150mm的管道。
2.1.2符合以下条件之一的长输管道为GA2级：a)输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P≤1.6MPa 管道；b)GA1（2）范围以外的管道；c)GA1（3）范围以外的管道。
2.2公用管道为GB类，级别划分如下：GB1：燃气管道；GB2：热力管道。
2.3工业管道为GC类，级别划分如下：2.3.1符合下列条件之一的工业管道为GC1级：a)输送GB5004《职业性接触毒物危害程度分级》中规定毒性程度为极度危害介质的管道；b)输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4.0MPa的管道；c)输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P≥4.0MPa且设计温度≥400℃的管道；d)输送流体介质且设计压力P≥10.0MPa的管道。
雨水 管道 设计 说明书
雨水课程设计一、划分排水流域及管道定线根据该市区的总平面布置图，可知该市地形西面较为平坦、东面较为陡峭，分为河南河北两区，雨水就近排入各雨水口。
该市内建筑较多，相应的交通量会比较大，故雨水管道采取暗管。
根据总平面图给出的标高绘制等高线。
再根据等高线合理布置雨水口，适当划分排水区域。
根据地形、雨水口分布定管线，使绝大部分雨水以最短的距离排入街道低侧的雨水管道。
拟将该市划分为82个流域。
二、划分设计管段根据管道的具体位置，在管道转弯处、管径或坡度改变出，有支管接入出或两条以上管道交汇处以及超过一定距离的直线管端上都应该设置检查井。
把两个检查井之间流量没有变化且预计管径和坡度也没有变化的管段定位设计管段。
并从管段从下游往下游按循序进行检查井的编号。
三、划分并计算各设计管段的汇水面积各设计管段汇水面积的划分应结合地形坡度、汇水面积的大小以及雨水管道布置等情况而划定。
地形较平坦时，可按就近排入附近雨水管道的原则划分汇水面积；地形坡度较大时，应按地面雨水径流的水流方向划分汇水面积。
并将每块面积进行编号，计算其面积的数值。
下表为汇水面积计算表。
汇水面积计算表四、确定平均径流系数屋面，径流系数0.90，所占比例43%；砼沥青路面，径流系数0.90，所占比例8%；碎石路面，径流系数0.40，所占比例4%；非铺砌地面，径流系数0.30，所占比例19%；沥青表面处理的碎石路面，径流系数0.60，所占比例6%；公园和菜地，径流系数0.15，所占比例20%。
故平均径流系数为：0.600.1520%0.606%0.3019%0.404%0.908%0.9043%=⨯+⨯+⨯+⨯+⨯+⨯=P ψ五、根据确定的设计参数，求单位面积径流量q 0设计径流量公式：nb t cLgP qF Q )()1(167A 1++==ψ有关参数：A1=20 C=0.7 b=19 n=0.86故单位面积径流量为：(取重现期P=1a)5.020)92(2004t q ∑+=六、确定起点埋深根据冰冻情况，雨水管道衔接要求及承受荷载的要求，确定管道起点的埋深。
给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道使用说明
给水用硬聚氯乙烯(P V C-U)管道使用说明-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安装使用说明一、前言给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道系统产品曾经是国内外大力发展、推广和应用的新型化学建材，近年来，随着聚丙烯（PP-R）、聚乙烯（PE）等品质更加优良的最新型化学建材产品的面市和迅猛发展，给水用硬聚氯烯（PVC-U）管道系统产品的推广、应用和发展受到了一定程度的制约，目前仍然在城镇供水、农村安全饮水、农业烟水和喷灌以及中小城镇建筑给水等工程领域中应用。
