轴承的讲义分类与种类知识
轴承常识知识点总结
轴承常识知识点总结第一部分：轴承的基本概念一、轴承的定义及作用轴承是一种用于支撑和转动轴的机械元件，可以减小摩擦力和支撑轴的负载，使得轴的转动更加顺畅。
它们被广泛应用于各种设备和机械中，包括汽车、火车、船舶、风力发电机、工业机械等。
轴承分为滚动轴承和滑动轴承两种类型。
滚动轴承利用滚动体（如球体、柱形体等）在内、外圈之间滚动，减小了摩擦力；而滑动轴承则是通过表面之间的滑动来支撑轴和减小摩擦力。
二、轴承的结构和组成轴承基本由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
内圈和外圈是由高强度的钢材或铸铁制成，滚动体可以是滚珠、滚柱、针形、圆锥形等各种形状，保持架则是用于保持滚动体的位置。
不同类型的轴承结构有所不同，但基本都遵循这个组成原理。
第二部分：轴承的使用和维护一、轴承的选择在选择轴承时，需要考虑轴承的负载能力、转速、工作环境、使用寿命、准确度等因素。
根据具体的使用要求选择适合的轴承类型和规格，以保证设备的正常运转和长期稳定工作。
二、轴承的安装和拆卸轴承的安装和拆卸需要特殊的工具和技术，以免损坏轴承和设备。
在安装时需要保证轴承和座孔的配合良好，不得有偏差和变形；在拆卸时需要注意避免撞击和扭转。
三、轴承的润滑轴承需要定期添加润滑脂或润滑油以减小摩擦力和保持滚动体的良好状态。
不同的使用条件和工作环境需要选择不同种类的润滑脂或润滑油，并且需要定期更换和补充。
四、轴承的维护和保养定期检查轴承的磨损情况、润滑状态、轴承座的磨损情况等，及时更换磨损严重的轴承和座孔，保持轴承和设备的正常运转及延长使用寿命。
第三部分：轴承的故障检测与处理一、轴承的故障类型轴承常见的故障类型包括磨损、脱脂、锈蚀、过热、噪音等。
这些故障会导致轴承的失效和设备的停机，所以需要及时检测并进行处理。
二、轴承的故障检测轴承的故障检测包括通过观察、听声、测温、振动等方式进行。
运用这些方法可以帮助我们确定轴承是否存在故障，并确定故障的具体类型和位置。
三、轴承的故障处理根据轴承的故障类型和原因，选择合适的处理方法进行处理。
轴承知识点总结
轴承知识点总结一、轴承的基本概念轴承是一种用于支撑旋转机械零件的重要部件，它可以在转动运动过程中减少摩擦和传递力量，从而确保机械设备的正常运行。
轴承通常由内、外圈、滚动体和保持架组成，根据其不同的支撑方式和摩擦特性，可以分为滚动轴承和滑动轴承两种类型。
二、轴承的结构分类1. 滚动轴承滚动轴承是最常见的一种轴承类型，它的结构包括内外圈、滚动体和保持架。
滚动体可以分为滚珠轴承、圆锥滚子轴承和圆柱滚子轴承等不同类型，它们分别适用于不同的载荷和转速条件。
2. 滑动轴承滑动轴承是以润滑油膜形成摩擦，支撑机械运动的一种轴承类型。
它的结构简单，包括主轴和滑动衬套两个部分。
滑动轴承通常适用于低速高载或是要求精密位置定位的设备中。
三、轴承的应用领域轴承是工业生产中广泛应用的零部件之一，它的应用范围非常广泛，涵盖了各个工业领域。
主要应用领域包括：汽车工业、电力工业、航空航天、船舶工业、冶金工业、矿山工业、化工工业等。
四、轴承的选型原则1. 载荷根据轴承所受的载荷大小和方向，选择适当的轴承类型及数量。
对于复杂载荷，可以通过组合轴承或选用调心轴承来满足要求。
2. 转速不同类型的轴承对转速的要求也不同，需要根据实际工况来选择符合要求的轴承型号。
3. 运行精度对于高精度设备，需要选用精度高、刚性好的轴承配合。
4. 使用环境不同工作环境对轴承材料、润滑方式、密封性的要求也不同，需要根据使用环境选择合适的轴承。
五、轴承的安装与维护1. 安装轴承的安装是保证其正常运转和寿命的重要环节，需要注意以下几点：（1）保证轴承座和轴承的配合尺寸精度；（2）在安装过程中，轴承需要受到均匀力；（3）在安装轴承时，需注意防止外来杂质的混入。
2. 维护轴承的维护是保证其长期稳定运行的关键，主要包括润滑、密封和检查三个方面：（1）润滑：根据不同的工作条件和速度要求，选择适当的润滑方式和油脂；（2）密封：保持轴承处于良好的密封状态，防止外来杂质的进入；（3）检查：定期检查轴承的温度、振动和轴承内部润滑情况，及时发现问题并进行处理。
