泵的效率及其计算公式

泵的效率及其计算公式

指泵的有效功率和轴功率之比。n二Pe/P

泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用P表示。

有效功率即：泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。

Pe=p g QH (W 或Pe二丫QH/1000 (KW

P :泵输送液体的密度(kg/m3)

Y :泵输送液体的重度丫二p g (N/ m3)

g：重力加速度(m/s)

质量流量Qm=p Q ( t/h 或kg/s )

水泵轴功率计算公式

这是离心泵的：流量x扬程X9.81 x介质比重+3600+泵效率流量单位：立方/小时，扬程单位:米

P=2.73HQ/ n,其中H为扬程，单位m,Q为流量，单位为m3/h, n为泵的效率.P为轴功率,单位KW. 也就是泵的轴功率P=p gQH/1000n (kw), 其中的

p =1000Kg/m3,g=9.8

比重的单位为Kg/m3, 流量的单位为m3/h, 扬程的单位为m,1Kg=9.8 牛顿则P=比重*流量*扬程*9.8牛顿/Kg

=Kg/m3*m3/h*m*9.8 牛顿/Kg

=9.8 牛顿*m/3600 秒

=牛顿*m/367 秒

= 瓦/367

上面推导是单位的由来,上式是水功率的计算, 轴功率再除以效率就得到了. 渣浆泵轴功率计算公式

流量Q M3/H

扬程H 米H2O

效率n %

渣浆密度A KG/M3

轴功率N KW

N=H*Q*A*g/(n*3600)

电机功率还要考虑传动效率和安全系数。一般直联取 1 ，皮带取0.96 ，安全系数1.2

泵的效率及其计算公式

指泵的有效功率和轴功率之比。n二Pe/P

泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用P 表示。有效功率即：泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。

Pe= p g QH (W) 或Pe= 丫QH/1000 (KW)

p：泵输送液体的密度(kg/m3 )

Y：泵输送液体的重度丫二pg(N/m3)

g ：重力加速度( m/s ) 质量流量Qm p= Q (t/h

或kg/s)

水泵及电机效率测试方法

电机、水泵效率测试方法

水泵效率的测试

n =Pu/P2=p QHg10-3/P2

式中n :水泵效率

Pu：水泵输出功率

P ：水的密度

Q：泵流量（立方米/秒）

H:泵扬程（米）

g：自由落体加速度

P2：泵轴功率（电机输出功率）

2、水泵的输入功率

由上述可知，水泵的输入功率等于电机的输出轴功率，按 2.1所述方法,

可以逐点地求出水泵的输入功率。

3、水泵流量测试

在现场一般采用符合精度要求的流量计测量流量。

4、水泵扬程测量

水泵扬程为泵的出口总水头与入口总水头的代数差。

测压仪表可采用符合精度要求弹簧压力计，必须在管路上沿圆周方向对称地开设4个取压孔，各取压孔通过截止阀或旋塞与一环形汇集孔连通，对于取压孔的具体要求，参见

GB3216-89《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》。由于在进水口和出水口两个

测压点之间会产生磨擦阻力造成水头损失，当此水头损失

大于水泵总水头的0.2%时，必须对所测扬程进行修正。在小流量工况下，泵入口处如产生预旋，也必须对所测扬程进行修正，修正方法见GB3216-89附录B和附录C。

现场试验时，一般采取调节水泵出口阀门的办法，将水泵工作点调节到所要求测试的工况，对于每一工况点，同时测取电机水泵的相关参数，便可计算出该工况下，电机水泵效率。在每一工况下，当水泵的实际转速与规定的转速有差异时，必须将流量，扬程，轴功率参数校正至规定转速的数值。流量按与转速成正比，扬程按与转速平方成正比，轴功率按与转速立方成正比关系进行校正。

扬程通常是指水泵所能够扬水的最高度，用H表示。最常用的水泵扬程计算公式是

H=(p2-p1)/p g+(c2-c1)/2g+z2-z1。

其中，H 扬程，m;p1, p2 泵进出口处液体的压力，Pa;c1, c2 流体在泵进出口处的流速，m/s;z1, z2――进出口高度，m; p ――液体密度，kg/m3;g――重力加速度，m/s2。