给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道系统产品执行GB/《给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》和GB/《给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件》两个国家标准，其产品具有较好的使用性能和经济效益，但是脆性倾向比较大是系统产品存在的致命弱点，因此在设计选材时要充分考虑管材产品的脆性倾向，特别是在地形条件复杂、环境条件恶劣、弯道多、转弯急、供水落差高程大，虹吸现象严重、经常产生冲击动压、水锤作用明显、管道又无法进行深埋的丘陵山区以及在冬季严重冰冻的环境条件下可能导致管道系统结冰的地区，根据管道系统运行反馈的信息进行分析和评估，均证明不宜选用给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道系统产品作为管道材料，否则将造成严重的经济损失和恶劣的后果。
我公司生产的“美江”牌给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材产品，采用德国进口“熊”牌钙锌复合热稳定剂无毒配方生产，管材卫生无毒，各项性能指标均达到GB/《给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》和GB/《给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件》国家标准的规定。
为了方便用户在给水工程中合理使用材料，确保经济、安全、适用，特编制本安装使用说明书供用户在安装使用时予以参考、避免造成不必要的损失。
用户除执行本安装使用说明书的提示、建议和规定外，还应遵守其他现行的国家和行业标准中的有关规定和规范。
给水管线设计说明
给水管线设计说明（一）一、工程概况：本工程为唐山湾国际旅游岛纬四东路给水工程（清河东路~支路十一）。
给水管道位于路中以北9.5m 处。
主管道dn250管总长1307.3m。
二、选用材料：本工程选用PE100给水管道即高密度给水用聚乙烯（HDPE）管材，工作压力为0.6MPa，热熔连接。
阀门＞dn200的阀门采用偏心半球阀，≤dn200的阀门采用闸阀（配带伸缩节），法兰盘连接。
三、施工要求：1、PE100给水管道沟槽基底开挖处在地下水位以上时，基础从下到上分别为200mm厚中粗砂层，100 mm厚细砂层；处在地下水位以下时，需将基底超挖200 mm，换填粒径小于50 mm的级配碎石，再铺200 mm厚中粗砂层和100 mm厚细砂层；压实度均不小于90%，使管底具有足够的支撑力。
开挖沟槽应严格控制基底高程，应严格防止扰动基底原状土层，基底设计标高以上0.2m-0.3m的原状土应在铺管前用人工清理至设计标高。
槽底如有尖硬物体必须清除，用砂石回填处理，压实度不小于90%。
明挖施工方法、明挖沟槽边坡最陡坡度及回填等应符合《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）的有关要求。
2、未进入道路结构层内的给水管道沟槽采用中粗砂回填至道路结构层；进入道路结构层内的给水管道采用反开槽施工，用中粗砂回填至上层邻近结构层底。
管顶以上回填土厚度≤200 mm采用人工夯填，200mm≤厚度≤400mm采用轻型压实设备，厚度≥400mm才可采用振动压路机，压实度见图（一）,其他回填方法应严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）、《埋地聚乙烯（PE）给水管管道工程技术规程》（CGG101-2004）的要求执行。