轴承相关知识点总结大全
轴承相关知识点总结大全一、轴承的分类1.按照受力方式的不同，轴承可以分为滑动轴承和滚动轴承。
滑动轴承依靠滑动摩擦起支撑作用，适用于低速高负荷场合。
主要包括轴套轴承、滑动滚动轴承和滑动叠加轴承。
滚动轴承则通过滚动摩擦实现旋转支撑，适用于高速轴转和精密传动装置。
主要包括深沟球轴承、圆锥滚子轴承、角接触球轴承等。
2.按照结构形式的不同，轴承可以分为分离式轴承和非分离式轴承。
分离式轴承的内外圈可分离，易于安装和维修，并且能够承受径向和轴向双向载荷。
包括圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承等。
非分离式轴承的内外圈一体，结构简单，适用于受力方向固定的场合。
包括深沟球轴承、角接触球轴承等。
3.按照用途的不同，轴承可分为汽车轴承、机械轴承、轨道车辆轴承、电气机械专用轴承等。
二、轴承的结构轴承一般由内圈、外圈、保持架和滚动体等组成。
其结构形式多种多样，适用于不同的机械转动部件。
1.内圈：内圈是轴承的内环，通常安装在主轴上，用于支撑和定位。
其外径与滚动体接触，内径与主轴配合。
2.外圈：外圈是轴承的外环，一般安装在机壳上。
其内径与滚动体接触，外径则与机壳配合。
3.滚动体：滚动体是轴承内外圈之间的滚动接触元件，包括滚珠、滚柱、滚子等。
其作用是减小摩擦力，传递旋转力。
4.保持架：保持架用于固定轴承内外圈和滚动体，保持合适的间隙。
其作用是分开滚动体，减小摩擦和损伤。
5.密封圈：密封圈用于封闭轴承内部空间，防止灰尘、水分和污染物的进入，延长轴承使用寿命。
三、轴承的工作原理轴承在机械设备中起着连接和支撑作用，能够减小机械转动时的摩擦力，并传递旋转力。
其工作原理主要包括摩擦、滚动和润滑。
1.摩擦：轴承内外圈和滚动体之间的接触面形成摩擦力。
在轴承使用过程中，摩擦力会引起能量损耗和热量产生。
2.滚动：轴承的滚动体能够通过滚动接触减小摩擦力，降低摩擦系数，并且分散力量，保证轴承的平稳运行。
3.润滑：轴承内部需要适量的润滑油或润滑脂来减小摩擦和磨损，降低能量损耗，延长轴承使用寿命。
常用轴承知识点总结
常用轴承知识点总结一、轴承的定义和分类轴承是一种重要的机械基础零部件，用于支撑和转动轴和轴承壳的机械元件，以减小摩擦系数，使得机械设备运动更加顺畅和灵活。
按照轴承的用途和结构特点，可以将轴承分为很多种类，主要包括滚动轴承和滑动轴承两大类。
其中滚动轴承主要包括直径滚子轴承、圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承和推力滚子轴承；滑动轴承主要包括滑动轴承和线性滑动轴承。
二、滚动轴承的结构和工作原理滚动轴承是一种利用滚动体（滚子、针、圆柱体）在内圈和外圈的滚道上滚动的轴承。
其结构主要包括内圈、外圈、滚动体和保持架四个部分。
滚动轴承的工作原理是通过滚动体在内外圈的滚道上滚动，从而减小了滚动摩擦系数，提高了轴承的承载能力和运动效率。
因此滚动轴承适用于需要承受较大载荷和较高转速的场合。
三、滑动轴承的结构和工作原理滑动轴承是一种利用润滑油膜在内外圈间形成润滑层的轴承。
其结构主要包括内圈、外圈、润滑层和保持架四个部分。
滑动轴承的工作原理是通过润滑油膜在内外圈的摩擦表面上形成润滑层，从而减小了摩擦系数，减小了能量损失，提高了轴承的运动效率。
因此滑动轴承适用于需要较高精度和较低振动噪声的场合。
四、轴承的安装和维护轴承的安装和维护对于机械设备的运行稳定性和寿命有着非常重要的影响。
在安装轴承时，需要注意内外圈的配合间隙和轴承与轴承座的配合间隙，严格控制轴承的安装精度和干净度。
在维护轴承时，需要进行轴承的润滑和密封，清洁和检查轴承的状态，定期更换润滑脂和密封件，及时处理轴承的异常现象和故障原因。
五、轴承的选型和参数计算轴承的选型和参数计算是轴承应用的重要环节。
通过对机械设备的工作环境、载荷性质、转速要求和安装空间等因素的综合考虑，确定适合的轴承类型和规格。
在轴承参数计算方面，需要计算轴承的额定静载荷、额定动载荷、额定转速、额定摩擦力矩和轴承寿命等参数，以保证轴承的可靠性和稳定性。
六、轴承的故障检测和处理轴承的故障检测和处理是轴承维护的重要内容。
轴承基础知识课件(完整版)
后置代号 内 密 部 封 结 与 构 防 代 尘 号 结 构 代 号
保 持 架 及 其 材 料 代 号
特 殊 轴 承 材 料 代 号
公 差 等 级 代 号
游 隙 代 号
多 轴 承 配 置 代 号
其 它 代 号
三 轴承代号的意义
★前置代号
代号 L R K WS GS F KOWKIWLR 含义 可分离轴承的可分离内圈或外圈 不带可分离内圈和外圈的轴承（滚针轴承仅适用于NA型） 滚子和保持架组件 推力圆柱滚子轴承轴圈 推力圆柱滚子轴承座圈 凸缘外圈的向心球轴承（仅适用于d≤10mm) 无轴圈推力轴承 无座圈推力轴承 带可分离的内圈或外圈与滚动体组件轴承 示例 LNU205 RNU205 K81105 WS81105 GS81105 F619/5 KOW-51105 KIW-51106 ——
1~9整数
10~17
6203 d=17mm NU307、 d=35mm 63/22、 d=22mm 调心滚子轴承：230/500 d=500mm
20~480 22、28、32除外 ≥500 及22、28、32
三 轴承代号的意义
后置代号
前置 代号 后置代号 基本代号 1 类型 代号 成套轴 承分部 件 2 3 4 5 6 7 8 尺寸 内径 内部 密封 保持 轴承 公差 游隙 配置 其他 系列 代号 结构 结构 架及 材料 等级 代号 其材 料
安装前准备：
准备好安装所必需的工 具设备、手套、抹布、滑油 等； 对主机安装配合表面可能存在 的毛刺、锈斑、磕碰凸痕、附着 物作彻底清除； 对轴承、附件、轴承位进行认真清洗，清洗剂可 用汽油、煤油、WD等，然后涂上润滑油（脂）
六 轴承的安装
轴承安装方法的选择 轴承安装方法主 要有： 冷装／机械法 热安装 液压法 内径＞１００MM的轴承安装 内径＜１００MM的轴承安装
轴承基本知识(全面整理版,含分类图片)
轴承基本知识轴承主要是在机械传动过程中起固定和减少载荷摩擦系数的零部件。
一个完整的轴承代号是由基本代号加上一个或多个补充代号组成。
基本代号是用来表示轴承的类型、轴承的基本设计、轴承的外形尺寸。
补充代号是指轴承的部件、与基本设计有不同结构或有其它特性的变型。
一般所说的轴承多为滚动轴承(ball and roller bearing)。
滚动轴承就是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。
滚动轴承中的向心轴承（主要承受径向力）通常由内圈、外圈、滚动体和滚动体保持架4部分组成。
内圈紧套在轴颈上并与轴一起旋转，外圈装在轴承座孔中。
在内圈的外周和外圈的内周上均制有滚道。
当内外圈相对转动时，滚动体即在内外圈的滚道上滚动，它们由保持架隔开，避免相互摩擦。
滚动轴承使用维护方便，工作可靠，起动性能好，在中等速度下承载能力较高。
与滑动轴承比较，滚动轴承的径向尺寸较大，减振能力较差，高速时寿命低，声响较大。
轴承的类型很多，大体包括：直线轴承、滚子轴承、调心轴承、球轴承、推力轴承、球面轴承、双列多列轴承、带座轴承、关节轴承、组合轴承、轧机轴承等。
★轴承常规分类：按公称外径分为：(1) 微型轴承----公称外径尺寸范围为26mm以下的轴承（孔径10mm以下）；(2) 小型轴承----公称外径尺寸范围为28-55mm的轴承；(3) 中小型轴承----公称外径尺寸范围为60-115mm的轴承；(4) 中大型轴承----公称外径尺寸范围为120-190mm的轴承(5) 大型轴承----公称外径尺寸范围为200-430mm的轴承；(6) 特大型轴承----公称外径尺寸范围为440-2000mm轴承。
(7) 重大型轴承----公称外径尺寸范围为2000mm以上的轴承。
按轴承工作的摩擦性质：可分为滑动摩擦轴承（简称滑动轴承）和滚动摩擦轴承（简称滚动轴承）两大类。
滑动轴承不分内外圈也没有滚动体，一般是由耐磨材料制成，常用于要求不高或有特殊要求的场合，如高速、精度要求较高或低速、重载、冲击较大及需要剖分结构等加注润滑油及维护困难的机械转动部位。
轴承知识点总结大全
轴承知识点总结大全一、轴承的概念和分类1. 轴承的概念轴承是一种用于支撑和减少机械部件之间摩擦的装置，通常由内、外圈和滚动体组成。