3、回填材料要填到足够高度（管顶以上不小于250mm），防止槽外积水回灌，造成管道漂浮；回填必须从管两侧同时回填，同时夯实后再回填第二层，每次回填密实度高度不宜大于200mm，直至回填到管顶以上500mm处；压实度见图（一），施工中沟槽如需支撑，应在保证施工安全的情况下，按回填顺序依次拆除，并以砂土填实缝隙。
七孔梅花管塑料管道施工说明
一本图为XXX室外信息管道施工图。
二设计依据：(1) 设计委托书(2)《通信管道人孔和手孔图集》（YD5178-2009）(3)《地下通信管道用塑料管》（YD/T 841-2008）(4)《通信管道工程施工及验收技术规范》（GB50374-2006）(5)《XXX室外管网综合规划图》三设计范围1 XXX室外信息管网;2 信息管道人孔建筑工程设计。
四通信管道路由位置及容量的确定1 依据XXX室外管网规划图纸，所铺设信息管道工程管位参照其管网规划图纸,具体位置详见图中所示。
2 依据室外管网规划设计信息管道和预测该住宅区域内所承载的通信能力推算,本期工程设计住宅区内铺设信息管道工程设计信息管道容量为一波二多(3孔)和一波一多（2孔）PVC塑料管道，住宅区内室外信息管道接市政及市政道路信息管网设计信息管道容量为一波三多（4孔）PVC塑料管道。
3 依据信息管道设计原则，设计铺设通信管道沟按0.20%-0.50%进行放坡。
4 依据住宅区内道路规划路口各种管线的排列，有压力管让重力自流管的原则，设计信息管道在规划道路路口时首先避让雨、污水管道高程。
5 正常道路设计信息管道沟深为1.0-1.20米。
6 信息管道人孔设计坑深为2.40-2.60米。
7 本期工程设计人孔建设采用小号三通型人孔建筑。
五通信管道工程技术要求及事项1 通信管道工程所用器材规格、程式数量，应由施工单位在施工前进行检验，发现问题及时处理。
2 水泥及水泥制品:各种标号水泥应符合国家规定的产品质量标准，工程施工中不得使用过期水泥，严禁使用受潮变质的水泥。
3.双波纹塑料管的质量应符合下列规定：（1）波纹塑料管应无弯曲、无裂痕、无残缺、无凹痕等。
（2）双波纹塑料管孔型标准孔径允许最大负偏差应不大于1毫米，管孔无变型。
4.钢材及铁件（1）钢材的材质，规格，型号应符合设计文件的规定，不得有锈处剥落或严重锈蚀。
（2）人孔铁盖与口圈应吻合，盖合后应平稳，不翘动，铁盖与口圈盖合后，铁盖边缘应高于口圈1-3毫米。
瓦斯管道说明书
煤矿井下用聚乙烯抽放瓦斯管1概述1.1 产品特点质轻（同口径比较每米重量约为钢管的1/3～1/4）、使用寿命长（约为钢管的8倍）、安装施工方便、降低劳动强度、提高工作效率；耐腐蚀、极大地降低管道维护费用；管壁光洁度高，流体阻力小；阻燃抗静电、切割或碰撞不产生火花；废旧料可回收再利用，不污染环境。
1.2主要用途用于煤矿瓦斯抽放、供水、排水、压风和喷浆等。
1.3 规格型号PE-KW □/□（MPE80）1.4 规格型号的组成及其代表意义材料等级，8020㎜1.25MPa1.5 使用环境可用于煤矿、化工、燃气、矿井等易燃、易爆等特定场所。
1.6 安全警示注意不同用途的聚乙烯管有不同的表面电阻值，使用时不得错用；应在产品规定的公称压力下使用，不得超压使用。
2结构特征煤矿井下用聚乙烯抽放瓦斯管是以聚乙烯树脂为主要原料，加入适量改性剂，经过挤出机挤出成型；管件（管接头）是经注塑机注塑成型。
主要包括管材及管件（管接头）两大部分。
3技术特性3.1 主要性能具有耐低温、阻燃抗静电、耐酸碱腐蚀、比重轻等特点。
3.2 主要参数主要技术参数见表1。
4公称外径和使用压力及壁厚管材的公称外径和使用压力见表2。
5 安装5.1煤壁钻孔、钻场连接用软管连接；主管道用法兰连接。
5.2安装时应保持两管道在同一水平上，并尽量采用有固定支架的安装方式。
5.3管道安装后，允许有一定的转角，适用于不平坦的地形，拐角处应用弯头，不得用直管强制校正。
5.4 管道安装完毕，应进行全面检查，每个管件是否符合安装要求，固定支架等是否安装到位。
表1 主要技术参数序号 项 目标 准 值 备注1 拉伸强度（MPa ） ≥9.0 试验压力计算公式：m inm in2e d e em P-=σ式中：P —试验压力，MPa ；σ—试验环向应力，9.0MPa ；e min —壁厚最小值，mm ；d em —平均外径，mm 。
2断裂伸长率（%）≥3003落锤冲击公称外径小于160mm 落锤高度2m ，锤重2㎏，10根试样中9根无裂缝，无破坏 公称外径大于或等于160mm落锤高度2m ，锤重3㎏10根试样中9根无裂缝，无破坏4 扁平 压至内径重合无裂纹、无破坏5 液压试验按环向应力9 MPa 根据备注中公式计算试验压力，在试验压力下保压100h,无渗漏、无破坏；6 内外表面电阻的算术平均值（Ω） ≤1×1067 酒精喷灯有焰燃烧时间6条试样总和（s ） ≤18 8 酒精喷灯有焰燃烧时间单条最大值（s ） ≤10 9 酒精喷灯无焰燃烧时间6条试样总和（s ） ≤120 10酒精喷灯无焰燃烧时间单条最大值（s ）≤606 使用要求6.1在安装和搬运过程中，应小心轻放，不得抛摔和沿地拖拽，严禁剧烈撞击。
管道等级说明
1 管道等级代号说明1.1 管道等级代号由三个单元组成,其表示方式如下:1.6 A 1第三单元（数字）为顺序号第二单元(字母)为材质第一单元(数字)为压力等级1.2 第一单元用阿拉伯数字表示管道法兰、管件及阀门的公称压力等级,见表1。
表11.0 1.62.5 4.0 6.3 10.0 16.0PN(MPa) 1.0 1.6 2.5 4.0 6.3 10.0 16.01.3 第二单元用英文字母表示管道的主要材质A: Q235B,Q235A K: TP321B: 20#,16Mn L: 0Cr18Ni9,0Cr19Ni9 ,0Cr18Ni9TiC: 20#,16Mn M:D: C.S(A105,A106) N: TP316,TP316L,TP304L ,TP304HE: C-0.5Mo P: MONELF: 1.25Cr-0.5Mo Q: INCONELG: 2.25Cr-1Mo R: INCOLOYH: 1Cr5Mo ,5Cr-0.5Mo, S: HASTELLOY15CrMo1.4. 第三单元用阿拉伯数字表示在管道主要材质与压力等级相同时,不同设计条件下的顺序号。
2. 缩写词说明45 45 DEGREE(45°) 45 度90 90 DEGREE(90°) 90 度ANSI AMERICAN NATIONAL STANDARDS INSTITUTE 美国国家标准协会API AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE 美国石油学会ASB ASBESTOS 石棉ASME AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS 美国机械工程师协会ASTM AMERICAN SOCIETY FOR TESTING MATERIALS 美国材料试验协会AUST S.S AUSTENITIC STAINLESS STEEL 奥氏体不锈钢B: OR BALL: 球BB BOLTED BONNET 栓联阀盖(帽)BC BOLTED COVER 栓联阀盖BE BEVELED END 坡口端BFW BOILER FEED WATER 锅炉给水BG BOLTED GLAND 栓联压盖BW BUTTWELD 对(接)焊C.A CORROSION ALLOWANCE 腐蚀余量CL CLASS 分类CON CONCENTRIC 同心C.S CARBON STEEL 碳钢D: DISC 阀板(盘)D&S DISC AND SEAT 阀板(盘)和阀座ECC ECCENTRIC 偏心EFW ELECTRIC FUSION WELD 电熔焊(接) ERW ELECTRIC RESISTANCE WELD 电阻焊接FIRE-S FIRE SAFE 防火安全(密封)结构(用于阀门) F-PORT FULL-PORT 