它能在旋转或直线运动过程中传递载荷和支撑旋转轴。
2. 轴承的分类(1) 滚动轴承：分为滚动体轴承和滑块轴承，滚动体轴承由滚动体和轴承座两部分组成，常见的有球轴承、圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承和自调心轴承等。
(2) 滑动轴承：滑动轴承依靠滑块在轴承座内滑动以支承载荷，常见的有滑动胶片轴承、滑动材料轴承等。
二、轴承的工作原理1. 滚动轴承的工作原理滚动轴承通过滚动体在内外圈之间滚动，将滚动摩擦转化为滑动摩擦，从而减小摩擦损失，降低能量损耗，使轴承运转更加平稳。
2. 滑动轴承的工作原理滑动轴承依靠滑块在轴承座内滑动，通过表面间的滑动摩擦来支撑和传递载荷，从而减小摩擦损失，使轴承的运转更加平稳。
三、轴承的安装与维护1. 轴承的安装(1) 在安装轴承之前，应用洁净油布或棉纱把轴承座内外净，特别是在输送系统上，要特别注意；还需擦净附在轴承的深沟球和滚子上的油或其他污物。
要特别注意收放两端盖板时切勿损坏密封件。
这样都可以使轴承的密封性更好。
(2) 在安装轴承时，倘若黏涂润滑脂或油脂在安装前有所情况，应丢掉这部分脂或油，因此它们可能含有有害或渍染杂质。
调合油污,否则将导致轴承渐渐处于不适当的情况，并失真。
轴承上会润滑剂断层、化学裂化，或引起金属赛铬现象。
这样会大大降低轴承的寿命。
(3) 在选配轴承之前，最好先参考厂方以及翻译轴承各方面扉页拼装指南并应对这部分指南分明，特定型号的测量、胎造、圈化以及安装是比较重要的。
在特定型号的轴承课的脂必须究其有关文件，用热气被量切勿过量，而且前，在装有脂条轴承上加油必需由翻译接洽，切勿偷换；在特定型号的轴承中的充油必须严格按照这种种中指定散装油脂的量加入(4) 加油条轴承加油最好就地加油。
这将大大减少在输送系统上可供数据的信息引起的人为装错机。
加油时必需十分小心，引导表可供数要比规定数据小的地方，多加的油将排不尽，引起泡沫2. 轴承的维护(1) 使用时应确保轴承是在适当的温度和润滑条件下工作，以及防止外界污染物进入轴承内部。
轴承基础知识介绍知识讲解
常见轴承的基本类型代号
代 轴承类型 号
0 双列角接触球轴承
1 调心球轴承
2 调心滚子轴承和推 力调心滚子轴承
3 圆锥滚子轴承 4 双列深沟球轴承 5 推力球轴承 6 深沟球轴承 7 角接触轴承 8 推力圆柱滚子轴承
代 轴承类型 号
N 圆柱滚子轴承
NN 双列或多列圆柱滚 子轴承
U 外球面球轴承 QJ 四点接触球轴承
0─正常宽度(0不可省略)，公差等级为0级；
轴承精度等级
国别 标准号
精度 等
级
中国 GB307 G E
DC
B
（旧）
中国 ISO492 0
6
54
2
（新）
德国 DIN P0 P6 P5 P4 P2 620/2
四、滚动轴承常见故障：
滚动轴承常见故障一般有两种情况即轴承安装部位温 度过高，二是轴承运转中有噪音。 1.轴承温度过高
滚动轴承
• 滚动轴承的构造
• 滚动轴承的典型结构如图所
示通常由外圈、内圈、滚动 体和保持架组成。内圈装在 轴颈上外圈装在轴承座孔内 多数情况下内圈与轴一起转 动外圈保持不动。
• 工作时滚动体在内外圈间滚
动保持架将滚动体均匀地隔 开以减少滚动体之间的摩擦 和磨损。
滚子的类型
滚珠
球面滚柱 (对称型)
轴承最常见的几种补充代号
• 2RS1 轴承两侧具用合成橡胶制成的油密封
（现在轴承型号有些后缀会标为2RSH）
• 2Z或ZZ 轴承两侧具用不锈钢制成的油密封 • E 单列角接触球轴承 • C 接触角为40° • M 黄铜机削保持架 • J 钢板冲压成形保持架 • P 玻璃纤维增强尼龙保持架 • C2 间隙小于标准间隙 （标准间隙一般不作标示） • C3 间隙大于标准间隙
轴承基本知识(滑动轴承、关节轴承、滚动轴承)
第二章 滑动轴承
二、推力滑动轴承结构
实心轴端
空心轴端
单止推环式
多止推环式
◆ 空心轴端：轴颈接触面上压力分布较均匀，润滑条件比实心式好。 ◆ 单止推环式：利用轴颈的环形端面作为止推面，结构简单，润滑方便，
可承受双向轴向载荷。广泛用于低速、轻载的场合。
◆ 多止推环式：承载能力大，可承受双向轴向载荷。但各环间载荷分布不
二、选择原则