全通径(用于阀门)F: FILLER 填料(用于缠绕式垫片)FF FLAT FACE 平板式光滑面FLEX FLEXIBLE 柔性FLG FLANGE 法兰GALV GALVANIZED 镀锌GR GRADE 等级GRF GRAFOLL 石墨带(片)HEX HEXAGONAL 六角形HP HIGH PRESSURE 高压HVY HEAVY 重型ID IN DIAMETER 内径IN OR" INCH 英寸IR INNER RING 内环(用于缠绕式垫片)ISRS INSIDE SCREW RISING STEM 内螺纹升起阀杆ISS INSIDE SCREW STEM 内螺纹阀杆(L)OR L LARGE 大LJ LAP JOING 松套(法兰)LP LOW PRESSURE 低压LR LONG RADIUS 长半径LUB LUBRICATE (使)润滑MAX. MAXIMUM 最大MIN. MINIMUM 最小MM MILLIMETER 毫米MOD MODIFIED 改良的(修正的)MP MIDDLE PRESSURE 中压MS METAL SEAL 金属密封NBR NITRILE BUTADIENT RUBBER 丁腈橡胶NPT NATIONAL TAPER PIPE THREAD (美国)国家标准锥管螺纹OR OUTER RING 外环(用于缠绕式垫片)OS&Y OUTSIDE SCREW AND YOKE 轭架式外螺纹OD OUTSIDE DIAMETER 外径PE PLAIN END 平端PS(B) PRESSURE SEAL BONNET 压力密封阀盖(帽)P(S)C PRESSURE SEAL COVER 压力密封阀盖PWHT POSTWELD HEAT TREATMENT 焊后热处理R-PORT REDUCED PORT 缩径RF RAISED FACE 凸台式光滑面RJ RING JOINT （梯形槽）环联接RT RADIOGRAPHIC TEST X 射线(照像)检查S SEAT 阀座SB SCREWED BONNET 螺纹阀帽(盖)SC SCREWED COVER(CAP) 螺纹阀盖SCH SCHEDULE 管子表号SG SCREW GLAND 螺纹压盖SMLS SEAMLESS 无缝SO SLIP-ON 平焊SR SHORT RADIUS 短半径SS STAINLESS STEEL 不锈钢STD STANDARD OR STANDARD WEIGHT 标准或标准(重量)级STL STELLITE 司太立合金STUD STUD BOLT 双头螺柱S.W SOCKET WELDING 承插焊T OR THICK THICKNESS 厚度W/ WITH 具有带.....W: WINDING 缠绕带(用于缠绕式垫片)WB WELDED BONNET 焊接阀盖WN WELDING NECK 焊颈WS WELDING WITH SEAM 焊接有缝（管子或管件）XS EXTRA STRONG 加强级(加厚级)XXS DOUBLE EXTRA STRONG 特强级(特厚级)。
管道规格书
一、管道等级代号说明管道等级代号采用下列三个单元字符组成×××第三单元，表示相同的公称压力和类似的或相同的基本材料下变化的顺序号第二单元，表示基本材料第一单元，表示法兰的公称压力第一单元法兰公称压力的数值1.0——表示法兰公称压力为1.0MPa1.6——表示法兰公称压力为1.6MPa2.0——表示法兰公称压力为2.0MPa2.5——表示法兰公称压力为2.5MPa4.0——表示法兰公称压力为4.0MPa5.0——表示法兰公称压力为5.0MPa6.3——表示法兰公称压力为6.3MPa10.0——表示法兰公称压力为10.0MPa16.0——表示法兰公称压力为16.0MPa第二单元基本材料的符号为英文字母A——碳钢10、20、20R、20G、B3F、Q235-A、Q235-AFB——16Mn、16MnRC——15CrMo、12CrMoD——铸铁、可锻铸铁E——合金钢F——衬里（橡胶衬里、非金属衬里等）G——1¼Cr½Mo、5Cr½Mo（1Cr5Mo）K——1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni10TiL——铝M——蒙乃尔合金N——镍P——塑料管（PVC、PE、PP）R——玻璃钢X——镀锌其他字母预留第三单元由数字符号表示变化的顺序号，表示适用介质的不同、腐蚀裕量的不同、管件或阀门的选择有较大的不同。