1.高温时，粘度应高一些；低温时，粘度可低一些。 2.转速高、压力小时，油的粘度应低一些； 反之，粘度应高一些。
第二章 滑动轴承
三、润滑脂 （ 速度较小时可选择）
◆特
点：无流动性，可在滑动表面形成一层薄膜， 承载能力大，但性能不稳定，摩擦功耗大 。
◆ 适用场合 ：要求不高、难以经常供油，或者低速重载、 温度变化不大 以及作摆动运动的 轴承中。
能。
◆ 磨合性：轴瓦与轴颈表面应易于磨合，从而改善摩擦面的接触状况。
第二章 滑动轴承
二、滑动轴承的材料
1.轴承合金：仅用于轴承衬 2.青铜：广泛应用 3.铝基合金 4.铸铁：经济、耐磨 5.粉末冶金：含油轴承 6.非金属材料
第二章 滑动轴承
4 滑动轴承的润滑
摩擦和磨损
干摩擦
边界摩擦
液体摩擦
1.干摩擦：表面间无润滑剂或保护膜的纯金属间的摩擦； 2.边界摩擦：表面被吸附在表面的边界膜隔开； 3.流体摩擦：表面被流体完全隔开，摩擦性能取决于内部分子间的粘性阻力； 4.混合摩擦：前面三种的混合状态，部分固体凸峰接触。
第三章 关节轴承
关节轴承的应用：
关节轴承广泛应用于工程液压油缸,锻压机床,工程机械,自动化设备，汽车 减震器，水利机械等行业. 关节轴承简介及分类关节轴承是球面滑动轴承 ，基本型是由具有球形滑动球面接触表面的内、外圈组成。根据其结构和 类型的不同，可承受径向载荷、轴向载荷，或者是径向、轴向同时作用的 联合载荷。因为关节轴承的球形滑动接触面积大，倾斜角大，同时还因为 大多数关节轴承采取了特殊的工艺处理方法，如表面磷化、镀锌、镀铬或 外滑动面衬里、镶垫、喷涂等。因此有较大的载荷能力和抗冲击能力，并 具有抗腐蚀、耐磨损、自调心、润滑好或自润滑无润滑污物污染的特点， 即使安装错位也能正常工作。因此，关节轴承广泛用于速度较低的摆动运 动、倾斜运动和旋转运动。
《轴承基础知识介绍》课件
05
轴承的发展趋势与未来展 望
轴承的发展趋势
智能化
随着工业4.0的推进，轴承制造将更加注重智能化生产， 实现生产过程的自动化和信息化，提高生产效率和产品质 量。
高性能化
随着机械设备的不断升级，对轴承的性能要求也越来越高 ，轴承制造将更加注重高性能化，提高轴承的精度、稳定 性和寿命。
绿色环保
随着环保意识的提高，轴承制造将更加注重绿色环保，采 用环保材料和工艺，降低能耗和排放，实现可持续发展。
耐磨性和抗疲劳性能。
不锈钢和陶瓷等材料也常用于特 殊用途的轴承，如高腐蚀环境或
高温环境。
03
轴承的特性与选用
轴承的特性
01
02
03
滚动轴承的结构
滚动轴承由内圈、外圈、 滚动体和保持架组成。
滚动轴承的材料
滚动轴承的材料通常为高 碳铬轴承钢，具有高硬度 、高耐磨性和良好的抗疲 劳性。
滚动轴承的润滑
滚动轴承需要润滑以减少 摩擦和磨损，常用的润滑 剂有润滑油和润滑脂。
轴承的选用
根据载荷选择
根据轴承承受的载荷类型 （如径向载荷、轴向载荷 或复合载荷）选择合适的 轴承类型。
根据转速选择
根据工作转速和极限转速 的要求选择适合的轴承， 转速越高，对轴承的精度 和润滑要求越高。
根据安装条件选择
根据轴承的安装条件，如 安装尺寸、轴和外壳的材 料、热处理和加工精度等 ，选择适合的轴承。
《轴承基础知识 介绍》ppt课件
目录
• 轴承的定义与分类 • 轴承的结构与工作原理 • 轴承的特性与选用 • 轴承的应用领域 • 轴承的发展趋势与未来展望
01
轴承的定义与分类
轴承的定义
01
轴承是一种重要的机械零件，它 能够支撑旋转轴，减少摩擦和磨 损，并允许旋转轴在一定范围内 自由旋转。
轴承介绍及其种类介绍
轴承介绍及其种类介绍轴承是用来支承轴或轴上回转零件的部件。
根据工作时磨擦性质的不同，轴承分为滑动轴承和滚动轴承两大类。
滚动轴承一般由专门的轴承厂家制造，广泛应用于各种机器中。
但对要求不高或有特殊要求的场合，如高速、重载、冲击较大及需要剖分结构等，使用更多的则是滑动轴承。
所以我们应了解两类轴承的特点，掌握以下几方面的内容：1. 合理选择滑动轴承的材料，确定其参数及结构；2. 合理选择滚动轴承的类型并定出轴承的型号；3. 确定轴承的安装、调整、润滑和密封等。
滑动轴承概述工作时轴承和轴颈的支承面间形成直接或间接滑动摩擦的轴承，称为滑动轴承（图12-1a）。