按流水号顺序，无特殊含义。
二、三维配管软件常用缩写词2. 阀门代码对照表3. 管件代码对照表三、管道分支表HEADER 主管B BOSS（HCOUPL）接缘（单头管箍）W WELD 焊接RT REDUCING TEE 异径三通BW BRANCH WELD 补强焊接T TEE 等径三通四、管道规格书项目设计时需填写管道规格书，管道规格书分首页和副页。
首页按项目实际需要列入所需等级及应用的介质代号和介质名称，填写操作条件。
在副页中将对应的管道等级列出，并按项目实际需要填写设计温度和设计压力。
压力管道说明
1. 概述本设计为压力管道设计资质取证试设计三——压缩空气管道。
该管道内介质是空气，设计温度，设计压力，流量介质。
属于工业管道GC2类。
设计分工的交接点为各系统设备和管道的进出口法兰或接管处。
采用的主要法律、法规、标准及规范如下：压力容器压力管道设计许可规则 TSG R1001-2008 压力管道安全技术监察规程-工业管道 TSG D0001-2009 工业金属管道设计规范 2008 年版 GB50316-2000石油化工静电接地设计规范 SH3097-2000管架标准图 HG/T21629-1999 工业金属管道工程施工质量验收规范 GB50184-2011工业金属管道工程施工规范 GB50235-2010现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-2011 工业设备及管道绝热工程设计规范 GB50264-97管道支吊架 GB/T17116-1997 压力管道规范工业管道（实施指南） GB/T20801-2006 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 HGJ229-1997 2. 管道设计说明2.1 管道布置图图例和标注说明2.1.1 管道布置图图例管道布置图所用的图例见HG20549.2-19982.1.2 缩写词POS EL 表示支承点标高EL 表示管中心标高BOP EL 表示管底标高B.L. 表示界区2.2 管道的安装、检验、检查2.2.1 管道的安装压力管道的制作与安装应遵循《压力管道规范工业管道第四部分：制作与安装的有关规定GB/T20801.4-2006 及《压力管道安全技术监察规程—工业管道》TSGD0001-2009 中的有关规定。
压力管道安装单位必须有劳动行政部门颁发的压力管道安装许可证书。
2.2.2 管道安装的一般要求（1）所有管道、阀门、管件安装前先核对其规格尺寸，确认无误后方可进行安装。
（2）管道安装前应逐根检查其质量，并应将管内砂子、铁屑、污物等清除干净。
电力管道设计说明
电力管道设计说明一、排管要求1、产品必须有出厂合格证以及相关性能检验报告2、本工程电力电缆排管设置在公路上采用壁厚6.5mmC-PVC管，设置在人行道上采用5mmC-PVC管；7孔通讯梅花管采用PVC管。
3、高强度复合材料井盖采用聚乙烯不饱和树脂高温复合模压制作，井盖板包括井盖座、外盖、内盖三件/套。
4、C-PVC电力导管性能指标表：5、外观：导管表面应为均匀的桔红色，无龟裂、针孔、毛边、毛刺、脱漆或类似缺陷。
内表面应光滑平整。
此外，导管两端内侧边缘应倒角，以防止电缆被拉入导管内或从管内抽出时收到损伤。
壁厚均匀、外观具有光洁度。
二、管道的排列1、排管在沟槽内应进行有序排放，并尽量将管子顺直。
2、排管组中，高压电缆排管放置在排管组的最下层，低压排管及通信管放置在排管组的上层。
3、排管在沟槽内安装时，应用配套管架进行固定。
a、当壁厚6.5mm的排管在公路上用C20混凝土包裹时，排管管架间距3~4米。
排管在人行道上时，管架间距3~5米。
b、多层排管的管架应布置在同一断面上，即重叠销扣布设。
4、排管组在同一断面的接头根头不能超过管道总根数的50%。
5、排管间距由管架尺寸决定，一般控制在60~70mm。
6、使用硬质管，则在两管镶接处的折角不得大于2.5°。
三、施工中应注意的几点说明1、排管沟槽内的水必须抽干后才能施工垫层和铺设管道。
2、当有排污沟或排水沟从排管通道旁边通过，且距离不大于1米并有渗漏现象时，排管通道的人井和手井禁止与排污沟共壁。
3、在公路上敷设排管时，包裹排管的C20混凝土应加入0.5%水泥用量的早强剂，并在养护6天后方可施工在其上的路基及面层。
施工路基必须分层人工夯实，若人工夯填不能满足路基密实度，则排管通道包护混凝土上表面至路面面层下表面之间用C20毛石混凝土进行回填并振捣密实。
4、包裹排管的混凝土保护层应采用逐步推进法进行振捣浇筑，严禁混凝土满铺后再进行振捣。
5、包裹排管的混凝土的坍落度应控制在30~50mm左右。
压力管道设计说明
浙江金沃精工股份有限公司轴承套圈产研园热处理项目特种管道项目设计说明设计项目：特种管道专业：管道设计阶段：施工图图号：JKC20140S010101设计2021.1 校核2021.1 审核2021.1山东金柯工程设计有限公司二〇二一年一月一、工程名称（1）项目名称：浙江金沃精工股份有限公司轴承套圈产研园热处理项目特种管道（2）项目代号：JKC20140S二、设计依据（1）建设单位与山东金柯工程设计有限公司江苏分公司签订的工程设计合同；（2）建设单位提供的设计基础资料；（3）双方的会议纪要和往来意见；（4）国家和地方现行规范、标准，以及各级安监部门下发的安全生产政策法令。
三、设计范围与工艺概况本项目设计范围是浙江金沃精工股份有限公司轴承套圈产研园热处理项目设计一套轴承套圈生产线供气管道系统，供气压力为0.8MPa，供气温度为30℃，供气管道管径DN50，非压力管道。
四、压力管道类别和级别1.介质特性本项目输送的氮气，属于无毒、无腐蚀且非燃爆介质；甲醇属于有毒、易燃易爆介质；丙烷属于易燃易爆介质；氨气属于有毒、易燃易爆介质。
2.管道参数（1）公称直径：根据操作条件、设计流量及水利计算的结果，选取管道公称直径。
（2）管道材质：本项目管道材质选用316L不锈钢。
3.压力管道类别、级别按照“质检总局关于修订《特种设备目录》的公告（2014年第114号）”和特种设备安全技术规范TSG D0001-2009《压力管道安全技术监察规程》附件A“工业管道级别及其介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性划分”规定，同时根据市场监管总局关于特种设备行政许可有关事项的公告（2019年第3号），本项目DN50氮气管道，工作压力为0.8MPa，工作温度为30℃，非压力管道。
五、管道布置说明1.敷设方式本项目的压缩空气管道的输送利用新建的管架架空敷设，管道的热补偿利用自然补偿的方式补偿。
2.材料供应所有管材、管件、焊接和防腐材料均应有质量证明文件及批号，质量证明文件的性能数据应符合国家现行标准规定。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
埋深＜4.0m的DN300～DN400雨水连管及污水管采用PVC-U加筋管，“T”型橡胶圈承插接口；环刚度≥8kN/m ；基础采用碎石(或砾石砂)加砂垫层，中粗砂坞膀回填至管外顶以上500mm。