滑动轴承工作表面的摩擦状态有非液体摩擦和液体摩擦之分。
图12-1b、图12-1c 是轴承摩擦表面的局部放大图，如图12-1b所示，摩擦表面不能被润滑油完全隔开的轴承称为非液体摩擦滑动轴承。
这种轴承的摩擦表面容易磨损，但结构简单，制造精度要求较低，用于一般转速，载荷不大或精度要求不高的场合。
摩擦表面完全被润滑油隔开的轴承称为液体摩擦滑动轴承，如图12-1c所示。
这种轴承与轴表面不直接接触，因此避免了磨损。
液体摩擦滑动轴承制造成本高，多用于高速、精度要求较高或低速、重载的场合。
a 滑动轴承原理图b非液体摩擦状态 c 液体摩擦状态图12-1滑动轴承的摩擦状态根据轴承所能承受的载荷方向不同，滑动轴承可分为向心滑动轴承和推力滑动轴承。
向心滑动轴承用于承受径向载荷；推力滑动轴承用于承受轴向载荷。
一、 滑动轴承的结构1．整体式滑动轴承 是在机体上、箱体上或整体的轴承座上直接镗出轴承孔，并在孔内镶入轴套，如图12-2所示，安装时用螺栓联接在机架上。
这种轴承结构形式较多，大都已标准化。
它的优点是结构简单、成本低；缺点是轴颈只能从端部装入，安装和维修不便，而且轴承磨损后不能调整间隙，只能更换轴套，所以只能用在轻载、低速及间歇性工作的机器上。
图12-2整体式向心滑动轴承2．剖分式滑动轴承（对开式滑动轴承） 如图12-3所示，它由轴承座、轴承盖、剖分式轴瓦等组成。
轴承基本知识ppt课件
第二章 滚动轴承的代号
★前置代号
代号 L R K WS GS F
KOWKIWLR
含义 可分离轴承的可分离内圈或外圈 不带可分离内圈和外圈的轴承（滚针轴承仅适用于NA型）
滚子和保持架组件 推力圆柱滚子轴承轴圈 推力圆柱滚子轴承座圈 凸缘外圈的向心球轴承（仅适用于d≤10mm)
无轴圈推力轴承 无座圈推力轴承 带可分离的内圈或外圈与滚动承的一般概念和分类
5、滚动轴承的分类
◆按照轴承所承受的载荷方向分类; ◆按照轴承的外形尺寸大小分类; ◆按照轴承滚动体形状分类; ◆按照轴承运动方式分类; ◆按照轴承滚动体的列数分类; ◆按照轴承部件是否可分离进行分类;
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
5、滚动轴承的分类(续)
d=500mm
第二章 滚动轴承的代号
★后置代号
1、内部结构代号
代号
含义
示例
A、B C、D
E
1）表示内部结构改变
B
2）表示标准设计，其含义随不同类
- 型、结构而异
C
E
1、角接触球轴承 公称接触角a=40° 7205B 2、圆锥滚子轴承 接触角加大 32305B 1、角接触球轴承 公称接触角a=15° 7005C 1、加强型 NU 207 E
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
加工过程
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
加工过程
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
毛坯成形工艺加工流程:
第二章 滚动轴承的代号
滚动轴承的种类很多。为了便于选用，国家标准规定 用代号来表示滚动轴承。代号能表示出滚动轴承的结构， 尺寸，公差等级和技术性能等特性。
滚动轴承代号用字母加数字组成。完整的代号包括前 置代号、基本代号和后置代号三部分。基本代号表示轴承 的基本类型，结构和尺寸，是轴承代号的基础。
《轴承基本知识》
《轴承基本知识培训》一、轴承的分类1、深沟球轴承最具代表性的滚动轴承，用途广泛，可承受径向负荷与双向轴向负荷，适用于高速旋转及要求低噪声、低振动的场合。
带钢板防尘盖或橡胶密封圈的密封型轴承内预先充填了适量的润滑脂，外圈带止动环或凸缘的轴承，即容易轴向定位，又便于外壳内的安装，最大负荷型轴承的尺寸与标准轴承相同，但内、外圈有一处装填槽，增加了装球数，提高了额定负荷。
主要适用的保持架：钢板冲压保持架（波形、冠形…单列 S形…双列），铜合金或酚醛树脂切制保持架、合成树脂成形保持架持架、合成树脂成形保持架持架主要用途：汽车：后轮、变速器、电气装置部件电气：通用电动机、家用电器其他：仪表、内燃机、建筑机械、铁路车辆、装卸搬运机械、农业机械、各种产业机械2、角接触球轴承套圈与球之间有接触角，标准的接触角为15°、30°和40°接触角越大轴向负荷能力也越大，接触角越小则越有利于高速旋转单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷DB组合、DF组合及双列轴承可承受径向负荷与双向轴向负荷DT组合适用单向轴向负荷较大，单个轴承的额定负荷不足的场合高速用ACH型轴承球径小、球数多，大多用于机床主轴角接触球轴承适用于高速及高精度旋转，结构上为背面组合的两个单列角接触球轴承共用内圈与外圈，可承受径向负荷与双向轴向负荷，无装填槽轴承也有密封型。
主要适用的保持架：钢板冲压保持架（碗形…单列；S形、冠形…双列），铜合金或酚醛树脂切制保持架、合成树脂成形保持架主要用途：单列：机床主轴、高频马达、燃汽轮机、离心分离机、小型汽车前轮、差速器小齿轮轴双列：油泵、罗茨鼓风机、空气压缩机、各类变速器、燃料喷射泵、印刷机械3、点接触球轴承可承受径向负荷与双向轴向负荷，单个轴承可代替正面组合或背面组合的角接触球轴承，适用于承受纯轴向负荷或轴向负荷成份较大的合成负荷。
该类轴承承受任何方向的轴向负荷时都能形成其中的一个接触角（α），因此套圈与球总在任一接触线上的两面三刀点接触主要适用的保持架：铜合金切制保持架主要用途：飞机喷气式发动机、燃汽轮机4、调心球轴承由于外圈滚道面呈球面，具有调心性能，因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正，圆锥孔轴承通过使用紧固件可方便地安装在轴上钢板冲压保持架：菊形…12、13、22…2RS、23…2RS葵形…22、23木工机械、纺织机械传动轴、立式带座调心轴承5、圆柱滚子轴承圆柱滚子与滚道呈线接触，径向负荷能力大，即适用于承受重负荷与冲击负荷，也适用于高速旋转 N型及NU型可轴向移动，能适应因热膨胀或安装误差引起的轴与外壳相对位置的变化，最适应用作自由端轴承NJ型及NF型可承受一定程度的单向轴向负荷，NH型及NUP型可承受一定程度的双向轴向负荷内圈或外圈可分离，便于装拆NNU型及NN型抗径向负荷的刚性强，大多用于机床主轴。
轴承基础知识
轴承基础知识一、引言轴承作为机械设备中常见的零部件，承载着旋转或往复运动的轴的重量和力，起到减少摩擦、支撑和导向的作用。
本文将从轴承的分类、结构、工作原理以及选用与维护等方面进行介绍，以帮助读者对轴承基础知识有一个较为全面的了解。
二、轴承分类轴承按照承载方向可分为径向轴承和轴向轴承两大类。
径向轴承主要承受垂直于轴的力，而轴向轴承则承受平行于轴的力。
根据结构形式又可分为滚动轴承和滑动轴承两种类型。
滚动轴承通过滚动元件（如滚珠或滚柱）来减少摩擦，而滑动轴承则通过润滑剂在滑动表面之间形成滑动油膜，起到减少摩擦的作用。
三、轴承结构1. 滚动轴承结构滚动轴承由内外圈、滚动体（滚珠或滚柱）、保持架和密封圈等组成。
内外圈为轴承的主要承力结构，滚动体在内外圈之间滚动，保持架用于固定滚动体的位置，而密封圈则起到密封润滑剂的作用。
2. 滑动轴承结构滑动轴承由内外套和滑动表面组成。
内套为轴承的主要承力结构，外套则起到固定内套的作用。
滑动表面一般由金属材料制成，常常涂覆着润滑剂，以形成滑动油膜。
四、轴承工作原理轴承的工作原理是通过降低摩擦和减少机械零件之间的相对运动，来实现旋转或往复运动。
滚动轴承的滚动体在内外圈之间滚动，通过滚动摩擦来减少滑动摩擦，从而承受轴的力。
滑动轴承依靠润滑剂在滑动表面之间形成滑动油膜，通过油膜的分离和润滑来减少摩擦，实现轴的支撑和导向。
五、轴承选用与维护1. 轴承选用在选用轴承时，需要考虑载荷、转速、工作温度、环境条件等因素。
根据不同的工况要求，选择合适的轴承类型、尺寸和材料。
2. 轴承润滑轴承的正常运转需要良好的润滑。
常见的润滑方式包括润滑脂和润滑油两种。
润滑脂适用于速度较低、温度较高或者无法进行连续润滑的情况，而润滑油则适用于高速运转的轴承。
3. 轴承维护轴承的维护保养对于延长轴承寿命至关重要。
定期清洗和润滑轴承，及时更换磨损严重的轴承，在装配和调整轴承时要注意正确的方法和顺序。
六、结论通过对轴承基础知识的介绍，我们了解到轴承的分类、结构、工作原理以及选用与维护等方面的内容。