埋深≥4.0m的DN300～DN400污水管、管径≥DN500的污水管及污水过河倒虹管采用玻璃纤维增强塑料夹砂管(FRPM管)，止水橡胶圈承插接口；其中，埋深≤5.5m采用环刚度≥10kN/m ，5.5m＜埋深≤6.5m采用环刚度≥12kN/m ，埋深＞6.5m采用环刚度≥15kN/m ；为确保相应的抗震设防效果，每节管长≯6m。
FRPM管的初始挠曲性及初始环向弯曲强度须满足《玻璃纤维增强塑料夹砂管(GB/T21238-2007)》中的相关要求。
管道基础采用碎石(或砾石砂)加砂垫层，中粗砂坞膀回填至管外顶以上500mm。
污水过河倒虹管须外包C30钢筋混凝土加固(详见“管道基础图”S02W05)。
d600～d1200雨水管采用承插式钢筋砼管(PH-48管)，“O”型橡胶圈接口；d1350～d1500雨水管采用企口式钢筋砼管(丹麦管)，“q”型橡胶圈接口。
基础采用砾石砂垫层，一般为C30混凝土基础，如遇粉质或砂性等不良土质时，采用C30钢筋混凝土基础；中粗砂坞膀回填至管外顶以上500mm。
本工程排水管道原则上采用开槽埋管施工，根据管道埋深、地质及周边现场情况，按有关规范采用相应支护措施。
污水管过规划河道采用开挖预埋，过现状河道采用围堰法施工。
雨水口：
雨水口形式及布置以道路设计图为准。
雨水连管坡度采用0.01；单联雨水口、双联雨水口或两个雨水口串联，连管管径采用DN300；两个以上雨水口串联，连管管径采用DN400。
检查井
检查井做法参见《上海市排水管道通用图》。
窨井砌体采用MU10砼小砌块，M10水泥砂浆砌筑；雨水检查井每隔1～2座设沉泥井，污水检查井井底均设流槽。
图中窨井井盖标高为设计路面标高，井深指设计路面至管内底深度。
窨井井盖应与设计路面做平，位于绿化带的井盖高于地面0.2m。
河道两侧红线外的窨井均设于陆域控制线外。
窨井井盖采用防盗型钢纤维盖板，位于车行道下的窨井须采用EN124-D400型防沉降窨井盖座或防沉降卸荷板，详见《分离式窨井盖座(DBJT08-100-2005)》。
排水检查井尺寸≤750x750的井盖座按L-D-φ750设计；排水检查井尺寸＞750x750的井盖座按L-D-φ1000设计。
井盖及井座施工及验收均按《钢纤维混凝土检查井盖(JC889-2001)》执行。
预留管
工程沿线预留管位置、标高可根据道路两侧地块的实际需要调整，但标高须满足与干管管顶平接或高于干管标高。
所有预留管节在使用前均须用砼小砌块封堵。
雨水排出口
雨水排出口做法参见《上海市排水管道通用图》。
排入现状河道的排出口应做到现状河岸线，施工前应先清淤周边河道。
9、防腐措施
污水窨井内壁须采用防腐措施：采用聚氨酯涂料，按“一底、两中、两面”要求施工，高压无气喷涂按“一底、三面”施工。
闭水试验
管道回填土前应按《给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)》进行闭水实验。
埋地塑料管在回填至设计路基标高后、路面施工前应进行管道变形检验，变形量≯3%。
11、开槽埋管施工时，槽底应落在原状土层，若遇淤泥或杂填土应予清除至原状土。
超挖深度如小于0.2m，用碎石回填；超挖深度大于0.2m，用4%水泥土填实。
如遇流砂应先采用井点降水，视程度轻重，分别采用砾石砂填充或砼制浆填充。
12、当管外顶距道路结构层底≤0.5m，或上下交叉管道净距≤0.2m时，管道须用0.2m 厚C30钢筋砼包管加固(详见“管道基础图”S02W05)。
13、根据现行结构规范，在《上海市排水管道通用图》中：钢筋混凝土的砼强度等级
＜C25的调整为C25，井底板层厚度均增加50mm，保护层厚度底板下层为40mm，上层为35mm，其它构件为30mm。
14、管道与窨井连接须采用柔性连接：1/3 M10水泥砂浆，2/3沥青蔴丝，聚胺脂密封膏封口。
15、本说明未尽事宜均应严格按国家及上海市颁布实施的相关现行规范、标准执行。
18、本工程中滨路、裕鸿路口规划有一座污水提升泵站，本图中泵站的位置仅为示意，须经规划部门认可后方能实施；泵站进、出水管须根据最终确定的泵站位置作相应调整。