轴承常用知识点总结
轴承常用知识点总结1. 轴承的分类轴承通常根据承载方向和承载能力的不同，可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。
滚动轴承又可分为球轴承、滚子轴承、滚针轴承等，它们的承载能力较高，适用于高速旋转和高负荷的场合。
滑动轴承则主要包括滑动轴承、滑动副轴承等，它们的摩擦系数低、润滑性能好，适用于低速、高负荷的场合。
2. 轴承的选型在选型时，需要考虑轴承的承载能力、转速、运行温度、安装空间、润滑方式等因素。
承载能力：根据工程要求确定轴承的额定动载荷和静载荷。
转速：确定轴承的额定转速，保证轴承在运转时不会因速度过快而产生问题。
运行温度：根据轴承在工作条件下的温度范围，选择适用的轴承材料和润滑方式。
安装空间：确定轴承的外形尺寸和安装方式，确保轴承能够满足现场安装要求。
润滑方式：确定轴承的润滑方式，包括油润滑和脂润滑等。
3. 轴承的安装与维护轴承的正确安装和维护对于轴承的寿命和性能至关重要。
安装时需要保证轴承安装正确，轴承座平整，以及正确的润滑和密封。
轴承的维护包括轴承的润滑、清洗、检查和更换。
定期检查轴承的运行情况和润滑状况，及时更换损坏的轴承和进行润滑维护，可以延长轴承的使用寿命。
4. 轴承的故障分析与处理轴承在使用过程中可能会出现故障，包括磨损、过热、噪音等。
对于不同的故障情况，需要采取不同的分析和处理方法。
磨损：轴承磨损可能是由于不良润滑、过载等原因造成的，可通过更换润滑剂、减小负荷等方式进行处理。
过热：轴承过热可能是由于润滑不良、摩擦、加载过大等原因造成的，可通过更换润滑剂、调整轴承座、减小负荷等方式进行处理。
噪音：轴承产生噪音可能是由于间隙过大、磨损严重等原因造成的，可通过更换轴承、调整间隙等方式进行处理。
5. 轴承的技术发展随着科技的不断发展，轴承技术也在不断进步和创新。
目前，一些新型轴承技术已经得到了广泛应用，比如陶瓷轴承、涡流轴承、磁悬浮轴承等。
陶瓷轴承：陶瓷轴承具有良好的耐磨性、耐高温性和耐腐蚀性，适用于高速、高温、腐蚀性环境。
机械常识解读：轴承基础知识，你不一定全知道
机械常识解读：轴承基础知识，你不一定全知道一、轴承的分类1.根据运动方式，轴承分为：滑动轴承和滚动轴承滑动轴承滚动轴承2、按传力介质可分为：球轴承圆拄轴承圆锥轴承3、按受力方式可分为：径向轴承轴向轴承角轴承二、常用滚动轴承的代号常见轴承的基本类型代号关于润滑的代号：/W 不能加润滑油/HT 高温油脂 -20℃---130℃/LHT 低高温油脂 -40℃---140℃/LT 低温油脂 -50℃---80℃/MT 中温油脂 -30℃---110℃三、轴承的选型各类滚动轴承具有不同的特性，适用于各种机械的不同使用情况。
选择轴承类型时，通常应考虑下列因素。
1.一般情况下：对承受推力载荷时选用推力轴承、角接触轴承，对高速应用场合通常使用球轴承，承受重的径向载荷时，则选用滚子轴承。
2.在机械设计中，一般先确定轴的尺寸，然后，根据轴的尺寸选择滚动轴承。
通常是小轴选用球轴承，大轴选用滚子轴承。
但是，当轴承在机器的直径方向受到限制时，则选用滚针轴承、特轻和超轻系列的球或滚子轴承；当轴承在机器的轴向位置受到限制时，可选用窄的或特窄系列的球或滚子轴承。
3.载荷是选用轴承的最主要因素。
滚子轴承用于承受较重的载荷，球轴承用于承受较轻的或中等载荷，渗碳钢制造或贝氏体淬火的轴承，可承受冲击与振动载荷。
在载荷的作用方向方面，承受纯径向载荷时，可选用深沟球轴承、圆柱滚子轴承或滚针轴承。
承受较小的纯轴向载荷时，可选用推力球轴承；承受较大的纯轴向载荷时，可选用推力滚子轴承。
当轴承承受径向和轴向联合载荷时，一般选用角接触球轴承或圆锥滚子轴承。
4.当轴的中心线与轴承座中心线不同，有角度误差，或因轴的两支承间距较大而轴的刚性以较小，容易受力弯曲或倾斜时，可选用具有良好调心性能的调心球或调心滚子轴承，以及外球轴承。
此类轴承在轴稍微倾斜或弯曲情况下，能保持正常工作。
（轴承调心性能的好坏，与其允许的不同轴度有关，不同轴度值愈大，调心性能愈好。
）5.脂润滑轴承的极限转速比油润滑轴承的极限转速低，轴承的供油方式对可达到的极限转速有影响。